【課題】金属マンガン電解採取のための電解槽設備において、工業的に電解条件の維持、設備コストやメンテナンス性を向上させた金属マンガン電解採取のための電解槽設備を提供する。
【解決手段】アノライト及びアノード９と、カソライト及びカソード１０とが隔膜４を使用してボックス状に仕切られており、アノライトの給液及び排液と、カソライトの給液及び排液とが別系統であることを特徴とする金属マンガン電解採取のための電解槽設備。 （もっと読む）

【課題】鉄族元素及び希土類元素をイオン液体に溶解させ、これらを選択的に分離する鉄族元素及び希土類元素の回収方法、並びに該回収方法に用いうる鉄族元素及び希土類元素の回収装置の提供。
【解決手段】鉄族元素及び希土類元素を含有する資源を溶解させたイオン液体から、該鉄族元素を電解析出により回収する工程Ａと、該鉄族元素の回収処理を経たイオン液体から該希土類元素を電解析出により回収する工程Ｂと、を含む鉄族元素及び希土類元素の回収方法であり、前記イオン液体は、四級ホスホニウムのカチオン、又は四級アンモニウムのカチオンと、ＢＦ_４、ＰＦ_６、Ｎ［ＳＯ_２(ＣＦ_２)_ｎＣＦ_３]_２、Ｎ(ＳＯ_２Ｆ)_２、ＳＯ_３ＣＦ_３、ＳＯ_３ＣＨ_３、ＣＦ_３ＣＯＯ、ＳＣＮ、Ｎ(ＣＮ)_２、ハロゲン、(Ｒ^５Ｏ)_２ＰＯＯ、 (Ｒ^６Ｏ)_２ＰＳＳ、Ｒ^７ＣＯＯから選択されるアニオンとから構成される、鉄族元素及び希土類元素のイオン液体を利用した回収方法。 （もっと読む）

【課題】 ニカワの分解、腐蝕を抑制し、ニカワの効果が十分に利用できるニカワ供給装置及びニカワ供給方法を提供する。
【解決手段】 銅の電解精製を行う電解層１１内の電解液１０にニカワ溶液２３０を供給するニカワ供給装置２は、ニカワ２０を溶解するための溶解槽２３、溶解槽２３内にニカワを供給するフィーダ装置２２、溶解槽２３内に貯えられたニカワ溶液２３０の液面高さを測定する液面レベル測定器２７、溶解槽２３のニカワ溶液２３０の液面高さを液面レベル測定器によって測定し、ニカワ溶液２３０をために必要な量のニカワ及び水が補充されるようにフィーダ装置２２のフィーダ機構２２３及びバルブ２５０を制御する制御装置３０を備え、少量のニカワ溶液を作成しつつ連続的に電解液１０へ供給する。 （もっと読む）

【課題】 含銅硫化物を硫酸を用いて浸出する湿式銅製錬プロセスにおけるプロセスで消費する硫酸および中和剤の使用量を低減できる銅の回収方法を提供する。
【解決手段】 銅と鉄を含有する硫化物から銅を分離、回収する銅の回収方法であって、以下の（１）から（３）の工程を有することを特徴とするものである。
（１）銅と鉄を含有する硫化物と、硫酸溶液とを混合したスラリーを１０２℃以上１８０℃以下の範囲の温度に維持しながら、酸素または空気を吹き込んで浸出スラリーを形成し、得られた浸出スラリーを浸出液と浸出残渣に固液分離する浸出工程。
（２）前記浸出液に、酸素または空気を吹き込みながら、浸出液の温度を２３０℃以上２７０℃以下に維持することにより脱鉄スラリーを形成し、次いで前記脱鉄スラリーを脱鉄液と鉄澱物に固液分離する脱鉄工程。
（３）前記脱鉄液を電解始液として銅の電解採取を行い、電解廃液と電着銅に分離する電解工程。 （もっと読む）

【課題】 含銅硫化物を硫酸を用いて浸出する湿式銅製錬プロセスにおいて、プロセスで使用する硫酸量、中和剤を削減し、併せて工程を簡略化する銅の回収方法を提供する。
【解決手段】 銅と鉄を含有する硫化物から銅を分離、回収する銅の回収方法であって、以下の（１）、（２）の工程を有することを特徴とするものである。
（１）銅と鉄を含有する硫化物と、一価の陽イオンを含有する硫酸溶液とを混合したスラリーを１０２℃以上１８０℃以下の温度範囲に維持しながら、前記スラリーに酸素または空気を吹き込み、次いで酸素または空気を吹き込まれたスラリーを、浸出液と浸出残渣に固液分離する浸出工程。
（２）前記浸出液を、電解始液として電解採取を行い、電解廃液と電着銅とに分離する電解工程。 （もっと読む）

【課題】白金族元素及び希土類元素を単一のイオン液体に溶解させ、これらを選択的に分離する白金族元素及び希土類元素の回収方法、並びに該回収方法に用いる回収装置の提供。
【解決手段】イオン液体３４中に白金族元素及び希土類元素を含有する資源１５を溶解させた後、該イオン液体から該白金族元素を電解析出により回収し、該白金族元素の回収処理を経たイオン液体から該希土類元素を電解析出により回収した後、該希土類元素の回収処理を経たイオン液体に残存する希土類元素を電気泳動により濃縮する白金族元素及び希土類元素の回収方法であり、前記イオン液体は、四級ホスホニウムのカチオン、又は四級アンモニウムのカチオンと、(ＳＯ_２Ｆ)_２Ｎ⁻、Ｎ（ＣＮ）_２⁻、［ＣＦ_３（ＣＦ_２）_ｎＳＯ_２］_２Ｎ⁻、ＣＦ_３ＳＯ_３⁻、ＰＦ_６⁻、及びＢＦ_４⁻からなる群から選択されるアニオンとから構成される。 （もっと読む）

【課題】アルカリ金属アマルガムを含むアノード、アルカリイオン伝導性を有する固体電解質、及び融解アルカリ金属であるカソードを用いた電気分解によりアルカリ金属アマルガムからアルカリ金属を製造する方法。
【解決手段】大気圧下または大気圧よりわずかに大きな圧力下で攪拌することにより、アノードであるアルカリ金属アマルガムに運動状態が付与されることを特徴とする、アルカリ金属アマルガムからアルカリ金属を製造する方法。 （もっと読む）

【課題】電解槽内に設置されるカソードボックスの数が２０個を超えても、それぞれのカソードボックスの液面を電解槽液面より５ｍｍ以上高くでき、かついずれのカソードボックスからも電解液をオーバーフローさせることのない電解液給液装置の提供する。
【解決手段】給液主管１と、給液主管１の側面に設けられた分岐配管２とからなり、該分岐配管２は、給液主管１の側面に設けられた給液ノズル３と、該給液ノズル３の外側を覆うように挿入された合成樹脂製のチューブａ４と、該チューブａ４の内部に挿入された短管５と、該チューブａ４給液ノズルの反対側の開放端に挿入した合成樹脂製のチューブｂ６により構成する。 （もっと読む）

【課題】電解廃液中のＣｌ_２を真空脱ガス法のみにより除去し、活性炭により吸着除去することなく、繰り返して用い、Ｃｌ_２を吸着した活性炭廃棄物を発生させない安価な硫黄含有電気ニッケルの製造方法の提供を課題とする。
【解決手段】塩化ニッケル溶液と電解廃液とを混合して混合溶液を得、これにチオ硫酸ナトリウムを添加して電解給液を得、隔膜電解法を用いて硫黄含有電気ニッケルを得るに際して、混合溶液中のＣｌ_２を還元するに足る量のチオ硫酸ナトリウムを式１にて求め、この量と電解給液中のチオ硫酸ナトリウム濃度を０．００６〜０．０１２ｇ／Ｌとするための量との合量を混合溶液に添加する。
［式１］
０．０５５５×Ｘ−１．５９≦Ｙ≦０．０６７５×Ｘ−１．８１５−−−式１
ここにおいて、Ｘ（ｇ／Ｌ）は電解給液液中のニッケル濃度であり、Ｙ（ｍｇ）は前記（イ）に繰り返される電解廃液１ｌに含まれるＣｌ_２を還元するのに必要とされるチオ硫酸ナトリウム量である。 （もっと読む）

【課題】金属イオンを吸着した吸着剤から金属を回収するための新規な方法および装置を提供する。
【解決手段】本発明の方法は、イオンが移動可能な物質に接するように配置された第１および第２の電極２１および２２の間に、第１の電極２１がカソードとなるように電圧を印加する工程（ｉ）を含む。その物質は、金属のイオンを吸着した高分子を含有する吸着剤（ゲル１１）を含む。その高分子が、スイゼンジノリから抽出される高分子と同じ構成単位を含む高分子である。工程（ｉ）において、第１の電極２１は吸着剤に接するように配置されている。工程（ｉ）の電圧印加によって第１の電極２１の表面に上記金属を析出させる。 （もっと読む）

【課題】高価で寿命の短い剥離液を使用せず、剥離後のエッチングもすることなく、連続して効率良く、ニッケルめっきが施された銅又は銅合金屑からニッケルを剥離して、ニッケルめっきが剥離された銅又は銅合金屑を銅又は銅合金の製造用原料として使用し、しかも剥離液の廃液処理の問題も解消したリサイクル方法を提供する。
【解決手段】剥離液Ｅとして硫酸溶液が貯留された電解槽２中に、表面にニッケルめっきが施された銅又は銅合金屑Ｃを浸漬することにより、Ｎｉ＋Ｈ_２ＳＯ_４→ＮｉＳＯ_４＋Ｈ_２なる化学反応によりニッケルめっきを剥離し、剥離されたニッケルを含有する使用済み剥離液Ｅに適量の硫酸を添加して冷却分離槽３内で冷却することにより、上澄み液と冷却にて晶析された硫酸ニッケルとに分離し、上澄み液は電解槽２に戻して剥離液Ｅとして使用し、硫酸ニッケルは回収してニッケル精錬の原料とする。 （もっと読む）

【課題】一連のプロセスにおいてレアメタルを単離・回収することを可能とし、二次廃棄物の発生量を低減させるレアメタルの製造技術を提供する。
【解決手段】電解質溶液を電解して陰電極にＲｅ酸化物を採取する工程（Ｓ１５）と、前記Ｒｅ酸化物を回収し溶融塩電解質において電解してＲｅ金属を採取する工程（Ｓ１７）と、Ｎｄ含有残渣液を回収する工程（Ｓ２１）と、前記Ｎｄ含有残渣液を処理してＮｄ酸化物を生成する工程（Ｓ２２〜Ｓ２６）と、前記Ｎｄ酸化物を溶融塩電解質において電解してＮｄ金属を採取する工程（Ｓ２７）と、Ｄｙ含有残渣液を回収する工程（Ｓ３１）と、前記Ｄｙ含有残渣液を処理してＤｙ酸化物を生成する工程（Ｓ３２〜Ｓ３４）と、前記Ｄｙ酸化物を溶融塩電解質において電解してＤｙ金属を採取する工程（Ｓ３５）と、を含む。 （もっと読む）

固体金属化合物等の固体原料（１１０）を還元するための方法では、原料は、筐体（２５）内に含有される双極性槽スタック内の要素（６０、８０、８１）の上面の上に配置される。溶融塩電解質は、該双極性スタックの該要素および該原料と接触するように、該筐体を通して循環させられる。該要素の該上面がカソードになり、該要素の該下面がアノードになるように、該双極性スタックの電極端子（５０、６０）に電位が印加される。該印加される電位は、該原料の還元を引き起こすのに十分である。また、本発明は、該方法を実施するための装置も提供する。 （もっと読む）

【課題】第２族元素の酸化物を簡便に電解する方法及びその装置を提供する。
【解決手段】第２族元素の酸化物の電解方法では、まず、第２族元素のイオンを吸蔵放出可能な負極と、第２族元素の酸化物及び安定なラジカル骨格（例えば２，２，６，６−テトラメチルピペリドキシルラジカル（ＴＥＭＰＯラジカル））を有する化合物を含む正極とを、非水系のイオン伝導体に離間して配置する。次に、正負極間に直流電圧を印加することにより正極中の第２族元素の酸化物を電解して負極上に析出させる。第２族元素の酸化物としては、酸化マグネシウムや酸化カルシウムなどが挙げられる。 （もっと読む）

【課題】低品位な金属含有物質から経済的に金属を回収できる金属回収装置及び金属回収方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明に係る金属回収装置及び金属回収方法は、硫黄酸化菌を用いて硫黄を含む有機物から硫酸を発生させ、この硫酸で金属含有物から金属を溶出させて硫酸金属を生成し、これを電気分解して金属を精製することとした。金属回収装置３０１は、硫黄酸化菌が存在する槽１１を有し、槽１１に投入された硫黄成分を含む有機物３１から硫黄酸化菌により発生した硫酸で槽１１に投入された金属含有物３３に含まれる金属を溶出させて槽１１内に硫酸金属を生成する硫酸金属生成手段と、槽１１内に配置されたアノード１３及びカソード１４で硫酸金属生成手段で生成された硫酸金属を電気分解する電気分解手段と、を備える。 （もっと読む）

【課題】工程数が少なく、二次廃棄物の発生量が少ない方法で、ハフニウムを含むジルコニウム化合物から金属ジルコニウムを得る製造方法を提供する。
【解決手段】金属ジルコニウムの製造方法は、ジルコニウム酸塩化物およびハフニウム酸塩化物を含む第１の物質からハフニウム酸塩化物を分離することにより、ジルコニウム酸塩化物の含有率が高くなった第２の物質を得る分離工程と、前記第２の物質を仮焼して、ジルコニウム酸塩化物およびジルコニウム酸化物の少なくともいずれかを含む第３の物質を得る仮焼工程と、前記第３の物質を陰極５７に接触させた状態で溶融塩１３中に保持し、陽極５６との間に電圧を印加して直接還元することにより金属ジルコニウムを得る直接還元工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】内部に隔離体を有する電解槽において、隔離体にかかる溶融塩による応力を低減する電解方法を提供する。
【解決手段】電解槽容器１１の内部を隔離体である隔膜１８によって、陽極１２を含む陽極室２１、陰極１３を含む陰極室２２に隔離する。陽極室２１および陰極室２２にそれぞれ溶融塩の注入口１５および排出口１７を設け、陽極室２１内および陰極室２２内に溶融塩を流動させて発生する圧損により、隔膜１８に陽極室２１側および陰極室２２側から応力が互いに打ち消し合うようにかかるようにする。 （もっと読む）

【課題】塩化第１銅を含む酸性水溶液から、給液中の銅濃度を極力低くしても、鉄の混入が少ない良好な析出状態の電着銅を得ることができる電解採取方法を提供する。
【解決手段】陰極室１、陽極室２、及び陽極室の側壁両面に設けられて両室を分離する隔膜から構成される電解槽を用いる隔膜電解法により、陰極室１に塩化第１銅を含む酸性水溶液を給液し、陽極室２に塩化鉄水溶液を給液して、銅を電解採取する方法において、前記陰極室１への給液は、陰極室１内の電解液上部に位置する陰極給液口４で行い、一方陰極室１からの排液は、陰極３の下端側の下部の電解液をサイフォン６により陰極排液口５からオーバーフロー方式で排出するとともに、陰極室内の電解液の銅濃度は、１５〜５０ｇ／Ｌに制御することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】銀粉をそのまま原料として電解に供することができ、銀粉の微粒化を図ることもできる銀粉の製造方法を提供せんとする。
【解決手段】不純物含有量が５％以下である原料銀粉を、電解液に不溶性であって銀イオンが通過し得る材料からなる原料収容体内に収納し、当該原料収容体内に保持された原料銀粉を、不溶性電極（ＤＳＥ）からなるアノード電極と接触させた状態で電解する銀粉の製造方法を提案する。 （もっと読む）

【課題】銅溶解液中から銅電解の阻害元素である砒素等の不純物の含有量を低減でき、粗銅粉を用いた銅の製造方法に使用する銅電解液を効率よく製造することができる銅溶解液の浄液方法及び銅の製造方法を提供する。
【解決手段】粗銅粉を溶解してなる銅溶解液から、一次残渣を濾別した濾液に粗銅粉を添加し、遊離硫酸濃度を下げ、前記濾液中の不純物を除去して銅電解液を調製することを特徴とする銅溶解液の浄液方法である。前記不純物が、Ａｓ、Ｓｂ及びＳｎから選択される少なくとも１種である態様などが好ましい。 （もっと読む）