【課題】圧力損失を生じないような適度な粒径を有し、吸着性に優れるとともに適度な強度を有する新規なイオン吸着材を提供する。
【解決手段】実施形態のイオン吸着材は、親水性の第１の繊維と、前記第１の繊維と［−ＮＨ−ＣＨ_２−ＣＨ（ＯＨ）−ＣＨ_２−］を介して結合した、少なくとも水酸基を含む親水性の第２の繊維と、水溶性ポリマーとを含む。前記第１の繊維及び前記第２の繊維は、前記水溶性ポリマーによって造粒されている。 （もっと読む）

【課題】複合繊維マイクロファイバーを用いたタオル生地の手触り、保温性に優れた絨毛の形成方法を提供する。
【解決手段】両面にパイル束３を含むポリエステルとポリアミド複合繊維マイクロファイバー基布を加工する化学繊維剥離加工ステップと、前記パイル束の密度は１０個／ｃｍ^２以上であり、一個の前記パイル束は一個以上の単線パイルで組成することにより前記パイル束は基布２と緊密に結合する組成ステップと、２００〜６００目の鑢紙を使用し、鑢紙の回転スピード：６００〜１５００ｒ／ｍｉｎ、生地走行スピード：２〜１５ｍ／ｍｉｎ、生地とローラー間の摩擦角度：５°〜７０°で、前記ポリエステルとポリアミド複合繊維マイクロファイバー基布の少なくとも一面のパイル束上端部の外側から内側へ、太さの１／１０〜５／１０のところまで摩擦を行なうことにより、断裂されるパイルを外側に向けて伸びる絨毛１に形成する摩擦絨毛形成ステップとを有する。 （もっと読む）

【課題】 高い導電性を有し、分散剤を使用しなくても、分散媒への分散性および分散安定性が良いカーボンナノファイバー、ならびにこのカーボンナノファイバーを用いる分散液を提供することを目的とする。
【解決手段】 カーボンナノファイバーを、内径：１ｃｍのカラムに６５体積％の充填率で充填したとき、２０秒後の〔（吸水量）^２／時間〕が、０．０３〜０．２０ｇ^２／秒であることを特徴とする、カーボンナノファイバーである。また、このカーボンナノファイバーと、分散媒とを含む、カーボンナノファイバー分散液である。 （もっと読む）

【課題】洗濯耐久性のある制電性と撥水性を兼ね備え、かつ生体・環境に安全なポリアミド繊維布帛及びその製造方法の提供。
【解決手段】ＪＩＳ Ｌ−１０９２法に規定される繰り返し洗濯３０回後の撥水度が３級以上であり、ＪＩＳ Ｌ−１０９４法に規定される摩擦帯電圧が２５００Ｖ以下であり、そして飛行時間二次イオン質量分析（ＴＯＦ−ＳＩＭＳ）測定におけるパーフルオロオクタン酸（ＰＦＯＡ）含有量が検出限界未満であるフッ素系撥水剤で処理されていることを特徴とする耐久制電撥水性ポリアミド繊維布帛。 （もっと読む）

【課題】非吸水性重合体から構成され、多孔中空部を有し、軽量性、ふくらみ感、ソフト感に優れた中空繊維とその構造物であり、排水処理や環境面の問題を起こさずに、複合繊維構造物から中空繊維構造物を製造することができる製造方法の提供。
【解決手段】ポリエステル系熱可塑性重合体を海成分１とし、ポリエステル系重合体は、ジカルボン酸成分とグリコール成分からなる共重合ポリエステルであり、ジカルボン酸成分のうち８０モル％以上がテレフタル酸成分であり、４．０〜１２．０モル％がシクロヘキサンジカルボン酸成分、２．０〜８．０モル％が脂肪族カルボン酸成分、かつグリコール成分がエチレングリコール成分を主成分とするポリエステル重合体からなり、可塑剤を含有する２４０℃、せん断速度１０００ｓｅｃ^−１での見かけ溶融粘度が４０〜４００Ｐa・ｓである熱可塑性ポリビニルアルコール系重合体を島成分とし、島成分２が水溶解性である複合繊維。 （もっと読む）

【課題】複合界面の剥離を抑制することができ、毛羽、糸切れ等を大幅に改善することができる海島型複合断面繊維、及び当該海島複合繊維中に含まれるポリエステルを溶解除去して得られる極細ポリアミド繊維を提供する。
【解決手段】主たる繰返し単位がエチレンテレフタレートより構成され、全酸成分に対し金属スルホネート基を含有するイソフタル酸成分が２．０〜５．５モル％、全酸成分に対するアジピン酸成分が３．０〜６．０モル％含まれるポリエステルであって、ポリエステルに可溶なチタン化合物をチタン元素換算で３〜１０ｐｐｍ含有し、リン化合物をリン元素換算で５〜４０ｐｐｍ含有するアルカリ易溶出性ポリエステルを海成分、ポリアミドを島成分とした海島型複合断面繊維である。 （もっと読む）

【課題】
布帛上の所望の位置に吸湿発熱性を付与することができ、衣料として使用した場合に、部分的に吸湿発熱性を付与することによって着用時に不快感を与えにくい吸湿発熱性布帛を製造するための方法と、それによって得られる吸湿発熱性布帛を提供する。
【解決手段】
インクジェット方式を用いて、水溶性の吸湿発熱化合物を含む処理液（Ａ液）と、架橋剤を含む処理液（Ｂ液）とを、布帛上で混ざり合うように個別のノズルから吐出させ、布帛の一方の面に部分的に付与する工程と、Ａ液およびＢ液を、布帛の他方の面にまで浸透させる工程と、Ａ液およびＢ液を浸透させた布帛を熱処理する工程と、を有することにより、布帛に対して吸湿発熱性を部分的に付与することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ワイピング性や吸着性および吸水性に優れ、かつワイピング対象物に対する攻撃性（スクラッチ性）が小さい研磨やワイピング用途に好適な布帛を得ることのできるナノファイバーを提供することにある。
【解決手段】繊維表面にスリットを有し、単繊維径が９００ｎｍ以下であることを特徴とする、熱可塑性樹脂からなるナノファイバー。 （もっと読む）

【課題】優れた保温性だけでなく優れた制電性をも有する保温性布帛および該保温性布帛を用いてなる繊維製品を提供すること。
【解決手段】基布の少なくとも片面上に、アルミニウムなどの金属系微粒子を含む樹脂を付着させて保温性布帛を得る。 （もっと読む）

【課題】セルロース繊維自体を吸湿発熱した吸湿発熱セルロース繊維生地及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の吸湿発熱セルロース繊維生地(4)は、セルロース繊維(1)にリン酸エステル(2)を共有結合させるとともに、（メタ）アクリル酸塩及び（メタ）アクリル酸アミドから選ばれる少なくとも一つをグラフト結合(3)させ、吸湿時の最大温度差が１．５℃以上である。この吸湿発熱セルロース繊維生地の製造方法の一例は、セルロース繊維生地に電子線照射をした後に、（メタ）アクリル酸塩及び（メタ）アクリル酸アミドから選ばれる少なくとも一つと、リン酸と尿素を含む水溶液を接触させることにより、前記の吸湿発熱セルロース繊維生地を得る。 （もっと読む）

【課題】原料セルロース繊維におけるグルコース単位の６位の炭素を十分にカルボキシル基へと酸化させることができ、かつ、原料セルロース繊維の重合度の低下を抑制することができる親水性化セルロース繊維の製造方法を提供する。
【解決手段】（１）Ｎ−オキシル化合物、及びハロゲン化イソシアヌル酸又はその塩を含む第１の反応溶液中で、セルロース繊維を酸化させる第１の酸化処理工程を含む親水性化セルロース繊維の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】グラフト重合反応により改質（難燃化等）したポリエステル素材、ポリアミド素材又はウール素材の改質糸を安定して高速生産できる改質糸の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の改質糸の製造方法は、ポリエステル糸、ポリアミド糸及びウール糸からなる群より選ばれる糸であって搬送されている糸１に電子線を照射する電子線照射工程と、電子線照射後の糸１Ａにラジカル重合性モノマー４を接触させる接触工程と、接触工程後の糸１Ｂを８０℃以上の温度で加熱することによってラジカル重合性モノマーを糸にグラフト重合させるグラフト重合工程と、を含み、電子線照射工程、接触工程およびグラフト重合工程を不活性雰囲気で連続で実施することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高い撥水性を有するとともに、撥水効果が長期間にわたって持続する撥水性繊維、及びそれを用いた繊維製品、特に衣料用品を提供する。
【解決手段】繊維と修飾ダイヤモンド微粒子とからなり、前記修飾ダイヤモンド微粒子が、ケイ素を有するダイヤモンド微粒子、フッ素を有するダイヤモンド微粒子、並びにケイ素及びフッ素を有するダイヤモンド微粒子からなる群から選ばれた少なくとも一種であり、前記繊維1 kgあたり0.01 mg〜100 g含まれることを特徴とする撥水性繊維。 （もっと読む）

【課題】極細繊維でありながら、均一な繊維径を有することにより、抄紙の際主体繊維中に均一に分散し、主体繊維の有する性能を妨げることなく、かつその接着性も良好な極細バインダー繊維を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂からなり、下記（１）〜（３）を同時に満足するバインダー用極細繊維を得る。
（１）平均繊維径 Xdが10〜2000nmであること。
（２）下記式（I）で表される繊維径変動係数(CVd)が０〜25%であること。
CVd＝ σd / Xd ×100 (%) （I）
(但し、平均繊維径は繊維断面における最長径と最短径の平均値であり、σdは繊維径分布の標準偏差を示す。)
（３）密度法による結晶化度 Xcが20%以下であること。 （もっと読む）

【課題】肌への貼り付き性および取扱い性に優れたコスメテイック製品用不織布、および該不織布を用いてなるコスメ製品を提供する。
【解決手段】目付けが３０〜１００ｇ／ｍ^２のコスメテイック製品用不織布において、湿潤動摩擦係数を２．０以上とし、かつ湿潤剛軟度を１〜５ｃｍの範囲内とし、該コスメテイック製品用不織布を用いてコスメテイック製品を得る。 （もっと読む）

【課題】セルロース繊維からなる織物染色品において、吸水速乾性能の洗濯耐久性に優れ、しなやかな風合を保持し、染色堅牢度も高く、色の鮮明性に優れ、着用感に優れた吸水速乾性織物染色布帛およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】セルロース繊維から構成される吸水速乾性織物において、セルロース繊維をセルロース分解酵素にて減量処理することで、セルロース繊維の表面に特定の形状の筋状溝を形成させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】被処理液中に含まれる菌体や細胞などの破砕を抑制すると共に、低線速のクロスフローにおいてろ過性能の向上を図ることができる異形多孔性中空糸膜の製造方法、異形多孔性中空糸膜、この異形多孔性中空糸膜を用いたモジュール、異形多孔性中空糸膜を用いたろ過装置及び異形多孔性中空糸膜を用いたろ過方法を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂、有機液体及び無機微粉を溶融混練し、溶融混練物を二重環状の吐出口２１から吐出させ、冷却固化した後に有機液体及び無機微粉を抽出除去することによって異形多孔性中空糸膜１を得る異形多孔性中空糸膜の製造方法であって、吐出口２１は、環状の内装部２３と当該内装部２３を包囲するように配設された外装部２４とから構成され、内装部２３の外周部２３ａには当該内装部２３の周方向に沿って凹凸２５が形成されており、溶融混練物を吐出口２１にて成型して吐出する。 （もっと読む）

【課題】連続した繊維長を有する極細ポリアミド系繊維を、第1の樹脂成分を十分に除去した態様で得ることができ、複合繊維をボビンに巻き付けた状態で減量工程に供した場合でも、ボビンに変形を生じさせることのない、連続した繊維長を有する極細ポリアミド系繊維の製造方法を提供する。
【解決手段】所定の溶液によって除去可能な第１の樹脂成分、及び該溶液によって除去が困難なポリアミド系樹脂成分を含む、複合繊維を紡糸、延伸し、該延伸した複合繊維の繊維長が8％以上収縮するように、収縮させ、ついで第１の樹脂成分を該溶液によって除去する工程を設ける、連続した繊維長を有する極細ポリアミド系繊維を製造する方法。 （もっと読む）

【課題】相対湿度が１０〜６０％ＲＨの範囲で潜熱交換させる相互の湿り空気の相対湿度差が小さい場合であっても、潜熱交換効率を向上できる透湿膜の提供。
【解決手段】透湿膜１は、パルプ繊維、樹脂繊維、炭素繊維および無機繊維からなる群より選択される少なくとも一種の繊維２で構成された空気遮断性を有する膜中に、２５℃の水蒸気吸着等温線での透湿膜１の表面Ａ４近傍での湿り空気の相対湿度と表面Ｂ５近傍での湿り空気の相対湿度における吸着量の差が０．１５ｇ／ｇ以上の吸着剤３を構成成分として含み、かつ湿り空気と透湿膜１の表面Ａ４および表面Ｂ５との熱伝達促進手段が設けられている。 （もっと読む）

【課題】優れた撥水性を有しながらも、温度上昇により吸水性が向上する撥水性繊維集合体、および該撥水性繊維集合体を製造するための繊維集合体の撥水加工方法を提供すること。
【解決手段】０〜１００℃の範囲内で可逆的に固液相転移する撥水剤を含有する被膜で繊維表面が被覆されてなることを特徴とする撥水性繊維集合体。０〜１００℃の範囲内で可逆的に固液相転移する撥水剤を含む溶液を繊維集合体に適用し、乾燥することを特徴とする撥水加工方法。 （もっと読む）