外面仕上げ系、例えばスタッコ系及び外面断熱及び仕上げ系(EIFS)において使用するための、耐食性ラスを提供する。このラスは、第一の態様では、目の粗い織布を含み、この織布はガラス繊維等の非-金属繊維を含む、緯糸及び経糸を含有する。該緯糸の一部には、起伏が与えられて、該ファブリックに対して増大された厚みをもたらす。該起伏状態にある該緯糸を、実質的に結合するために、該ファブリックをポリマー樹脂で被覆する。本発明は、また外面仕上げ系の製法及びこのようなラスを用いた外面仕上げ系を含む建造物用の壁をも含む。
（もっと読む）

本発明は、フィルム形成用接着剤として少なくとも１つのポリエステル、少なくとも１つのポリ酢酸ビニル及び少なくとも１つのポリウレタンを含むサイジング組成物でコーティングされたガラスストランドに関する。得られるガラスストランドは、開放金型成形技術、特に前記ストランド及び樹脂の同時噴霧による熱硬化性マトリクスを含む成形構成要素の製造、及び遠心技術によるパイプの製造における補強材として使用される。 （もっと読む）

本発明は、基礎構造を有する、片面型のコルゲーターベルト（４０）に関する。基礎構造（６６）は、内部表面（６０）と、外部表面（６２）とを有し、機械方向又は走行方向と、機械を横切る方向とに及んでいる。基礎構造（６６）は、機械方向のヤーン（７０）と機械を横切る方向のヤーン（６８）とで形成され、且つ基礎構造の表面に形成された溝（６４）を有する。また、コルゲーターベルト（４０）は、基礎構造（６６）の表面に形成されたホールを有してもよい。
（もっと読む）

本発明は無機又は有機材料よりなるフィラメントヤーンとポリマー材料よりなるマトリックスとを含有してなる複合ヤーンに関し、該フィラメントヤーンはポリマー材料のマトリックスで被覆されているか、これに押出成形されているか又は組込まれている。本発明は該マトリックスが少なくとも１種の発泡ポリマーを含有してなることを特徴とする。本発明はまた複合ヤーンが、前記の複合ヤーンよりなる芯部を包含し且つ該芯部を包囲する第２のポリマー材料のマトリックスで被覆されているかこれに押出成形されているか又は組込まれていることを特徴とする複合ヤーンに関する。本発明はまた被覆及び押出により前記の創造性ヤーンを製造する種々の方法に関する。 （もっと読む）

（ａ）“ｍ”たて糸エンドの第１セット、（ｂ）“ｎ”たて糸セットの第２セット、（ｃ）“ｙ”よこ糸エンドの第１セット及び（ｄ）“ｚ”よこ糸エンドの第２セットからなる織り合わせ布であって、それらにおいて（ｉ）たて糸エンドの第１セット内の１以上のエンドは、よこ糸エンドの第１セットの１以上のエンドと織り合わされて第１布を形成し、（ｉｉ）たて糸エンドの第２セット内の１以上のエンドは、よこ糸エンドの第１セットの１以上のエンドと織り合わされて第２布を形成し、（ｉｉｉ）たて糸エンドの第１セット内の少なくとも１つのエンドは、よこ糸エンドの第２セットの少なくとも１つのエンドと織り合わされて第１布を第２布と接合しており、そして（ｖｉ）第１布の少なくとも５０重量％は、第２布の上に配置されている、織り合わせ布。
（もっと読む）

本発明は、鉱物ウールをベースとする、熱的及び／又は音響的絶縁製品用のサイジング組成物に関し、グリシジルエーテルタイプのエポキシ樹脂、アミン硬化剤及びイミダゾール、イミダゾリン及びその混合物から選ばれる促進剤を包含する。
特に湿潤環境下における老化後の機械的特性が改良された熱的及び／又は音響的絶縁製品の製造に利用される。 （もっと読む）

繊維径が０．００１〜２μｍの極細炭素繊維の集合体からなる炭素繊維不織布およびその製造法。この不織布は燃料電池電極用基材および前駆体、電極材料として有用である。また、樹脂と混合して複合材料として用いることができ、さらに金属を担持してフィルターに用いられる。
（もっと読む）

２つのヤーン、いわゆるコンフォートセルロース性材料ヤーンと磨耗及び温度に対する高い抵抗性を有するテクニカルヤーンとを包含する単層織物に関し、これらの２つのヤーンは、織物の厚みにおける少なくとも２の別個の部分、大部分がテクニカルヤーンの第１の外部分及び大部分がコンフォートヤーンの第２の内部分を定めるように織られるか編まれ、これらの部分は少なくとも部分的にもつれている。連続フィラメントでできたテクニカルヤーンのコアが少なくとも部分的に天然繊維を包含するコーティングで表面の少なくとも７５％が覆われていることを特徴とする。 （もっと読む）

湿式使用のチョップドストランドガラスを使用する熱可塑性複合材（２９５）を形成するための方法が提供される。湿式チョップドストランドガラス繊維のような湿式補強繊維が、該繊維を第１のオープナー（２１０）、コンデンサ（２２０）、および任意に第２のオープナー（２３０）に連続的に通すことによって開かれる。この開かれた補強繊維は樹脂（２４０）と混合され、第１のシート形成器（２７０）に移送される。樹脂は、好ましくはポリプロピレン繊維である。高い構造的一体性を有する最終複合材を形成するために、任意の第２のシート形成器を使用してもよい。得られたシートは、機械的強化のために、針穿刺フェルト製造機に通されてもよい。次いで、該シートは、補強ガラス繊維および樹脂を結合させるために熱結合装置（２９０）に通される。熱結合装置を出て行く複合材製品は、続いて、複合材物品を製造するためのモールドプロセスにおいて補強剤として使用することができる。 （もっと読む）

本発明は、側壁が官能基化されたカーボンナノチューブの形成方法を対象とし、ここにおいて、そのような官能基化カーボンナノチューブは、その側壁に共有結合的に付着していてヒドロキシルを末端基とする部分を有する。一般に、そのような方法は、最初にフッ素化されているカーボンナノチューブに関する化学を包含する。いくつかの態様において、フッ素化カーボンナノチューブ（“フルオロナノチューブ”）をジアルコールの一金属塩ＭＯ−Ｒ−ＯＨ［式中、Ｍは金属であり、Ｒは炭化水素または他の有機鎖および／もしくは環構造単位である］と反応させる。このような態様では、−Ｏ−Ｒ−ＯＨがナノチューブ上の−Ｆと置換し、フッ素はＭＦとして離れる。一般に、そのような一金属塩は、フルオロナノチューブを分散させてある１種以上のジアルコールにＭＯＨを加えることによりその場で形成される。いくつかの態様では、フルオロナノチューブをアミノアルコール、例えばタイプＨ_２Ｎ−Ｒ−ＯＨのものと反応させ、ここにおいて、−Ｎ（Ｈ）−Ｒ−ＯＨがナノチューブ上の−Ｆと置換し、フッ素はＨＦとして離れる。
（もっと読む）

本発明は幅の広い分子量分布を有する、支持体のためのホルムアルデヒド不含水性結合剤の使用に関する。前記結合剤は（Ａ）エチレン性不飽和酸無水物またはカルボン酸基が無水物基を形成できるエチレン性不飽和ジカルボン酸またはその混合物０〜１００質量％、（Ｂ）エチレン性不飽和化合物１００〜０質量％、（Ｃ）少なくとも１種の多官能性架橋剤またはその混合物を含有する。ラジカル付加重合により得られるＡ）およびＢ）から形成されるポリマーは、その平均分子量Ｍｗおよび多分散度により座標系で分類される場合に、一次方程式ｙ＝１.２５ｘ＋２００００により定義され、ｙ方向に平行に少なくとも＋３０００だけ移動した直線より上の領域に配置している。ｘ軸が質量平均分子量を表し、ｙ軸が１００００倍した多分散度を表す。 （もっと読む）

【課題】 プルトルージョン成形等において使用することのできる、マトリックス樹脂との接着性に優れ、且つ成形時のトラブル防止も考慮し、工業的に複合材料成形性に優れた炭素繊維ストランドを提供する。
【解決手段】 サイズ剤が付着されてなる炭素繊維ストランドであって、５ｍ／分の速度、２００ｇｆのテンションにおいてローラー掛けした後の走行時扁平率（ストランド幅／ストランド厚み）が２５〜７０で、且つ、５ｍ／分の速度、２ｋｇｆのテンションにおいてローラー掛けした後の緊張時ストランド幅と前記走行時ストランド幅との比である緊張拡がり変動率が１００〜１６０％である炭素繊維ストランド。 （もっと読む）

【課題】本発明は、吸湿高温条件下および乾燥室温条件下での、いずれの９０゜引張強度においても、強度低下の少ない優れた繊維強化プラスチックを提供せんとするものである。
【解決手段】本発明の繊維強化プラスチック用炭素繊維は、Ｘ線光電子分光法により測定される表面比珪素濃度Ｓｉ／Ｃが０．００１〜０．０３０であることを特徴とするものであり、また、本発明の繊維強化プラスチックは、かかる繊維強化プラスチック用炭素繊維と硬化剤とエポキシ樹脂とを含む樹脂組成物が硬化されてなる繊維強化プラスチックであって、かつ、乾燥室温条件下での９０°引張強度に対する吸湿高温条件下での９０°引張強度の強度比率が０．５〜０．８であることを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】 樹脂含浸紐に結び目があっても差し支えなく、樹脂含浸紐が毛羽立つことも防止されており、そのうえ摩擦材用素材中の配合ゴムの含有量を任意に設定することが可能な摩擦材用素材の製造方法を提供すること。
【解決手段】 本発明は、基材繊維束に熱硬化性樹脂を含浸させた樹脂含浸紐２に配合ゴムＧを付着させて配合ゴム付着樹脂含浸紐からなる摩擦材用素材を製造する方法である。本発明では、一端側から他端側に貫通する貫通孔Ｔと貫通孔Ｔの他端側の開口に近接したノズル孔Ｎとをもつ押出型Ｄを使用し、貫通孔Ｔに樹脂含浸紐４を挿通しつつノズル孔Ｎより配合ゴムＧを連続的に押し出してゴム紐３を形成し、ゴム紐３を樹脂含浸紐２に付着させる。貫通孔Ｔの内径を十分大きくとれるので、樹脂含浸紐２の押出型Ｄへの挿通がスムースであり、ノズル孔Ｎの開口径および数の調整によってゴム含有率が大幅に調整可能である。 （もっと読む）