ほどける際にヤーンが個別の端部に分離可能である多成分ヤーンの多端部パッケージが包含される。多成分ヤーンは二成分ヤーン、例えば組成的に異なるポリエステル類をサイドバイサイドまたは偏心的なシース−コア配置で含むヤーン、でありえる。そのような多端部パッケージの使用も包含される。 （もっと読む）

【課題】ソフトな風合いをもち、優れた防透け性、紫外線カット性、接触冷感性、良好な染色性の特徴を有し、さらに中間製品である未延伸糸の取り扱い性に優れるなど生産性にも優れ、かつ品質のバラツキの少ないポリエステル短繊維およびその製造方法を提供する。
【解決手段】芯部が、ポリエチレンテレフタレートとポリトリメチレンテレフタレートとが溶融混合したポリエステルであり、鞘部が、ポリトリメチレンテレフタレートを主成分とするポリエステルである芯鞘複合構造を有する短繊維であって、下記（１）〜（３）のすべてを満足することを特徴とするポリエステル短繊維。
（１）芯部に無機粒子を２〜２０重量％含有する。
（２）ポリエチレンテレフタレートを短繊維全体に対して５〜２０重量％含有する。
（３）芯部と鞘部の重量比が６０／４０〜８０／２０である。 （もっと読む）

【課題】高分子量の剛直系複素環高分子繊維成型体の製造方法を提供する。
【解決手段】特定の剛直系複素環高分子からなり、０．０３ｇ／１００ｍｌの濃度のメタンスルホン酸溶液で２５℃にて測定した特有粘度が５．０〜１５ｄｌ／ｇである繊維成型体(Ｉ)を得た後、１００〜２５０℃にて１〜５０時間加熱することを特徴とする、
特有粘度が１３〜３０ｄｌ／ｇの剛直系複素環高分子繊維成型体(II)の製造方法。 （もっと読む）

【課題】細繊度の複合紡績糸の外周に使用する際の操業性に優れ、織編物とした際の風合いに優れる、安価で生産性の高い複合紡績糸用ポリエステルフィラメントの製造方法を提供する。
【解決手段】ポリエステルを溶融紡糸、冷却後、周速が２０００〜３０００ｍ／ｍｉｎのゴデットローラー１（ＧＲ１）で引き取り、続いてゴデットローラー２（ＧＲ２）、更に続いてゴデットローラー３（ＧＲ３）に捲回する二段延伸を下記の（１）〜（４）の条件で行い、チーズ状パッケージに巻き取り、単糸繊度が１．５ｄｔｅｘ以下で、かつ総繊度が５ｄ〜１７ｄｔｅｘで、伸度が２５〜４５％、沸水収縮率が４〜１２％、ウースターノルマル値が１２〜２０％であるポリエステルフィラメントを製造する。（１）第一段延伸時の延伸倍率が総延伸倍率の７０％以上、（２）第一段延伸時の延伸温度が６９℃以下、（３）ＧＲ２の温度が１００℃〜１３０℃、（４）ＧＲ３の温度が１６０℃以下 （もっと読む）

本発明は、ある濃度のポリマー、塩、溶剤および水を含有するポリマー溶液から繊維を製造する連続乾式紡糸方法に関する。繊維は押出され急速冷却された後、ある濃度の溶剤、塩および水を含むコンディショニング溶液と接触させる。コンディショニング溶液は、延伸前に繊維を可塑化するよう繊維に作用する。コンディショニング溶液は、繊維を延伸に必要な程度に可塑化するが、ポリマー溶液に再溶解させる程には可塑化しないような、ある濃度の溶剤、塩および水を含有する。この方法で製造され、熱処理された繊維は収縮性が向上し、かつ濃い色に着色することができる。
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【課題】 糸切換え作業に要していた時間を大幅に短縮するため、複数の色からなる刺繍模様であっても糸を切換えることなく、１本の糸で刺繍縫製できるように複数の色が刺繍縫製の順に使用糸量だけ染色又は着色された刺繍糸、この刺繍糸を巻き付けた糸駒、この刺繍糸又は糸駒を用いた刺繍縫製可能なミシンを提供することである。
【解決手段】 刺繍糸２は、刺繍模様１の色毎の各部分模様１１〜１５の縫製順序に従って、黄色部分１１Ａ，赤色部分１２Ａ，緑色部分１３Ａ，・・・の順に着色されている。黄色部分１１Ａは、最初に黄色部分模様１１を縫製するための必須縫製分１１ａ、省略可能模様分１１ｂ、下打ち縫い又は仮縫い分１１ｃで構成されており、赤色部分１２Ａ，緑色部分１３Ａ，・・・も同様である。尚、この刺繍糸２には、１本の刺繍糸で複数の刺繍模様１を縫製可能なように、前記のような染色又は着色が複数組連続的に構成されている。 （もっと読む）

【課題】 撚りを物理的に固定する手段を採用することで撚構造を安定なものとし、もって織編物の表面に多彩な意匠効果を再現性よく与えうる糸条を提供することを技術的課題とする。
【解決手段】 下撚りとしてＳＺ交互撚りを有する複数の撚糸条Ｙからなると共に上撚りとしてＳＺ交互撚りを有し、構成繊維の少なくとも一部がアルカリ易溶性ポリマーＤを介して接着されてなる融着加工糸５であって、一方方向の強い上撚りＡを不規則的に１ｍあたり２．０箇所以上有し、かつ１０ｃｍあたりの上撚数を連続的に５０回測定したとき、当該一方方向の平均上撚数が他方に対し１．５倍以上あることを特徴とする融着加工糸５。 （もっと読む）

【課題】電子紡糸系にて作り出される高分子ファイバから太さ差やむらのない優れた糸条が生産性よく簡単かつ低コストに得られるようにする。
【解決手段】紡糸系４から電子紡糸される高分子ファイバ２群を、この高分子ファイバ２群との間に電位差を有して周回する環状収集面３ａの全周に電荷誘導を伴い同時収集して堆積させながら、環状収集面３ａに堆積した高分子ファイバ２をその近傍所定箇所にて引き出し糸条８に合糸することにより、上記の目的を達成する。 （もっと読む）

【課題】優れたストレッチ性を有し、かつ優れたソフトタッチを有するとともに、操業安定性を有し、高次加工での工程通過性および編物とした際の品位が良好で、品質安定性に優れたストレッチ性のサイドバイサイド型複合ポリエステル繊維およびその製造方法を提供する。
【解決手段】高粘度成分がポリトリメチレンテレフタレートからなる粘度の異なる成分がサイドバイサイド型に複合された複合ポリエステル繊維であって、繊維のプラトー強度が１．０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上１．５ｃＮ／ｄｔｅｘ以下であり、かつ鏡面擦過後の糸張力バラツキが３０％以内であることを特徴とするサイドバイサイド型複合ポリエステル繊維。 （もっと読む）

【課題】単一のクレードルに挟持される巻取管に対して複数のパッケージを同時に生産できると共に、その巻取管に対して形成されるパッケージの数を容易に切り換えられる糸巻取装置を提供する。
【解決手段】巻取管１９を回転自在に挟持する単一のクレードル２０と、給糸パッケージ１１ａ・１１ｂから供給され前記巻取管１９に巻き取られる糸Ｙａ・Ｙｂをトラバースさせるトラバース装置２１と、を備える。前記トラバース装置２１は、駆動モータ２５によって往復走行するベルト体２６と、このベルト体２６に設けられ、前記糸Ｙａ・Ｙｂを案内する、２つのトラバースガイド２７ａ・２７ｂと、を含む。 （もっと読む）

【課題】実用的に必要な長期の倉庫保管を経ても、パッケージ形状の経時変化が少なく、仮撚加工が良好で、さらに染めの安定性、ソフト感を併せ持つ大量生産に好適な部分配向繊維およびチーズ状パッケージを提供する。
【解決手段】芯成分がポリ乳酸、鞘成分がポリトリメチレンテレフタレートで構成される芯鞘複合繊維であって、以下の（１）〜（３）の要件を満足するポリエステル芯鞘複合部分配向繊維。（１）伸度：６０〜１３０％（２）７０℃温水収縮率：０．５〜７．０％（３）初期引張抵抗度：２０〜４０ｃＮ／ｄｔｅｘ （もっと読む）

【課題】低速の糸掛け速度から巻取開始までの速度変更時に、オイリングローラーや糸道転換ガイドでの摩擦抵抗の増加に伴う糸たるみ発生の課題を改善し、安定した生産スタートを実施することが可能な熱可塑性合成繊維の延伸仮撚加工方法を提供する。
【解決手段】一斉スタート、ストップ方式の熱可塑性合成繊維の延伸仮撚加工方法において、延伸仮撚加工機における延伸仮撚部以降に設置した交絡ノズルの圧空流量を、低速の糸掛け速度から巻取開始までの速度変更時に、生産時の圧空流量対比０．０５〜３．０Ｎｍ^３／ｈ上げ、巻取開始前に生産圧空流量に下げるようにしたことを特徴とする熱可塑性合成繊維の延伸仮撚加工方法。 （もっと読む）

【課題】繊維強化樹脂を製造する際の製造効率低下等を抑止し、安定した性能の繊維強化樹脂を成形できるガラスロービングと、このガラスロービング製造用トラバース装置及びガラスロービングの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明のガラスロービング１０は、ガラスストランド２０を構成するガラスフィラメントが、フィラメント糸長方向に右撚りと左撚りを交互に繰り返した単糸撚りされた状態で巻き取られてなる。ガラスロービング１０製造用トラバース装置は、装置の糸条ガイド部材に糸溝が形成され、糸溝の糸道方向の糸条ガイド部材の厚み寸法に対する糸溝幅寸法の比率が１．０以上である。ガラスロービングの製造方法は、ガラスフィラメントに集束剤を塗布し、糸条ガイド部材を有するガラスロービング製造用トラバース装置を使用し、ガラスフィラメント束を２５０ｍｍから４００ｍｍの綾振り幅で綾振りさせて回巻状に巻き取り、その後に水分を乾燥することによって本発明のガラスロービング１０を製造する。 （もっと読む）

熱可塑性材料から成るマルチフィラメントを紡糸する方法であって、溶融材料を、紡糸ノズルを通って押し出して、複数のフィラメントを有するフィラメント束を形成し、固化したあとでマルチフィラメントヤーンとして巻き取るステップを有し、紡糸ノズルは、複数のノズル孔を備えており、フィラメントが流出する孔の端部が、ノズル孔出口平面を成しており、フィラメント束を、紡糸ノズルの下方で第１冷却域において先ず少なくとも１つの横方向送風部で横方向に送風することによって、ガス状の冷媒によって冷却し、ガス状の冷媒を、横方向送風とは反対側で吸い込むことによって冷却し、そのあとで第１冷却域の下方に位置する第２冷却域において、フィラメント束の周辺に存在するガス状の冷媒をフィラメント束が自己吸引することによってフィラメント束を冷却する方法において、第１冷却域において、長さＬの送風区間ＡＣにわたってガス状の冷媒を少なくとも１つの横方向送風部で横方向に送風し、該送風区間ＡＣは、ノズル孔に向いた側の上位の始端部Ａと、ノズル孔とは離間する側の下位の終端部Ｃとを備えており、送風区間ＡＣとは反対側に、区間ＢＤが配置されており、該区間ＢＤは、ノズル孔に向いた側の始端部Ｂと、ノズル孔から離間する側の終端部Ｄとを備えており、始端部Ａと始端部Ｂとの間の仮想延伸部ＡＢが、ノズル孔出口平面に対して平行に延びており、区間ＢＤは、長さＬを有しており、区間ＢＤは、ガス状の冷媒が吸い込まれる長さＬ_BXの開いた吸込区間ＢＸと、長さＬ_XDの閉じた区間ＸＤとに分けられており、Ｌ_BX：Ｌ_XDの比は、０．１５：１〜０．５：１である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、油、水などの拭取り性、捕塵力が高く、産業用途にも使用可能な発塵性の少ないワイピングクロスに適した二層構造糸を提供することにある。
【解決手段】単糸繊度が０．０００１〜０．１ｄｔｅｘであるマルチフィラメントＡと、単糸繊度が０．１〜１０ｄｔｅｘであるマルチフィラメントＢとが混繊された二層構造糸であって、その交絡部において、マルチフィラメントＢが繊維表面に現れている箇所が２０個／ｍ以下であり、マルチフィラメントＡが主として鞘部に配置され、マルチフィラメントＢが主として芯部に配置されてなる、下記要件を満足する極細二層構造糸。
（１）マルチフィラメントＡの強度≧３．０ｃＮ／ｄｔｅｘ
（２）２０個／ｍ≦二層構造糸の交絡個数≦１００個／ｍ
により、目的とするワイピングクロス用二層構造糸が提供される。 （もっと読む）

【課題】単糸切れの発生を抑制して、マルチフィラメントからなるリオトロピックポリマー繊維の弾性率をより向上させる製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】リオトロピック液晶ポリマーと酸溶媒からなるドープを押出し、マルチフィラメントを製造する紡糸方法において、前記ドープを紡出して洗浄後、水分率が１５％以上の状態で一度巻き取り、巻き取った状態で水分率１０％以下になるまで乾燥させ、その後油剤を付与し、次いで張力下で熱処理を施すことを特徴とする、リオトロピック液晶ポリマーマルチフィラメントの製造方法。 （もっと読む）

【課題】ナノファイバーから成る高強度で均質な糸条を生産性よく低コストにて製造するナノファイバーの合糸方法と装置を提供する。
【解決手段】高分子物質を溶媒に溶解した高分子溶液を複数の小穴７から流出させるとともに帯電させ、静電爆発にて延伸させて複数本のナノファイバー１１を生成し、一方向に流動させるナノファイバー生成手段２と、帯電した高分子溶液と電位差のある電圧が印加され、生成されたナノファイバー１１を吸引しつつ旋回させて撚りをかけて集束し、ナノファイバー１１から成る糸条２０を形成する収集電極部３と、収集電極部３の中心部を貫通した糸条２０を巻き取って回収する回収手段５とを備えている。 （もっと読む）

フィラメントの合糸方法及びそれにより製造されたフィラメント合糸物を開示する。より詳細には、本発明に係るフィラメントの合糸方法は複数本のフィラメントを均一な解糸張力で解糸させて無撚状態で合糸した後、巻き取ることができるので、後加工のための解糸時、合糸したフィラメントの一部が張力偏差により伸びて垂れ下がる現象を効果的に防止できる。本発明のフィラメント合糸物はフィラメントが無撚状態で合糸されており、フィラメント合糸物の単位長さ当たりこれを構成するフィラメントの重量標準偏差が０．０００１〜０．０１である。本発明は光ケーブルの製造時、光ファイバーをカバーリングする全芳香族ポリアミドフィラメントの合糸に特に有用である。 （もっと読む）

【課題】 ポリエステル繊維の製造過程、特に３０００ｍ／分以上の高速製糸方法において、交絡ノズルおよびその周辺ガイドの汚れ付着を抑制し、糸切れ、毛羽、および長手方向の交絡開繊長バラツキが非常に少ない高品位なポリエテル繊維を得ることができる製造方法を提供する。
【解決手段】 （１）溶融紡糸したポリエステル糸条を冷却固化した後、紡糸油剤を付与し交絡処理を施して３０００ｍ／ｍｉｎ以上のゴデットローラを介して巻取機で巻き取るポリエステル繊維の製造方法において、交絡処理装置の下方からスチームを供給することを特徴とするポリエステル繊維の製造方法。 （もっと読む）

【課題】特に透過性能が高く、より空孔率が高い、膜孔保持剤としてグリセリンを有する中空糸膜において、モジュール作製時の端部接着の際に、中空糸膜接着表面上に安定な液滴が存在しない接着性の優れたかつ溶出性副生成物の生成が少ない、より安全な分離膜モジュールを提供する。
【解決手段】中空糸膜をボビン１から解じょし、多点綛に巻きかえる際、ボビンと多点綛との間にダンサーローラー３および回転ローラー４を配し、ダンサーローラーおよび回転ローラー間を走行する中空糸膜のテンション変動が５g以下である中空糸膜の解じょ方法。 （もっと読む）