【課題】セルロース、ヘミセルロース、リグニン、リグノセルロースなどを含む固形木質系原料を加熱溶解して紡糸する方法であっても、その可溶性（溶解性）および木質系ピッチの熱安定性を高め、炭素繊維を製造する際の紡糸工程を安定して実施する。
【解決手段】セルロース、ヘミセルロース、リグニン、及びリグノセルロースから選択される少なくとも一種を含む固形木質系原料を、フェノール類及び水素供与性溶剤の存在下で加圧加熱して可溶化し、この可溶化物から低沸点成分を除去して得られる木質系ピッチを溶融紡糸、不融化、及び炭化することで炭素繊維を製造する。前記水素供与性溶剤は、例えば、テトラリンなどが望ましい。 （もっと読む）

本発明は、特定の炭素含有量及び／又は特定のアルコキシ含有量を有する天然リグニン誘導体並びに炭素繊維におけるその使用を提供する。 （もっと読む）

【課題】環境親和的、かつ低コストの天然高分子である澱粉を利用して多孔性炭素繊維を製造する方法を提供する。
【解決手段】多孔性炭素繊維の製造方法は、澱粉を加工してゲル化された澱粉溶液を製造する段階と、前記澱粉溶液に有機酸を添加して有機酸添加の澱粉溶液を製造する段階と、炭素ナノチューブを溶媒にて溶解させた後、繊維成形性高分子を添加して炭素ナノチューブ・繊維成形性高分子含有溶液を製造する段階と、前記澱粉溶液と、前記炭素ナノチューブ・繊維成形性高分子含有溶液をさらに混合して、炭素ナノチューブ・澱粉・繊維成形性高分子含有溶液を製造する段階と、前記炭素ナノチューブ・澱粉・繊維成形性高分子含有溶液を電気紡糸法又は湿式紡糸法によって澱粉複合繊維を製造する段階、及び前記澱粉複合繊維を酸化熱処理した後、炭化処理と、真空熱処理する段階によって多孔性炭素繊維を製造する。 （もっと読む）

【課題】バイオマス由来であるリグニン誘導体を原料として、簡便な工程のみで、繊維長が長く分岐の無い微細炭素繊維を製造する方法を提供する。
【解決手段】以下（１）〜（４）の工程を経ることを特徴とする超微細炭素繊維の製造方法。
（１）熱可塑性樹脂１００質量部、リグニン誘導体１〜５０質量部、及びリグニン繊維化助剤０．１〜１０質量部を溶融状態で混合し、得られる樹脂組成物から前駆体繊維を形成する工程。
（２）前駆体繊維中に含まれるリグニン誘導体を不融化して不融化前駆体繊維を形成する工程。
（３）不融化前駆体繊維から熱可塑性樹脂を除去して不融化リグニン誘導体繊維を形成する工程。
（４）不融化リグニン誘導体繊維を不活性ガス雰囲気下で炭素化もしくは黒鉛化して微細炭素繊維を得る工程。 （もっと読む）

実験式 Ｌ（ＯＨ）_z ［式中、Ｌはヒドロキシル基のないリグニンを意味し、ＯＨはＬに結合された遊離ヒドロキシル基を意味し、且つｚは、Ｌに結合された遊離ヒドロキシル基の１００％を意味する］ のリグニンから製造されるリグニン誘導体であって、該リグニン誘導体において、Ｌに結合された遊離ヒドロキシル基のｘ≧０．１％が、二価の残基Ｒ_xと共に誘導体化され、前記二価の残基Ｒ_xはエステル基、エーテル基またはウレタン基を介してＬと連結しており、
Ｌに結合された遊離ヒドロキシル基のｙ≧０．１％が、一価の残基Ｒ_yと共に誘導体化され、前記一価の残基Ｒ_yはエステル基、エーテル基またはウレタン基を介してＬと連結しており、ｘ＋ｙ＝１００％であり、且つ、ｚ＝０％であることを特徴とする、リグニン誘導体が発表される。さらに、該リグニン誘導体を含む成形体が発表される。該成形体は、繊維の形態、例えば、炭素繊維の製造のための前駆体繊維として存在できる。最終的に、先述の前駆体繊維から製造される炭素繊維が発表される。
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【課題】
単繊維の直径が極めて小さいのみでなく、単繊維繊度の均一性にもきわめて優れた極細炭素繊維マルチフィラメントおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】
セルロースを主体とするフィラメントを炭化処理して得られる連続マルチフィラメントであって、前記連続マルチフィラメントの単繊維直径の平均値が１００〜４０００ｎｍであり、単繊維直径の繊度ＣＶ％が０．１〜１０％であることを特徴とする極細炭素繊維フィラメント。 （もっと読む）

【課題】外来タンパク質の性質を損なうことなく、外来遺伝子を発現するカイコの繭を生糸とする方法を提供する。
【解決手段】通常繭を生糸とする際に行われているような100℃を越える条件下での繭の乾燥ではなく、低温（60℃以下）条件下で繭を乾燥させた。また煮繭においては、従来の100℃以上の高温処理や沸点近くの高温水処理ではなく、低温かつ真空浸透処理（減圧処理）を行った。またこれとは異なる煮繭方法として、アルカリによるセリシンの膨潤、界面活性剤、酵素等による繭層への湯水の浸透の組み合わせ処理を行った。さらに、従来よりも低温で繰糸を行った。その結果、外来遺伝子を発現するカイコの繭に含まれる外来タンパク質の性質を損なうことなく、外来遺伝子を発現するカイコの繭を生糸とすることが可能であることがわかった。 （もっと読む）

【課題】高温で炭化したセルロース繊維の独特な構造を用いたメソ気孔を持つマイクロチューブルハニカム炭素体およびその製造方法、これを用いたマイクロチューブル反応器モジュールおよびその製造方法、並びにこれを用いた超小型システムに適用可能なマイクロ触媒反応装置の提供。
【解決手段】マイクロ触媒反応装置に用いられるマイクロチューブルハニカム炭素体の製造方法において、蒸留水溶液にセルロースマイクロ繊維を十分に濡らしながら洗浄し、常温で乾燥させる段階と、セルロースマイクロ繊維を高温の熱処理用反応装置に入れて装置内の残存酸素を真空ポンプで除去する段階と、反応装置の温度を制御しながら水素を供給して熱処理する段階とを含むことを特徴とする、セルロース繊維を熱処理して得られたマイクロチューブルハニカム炭素体の製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】柔軟で伸縮可能であり、かつ伸縮しても導電性の変化が少ない導電材を提供する。
【解決手段】本発明に係る導電材は、有機繊維からなる螺旋状をなす糸が焼成、炭化されて成り、伸縮可能であることを特徴とする。また、有機繊維からなる螺旋状をなす糸により織布、編布もしくは不織布状に形成された布状体が焼成、炭化されて成り、柔軟性を有し、伸縮可能であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】曲げ強度が向上した結果、容易にロール状に巻き取ることが可能である等の取扱い性に優れた炭素繊維シートを提供する。
【解決手段】炭素繊維又は耐炎化繊維のカットファイバーを抄紙して紙状物を作製し、次いでこの紙状物からなる上層と下層の層間に熱可塑性樹脂ネットを挟み込んだ積層体を作製し、その後この積層体を熱プレス成形し、更に１，２００〜２，２００℃で焼成して炭素化又は黒鉛化することによって得られる炭素繊維シートであって、特に、その内部に２５０〜７００μｍの空隙間隔で、空隙サイズが１００〜３００μｍの多数の空隙を有する、厚さが１００〜２５０μｍで、目付が４０〜１００ｇ／ｍ^２の炭素繊維シート。 （もっと読む）

【課題】高収率で炭素繊維や活性炭素繊維を製造でき、特に活性炭素繊維として、比表面積とメソ孔の総容積がともに大きなものを低コスト、高収率で製造する。
【解決手段】複合繊維を炭化して炭素繊維を製造したり、炭化、賦活して活性炭素繊維を製造したりする際に、複合繊維の紡糸原液として、溶媒により樹皮から抽出された樹皮抽出組成物や、樹皮抽出組成物に熱硬化性樹脂やアルデヒド類を反応させた反応生成物を、繊維形成性高分子化合物とともに含有する混合液を使用する。紡糸原液には、熱硬化性樹脂が含まれていてもよい。 （もっと読む）

【課題】 家蚕あるいは野蚕の繭、これらの繭から得られる織物、編物、粉体、綿、糸等の絹繭素材、あるいは、従来は廃棄物として扱われていた絹や繭の未利用物をも原料として、市販の活性炭に代替し得るだけの比表面積を有し、その調製が容易であって、しかも高性能の絹繭炭素材とその製造方法を具現化する。
【解決手段】 絹繭素材または絹繭原料を６００℃〜１０００℃の温度範囲において不活性雰囲気下で炭化し、得られた炭化物をアルカリ賦活することで絹繭炭素材を製造する。 （もっと読む）

【課題】原料である絹素材が本来的に有するしなやかさや柔軟性等の良好な風合いが維持された絹焼成体及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明の絹焼成体は、布状の絹素材を減圧雰囲気下で焼成して得られたものである。絹焼成体は、焼成前後での曲げ剛性（ｇｆ・ｃｍ²／ｃｍ）の変化率（〔焼成後の曲げ剛性−焼成前の曲げ剛性〕／焼成前の曲げ剛性×１００）が−１００〜３００％であることを特徴とする。この絹焼成体は、好ましくは燃料電池用のガス拡散層として用いられる。 （もっと読む）

新たな絹焼成体を提供する。 本発明に係る絹焼成体は、絹素材を１０００℃以下の温度で焼成して炭化して成ることを特徴とする。このように低温で焼成することによって、アミノ酸由来の窒素成分が多く残留する。窒素成分が多く残留することによって抗菌性が発現する。したがって、上記絹焼成体をマスク等における抗菌材として好適に用いることができる。
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【課題】繊維材料又は布帛に所望物質が溶解されている所望物質溶液に浸漬して、所望物質を坦持させる工程を自動化し得る坦持装置を提供する。
【解決手段】繊維材料又は布帛に所望物質を坦持する坦持装置において、該所望物質溶液１６が貯留されている槽１２ａと、前記繊維材料又は布帛が挿入される籠体１８と、籠体１８が一端側に設けられた軸体２０と、軸体２０の他端側に設けられ、籠体１８を回転駆動するモータ２８と、籠体１８が槽１２ａの下位位置、液面の中位位置、及び上位位置となるように、モータ２８を載置する載置台３０昇降するシリンダ装置３８，３８とを具備し、槽１２ａの上位位置の籠体１８を前記下位位置として、槽１２ａの所望物質溶液１６に浸漬した後、籠体１８を前記中位位置に位置させて回転駆動して脱水処理を施し、次いで籠体１８を前記上位位置に位置するよう制御手段が設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】有機繊維から成る織物を焼成して得た炭素織物であって、医療用電極の導電層に用いることのできる電極用炭素織物を提供する。
【解決手段】人体に電気エネルギーを供給する医療用電極の導電層に用いられる電極用炭素織物において、該電極用炭素織物が、絹織物を焼成して得た炭素織物によって形成されており、前記炭素織物を構成する炭素繊維の単糸密度が３３０本／in²以上であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】大きな比表面積を有すると共に、十分な取扱性を有し、且つ、水素化および脱水素反応の開始までの時間を短縮すると共に、反応効率を高め水素の貯蔵・放出量を増大させることのできる触媒に好適な担体を提供することにある。
【解決手段】金属触媒を担持するカーボン担体であって、担体厚み方向の通気性が２００ｃｍ^３／ｃｍ^２・ｓ以上、且つクランストン−インクレイ法により該担体の表面細孔直径３〜３０ｎｍにおける細孔容積が０．２０ｃｃ／ｇ以上であることに要旨を有する。 （もっと読む）