【課題】キトサンの性能を低下させずに、不織布製造時の静電気発生を抑制することができ、更に、肌への刺激も少ない短繊維不織布用繊維及びその製造方法、短繊維不織布及びその製造方法、並びに生活用品を提供する。
【解決手段】芯部２ａがポリプロピレン又はポリエチレンテレフタレートで形成され、鞘部２ｂがポリエチレンで形成されている芯鞘型複合繊維からなる繊維本体２の表面に、少なくとも、分子量４００〜８００のポリエチレングリコールと炭素数１０〜２０の脂肪酸とのエステルであるポリエチレングリコール脂肪酸エステル３、及び、キトサン界面活性剤４を所定量付着させて、短繊維不織布用繊維１とする。 （もっと読む）

【課題】めっきが剥離し難く、かつめっきムラが少ない金属めっき繊維構造物を提供する。
【解決手段】本発明の金属めっき繊維構造物は、繊維表面に金属がめっきされてなる繊維構造物であって、前記繊維構造物が異形断面繊維を６質量％以上含む。 （もっと読む）

【課題】低周波から高周波にかけて広くかつ良好な吸音特性を有する吸音構造体を簡単な工程で製造することができる吸音構造体の製造方法および該製造方法により得られた吸音構造体を提供する。
【解決手段】繊維形成性熱可塑性ポリマーからなり単繊維径（Ｄ）が１０〜１０００ｎｍ、かつ該単繊維径（Ｄ）に対する繊維長（Ｌ）の比（Ｌ／Ｄ）が１００〜２０００の範囲内である短繊維Ａを液体に分散させて分散体とした後、該分散体をスプレー方式で繊維構造体に噴霧することにより不織布層を形成することにより吸音構造体を製造する。 （もっと読む）

【課題】
単繊維の直径が極めて小さいのみでなく、単繊維繊度の均一性にもきわめて優れた極細炭素繊維マルチフィラメントおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】
セルロースを主体とするフィラメントを炭化処理して得られる連続マルチフィラメントであって、前記連続マルチフィラメントの単繊維直径の平均値が１００〜４０００ｎｍであり、単繊維直径の繊度ＣＶ％が０．１〜１０％であることを特徴とする極細炭素繊維フィラメント。 （もっと読む）

【課題】ガス拡散性の高い触媒層を形成し得る極細の繊維を低コストで容易に製造できる製造方法ならびに製造装置；ガス拡散性の高い触媒層を低コストでかつ容易に製造できる製造方法；ガス拡散性の高い触媒層を形成し得る導電性繊維；および固体高分子形燃料電池とした際に高電流密度で運転した場合であっても良好な発電性能を発揮できる固体高分子形燃料電池用膜電極接合体を提供する。
【解決手段】ポリマーと溶媒とを含む紡糸原液を電界紡糸法によって紡糸して繊維を製造する際に、電界紡糸法によって紡糸されつつある紡糸原液を気流によって延伸する製造方法ならびに製造装置１０；芯鞘構造を有する導電性繊維であって、芯部および鞘部の少なくとも一方が、金属を含む触媒を含む導電性繊維；および触媒層が本発明の導電性繊維を含む膜電極接合体。 （もっと読む）

【課題】極細の含フッ素イオン交換樹脂の繊維を低コストで容易に製造できる製造方法およびガス拡散性の高い触媒層を低コストで容易に製造できる製造方法を提供する。
【解決手段】含フッ素イオン交換樹脂と溶媒とを含む紡糸原液を乾式紡糸法によって紡糸して繊維を製造する際、または少なくとも１種が含フッ素イオン交換樹脂と溶媒とを含み、かつ少なくとも１種が導電性物質と溶媒とを含むｎ種類（ｎは２以上の整数。）の紡糸原液を同時に乾式紡糸法によって紡糸して導電性複合繊維を製造する際に、乾式紡糸法によって紡糸されつつある紡糸原液を気流によって延伸する製造方法；および該製造方法によって製造された繊維を集積して不織布とし、該不織布を有する触媒層を得る触媒層の製造方法。 （もっと読む）

【課題】皮膚に貼付したときに伸縮性，柔軟性の使用感を有し、剥がれにくいと共に、特に積層されたとき、下積みにある膏薬の薬液が染み出し難い、主としてパップ用基布に用い好適な伸縮性不織布を提供する。
【解決手段】撥水性短繊維と捲縮性複合短繊維との混繊からなり、目付質量が５０ｇ／ｍ²〜２００ｇ／ｍ²で、それを構成する撥水性短繊維と捲縮性複合短繊維との混繊比率が５／９５〜４０／６０の範囲である伸縮性不織布であって、縦初期伸張弾性率が４．０〜４０．０Ｎ／５ｃｍ／１００％であり、横初期伸張弾性率が１．０〜６．０Ｎ／５ｃｍ／１００％、横５０％伸張応力が０．５〜２．５Ｎ／５ｃｍで、かつ剥離強力が２．０Ｎ／５ｃｍ以上の特性を具有せしめた。
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【課題】柔軟で嵩高い不織布の特性を損なうことなく、クッション性及び形態安定性に優れる不織繊維構造体を提供する。
【解決手段】熱接着性繊維を２５質量％以上含有する不織繊維ウェブを高温水蒸気で処理することにより、熱接着性繊維及び平均曲率半径０．３〜２ｍｍの捲縮繊維を含む繊維が交絡し、かつ内部において、前記熱接着性繊維により融着した繊維の接着点が略均一に分布した嵩高繊維構造体を製造する。前記捲縮繊維の平均曲率半径は０．５〜１ｍｍ程度であり、前記捲縮繊維がポリアルキレンアリレート系樹脂と変性ポリアルキレンアリレート系樹脂とで構成された並列型又は偏芯芯鞘型構造であってもよい。前記熱接着性繊維は、融点又は軟化点５０〜１５０℃の湿熱接着性樹脂又は疎水性熱接着性樹脂で構成された鞘部と、前記熱接着性樹脂よりも高い融点又は軟化点を有する熱可塑性樹脂で構成された芯部とで形成された芯鞘型複合繊維であってもよい。 （もっと読む）

成分Ａが少なくとも１つの熱可塑性ポリマーであり、成分Ｂが少なくとも１つの熱可塑性基本ポリマー及び少なくとも１つの高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）から選択される化合物である高吸収性２成分繊維と、更に、その製造方法が開示される。成分Ａに含まれる熱可塑性の融点は、成分Ｂに含まれる熱可塑性の融点より少なくとも２０℃以上高く、ＳＡＰの平均粒径は０．５〜１０μｍであり、該化合物は、０．５〜４０質量％のＳＡＰ比率を有する。該二成分繊維は、特に衛生及び医薬分野において使用される高吸収性織物を製造するために用いることができる。 （もっと読む）

【課題】化石資源の使用量を低減し、二酸化炭素の増大を抑制しうるポリオレフィンを少なくとも繊維表面に有するポリオレフィンとポリ乳酸との複合繊維を提供する。
【解決手段】バイオマス由来の成分を原料とするポリオレフィンを含んでなる複合繊維であって、放射性炭素（炭素１４）測定によるところのバイオマス由来炭素の存在割合が前記ポリオレフィンを構成する全炭素に対して７０％以上であり、前記ポリオレフィンが繊維横断面の外周の少なくとも一部を構成し、その他の部分がポリ乳酸からなる複合繊維。 （もっと読む）

【課題】熱接着性に優れ、高温で熱加工しても構成繊維同士の接着点が縮小しない繊維構造物が得られる捲縮性複合繊維及びその製造方法、並びにこれを用いた繊維構造物を提供する。
【解決手段】第一成分１と第二成分２とを含む複合繊維１０であって、第一成分１は、ポリブテン−１と、エチレン−エチレン性不飽和カルボン酸共重合体とを含み、第一成分１に対してエチレン−エチレン性不飽和カルボン酸共重合体は５〜２０質量％であり、第二成分２は、ポリブテン−１の融解ピーク温度よりも２０℃以上高い融解ピーク温度を有するポリマー、又は融解開始温度が１２０℃以上であるポリマーであり、繊維断面から見たとき、第一成分１は複合繊維表面１０の少なくとも２０％を占めており、第二成分２の重心位置は複合繊維１０の重心位置からずれており、複合繊維１０は顕在捲縮、又は潜在捲縮であることを特徴とする捲縮性複合繊維。 （もっと読む）

【課題】
表皮材と吸音遮水短繊維不織布よりなる裏材との接着を改善し、良好な吸音性能，撥水性能を得ると共に、取り扱い時の変形も起こらず、加工性良好な吸音遮水マットを提供する。
【解決手段】
撥水性短繊維と、熱接着性複合短繊維を含む非撥水性短繊維が混繊比率５／９５〜５５／４５の範囲で混繊され、通気度が５０．０〜３００．０ｃｃ／ｃｍ²／ｓｅｃ、初期伸張弾性率が３０〜１０００Ｎ／５ｃｍ／１００％に形成された目付質量２００〜５００ｇ／ｍ²の短繊維不織布３に目付質量が５００〜２０００ｇ／ｍ²の範囲にある表皮材２を、目付質量５０〜２５０ｇ／ｍ²の熱接着性多孔シート４を介して積層一体化し、その剥離強力を少なくとも１０Ｎ／２５ｍｍ以上の吸音遮水マット１とした。
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二成分繊維、二成分繊維を製造する方法および二成分繊維から製造される製品がここに記述されている。二成分繊維は一般的に鞘成分および芯成分を含み、ここで鞘成分が本質的に第一のメタロセンポリプロピレンよりなりそして芯成分が本質的に第二のメタロセンポリプロピレンよりなる。 （もっと読む）

【課題】 繊維径や樹脂組成などの異なる２種類以上の繊維径の小さい繊維が均一に混在した地合いの優れる不織布を、小エネルギーで、生産性良く製造することのできる方法を提供すること。
【解決手段】 本発明の不織布の製造方法は、紡糸液を吐出できる紡糸ノズル２本以上と、前記いずれのノズルよりも上流側に位置し、ガスを吐出できるガスノズル１本とを有し、各紡糸ノズルの中心軸とガスノズルの中心軸とが平行であるように、当接した紡糸装置を用い、前記紡糸ノズルから２種以上の吐出条件で紡糸液を吐出して繊維化し、捕集体上に集積する。 （もっと読む）

【課題】 熱成型時に収縮しにくい長繊維よりなる、熱成型用不織布を提供する
【解決手段】 この熱成型用不織布は、芯鞘型熱可塑性長繊維が集積されると共に、この長繊維相互間が自己融着している多数の融着区域を持つ。この芯鞘型熱可塑性長繊維は、鞘成分がポリエステルで形成され、芯成分がポリエステルの融点よりも低い融点を持つポリオレフィンで形成されている。熱成型する際、熱成型用不織布をポリオレフィンの融点以上でポリエステルの融点以下の温度に加熱する。そうすると、長繊維の芯成分は溶融し鞘成分は溶融しない状態となる。この状態で、成型用型を用いて加圧すると、長繊維が伸長し成型用型に沿って成型される。また、長繊維が伸長した後であっても、芯成分が溶融状態なので長繊維が収縮しにくい。その後、冷却して芯成分を固化させれば、確実に所定の形状を維持しうる成型物品が得られる。 （もっと読む）

【課題】抽出性、粉漏れ防止性、ヒートシール性に優れると共に、安全性にも優れるうえ、茶葉などの被抽出物や食品類などの内容物の視認性に特に優れた包装用不織布シートを提供すること。
【解決手段】熱接着性合成繊維を主成分とし、全体目付けが１５〜１５０ｇ／ｍ^２であるエアレイド不織布からなり、片面に複数の低目付けの陥没部と高目付けの非陥没部を有し、陥没部と非陥没部の繊維密度の比が１／０．８〜１．２であり、陥没部と非陥没部の目付けの比が１／１．２〜１０であり、陥没部と非陥没部の表面積の比が１／１．５〜１０である、内容物の視認性に優れた包装用不織布シート。 （もっと読む）

【課題】 当該分野において既知の多成分不織布と比較して、強度、審美性、伸張回復特性、ならびに織物手触りおよびドレープの改善された組み合わせを有する服飾用多層複合シートを提供する。
【解決手段】 間欠的な機械的、化学的または熱的結合の配列を使用して、スパイラル状捲縮性多成分連続フィラメントまたはステープルファイバーの繊維層を、１つもしくはそれ以上の非スパイラル状捲縮性層と結合する工程と、スパイラル状捲縮性層中の繊維のスパイラル捲縮を活性化するために、結合された複合物を加熱する工程と、から成る方法によって、伸長可能な多成分結合複合シートを製造する。 （もっと読む）

【課題】 羽毛布団、ダウンジャケット、クッションなどのダウンプルーフ構造体に関して、表地や裏地との摩擦によって静電気が発生することを防止して羽毛の充填作業の効率をあげることが可能であり、また衣料として着用しても、表生地に対して部分的に貼り付いてしまうことがなく、着心地に優れるとともに衣料の外観を損ねてしまうことのない、羽毛袋用不織布、羽毛充填袋およびこれを用いた衣料を提供する。
【解決手段】 羽毛を充填するための袋に用いる不織布であって、前記不織布は帯電防止加工が施されており、前記不織布の面密度は１５〜６０ｇ／ｍ^２であり、通気量は１５０〜４００（ｃｍ^３／ｃｍ^２・ｓ）［ＪＩＳ Ｌ１０９６に規定されるフラジール法による］である羽毛袋用不織布。 （もっと読む）

【課題】ポリ乳酸とエチレン−ビニルアルコール共重合体からなる分割型複合繊維、繊維構造物及び不織布を提供する。
【解決手段】ポリ乳酸を５０質量％以上含む第１成分1と、エチレン−ビニルアルコール共重合体を５０質量％以上含む第２成分2とからなる複合繊維であって、繊維断面から見て前記第１成分1又は前記第２成分2が２以上のセグメントに区分され、前記第１成分1および第２成分2の少なくとも一部が前記複合繊維の表面に露出している分割型複合繊維。優れた分割性を有しており、この繊維及びこの繊維を含む繊維構造物および不織布は、極細繊維に起因する柔軟な風合いを有する。 （もっと読む）

【課題】繊維直径が１０〜１０００ｎｍでありかつ水分散性が良好な短カットナノファイバーの製造方法、および該製造方法により得られた短カットナノファイバーを用いてなる湿式不織布を提供する。
【解決手段】繊維形成性熱可塑性ポリマーからなりかつその島径が１０〜１０００ｎｍである島成分と、前記の繊維形成性熱可塑性ポリマーよりもアルカリ水溶液に対して溶解しやすいポリマーからなる海成分とを有する海島型複合繊維にアルカリ減量加工を施し、前記海成分を溶解除去することにより、前記海島型複合繊維を、単繊維径Ｄが１０〜１０００ｎｍのマルチフィラメントＡとした後、該マルチフィラメントＡを、単繊維径Ｄに対する繊維長Ｌの比Ｌ／Ｄが１００〜１５００の範囲内となるようカットする。 （もっと読む）