【課題】ニードルパンチ法による極細長繊維不織布の製造方法において、目付が変化するのを抑制し、高目付人工皮革用極細長繊維不織布を製造する方法を提供することにある。
【解決手段】極細化可能剥離分割型複合繊維を紡出、高速牽引してネット上に捕集して得られた薄層繊維シート状物をエンボスカレンダーで熱処理し、２枚以上積層後にニードルパンチ交絡処理及び極細化処理をその順序で行って極細長繊維不織布とする製造方法において、下記要件を満足することを特徴とする極細長繊維不織布の製造方法。
ａ）薄層繊維シート状物１枚の目付が２０〜４５ｇ／ｍ^２であること。
ｂ）エンボスカレンダー処理後の薄層繊維シートの剛軟度値を３〜６ｃｍとすること。 （もっと読む）

【課題】剥離分割型複合繊維からなる不織布を機械的打撃による分割処理する方法において、未分割の残存率を低減させ極細繊維からなる高密度で柔軟性に富み、さらには加工性の優れた人工皮革用極細繊維不織布を製造する手段を提供することにある。
【解決手段】剥離分割型複合繊維からなる不織布を特定の電解水液に浸漬した後、機械的な打撃による分割処理を行うことにより、未分割繊維の残存率を低減し、高密度でありながら、柔軟性も兼ね備えた人工皮革用極細繊維不織布が得られる。 （もっと読む）

【課題】 生分解性の機能を有しながら、嵩高性と圧縮に対する耐性に優れヘタリが生じ難く、厚さの回復性にも優れたエアフィルタ用濾材を提供する。
【解決手段】 ポリ乳酸系複合繊維を少なくとも２０質量％含み且つ平均繊度が１０〜３０デシテックスである構成繊維が結合しているエアフィルタ用濾材であって、前記ポリ乳酸系複合繊維は、高分子量成分であるポリ乳酸樹脂Ａと、低分子量成分であるポリ乳酸樹脂Ｂとがサイドバイサイド型に配された複合繊維であり、前記複合繊維の断面において中空度１０〜４０％の中空部を有しているエアフィルタ用濾材。 （もっと読む）

【課題】 セルロースナノファイバーを用いた不織シートであり、使用後、自然環境下で徐々に分解し最終的には消失する性能を有し、また、使用後に焼却した場合に大気汚染が無く、環境への影響が少ない素材であって、風合いソフトで肌触りの良好な素材を提供する。
【解決手段】 セルロースナノファイバーを主体繊維とする不織シートであり、主体繊維同士はバインダー繊維のバインダー成分が軟化または溶融することによって熱接着しており、バインダー成分がポリアルキレンサクシネートに乳酸が高々１０モル％共重合した重合体である。バインダー繊維が、芯部にポリ乳酸、鞘部にポリアルキレンサクシネートに乳酸が高々１０モル％共重合した重合体が配された芯鞘型複合繊維であるとよい。 （もっと読む）

【課題】優れた伸縮性及び通気性を有するアンダーラップテープを提供する。
【解決手段】熱収縮率の異なる複数の樹脂が相分離構造を形成した複合繊維を含む繊維をウェブ化した後、生成した繊維ウェブを高温水蒸気で加熱して捲縮することにより得られた不織布を用いてアンダーラップテープを調製する。このアンダーラップテープは、前記複合繊維が、不織布の面方向に対して略平行に配向され、かつ平均曲率半径２０〜２００μｍで厚み方向において略均一に捲縮している。前記複合繊維は、ポリアルキレンアリレート系樹脂と変性ポリアルキレンアリレート系樹脂とで構成され、かつ並列型又は偏芯芯鞘型構造であってもよい。このアンダーラップテープは、少なくとも一方向において、破断強度が５〜２０Ｎ／５０ｍｍであり、破断伸度が８０％以上であり、５０％伸長後の回復率が８０％以上であってもよい。 （もっと読む）

【課題】新規の固体粒子担持繊維及び繊維シートを提供する。
【解決手段】前記の固体粒子担持繊維は、少なくとも表面が熱可塑性樹脂から主としてなる繊維の表面に固体粒子を担持する繊維であって、前記固体粒子の融点又は分解温度が前記熱可塑性樹脂の融点より高く、前記繊維の平均径が０．１〜１００μｍであり、前記固体粒子の平均粒子径が前記繊維の平均径の１／３以下であり、前記繊維表面に担持される前の前記固体粒子のＢＥＴ法による全表面積（Ｓｐ）に対する前記繊維表面に担持されている前記固体粒子のＢＥＴ法による露出表面積（Ｓｅ）の百分率である有効表面積率〔（Ｓｅ／Ｓｐ）×１００〕が５０％以上である。 （もっと読む）

【課題】パップ用基材としてパップ剤を貼り付けたとき、服にまとわり付かず、着用がスムーズで動くことにより抵抗感や不快感を与えないようにする。
【解決手段】低摩擦係数を要する短繊維と捲縮性複合短繊維との混繊からなる単層又は捲縮性複合短繊維との積層よりなる不織布であって、該不織布の目付質量が５０ｇ／ｍ²〜２００ｇ／ｍ²の範囲で、５０％伸長応力が０．５〜２．５Ｎ／５ｃｍであり、かつ５０％伸長時の回復率が４０％以上で表面摩擦係数（Ｆμｓ）が１．４以下である低摩擦伸縮性不織布である。 （もっと読む）

【課題】トナーの漏出を防止でき、かつ摺動性も高いトナーシール材を提供する。
【解決手段】湿熱接着性繊維と、熱収縮率の異なる複数の樹脂が相分離構造を形成した複合繊維とを含む繊維をウェブ化した後、生成した繊維ウェブを高温水蒸気で加熱処理して融着及び捲縮して得られた不織繊維集合体を用いてトナーシール材を調製する。このトナーシール材は、湿熱接着性繊維と熱収縮率の異なる複数の樹脂が相分離構造を形成した複合繊維とを含む不織繊維集合体で構成されたトナーシール材であって、前記不織繊維集合体の内部において、前記湿熱接着性繊維により融着した繊維の接着点が略均一に分布し、かつ前記複合繊維が平均曲率半径２０〜２００μｍで略均一に捲縮して交絡している。このトナーシール材は、電子写真装置における回転ロールの両端部からのトナー漏出を抑制するためのシール材に適している。 （もっと読む）

【課題】構造物等に介在させて熱接着処理する際には低い温度で加工することができ、さらには、熱収縮率が小さく、寸法安定性や耐熱性に優れた構造物を得ることができるポリエステル複合長繊維不織布を提供する。
【解決手段】テレフタル酸を主成分とするジカルボン酸成分と、１，６−ヘキサンジオール50モル％以上のジオール成分とからなり、結晶核剤を0.01〜5.0質量％含有し、融点（Ｔｍ）が100〜150℃のポリエステルＡと、流動開始温度（Ｒ）が105〜155℃であり、かつ流動開始温度とポリエステルＡの融点との差（Ｒ−Ｔｍ）が＋５℃以下である非晶性のポリエステルＢとで構成された複合繊維の長繊維が堆積したウエブからなる長繊維不織布であって、（Ｔｍ−３０）℃の雰囲気下における面積収縮率が10％以下である。 （もっと読む）

【課題】
ポリアリーレンサルファイドを鞘成分に使用する芯鞘繊維からなる長繊維不織布において、耐熱性と耐薬品性だけでなく力学特性と寸法安定性も向上させる。
【解決手段】
鞘成分がポリアリーレンサルファイドを９５質量％以上含み、芯成分が、芯成分の融点Ｔｍｃ（℃）と鞘成分の融点Ｔｍｓ（℃）の関係がＴｍｃ＜Ｔｍｓ＜Ｔｍｃ＋３０℃を満足し、鞘成分のガラス転移点温度Ｔｇｓ（℃）と芯成分のガラス転移点温度Ｔｇｃ（℃）の関係がＴｇｃ＜Ｔｇｓ＜Ｔｇｃ＋３０℃を満足する熱可塑性樹脂からなり、芯／鞘の重量比が４０〜６０／６０〜４０である複合長繊維を用いて接合一体化された長繊維不織布であって、複合長繊維における単繊維の強度が３．０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であり、単繊維の乾熱１８０℃での収縮率（ＳＨＤ１８０）が１０％以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】繊維構造物等に介在させて熱接着処理する際には低い温度で加工することができ、さらには、熱接着処理時の熱収縮率が小さく、寸法安定性よく繊維構造物等を接着させることができ、接着性にも優れる短繊維不織布を提供する。
【解決手段】テレフタル酸を主成分とするジカルボン酸成分と、１，６−ヘキサンジオール５０モル％以上のジオール成分とからなり、結晶核剤を０．０１〜５．０質量％含有し、融点（Ｔｍ）が１００〜１５０℃のポリエステルＡと、流動開始温度（Ｒ）が１０５〜１５５℃の非晶性のポリエステルＢとで構成された複合短繊維のみを含有するウエブからなり、ポリエステル複合短繊維の少なくとも一部が溶融して接着部を成している短繊維不織布。 （もっと読む）

【課題】吸水速度、保水性、柔軟性に優れ、使用時の性能低下も抑制した繊維状構造物及びその用途ならびに製造方法を提供する。
【解決手段】 エチレン−ビニルアルコール系共重合体（Ａ）と、変性ポリビニルアルコール系重合体（Ｂ）とを含む平均繊維径が２０〜５００ｎｍのナノ繊維（Ｘ）３が所定の密度で叉状部を形成し、繊度が０．００１〜２０ｄｔｅｘの他の熱可塑性重合体繊維（Ｙ）１を被覆した繊維状構造物、及びこれを用いた繊維製品。また前記（Ａ）を島成分、（Ｂ）を海成分とするポリマーアロイを鞘成分とする芯鞘型複合繊維から（Ｂ）の一部を除去して得る前記繊維状構造物の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 主体繊維と均一に混合し、熱接着することで不織布とした時の強力斑を少なくする潜在捲縮性能を有するショートカット熱接着性繊維を用いた不織布の製造方法を提供する。
【解決手段】 融点２２０℃以上のポリエステルＡと、流動開始温度がポリエステルＡの融点より４０℃以上低いポリエステルＢとがサイドバイサイド型に接合した複合繊維であり、ポリエステルＡとポリエステルＢの極限粘度差が０．０５〜０．１５の範囲で、繊維長５〜２５ｍｍ、繊度１〜１０デニールである潜在捲縮性能を有し、クリンプが発現していない熱接着性複合繊維を、ポリエステルＢが溶融しない温度で弛緩熱処理を施して５〜１５個／２５ｍｍのスパイラル捲縮を発現させた後、主体繊維と混綿し、ポリエステルＢが溶融する温度にて熱処理し、構成繊維同士を熱接着する。 （もっと読む）

【課題】ポリ乳酸系重合体により形成される長繊維不織布に耐熱性を付与するための新たな手法を得る。
【解決手段】融点が１５０℃以上のポリ乳酸系重合体（Ａ）と、ポリマーアロイとを成分とする複合長繊維を構成繊維としてスパンボンド法により形成された不織布である。ポリマーアロイは、繊維表面の少なくとも一部を形成している。ポリマーアロイは、ポリ乳酸系重合体（Ａ）と、融点が１６０℃〜２３０℃であるポリエステル共重合体（Ｂ）と、相溶化剤（Ｃ）とを含有するものであって、ポリ乳酸系重合体（Ａ）が海成分を形成するとともにポリエステル共重合体（Ｂ）が島成分を形成した海島構造を呈している。島成分は、そのドメインサイズが０．００１〜０．１μｍである。 （もっと読む）

低温加工性を有し、かつ収縮が抑制されており、良好な熱接着性を有し、さらに不織布に加工する際のカード通過性の工程性に優れ、嵩高で地合の良好な不織布を得ることができる複合繊維を提供する。また、低温加工性に優れた、嵩高で、風合いの良好な不織布及び成形体を提供する。融点が７０〜１００℃のエチレン・α−オレフィン共重合体を少なくとも７５質量％含む第１成分と、結晶性ポリプロピレンを含む第２成分が、並列型断面を構成してなる複合繊維であって、繊維軸に直角な繊維断面において、第１成分が、繊維外周の５５〜９０％を占め、第1成分と第２成分との境界線が、第１成分側に向かって凸状に湾曲する曲線を描いており、第１成分と第２成分との面積比率（第1成分／第２成分）が、７０／３０〜３０／７０の範囲であることを特徴とする複合繊維；上記複合繊維を不織布化処理して得られた不織布；上記複合繊維を用いて得られた成形体。 （もっと読む）

本発明は、露出外面を有し、ポリアリーレンスルフィドポリマーの少なくとも１つの第一成分と、ポリアリーレンスルフィドポリマーを含まない熱可塑性ポリマーの少なくとも１つの第二成分とを含む多成分繊維に関し、前記熱可塑性ポリマーが、多成分繊維の露出面全体を形成する。
（もっと読む）

【課題】本発明は、高級な外観、物性に優れ、ソフトでしなやかな風合い、さらには耐摩耗性に優れた皮革様シート状物、並びにそれを用いてなる内装材及び衣料用資材及び工業用資材を提供する。
【解決手段】平均単繊維直径が０．３〜７μｍの極細繊維からなる不織布に弾性重合体を含有した皮革様シート状物であって、極細繊維は芯鞘型複合繊維であり、芯成分がポリトリメチレンテレフタレートからなり、芯比率が３０ｗｔ％以上８０ｗｔ％未満であることを特徴とする皮革様シート状物。 （もっと読む）

【課題】高い逆浸透圧が掛かる場合に分離膜が供給水流路材窪みへ落ち込むことによる通水阻害に起因した造水量低下を抑制する高耐久性を持つ分離膜支持体を提供する。
【解決手段】熱可塑性連続フィラメントより構成される長繊維不織布からなり、横方向の引張強度が５０〜９００Ｎ／５ｃｍであり、且つ引張強度縦横比を１．０〜２．７とすることによって高い逆浸透圧が掛かる場合に分離膜が供給水流路材窪みへ湾曲することによって発生する造水量低下、または膜の破壊を抑制する高強度を有する高耐久性の分離膜支持体が得られる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、高級な外観、物性に優れ、ソフトでしなやかな風合い、さらには発色性に優れた皮革様シート状物、並びにそれを用いてなる内装材及び衣料用資材及び工業用資材を提供する。
【解決手段】平均単繊維直径が０．３〜７μｍの極細繊維からなる不織布に弾性重合体を含有した皮革様シート状物であって、極細繊維は芯鞘型複合繊維であり、鞘成分がポリトリメチレンテレフタレートからなり、鞘比率が３０％以上８０％未満であることを特徴とする皮革様シート状物。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、嵩高性、柔軟性、形態安定性、耐層間剥離、リントフリー性、風合いに優れる混繊長繊維不織布を開発すること。
【解決手段】 本発明は、顕在捲縮長繊維と非捲縮長繊維が混繊されてなる混繊長繊維不織布、好ましくは顕在捲縮長繊維を３０〜９５重量％、非捲縮長繊維を７０〜５重量％含む混繊長繊維不織布及びその製造方法を提供するものである。
本発明の混繊長繊維不織布は、嵩高性、柔軟性、形態安定性、耐層間剥離、リントフリー性、風合いに優れる。また、本発明の混繊長繊維不織布の製造方法は、上記特性を有する混繊長繊維不織布を容易に製造することができる。 （もっと読む）