素材が不定形の形状で供給される少なくとも押出しステーション（１２）と、押出し軸（Ｄ）に沿って押出しステーション（１２）から素材が出るようにする押出し手段（１５）と、を備えるシリコン素材からなる連続的な弾性糸（３０）の製造プラントおよび製造方法。前記プラントは、前記押出しステーション（１２）から所定の距離（“Ｌ”）だけ前記押出しステーション（１２）の下流に位置し、連続糸（３０）は、処理（Ｔ）の方向に加硫される。前記プラントは、ドローウィングユニット（１８）も備え、前記加硫ステーション（１６）の下流に位置する。 （もっと読む）

横断面を含んでいて少なくとも前記横断面の１番目の領域にポリウレタン尿素組成物が含まれておりかつ２番目の領域も含んで成る弾性多成分繊維。
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本発明は、少なくとも１つのポリエステルならびにナノ粒子および場合により他の添加剤を成分として含有する熱可塑性ポリマー材料から製造される少なくとも１つのモノフィラメントを製造する方法であって、前記成分を押出機に部分的もしくは完全に混合した形態でまたは別々に添加して、熱可塑性ポリマー材料をまずストランド押出成形した後、冷却して延伸し、次いで４０〜１２０℃の範囲の温度で０．０１〜１０分間焼戻しする、方法に関する。本発明はさらに、人工芝、鬘、ならびにブラシおよび絵筆の剛毛の製造方法によって製造されるモノフィラメントの使用にも関する。 （もっと読む）

複数の高強度、高モジュラス芳香族ポリアミドフィラメントの製造方法であって、
− 少なくとも１５重量％の芳香族ポリアミドを含有する酸溶液を、紡糸口金中の線状に並んだオリフィスから押し出しフィラメントの縦糸を形成し、
−フィラメントの縦糸を非凝固液の層を通して凝固浴中に通し、次いで
− 縦糸を、少なくとも２つの対向する側面がフィラメントの縦糸に平行で、これらの側面の長さは少なくともフィラメントの縦糸の幅と同じ長さである、伸長された断面を有する紡糸管に通し、
− 追加の凝固液を、フィラメントに対して一定の流速で、下方向にフィラメントに対して１５°から７５°の間の角度で噴出させ、
− 噴出された凝固液は、フィラメントの速度の約５０％から１００％の速度で、紡糸管を通って、フィラメントの縦糸と共に下方向に移動し、
凝固液は、フィラメントの縦糸に平行な紡糸管のどちらか一方の側面から、フィラメントの縦糸と少なくとも同じ幅を有するジェットチャンネルを通って噴出される、
各工程を含む前記方法。 （もっと読む）

【課題】引張弾性率が高く、セメントへの解繊と分散性やセメントとの物理的結合が良好で、ひび割れの生じ難いセメント成形品が可能となるセメント補強用全芳香族ポリアミド繊維を提供する。
【解決手段】全芳香族ポリアミドを半乾半湿式紡糸する際、吐出口周長が３〜５０ｍｍであるポリマードープ吐出用口金を用い、かつポリマードープ吐出用口金の吐出口周長が得られる繊維周長の１０倍以上である吐出用口金を使用し、単糸繊度が５０〜２００ｄｔｅｘ、かつ引張弾性率が３００ｃＮ／ｄｔｅｘ以上のセメント補強用全芳香族ポリアミド繊維を得る。 （もっと読む）

【課題】乾湿式紡糸法にて紡糸するに際して、複雑な構造の紡糸装置を用いることなく、紡糸口金の吐出面と凝固浴の液面の間の気体層の雰囲気を均一に保ち、紡糸環境が変動しても表面が緻密で均質性の高いアクリロニトリル系前駆体繊維を製造できる方法の提供。
【解決手段】アクリロニトリルを９０質量％以上含有するアクリロニトリル系重合体を溶剤に溶解し、重合体濃度を１７〜２５質量％とした紡糸原液を５０〜８０℃に保持する原液調製工程と、孔径０．０２〜０．５ｍｍ、孔間ピッチ０．５〜３．５ｍｍで配置された５０〜５００個の吐出孔を備えた紡糸口金から、吐出孔１個あたり０．２〜２０ｇ／時間で紡糸原液を吐出し、紡糸口金の吐出面から凝固浴の液面の距離が２〜２５ｍｍである気体層中を走行させた後、直ちに凝固浴温度０〜３０℃、有機溶剤濃度７０〜９０質量％の凝固浴に導入する紡糸工程を有する、アクリロニトリル系前駆体繊維の製造方法。 （もっと読む）

【課題】高強度、高タフネスで優れた物性を有するポリエステルマルチフィラメントを提供する。
【解決手段】紡糸線に沿って該紡糸口金から３００ｍｍまでの間ですべての吐出糸にレーザを照射し、各吐出糸に３以上の異なる方向からレーザを照射する単糸６本以上からなるポリエステルマルチフィラメント。１．強度≧９．０ｃＮ／ｄｔｅｘ ２．弾性率≧１３０ｃＮ／ｄｔｅｘ ３．タフネス≧３０ ４．下記式




Ｓ_m：ｍ本からなるマルチフィラメントのうち、ｍ番目の単糸強度（ｃＮ／ｄｔｅｘ）ｍ≧６ （もっと読む）

【課題】
炭素繊維前駆体繊維製造用ＰＡＮ系重合体を口金から吐出するに先立ち、フィルター閉塞を起こすことなく異物を精度良く濾過することで、紡糸速度を高め、炭素繊維の低コスト化を図り、かつ、高強度炭素繊維のための炭素繊維前駆体繊維を得る方法を提供する。
【解決手段】
Ｚ平均分子量Ｍｚと重量平均分子量Ｍｗとの比であるＭｚ／Ｍｗが１．５以上であるポリアクリロニトリル系重合体が溶媒に溶解されてなる紡糸溶液を紡糸して炭素繊維前駆体繊維を得るに際し、紡糸に先立ち、濾過保証層目付Ａ（ｇ／ｍ^２）と材質密度Ｂ（ｇ／ｍ^３）が次式を満足する濾過保証層を有するとともに、濾過抵抗係数Ｃが５×１０^５〜３０×１０^５ｃｍ^−１であるフィルター濾材を用いたフィルター装置で、紡糸溶液を濾過する炭素繊維前駆体繊維の製造方法。
０．０１≦Ａ／Ｂ×１０００≦０．０６ （もっと読む）

本発明は、３０％未満の線形密度変動係数（以下ＣＶ_{ｉｎｔｒａ}と呼ぶ）を有する個々のモノフィラメントを含むことを特徴とし、モノフィラメントのＣＶ_{ｉｎｔｒａ}は、前記モノフィラメントから切断することで無作為に抽出された２０という数の代表長に対応する線形密度値から式１を用いて決定されており、式中、ｘ_ｉは、調査対象のモノフィラメントから抽出された代表長のいずれか１つの線形密度であり、式１Ａは、前記ｎ＝２０の代表長のｎ＝２０の測定線形密度全体にわたる平均線形密度である、ゲル紡糸超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭＷＰＥ）マルチフィラメント糸に関する。本発明は同様に、糸が、前記糸を構成するモノフィラメント間の５０％未満の線形密度変動係数（以下ＣＶ_{ｉｎｔｅｒ}と呼ぶ）を有することを特徴とする、ゲル紡糸ＵＨＭＷＰＥマルチフィラメント糸にも関する。本発明は同様に、ＵＨＭＷＰＥ溶液のさらなる分割が、この溶液の紡糸プレートによる個々のモノフィラメントへの最終的分割の前に一切発生しないような形で、紡糸プレートの前にチャンバが存在し、このチャンバ内で溶液は、一定のＵＨＭＷＰＥ溶液処理量で少なくとも５秒という滞留時間τを有することを特徴とする、そのゲル紡糸生産方法にも関する。本発明は同様に、本発明の糸を含むロープ、ネット、医療用ケーブルまたは複合材料にも関する。 （もっと読む）

【課題】多数の紡糸孔が穿設された紡糸口金より紡糸原液（ドープ）を一旦空気などの気体雰囲気中へ紡出し、凝固液を貯えた凝固浴へドープを導いて繊維化する乾湿式紡糸において、単繊維切れの発生頻度を少なくして生産性を向上させると共に、糸条を構成する単繊維群間での品質のバラツキが無い安定して優れた性能を有する繊維を紡糸するための乾湿式紡糸装置を提供する。
【解決手段】多数の紡糸孔が穿設された紡糸口金からエアギャップを介して紡出された紡糸原液を繊維化して凝固させる凝固液を充填する凝固浴と、
(1)その両端に開口を有し、(2)一方端側開口は漏斗形状を呈して前記凝固液の液面下に設けられ、(3)他方端側開口は前記一方端側開口の設置位置より下方に設けられて大気中に開放され、(4)前記一方端側開口より下方へ略鉛直に伸びた第１直管部と、前記第1直管部と１０°から１２０°の角度を形成して設けられた第２直管部と、前記第１直管部と前記第２直管部を所定の曲率半径を有する曲管で接続する曲管部とが前記他方端側の開口へ向って形成され、(5)前記一方端側開口から内部へ流入した凝固液が前記第１直管部、前記曲管部、及び前記第２直管部を流通して前記他方端側開口から流出するように構成された流管と、
前記流管の曲管部及び／又は第２直管部に設けられて前記流管中へ濃度及び／又は温度の異なる凝固液を供給する凝固液供給手段とを少なくとも備えた乾湿式紡糸装置とする。 （もっと読む）

本発明は、本発明は、以下の工程：
ａ）アラミドポリマーを硫酸紡糸ドープからヤーンに紡糸し、水または希釈硫酸のためのインレットと硫酸が濃縮された水のためのアウトレットとを有する凝固剤浴中で該ヤーンを凝固する工程；
ｂ）上記ヤーンを水洗して洗浄後ヤーンと、０．５〜２０重量％の硫酸を含有する洗浄水とを得る工程；
ｃ）上記硫酸が濃縮された水および任意的に上記洗浄水を上記硫酸回収ユニットにリサイクルする工程；
ｄ）上記リサイクルされた硫酸が濃縮された水および任意的に上記洗浄水の硫酸含有量を蒸発によって増加させ、２０〜９８％硫酸および水を得る工程；
ｅ）上記２０〜９８％硫酸を発煙硫酸と混合して９８〜１０５％硫酸を得る工程；
ｆ）硫酸紡糸ドープとして使用するため、上記９８〜１０５％硫酸を上記紡糸ユニットにリサイクルする工程
を含む、紡糸ユニットおよび硫酸回収ユニットを用いて行う、アラミド繊維の紡糸方法および洗浄方法ならびに硫酸の回収方法に関する。 （もっと読む）

【課題】 繊度均一性、強度に優れる高精密フィルターに適した耐熱、耐薬品性を備えた細繊度モノフィラメントを提供する。
【解決手段】 本発明のポリフェニレンスルフィドモノフィラメントは、繊度が２５ｄｔｅｘ以下、Ｕ％（Ｎｏｒｍａｌ）が３．０未満であり、強度が３．０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、伸度が３０％未満であることを特徴とするものである。さらに、本発明のポリフェニレンスルフィドモノフィラメントの製造法は、ポリフェニレンスルフィド樹脂を溶融紡糸するに際し、該樹脂を溶融した後、紡糸口金から吐出した糸条を気体により冷却固化させて未延伸糸を得、該未延伸糸をＴｇ−１０℃以上、Ｔｇ＋２０℃以下に加熱された第１ローラと、第一ローラ温度以上、Ｔｇ＋５０℃以下に加熱された第２ローラの間でホットロール延伸することを特徴とするものである。 （もっと読む）

本発明は、紡糸工程時の糸切れを防止するために、マルチフィラメント糸の各フィラメントを個々に洗浄すること、および中和する場合は、マルチフィラメント糸の各フィラメントを個々に中和することを含んでなるマルチフィラメント糸の紡糸工程であって、この紡糸工程が、マルチフィラメント糸を得るためにスピナレットを介したポリマーの紡糸、糸の洗浄、および任意に糸の中和および／または乾燥ならびにボビン上への糸の巻取りを含んでなる紡糸工程の使用に関する。この糸は、噴射式洗浄装置で洗浄することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】タイヤコードなどのゴム補強用途、ベルト用途、スリング用途、漁網などのネット用途およびロープ等の産業資材用途に適するポリエステル繊維に関し、高いタフネスを有し、かつ、外因による欠陥が生じても強度低下しにくいポリエステル繊維を提供すること。
【解決手段】欠陥除去強度Ｓ_Ｄ＝０が、１．９ＧＰａ以上であることを特徴とするポリエステル繊維。 （もっと読む）

【課題】エマルジョン紡糸法のようにマトリックス材を用いることなくポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）繊維、特にＰＴＦＥ長繊維を製造できるとともに、スリットヤーン法を含む従来の製造方法よりも生産性に優れ、得られる繊維の機械的特性や径の自由度を向上できるＰＴＦＥ繊維の製造方法を提供する。
【解決手段】水および界面活性剤を内包する紐状のＰＴＦＥ含有固形物を、ダイを通して引き抜き加工することにより、上記固形物を細径化する方法とする。 （もっと読む）

【課題】透明性が制御され、強度、伸縮弾性力に優れたコンジュゲート繊維およびその製造方法を提供する。
【解決手段】伸縮弾性を有するエラストマー樹脂（Ａ）を芯部分、伸縮弾性を有し永久伸びが２５〜７０％かつ引張伸度が１００〜８００％を持つエラストマー樹脂（Ｂ）を鞘部分とした複合糸であって、鞘部分の表面粗さ（Ｒｚ）の値が２μｍ以下に調整されたコンジュゲート繊維。エラストマー樹脂（Ｂ）に無機微粒子、特に硫酸バリウムを含むことが好ましい。 （もっと読む）

【課題】単糸繊度が細く、引っ張り強度及び初期モジュラス等の機械的物性に優れた芳香族コポリアラミド繊維を高速で安定的に製造する装置を提供する。
【解決手段】芳香族コポリアミドを繊維化するための紡糸液を吐出する口金１と、紡出された前記紡糸液を凝固させるための凝固液を前記口金と一定のエアギャップ形成して満たした第１凝固浴２１と、前記凝固液中に前記紡糸液が紡出されて繊維化された糸条を引き取る引取ローラ３と、前記引取ローラによって引取られた糸条の凝固を更に促進する凝固液を満たした第２凝固浴５１と、前記第２凝固浴中に浸漬され且つ凝固液中を走行する糸条をその上で担持しながら搬送する糸条搬送手段４ａｂと、前記第２凝固浴中で凝固した糸条を一定倍率で延伸する延伸手段と、延伸後の糸条に残存した溶媒を抜き取るための水洗手段７と、を少なくとも備えたことを特徴とする芳香族コポリアミド繊維の製造装置とする。 （もっと読む）

【課題】産業資材用ポリエチレンナフタレート繊維、その製造方法、及びそれを用いた産業資材用ポリエチレンナフタレート繊維コードを提供する。
【解決手段】エチレン−２，６−ナフタレート単位を８０％以上含むポリエチレンナフタレート繊維であって、強度が６ｃＮ／ｄｔｅｘ以上かつ２次降伏点伸度が８％以下であることを特徴とする産業資材用ポリエチレンナフタレート繊維。引取ローラーと第１延伸ローラーとの間において、繊維温度が８０℃〜１２０℃であり、プリストレッチ張力が０．０５〜０．３N／dｔｅｘの条件を満たしたプリストレッチを行い、第１延伸時の第１延伸ローラーと第２延伸ローラー間において、繊維温度が１３０℃〜１８０℃であり、延伸張力がプリストレッチ張力以下である条件にて第１延伸し、その後の延伸も含めた総延伸倍率を５倍以上とし、最後にストレッチ率０〜２％の緊張熱処理を行うことを特徴とする製造方法。 （もっと読む）

本発明は、１つ以上のフィラメントを形成するためにポリマー溶液を凝固液の上方のエアギャップへ押し出す工程であって、そこでフィラメントが歪みを受ける工程と、ポリマー溶液を凝固液と接触させることによって液体およびフィラメントの下降流を形成する工程と、フィラメントおよび液体を急冷チューブに通す工程と、液体への重力の下向きの力がエアギャップにおけるフィラメントの歪みを増加させないように液体を表面と接触させる工程と、液体をフィラメントから分離する工程とを含むポリマーフィラメントを紡糸するための方法および装置に関する。
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【課題】製織性が良好であり、耐久性及び印刷精度に優れたスクリーン紗用ポリエステルモノフィラメントを提供する。
【解決手段】ポリエチレンナフタレートを主成分とするポリエステルを芯成分、ポリエチレンテレフタレートを主成分とするポリエステルを鞘成分とする芯鞘型複合モノフィラメントであって、芯鞘重量比が芯成分／鞘成分＝８０／２０〜４０／６０であり、下記（１）〜（４）を同時に満足するスクリーン紗用ポリエステルモノフィラメントとする。
（１）結節強度≧３．０ｃＮ／ｄｔｅｘ
（２）引掛強度≧２．５ｃＮ／ｄｔｅｘ
（３）引張強度≧４．５ｃＮ／ｄｔｅｘ
（４）破断伸度≧１０％ （もっと読む）