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Fターム[4L045BA52]の内容

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Fターム[4L045BA52]に分類される特許

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【課題】生体にとって無毒・安全であり、強度・弾性・柔軟性などの物性が十分であり、透明性が高く、かつ水に対して適度な安定性を有するゼラチン繊維およびゼラチンフィルム、並びに、これら繊維およびフィルムの安価な製造方法の提供。
【解決手段】ゼラチンおよび多価アルコールを含む水溶液を、空気中で紡糸することを含む、ゼラチン繊維の製造方法。ゼラチンおよび多価アルコールを含む水溶液を、空気中でフィルム状に成形することを含む、ゼラチンフィルムの製造方法。得られたゼラチン繊維・フィルムは、魚餌、食品用ケーシング、医用材料に要求される安全性、強度・弾性・柔軟性などの機械物性、耐水性などをバランスよく備える。 (もっと読む)


【課題】特定成分を含み特定構造をなす複合繊維から構成される、紡糸性良好な糸条と、この糸条を用いて、優れた保温効果を発揮すると同時に、白色、淡色での染色が可能で、染色斑が少ない織編物を提供する。
【解決手段】鞘部が蛍光増白剤を0.01〜0.3質量%含有するポリエステルポリマーAより構成され、芯部が金属酸化物赤外線吸収剤を5〜25質量%含有するポリエステルポリマーBより構成される複合繊維からなり、両ポリエステルポリマーの質量比率(A/B)が90/10〜40/60であり、かつ繊維横断面において、繊維外周に3〜5個の突起を有すると共に両ポリエステルポリマーの接合形状が繊維外周の輪郭に沿った形状をなしている芯鞘複合繊維糸条。 (もっと読む)


【課題】 製造工程がかなり簡易で、質量は軽く、広い用途を備えており、また、フィラメントの外側繊維は要求に応じて着色し、所望の外観色を直接表現することができ、着色しやすいという長所を備えた繊維製品を製造する。
【解決手段】 本発明の繊維製品20は、遮光剤と第1の人造繊維材料16とを含むことにより遮光効果を備えている内側繊維22と、第2の人造繊維材料18を含み、内側繊維22を包み込む外側繊維24と、を備えている。繊維製品20は、紡績ノズル10の内管12から内側繊維22を吐出するとともに、内管12を覆うように設けられている外管14から外側繊維24を吐出することで、第2の人造繊維材料18を含む外側繊維24で、遮光剤と第1の人造繊維材料16とを含むことにより遮光効果を備えている内側繊維22を包み込むことにより製造される。 (もっと読む)


【課題】均一な直径のプラスチックロッドレンズを、多錘処理によって効率よく安定的に製造することができるプラスチックロッドレンズの製造方法及び製造装置を提供すること。
【解決手段】本発明のプラスチックロッドレンズの製造方法は、複数の吐出口を有する紡糸ヘッド2のそれぞれの吐出口から未硬化ストランドファイバ4を引き上げるステップと、それぞれの吐出口から引き上げられてきた複数本の未硬化ストラントファイバをさらに引き上げながら硬化処理8するステップとを備え、引き上げステップ開始から硬化処理ステップ完了までの間、複数本の未硬化ストラントファイバが、鉛直方向に対し0.3度以内の角度で引き上げられる、ことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】ロッドレンズの弛みに起因する切断装置の故障等を抑制することができるロッドレンズ製造装置等を提供する。
【解決手段】ロッドレンズL1を連続的に紡糸する紡糸装置12、14、16と、ロッドレンズを所定長に切断する切断装置とを備え、切断装置が、間欠的に作動する切断機構28と、切断機構の上流側に設けられ、切断装置の作動中には送り込みを停止するニップローラ30とを備え、ニップローラが、外周部に所定のトルクがかかると外周部が中心軸に対して空転するフリクションタイプのニップローラであり、ニップローラは、外周部が切断装置へのロッドレンズ送り込み時に、ロッドレンズの送り込みの停止中に紡糸装置から供給されたロッドレンズの長さと次回の送り込み停止までの間に紡糸装置から供給されるロッドレンズの長さの和より長く回転するロッドレンズ製造装置。 (もっと読む)


【課題】光学干渉機能を有する偏平状マルチフィラメントヤーンにおいて、長波長の光を反射させるために積層厚みを増やしても積層の均一性を維持することが可能な溶融紡糸用口金を提供する。
【解決手段】積層部を形成するための2種のポリマー合流流路8において、保護層部用ポリマーAを積層部の流量比10%以上30%以下の割合にて積層部の最外部に流入することにより積層部の厚み均一化を行うことを特徴とした溶融紡糸口金。 (もっと読む)


【課題】フィラメント内部に形成する交互積層体の積層厚みを変化させて可視光範囲での発色波長を変化させても、フィラメント断面のアスペクト比を変化させないマルチフィラメントヤーンからなる光干渉繊維の溶融紡糸方法を提供する。
【解決手段】吐出スリット部分の断面積を変えることなく、幅方向と厚み方向の形状を変化させることにより積層部周りを囲む、保護層部の幅方向、厚み方向の比率を変化させることにより、フィラメント断面のアスペクト比を変化させずに様々なピーク波長を得ることを特徴とした溶融紡糸口金。 (もっと読む)


【課題】新規な不織布を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の不織布は、繊維径が10〜1000nmの範囲内にあり、紫外線遮断機能材としての用途を有するものである。ここで、積層厚は3〜200μmの範囲内にあることが好ましい。また、ナイロン6、ナイロン66、ポリウレタン、ポリアクリロニトリル、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニルデン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリエステル、ポリスチレン、ポリプロピレン、フェノールホルムアルデヒト、ポリビニリデンフルオライド、ポリ乳酸、キトサン、コラーゲンの群から選ばれるいずれか1種、またはいずれか2種以上の組み合わせからなる混合物を含むことが好ましい。また、紫外線透過率は0〜70%の範囲内にあることが好ましい。 (もっと読む)


【課題】繊維に入射する光線の角度によって光線透過性に異方性を有する芯鞘複合繊維を提供する。
【解決手段】光線透過率が80〜100%であり、屈折率が1.4〜1.5である熱可塑性ポリマー組成物(A)を主たる構成成分とする鞘部3と光線透過率が0〜50%である熱可塑性ポリマー組成物(B)を主たる構成成分とする芯部1からなる芯鞘複合繊維であって、芯部の横断面形状が断面扁平度2〜20の楕円形状であるる扁平芯鞘複合繊維。 (もっと読む)


平滑および多孔質表面形状の両方を有するナノ繊維の繊維膜を生成するための方法。この方法は、溶媒を含むポリマーミックスおよび添加剤を含む溶融ポリマーを用いた材料加工を含む。この方法は、繊維構造の形成後の繊維構造上へのナノ材料の組み込みを含む。繊維構造は、ナノ粒子キャリア材料、ナノ粒子処理媒体、照明媒体、および触媒媒体の一部であってもよい。
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【課題】紡糸速度が高くても冷却距離を長くすることなく、プラスチック光ファイバが充分に冷却できる、生産性の高いプラスチック光ファイバの製造装置を提供する。
【解決手段】溶融樹脂をストランド状に吐出する一つ以上の吐出口を有する紡糸口金20に、保温筒30が隣接して設けられ、該保温筒30の紡糸口金20と反対側に、冷却装置40が近接して設けられた製造装置10であって、
前記冷却装置から溶融樹脂に吹き付けられる風の湿度が60〜95%であるプラスチック光ファイバの製造装置10。 (もっと読む)


【課題】縦糸と横糸を織る織成という工程が不要であり、材料としては天然のものに限らず、人工のものも使用でき、工程が簡単でコストも安価にできる金属光沢繊維集合体およびその製造方法を提供する。
【解決手段】繊維径5μm以下の極細繊維が一方向に配向性をもって幅方向および厚み方向に集成されている金属光沢繊維集合体である。その製造に際しては、好適にはエレクトロスピニング法を用い、単数または複数の紡糸口4aと回転体コレクタ5間に高電圧を印加し、紡糸口4aから、荷電されたファイバ原料を溶剤に溶かした溶液を回転体コレクタ5に向かって噴射、吸引する際に、回転体コレクタ5表面に、一方向に並んだ極細繊維を、所定の幅、所定の厚みに集成する。 (もっと読む)


【課題】検査の精度を向上させたプラスチック光ファイバの製造装置の実現。
【解決手段】紡糸したプラスチック光ファイバ50を走行させながら検査する検査手段10をクリーンブース13内に設けたことを特徴とするプラスチック光ファイバの製造装置。 (もっと読む)


【課題】紡糸速度を維持して生産性を落とすことなく、高い安定性で外径変動が制御できるプラスチック光ファイバの製造装置を提供する。
【解決手段】溶融樹脂をストランド状に吐出する一つ以上の吐出口を有する紡糸口金20に、保温筒30が隣接して設けられ、該保温筒30の紡糸口金20側と反対側に、冷却装置40が近接して設けられた製造装置10であって、前記冷却装置40が、溶融樹脂に吹き付ける風を整流するための多筒集合体を有しており、該多筒集合体を形成する各筒状体の開口面積Sと長さLとが、L/S=0.5〜15であるプラスチック光ファイバの製造装置10。 (もっと読む)


【課題】多重的な検証特徴を有する繊維、撚糸及び繊維セクション(「ドット」)を含む新規のセキュリティ製品を提供する。
【解決手段】その繊維は、複雑な横断面、成分、及び多重的な発光応答から成るユニークで複製し難い組合せを有する。セキュリティ繊維、セキュリティ撚糸及びセキュリティドットの多くの検証可能な特徴は、それらが組み込まれる製品の不正な複製に対する高いレベルの防護。その多種多様なセキュリティ態様により、特定の使用及びユーザーに対して特定の同一性特徴を個別に付与する手段。 (もっと読む)


【課題】光ファイバの伝送損失を低減し、かつ光ファイバの外径の均一性を向上でき、さらにはメンテナンス費用を低減できる光ファイバの紡糸装置およびそれを用いた光ファイバの製造方法を提供する。
【解決手段】樹脂供給口と、樹脂供給口から流入された溶融樹脂の流路となる溶融樹脂流路と、前記溶融樹脂流路を通過した溶融樹脂を吐出する吐出口とを有した紡糸ヘッドを備えた光ファイバの紡糸装置であって、少なくとも前記溶融樹脂流路の一部がNi−Mo系合金、Ni−Cr−Mo系合金、Ni−Cr系合金、Ni−Cr−Mo−Fe系合金のうち、いずれか一種以上で形成されることを特徴とする光ファイバの紡糸装置。 (もっと読む)


【課題】発色性繊維の実際の製造過程において、オンラインで監視確認すべき評価値として、実際に人間が肉眼で確認できる視認性を重視した値を採用することによって、人間の感性に適合した発色性能を有する品質に優れた発色性繊維をオンラインで評価して迅速かつ確実に製造できる方法と装置を提供する。
【解決手段】製糸中の前記光干渉性繊維の発色をオンラインにてL***値として測定し、前記各薄膜の厚みの変化に対応する前記各L***値の色相角と、管理基準とする光干渉性繊維の色相角である管理色相角とを求めて前記各薄膜の厚みの変化に対応する前記各L***値から求めた色相角とを互いに関連付けて記憶し、製糸中の光干渉性繊維を測色して得た色相角と前記管理色相角との間に生じた偏差が解消されるように前記ポリマーの供給量を調整して前記前記各薄膜の厚みを制御して光干渉性繊維を製造する。 (もっと読む)


【課題】繊維紡糸用ノズルの変形を引き起こすことなく、ノズル内の付着物および腐食部分を充分に除去することができる繊維紡糸用ノズルの洗浄方法を提供する。
【解決手段】弾性材からなるコア粒子11の表面に砥粒13が付着した研磨材を、ノズル内へ噴射する噴射工程を有することを特徴とする繊維紡糸用ノズルの洗浄方法。 (もっと読む)


【課題】特定の発色波長を有する光干渉繊維を溶融紡糸するために、専用の溶融紡糸口金を製作しなくても、一つの溶融紡糸口金で様々な発色波長を有する光干渉繊維を溶融紡糸できる光干渉繊維用の複合紡糸口金を提供する。
【解決手段】交互積層体の薄膜層を構成する一方のポリマー流(「ポリマーA流」と言う)を分岐させて保護層を形成させるポリマー流として分流する分岐流路10と、交互積層体を形成する他方のポリマー流(「ポリマーB流」と言う)とポリマーA流とを合流させて交互積層流を形成する交互積層流形成流路8と、交互積層流形成流路に着脱自在に設けられ且つ溶融紡糸口金内のポリマー圧力を調整する着脱自在の圧力調整部材を少なくとも備え、前記着脱自在の圧力調整部材により分岐流路へ分岐させるポリマーA流10と交互積層体流へ供給されるポリマーA流7の流量配分を変更することを特徴とする光干渉繊維用溶融紡糸口金。 (もっと読む)


【課題】 ドライな風合いを得ることができるとともに、優れたドレープ性、ふくらみ感を有し、従来にない優れた防透け性とUVカット効果を同時に満足することができる織編物などを提供できるポリエステル繊維およびその織編物、不織布などの布帛を提供する。
【解決手段】 芯部に酸化チタン微粒子を含有したポリエステル系芯鞘複合繊維からなり、単繊維断面形状が六〜十葉の扁平多葉形であり、該扁平多葉形の外接円の頂点間を結ぶ最長の直径をA、該長径Aに直交するとともに前記扁平多葉形の凸部の頂点を結ぶ短径のうち最大の短径をB、該短径Bと同一かまたは2番目に長い短径をC、かつ前記扁平多葉形の凹部の底点間を結ぶ短径のうち最短の短径をDとするとき、特定の扁平度、異形度を同時に満足する単繊維からなることを特徴とするポリエステル繊維。 (もっと読む)


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