【課題】溶融電界紡糸法によってフッ素樹脂からなる高品質の不織布を製造できる方法を提供する。
【解決手段】フッ素樹脂の線条体１２を帯電させる帯電用電極１６と帯電用電極１６に対向配置されたコレクタ１８との間に、帯電用電極１６が負極となるように電圧を印加しながら、帯電用電極１６によって負に帯電させられたフッ素樹脂の線条体１２の先端部にレーザ光源２６からレーザ光線２４を照射し、フッ素樹脂を加熱溶融することによって、溶融状態にあるフッ素樹脂を微細な繊維とし、該繊維をコレクタ１８に集積して不織布を製造する。 （もっと読む）

【課題】原料液がよどまないテーラーコーンを発生させて繊維を生成し、当該繊維が用いられた不織布を製造する。
【解決手段】原料液３００を空間中で電気的に延伸させることで生成されるナノファイバ３０１が用いられた不織布を製造するための不織布製造装置１００であって、原料液３００が流出する際に形成されるテーラーコーン３０３の底面積と同程度の開口面積を有する流出孔１１８を備える流出体１０１と、流出孔１１８を通過する原料液３００の上流側に、流出孔１１８と連通状態で配置され、流出孔１１８を通過する原料液３００の流量を低下させる絞り手段１１０と、流出体１０１から流出する原料液３００に電荷を付与して帯電させる帯電手段１０２とを備える。 （もっと読む）

【課題】優れた抗菌性または消臭性を有する湿式不織布、および該湿式不織布を用いてなる繊維製品を提供する。
【解決手段】ポリエステルからなり単繊維径（Ｄ）が５００〜１０００ｎｍかつ該単繊維径（Ｄ）ｎｍに対する繊維長（Ｌ）ｎｍの比（Ｌ／Ｄ）が６００〜３０００の範囲内である極細ポリエステル繊維Ａを含む湿式不織布に抗菌剤または消臭剤を付着させることにより、目付けが１０〜５０ｇ／ｍ^２の、抗菌性または消臭性に優れる湿式不織布を得る。 （もっと読む）

【課題】繊維に特別な表面加工を施していなくても、非相溶性液体からなる処理液中の所望する液体を選択的に透過させる分離フィルターとして好適に用いることができる繊維構造体、さらに、繊維構造体を少なくとも一部に用いた液液分離フィルターを提供する。
【解決手段】平均繊維径が１０〜３０００ｎｍの繊維から形成されており、目付けが１〜２０ｇ／ｍ^２であることを特徴とする繊維構造体。平均繊維径が１０〜３０００ｎｍの繊維がポリビニルアルコールであることを特徴とする前記の繊維構造体。 （もっと読む）

【課題】非伸長状態において大きな襞がなく、見栄えに優れると共に、伸長状態において、透けずに使用者に安心感を与えることでき、破断強度が高い伸縮性不織布を提供すること。
【解決手段】少なくとも１方向に伸縮性を有する伸縮性不織布１０であって、最大伸度が５０％以上であり、伸縮方向に１．５倍に伸長させたときにおいては、伸縮方向に、相対的に光の隠蔽性の低い低隠蔽部分１２と相対的に光の隠蔽性の高い高隠蔽部分１３とが交互に配列しており、伸縮方向に伸長させていないときにおいては、伸縮方向に、光の隠蔽性の差が実質的に存在していない。 （もっと読む）

【課題】自己強度性を有し、より一層細繊維化された3次元分岐型ナノファイバ及び該ナノファイバを含むフィルタ及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】水酸基、カルボニル基及びエーテル基から選ばれる１種以上の官能基を含む高分子を含水酢酸溶液に溶解し、調湿条件下にエレクトロスピニング法により製造した3次元分岐型ナノファイバ、及び該ナノファイバで中性能フィルタの表面を被覆したフィルタ。 （もっと読む）

抗菌剤を含有するポリマー産物を調製する方法であって、分散性ポリマーと、繊維化ポリマーと、１または複数の抗菌剤とを含むディスパージョンをエレクトロスピニングすることを含む方法が提供される。エレクトロスピニングした材料を加熱して、溶媒および繊維化ポリマーを除去し、その中に抗菌剤を組み込んだ不織布ポリマー材料をもたらす。材料は、例えば、不織布シート、不織布チューブ、または不織布被覆の形態でありうる。
（もっと読む）

【課題】バラツキが小さい複数のナノファイバー層を基材シート上に形成でき、メンテナンスや設定変更に伴う停止時間を短くできる製造ラインを実現する。
【解決手段】
ナノファイバー形成空間６８を画定する複数のモジュール６０と、基材シートＳを各モジュール６０のナノファイバー形成空間６８を通過させる搬送装置２０ａ、２０ｂとを有する。各モジュール６０は、ナノファイバー形成空間６８を画定するハウジング６２の主要部を形成して基材シート搬送経路上に配置された本体部６５と、原料液を帯電してナノファイバー形成空間６８に供給する電解紡糸ヘッド６６と、原料液の帯電電圧を制御する帯電電圧制御部７４と、電解紡糸ヘッド６６と帯電電圧制御部７４とを支持する壁構造体８４とから構成される。帯電電圧制御部７４が、壁構造体８４が本体部６５から取り外された状態において、帯電電圧の設定値を変更可能に且つその変更値を保持できるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】衛生材料として用いられる吸収性物品のトップシート、バックシートおよびサイドギャザーに好適に利用することができる、肌触りや風合いが良く柔軟性に優れる不織布を提供すること。
【解決手段】融点が７０℃以上であるエステル化合物を繊維重量に対し０．３ｗｔ％以上５．０ｗｔ％以下で含有し、更にＭＦＲが７０ｇ／１０分以下で融点が１２０℃以下であるポリオレフィン系樹脂を繊維重量に対し５ｗｔ％以上３０ｗｔ％以下で含有した、平均単糸繊度が０．７ｄｔｅｘ以上３．０ｄｔｅｘ以下のポリオレフィン系繊維からなる長繊維不織布。 （もっと読む）

【課題】従来の極細繊維からなる研磨布ではなし得なかった、極細繊維束が均一に分散した緻密化な表面状態と、優れた平滑性を有する高性能研磨布を提供する。
【解決手段】研磨布は、平均単繊維直径が０．０５〜２．０μｍの極細繊維が収束してなる極細繊維束が絡合してなる不織布と高分子弾性体から構成される研磨布であって、前記不織布の前記極細繊維束が構成する表面繊維立毛部分の前記極細繊維束の幅方向の平均サイズが５０〜１８０μｍである。 （もっと読む）

【課題】溶融紡糸型エレクトロスピニング法にプロピレン系樹脂材料を適用して極細繊維を製造する。
【解決手段】溶融紡糸型エレクトロスピニング法により、加熱溶融状態において連続押出紡糸を行って極細繊維を紡糸する樹脂材料であって、プロピレン系樹脂１００重量部に対して、トリアジン環構造を有する添加剤を０．０１〜２．５重量部配合することを特徴とするプロピレン系樹脂組成物によるエレクトロスピニング紡糸を行う。 （もっと読む）

【課題】肌への貼り付き性および取扱い性に優れたコスメテイック製品用不織布、および該不織布を用いてなるコスメ製品を提供する。
【解決手段】目付けが３０〜１００ｇ／ｍ^２のコスメテイック製品用不織布において、湿潤動摩擦係数を２．０以上とし、かつ湿潤剛軟度を１〜５ｃｍの範囲内とし、該コスメテイック製品用不織布を用いてコスメテイック製品を得る。 （もっと読む）

【課題】 繊維径の小さい繊維からなる地合いの優れる不織布を、液滴の発生を抑え、安定して生産性良く製造できる装置、不織布の製造方法、及び不織布を提供すること。
【解決手段】 本発明の不織布製造装置は、（イ）紡糸液を吐出できる液吐出部を１箇所以上と、前記いずれの液吐出部よりも上流に位置し、ガスを吐出できるガス吐出部１箇所を有する特定の条件を満足する紡糸単位を１つ以上有する紡糸装置、（ロ）前記紡糸装置から吐出された紡糸液に対して電圧を印加できる印加装置、（ハ）繊維を捕集できる非導電性捕集体、及び（ニ）前記非導電性捕集体の紡糸装置面側とは反対面側に、アースされた表面が平滑な導電体を備えている。また、不織布の製造方法は前記不織布製造装置を用いる方法であり、不織布は前記不織布製造装置を用いた製造したものである。 （もっと読む）

【課題】スルホポリエステルから柔軟で、特にヒトの体液へ暴露時に適正な引張強度、吸収性、柔軟性及び布結着性を示す水分散性繊維を製造する。
【解決手段】スルホポリエステルと水非分散性ポリマーとのブレンドに由来する多成分繊維の製造方法並びにこの多成分繊維（紡糸時デニールが約６未満であり、前記水分散性スルホポリエステルは、２４０℃において１ｒａｄ／秒の歪速度で測定した場合に、１２，０００ポアズ未満の溶融粘度を示し、前記スルホポリエステルは、二酸又はジオール残基の総モルに基づき、約２５モル％未満の少なくとも１種のスルホモノマーの残基を含む）を比較的速い速度（例えば約２０００ｍ／分以上の速度）で延伸し、水と接触させてスルホポリエステルを除去することによってマイクロデニール繊維を製造する方法を開示する。 （もっと読む）

【課題】
特にシート状や薄肉成形体での機械物性が改善され、かつレベルマテリアルリサイクルが可能な種々の熱可塑性樹脂の複合材料を提供すること。
【解決手段】
熱可塑性樹脂Aと熱可塑性樹脂Bの樹脂製繊維とからなる複合材料であって、前記熱可塑性樹脂Aと前記熱可塑性樹脂Bがその繰返し分子鎖構造において同じ種類の樹脂であり、前記熱可塑性樹脂Bの樹脂製繊維は、前記熱可塑性樹脂Aよりも高い加工可能温度を有し、前記熱可塑性樹脂Bの樹脂製繊維の配合率が、1wt%以上、50wt%以下であり、前記熱可塑性樹脂Aと前記熱可塑性樹脂Bには、フィラーが含有されていないことによりレベルマテリアルリサイクルが可能であることを特徴とする複合材料 （もっと読む）

本発明は、１種または複数種の機能性添加剤を含有する非溶融性ポリマーからなる繊維から作製される高機能性スパンボンド布帛に関する。繊維が交絡して結合し、繊維の長さはさまざまで縦横比が約１．０００であり、しっかりしたフリース複合体を形成する。前記繊維は、平均直径が０．１〜５００マイクロメートル、および直径の変動が繊維内および／または繊維相互間で少なくとも３０％である。非溶融性ポリマーに加えて、該繊維は、合計質量に対して４０質量％を超える量の機能性添加剤を固体および／または液体形態で含有し、繊維中に機能性添加剤が微細に分布している。スパンボンド布帛は、直接溶媒に溶解した非溶融性ポリマーおよび少なくとも１種の機能性添加剤を含む紡糸溶液から製造される。紡糸溶液は紡糸口金から押し出され、生じたポリマー繊維状物は縦方向に延伸されてフィラメントまたは繊維を形成し、安定化されて降ろされフリース布帛を形成する。スパンボンド布帛は、例えば、衣類、工業用編織布を製造するためにまたはフィルタとして使用することができる。 （もっと読む）

【課題】細胞特異性をもつ細胞培養基材を提供する。
【解決手段】脂肪族ポリエステル１００重量部に対して、特定の細胞特異的ペプチドを０．０１〜１００重量部含有し、平均繊維径が０．０５〜５０μｍである繊維構造体。 （もっと読む）

【課題】車載用リチウム二次電池又は電解コンデンサ用セパレータに適しており、高耐熱性並びに十分な強度及び一体性を有し、吸湿性が少ないポリケトン多孔膜を含み、かつ十分なイオン透過速度を有する複合膜の提供。
【解決手段】少なくとも１つの不織布に多孔膜が複合された複合膜であって、該多孔膜は、９５モル％以上の下記化学式（１）：


の繰り返し単位を含むポリケトン樹脂から成り；下記数式（２）：
空隙率（％）＝［１−Ｇ／ρ／（ｔ・Ａ）］・１００ （２）
｛式中、Ｇ、ρ、ｔ及びＡは、明細書で規定された通りである。｝
により算出される該複合膜の空隙率は３０〜８０％であり；該複合膜の透気抵抗度は８００秒／１００ｍｌ以下であり；そして該複合膜の最大孔径は０．０５〜５０μｍである前記複合膜。 （もっと読む）

【課題】小石状の表面を有すること、ならびに繊維に沿って及び繊維間に種々の断面と直径を有することを特徴とするリヨセル繊維を提供する。
【解決手段】遠心紡糸法、メルトブローイング法、またはそのスパンボンディング変法によって製造することができる。平均重量が1デニール以下という小さな値にてマイクロデニールの範囲で製造することができる。本質的に光沢が低く、滑らかで柔らかな手触りの布帛を製造するための密なヤーンに形成することができる。これとは別に、自己結合した不織布に形成することもできる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、紡糸原液の導電率を向上して、紡糸原液に静電気力を作用させて延伸するとともに細径化し、繊維化して捕集する工程によって、平均繊維径が小さい繊維が得られると共に、粒子状のポリマー塊が生じることを防いで繊維径が一定な品位の良い繊維が得られ、更に、得られる繊維中に塩が残留し難く、また、繊維製造時ならびに得られる繊維から、ハロゲンガスやハロゲン系化合物が放出されない、繊維の製造方法の提供を目的とする。

【解決手段】紡糸原液に添加される塩が、加熱処理によって揮発する、有機酸と窒素化合物からなる塩であるため、加熱工程を経て最終的に得られる繊維中に、該塩が残留しにくく、繊維製造時ならびに得られる繊維中から、ハロゲンガスやハロゲン系化合物が放出されない。 （もっと読む）