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Fターム[5B087CC13]の内容

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【課題】大型パネルへも適用可能で検出精度と信頼性の高い入力機能付き表示装置を提供すること。
【解決手段】入力用の操作画面を表示する表示パネル2と、表示パネル2内のいずれかの位置Pが押圧されることで表示パネル2に発生した歪みを検出する複数の歪みセンサ3a〜3dと、複数の歪みセンサの出力Sa〜Sdを演算して表示パネル内の押圧された位置Pと押圧力Fを演算する演算部4を備え、複数の歪みセンサ3a〜3dを、表示パネル2を筐体に支持するための支持部材ではなく表示パネル2の面に直接取り付ける。 (もっと読む)


【課題】光センシング画素内の光センサトランジスタが光を感知することができる酸化物半導体トランジスタからなる光センシング装置、該光センシング装置の駆動方法、及び該光センシング装置を含む光タッチスクリーン装置を提供する。
【解決手段】多数の行及び多数の列に沿って配列された多数の光センシング画素を具備する光センシング画素アレイを含む光センシング装置であり、それぞれの光センシング画素は、互いに直列に連結された光センサトランジスタとスイッチトランジスタとを含み、該光センシング画素アレイ内のそれぞれの行には、スイッチトランジスタのゲートに連結されるゲートライン、及び光センサトランジスタのゲートに連結されるリセットラインが設けられており、リセットラインは、位相反転器を介してゲートラインと連結されている。これにより、ゲートラインにゲート電圧が印加されるとき、そのゲート電圧に対して位相反転されたリセット信号がリセットラインに印加される。 (もっと読む)


【課題】入力アイコンが具備された表示装置用ウィンドウ部材及びこれを含む表示装置が提供される。
【解決手段】本発明の一実施形態による表示装置用ウィンドウ部材は表示領域及び前記表示領域の少なくとも一部に隣接する非表示領域が画定されたベース部材、少なくとも1つの開口部が具備された遮光層、及び前記開口部に向かう入射光の一部を透過させるフィルター層を含む。前記遮光層は前記ベース部材の一面の上に前記非表示領域の少なくとも一部に対応するように配置され、前記フィルター層は前記遮光層が配置された前記ベース部材の一面の上に前記開口部に対応するように配置される。 (もっと読む)


【課題】高価の装備を用いることなく、電気紡糸工程によって検知電極を形成することにより、製作コストを低減することができるタッチパネルの製造方法を提供する。
【解決手段】(A)電気紡糸工程により、金属、金属酸化物、伝導性高分子、カーボンナノチューブ(Carbon Nanotubes、CNTs)、グラフェン(Graphene)、またはこれらの組み合わせを含む紡糸溶液130を透明基板110の一面に塗布して全面に電極層120を形成する段階と、(B)レーザーで電極層120をパターニングして検知電極を形成する段階と、を含んで構成される。 (もっと読む)


【課題】 特に従来よりも製造コストを低減できる、加飾層の位置に表示部の入った入力装置を提供することを目的としている。
【解決手段】 本発明における入力装置10は、表面パネル20、加飾層18、及び透明基材24,25が積層されており、透明基材24,25と、入力領域11と対向する位置に形成された透明電極層13,14と、加飾層18と対向する位置に形成された金属配線層16,19と、を有してセンサ部36が構成されており、加飾層18には、表示窓39が透光形成されており、表示窓39と対向する、金属配線層が形成される透明基材の面側と同じ面側に、金属配線層と同じ金属材料層を有する表示金属層46,47が形成されており、平面視にて、表示窓39を介して表示金属層を見ることができる表示部45が構成されていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】パターンに起因するノイズ粒状感を低減可能であり、観察対象物の視認性を大幅に向上可能な導電シートの製造方法、この方法を用いて製造された導電シート、タッチパネル及び表示装置、並びにプログラムを提供する。
【解決手段】平面領域100の中から選択された複数の位置(シード点SD)に基づいてメッシュパターン20の模様を表す画像データImgを作成する。画像データImgに基づいて、メッシュパターン20のノイズ特性について定量化した評価値EVPを算出する。評価値EVPと所定の評価条件とに基づいて決定された出力用画像データImgOutから、透明基体12の一主面側での模様を表す第1画像データを切り出すとともに、透明基体12の他主面側での模様を表す第2画像データを切り出す。 (もっと読む)


【課題】ガラス基板の強度が低下する可能性を低減することができる入力装置、表示装置、および機器を提供する。
【解決手段】入力装置X1は、透光性を有したガラス基板2と、ガラス基板2上に設けられた検出電極3a,4aと、ガラス基板2上に設けられておりかつ検出電極3a,4aと電気的に接続された配線導体7と、を備え、ガラス基板2と配線導体7との間に樹脂部材6が設けられている。 (もっと読む)


【課題】化学強化用のアルカリおよびアルミニウム高含有ケイ酸塩ガラス組成物の提供。
【解決手段】ガラス組成物は、モル%で、SiO2が64.5-73、Al2O3が6.5-11.5、B2O3が0-2、Na2Oが13-19、K2Oが0.3-1.2、MgOが3.5-7.2、ZnOが0.05-2.5、TiO2が0.05-1、Y2O3が0-0.6、Ga2O3が0-0.4、GeO2が0-1.2、並びに、SnO2、Sb2O3、Cl及びSO3からなる群から選択される少なくとも1の成分であって含有量がSnO2が0-0.15、Sb2O3が0-0.1、Clが0-0.5及びSO3が0-0.3である成分を含む。前記ガラスは、化学強化後、その表面に圧縮応力300MPa以上、厚み40μm以上の圧縮応力層を備え、ディスプレイ製品のスクリーン表面の保護用のガラス材料として用いられうる。 (もっと読む)


【課題】
強度の高いフレキシブル基板、及び、タッチパネルを提供する。
【解決手段】
フレキシブルコネクタは、第1フレキシブルフィルムと、前記第1フレキシブルフィルムに積層され、一端がタッチパネルの第1電極又は第2電極のいずれか一方に接続される第1配線層と、第2フレキシブルフィルムと、前記第2フレキシブルフィルムに積層され、一端が前記第1電極又は前記第2電極のいずれか他方に接続される第2配線層と、前記第1フレキシブルフィルムと前記第2フレキシブルフィルムとの間を接着する接着層と、前記第1配線層に積層され、前記第1配線層の両端を露出させる第1カバーフィルムと、前記第2配線層に積層され、前記第2配線層の両端を露出させる第2カバーフィルムとを含む。 (もっと読む)


【課題】タッチパネルの外観性および光学的性能を向上させる静電容量方式タッチパネルを提供すること。
【解決手段】静電容量方式タッチパネル10は、透明基板1と、少なくとも1つの金属ジャンパ(第2軸方向ワイヤ(wire)222)と、マスク層6と、を備える。マスク層6の反射率は金属ジャンパ(第2軸方向ワイヤ(wire)222)の反射率よりも小さい。マスク層6を金属ジャンパ(第2軸方向ワイヤ(wire)222)および透明基板1の間に設置して、金属ジャンパ(第2軸方向ワイヤ(wire)222)によって反射される光を遮蔽する。 (もっと読む)


【課題】タッチパネルの基材としてフィルム基材を用いた場合でも、タッチパネル製造工程での熱変形が少なく、基材同士の貼り合せ時のアライメントやパターニング精度が良く、カールの少ないタッチパネルとそれを作製する製造方法を提供する。
【解決手段】少なくとも2枚の透明導電膜層付きフィルム基材を貼り合せた積層体を有し、一方のフィルム基材表面にX方向の第一の透光性電極と、他方のフィルム基材表面に前記X方向と直交するY方向の第二の透光性電極とが形成された接触感知式表示装置用のタッチパネルであって、前記2枚のフィルム基材は同一の材質・厚みを有し、かつ、前記積層体において前記一方のフィルム基材と前記他方のフィルム基材とは、平面状態でのフィルム成膜方向が互いに1度〜90度の角度で回転した状態で積層されている。 (もっと読む)


【課題】接続信頼性の高いファインパターンの取出し配線を備えるタッチパネルおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】
一実施形態によるタッチパネル1は、センシング領域2Aと配線領域2Bとを有する透明基板2と、互いに平行に設けられた第1〜第nの透明導電パターン3(4)と、スクリーン印刷された導電性ペーストを硬化させてなる第1〜第nの取出し配線6(7)とを備え、第i(i=1〜n)の取出し配線は、透明導電パターン3(4)が延びる方向と直交する方向に沿って延びる本線部62(72)と、本線部の一端と第iの透明導電パターンとを電気的に接続する接続部63(73)と、本線部の他端と電気的に接続された外部端子部61(71)とを有し、配線領域2Bに、取出し配線6(7)をスクリーン印刷で印刷する際にスクリーン版のメッシュ開口部からの導電性ペーストの吐出性を均一化させる吐出安定化パターン10(11)を備える。 (もっと読む)


【課題】非アクティブエリアの面積を小さくすることができ且つ信頼性の高いタッチパネルセンサを提供する。
【解決手段】タッチパネルセンサ30は、透明な基材フィルム32と、基材フィルムの一方の側の面32a上に設けられた透明導電体40と、透明導電体の一部分上に基材フィルムから離間して設けられた取出導電体43と、を備える。透明導電体の前記一部分は線状に形成されている。取出導電体は当該一部分上を線状に延びている。 (もっと読む)


【課題】カバーガラス用ガラス基板の表面に印刷を施した場合、良好な印刷品質が得られる電子機器用カバーガラスの製造方法を提供する。
【解決手段】携帯機器に用いられるカバーガラスの製造方法であって、カバーガラス用ガラス基板1の表面に印刷を施す印刷工程を含み、少なくともアルカリ金属を含むガラスからなるカバーガラス用ガラス基板1の印刷可能な表面に、カバーガラス用ガラス基板1が印刷工程に供されるまで、ガラス基板表面の変質を抑制するための保護膜2を形成する。印刷工程の直前に保護膜2を除去し、印刷工程では、保護膜2が除去されたガラス基板表面に対して印刷層3を形成する。 (もっと読む)


【課題】塗設時に金属ナノワイヤーを凝集させることなく好適に分散させることができ、ヘイズが低く、ブツ故障が少なく、導電性及び透明性に優れた導電膜の製造方法、前記導電膜の製造方法により製造された導電膜、及び前記導電膜を有するタッチパネルの提供。
【解決手段】金属粒子として平均短軸長さ150nm以下の金属ナノワイヤーと、分散剤とを含有する金属ナノワイヤー分散液を、限外濾過膜を用いて限外濾過し、洗浄する洗浄工程と、前記洗浄工程後の金属ナノワイヤー分散液を含有する導電膜形成用塗布液を支持体上に塗布する塗布工程とを含み、前記洗浄工程後の金属ナノワイヤー分散液中の前記分散剤の含有量({分散剤の質量/(全金属粒子の質量+分散剤の質量)}×100)が、3.2質量%以上である導電膜の製造方法とする。 (もっと読む)


【課題】本発明は、タッチパネル用ITO材料などの透明電極材料でコーティングされたフィルムのアニーリング工程用システムを提供する。
【解決手段】特に、本発明は、透明電極材料でコーティングされたフィルム材が巻き取られた第1巻取ローラーを含む巻戻機と、巻取ローラーからローディングされたフィルム材に赤外線ヒーターを用いてアニーリング工程を実行する赤外線加熱モジュールと、赤外線加熱モジュールを通過したフィルム材を巻き取る第2巻取ローラーを含む巻取機と、を含んで構成される。 (もっと読む)


【課題】粘着シート又は硬化性樹脂層を介して貼り合わされた2枚の板の少なくとも一方が防汚処理された表面のような粘着剤が粘着しにくい表面を有する板であっても、2枚の板を確実に治具に保持して、2枚の板の剥離作業を安定に実施できる、貼り合わされた2枚の板を再利用可能に分離する方法の提供。
【解決手段】粘着シート又は硬化性樹脂層を介して貼り合わされた2枚の板を、それぞれ、第1治具と第2治具とに固着する第1工程と、第1治具および第2治具の少なくとも一方を移動させて、粘着シート又は硬化性樹脂層に破断に至るせん断応力を生じさせることにより、2枚の板を剥離する第2工程と、剥離後の2枚の板を治具から脱離する第3工程とを有し、前記2枚の板の一方の板または両方の板をシリコーン系粘着シートまたは多孔質粘着シートを介して治具に固着させることを特徴とする、貼り合わされた2枚の板を再利用可能に分離する方法。 (もっと読む)


【課題】構造が簡単で且つ極めて高速で検査・評価できる静電容量式タッチパネルの検査・評価装置を提供する。
【解決手段】下記(a)〜(f)の要件を有する静電容量式タッチパネルの高速検査・評価装置。(a)検査支持基盤上に、多数の触圧棒が一列に直線状に配置された触圧棒配列かつ、この触圧棒配列が多段に配置された触圧棒多段配列を有し、(b)各触圧棒は、触圧棒多段配列の上部に設置された、プレート板の孔を通して、被検査試料の検査面に下方から上方に向けて突出すように支持基盤上に設置され、(c)各触圧棒の先端部は、検査面に対して面接触するように平面形状を有しかつ導電性材料で形成され、(d)被検査試料の検査面が下方に向けて、触圧棒と対向するように配置しうる被検査試料配置手段を有し、(e)各触圧棒は、所定の間隔で打点するようにした制御手段および(f)各触圧棒の接触位置と検査結果とを判定する判断手段。 (もっと読む)


【課題】透明基板上に多面付けで製造された複数のタッチセンサーをケミカルエッチング法を使用して個々のタッチセンサーに分割する際には、接続端子部分を薬液耐性はあるが剥離の難しい保護層で被覆できないという現実に対応するためのものである。
【解決手段】透明基板の一方の面上に、少なくとも、前記透明基板の周縁に沿う加飾部と、第一の電極群と、絶縁層と、所定方向に延びる透明電極群と第一の電極群と導通しつつ前記透明電極と直交する方向に延びる透明電極とから構成される第二の電極群と、前記加飾部上の絶縁層の上にフレキシブルプリント基板と電気接続するための端子部と、前記第二の電極群と端子部とを結ぶ引き出し用配線と、保護層と、が敷設されるタッチセンサー基板であって、前記引き出し用配線は透明電極と金属配線とが積層され、金属配線は保護層で被覆されていることを特徴とするタッチセンサー基板である。 (もっと読む)


【課題】工程短縮、品質向上、収率向上、およびコストダウンを可能にするタッチパネルの製造方法に関するものである。
【解決手段】電気信号を検出する検出器と接続するための金属配線を設けたガラス基板上に、X軸検出用の透明導電パターンからなる第一導電層と、Y軸検出用の透明導電パターンからなる第二導電層が、同一の露光マスクで形成されることを特徴とするタッチパネルの製造方法である。すなわち、X軸検出用の透明導電パターンからなる第一導電層を形成する露光マスクを用いて、Y軸検出用の透明導電パターンからなる第二導電層を形成する上で、下地である前記X軸検出用の第一導電層から1ピッチずらすことで、X軸検出用とY軸検出用の透明導電パターンを、ジャンプ部4を介してそれぞれの方向に相互に接続することができる。 (もっと読む)


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