【課題】発光管部の耐圧強度を確実に維持しつつ、金属箔と導電体との間における容量結合を強くして、始動電圧をさらに低下させることのできる高圧放電灯を提供する。
【解決手段】発光管部26と、発光管部26の両側から延出され、その内部に埋設されてその一部となるプレシールガラス部材38、およびプレシールガラス部材38の外面に接し且つ発光管部26の発光空間から離隔して設けられた不活性ガス封入空間46を少なくともいずれか一方に有する封止部28と、一対の電極34、外部リード棒36、および金属箔32で構成された通電部材Kと、封止部28aの外周にて不活性ガス封入空間38に一致して設けられ、他方の外部リード棒36bに接続された外側導電体16と、一方の封止部28a内の不活性ガス封入空間38aに配置され、外側導電体16が設けられた一方の封止部28aの通電部材K1と同電位の内側導電体15とで高圧放電灯10を構成することにより、上記課題を解決できる。 （もっと読む）

ＳｉＯ₂と、少なくとも１種の他の金属酸化物と、金属ケイ素又はケイ化物の少なくとも１種を含むケイ素添加剤との混合物を含む窒化アルミニウム及び酸窒化アルミニウムセラミックを封止するための封止用組成物を提供する。このケイ素添加剤は、例えば高輝度放電ランプ用のセラミック放電管の場合のように、窒化アルミニウム又は酸窒化アルミニウムセラミックから構成される物品の封止中に窒素気泡の形成を抑制するように作用する。
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【課題】 給電端子への機械的・電気的取り付けを容易に行うことができる熱陰極放電ランプおよび照明装置を提供する。
【解決手段】 本発明は、ケース１に設けられた給電端子２を構成する金属片２ａ、２ｂに熱陰極放電ランプ３が保持された照明装置であって、熱陰極放電ランプ３は、筒状の放電部３１１と、その両端に形成されたシール部３１２とで構成されたガラスバルブ３１と、シール部３１２に封着され、一端は放電部３１１内に導出され、他端はガラスバルブ３１外に導出されて、シール部３１２の面に沿うように配置されたリード３３１ａ、３３１ｂと、放電部３１１内に配置されるとともに、リード３３１ａ、３３１ｂに保持されたフィラメント３３２とを備え、シール部３１２は、リード３３１ａ、３３１ｂがシール部３１２と金属片２ａ、２ｂにそれぞれ挟み込まれた状態で、金属片２ａ、２ｂに保持されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】フリットレス封着によっても、クラックの発生の問題を回避する。
【解決手段】放電空間となる包殻部１１及び、この包殻部１１に連なる小径筒状部１２ａ、１２ｂを備えるセラミックス製の放電容器と；小径筒状部１２ａ、１２ｂに挿入された状態で溶融して形成された封止端部１３により封着される金属材料により軸状に構成される導電体２３ａ、２３ｂと；放電容器１内に設けられ、小径筒状部１２ａ、１２ｂの一部へ延びる導電体２３ａ、２３ｂの先端に設けられる電極２Ａと；放電容器内１に封入された放電媒体と；を具備しており、封止端部１３及び導電体２３ａ、２３ｂの境界部において少なくとも一方の金属成分またはその酸化物が他方へ拡散している。 （もっと読む）

【課題】フリットレス封着によっても、適切な封着が可能で、クラックの発生の問題をも回避する。
【解決手段】放電空間となる包殻部１１及び、この包殻部１１に連なる小径筒状部１２ａ、１２ｂを備えるセラミックス製の放電容器１と；小径筒状部１２ａ、１２ｂに挿入された状態で小径筒状部１２ａ、１２ｂを用いて封着される導電体２３ａ、２３ｂと；放電容器１内に設けられ、小径筒状部１２ａ、１２ｂの一部から延びる導電体２３ａ、２３ｂの先端に設けられる電極２Ａと；小径筒状部１２ａ、１２ｂの封着部に配置される被照射体Ｒと；放電容器１内に封入された放電媒体と；を具備する。 （もっと読む）

【課題】耐圧特性の優れた高圧放電ランプを提供することである。
【解決手段】発光部（２）とその両端に封止部（３）よりなる発光管と、少なくとも一方の封止部（３）の内部に埋設された柱状ガラス部材（３２）と、この柱状ガラス部材（３２）の外周であって当該柱状ガラス部材の長手方向に沿って伸びるよう配置された複数の帯状の金属箔（４）とよりなる高圧放電ランプ（１）において、前記柱状ガラス部材（３２）は、発光部側端部に向かって縮径する円錐台部を有し、当該円錐台部の斜面部分に段差が形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

高圧放電ランプは、アスペクト比ＡＶが少なくとも１．５の放電容器を備える。音響共鳴を伴った動作のために、電極の先端間に延びるサブ領域の外表面の管壁負荷は２８〜４０Ｗ／ｃｍ^２であり、同時に放電容器の細管またはストッパを除いた全外部表面の定格電力密度が１７〜２２Ｗ／ｃｍ^２であることが保証される。
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【課題】冷陰極蛍光ランプの電極に適した電極材料、電極、電極部材、この電極材料を用いた冷陰極蛍光ランプ用電極の製造方法、及びより高輝度で長寿命な冷陰極蛍光ランプを提供する。
【解決手段】内壁面に蛍光体層１０１を有し、内部に希ガス及び水銀が封入されるガラス管１０２と、このガラス管１０２内の両端部に配置される一対の電極１０３とを具える冷陰極蛍光ランプ１００において、Ｔｉ，Ｈｆ，Ｚｒ，Ｖ，Ｆｅ，Ｎｂ，Ｍｏ，Ｍｎ，Ｗ，Ｓｒ，Ｂａ，Ｂ，Ｔｈ，Ｂｅ，Ｓｉ，Ａｌ，Ｙ，Ｍｇ，Ｉｎ，希土類元素から選ばれた少なくとも１種の元素を合計で０．００１質量％以上５．０質量％以下含有し、残部がＮｉ及び不純物からなるＮｉ合金で電極を構成する。ニッケル単体ではなく、上記組成のＮｉ合金からなる電極とすることで、放電性、耐酸化性、耐スパッタリング性、水銀との耐反応性を向上させることができ、高輝度化、長寿命化を実現する。 （もっと読む）

シーム位置で相互に装着された２つの凹形部品を備えるセラミック製放電チャンバを含むセラミック製放電ランプ及びその製造方法が提供される。セラミック製リフレクタが、放電チャンバの外側表面の前記シーム位置に直付けされ、または、前記２つの凹形部品の一方に装着したセラミック製キャピラリに直付けされる。ランプは、ファイバーオプティック装置内への光入射等の、光収束を要する特定用途を有する。ランプは非常に小型で且つ、放電チャンバが反射性表面から隔絶されることによる、好ましいメタルハライドランプフィルからの塩類でリフレクタの光学的活性部品が覆われることがない利益を有する。
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放電管と２つの外側に延伸する管とを備える複合ＨＩＤ発光管であって、放電管が、溶融石英ガラスまたはバイコール石英ガラスをブロー成形し、アウターシェル上に透光性多結晶アルミナ（ＰＣＡ）層を適用することによって製造されたアウターシェルの形状を成す複合二層シェルであり、外側に延伸する管が、溶融石英ガラスまたはバイコール石英ガラスからなり、多結晶アルミナ層が外側に延伸する管のアークチャンバに近接する両端に適用されていることを特徴とする複合ＨＩＤ発光管である。発光管が高温で焼結された後、電極は２つの部位に分離されることによってシールされる。ＰＣＡが適用された外側に延伸する管の第１部位はガラスはんだによってシールされ、石英ガラスの第２部位は加圧下でモリブデン箔によってシールされる。上記発光管の構造は、成形が容易であり耐圧性が優れているという石英ガラスの利点を維持し、且つ寸法正則化、耐熱性および優れた耐ナトリウム浸透性というＰＣＡアークチャンバの利点も有する。ＨＩＤの演色安定性及び発光効率もまた向上し、ランプの寿命も延長される。
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【課題】 エキシマランプの放電空間において異常放電が発生することを防止することにより、紫外線出力が経時的に低下することのないエキシマランプを提供することを目的とする。
【解決手段】 透光性部材と金属よりなる封止部材とにより気密に封止されると共に、放電ガスが内部に充填された放電容器と、前記透光性部材を挟んで対向する接地電極と高圧電極とを備えるエキシマランプにおいて、
前記封止部材の電位を前記接地電極の電位に比べて高くしたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】点灯中、封止管の破裂を防ぐ信頼性の高い封止構造をもった放電ランプを得る。
【解決手段】大電力によって点灯可能な放電ランプにおいて、電極側ガラス管に面する内側金属リング２６を封止管２０内に配設し、複数の金属箔３６を内側金属リング２６に溶着させる。そして、発光管内の点灯時圧力をＰ（ＭＰａ）とするとき、封止管２０の肉厚Ｔ（ｍｍ）と、内側金属リング２６の径Ｄ（ｍｍ）とを、（Ｐ−２．２）／２００＜（Ｔ／Ｄ^２）を満たすように定める。 （もっと読む）

【課題】隣り合う蛍光ランプを交互に配置する直下方式のバックライトユニットの製造方法において、蛍光ランプの方向を識別する。
【解決手段】ガラスバルブ２６と、ガラスバルブ２６の少なくとも両端部に設けられたビードガラス２１、２３と、ガラスバルブ２６の両端部を除いた内面に形成された蛍光体層３２とを有する蛍光ランプ２０であって、ガラスバルブ２６の一端部から延びる蛍光体層不存在領域の長さと、ガラスバルブ２６の他端部から延びる蛍光体層不存在領域の長さとが、センサにより識別できる程度に異なり、前記ビードガラス２１、２３は、着色されている。 （もっと読む）

【課題】機能性傾斜材料作成時に一体化される電極軸に起因とする機能性傾斜材料の破損を抑制する。
【解決手段】機能性傾斜材料ＦＧＭは、放電プラズマ焼結法を用いて絶縁層１１を１００％のＳｉＯ_２で構成し、中間層１３および導電層１２はＭｏとＳｉＯ_２とにより構成した。中間層１３および導電層１２のＭｏの体積混合比は、中間層１３の中間層１３１では３％、中間層１３２では５％、中間層１３３では１０％、中間層１３４では１５％、導電層１２では３０％とした。導電性の電極軸１４の一端を絶縁層１１から突出させ、他端を導電層１２まで埋設させた。電極軸１４は、タングステンにレニウムを混合したものとした。これにより、機能性傾斜材料作成過程で電極軸に起因して生じる破損を抑制することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】液晶プロジェクターやＤＬＰプロジェクター装置等の光源として使用され、点灯と消灯とを繰り返しても電極芯棒の曲がりの発生を抑制し、高寿命化を可能にした高圧放電ランプを提供すること。
【解決手段】石英ガラス製の発光管２の両側に封止部３を有し、発光管２内に一対の電極４を対向配置した高圧放電ランプ１において、電極４に続く電極芯棒５は、石英ガラス体６の中心孔に、該中心孔の周囲に隙間を設けて挿通され、石英ガラス体６は電極芯棒５に位置決め固定されてなり、石英ガラス体６の中心孔内面に耐熱性金属からなる赤外線反射薄膜８が設けられ、石英ガラス体６は封止部３を構成する石英ガラスと一体となっていることを特徴とする高圧放電ランプである。 （もっと読む）

【課題】 大電流が投入可能に構成され、点灯、消灯が繰り返して行われた場合であっても、電極曲がりを発生させず、しかも、電極の位置が正確に規制され、安定した動作特性が長時間の間にわたって得られる放電ランプの提供。
【解決手段】 内部に一対の電極が対向配置された発光管部と封止部とを有する放電容器を具え、電極は管軸に沿って伸びる断面円形状の電極軸部を有し、当該電極軸部が石英ガラス製の保持用筒体の貫通孔内に挿入されて保持されると共に、保持用筒体の外周面が封止部の内周面に溶着された放電ランプであって、保持用筒体の貫通孔の内周面は、管軸方向に垂直な断面において、電極軸部をその外周面における互いに周方向に離間した３箇所以上の位置で保持する形状とされており、電極軸部の保持箇所が平坦面領域または内方に凸の曲面領域により形成されている。 （もっと読む）

【課題】管径の細い熱陰極蛍光ランプにおいて、排気効率を容易に向上させ、電極を支持するマウントの異常な加熱を抑制する。
【解決手段】
熱陰極蛍光ランプの製造方法では、電極部を組み立てる組立工程として、まずフレア１２の内部に排気管１３を挿入し、フレア１２と排気管１３との間にリード線１１を挟んだ状態にする。このとき排気管１３の一端部を、フレア１２の端部と一致させる。そして、排気管１３の内部に圧縮ガスを導入させつつ排気管１３の外壁とフレア１２の内壁とを溶着させる。そして内部リード線１１ａにフィラメント１４を接続して、電極部が組み立てられる。次に、電極部を発光管に挿入し、フレア１２が有する鍔部１２ａと発光管とを溶着させる。そして排気工程として、フィラメント１４に付着されているエミッタを活性化させ、発光管内を排気し、所望の封入物を封入する。最後に排気管１３を封じ切って、口金を取り付ける。 （もっと読む）

【課題】窒化アルミニウム焼結体よりなるチューブと高融点金属棒状体との接合部において高い気密性が得られるような電極構造体の製造方法を提供することにある。
【解決手段】本発明の電極構造体の製造方法は、窒化アルミニウム焼結体よりなるチューブ１１の孔部に高融点金属棒状体１２を遊嵌させ、該チューブ１１と該棒状体１２とを接合してなる電極構造体の製造方法であって、前記チューブ１１に前記棒状体１２を遊嵌させたときに、該チューブの接合予定面１４と該棒状体の接合予定面１５とが鈍角をなすように、該チューブ１１が形成されており、前記チューブの接合予定面１４と前記棒状体の接合予定面１５との間に、窒化アルミニウムおよび高融点金属を含む混合ペーストを介在させ、該混合ペースト中の窒化アルミニウムと高融点金属とを焼結させて、該チューブ１１と該棒状体１２とを接合することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ランプ電極の形状に融通性を持たせることを可能とすることで、放熱性と長寿命化を実現した封着部材を得る。
【解決手段】絶縁物を主成分とする絶縁層１１と、絶縁物および導電物を含有して導電性を有する導電層１２と、絶縁物および導電物を混合し、熱膨張率を段階的に変えた中間層１３とにより機能性傾斜材料ＦＧＭを形成する。機能性傾斜材料ＦＧＭの絶縁層１１から突出させるとともに、絶縁層１１および中間層１３を貫通させて導電層１２に到達させる状態で導電性の金属軸１４を埋設する。絶縁層１１から突出させた金属軸１４の部分に電気的に電極１５を接合した。機能性傾斜材料ＦＧＭを形成する段階に影響を与えない段階で電極１５を接合するようにしたことにより、電極１５の形成に自由度を持たせることが可能となる。 （もっと読む）

【課題】 リークを抑制可能な平面型放電ランプ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】
本発明の平面型放電ランプは、板状ガラス２、板状ガラス３及び枠状ガラス４にフリットガラス５１を形成してなる放電容器１と、放電容器１内に封入された放電媒体と、放電容器１に形成された電極８１、８２とを具備し、フリットガラス５１は、板状ガラス２と枠状ガラス４、及び板状ガラス３と枠状ガラス４の端面２１、３１、４１を互いにずらすことで形成された段状部１２に形成されている。また、フリットガラス５１は、板状ガラス２と枠状ガラス４、及び板状ガラス３と枠状ガラス４の間には実質形成されていない。 （もっと読む）