【課題】駆動用トランジスタと、スイッチング用トランジスタを有する発光装置において、トランジスタのばらつきを低減する。
【解決手段】駆動用トランジスタと、スイッチング用トランジスタを有する発光装置において、駆動用トランジスタのチャネル幅をチャネル長よりも小さくする。その際、ゲート配線と平行にアノード側電源線を設けて、フルカラー表示を行う。 （もっと読む）

【課題】可撓性表示装置の製造方法を提供する。
【解決手段】可撓性表示装置の製造方法は、キャリア基板上に抵抗を有する導電物質を含む発熱部を形成する段階と、発熱部上に可撓性基板を形成する段階と、可撓性基板上に薄膜トランジスタを含む駆動回路部を形成する段階と、駆動回路部上に発光素子および封止部材を形成する段階と、発熱部に電圧を印加してジュール熱を発生させることによって可撓性基板に直接熱を加えて発熱部から可撓性基板を分離する段階とを含む。 （もっと読む）

【課題】曲げることが可能であり、しかも曲げによる基板間の剥れが生じにくく、実用上においてもロールツウロール法への適用など生産工程においても光学素子に対する曲げ、捩じりによる素子の破壊が生じにくい光学素子を提供する。
【解決手段】一対の可撓性を有する基板３，４間に光学効果を有する物質を狭持した曲げ可能な光学素子１０であり、一対の基板３，４間に光学効果を有する物質をシールする弾性率の異なるシール材を設け、光学素子の曲げ方向に沿って、弾性率の異なるシール材のうち、弾性率のより低いシール材を配置した。弾性率の異なるシール材のうち、少なくとも１つは硬化後の室温における弾性率が１ＧＰａ〜２０００ＧＰａの範囲である。また、弾性率のより低いシール材は硬化後の室温における弾性率が１ＭＰａ〜１０００ＭＰａの範囲である。 （もっと読む）

【課題】電気泳動インクを気泡混入させることなく均一に充填でき、電極基板間隔を均一に制御することができると共に、表示斑が無く、接着剤への粒子混入を抑制して基板同士の剥がれからくる破損の防止が可能で高コントラストな電気泳動表示装置の製造方法を提供する。
【解決手段】第一の電極基板１０上に絶縁性の構造体１６，１６…からなる複数のセル１５，１５…を形成する工程と、少なくとも一種類以上の電気泳動粒子と溶剤とを含む電気泳動インク前駆体Ａをセルに充填する工程と、前記電気泳動インク前駆体Ａから溶剤を除去する工程と、前記構造体上面に存在する前記電気泳動粒子を除去する工程と、粒子を含まない電気泳動インク前駆体Ｂを前記セル１５，１５…に充填する工程と、第一の電極基板１０と第二の電極基板２０を貼り合わせる工程と、を有することを特徴とする電気泳動表示装置３０の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 １枚の基板から得られる表示パネルの枚数が多くでき、放電破壊を抑制するショート配線としても機能する共通配線の構成のアレイ基板において、外部接続端子と共通配線とを接続する接続配線の、共通配線のコンタクトホールを有する接続部での腐食を抑制して信頼性の向上を図る。
【解決手段】 絶縁性基板１上に、複数の表示パネル５０を構成する複数の表示領域４０が配置され、走査配線２、信号配線６、及び共通配線８０に接続される外部接続端子６０を有するアレイ基板１１０において、外部接続端子６０と隣接する表示パネル５０の共通配線８０とを接続する接続配線７０は、隣接する表示パネル５０の共通配線８０に設けられたコンタクトホール６４を有する接続部６５において接続され、接続部６５は対向基板１２０を貼り合わせるシール材９５が形成される領域下、又はシール材９５より表示領域４０側である内側に配置される。 （もっと読む）

【課題】トランジスタの作製に用いるフォトリソグラフィ工程を従来よりも少なくし、且つ、信頼性の高い半導体装置を提供する。
【解決手段】第１の基板上に酸化物半導体層を有するトランジスタを含む回路と、当該第１の基板とシール材で固定された第２の基板とを有し、当該シール材、当該第１の基板、及び当該第２の基板で囲まれる閉空間は、減圧状態、或いは乾燥空気を充填する半導体装置に関する。当該シール材は、少なくとも前記トランジスタを囲み、閉じられたパターン形状を有する。また当該回路は、酸化物半導体層を有するトランジスタを含む駆動回路である。 （もっと読む）

【課題】局所加熱光の照射中のガラス基板と接合材の摩擦を低減する。
【解決手段】気密容器の製造方法は、一対のガラス基板１，２が対向配置し、一対のガラス基板で挟まれる空間に、各々が一方のガラス基板に形成され他方のガラス基板に当接する複数の枠状の接合材が互いに離れて位置する組立体を得る工程と、少なくとも一部の接合材に局所加熱光を照射することにより、少なくとも一部の接合材を溶融する工程と、を有している。接合材を溶融する工程は、局所加熱光が照射された接合材４２を順次つないで形成される１つの閉じた領域４１の内部に少なくとも１つの未照射の接合材４３が存在するように、一部の接合材４２に局所加熱光を照射する第１の照射工程と、１つの閉じた領域４１の内部にある未照射の接合材４３に局所加熱光を照射する第２の照射工程と、を含んでいる。 （もっと読む）

【課題】上下一対の基板を張り合わせるにあたり、上基板を定位置に固定して正確な位置決めおよびアライメントが可能となるようにするとともに、下基板を載置したステージに傾きがある場合においても上下基板のセルギャップが一定となるセル構造体が得られるようにし、品質および歩留まりが向上するようにする。
【解決手段】下基板を封止装置内のステージ上に搬入する工程と、前記封止装置内の前記した下基板上に上基板を搬入する工程と、前記上基板の上方に配設した紫外線透過シートに形成した透明電極に電流を通じて静電気を発生させることにより前記上基板を静電チャックする工程と、前記紫外線透過シートにより前記上基板を下基板に向けて押圧した状態で紫外線を照射し、予め塗布されているシール材を硬化させる工程により、前記下基板と前記上基板を貼り合わせてセル構造体が得られるようにする。 （もっと読む）

【課題】信頼性の高いＥＬ表示装置を提供する。
【解決手段】アクティブマトリクス型のＥＬ表示装置において、ＥＬ素子はシール材とフレーム材により封止されており、ＥＬ素子の上部電極とフレキブルプリントサーキット（ＦＰＣ）とは接続配線により電気的に接続される。接続配線は、下部基板とシール材及びフレーム材との間を、上面がシール材と接するように設けられ、トランジスタのソース電極及びドレイン電極と同一層から形成される。この構造によりＥＬ素子の劣化を防止するとともに、ＦＰＣとの電気的接続もスムーズに行うことができる。 （もっと読む）

【課題】例えば、液晶層や有機ＥＬ層等の光学効果を有する物質を挟む一対の基板がはがれたり、浮き上がったりすることなく精度良く接合できる。
【解決手段】一対の基板間１１，１２に光学効果を有する物質を狭持した光学素子であり、１乃至複数の基板の少なくとも１枚の基板の１乃至複数の基板端面を、光学効果を有する物質をシールするシール材１４により覆う。また、１乃至複数の基板の少なくとも１枚の基板の１乃至複数の基板端面と基板外面を、光学効果を有する物質をシールするシール材１４により覆う。また、一対の基板の少なくとも１枚の基板は、基板の１乃至複数の辺に壁を有し、基板の壁の壁内面と、光学効果を有する物質を狭持する他の基板との間を、光学効果を有する物質をシールするシール材により覆う。 （もっと読む）

【課題】内部空間が減圧空間となった画像表示パネルの製造において、基板１ａ，１ｂと枠材６を接着するための接着材料７のペーストの付設を、ディスペンサーを用いて、厚みムラを抑制しつつ幅広に行えるようにする。
【解決手段】接着材料７のペーストを、基板１ａ，１ｂの枠材６との対向領域の外周側から内周側へ複数周回する渦巻状に押し出すことで、環状のペーストパターン８を形成する。 （もっと読む）

【課題】外部からの水分浸入を防ぎ、十分な発光特性や発光寿命が得られる電気光学装置、電気光学装置の製造方法、電子機器を提供すること。
【解決手段】電気光学装置としてのＥＬ表示装置１は、基体上に、第１の配線と、第一電極と、前記第一電極に対応する開口を有する隔壁と、前記第一電極上に設けられた有機機能層と、前記隔壁および前記有機機能層上に設けられた第二電極と、前記第二電極と前記第１の配線とを電気的に接続する接続部と、前記第二電極上に設けられた緩衝層と、前記緩衝層上に設けられたガスバリア層と、を備え、前記第二電極は、前記隔壁を覆う第１の領域と、前記接続部に設けられた第２の領域と、を有し、前記緩衝層は、前記第１の領域を覆う第１の緩衝層と、前記第２の領域を覆う第２の緩衝層と、を有し、前記第１の緩衝層と前記第２の緩衝層とは互いに接触していない。 （もっと読む）

【課題】基材に対する接着性及び硬化物の耐湿性に優れる有機エレクトロルミネッセンス表示素子用封止剤を提供する。
【解決手段】光硬化性化合物と光カチオン重合開始剤とを含有する有機エレクトロルミネッセンス表示素子用封止剤であって、前記光硬化性化合物は、エポキシ樹脂の有するエポキシ基の少なくとも１つを（メタ）アクリル変性してなる（メタ）アクリル変性エポキシ樹脂を含有する有機エレクトロルミネッセンス表示素子用封止剤。 （もっと読む）

【課題】封止シートと平板表示装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】第１シートにゲッターを形成する段階と、第２シートにゲッターの形状に対応する空き空間を残してシーラントを形成する段階と、ゲッターが空き空間に入るように第１シートと第２シートとを貼り合わせて封止シートを作る段階と、封止シートをディスプレイ部が形成された基板上に付着する段階と、を含む平板表示装置の製造方法。このような方式で平板表示装置を製造すれば、貼り合わせられたシーラントとゲッターとを同時に基板に設けるため、従来のように真空状態でゲッターを設けるなどの複雑な過程を経ずに済むことができて、製造工程が簡素化される。 （もっと読む）

【課題】表示部の密封機能を向上させると共に、駆動ドライバ信号線の抵抗を減らすことによってＲＣ遅延を抑制できる表示装置及び有機発光表示装置を提供する。
【解決手段】
基板１０と、基板上に形成された表示部２０と、表示部の外側に配置された、複数の信号線を含む駆動ドライバ３０と、表示部と駆動ドライバとを囲む接合層４１によって基板に固定され、樹脂マトリックスと複数の炭素繊維とを含む複合部材５１、及び複合部材の一面に配置された第１金属膜５２を含む密封基板５０と、接合層の外側に配置され、拡張配線３３を通じて複数の信号線それぞれに接続された複数のパッド部３４と、複数のパッド部に対向した複合部材の一面に配置され、導電接合層４２を通じて複数のパッド部それぞれに接続された複数の第２金属膜５３と、を含む。 （もっと読む）

【課題】画素アレイ部の各画素を駆動する周辺回路部の機能を制限することなく、表示パネルの更なる狭額縁化を図ることを可能にする。
【解決手段】表示パネル７０を構成する基板として、折り曲げ可能な基板、例えば、ステンレス基板やプラスチック基板を用いる。そして、画素アレイ部３０を基板本体部７０Ａに搭載し、画素アレイ部３０の周辺の少なくとも１辺において折り曲げられて表示裏面側に位置する基板端部７０_B，７０_C，７０_Dに周辺回路部８０_A，８０_B，８０_Cを配置する。これにより、周辺回路部８０_A，８０_B，８０_Cの機能を制限することなく、表示パネル７０の更なる狭額縁化を図る。 （もっと読む）

【課題】表示不良および端面剥がれを低減することができる液晶表示装置を提供すること。
【解決手段】液晶を介して対向配置される一対の基板ＳＵＢ１，ＳＵＢ２のうち少なくとも一方の基板ＳＵＢ１に該基板の端面の近傍まで絶縁膜ＰＡＳ２が形成され、一対の基板ＳＵＢ１，ＳＵＢ２の間に液晶の封入かつ各基板同士を接着させるシール部ＳＬが形成され、シール部ＳＬに形成された液晶封入口１１から液晶が封入される液晶表示装置１００において、絶縁膜ＰＡＳは、シール部ＳＬのうち液晶封入口１１を形成する部分と重なる位置の絶縁膜ＰＡＳ２の端面から基板ＳＵＢ１の端面近傍まで延在した延在部１２を有し、延在部１２は、該延在部１２の厚み方向に直交する断面がシール部ＳＬの幅方向の中心を通る線に対して対称、かつシール部ＳＬの幅方向の幅が一対の基板ＳＵＢ１，ＳＵＢ２を貼り合わせて形成したシール部ＳＬの幅よりも小さく形成されている。 （もっと読む）

【課題】封止材料を均一に加熱溶融することが可能な構成の電気装置を提供する。
【解決手段】支持基板と、前記支持基板上に設定される封止領域内に設けられる電気回路と、前記支持基板上において、前記封止領域内から封止領域外に延在して設けられ、外部の電気信号入出力源と前記電気回路とを電気的に接続する電気配線と、前記封止領域を取囲んで前記支持基板上に設けられる封止部材と、前記封止部材を介して、前記支持基板に貼合される封止基板とを有する電気装置であって、前記電気回路は、有機層を有する電子素子を備え、平面視において前記電気配線と前記封止部材とが交差する交差領域では、前記電気配線が透光性電気配線によって構成されている、電気装置。 （もっと読む）

【課題】光硬化性結合部材を用いた共通電極表示板との結合が容易である薄膜トランジスタ表示板を提供する。
【解決手段】ゲート線、データ線、画素電極及び薄膜トランジスタが設けられている基板、及び前記基板上に設けられ、外部からの信号を受信する配線部と前記配線部からの信号に応答してゲート信号を前記ゲート線に出力する回路部とを備えるゲート駆動部、を含み、前記配線部は、前記配線部に重畳する光硬化性の結合部材に光を透過させるための開口部が設けられている信号線を含み、前記配線部は開口部が設けられていない信号線をさらに含む。 （もっと読む）

【課題】発光効率が低下しない表示装置を提供する。
【解決手段】発光部１５が位置する凹部１３が充填膜２７で充填されてから無機膜２８が形成されるので、無機膜２８に亀裂が生じない。無機膜２８はダイヤモンドライクカーボンやＡｌＮのように、気密性と熱伝導性が高い材料で構成されているので、発光部１５に水や酸素が進入し難いだけでなく、発光部１５の熱は無機膜２８に伝達され、発光部１５が高温にならない。更に、第一パネル１０、第二のパネル２０の間の隙間は樹脂膜２９で充填されているので、外部から大気が進入しない。発光部１５は水や酸素や熱によってダメージを受けないので、表示装置１は寿命が長い。 （もっと読む）