平均粒径が５０μｍ〜１ｍｍの範囲にあり、充填床における空隙率を３０〜４５％の範囲とする熱磁気材料粒子からなる充填熱交換器床、および個々の流路の断面積が０．００１〜０．２ｍｍ²の範囲であり、壁厚が５０〜３００μｍであり、空隙率が１０〜６０％の範囲であり、表面／体積比率が３０００〜５００００ｍ²／ｍ³の範囲である連続流路を有する、あるいはシート厚が０．１〜２ｍｍでシート間隔が０．０５〜１ｍｍである複数の平行シートを有する熱磁気材料モノリスからなる熱交換器床。 （もっと読む）

【課題】希土類元素を用いないでナノコンポジット磁石を作製すること。
【解決手段】磁性粒子１０は、Ｆｅを含む軟磁性相のコア部１１と、ε−Ｆｅ_２Ｏ_３を含み、かつコア部１１の少なくとも一部を被覆する硬磁性相のシェル部１２と、を有する。磁性粒子１０は、Ｆｅの粉末の表面を酸化することにより作製される。このように、磁性粒子１０は、希土類元素を用いず、Ｆｅを酸化させることにより作製できる。そして、この磁性粒子１０を用いて焼結磁石やボンド磁石を作製すれば、希土類元素を用いないナノコンポジット磁石を作製できる。 （もっと読む）

【課題】 特に、ＲＦＩＤタグとのマッチングに応じて低透磁率から高透磁率にまで任意の値を設定でき、且つ優れたノイズ抑制性能を両立させたＲＦＩＤ用磁性部材を提供することを目的としている。
【解決手段】 磁性粉末とマトリクス材とから成るＲＦＩＤ用磁性部材において、磁性粉末を、ＦｅＡｌＳｉ合金粉末とＦｅ基非晶質合金粉末との混合粉末とする。ＦｅＡｌＳｉ合金粉末とＦｅ基非晶質合金粉末とを足して１００質量％としたとき、Ｆｅ基非晶質合金粉末を１０質量％〜９０質量％の範囲内に設定することで、１３．５６ＭＨｚにおける複素比透磁率の実数部（μ´）を３０〜７５の範囲内に調整できる。しかも前記実数部の範囲内では、吸収率（Ｐ（ｌｏｓｓ）／Ｐ（ｉｎ））の差を０．１以内に収めることができほぼ同等の優れたノイズ抑制性能を有している。 （もっと読む）

【課題】非磁性層及び磁性層を有する磁気記録媒体において、粗い表面を有する非磁性支持体を用いた場合でも、エラーの少ない磁気記録媒体を提供する。
【解決手段】非磁性支持体上に、非磁性層と、磁性層とを有する磁気記録媒体において、５０ｎｍ以下の平均粒子径を有する第１の非磁性粉末と、硬化性樹脂とを含有するとともに、第１の非磁性粉末１００質量部に対して結合剤を１５〜７８質量部含有する平滑化層を非磁性支持体と非磁性層との間に形成する。 （もっと読む）

【課題】良好な磁気特性を維持しつつ、フェライト板の表面が保護された所望とするサイズの磁性材料を提供する。
【解決手段】磁性金属を焼結して板状に加工したフェライト板１２４からなり、フェライト板１２４の側面には、磁性合金からなる磁性シート１２２が、アンテナコイル１１ａの外周部１１ｃと重畳するように巻回されており、フェライト板１２４の上下面には、フェライト板１２４の側面に巻回される磁性シート１２２を含むようにして、有機性樹脂フィルム１２１、１２６が貼着されている。 （もっと読む）

【課題】磁性粉末が微粒子化するほど磁気テープの表面性状や耐久性が劣化するのを抑制し，高密度磁気記録に適した磁性粉末を得る。
【解決手段】Ａｌ，Ｓｉ，Ｒａ（ＲａはＹを含む希土類元素の少なくとも1種を表す）の少なくとも１種の酸化物を表層部に有するＦｅを主成分とする粒子からなる磁性粉末であって，平均粒径が７０ｎｍ未満，塩基性点が０.８５個／ｎｍ²以下で且つ酸性点が０.７５個／ｎｍ²以下の磁性粉末とその製造方法及び磁気記録媒体である。 （もっと読む）

【課題】軟磁性金属を高い組成比で含有し、電磁波吸収量が向上し、且つシート両面における表面抵抗値の差が有意に大きな複合シートを提供する。
【解決手段】軟磁性金属粉末と樹脂とを含む複合シートであって、前記複合シート１００重量部に対して前記軟磁性金属粉末を５０〜９５重量部含有し、前記複合シートの一方の表面の表面抵抗値が１０¹⁰Ω以上であり、他方の表面の表面抵抗値が１０⁵〜１０⁹Ωである、複合シートである。 （もっと読む）

【課題】金属錯体を経由する方法により、残留炭素の含有量を十分に低減しつつ、粒子径が小さく且つ粒度が揃った酸化物微粒子粉末を得ることが可能な酸化物微粒子粉末の製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明は、金属錯体ゲルの乾燥粉を熱処理して酸化物微粒子粉末を得る加熱工程を有する酸化物微粒子粉末の製造方法であって、加熱工程の少なくとも一部を、水蒸気を含む雰囲気下で行う製造方法である。 （もっと読む）

【課題】硬軟磁性相の比率を種々に変えるように組成を変えることができるＦｅＰｄ／Ｆｅナノコンポジット磁石の製造方法およびそれにより製造されたＦｅＰｄ／Ｆｅナノコンポジット磁石を提供する。
【解決手段】ＦｅＰｄをコアとしＦｅをシェルとするＦｅＰｄ／Ｆｅナノコンポジット磁石の製造方法であって、下記の工程：
Ｐｄナノ粒子をコアとしＦｅ₂Ｏ₃ナノ粒子をシェルとするＰｄ／Ｆｅ₂Ｏ₃複合ナノ粒子を作製する工程１、
別途にＰｄナノ粒子を界面活性剤で保護した状態にして、上記Ｆｅ₂Ｏ₃／Ｐｄ複合ナノ粒子に添加してＰｄ添加Ｆｅ₂Ｏ₃／Ｐｄ複合ナノ粒子を作製する工程２、および
上記Ｐｄ添加Ｆｅ₂Ｏ₃／Ｐｄ複合ナノ粒子を水素雰囲気中で加熱する水素還元処理工程３
を含むＦｅＰｄ／Ｆｅナノコンポジット磁石の製造方法。 （もっと読む）

【課題】Ｆｅ_３Ｃの生成を防止して所望のαＦｅ体積分率を確保し、高い残留磁化および飽和磁化を確保したＦｅＰｄ／Ｆｅナノコンポジット磁石の製造方法およびそれにより製造されたＦｅＰｄ／Ｆｅナノコンポジット磁石を提供する。
【解決手段】ＦｅＰｄをコアとしＦｅをシェルとするＦｅＰｄ／Ｆｅナノコンポジット磁石の製造方法であって、下記の工程：
Ｐｄナノ粒子をコアとしγＦｅ_２Ｏ_３ナノ粒子をシェルとするγＦｅ_２Ｏ_３／Ｐｄ複合ナノ粒子をオゾン雰囲気中で加熱するオゾン処理工程、および
上記オゾン処理したγＦｅ_２Ｏ_３／Ｐｄ複合ナノ粒子を水素雰囲気中で加熱する水素還元処理工程
を含む製造方法。 （もっと読む）

【課題】樹脂組成物が、容器内で硬化して硬化物を生成することを防止し、また膜厚ムラのない電磁波吸収シートの製造方法を提供すること。
【解決手段】シリンジ内の反応性液状樹脂及び磁性フィラーの混合物に硬化剤を添加し、シリンジを回転させることにより、磁性フィラーが均一に分散した、２０℃における初期粘度が５００〜５０００Ｐａ・ｓの樹脂組成物を作製し、シリンジをＴダイ付きのディスペンサーにセットし、プランジャーにより樹脂組成物をＴダイを通して基板フィルム上に押し出し、テンションロールのみで基板フィルムの張力を調整しながら押し出された樹脂組成物を基板フィルムと共に圧延ロールにより圧延して、ラミネートシートを成形し、樹脂組成物の反応性液状樹脂を硬化させる電磁波吸収シートの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】コスト面、環境面での課題を解決すると共に、均一で柔軟性に優れ、ＤＶＤドライブの光ピックアップ部等の配線に使用されるフレキシブルプリント配線基板（ＦＰＣ）のような繰り返し変形及び大きな屈曲を受ける部位に好適に使用できる電磁波吸収体シートを容易かつ確実に得ることができる電磁波吸収体シートの製造方法を提供する。
【解決手段】液状硬化性樹脂と軟磁性粉末とを含有する硬化性樹脂組成物を一対のロール間に供給し圧延してシート状に成形する電磁波吸収体シートの製造方法であって、上記一対のロール間に一対のフィルム状基材を繰り込むと共に、該フィルム状基材間に予め又は前記繰り込み時に上記硬化性樹脂組成物を供給して、前記フィルム状基材間で前記硬化性樹脂組成物をシート状に圧延成形した後、硬化させて、上記フィルム状基材間にシート状の電磁波吸収体を成形する電磁波吸収体シートの製造方法。 （もっと読む）

【課題】高い周波数帯域、特にＧＨｚ帯域で優れた特性を有し、かつ、高い耐環境性を備えるコアシェル型磁性材料を提供する。
【解決手段】複数のコアシェル型磁性粒子１１０が第１の樹脂からなる結合材１２０で結合された磁性部材１３０と、磁性部材表面を被覆し、第１の樹脂と異なる第２の樹脂からなる被膜層１４０とを備え、コアシェル型磁性粒子１１０が、磁性金属粒子１１１と磁性金属粒子の少なくとも一部の表面を被覆する被覆層１１２を含み、磁性金属粒子が、Ｆｅ，Ｃｏ，Ｎｉからなる群から選ばれる少なくとも１つの磁性金属を含み、被覆層１１２が磁性金属を少なくとも１つ含む酸化物、窒化物または炭化物からなることを特徴とするコアシェル型磁性材料１００。 （もっと読む）

【課題】電磁波の吸収性と放熱性に優れた電磁波吸収シート及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】マトリックス樹脂（Ａ）中に、磁性フィラー（Ｂ）及び熱伝導性フィラー（Ｃ）が含有されている電磁波吸収シートであって、当該マトリックス樹脂（Ａ）の一表面からその厚さ方向に向かって濃度が低くなるように当該磁性フィラー（Ｂ）が分散しており、かつ当該マトリックス樹脂（Ａ）中に一様に当該熱伝導性フィラー（Ｃ）が分散している電磁波吸収シートである。 （もっと読む）

【課題】次世代の高記録密度媒体として要求される平均長軸長８０ｎｍ以下の超微粒子からなる強磁性鉄合金粉末において，耐酸化性と保磁力を同時に向上させる。
【解決手段】鉄を主成分とし且つ平均長軸長（Ｘ）が２０ｎｍ以上で８０ｎｍ以下の針状の粒子からなる磁気記録媒体用の強磁性鉄合金粉末であって，酸素含有量が１７wt％以上で，保磁力（Ｈｃ）が０.００３６Ｘ³−１.１Ｘ²＋１１０Ｘ−１３９０（Ｏｅ）以上（Ｘは平均長軸長：単位ｎｍを表す）である磁気記録媒体用の強磁性鉄合金粉末である。この強磁性鉄合金粉末は，鉄を主成分とし且つ平均長軸長が２０ｎｍ以上で８０ｎｍ以下の針状の粒子からなるメタル粉を実質上酸素が存在しない条件下純水と反応させて粒子表面に金属酸化膜を形成し，必要に応じて弱酸化性ガスと湿式または乾式で反応させることによって得られる。 （もっと読む）

【課題】高い電磁波吸収特性と高い放熱特性とを兼ね備えた電磁波吸収性熱伝導性シートを提供する。
【解決手段】電磁波吸収性熱伝導性シートは、軟磁性材料を含むｎ層（ｎ≧１）の軟磁性シート１２と、高熱伝導材料を含む（ｎ＋１）層の熱伝導シート１４ａ、１４ｂとを交互に積層した構造を備えている。軟磁性シート１２には、穴１６が設けられ、前記軟磁性シート１２を介して対向する前記熱伝導シート１４ａ、１４ｂは、前記穴１６を介して互いに熱的に接続している。 （もっと読む）

【課題】超高密度記録を達成可能な六方晶フェライト磁性粉末および上記六方晶フェライト磁性粉末を用いた高密度記録に適した磁気記録媒体を提供すること。
【解決手段】六方晶フェライト形成成分およびガラス形成成分を含む原料混合物を溶融し溶融物を得ること、上記溶融物を急冷し炭素原子を０．３〜２．０質量％含有する非晶質体を得ること、上記非晶質体を５８０〜７００℃の温度域まで加熱し該温度域に保持することにより六方晶フェライト磁性粒子を析出させること、析出した六方晶フェライト磁性粒子を捕集すること、を含む六方晶フェライト磁性粉末の製造方法。非磁性支持体上に、前記方法により製造された六方晶フェライト磁性粉末と結合剤とを含む磁性層を有する磁気記録媒体。前記方法により六方晶フェライト磁性粉末を得ること、および、得られた六方晶フェライト磁性粉末を用いて磁性層を形成すること、を含む磁気記録媒体の製造方法。 （もっと読む）

本発明は、熱磁気材料を含む、熱交換器のための成形体を製造する方法であって、当該成形体は流体熱交換媒体を導入するための経路を有し、当該熱磁気材料の粉末を結合剤に導入し、結果として得られる成形材料を加圧法により担持体に適用し、ならびに当該結合剤を除去し、次いで、結果として得られる未焼結成形体ならびに適用可能な場合には担持体を焼結する、方法に関する。 （もっと読む）

【課題】電子機器から放出される不要電磁波の低減及び電子機器内の不要電磁波の干渉によって生じる電磁障害の抑制が可能で、表面の滑り性に優れ、高い難燃性及びノイズ抑制効果を有し、しかも環境への負荷が小さい磁性シート、並びにその簡易かつ低コストで効率的な製造方法の提供。
【解決手段】本発明の磁性シート１００は、磁性層１０と、凹凸形成層２０とを有してなり、磁性層１０は、バインダー、磁性粉、及び難燃剤を少なくとも含有し、該難燃剤が、ケイ素原子を含むメラミンシアヌレート及びカルボン酸アミドを含むメラミンシアヌレートの少なくともいずれかを少なくとも含み、凹凸形成層２０は、難燃性を有し、かつベック平滑度が、２０秒／ｍＬ以下である。本発明の磁性シートの製造方法は、磁性層形成工程と、形状転写工程とを少なくとも含む。 （もっと読む）

【課題】粒子を小さくしても粒子同士の凝集を防止することができるとともに、有機物との馴染みを良好にして、磁性塗料に配合する際の粒子の分散性を向上させることができる、金属磁性粉末およびその製造方法を提供する。
【解決手段】金属磁性粉末の製造方法は、形状保持や焼結防止のために非磁性成分が添加された原料粉末を焼成した後に還元して、鉄または鉄とコバルトを主成分として含有し且つ形状保持や焼結防止のために添加された非磁性成分を含有する金属磁性粉末を製造する金属磁性粉末製造工程と、この金属磁性粉末の表層部の非磁性成分を溶出除去する溶出処理工程と、表層部の非磁性成分を溶出除去した金属磁性粉末の表面に酸化膜を形成する酸化処理工程と、酸化膜を形成した金属磁性粉末を還元処理した後に酸化処理する再還元・安定化処理工程と、表層部の非磁性成分を溶出除去した金属磁性粉末の表面を洗浄する洗浄工程とを備えている。 （もっと読む）