【課題】
希土類磁石粉末を熱可塑性樹脂で結合した、圧縮成形による希土類ボンド磁石の製造において、磁石粉末と熱可塑性樹脂の混練や造粒・整粒を必要としない簡素な工程で実施することができ、［ＢＨ］max が１１ＭＧＯｅに達する高い磁気性能をもった希土類ボンド磁石を製造することが可能な製造方法を提供する。
【解決手段】
カップリング剤を用いて、希土類磁石粉末の表面に熱可塑性樹脂の粉末が付着した粉末状混合物を形成する。この粉末状混合物を加温したプレス型に充填し、温間圧縮成形により磁石形状を与え、加圧状態のまま冷却することにより、希土類ボンド磁石を製造する。 （もっと読む）

【課題】
希土類ボンド磁石の磁気特性の向上かつ低コスト化を両立し、モータ設計の自由度を向上した磁石成形体を提供することにある。
【解決手段】
第１の磁性粉を有する第１の磁石成形体と、前記第１の磁性粉とは異なる第２の磁性粉を有する第２の磁石成形体と、を積層してなり、前記第１及び第２の磁石成形体は、磁粉と、前記磁粉を結着する酸化物ガラス質からなるバインダーと、を有する積層磁石の構成、またこの積層磁石を用いたモータの構成をとる。 （もっと読む）

【課題】 一定体積中の希土類磁石粉末の含有量を高めることが可能な希土類ボンド磁石の製造方法を提供すること。
【解決手段】 本発明の好適な実施形態の製造方法は、樹脂と、平板状の粒子から構成される希土類磁石粉末とを含む原料を、圧縮して成形する工程を有する。そして、かかる工程においては、希土類磁石粉末を構成する粒子のうちの少なくとも一部に割れを発生させることで、当該粒子よりも小さい平板状の粒子を生じさせる。 （もっと読む）

【課題】その表面に薄く、均一で、かつ膜厚のバラツキが小さいメッキ被膜が形成されたボンド磁石及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】希土類元素を含む磁性合金からなる磁性粉と熱硬化性樹脂との混合物を圧縮成形することにより得られる磁石本体と、磁石本体の表面に形成されたメッキ被膜とを備え、メッキ被膜は、平均膜厚ｔaveに対する膜厚の標準偏差σの比（＝σ／ｔave）が０．５以下であるボンド磁石。磁性粉と熱硬化性樹脂との混合物を圧縮成形する成形工程と、成形体を加熱して磁石本体を得る硬化工程と、磁石本体の表面に無電解メッキによりメッキ被膜を形成するメッキ工程とを備え、メッキ工程は、回転バレルの容積Ｖｂに対する磁石本体の見かけ容積Ｖｍの比（Ｖｍ／Ｖｂ）が０．１〜０．７となり、浴液容量Ｖに対する磁石本体の全表面積Ｓの比（Ｓ／Ｖ）が５〜２００となるように回転バレルで無電解メッキを行うボンド磁石の製造方法。 （もっと読む）

【課題】外部から印加される磁力により生じるゴムシートの吸着力及び反発力を十分に大きなものとし、かつ曲げ応力が断続的に加えられても割れ等の損傷が発生することを長期的に防止する。
【解決手段】第２ダイヤフラム９８は、この第２ダイヤフラム９８がベースシート１１４及び磁性シート１１６を素材とする２色成形ゴムシートにより構成されており、この２色成形ゴムシートはベースシート１１４と磁性シート１１６とを積層状態で加熱及び加圧して互いに接合すると共に、互いに接合されたベースシート１１４と磁性シート１１６とを加硫して成形されている。これにより、第２ダイヤフラム９８におけるベースシート１１４及び磁性シート１１６が積層された面方向に沿った中央側を磁性領域Ｍにできると共に、ベースシート１１４のみからなる外周側を弾性に富み耐久性の高い非磁性の弾性領域Ｅにできる。 （もっと読む）

【課題】磁気特性の低下を最小限に抑えつつ、防錆性の良好なＮｄ系ボンド磁石を、効率よく安価に製造できるようにする。
【解決手段】Ｎｄ系磁石粉末（Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁石合金粉末）とバインダ樹脂（エポキシ樹脂）を混合して所定形状に成形し、その成形体を不活性ガス雰囲気中で熱硬化処理する。得られた磁石体に温度３００℃〜５００℃、時間１秒〜５分の高温短時間加熱を行うことで磁石粉末表面に酸化被膜を形成する防錆処理を施し、その後、任意の方法で着磁を行う。より好ましくは、高温短時間加熱による防錆処理を温度３５０℃〜４３０℃、時間２秒〜５秒の条件で行う。 （もっと読む）

【課題】磁性粉末の充填率が高く、酸化等に起因する磁気特性の低下が少ないボンド磁石及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】希土類元素を含む磁性合金からなる超急冷磁性粉と熱可塑性樹脂からなり、前記超急冷磁性粉は、平均粒径が２０〜１００μｍであり、かつ、エッジ部のＲが１．５μｍ以上であるボンド磁石。平均粒径が２０〜１００μｍであり、かつ、エッジ部のＲが１．５μｍ以上である希土類元素を含む磁性合金からなる超急冷磁性粉と熱可塑性樹脂とを、指数ｎが０．２〜０．８の範囲となり、かつ、定数Ｂが３０００〜２００００の範囲となるように配合・混練し、コンパウンドを得る配合・混練工程と、コンパウンド中の熱可塑性樹脂を溶融させて溶融コンパウンドとし、溶融コンパウンドを所定の形状に射出成形する成形工程とを備えたボンド磁石の製造方法。 （もっと読む）

【課題】使用中は普通の無機粉末高充填シートと同様に使用出来て、廃棄後土中に埋めた時の、生分解性能が優れた生分解性の無機粉末高充填シートを提供する。
【解決手段】無機粉末を粘結材である生分解性有機高分子エラストマーに高充填した薄片３が、複数圧着されて一体化した集合体であって、各薄片の圧着面２，２・・・に沿って生分解性有機高分子エラストマーより生分解性の早い生分解性有機高分子粉末を存在させた生分解性の無機粉末高充填シート１とした。なお、本物品の製造は、生分解性有機高分子エラストマーに無機粉末を高充填した組成物を、混練りして粉砕の後、粉砕物の表面に、生分解性有機高分子エラストマーより生分解性の早い生分解性有機高分子粉末を付着させた状態で、ロール圧延機にて圧延圧着する方法で行うことができる。 （もっと読む）

【課題】複数の金型部材間からの樹脂漏れを防止しつつ、かつ複数の金型部材の温度制御が容易な押出成形システムを提供する。
【解決手段】押出成形システム１０の金型は、成形機本体から供給される樹脂組成物を所定断面形状に成形する第１のダイ１５ａと、第１のダイ１５ａを保持する第１のダイホルダ１５ｂを備える絞り部１５と、第１のダイ１５ａで所定断面形状に成形された樹脂組成物をさらに成形する第２のダイ６ａと、第２のダイ６ａを保持する第２のダイホルダ６ｂとを備え、シリンダヘッド４と絞り部１５とは、シリンダヘッド４と第１のダイホルダ１５ｂが所定の間隙を隔てて配設され、絞り部１５と成形部６とは、第１のダイホルダ１５ｂと第２のダイホルダ６ｂが所定の間隙を隔てて配設される。 （もっと読む）

【課題】長手方向において均一な磁気特性を有する長尺磁石成形体を低コストで提供する。
【解決手段】磁石粉１と熱可塑性樹脂微粒子２とで構成される長尺磁石成形体１１４において、前記長尺磁石成形体１１４の長手方向の両端部１１４ａ，１１４ａを除く中央部１１４ｂにおける磁石粉１の磁化容易軸が、前記長尺磁石成形体１１４の長手方向に直交又は両端部１１４ａ，１１４ａにおける磁化容易軸に比べてより直交に近い状態に配向されており、そして、前記長尺磁石成形体１１４の両端部１１４ａ，１１４ａにおける磁石粉１の磁化容易軸が、前記長尺磁石成形体１１４の長手方向及び／又は幅方向に傾けた方向（前記長尺磁石成形体の長手方向に直交しない方向）に配向されているものとする。磁石粉１の磁化容易軸は、前記長尺磁石成形体１１４の長手方向の両端に傾けた方向に配向されている。 （もっと読む）

【課題】実用的な低い配向磁場強度でも良好な異方性が付与でき、従来よりも低温環境下で十分な可撓性を有し、機械強度が強く、高い残留磁束密度（Ｂｒ）および高い最大エネルギー積（（ＢＨ）ｍａｘ）を有するボンド磁石用組成物とボンド磁石およびその製造方法を提供する。
【解決手段】異方性を有する磁性粉末（Ａ）と、樹脂バインダー（Ｂ）とからなり、異方性を有する磁性粉末（Ａ）は、該粉末を構成する各磁性粒子の磁壁を破壊するのに十分な程度に高い磁場（α）にて着磁した後、引き続き、該粉末を構成する各磁性粒子が樹脂バインダー（Ｂ）と十分に混練できるようになる程度に高い磁場（β）にて脱磁したものであり、一方、樹脂バインダー（Ｂ）は、重合脂肪酸系ポリアミドブロック共重合体および／または重合脂肪酸系ポリエーテルエステルアミドブロック共重合体を含有するボンド磁石用組成物などによって提供。 （もっと読む）

【課題】 実用的な低い配向磁場強度でも良好な異方性が付与でき、高い残留磁束密度と高い最大エネルギー積を有しつつ、機械強度も優れた、小型形状にも対応できる圧縮成形による樹脂結合型磁石とその製造方法の提供を課題とする。
【解決手段】 土類元素を含む磁性粉末（Ａ）と、ラジカル重合反応性を有する熱硬化性樹脂（Ｂ）を主成分とする樹脂バインダーを含む、圧縮成形用の樹脂結合型磁石用組成物を用い、熱硬化性樹脂（Ｂ）を反応性架橋性モノマー（Ｃ）で希釈し磁性粉末（Ａ）と混合しスラリー状態にし、このスラリー状態にされた樹脂結合型磁石用組成物を湿式磁場中圧縮成形法で成形を行う製造方法において、金型内にあらかじめ反応性架橋性モノマーを充填し、磁場を印加した後、前記スラリー状態にされた樹脂結合型磁石用組成物を注入することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】安定して高い保磁力を有し耐候性に優れ、保磁力や耐候性のばらつきが低減された高耐候性磁石粉、ボンド磁石用樹脂組成物及びそれを用いて得られるボンド磁石の提供。
【解決手段】Ｔｈ_２Ｚｎ_１７型またはＴｈ_２Ｎｉ_１７型結晶構造をもつ希土類−鉄−窒素（Ｒ−Ｔ−Ｎ）系磁石粉の表面が燐酸塩（Ｒ−Ｔ−Ｐ−Ｏ）皮膜で被覆された高耐候性磁石粉において、平均粒径が１〜１０μｍ、かつ組成は、２０〜２５質量％のＲ（希土類元素）、２．１〜３．９質量％のＮ（窒素）、０．２〜２．０質量％のＰ（リン）、０．５〜５．０質量％のＯ（酸素）及び残部がＴ（遷移金属元素および不可避的不純物）であり、不可避的不純物であるＨ（水素）の含有量を０．３質量％以下としたことを特徴とする高耐候性磁石粉などによって提供。 （もっと読む）

【課題】磁石外径２５ｍｍ以下の高性能小型モータへの異方性ボンド磁石の適応であり、磁気特性を高めるために低結合剤としたシート状ボンド磁石の環状へのカーリング装置の提供、及びそれにより作製されるボンド磁石、並びに上記ボンド磁石を搭載した小型永久磁石モータの提供することである。
【解決手段】熱可塑性樹脂成分を有するシート状ボンド磁石のカーリング装置であって、円筒の内周部分にヘリカル溝３を有し、ヘリカル溝３の始端が、熱可塑性樹脂が軟化する温度以上で、終端が、熱可塑性樹脂が冷却固化する温度以下であるシート状ボンド磁石搬送用外ガイド１と上記シート状ボンド磁石搬送用外ガイド内空間に配置された回転駆動機構を有する円柱状のボンド磁石搬送用内ガイド２を主構成とするシート状ボンド磁石カーリング装置を使用する。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも１つの磁性粉末および熱硬化性結合剤の混合物を提供する段階と、成形体を形成するために混合物を圧縮する段階とを含む圧縮永久磁石の製造方法に関する。耐久性、及び酸化及び腐食に対する特に確実な保護を達成するために、成形体は熱硬化性結合剤の硬化前に含浸槽中で、酸および溶剤の混合物で含浸され、それによって永久磁石の表面全体が反応層によって被覆される。 （もっと読む）

【課題】樹脂結合型磁石用組成物の計量時に、熱硬化性樹脂がノズルから漏れるハナタレ現象を抑制しながら射出でき、連続して安定的に樹脂結合型磁石を製造しうる樹脂結合型磁石用組成物の射出成形装置および成形方法を提供。
【解決手段】熱硬化性樹脂を磁性粉末のバインダー成分とする樹脂結合型磁石用組成物をシリンダー内に供給する手段と、送り込まれた樹脂結合型磁石用組成物を受け入れて溶融するシリンダーと、受け入れた樹脂結合型磁石用組成物をシリンダー前方に送り計量する逆流防止弁付スクリューと、計量された樹脂結合型磁石用組成物を対向する金型に供給しキャビティ内に充填するノズルとを具備した樹脂結合型磁石用組成物の射出成形装置において、樹脂結合型磁石用組成物を計量する前に、前記逆流防止弁付スクリューがサックバックする手段を備えていることを特徴とする樹脂結合型磁石用組成物の射出成形装などによって提供。 （もっと読む）

【課題】コギングトルクを効果的に低減すること。
【解決手段】本発明は、磁性粉及びバインダを含む混合材料からなる円筒状又は半円筒状のモータ用磁石成形体２２，２３あって、前記混合材料における磁性粉の混合比率が、磁極の中央部２２ａで高く、磁極の境界部２２ｂで低いことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 磁気パルサの組み付けに伴う磁極パターンの変形・精度低下を回避する。
【解決手段】 軸受部Ｂの組立後、内輪３の肩部にベース部材７を取り付ける。この状態で、ベース部材７の外周面に、磁性体を含む微量インク１５の集合体で樹脂層９を印刷した後、樹脂層９を着磁し、さらに光源１３からの紫外線光で樹脂層９を硬化させる。 （もっと読む）

【課題】ゴム材及び磁性粉を混練して得た混練物を押出成形して得られる成形物の外観不良を低減することにより安定してゴム磁石組成物を製造できるゴム磁石組成物の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、ゴム材、磁性粉及び滑剤を含む原料組成物を得る工程と、原料組成物を混練して混練物を得る混練工程と、を備え、混練工程で到達する粘度が、原料組成物の飽和粘度の４〜７倍であることを特徴とするゴム磁石組成物の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】実用的な低い配向磁場強度でも良好な異方性が付与でき、高い残留磁束密度と高い最大エネルギー積を有しつつ、機械強度も優れた、小型形状にも対応した樹脂結合型磁石用組成物、それを用いた樹脂結合型磁石及びその製造方法。
【解決手段】異方性を有する磁性粉末（Ａ）と、熱硬化性樹脂（Ｂ−１）及び反応性架橋性モノマー（Ｂ−２）を主成分として配合した樹脂バインダー（Ｂ）とからなる樹脂結合型組成物において、磁性粉末（Ａ）は、該粉末を構成する各磁性粒子の磁壁を破壊するのに十分な程度に高い磁場（α）にて着磁した後、引き続き、該粉末を構成する各磁性粒子が樹脂バインダー（Ｂ）と十分に混練できるようになる程度に高い磁場（β）にて脱磁したものであり、一方、樹脂バインダー（Ｂ）は、磁性粉末（Ａ）１００重量％に対し２５〜２００重量％配合され、粘度が１０００ｍＰａ・ｓ以下である。 （もっと読む）