【課題】多数個のセル積層体にリチウムイオンを同時にフリードーピングさせることができるエネルギー貯蔵装置製造用のドーピング槽を提供する。
【解決手段】本発明は電解液を収容したドーピング槽;前記ドーピング槽内に備えられたリチウム箔;及び前記リチウム箔及び前記ドーピング槽の電解液に浸るように備えられる少なくとも一つのセル積層体に電源を供給する電源供給手段;を含み、前記電源供給手段は前記セル積層体の陽極と陰極の間に電源を供給する充電工程と前記リチウム箔とセル積層体の陽極の間に電源を供給する放電工程を行って前記セル積層体の陰極にリチウムをドーピングするエネルギー貯蔵装置製造用のドーピング槽が提供される。 （もっと読む）

【課題】セル積層体を形成するための積層を安定的に遂行することができ、かつ後続工程に容易に移送することができるエネルギー貯蔵装置の製造用治具を提供することをその目的とする。
【解決手段】 本発明はエネルギー貯蔵装置の製造用治具に関するもので、内部に陥没されて収容空間を有する支持台;前記収容空間の一部領域に配置されて、前記支持台との脱着が可能であり、セル積層体を収容するボディー治具部;及び、前記収容空間の残りの領域に配置されて、前記ボディー治具部と分離が可能であり、前記セル積層体の電極と連結された端子部を収容する端子治具部;を含むエネルギー貯蔵装置の製造用治具に関するものである。 （もっと読む）

【課題】静電容量が高く、長時間放置後も充放電効率の高い薄膜キャパシタ型蓄電池を提供する。
【解決手段】本発明のキャパシタ型蓄電池は、導電膜又は半導体膜からなる第１基材と、複数個の導電粒子又は半導体粒子を含む第１粒子層と、絶縁膜と、をこの順に積層する第１積層型基材を備える。そして、前記絶縁膜の上に、互いに平行して形成された第１導電路及び第２導電路を有する。前記導電粒子若しくは半導体粒子又はこれら粒子が複数個集合した粒子集合体の最大幅は１０μｍ以下であり、粒子又は粒子集合体の間には隙間又は絶縁物が存在し、粒子間又は粒子集合体間の距離が３０ｎｍ以上３０００ｎｍ以下である。 （もっと読む）

【課題】静電容量が高く、長時間放置後も充放電効率の高いと共に、耐圧性に優れたキャパシタ型蓄電池を提供。小型で軽量な車両用蓄電システムを提供。
【解決手段】導電路と、互いに接触して存在し、平面面積による粒度分布において平面面積の大きい側から累積１５％を除いたもので、且つ最大幅が１００ｎｍ未満である複数個の導電粒子又は半導体粒子からなる粒子層と、の間に介在する絶縁膜を、無アルカリガラス等、ポリエチレン、ポリプロピレン等で構成させ、厚さ１０μｍ以上３０μｍ以下とする。また、導電路と、導電粒子若しくは半導体粒子又はこれら粒子が複数個集合した粒子集合体の最大幅が１０μｍ以下であり、粒子又は粒子集合体の間には隙間又は絶縁物が存在し、粒子間又は粒子集合体間の距離が３０ｎｍ以上３０００ｎｍ以下である粒子層と、の間に介在する絶縁膜も同様とする。 （もっと読む）

【課題】静電容量が高く、強度に優れた薄膜キャパシタ型蓄電池を提供する。
【解決手段】導電膜又は半導体膜からなる基材と、絶縁膜と、をこの順に積層し、更に前記絶縁膜の上に、互いに平行して形成された第１導電路及び第２導電路を有する。そして
、前記絶縁膜が接する基材の表面が凹凸を有し、凸部の最大高さ１０μｍ、凸部の最大幅１０μｍであり、凸部どうしは間隔をもって設けられ、該間隔である凹部の最大幅３μｍである。基材表面の凹凸に接して設けられる絶縁膜は、第１接着剤層及び第２接着剤層を含む２層以上からなる。第１基材に隣接して設けられる第１接着剤層は、第１基材の表面の凹凸の間に密着する層であり、第１接着剤層よりも第１導電路及び第２導電路側に設けられる第２接着剤層は、第１基材の表面の凹凸が第１導電路及び第２導電路に接触するのを防止する層である。 （もっと読む）

【課題】安全性が高くて使い易い上、ローディングするＭＣＡＰエネルギ蓄積ユニットの数を増やすことができるローディングシステムを提供する。
【解決手段】ＭＣＡＰエネルギ蓄積モジュールのローディングシステムは、エネルギ蓄積ユニット及びローディングユニットを備える。エネルギ蓄積ユニットは、第１のハウジング部４０１及び封止部を有する。第１のハウジング部４０１は、４つの側壁４０１ａ，４０１ｂ，４０１ｃ，４０１ｄ、底壁４０１ｅ及び第１の開口部４２０を有し、第１の開口部４２０から第１のハウジング部４０１の中に複数のＭＣＡＰセルがローディングされる。封止部は、第１の開口部４２０を封止する。４つの側壁４０１ａ，４０１ｂ，４０１ｃ，４０１ｄのうちの１つである第１の側壁には、第１の電極４０７が配置され、４つの側壁のうちの１つである第２の側壁には、第２の電極４０８が配置され、第２の側壁は、第１の側壁に対向する。 （もっと読む）

【課題】配線間の絶縁部材を排して配線の自由度を高く確保し、簡便な構成で小型化が可能なコンデンサモジュールを提供する。
【解決手段】正極端子１０３ｂ及び負極端子１０３ａから成る電極端子を各々有して並置された複数のコンデンサ１０１ａ、１０１ｂ、１０１ｃ、１０２ａ、１０２ｂ、１０２ｃを備え、複数のコンデンサの内で互いに隣接するコンデンサは、各々の電極端子同士を隣接させ、かつ隣接させた電極端子が同極である。 （もっと読む）

【課題】高周波信号の損失を低減することができるＭＥＭＳデバイスを提供すること。
【解決手段】基板１１と、基板１１上に設けられ、信号が通過する固定電極１２と、基板１１の上方に固定電極１２と対向して設けられ、信号が通過する可動電極１４と、基板１１内に設けられ、可動電極１４を変位させるための駆動電圧を印加するための駆動配線ＤＬと、基板１１内に形成された第一のビアホールに設けられた信号を遮断するためのビア抵抗ＲＶａと、を備え、固定電極１２または可動電極１４は、ビア抵抗ＲＶａを介して駆動配線ＤＬと接続されている。 （もっと読む）

【解決手段】基材に浸出されたカーボンナノチューブを含む電極を有する電気機器について説明する。前記電気機器は、少なくとも、第１の基材に浸出された第１の複数のカーボンナノチューブを含む第１の電極材料と、第２の基材に浸出された第２の複数のカーボンナノチューブを含む第２の電極材料と、を含む。前記第１の電極材料及び前記第２の電極材料は、中心軸の周囲に螺旋形態で巻き付けられる。前記電気機器は、スーパーキャパシタとすることができ、これは少なくとも、第１の電極材料及び第２の電極材料と接触している電解質、及び第１の電極材料と第２の電極材料の間に配置された第１のセパレータ材料も含む。前記電気機器を作成する方法及び装置についても説明する。 （もっと読む）

【課題】本発明は電気二重層キャパシタセルと電気二重層キャパシタの製造方法及び電気二重層キャパシタセルの製造装置に関する。
【解決手段】本発明による電気二重層キャパシタセルの製造方法は、導電性シートに第１及び第２端子引出部となる領域を除いた領域に電極物質を印刷して第１及び第２電極シートをそれぞれ設ける段階と、第１及び第２端子引出部を有する複数の第１及び第２単位電極が形成されるように上記第１及び第２電極シートをパンチングする段階と、上記第１及び第２電極シートの間に分離膜を配置し、上記複数の第１及び第２単位電極が重なるように上記第１及び第２電極シートを積層する段階と、上記積層された第１及び第２電極シートを上記第１及び第２単位電極に切断する段階と、を含む。 （もっと読む）

【課題】 エアロゾルデポジション装置及びエアロゾルデポジション方法に関し、内部結晶構造に歪みを持たない粒径がナノサイズの材料粒子をバインダフリーで強固に堆積する。
【解決手段】 成膜基板を保持する基板保持部材と、ノズルとを備えた成膜室と、前記成膜室に配管を介してエアロゾル状態の材料粒子を供給するエアロゾル発生器と、前記エアロゾル発生器にキャリアガスを供給するキャリアガス供給手段とを有するエアロゾルデポジション装置の前記成膜室（成膜ノズル）と前記エアロゾル発生器とを結合する前記配管の途中に、表面非晶質層形成部を設ける。 （もっと読む）

本発明は電気工学分野、特に電気技術部品に関し、本件においては固定容量の有極性コンデンサに関する。本発明を用いることにより、寸法は小さいが容量と電圧は大きい電気エネルギーの貯蔵が可能となるという技術的な結果が得られる。真空コンデンサは真空室の外側に設置される陽極を具備し、真空室には陰極が設置され、陰極と陽極の間にある誘電体も同様に設置される。陰極は真空室に配置される電気絶縁フィラメントによる加熱が可能なように設計され、真空室は誘電密閉筒体形状で、陽極は誘電密閉筒体の外面に設置される。陰極は微小ピークタイプの表面を有する“冷”陰極であってもよく、加熱することなくその表面から自由電子を減損させることができ、陽極は陰極が設置される高真空の誘電筒体の外面に位置する。 （もっと読む）

【課題】配向基板上に高速、安価で容易にエピタキシャル薄膜を成長させる。
【解決手段】配向基板上に、燃焼化学蒸着法（ＣＣＶＤ）などを用いてペロブスカイト系誘電層を形成する。ＣＣＶＤ装置１００の供給端１０２に供給される前駆物質は、別の供給口１０６から供給される酸素と反応し、生成物を基板Ｓに堆積させる。コンデンサにおける誘電体としては、ＭｇＯ単結晶基板を用い、有機金属化合物を前駆物質としてＳｒＴｉＯ_３を形成するほか、ＢａＳｒＴｉＯ_３形成技術などを得る。 （もっと読む）

【課題】プログラム機能を有する静電型ＭＥＭＳアクチュエータを実現する。
【解決手段】本発明の例に係るプログラマブルアクチュエータは、第１駆動電極３Ａを含む可動部１と、第１駆動電極３Ａに対向し、第１及び第２部分５ａ，５ｂから構成される第２駆動電極３Ｂと、第２駆動電極３Ｂの第１部分５ａと第１駆動電極３Ａとの間に第１電位差を発生させることにより両電極を電気的に接触させない状態で可動部１を複数回動作可能にする第１駆動回路６ａと、第２駆動電極３Ｂの第２部分５ｂと第１駆動電極３Ａとの間に第２電位差を発生させることにより両電極を電気的に接触させた状態で可動部１を固定可能にする第２駆動回路６ｂとを備える。 （もっと読む）

【課題】端子と部品素子の端子電極との接続を簡便に行うことができる電子部品を提供する。
【解決手段】 チップ型積層コンデンサ１は、２つのコンデンサ素子２と、各コンデンサ素子２を収容する絶縁ケース６と、各コンデンサ素子２を絶縁ケース６に固定する固定金具７と、コンデンサ素子２の端子電極５と接続される端子接続部１５を有する２つの端子金具８とを備えている。フレーム体９の対向する内側側面には、段差１２ａを有する溝部１２が上下に形成されている。固定金具７により各コンデンサ素子２が絶縁ケース６に固定されるときは、固定金具７の弾性力により各折り返し部１４が段差１２ａに係止された状態となる。端子接続部１５がコンデンサ素子２の端子電極５と接続されるときは、端子接続部１５の弾性力により折り返し部分１７が段差１２ａに係止された状態となる。 （もっと読む）

【課題】金属箔からなり、多数の貫通孔を設けた貫通孔領域と貫通孔を設けていない非貫通孔領域を有する蓄電デバイスの電極集電体を効率よく製造する。
【解決手段】金属箔１に一方の面から他方の面に向かって貫通体１２を貫通させ引き抜くことにより多数の貫通孔を設けた貫通孔領域２を形成し、貫通孔を設けない非貫通孔領域３には前記一方の面から他方の面に向かって突出する多数の非貫通突出を形成する。そして、前記金属箔をプレス加工することにより、貫通孔領域２に貫通孔を設けるときに生成した金属箔かえりによる突出と非貫通孔領域３の非貫通突出を平らにする。 （もっと読む）

【課題】実装時にかかる機械的応力を緩和する誘電体薄膜素子を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明に係る誘電体薄膜素子１０は、基板１１と、基板１１の一方の主面上に形成された密着層１３と、密着層１３上に形成され、誘電体層２２と、前記誘電体層の上下面に形成された少なくとも一対の電極層２１、２３と、を有する容量部２０と、下部電極層２１、上部電極層２３と電気的に接続される引出電極４１、４２と、引出電極４１、４２上に複数部分形成される外部電極４３、４４と、外部電極４３、４４の間に介在する有機絶縁層３３と、を備える。 （もっと読む）

【課題】作業領域の必要な部分のみを所定の低露点領域にすることができるのみならず、その内部での作業の自由度を高めることができると共に、製造ラインの入れ替え性にも優れたドライチャンバを提供する。
【解決手段】開口部２０ａが設けられたケーシング２０と、ドライエア供給配管系１４と、ドライエア回収配管系１６と、前記開口部２０ａの上部側を開閉する上部フラップ３４と、前記開口部２０ａの下部側を開閉する下部フラップ３８とで構成されると共に、前記上部フラップ３４が、前面板３４ａと、該前面板３４ａの背面側にて間隔を置いて配設された後面板３４ｂとで構成され、前記前面板３４ａと前記後面板３４ｂとの間に形成される通気層３４ｃに供給されたドライエアｄが下端面に設けられたドライエア吹出口３４ｅからエアカーテンとなって流下することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】設計上の制約を受けることなく容量を容易に変更可能とし、大容量化に対応できるとともに、基板への内蔵を容易に行えるようにすること。
【解決手段】キャパシタ１０は、誘電体基板１１を有し、その厚さ方向に多数の線状導体１２が貫通形成されている。複数の線状導体１２を一群として各群毎に当該線状導体の一端側にのみ接続された電極１５ａ，１６ａが、誘電体基板１１の両面上でそれぞれ少なくとも１箇所に、又は一方の面上で少なくとも２箇所に配置されている。さらに誘電体基板１１の両面に、それぞれ電極１５ａ，１６ａ間の領域を被覆する絶縁層１３，１４が形成され、各絶縁層１３，１４上に、それぞれ所要の数の電極１５ａ，１６ａと一体的に導体層１５，１６が形成されている。 （もっと読む）

【課題】集電体の強度を維持しながら電極の端面からの活物質の脱落を抑制できる技術を提供する。
【解決手段】表面に凹凸を有する集電体の表面上に活物質層を形成する工程と、活物質層の形成前または形成後において、集電体の切断設定部１４を局所的に加熱する工程と、集電体および活物質層によって構成された電極原反３０を加熱された切断設定部１４に沿って刃物でスリットする工程とを含む電気化学素子用電極の製造方法とする。切断設定部１４の加熱は、例えば、電子線を用いて行う。 （もっと読む）