【課題】端子付電線において、圧着端子が設けられる端部が過剰に太くならないようにしつつ、電線の端部における芯線の部分を密封し、芯線の腐食を防止すること。
【解決手段】端子付電線１において、防食剤８が、電線９における裸芯線９１の先端部９１Ａを覆う。さらに、熱収縮チューブ７が、熱を受けて収縮した状態で、電線９の端部における被覆圧着部２０が圧着された部分から防食剤８で覆われた部分に亘る保護領域を圧着端子１０及び防食剤８の外側から覆う。熱収縮チューブ７の内側面と電線９の保護領域との間には、熱収縮チューブ７と電線９の保護領域とを接着する熱可塑性の接着剤６が形成されている。 （もっと読む）

【課題】中空状の被覆部材を用いた場合においてもより確実に防水し、腐食を防ぐことができる電線と端子の接続構造を提供すること。
【解決手段】相手端子に接続される相手端子接続部２１と、電線１０の導体部１１に圧着される圧着部２２とを有してなる端子２０と、端部の絶縁被覆部１２が除去されることによって導体部１１が外部に露出された電線１０とを有し、電線１０が圧着部２２を介して端子２０に接続される電線と端子の接続構造１において、相手端子接続部２１と圧着部２２との間に設けられ、外部に露出された導体部１１の端部１１ａが収容される収容部３１を有してなる中間部３０と、収容部３１に嵌合される中間部封止部材５０と、電線１０の延在方向で、中間部３０から、電線１０が絶縁被覆部１２に覆われた絶縁被覆部領域ＡＲ２までの間を覆う中空状被覆部材６０と、を有してなる。 （もっと読む）

【課題】溶接部における接続信頼性を確保する。
【解決手段】端子金具１０は、電線７０の芯線７１が載置される基壁２２と、基壁２２の両側縁から立ち上がる一対の側壁２３とからなる端子本体２１を備えている。端子本体２１の前部には、基壁２２に芯線７１を溶接してなる溶接部２５が形成されている。端子本体２１の後部には、両側壁２３の立ち上がり端から突出して芯線７１に圧着される一対のかしめ片２７を有する圧着部２６が形成されている。両かしめ片２７が互いに前後方向にずれて配置されている。圧着部２６には、前側のかしめ片２７Ｆを挟んだ前後両側における側壁２３の立ち上がり端を切り欠いてなる切欠部２８ＡＦ、２８ＡＲが形成されている。切欠部２８ＡＦ、２８ＡＲと対応する側壁２３Ｌは残存している。 （もっと読む）

【課題】本発明は、接触抵抗が低減され、冷熱性能が向上し、且つ圧着部による導体の保持力が向上した端子金具及び端子付き電線を提供する。
【解決手段】ワイヤーバレル１６のうち電線１１が配される側の面には、複数の凹部１８が、形成されている。ワイヤーバレル１６に電線１１が圧着される前の状態において、四角形状をなす凹部１８の孔縁を構成する少なくとも一つの辺は、延び方向に対して８５°以上９５°以下の角度で交差する交差辺１９とされており、ワイヤーバレル１６に電線１１が圧着される前の状態において、延び方向について隣接して位置する複数の凹部１８の交差辺１９同士は、延び方向についてオーバーラップして配されている。 （もっと読む）

【課題】導体圧着部の底板から導体加締片にかけての部分の剛性を高めると共に、導体圧着部の軸方向への過大な伸びを抑制することができる圧着端子を提供する。
【解決手段】導体圧着部１２が、導体が内面に載る底板２１と、底板２１の左右両側に延設されて底板２１の内面上に載せられた導体を包むように加締められる左右一対の導体加締片２２，２２とにより断面略Ｕ字状に形成された圧着端子１０において、底板２１から導体加締片２２にかけての範囲の圧着時に導体を包むように湾曲させられる部分の前端と後端に、内面が凸部になった左右方向に延在するビード３１がそれぞれ形成されると共に、導体圧着部１２の内面の前端のビード３１と後端のビード３１と間の領域に、多数の点在する小円形の凹部よりなるセレーション３５が形成されている。 （もっと読む）

【課題】太陽電池モジュールＭの太陽電池セル２から電極線ａと端子ボックスＢの端子板１２との出力リード線Ｔを介した接続における半田付けを極力少なくする。
【解決手段】太陽電池モジュールＭに取付られた端子ボックスＢの端子板１２に、太陽電池モジュールの太陽電池セル２からの電極線ａを接続する電気接続構造である。端子板１２の接続端子部１２ａは、電極線ａの端子部が当てがわれる平板片状１４ａと、その平板片の側縁から立ち上がった挟持爪１４ｂとから成り、その平板片状接続端子部１４ａに電極線ａに接続された出力リード線Ｔの端子部を当てがい、挟持爪１４ｂをその出力リード線Ｔの端子部上にカシメて端子板１２と電極線ａを接続する。カシメは、カシメ工具１８でもって容易に行い得るため、作業性は良く、圧着接続となるため、接続信頼性も高い。 （もっと読む）

【課題】止水被覆の位置ずれを防止することが可能な端子金具付き電線および端子金具を提供する。
【解決手段】芯線１１の外周を絶縁被覆１２で被覆した電線１０の端末部に、端子金具２０が接続されてなる端子金具付き電線Ｗであって、前記端子金具２０は、他の導電部材に接続する接続部２１と、前記電線１０の端末部において前記絶縁被覆１２の端末から露出された前記芯線１１に圧着される電線圧着部２２と、前記電線圧着部２２と前記接続部２１とを繋ぐ繋ぎ部２３とを有し、前記芯線１１の露出部分には、筒状の止水被覆３０が被せ付けられ、前記繋ぎ部２３には、前記止水被覆３０に引っ掛かる突起２９が設けられている。 （もっと読む）

【課題】電線の傷付きを防止する。
【解決手段】底板部２２の端部から電線１１が延出されてなる端子金具付き電線１０であって、端子金具２０は、複数の端子金具２０が連なって構成されてなる連鎖端子３０から各底板部２２の電線１１延出側の端部を切断することにより形成されており、底板部２２には、切断により底板部２２の電線延出側の端部から突出するように残されるタブ２３と、このタブ２３の両側に切り欠き部２４，２４を介して設けられタブ２３の突出寸法以上に電線１１の延出方向に突出する保護部２５，２５とが形成されている。 （もっと読む）

【課題】製造コストを抑えつつ、外形寸法精度を向上させることができる電線と端子の接続構造およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】導体部１４を絶縁材１１ａで覆った絶縁被覆部１１と電線１０の端部の絶縁材１１ａを除去された導体露出部１２とを有する電線１０と、導体露出部１２に圧着される圧着部２１ｂを備えて電線１０に接続される端子２０と、端子２０から露出される導体露出部１２を覆うシール部３０と、を有してなる電線と端子の接続構造１において、シール部３０は、該シール部３０の外面側を形成し熱可塑性樹脂からなる外側樹脂部３１と、外側樹脂部３１に比して融点が低い熱可塑性樹脂からなり、該シール部３０の内面側を形成する内側樹脂部３２とを有してなり、導体露出部１２に取り付け可能に分割されてなる。 （もっと読む）

【課題】止水材が芯線の表面に確実に被着されるようにする。
【解決手段】端子金具１０は、電線６０の端末部における芯線６１に圧着されるワイヤバレル１２と、ワイヤバレル１２の後方に位置し、電線６０の端末部における被覆６２に圧着されるインシュレーションバレル１３とを備える。インシュレーションバレル１３の内面には、被覆６２に密着する密着部１８が形成されている一方、被覆６２との間に隙間をあけた凹溝１９が全周に亘って形成されている。凹溝１９がインシュレーションバレル１３の前端に開口する開口部２１を有し、かつ、凹溝１９の内部には開口部２１を通して止水材４０が入り込む。止水材４０が芯線６１の表面に被着されている。 （もっと読む）

【課題】 スリーブ圧着後の形状の如何に拘わらず、一旦カバー内に挿入した後は周壁の四方に形成したロック爪によって確実にカバーの脱落防止ができるようにして、圧着スリーブを含む電線の先端部と絶縁カバーとが分離してカバーが外れ落ちるような不測の事態が生じないようにした終端圧着スリーブ用絶縁カバーの提供。
【解決手段】 一端に底壁２を備え他端が開口部３とされた有底の筒体１であって、断面形状が略正方形か略円形に形成され、周方向に仮想四等分された四つの周壁４の各連接部５が外方に向かって突出するリブ状部６に形成され、これら四つの周壁４のそれぞれが内面に向かって突出するロック爪７を備えており、全体が合成樹脂素材で単一体として形成された構成とする。 （もっと読む）

【課題】端子付電線において、圧着端子の被覆圧着部が、電線に加わる応力に起因して電線の絶縁被覆から外れることを防止すること。
【解決手段】端子付電線１は、電線９とその電線９の端部に取り付けられた圧着端子１０を備える。圧着端子１０は、電線９の端部における絶縁被覆９２に圧着された被覆圧着部２０、及び電線９の端部における絶縁被覆９２から伸び出た芯線９１に圧着された芯線圧着部４０を有する。被覆圧着部２０は、第一方向から絶縁被覆９２を支持する底板部２１と、曲げ加工により第一方向に対して反対の第二方向から絶縁被覆９２に対してかしめられた第一かしめ部２２０とを有する。さらに、底板部２１の一部に、隆起した形状で絶縁被覆９２に対してかしめられた第二かしめ部である隆起部２１１が形成されている。 （もっと読む）

【課題】圧縮固定後の鋼スリーブおよびアルミスリーブの間の偏心を防止することができる圧縮形直線スリーブおよび架空送電線接続方法を提供する。
【解決手段】圧縮形直線スリーブ１０は、鋼心アルミ撚線からなる２本の架空送電線１の鋼撚線１ａを圧縮接続するための鋼スリーブ１１と、２本の架空送電線１のアルミ撚線１ｂを圧縮接続するための第１および第２のアルミスリーブ１２Ｌ，１２Ｒとを具備する。ここで、鋼スリーブ１１の長手方向の中心部の外周面には、突起１１ａが形成されている。また、第１および第２のアルミスリーブ１２Ｌ，１２Ｒは、鋼スリーブ１１の突起１１ａを挟んで互いに結合可能とされている。 （もっと読む）

【課題】経年劣化等による発熱を抑えることが可能な接続端子を提供する。
【解決手段】接続端子１Ａは、配線ケーブル２の芯線２０が接続される端子部３を備え、端子部３は、芯線２０が挿入され、挿入された芯線２０と圧着される圧着部３０を備え、圧着部３０は、芯線２０に沿わせて挿入されるハンダ材４と共に芯線２０に圧着される。ハンダ材４は、芯線２０の端子部３に圧着される部位及びその近傍の部位における抵抗値の増加に伴い上昇する芯線２０あるいは芯線２０と端子部３の温度により溶融し得る、所定の低温で溶融するハンダ材が用いられる。 （もっと読む）

【課題】防水性に優れる端子金具付き電線の提供。
【解決手段】本発明の端子金具付き電線１は、電線２、端子金具３、止水壁４及び止水被覆５を備える。電線２の末端部分は芯線２１が絶縁層２２から露出しており、その芯線２１部分が端子金具３の底板３１上に載せられワイヤーバレル３２で圧着される。前記芯線２１の先側には余地部分３６があり、その部分に止水壁４が形成される。この止水壁４は、表面が金属に対して接着性を有し所定形状に加工された樹脂加工物４１からなる。この樹脂加工物４１は、余地部分３６における底板３１の内側に嵌め込んで設けられる。なお、止水被覆５は筒状であり、先側の開口端部５１が、止水壁４とこの止水壁４を受け支える部分の底板３１とを取り囲むように密着し、後側の開口端部５２が、芯線２１における根元の絶縁層２２を取り囲むように密着している。 （もっと読む）

【課題】アルミ電線における接続端子部の腐食を防止するのに適したアルミ電線および、腐食性が改善された接続端子部の形成方法を提供する。
【解決手段】アルミ金属線２の表面に内側から順に下地メッキ層４、銅メッキ層６、表層メッキ層８が設けられてなるアルミ線１０を導体とし、前記下地メッキ層４が、イオン化傾向の順位がアルミと銅との間の金属からなり、前記表層メッキ層８がＳｎまたはＳｎ系合金からなるアルミ電線。前記アルミ電線を構成するアルミ線１０の線束の端末部分をかしめ部材によりかしめ固定する工程、前記線束の端末部分の端面に糸半田の先端部を近接させる工程、該先端部をプラズマアーク法などにより加熱して前記端面、あるいは該端面とその近傍が該糸半田の半田材で被覆されるように半田掛けする工程を含むアルミ電線の接続端子構造形成方法。 （もっと読む）

【課題】超高密度接続のための技法を提供する。
【解決手段】１つの実施の形態において、超高密度コネクタ１０は、実質的に平行な細長い円筒要素１２の束を含み、各円筒要素は、少なくとも１つの隣接する円筒要素に実質的に接触している。細長い円筒要素の端部１４は、３次元の互いに組み合う嵌合面を形成するように互い違いに配置される。細長い円筒要素の少なくとも１つは、嵌合するコネクタの対応する電気接点を接線方向に係合させるように配置された導電性接点１８を有する。 （もっと読む）

【課題】端末止水、防水及び防食処理にあたり、形状が大きくなり過ぎてしまうことを防止することが可能な端子付き電線の端末止水、防水及び防食方法を提供する。
【解決手段】電線被覆１１を取り除いて露出した導体部分１２を端子２０で圧着した端子付き電線１の端末止水、防水及び防食方法であって、熱可塑性樹脂、シリコーンゴム、エラストマー、並びに、ポリオレフィン系樹脂及びエチレン系共重合体の少なくとも１つを主成分とする樹脂成分のうち、いずれか１つにより構成された絶縁性の部材３１を、導体部分１１を端子２０で圧着した圧着部に設置する設置工程と、設置工程により部材３１が設置された圧着部を包むように且つ端子本体部２０ａを包まないように、熱収縮チューブ３２を被せる被覆工程と、被覆工程により被せられた熱収縮チューブ３２を加熱して収縮させる加熱工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】防食性を有する水密被覆ボンド線、水密被覆ボンド線とする水密被覆ボンド線の被覆装置およびその方法を提供する。
【解決手段】導体部８０の両端に端子部９０が圧縮接続されて構成されているボンド線の導体部８０と、圧縮接続された両端子部９０の当該導体部８０側の所望の部位とが、水密被覆されて成る。 （もっと読む）

【課題】材料の温度管理が不要となり、完成までの時間を短縮すると共に形状・膜厚保証が容易とすることが可能な端子付き電線の防水及び防食方法を提供する。
【解決手段】電線被覆を取り除いて露出した導体部分１２を端子２０で圧着した端子付き電線１の防水及び防食方法は、積層工程と押圧工程とを有する。積層工程は、熱可塑性樹脂、シリコーンゴム、エラストマー、並びに、ポリオレフィン系樹脂及びエチレン系共重合体の少なくとも１つを主成分とする樹脂成分のうち、いずれか１つにより構成された絶縁性の保護部材３２上に、銅、アルミ及びスズを含む金属板３１を重ねた部品３０を、端子２０を圧着した圧着部に積層する工程である。押圧工程は、積層工程により積層された部品を圧着部に押圧する工程である。 （もっと読む）