【課題】導体に対する十分な接圧を確保することのできる圧着端子の圧着構造を提供する。
【解決手段】導体圧着部１１の左右の導体加締片１１Ｂの上半部の前端縁と第１の繋ぎ部１３の左右の低背の側板１３Ｂの上端縁との間に、導体加締片１１Ｂから繋ぎ部１３への移行を滑らかにするための略三角形状の繋ぎ出し部１３Ｃが設けられており、圧着後の状態における繋ぎ部１３の外幅寸法をＬ１とし、左右の導体加締片１１Ｂの端縁と繋ぎ出し部１３Ｃの結合点の左右間寸法をＬ２とした場合、（１／２）Ｌ１≦Ｌ２＜Ｌ１に設定されている。 （もっと読む）

【課題】相手端子との接続信頼性を向上させる。
【解決手段】芯線６１と圧着部２５、２６との接続部分に液状の防食材が導入され、この防食材が固化することによって接続部分の防食が行われる。端子金具１０の首部１３における芯線６１の前端と接続部１１の後端との間には、複数の壁２１、２２が形成されている。複数の壁２１、２２がそれぞれ前後で重なりつつ千鳥状に並んで配置されることにより、各壁２１、２２間に、液状の防食材が接続部１１側へ蛇行して流れ得る迂回路２３が形成されている。 （もっと読む）

【課題】超小型チョークコイル等の電力系・電波系部品の一部である極細電線と端子との接合方法を提供し、電線に被膜が施されていても確実な導通を得る。
【解決手段】電線３を端子等の母材２に接合するメカニカル接合方法を開示しており、このメカニカル接合方法は、母材２に、溝４を形成する溝形成手順と、電線３を溝４内に設置し固定する設置手順と、溝４の少なくとも一方の側部において、母材２にツール８を圧入してツール８を圧入した付近の母材２が電線３を包み込むように変形して、電線３と母材２を接合する圧入手順とを具備する。電線３に施された被膜の少なくとも一部分を、被膜破壊手段により破壊して電線と母材を電気的に導通させる被膜破壊手順を更に具備することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】導体加締片のスプリングバックを抑制して、電線と端子を接続する際の電気的接続性能と機械的接続性能の両立を容易に図れるようにした圧着端子を提供する。
【解決手段】端子長手方向の前部に電気接続部１１が設けられ、その後部に第１の繋ぎ部１２を介して、電線の端末の導体Ｗａに圧着して接続される導体圧着部１３が設けられ、さらにその後部に第２の繋ぎ部１４を介して被覆加締部１５が設けられ、導体圧着部１３が、底板１３Ａと一対の導体加締片１３Ｂ、１３Ｂとで断面略Ｕ字状に形成され、第１の繋ぎ部１２と第２の繋ぎ部１４が共に、底板１２Ａ、１４Ａと低背の一対の側板１２Ｂ、１４Ｂとで断面略Ｕ字状に形成された圧着端子１０において、導体加締片１３Ｂの内面から繋ぎ部１２、１４の側板１２Ｂ、１４Ｂの内面にかけての範囲の任意の箇所に突起２２が設けられている。 （もっと読む）

【課題】電線と端子を接続する際の電気的接続性能と機械的接続性能の両立を容易に図れるようにした圧着端子を提供する。
【解決手段】電線の導体Ｗａの端末に圧着して接続される導体圧着部１３を有し、導体圧着部が、底板１３Ａと、底板１３Ａの左右両側縁から上方に延設されて底板１３Ａの内面上に配された前記導体Ｗａを包むように加締められる一対の導体加締片１３Ｂとで断面略Ｕ字状に形成された圧着端子１０において、前記導体圧着部１３の底板１３Ａの内面に突条２２が設けられている。 （もっと読む）

【課題】被覆電線端末の圧着端子接続部からの浸水を低コストに防止する。
【解決手段】電線１０の端末から露出させた芯線１２の複数の素線１１が、超音波溶接または抵抗溶接で一体されて芯線溶接部Ｂとされ、該芯線溶接部Ｂは芯線の先端まで延在または圧着端子２０の芯線バレル２４と絶縁被覆バレル２５との間の位置に部分的に設けられ、芯線バレル２４が芯線１２または芯線溶接部Ｂに加締圧着されると共に圧着端子２０の絶縁被覆バレル２５が電線１０の絶縁被覆層１３に加締圧着され、かつ、少なくとも芯線溶接部Ｂから絶縁被覆バレル２５の圧着位置を越えて絶縁被覆層１３にかけた部分が止水剤３１が封入された熱収縮チューブ３０で被覆されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、電線と端子金具との間の電気抵抗が低減された端子金具付き電線及び端子金具付き電線の製造方法を提供する。
【解決手段】複数の素線１５からなる芯線１３を有する電線１１と、電線１１から露出する芯線１３に圧着されるワイヤーバレル１９を有する雌端子金具１２と、を備えた端子金具付き電線１０の製造方法であって、芯線１３の外周面を覆う絶縁被覆１４を剥離して芯線１３を露出させる工程と、露出した芯線１３を一対の治具１６，１６で挟んで、治具１６により芯線１３に超音波振動を与える工程と、芯線１３のうち、超音波振動が与えられた領域を含む領域に外側から巻き付けるようにしてワイヤーバレル１９を圧着する工程と、を実行する。 （もっと読む）

【課題】電線を簡単に接続することができ、作業性に優れた電線接続用具を提供する。
【解決手段】下記手順で電線を接続する電線接続用具１０とする。
（１）両スライドリング４４をスリーブ１２の中央側にスライドさせた状態で、スリーブ内に両端開口から電線５０の導体５０ａを挿入することにより、スリーブの第２板部３４、第３板部３６の中央側端部３４ａ、３６ａと筒体１４の内壁との間に導体を挟持する。
（２）両スライドリングをスリーブの開口側にスライドさせ、両スライドリングの小径部４４ｂの内壁でスリーブの第１板部３２、第４板部３８の突出部分３２ｃ、３８ｃを押圧することにより、折曲部３２ｂ、３８ｂとスリーブの内壁との間に導体を挟持する。
（３）ストッパー４６を、両スライドリングの小径部に装着する。 （もっと読む）

【課題】バリの発生を最小限に抑えることができるとともに、クリンパに圧着端子が張付いたりアンビルからクリンパを引き剥がし難いといったトラブルの発生を回避可能であって、さらに、圧着端子の変形が回避可能な圧着装置を提供する。
【解決手段】拡開した形状の斜面状案内壁２２Ａ、２２Ｂを有する一対の脚部と、２つの曲面状圧着壁２５Ａ、２５Ｂが窪んだ断面略逆Ｗ形状の凹部２４と、を設けたクリンパ２０と、脚部の斜面状案内壁２２Ａ、２２Ｂ間に嵌入可能に設けられるアンビル３０と、を備え、アンビル３０上にセットされた圧着端子４０の一対の圧着片４３Ａ、４３Ｂの間に芯線Ｗ１を収容し、クリンパ２０とアンビル３０とを互いに接近する方向にスライドさせて押圧し、圧着片４３Ａ、４３Ｂを内側に押し曲げて電線Ｗに喰い込むように圧着して加締める圧着装置であって、アンビル３０の、斜面状案内壁２２Ａ、２２Ｂに臨む上面の左右両端側の縁部にＲ面３３（α）を有する。 （もっと読む）

【課題】貫通穴を空けずに、電線が接続された圧着端子を配線基板表面に固定する電線接続構造を実現する。
【解決手段】電線３の芯線端部１５が圧着される第１かしめ部１７と、第１かしめ部１７に連設され電線３の絶縁被覆部１３が圧着される第２かしめ部１９とを有してなる電線側圧着端子５を、配線基板１１又は他の電線３に接続する電線接続構造１であって、電線３は、第１かしめ部１７をかしめ接続する連結された一対の対向部材３７、３９からなる第３かしめ部４０を有する接続用端子７を介して、配線基板１１又は他の電線３に固定する。これにより、配線基板１１に貫通穴を空けずに、電線側圧着端子５を配線基板１１に固定できる。 （もっと読む）

耐腐食性電気的接続構造が、導電性芯線および絶縁性外被を有する導電性ケーブルを有する。導電性端子が、絶縁性外被を越えて延びる芯線のリード線に電気的に接続される。成形ホットメルト封止部は、周囲の電解質から芯線のリード線と端子の境界部分を封止する。例示的な実施形態では、芯線はアルミニウムまたはアルミニウム合金から作製され、端子は銅合金から作製される。 （もっと読む）

【課題】電線接続部に注入した液剤が端子接続部内に侵入するのを防止する。
【解決手段】端子金具Ｔａは、前方から相手側端子が挿入される角筒状の端子接続部１０と、オープンバレル状の電線接続部１１と、基板部２５の両側縁から一対の側板部２６を立ち上げ、端子接続部１０の後端部と電線接続部１１の前端部に連なる連結部１２とを備える。電線接続部１１には電線２２の芯線２３が接続され、電線接続部１１と芯線２３に液剤が注入される。連結部１２内の規制壁部２７は、端子接続部１０から延出した延出部を曲げ加工して形成され、外周縁を基板部２５と側板部２６の内面に当接させることで液剤が電線接続部１１側から端子接続部１０側へ侵入するのを規制する。 （もっと読む）

【課題】基板の実装用のフリースペースを広く確保することができ、かつ電線を高い保持力で支持することができる電線端末用固定具を提供すること。
【解決手段】芯線３１の外周を絶縁内皮部、編組部、絶縁外皮部の順に被覆して形成されるシールド電線３の端末部を保持して基板４１の一方の面４７に固定される金属板材からなる電線端末用固定具１であり、金属板材は、シールド電線の延在方向の両側を同じ方向に折り曲げて基板の一方の面と当接させて固着する２つの側板部７，９と、これらの側板部の間に設けられ、シールド電線３の絶縁外皮部及び露出された編組部を圧着して保持する２つのＵ字状の圧着部１１，１３とを有し、側板部７，９には、シールド電線３が挿通される電線挿通穴１５，１９が形成されるものとする。 （もっと読む）

【課題】エナメル被覆電線を電気的及び機械的に十分な接続状態で圧着接続用スリーブに接合することができるヒュージング方法及び圧着接続端子及びそれを用いた回転電機を提供する。
【解決手段】複数本のエナメル被覆電線１を中空の圧着接続用スリーブ４に挿入し、その圧着接続子を加圧すると共に通電加熱して圧着接続用スリーブ４とエナメル被覆電線１を潰しながらエナメル被覆電線１のエナメル被覆を軟化させて圧着接続用スリーブ４から溶出し、エナメル被覆電線１と圧着接続用スリーブ４とを機械的及び電気的に接合するヒュージング方法において、複数本のエナメル被覆電線１を圧着接続用スリーブ４に挿入し、圧着接続用スリーブ４の前記エナメル被覆電線１に直交する断面における径方向の両側を潰す仮加締め工程を行い、仮加締め工程後、エナメル被覆電線１及び圧着接続用スリーブ４に加圧及び通電加熱を行う。 （もっと読む）

【課題】電線の接続部分における接続信頼性を高めることが可能な電線接続スリーブ、ワイヤハーネスを提供する。
【解決手段】本発明は、両端が開口した筒状をなす電線接続スリーブ１０であって、アルミニウムまたはアルミニウム合金からなる金属板１２の一方の面に複数の凹部１１を形成し、この一方の面を内側にして金属板１２を筒状に形成したものであり、導体２１，３１が被覆２２，３２によって覆われてなる電線２０，３０の導体２１，３１が両端開口に挿入されて圧着されることにより一対の電線２０，３０が導通可能に接続される構成としたところに特徴を有する。 （もっと読む）

【課題】液体の配線内への侵入を抑制できる端子を提供する。
【解決手段】端子１０は、心線４２を絶縁体４３で被覆した被覆線４１の端部に取り付けられる。端子１０は、端子１０の一端において絶縁体４３を保持する絶縁体保持部１１と、心線４２を保持する心線保持部１２と、端子１０の他端において他の電気回路と接続される接続部１３と、心線保持部１２と接続部１３との間において端子１０が曲げられて形成された曲げ部１４と、心線保持部１２と曲げ部１４との間の中間部１５とを備える。接続部１３は、端子１０の最上方に配置されている。中間部１５は、曲げ部１４に対して上方に配置されている。 （もっと読む）

【課題】圧縮だけで接続することができ、接続工数が少なくて済むと共に、溝加工が容易で安価であり、クリープ現象の問題や圧縮により導体強度が低下する問題にも十分対応することができる、アルミニウム導体用圧縮接続端子とその接続方法を提供すること。
【解決手段】アルミニウム又はアルミニウムを主成分とするアルミニウム合金からなると共にアルミニウム導体２と接する接触端子３の内面に螺旋状のネジ溝６が形成されており、ネジ溝６の深さが、導体２の直径の１／１０以上１／５以下であって、導体２が複数本の素線を撚り合わせた撚線の場合は、更に、前記素線の直径の１／２以上１以下である、アルミニウム導体用圧縮接続端子１。 （もっと読む）

【課題】圧着時のスプリングバックやサーマルショック試験等による導体加締片の擦り合わせ部の開きの問題や導体に対する食い込み不足の問題を有効に防いで、導体圧着部の特に両サイドの接圧を効果的に高める。
【解決手段】導体圧着部１２が、底板３１とその左右両側縁から上方に延設された一対の導体加締片３２，３２とで断面略Ｕ字状に形成された圧着端子１０において、導体加締片の先端部外面に、相手側の導体加締片の先端部外面と擦れ合うことで該相手側の導体加締片の先端部外面が食い込む凹部４０が設けられている。 （もっと読む）

【課題】半田の濡れ性の改善により接合強度を向上させた信頼性の高い接続が可能なアルミ電線接続端子を提供する。
【解決手段】本発明のアルミ電線接続端子は、アルミニウム電線のアルミ芯線端部に取り付けられ、他の電線と接続するためのアルミ電線接続端子であって、アルミ芯線端部が圧着されて保持されると共に該保持された状態で半田接合されることにより接続されるアルミ芯線接続部と、アルミ芯線接続部と一体形成されており、他の電線が接続される他電線接続部とを備えたアルミ電線接続端子において、アルミ芯線接続部を、アルミ芯線端部の周面を保持したときに該周面の一部を露出させる３つ爪形状に形成すると共に該爪間に形成される間隔寸法をアルミ電線接続端子の厚み寸法の５倍以下とした。 （もっと読む）

【課題】導体加締片の根元部分の剛性アップを図ることにより、サーマルショック試験後の圧着部形状の戻りの悪さを低減し、導体圧着部の両サイドの接圧を効果的に高める。
【解決手段】電気接続部１１の後部に導体圧着部１２が設けられ、その後部に被覆加締部１３が設けられ、導体圧着部が、底板３１とその左右両側縁から上方に延設された一対の導体加締片３２，３２とで断面略Ｕ字状に形成された圧着端子１０において、一対の導体加締片３２，３２の根元部分にそれぞれ、ローレット加工によって他の部分より硬度が高められた帯状の加工硬化部４０が設けられている。 （もっと読む）