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Fターム[5E336AA01]の内容

プリント板への電気部品等の実装構造 (16,219) | 電気部品等の実装構造 (3,097) | リード端子による挿入実装 (399)

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【課題】リードを覆うリードカバー部と回路基板との間からの塵や埃,不純物の侵入を防止する。
【解決手段】回路基板4に実装した電子部品1と、この電子部品1のリード3を覆う筒状のリードカバー部12を有する保護カバー1を備える。前記リードカバー部11に蛇腹部14を設け、リードカバー部11を伸縮自在に構成する。そして、リードカバー部12を伸縮することにより、回路基板4と間の隙間の発生を防止することができ、保護カバー1内への塵や埃,不純物の侵入を防止することができる。また、電子部品1の本体2を覆う本体カバー部13を設けることにより、電子部品1の本体2も保護することができる。さらに、保護カバー11は絶縁性を有するから、電子部品1と外部との絶縁を図ることができる。 (もっと読む)


【課題】断面が互いに異なる複数種類の端子をコネクタが有し、各端子が貫通孔壁面のランドにはんだ付けされた電子装置において、はんだペーストの脱落が抑制されつつ端子とランドの接続信頼性が確保されたものを提供する。
【解決手段】所定厚さの金属板を打ち抜いて形成され、断面が互いに異なる複数種類の端子と、該複数種類の端子の挿入部がそれぞれ挿入される貫通孔とが、基板表面に沿う方向であって金属板の板厚方向及び該板厚方向に垂直な方向の少なくとも一方において、断面が異なる任意の2種類の第1端子及び第2端子の挿入部の幅をそれぞれW1,W2、これら第1端子及び第2端子の挿入部がそれぞれ挿入される第1貫通孔及び第2貫通孔のランドを含む孔径をD1,D2とすると、W1<W2、D1<D2、及びW2−W1>D2−D1、の関係を満たすように形成されている。 (もっと読む)


【課題】半田不良を防止する。
【解決手段】端子金具10は、錫を主成分とする半田40がスルーホール61の開口を覆うように印刷されている回路基板60に対し、スルーホール61に挿入されて半田40を貫通する端子本体11を備える。端子本体11の挿入方向先端部の表面には、錫(Sn)よりも濡れ性の低い金属、例えばニッケル(Ni)によるメッキからなる第1メッキ層31が形成され、端子本体11の表面のうち挿入方向先端部を除く部分には、錫(Sn)によるメッキからなる第2メッキ層32が形成されている。 (もっと読む)


【課題】安価な構成で砲弾型発光ダイオードと表面実装型発光ダイオードの回路基板を共用化し、且つ回路基板の小型化を実現した回路基板の提供。
【解決手段】チップ型LED2102が回路基板2101に半田付けされるチップ型LED半田接続パッド2103a,2103bと、砲弾型LED301がチップ型LED2102の発光中心と同じ発光中心となるように回路基板2101に半田付けされる砲弾型LED半田接続ランド2203a,2203bとを有し、砲弾型LED半田接続ランド2203a,2203bは、チップ型LED半田接続パッド2103a,2103bに対して所定角度傾けて設けられる。 (もっと読む)


【課題】部品点数を削減することができる。
【解決手段】第1の面16と、この第1の面16とは反対側に位置する第2の面15とを有し、スルーホール18が設けられた配線板11と、前記スルーホール18に挿入されたリード端子24a,24bを有し、このリード端子24a,24bを前記スルーホール18に半田付けすることで前記配線板11の前記第1の面16に実装され、前記リード端子24a,24bの先端26が前記スルーホール18外に位置する挿入部品12と、可撓性を有し、前記第2の面15に設けられてリード端子24a,24bの先端26を覆った絶縁部151と、を具備することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】スルーホールの半田付け部分にかかる応力を緩和する。
【解決手段】本発明は、回路基板30の上面に、半導体スイッチング素子31が実装され、下面に金属板材からなるバスバー20が装着され、回路基板30の上下面間にスルーホール32が形成された電気接続箱10であって、バスバー20は、バスバー本体部23と、そのバスバー本体部23から延出して設けられ、その延出端部26がスルーホール32に半田付けされるバスバー端子22とを備えて構成され、バスバー端子22の延出端部26は、バスバー本体部23に対して相対的に変位可能とされている構成としたところに特徴を有する。 (もっと読む)


【課題】空気調和機の室外機上に設けられた電装箱内のプリント基板上に設けた貫通穴よりはんだ付け時にはんだ上がりを防止するためのテープ貼り或は冶具着脱作業を削減してコスト低減を図る。
【解決手段】プリント基板1とそのプリント基板1から浮かして搭載するモジュール2の間に、固定スペーサ4を挟んで搭載し、かつ前記固定スペーサ4に設けたはんだ上がり防止突起部6にて貫通穴B12を塞ぎ、放熱板3とビスA9にて固定することで、はんだ上がりを防ぎ、貫通穴B12へのテープ貼付け或は冶具着脱作業を削減することができる。 (もっと読む)


【課題】はんだ付け性・はんだ付け品質を維持しつつ、温度ヒューズの挿入作業性を向上させた基板実装端子台とプリント配線板の組立体を得る。
【解決手段】温度ヒューズを組み付ける端子台1と、端子台1をプリント配線板4にはんだ付けしたものにおいて、温度ヒューズリード11を挿入する挿入穴12、13が端子台1及びプリント配線板4にそれぞれ設けられる。端子台1の挿入穴12の公差上限の大きさgと、プリント配線板4の挿入穴13の公差下限の大きさhとの関係を、h≧g、とする。 (もっと読む)


【課題】ピン間の短絡を防止するとともに、回路内の部品点数を削減し、部品の実装時間の軽減、実装コストの削減することができる。
【解決手段】 本体部10と、本体部の両端に設けられた一対の端子部2a、2bとを有するアキシャル部品1であって、本体部は、接続部を介して直列に連結される、少なくとも2以上の同種の素子11a、11bを有し、一対の端子部は、本体部の両端の素子から、同軸方向にそれぞれ延設される。接続部には、その軸方向に対して略垂直に、補強用端子部13が配設される。 (もっと読む)


【課題】比較的安価な非スルーホール型両面基板を用いて両面に部品を実装可能とする。
【解決手段】一方に導体パターン及びフローはんだ付け用ランド6を有し、その反対側の部品実装面にも導体パターン及び手はんだ付けランド3を有する非スルーホール型の両面プリント基板1を用いて、部品実装面にジャンパー線2を実装し、両面を貫通する部品実装穴11にそのリード線5を貫通させ、所定のフローはんだ付けランドにジャンパー線のリード線をはんだ接続すると共に、フローはんだ面側より電子部品4を実装し、両面を貫通する穴に電子部品のリード線を貫通して部品実装面側に設けられた手はんだ付けランドに電子部品のリード線を手はんだ接続すると共に、ジャンパー線も部品実装面に設けられた手はんだ付けランドに手はんだ付けし表裏両面のパターンを電気的に導通させる。 (もっと読む)


【課題】端子支持台などの別部材を用いることなく、複数のプリント基板の各スルーホールに対して接続端子を確実に位置決め保持できると共に、半田付け部の高い接続信頼性を確保できる、新規な構造のプリント基板積層体を提供すること。
【解決手段】複数の接続端子16を、二枚のプリント基板12a,12bの間で、スルーホール18a,18bの整列方向に沿って整列配置すると共に、前記複数の接続端子16の中間部分に整列方向に屈曲された屈曲部24を形成し、整列方向で相互にずらされた前記スルーホール18a,18bに、前記接続端子16の端部22a,22bをそれぞれ挿通した。 (もっと読む)


【課題】基板に設けられる電子部品の保持構造において、電子部品を簡単な構造で基板に確実に固定できるようにする。
【解決手段】コネクタ12の接続端子18を基板11に挿入して固定するコネクタ12の保持構造において、基板11に交差するように配置されるコネクタ12の支持板42を備え、支持板42にコネクタ12を固定する固定ビス21を備え、固定ビス21の挿入によって押圧されて変位し、コネクタ12を接続端子18の挿入方向に付勢する部品保持部30を備えた。 (もっと読む)


【課題】穴挿入部品を精度高く印刷回路基板に挿入することができる。
【解決手段】印刷回路基板に設けられた穴に沈設され、穴挿入部品が挿入される貫通穴又は窪みでなる凹部が形成されている凹形構造体と、凹形構造体の一方の端部に形成されたフランジ部と、フランジ部の凹形構造体側に設けられ、凹部の中心線に対し位置決めされた複数の突起部とを有する穴位置調整具及びその穴位置調整具を用いた印刷回路基板ユニット。 (もっと読む)


【課題】パワー半導体モジュールのリード端子間の半田ブリッジを防止し、さらにプリント配線板のスペースを有効に活用することができるパワー半導体モジュールのプリント配線板への実装構造を提供すること。
【解決手段】複数のリード端子を有するパワー半導体モジュール2と、上面からリード端子が挿通される貫通孔が設けられたプリント配線板1とを有し、プリント配線板1の一部の貫通孔の開口縁部の両面にランド14a、14bを設け、貫通孔の内壁面とランド14a、14bの両面にスルーホールメッキ15を施して半田と親和性を有するスルーホール13a、13bを形成すると共に、スルーホール13a、13bに隣接する他の貫通孔を半田と親和性のない非スルーホール16とし、プリント配線板1の下面のランド14a、14bを除いた面にシルク12を形成した。 (もっと読む)


【課題】プリント配線基板にパワーモジュールが実装された配線基板ユニットにおいて、端子台を用いて従来よりも大きな電流に対応させる。
【解決手段】配線基板ユニットは、プリント配線基板(2)と、プリント配線基板(2)に実装されたパワーモジュール(3)と電気配線(8)とを接続する端子台(10)とを備えている。端子台(10)は、パワーモジュール(3)が直接に接続される端子接続部(11)と、電気配線(8)が接続される配線接続部(12)とを備えている。プリント配線基板(2)には、端子接続部(11)の平面正投影面積より大きい孔部(2c)が形成されている。端子接続部(11)は、プリント配線基板(2)の孔部(2c)の下方又は上方に位置している。 (もっと読む)


【課題】グランドラインのインピーダンスが小さく、かつ、基板におけるパターン配線の自由度が高い接地部品実装構造を提供すること。
【解決手段】第1の回路のグランドラインに接続され、接地されるグランドパターンと、第2の回路のグランドラインに接続される1又は複数の第1のランドとが配線された基板と、該グランドパターンに実装されるバスプレートと、板形状を有し、該グランドパターン及び/又は該バスプレートと該第1のランドとを接続する1又は複数の第1のバスバーとを備え;該第1のバスバーが、該バスプレートに対して垂直に該基板へ実装される。 (もっと読む)


【課題】赤外発光ダイオードを、リード端子を曲げずに、しかも極性を間違えることなく、任意の高さおよび角度でプリント基板に取り付けることができるLED基板実装用スペーサーを提供する。
【解決手段】赤外発光ダイオードをプリント基板に実装するためのスペーサーであって、赤外発光ダイオードのリード端子が直線的に挿入されるリード端子挿入口2a、2bが設けられたベース部2と、赤外発光ダイオードを所定の高さと角度で固定する高さ・角度固定部3と、赤外発光ダイオードの逆向きの挿入を阻止し正常な向きに規制する逆差し防止用突起4とを備える。 (もっと読む)


【課題】電気接続箱を小型化する。
【解決手段】本発明の回路構成体は、回路基板20と、回路基板20の実装面に実装されたトランジスタ26および制御部品27と、トランジスタ26および制御部品27に対して実装面と直交する方向に重複して配設されたコネクタ40とを備えた構成としたところに特徴を有する。また、本発明は、上記の回路構成体と、信号処理部を有し、回路基板20を内部に収容するケース30と、回路基板20と信号処理部を接続する信号接続用コネクタ21とを備えた電気接続箱10に適用してもよい。 (もっと読む)


【課題】 電子部品の端子の端子板部に引き出し用導電板の端部を容易かつ確実にねじ止めする。
【解決手段】 配線基板3上に実装された電子部品1の側面から導出された端子9,10に配線基板3と平行に延在させた端子板部11,12と配線基板3に向けて延在させた端子脚部13,14とを形成し、電子部品1の端子9,10の端子板部11,12と引き出し用導電板15〜18の端部とを重合させてねじ止めした電子部品の実装構体であって、電子部品1の配線基板3への実装と共にナット部材21を電子部品1の端子9,10の端子脚部13,14が挿通した状態で端子板部11,12と配線基板3との間の空間に配置し、引き出し用導電板15〜18の端部を、ねじ20をナット部材21に螺合させることにより端子板部11,12に締め付け固定する。 (もっと読む)


【課題】接続端子としてのリード部とコネクタ部との接点が摺動することを抑制し、接点での接触抵抗増加が抑制できるようにする。
【解決手段】コネクタ部40をロック部41とロック解除部42によって構成する。ロック時には、リード部11の先端がロック部41に備えられた先端バネ41aと挟持バネ41bによって固定され、ロック解除時には、ロック解除部42によって挟持バネ41bを押し広げることで、リード部11がコネクタ部40から抜き取れるようにする。このような構成では、リード部11がコネクタ部40に挿し込まれたときに、リード部11の先端を先端バネ41aと挟持バネ41bによって確実に固定できるため、外力が熱膨張などに起因して、リード部11がコネクタ部40内で摺動することを抑制できる。したがって、接点での接触抵抗増加を抑制することが可能となる。 (もっと読む)


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