【課題】基板部材が貼り合わされて成るキャビティ基板を対象としたスクリーン印刷において印刷ずれを起きにくくすることができるスクリーン印刷機及びスクリーン印刷方法を提供する。
【解決手段】マスク部材３３が、キャビティ部に嵌合する嵌合部の底面にキャビティ部電極パターンに対応するマスクパターンＭＰＣが形成されたキャビティ部対応マスク領域ＭＲＣと、フラット部電極パターンに対応するマスクパターンＭＰＦが形成されたフラット部対応マスク領域ＭＲＦを別個の領域として備える。キャビティ部対応マスク領域ＭＲＣとキャビティ部電極パターンとの位置合わせを行ってスクリーン印刷を施すとともに、フラット部対応マスク領域ＭＲＦとフラット部電極パターンとの位置合わせを行ってスクリーン印刷を施す。 （もっと読む）

【課題】ランニングコストの低減と生産性の向上を実現することができるスクリーン印刷装置およびスクリーン印刷方法を提供することを目的とする。
【解決手段】基板にペーストを印刷するスクリーン印刷部と、クリーニング媒体２６をクリーニングヘッド２４によってマスクプレート１２に押しつけてクリーニングするクリーニングユニット２０とを有するスクリーン印刷装置において、多孔質素材をシート状に成形したクリーニング媒体２６をクリーニングヘッド２４に対して所定の循環経路を介して送給し、この循環経路にクリーニング媒体２６に付着もしくは含浸されたクリーニング対象物を除去する媒体清掃部４０とを備える。これにより、クリーニングペーパの交換のための装置停止を必要とせずに、クリーニング媒体２６を繰り返し再使用でき、ランニングコストの低減と生産性の向上を実現することができる。 （もっと読む）

【課題】ランニングコストの低減と生産性の向上を実現することができるスクリーン印刷装置およびスクリーン印刷方法を提供することを目的とする。
【解決手段】基板にペーストを印刷するスクリーン印刷部と、多孔質素材を成形したクリーニング部材２６をクリーニングヘッド２４によってマスクプレート１２に押しつけてクリーニングするクリーニングユニット２０とを有するスクリーン印刷装置において、クリーニング部材２６をマスクプレート１２の下面１２ｂに対して摺動させて掻き取ることにより捕集されクリーニング部材２６の内部に含浸されたクリーニング対象物２５ａを、排気機構３２によって排気してクリーニング部材２６を吸引することによりクリーニング対象物２５ａを分離・除去し、再利用可能な半田成分を含むクリーニング対象物２５ａを集塵パック３１によって捕集して回収する。 （もっと読む）

【課題】筒形等の立体形状の絶縁基材の内周に、容易に且つ信頼性良く回路形成する方法を提供する。
【解決手段】インサート材としてポリグリコール酸系樹脂成形品を用い、該成形品の表面に金属被覆を行い回路形成し、金属回路表面に接着剤として特定のエポキシ樹脂組成物を塗布してＢステージ化させた後、液晶性ポリマーにてインサート成形して該金属回路を液晶性ポリマーに転写させた後、ポリグリコール酸系樹脂を除去し回路形成部品とする。 （もっと読む）

【課題】非平面形状物の表面形状の違いに依存することなく、回路形成転写構造体と非平面形状物表面とを柔軟に密着可能とした回路形成転写構造体及び回路形成方法を提供する。
【解決手段】回路形成転写構造体１は、伸縮性を有する膜状であり開口を有する容器形状の少なくとも一部を構成する風船状ベース層４と、風船状ベース層４の表層に、導電物質と熱可塑性弾性樹脂との混合組成物によって設けられた導電回路２ｂとを有する。 （もっと読む）

【課題】中空形状物への回路形成を容易に実現する回路形成転写構造体及び回路形成方法を提供する。
【解決手段】回路形成転写バルーン４は、伸縮性を有する袋状のバルーン支持層５と、バルーン支持層５の表層に、導電物質と熱可塑性弾性樹脂との混合組成物によって設けられた導電回路２ｂと、袋状のバルーン支持層５の所定の位置の内壁に設けられ、所定の極性で磁力を発する永久磁性層６と、バルーン支持層５が形成する袋の内外を繋ぐ空気給排気口７に設置された永久磁性部８とを有する。 （もっと読む）

【課題】ハーネスを削減するとともに、多くの印刷時間を費やすことなく車両ボディを構成するパネルに安定した印刷品質の導体線を印刷することが可能な車両ボディ配線構造を提供することを目的とする。
【解決手段】車両ボディを構成するパネルに導体線が配線される車両ボディ配線構造であって、平坦な素材１０の表面に形成された絶縁体１３の上に転写印刷方式により所定パターンの導体線１１、１２が印刷された後、素材１０が塗装されるとともに所定形状に加工されて構成されるパネルを備える。 （もっと読む）

【課題】スキージやはみ出し防止体の清掃が簡単に行えるようにすること。
【解決手段】スクリーン枠３Ａ、３Ａの対向する内側面には横長の水平方向に延びるガイド６が形成され、はんだペーストの側方へのはみ出しを防止するはみ出し防止板７を備えた一対のはみ出し防止体８を水平方向に移動させる。また、各ガイド６はスクリーン枠３Ａの内側面に収納空間Ｓを形成するように、且つこの空間Ｓを形成する前面９には横長の案内調整口１０が形成される。更に、はみ出し防止体８の両端部の平板部８Ａに開設された開口及びガイド６の案内調整口１０を介してボルト１２が空間Ｓ内に収納されたナット１１にネジ止めされて、スクリーン枠３Ａ、３Ａに沿った適宜な位置に各はみ出し防止体８が固定される。 （もっと読む）

【課題】回路不良部において除去した修正屑を周辺に飛散させずに排出し、プリント配線板の製造の歩留まりを向上させるとともに、修正作業の効率化を図る。
【解決手段】プリント配線板１に形成された回路の外観検査に際し、カメラ４に撮影された回路不良部の周辺の上に透明で筒状の治具６を配置し、治具は、側面部に開口８を有し、開口に対向する側面部に、吸引装置１３に接続されるホース１４の接続部１２が配設されており、治具内部において回路不良部の修正を行い、除去した修正屑を吸引装置１３によって治具の外部に排出する。 （もっと読む）

【課題】貫通孔を生産性良く形成するとともに、貫通孔へのめっき形成を安定化できる回路部品内蔵基板の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】配線基板１０１と、前記配線基板１０１上に形成された第１の絶縁樹脂１０２と、前記第１の絶縁樹脂１０２内に埋設された形状の異なる複数の回路部品１０３、１０４と、前記第１の絶縁樹脂１０２上に形成された配線を備え、前記複数の回路部品は前記絶縁樹脂表面より略等しい位置に部品表面がそろえられ、前記絶縁樹脂に形成されたビアによって前記配線に電気的に接続されている。 （もっと読む）

【課題】金属微細粒子を含む金属インクを用いた印刷法により、低温かつ簡便な工程にて製造される、基板素材や形状の自由度の高い電気回路用配線、その製造装置、その製造方法及び分散剤の回収方法を提供する。
【解決手段】電気回路用配線は、基板上に、金属微細粒子と、金属微細粒子に配位しうる置換基を有する分散剤と、を含む金属インクにより描画される金属インクパターンを溶媒に接触させることにより形成される。溶媒には、分散剤と同様の配位相互作用をもたらす置換基を有する分子量が１００以下の有機溶媒を使用する。 （もっと読む）

【課題】低温プロセスにより低抵抗な導電膜を低コストで形成する。
【解決手段】本発明の導電膜５０の形成方法は、銅、ニッケル、又は銅、ニッケルを主成分とする合金のいずれかの導電材料からなる複数の導電性微粒子を含有する分散液を基板１０Ａの上方に塗布する塗布工程と、塗布工程で塗布した分散液Ｌを乾燥させる乾燥工程と、乾燥工程の後に、還元能を有する還元液Ｑに基板１０Ａを浸漬して複数の導電性微粒子を還元させるとともに互いに結合させて、これら導電性微粒子からなる導電膜を形成する結合工程と、を有している。 （もっと読む）

【課題】レジストパターンの剥離性が良好で、レジストパターンのスソ浮き発生性が少なく、メッキ銅剥がれが少ない感光性樹脂組成物及びこれを用いた感光性樹脂積層体を提供する。
【解決手段】（ａ）酸当量１００〜６００であるアルカリ可溶性樹脂：３５〜７０質量％、（ｂ）光重合可能な不飽和二重結合を有する化合物：２５〜６０質量％、（ｃ）光重合開始剤：０．１〜７質量％、及び（ｄ）特定のメルカプトトリアジン化合物：０．０３〜０．０９質量％、を含むことを特徴とする感光性樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】光熱作用を利用して表面構造を持つ基板の製造方法
【解決手段】光エネルギーを熱エネルギーに変換させる光線により、基板の表面のナノ粒子を励起する。基板上の表面構造は励起されたナノ粒子の熱エネルギーにより形成される。これにより、既定のパターンの層を持つ基板が形成される。 （もっと読む）

【課題】金属薄膜と基板との密着性が高く、バルクの金属薄膜と同等程度の導電性を有し、微細配線形成性や、耐湿性等の特性にも優れ、無電解錫めっきを行った際の配線端部の変色が極めて少ない積層体およびその製造方法を提供することである。
【解決手段】絶縁性樹脂層と、前記絶縁性樹脂層上に形成された金属薄膜層とを含む積層体であり、前記金属薄膜層が２種類以上の金属から構成される合金層であって、前記絶縁性樹脂層と前記金属薄膜層の接触界面に金属酸化物が存在することを特徴とする積層体。 （もっと読む）

本発明は、ポリマー基板（２）と銅層（４）とを含むフレキシブルプリント基板材料およびこのようなフレキシブルプリント基板材料の製造方法に関し、前記ポリマー基板と前記銅層との間に酸化チタンからなる層（３）が堆積され、前記酸化チタンからなる層および前記層層は真空プロセスによって堆積される。前記ポリマー基板は例えばポリイミド、ＰＥＮ、ＰＥＥＫ、ＰＥＴ、またはフルオロポリマーから形成されている。
（もっと読む）

【課題】生産性を向上することができ、電子機器内部の省スペース化が可能な回路部品の製造方法を提供する。
【解決手段】樹脂成形体の表面に配線パターンが設けられてなる回路部品を製造する回路部品の製造方法において、めっき触媒が付与された被めっき領域を有する樹脂成形体１に、被めっき領域を空隙３４を有して覆うと共に該空隙と外部とをそれぞれ連結する２つの開口部３３ａ，３３ｂを備えた部材２１を当接させた状態で、一方の開口部３３ａから空隙を通過して他方の開口部３３ｂに向かってめっき液２２を供給し、被めっき領域にめっき膜からなる配線パターン３を形成するようにした。 （もっと読む）

【課題】電極の厚さのばらつきに抵抗体の抵抗値が影響されることなく、その抵抗値のばらつきを防止することができる配線基板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】、配線基板１０において、絶縁層３と、絶縁層３上において互いに離間された第１の電極２及び第２の電極２と、第１の電極２と第２の電極２との間の絶縁層３表面部分に配設された抵抗体膜厚調整溝７と、第１の電極２に一端が電気的に接続され、第２の電極２に他端が電気的に接続され、抵抗体膜厚調整溝７の内部に埋設されるとともに、抵抗体膜厚調整溝７の深さにより膜厚が厚く調整された抵抗体１とを備える。 （もっと読む）

【課題】
インクジェット装置を用いた配線の描画において、立体配線を行う方法を提供す
る。
【解決手段】
インクジェット装置を用いて配線を行う際、配線を行う試料を固定したテーブルを側面旋回するユニットと平面旋回するユニットとの上に設け、試料を側面方向、平面方向に回転させることにより、正面、背面、側面方向に配線を描画できるようにする方法を提供する。
（もっと読む）

【課題】 精密な電子部品の製造に適した電子部品の製造方法を提供する。
【解決手段】 水平姿勢で位置決めされるワークピース２に上面及び下面を貫く通孔パターンを有する孔版１を重ね合わせて前記ワークピース２に前記孔版１の下面を近接させるステップと、前記孔版１の通孔パターンに可塑性材料ｍを加圧供給することにより、前記ワークピース２に前記可塑性材料ｍを押込充填するステップと、前記孔版１の上面側の気圧が前記下面側より高くなるように、前記孔版１を隔てて差圧を発生させるステップとを含む。 （もっと読む）