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Fターム[5F031HA78]の内容

ウエハ等の容器、移送、固着、位置決め等 (111,051) | 処理時の固着、保持 (16,861) | テープ、フィルム (976)

Fターム[5F031HA78]に分類される特許

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【課題】 環状フレームをクランプしない状態で被加工物の切削を開始したり、又は押さえ部材の上面に環状フレームが載置された状態で被加工物の切削を開始して、クランプ装置や切削ブレードを破損させてしまうことのないクランプ装置を提供することである。
【解決手段】 チャックテーブルの外周に配設されて、粘着シート上に貼着された被加工物を支持する環状フレームを固定するフレームクランプ装置であって、該環状フレームを支持する支持部材と、回転軸を有し、該支持部材に固定されたエアアクチュエータと、該エアアクチュエータの該回転軸に固定され、該エアアクチュエータを駆動することによりクランプ位置と解放位置との間で回動される押さえ部材と、該押さえ部材が該クランプ位置又は該解放位置に位置づけられたことを検出する検出手段と、を具備したことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】デバイスウェーハーの破損およびデバイス内部の損傷を低減または排除できるものおよび方法の提供。
【解決手段】暫定的、恒久的、または半恒久的に接合された基板を分離する新しい方法および装置、ならびにこれらの方法および装置から形成された物品を提供する。本方法はその外側周縁でのみ強く接合されているキャリヤーウェーハーまたは基板からデバイスウェーハーを取外すことから構成される。エッジボンドは化学的、機械的、音響学的、または熱的に軟化、熔解、または破壊されウェーハーを非常に低い力で、かつ室温またはその付近で製造処理工程中の適切な段階で容易に分離できる。さらに接合された基板の分離を促進するためのクランプも提供する。 (もっと読む)


【課題】粘着シートに付着した半導体チップを回収する作業効率を高める。
【解決手段】この装置は、半導体チップが付着した粘着シート4を収容する収容部と、人または保持部によって保持される粘着シート4の第1端部を収容部から外部に取り出すための開口部が形成された本体1と、本体1に設けられ粘着シート4に付着した半導体チップを回収する回収部2と、粘着シート4が収容された収容部の空気を回収部2へ吸入する吸入部3を備える。本体1は、開口部の対向する長手辺を構成する第1部材と第2部材を有する。第1部材及び第2部材は、粘着シートが開口部に対して斜めに挿入された状態で粘着シートの第1面側及び第2面側をそれぞれ保持する。粘着シート4は、第1部材と第2部材の隙間を開閉し、吸入部によって空気が吸入される収容部の圧力を増減させて振動する。 (もっと読む)


【課題】 接着層に粘着した粘着テープを剥離する場合に半導体ウェーハにクラックが生じるのを防ぐことのできる半導体ウェーハの取り扱い方法を提供する。
【解決手段】 微粘着性の粘着シート11と、半導体用サポート板に接着層3を介して接着され、周縁部4以外の領域に複数のチップ5を備えた半導体ウェーハ1とを含み、粘着シート11に半導体ウェーハ1のチップ5を対向させて粘着し、半導体ウェーハ1から半導体用サポート板を剥離し、半導体ウェーハ1の残留した接着層3に粘着テープ12を粘着して剥離することで、接着層3を除去する取り扱い方法で、接着層3をその略中央部で一対の小接着層3a・3bに分割し、この一対の小接着層3a・3bに粘着テープ12を順次粘着して剥離操作することにより、接着層3をその略中央部から段階的に剥離する。 (もっと読む)


【課題】ウエハの裏面に貼り付けられた保護テープを精度よく剥離し、半導体ウエハ及び半導体素子層におけるクラックの発生を防止することができる保護テープ剥離方法を提供する。
【解決手段】半導体ウエハの素子形成面に貼り付けられた保護テープを剥離する保護テープ剥離方法であって、半導体ウエハの外縁よりも内側の内側領域と、半導体ウエハの外縁全体にわたって半導体ウエハの外側に延在する外側領域と、が形成されるように、粘着性テープを素子形成面とは反対側の面に貼り付けるステップと、粘着性テープを吸引して半導体ウエハを吸着ステージ機構に吸着させるステップと、保護テープを半導体ウエハから剥離するステップと、を有し、粘着性テープを吸引するステップにおいて、吸着ステージ機構は内側領域及び外側領域を吸引すること。 (もっと読む)


【課題】板状体からなる剥離部材を用いることなく接着シートを剥離シートから剥離可能にすることのできるシート貼付装置を提供すること
【解決手段】帯状の剥離シートRLに接着シートSが仮着された原反Rの繰出手段11と、剥離シートRLを折り返して接着シートSを剥離する剥離手段12と、剥離された接着シートSを被着体Wに押圧する押圧ローラ14とを含んでシート貼付装置10が構成されている。剥離手段12は、複数のプーリ33に掛け回されたワイヤ等からなる線材31により構成され、当該線材31の線材部分31Aによって剥離縁PEが形成されて接着シートSが剥離シートRLから剥離される。 (もっと読む)


【課題】対象物を確実に支持できる支持装置および支持方法、ならびに、シート貼付装置および貼付方法を提供すること。
【解決手段】支持装置3は、対象物Wが載置される載置面61を有する載置手段6と、載置面61上に載置された対象物Wを載置面61上に吸着保持する吸着手段7と、液体および気体の少なくとも一方での回収が可能で固体化することで対象物Wを載置面61に固定する固定媒体と、吸着手段7が対象物Wを吸着保持した状態で固定媒体を固体化させる固体化手段63とを備える。また、シート貼付装置1は、この支持装置3と、支持装置3で支持した対象物Wに接着シートを貼付する貼付手段4とを備える。シート貼付装置1は、このような支持装置3と、支持装置3で支持した対象物Wに接着シートを貼付する貼付手段4とを備える。 (もっと読む)


【課題】半導体チップをウェーハシートから迅速確実に剥離し得るピックアップ装置を提供する。
【解決手段】ウェーハシートSに貼り付けられた半導体チップPを個々にウェーハシートから剥離するピックアップ装置であって、ピックアップステージ1に形成されウェーハシートSと共に半導体チップP個片を受け入れる平面寸法を有した凹陥部13と、ウェーハシートSと共に半導体チップP個片を該凹陥部に挿入するための挿入手段と、凹陥部13内の半導体チップPを吸着してピックアップするコレット3とを備えたことを特徴とするピックアップ装置。 (もっと読む)


【課題】凹凸面を有するワークにテープを貼着する場合に、ワークの突出面とテープとの間への空気が入らないようにテープを貼着できるテープ貼着装置を提供すること。
【解決手段】このテープ貼着装置1は、剥離紙32bに粘着テープ39が配置されたテープ体ロール31をセットするテープ体セット部3と、テープ体32の剥離紙32bを巻き取って回収する剥離紙回収部4と、テープ体32から粘着テープ39を剥離する剥離プレート23と、剥離プレート23によって剥離された粘着テープ39をCSP基板Wの凹凸面に貼着する貼着手段40とを有し、貼着手段40は、CSP基板Wの凸部111〜113に粘着テープ39を貼着する第一の押圧ローラー24と、粘着テープ39をCSP基板の平板部110に貼着する第二の押圧ローラー25とを有し、第一の押圧ローラー24の硬度を第二の押圧ローラー25の硬度より高くした。 (もっと読む)


【課題】半導体ウエハ周辺部分に露出している粘着剤層にエッチング液が吸収されて、これにより半導体ウエハ表面に粘着剤層が残存することを防ぐとともに、密着性不足による研削水やエッチング液の浸入による半導体ウエハ表面の汚染を防ぐことのできる放射線硬化性半導体ウエハ表面保護用粘着テープを提供する。
【解決手段】基材樹脂フィルム1上に放射線硬化性の粘着剤層2が形成された放射線硬化性半導体ウエハ表面保護用粘着テープ10であって、該粘着剤層2を構成する樹脂組成物のベース樹脂が主鎖の繰り返し単位に対して放射線硬化性炭素−炭素二重結合含有基を有する(メタ)アクリル系単量体部を有する残基を結合した重合体(a)を主成分とし、ベース樹脂のガラス転移温度が−70〜−20℃であり、該ベース樹脂が架橋されて粘着剤層のゲル分率が70%以上である放射線硬化性半導体ウエハ表面保護用粘着テープ10。 (もっと読む)


【課題】 基板を確実に支持するとともに、基板を反転させて第2基板搬送機構の搬送方向に沿うように配置変更して、タクトタイムを短くすること。
【解決手段】 基板支持装置の駆動制御手段が基板支持部材66に作用して、上記基板支持部材を基板支持状態にして、第1基板搬送機構61にて搬送され基板5が支持され、基板5の搬送方向に対して傾斜して配設された反転軸回りに基板反転部67が反転して、反転された基板5を第2基板搬送機構62の搬送方向に沿うように配置する基板搬送機構、偏光フィルムの貼合装置およびこれを備える液晶表示装置の製造システム。 (もっと読む)


【課題】接着層に粘着した粘着テープを剥離する場合に半導体ウェーハにクラックが生じるのを防ぐことのできる半導体ウェーハの取り扱い方法を提供する。
【解決手段】微粘着性の粘着シート11と、半導体用サポート板2に接着層3を介して接着され、周縁部4以外の領域に複数のチップ5を備えた半導体ウェーハ1とを含み、粘着シート11に半導体ウェーハ1のチップ5を対向させて粘着し、半導体ウェーハ1から半導体用サポート板を剥離し、半導体ウェーハ1の残留した接着層3に粘着テープ12を粘着して剥離することで、接着層3を除去する取り扱い方法で、半導体ウェーハ1のチップ面7の全面に、液状のシリコーンゴム材料を塗布して硬化させることにより弾性のシリコーンゴム層20を形成し、このシリコーンゴム層20を、粘着シート12と半導体ウェーハ1のチップ5とを粘着する際に粘着シート12に併せて粘着する。 (もっと読む)


【課題】装置を動作させても可動部に接続された配管や配線に与える消耗が従来より低減された可動装置を提供する。
【解決手段】本体部21に対して可動する可動部20を有し、本体部21と可動部20とを接続する配管と、本体部21に対して可動部20が接近離反する動きに合わせて配管の動きを案内する配管案内部222とを備えた可動装置2において、配管として螺旋配管1を使用し、可動部20の可動方向に沿って可動部20の可動範囲距離分の長さを有する配管案内部222を螺旋配管1の螺旋の内側に挿入し、本体部21に対して可動部20が接近離反した際に螺旋配管1が配管案内部222に案内されながら可動方向に伸縮するようにして、配管1の消耗を防ぐ。 (もっと読む)


【課題】 周縁部以外の領域に凹凸を備えた基板が損傷するのを防ぐことのできる粘着シート及び半導体ウェーハの取り扱い方法を提供する。
【解決手段】 微粘着性の粘着シート20と、半導体用サポート板2に接着層3を介して接着され、周縁部4以外の領域に複数のチップ5を備えた半導体ウェーハ1とを含み、粘着シート20に半導体ウェーハ1のチップ5を対向させて粘着し、半導体ウェーハ1から半導体用サポート板2を剥離し、半導体ウェーハ1の残留した接着層3に粘着テープ12を粘着して剥離することで、接着層3を除去する取り扱い方法で、粘着シート20をシリコーンゴム層21とシリコーンゲル層22との積層により形成して粘着シート20の表面にシリコーンゲル層22を配置する。 (もっと読む)


【課題】デバイスチップの外周に発生する欠けを低減するとともにウエーハを破損させるリスクを低減したウエーハの加工方法を提供する。
【解決手段】ストリートに沿ってウエーハ2を切削して該デバイスチップの仕上がり厚さに相当する深さの切削溝を形成する溝形成ステップと、溝形成ステップを実施した後、ウエーハの表面に少なくとも基材と糊層とからなる保護テープ24を貼着する保護テープ貼着ステップと、ウエーハの該保護テープ側をチャックテーブル46で吸引保持してウエーハの裏面側を露出させた状態とするウエーハ保持ステップと、切削水供給ノズル48から低温の水を供給して保護テープの糊層を硬化させ、ウエーハの裏面に研削砥石42を当接しつつウエーハと研削砥石とを摺動させることでウエーハの裏面を研削して薄化するとともに、切削溝を裏面に表出させてウエーハを個々のデバイスチップに分割する研削ステップと、を具備した。 (もっと読む)


【課題】半導体ウエハ等の被着体に塵が落下して歩留まりが低下することを抑制できるようにすること。
【解決手段】シート剥離装置10は、半導体ウエハWを支持する支持手段11と剥離用テープPTとを移動手段15により相対移動させて半導体ウエハWから接着シートSを剥離する。この剥離において、未剥離の接着シートSに対向するように剥離された接着シートの接着面に剥離姿勢形成手段14が当接する。剥離姿勢形成手段14は、接着シートSの弾性力によって半導体ウエハWを支持手段11側に押圧して接着シートSの剥離姿勢を形成する。接着シートSを剥離するときに、平面視で剥離姿勢形成手段14と接着シートSが剥離された半導体ウエハWとの間に折返しシート部を形成するよう移動手段15の動作を制御手段17により制御する。 (もっと読む)


【課題】ダイシング工程で粘着剤が引き伸ばされることによるダイアタッチフィルムと粘着剤との密着を、粘着剤のダイシング性を向上させることで改善し、ピックアップ性を向上することのできる粘着シートを提供する。
【解決手段】粘着剤層3を形成する粘着剤が(メタ)アクリル酸エステル重合体(A)と紫外線重合性成分(B)と光重合開始剤(C)と硬化剤(D)を含有したものであり、(A)が2−エチルへキシルアクリレート90〜99%と水酸基含有(メタ)アクリレート10〜1%を含んで重量平均分子量が20〜70万であり、(B)がアクリロイル基を10個以上有する多官能ウレタン(メタ)アクリレートと多官能(メタ)アクリレートであり、(C)が水酸基を有し、(D)が3個以上のイソシアネート基を有するものであり、(D)のイソシアネート基mol量/((A)+(C)の水酸基mol量)=0.6〜1.2である粘着シート1。 (もっと読む)


【課題】サポートプレートの洗浄後に廃溶液を発生させること無く、且つ安価に処理することが可能なサポートプレートの洗浄方法を実現する。
【解決手段】サポートプレート7にドライアイス粒子4を接触させて、サポートプレート7に付着した有機物および金属を除去する二酸化炭素ブラスト処理工程を含み、サポートプレート7は、基板が剥離された後のサポートプレートである。 (もっと読む)


【課題】接着シートに貼付した剥離用テープが剥がれることを防止することができるようにすること。
【解決手段】シート剥離装置10は、半導体ウエハWを支持する支持手段11と、剥離用テープPTとを移動手段15により相対移動させて半導体ウエハWから接着シートSを剥離する。この剥離において、未剥離の接着シートSに対向するように剥離された接着シートSの接着面に剥離補助手段14が当接し、剥離補助手段14が剥離された接着シートS領域を面で支持しながら接着シートSを半導体ウエハWから剥離する。 (もっと読む)


【課題】ウエハからサポートプレートを、より短時間で剥離する。
【解決手段】本発明に係る剥離装置は、ウエハ2と、接着剤層4を介してウエハ2に貼着されたサポートプレート3とを含む積層体1から、サポートプレート3を剥離する剥離装置10であり、接着剤層4を溶解させる溶剤を積層体1に供給し、積層体1上において滞留させる溶剤供給チャンバ11と、少なくとも溶剤を振動させる振動部17と、積層体1に対して振動部17を相対移動させる回転部18とを備えている。 (もっと読む)


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