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Fターム[5F031NA07]の内容

ウエハ等の容器、移送、固着、位置決め等 (111,051) | 雰囲気管理 (4,208) | 雰囲気での出入り、搬送 (1,011)

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【課題】作業性を損なうことなくロードポート部上のフープの光学式記号を容易に読み取ることができるフープ洗浄装置を提供する。
【解決手段】ロードポート部4の載置面14に光を透過する透過窓17を形成し、透過窓17の下方に、ロードポート部4上のフープ3の光学式記号7を透過窓17越しに読み取る記号読取部18を設けたものである。 (もっと読む)


【課題】搬送トラブルのおそれを防止することのできる基板搬送装置を提供すること。
【解決手段】LL/ULチャンバー1およびプロセスチャンバー2の第1〜第3ガイドプレート5,6,7には、複数の浮上用ガス噴出孔8,……,8が形成されている。第1ガイドプレート5および第2ガイドプレート6は、上下2段に、かつ、昇降機構45により基板載置面5a,6aの高さが変化するように構成されている。第2ガイドプレート6における第3ガイドプレート7を臨む端部には、基板4を第3ガイドプレート7の基板載置面7aから第2ガイドプレート6の基板載置面6aへ誘導する誘導部6bが設けられている。同様に、第3ガイドプレート7における第1ガイドプレート5を臨む端部には、基板4を第1ガイドプレート5の基板載置面5aから第3ガイドプレート7の基板載置面7aへ誘導する誘導部7bが設けられている。 (もっと読む)


【課題】装置の大型化に伴う基板処理装置の占有面積の増大を抑制することを課題とする。
【解決手段】基板処理装置を、基板保持具、内部に第一の方向に向いた第一のガイドレールを有するロードロックチャンバー並びに第二のガイドレールを有するベース部材及び前記ベース部材が移動可能に取り付けられている、前記ベースを貫く前記第一の方向とは異なる第二の方向に延在するガイドロッドを有する中間チャンバーを有し、前記ロードロックチャンバーの前記第一のガイドレールと前記ベース部材の前記第二のガイドレールが同一直線状になった状で前記基板保持具が前記第一の方向に第一方向移動手段で移動し、前記基板保持具が前記ベース部材に載置された状態で、第二方向移動手段で前記ベース部材が前記第二の方向に移動するという構成とする。 (もっと読む)


【課題】半導体基板を移送する基板移送装置及びその基板移送方法を提供する。
【解決手段】基板移送装置は、メーン積載部と、バッファ積載部と、分配ユニットとを含む。メーン積載部は、工程モジュールの前方に設置され、各々複数の基板を収容可能な収容容器を複数個積載でき、積載された収容容器と工程モジュール間での基板の移送が行われるように構成され、バッファ積載部は、収容容器を複数個積載でき、分配ユニットは、メーン積載部の上方に位置し、メーン積載部とバッファ積載部間で収容容器を移送する。このように、本願の基板移送装置は、メーン積載部に加えて、収容容器を積載できるバッファ積載部を具備し、メーン積載部とバッファ積載部間での収容容器の移送は分配ユニットを通じて行われるので、基板の移送に必要な時間を短縮し、生産性を向上できる。 (もっと読む)


基板を熱処理する装置および方法が提供される。チャンバは、基板の加熱および冷却中、板から異なる距離のところに基板を位置決めするように構成された浮上式の支持アセンブリを含む。一実施形態では、板の表面上の複数の開口が、基板の放射状の表面全体にわたってガスを均等に分布させるように構成される。このガスの分布により、熱処理中に基板へ後方反射されない放射エネルギーを板の吸収性の領域と結合させて、基板の冷却を開始することができる。本明細書に記載の方法および装置は、基板を急速に熱処理する制御可能かつ効果的な手段を可能にする。
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本発明の目的は、漏れ止め用の壁を備える、少なくとも1つのウェハ処理設備と協働することが可能な装置であって、漏れ止め用の壁が、移動チャンバおよび処理チャンバの間から選択される第1の設備に接続するための手段を備える第1の開口部と、ウェハをそれぞれ保管するのに適した一連の平行に積み重ねられたトレーを備え、かつ装置内で搬送することができるバスケットを収容する、ウェハ搬送ケースに接続するための手段を備える第2の開口部と、バスケットを搬送ケースから、ならびに搬送ケースまで移動させるための手段と、トレーを固定するための手段とを備える装置を提供することである。装置は、EFEMモジュールおよび移動チャンバの間から選択される第2の設備に接続するための手段を備える第3の開口部と、ウェハが第2の開口部および/または第3の開口部を通過することを可能にするために移動手段と共に働くことができる、ウェハを配置および支持するための手段とをさらに備えている。
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コーティングシステム1は、スイングモジュール及びチャンバ配列を含むスイングステーション2を含む。チャンバ配列は、ロックチャンバ3及び第1コーティングチャンバ4を含む。ロックチャンバ3は、結合されたロックイン/ロックアウトチャンバとして構成される。チャンバ配列は、破線で示される第1実質的直線搬送経路T1及び破線で示される第2実質的直線搬送経路T2を有する。経路T1、T2の配置は、デュアルトラックを確立する。システム1は、矢印で示されるように、チャンバ配列3、4を通って、第1搬送経路T1に沿って、及び/又は、第2搬送経路T2に沿って、基板を移動させるための搬送システムを含む。1又は特に両方のチャンバ3、4は、デュアル又はトリプルトラックセクションの横移動によって、第1経路T1から第2経路T2へ、及び/又は、第2経路T2から第1経路T1へ基板/キャリヤを移動させるための移動手段を含む。
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【課題】輸送サイズの限界を超えても輸送することが可能なチャンバ、及びそのチャンバを用いた処理装置を提供する。
【解決手段】少なくとも一つの側面2b、2cを開放した直方体状の本体2と、本体2の開放された側面2b、2cに着脱自在に取り付けられた側板3a、3bとを具備し、本体2は角筒形状を有し、該角筒の端部が側面2b、2cに対応する。また、本体2は、開閉自在の上蓋8を有する。また、側板3a、3bは本体2内部に向かって窪みを持つ箱形の部材である。 (もっと読む)


【課題】一連のウエハ移動を通じて得られる補償値を使用したウエハのダイナミックアライメント
【解決手段】制御された一連のウエハ移動を使用して半導体製造装置におけるウエハの配置の再現性を最適化するための方法およびシステムが提供される。一実施形態では、半導体製造に使用される真空移送モジュールのファセットに接続された各ステーションに対するロボットポジションを教えるために、予備ステーション較正が実施される。方法は、また、ウエハが配置されるステーション、各ファセット内のセンサのポジション、およびロボットアームの伸長および後退の動作の実施から導かれるオフセットを考慮に入れた補償パラメータを得るために、システムを較正する。ロボットが2本のアームを含む別の実施形態では、方法は、一方のアームの使用または他方のアームの使用に由来する差を補償するために、システムを較正する。製造時に、ウエハは、補償パラメータを使用して様々なステーション内に配置される。 (もっと読む)


【課題】基板の処理におけるタクト時間を短縮することである。
【解決手段】大気雰囲気と真空雰囲気との間で基板の搬入を行うロードロックチャンバー11Lと、大気雰囲気と真空雰囲気の間で処理を終えた該基板の搬出を行うロードロックチャンバー11Rとが備わる。ロードロックチャンバー11L及び11Rはバルブ付き配管6a及び6bによって繋がっている。大気開放されているロードロックチャンバー11Lに次の基板が搬入されゲートバルブ101Lが閉まり、そのチャンバー11Lを排気して所定の真空度にしようとする際、ロードロックチャンバー11L及び11Rの真空度が比較される。一方のチャンバー11Rの方が低圧であれば、バルブ付き配管6bを閉から開の状態に操作して、ロードロックチャンバー11Rとロードロックチャンバー11Lとを連通させることで、両チャンバー内の圧力が同じ圧力になるように調整される。 (もっと読む)


【課題】構成を複雑にすることなく、設置面積を減少させ、効率的な半導体の搬送を行うことが可能な半導体ウェハ搬送装置および搬送方法を提供する。
【解決手段】収容室29内では二つの駆動アーム25a,25bが収容されている。それぞれハウジング22内で上下逆さまの位置関係で支持されている駆動機構21a,21bは上記駆動アーム25a,25bを対面させつつ、両者が収容室29内で保持されるような位置関係となっている。それぞれの駆動機構21a,21bは独立したものであり、単体での利用が可能なものをこのように上下逆さまにして一つのモジュールであるハウジング22内に収容している。このようにすることで、デュアルアーム搬送機構を実現しつつ、機構は従前のシングルアーム搬送機構のままであるから、構成を複雑にすることはない。 (もっと読む)


【課題】設置や処理順の変更に多大な手間や時間を必要としない基板処理装置、および有機EL装置の製造方法を提供する。
【解決手段】有機EL装置などを製造するための基板処理装置において、固定チャンバ15b、15dを接続する基板搬送室32の内部には、一対のローラ54a、54bの間にベルト53が張架され、かかるベルト53には基板搭載部51が一体に構成されている。ローラ54a、54bを回転させると、ベルト53と一体に基板搭載部51も移動する。このため、ベルト53を急加速あるいは急減速した場合でも、基板搭載部51の位置がずれないので、被処理基板1を高速搬送することができる。また、基板搬送室32の内部から外部に引き出す回転軸54c、54dの本数が少ない。 (もっと読む)


【課題】例え数kPa程度の圧力差でも、拡散による酸素の逆流を防止することのできる基板収納容器の排出用ポートを提供する。
【解決手段】容器本体1に供給用ポートと排出用ポート20とをそれぞれ複数配設し、各排出用ポート20を、容器本体1に取り付けられる中空のケース21と、ケース21に内蔵されるフィルタ24と、ケース21に内蔵される逆止弁25とから構成する。ケース21の両端面にそれぞれ通気孔22を穿孔し、ケース21の一端面を容器本体1から露出させ、このケース21の一端面とフィルタ24との間に逆止弁25を介在させるとともに、ケース21の一端面に被覆体30を重ねて装着し、被覆体30の内部には、ケース21の一端面の通気孔22と連通する細長い流通路31を形成する。 (もっと読む)


【課題】開発段階から量産段階にスムーズに移行でき生産性を向上させることができる基板処理装置を提供する。
【解決手段】基板処理装置11は、被処理基板12を備えた有機EL装置、液晶装置、半導体装置などを製造する際に用いられる装置である。基板処理装置11は、第1処理室13a〜第5処理室13eと、搬送室14とを有し、例えば、処理室13a〜13eが搬送室14の側面に沿って直線状に並んで配置されている。処理室13a〜13eのそれぞれは、第1ゲートバルブ15を介して、搬送室14と被処理基板12の授受が可能になっている。また、処理室13a〜13eは、第2ゲートバルブ16を介して、隣接する処理室13同士が連通可能に接続されている。 (もっと読む)


【課題】従来のロードロックチャンバーはゲートバルブを介して各プロセスチャンバーに接続されていたので、費用が高く、スペースも大きくなってしまうという欠点があった。
【解決手段】本発明のロードロックチャンバーは、筒状シリンダーと、上記筒状シリンダー内に軸方向に気密に移動自在に設けた、軸方向に互いに分離した一方及び他方のピストンと、上記一方及び他方のピストンをそれぞれ個別に移動せしめる移動手段と、上記筒状シリンダーの側壁に設けた、上記一方のピストンにより開閉される基板挿入口と、上記一方及び他方のピストンにより開閉される排気口と、及び上記他方のピストンにより気密に開閉される基板搬出口とよりなることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】MSAプロセスにおいて、熱応力による反りに起因するウェーハの跳ねや割れを抑制し、製品歩留りの劣化を抑えることが可能な半導体製造方法と半導体製造装置を提供する。
【解決手段】ステージ14上に、ウェーハwを支持する支持部材15を配置し、支持部材15の上端を、所定条件におけるウェーハwの反りが最大となるときに、ウェーハwがステージ14と離間する高さに調整し、支持部材15の上端でウェーハwを支持し、ウェーハwを、所定条件でランプ12を用いてアニール処理することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】露光装置内の真空度の低下および汚染を防止することができる基板処理装置を提供する。
【解決手段】基板処理装置500のインターフェースブロック5には、脱ガスユニットDGが設けられる。エッジ露光部EEWによるエッジ露光処理後であって露光装置6による露光処理前に、脱ガスユニットDGにより基板の脱ガス処理が行われる。脱ガスユニットDGにおいては、チャンバ内に基板が収納された状態で、真空ポンプによりチャンバ内が減圧される。チャンバ内の圧力が十分に低くなることにより、エッジ露光処理時に生成された反応生成物が基板上のレジスト膜およびその下地膜(例えば反射防止膜)から気化して放出され、確実に除去される。 (もっと読む)


【課題】ロードロック室内部に異物を巻上げずに短時間で大気開放を行うことができるロードロック室の大気開放方法、ロードロック装置及び半導体製造装置を提供する。
【解決手段】半導体基板24を真空雰囲気下で格納するロードロック室20に気体を供給して大気開放を行うロードロック室20の大気開放方法において、複数の貫通孔51が設けられ、ロードロック室20の上方に配設されたシャワー供給手段50を用いて、ロードロック室20の上方から前記気体をシャワー状に供給し、ロードロック室20を排気する排気管40の排気量を、排気管40に取付けられたバルブ60を用いて徐々に低減し、0にする。 (もっと読む)


基板処理システムのスループットを増加させるための方法および装置が提供される。基板を処理するためのクラスターツール(100)への取り付けのために構成される処理チャンバー(200)は、二重の、互い違いの処理領域(210、212)を有する。これらの処理領域は、基板が各領域内で同時に処理されてもよいように、お互いから分離される。
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【課題】本発明は、多数個の工程チャンバーを多層に直列配置してウェハの移送速度を向上させる等の効果を奏する半導体素子製造用エッチング設備のマルチチャンバーシステムを用いる半導体素子の製造方法の提供を目的とする。
【解決手段】カセットステージから移送通路に沿ってロードロックチャンバーにウェハを移送し、ロードロックチャンバー内に真空圧を形成し、ロードロックチャンバーから複数個の工程チャンバーのうちの第1工程チャンバーにウェハを移送し、第1工程チャンバー内で真空下にウェハに対する第1加工を行い、第1工程チャンバーからロードロックチャンバーにウェハを移送し、ロードロックチャンバー内に大気圧を形成し、ロードロックチャンバーから移送通路に沿ってカセットステージにウェハを移送する。 (もっと読む)


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