【課題】配線層に銅配線を使用する半導体装置において、半導体基板の裏面に付着した銅原子が半導体基板の裏面から内部へと拡散することを抑制し、半導体基板の主面に形成されているＭＩＳＦＥＴなどの半導体素子の特性劣化を抑制できる技術を提供する。
【解決手段】半導体基板１Ｓの主面に形成される銅拡散防止膜を銅拡散防止膜ＤＣＦ１ａとし、半導体基板１Ｓの裏面に形成される銅拡散防止膜を銅拡散防止膜ＤＣＦ１ｂとする。本実施の形態１の特徴は、半導体基板１Ｓの裏面に銅拡散防止膜ＤＣＦ１ｂを形成する点にある。このように、銅配線の形成工程の前に、半導体基板１Ｓの裏面に銅拡散防止膜ＤＣＦ１ｂを形成することにより、半導体基板１Ｓの裏面から銅原子（銅化合物を含む）が拡散することを防止できる。 （もっと読む）

【課題】絶縁膜上とホール内に形成したカーボンナノチューブを絶縁膜に損傷を与えることなく絶縁膜上から除去すること。
【解決手段】配線１５ａ上方に絶縁膜１７、１８を形成し、絶縁膜１７、１８をパターニングして配線１５ａに達するホール１７ａを形成し、ホール１７ａ内と絶縁膜１７、１８上面にカーボンナノチューブ２２を形成し、カーボンナノチューブ２２の層の上に第２絶縁膜２３を形成し、第２絶縁膜２３をエッチングすることによりカーボンナノチューブ２２を露出するとともに、カーボンナノチューブ２２の層の凹部に第２絶縁膜２３を残し、カーボンナノチューブ２２をエッチングしてカーボンナノチューブ２２の上端の位置を揃え、さらにカーボンナノチューブ２２上の第２絶縁膜２３をエッチングし、カーボンナノチューブ２２をエッチングして絶縁膜１７上面から除去するとともにホール１７ａ内に残す工程を含む。 （もっと読む）

【課題】静電気放電保護装置及び方法を提供する。
【解決手段】本発明の実施例は、静電気放電（ESD）保護装置、及び、ESD保護装置を形成する方法に関する。一実施例は、ESD保護装置で、基板に配置されたｐウェルと、基板に配置されたｎウェルと、基板中のｐウェルとｎウェルの間に配置された高電圧ｎウェル（HVNW）と、ｐウェルに配置されたソースｎ＋領域と、ｎウェルに配置された複数のドレインｎ＋領域と、からなる。 （もっと読む）

【課題】不純物層が浅く形成された場合にも接合リーク電流の増大を抑制できるようにすると共に、コンタクトホール形成時に位置合わせずれが生じた場合にもコンタクト抵抗の上昇を抑制できるようにする。
【解決手段】基板１００上に素子分離領域１０２及び不純物層１０３が互いに隣接するように形成されている。不純物層１０３上にシリサイド層１０６Ｂが形成されており、シリサイド層１０６Ｂ上に形成されたコンタクト１０９が形成されている。不純物層１０３とシリサイド層１０６Ｂとの界面は、素子分離領域１０２の上面よりも低く、シリサイド層１０６Ｂは素子分離領域１０２の上部コーナーを覆っている。 （もっと読む）

【課題】集積度が高く低ノイズで高速な半導体装置を提供する。
【解決手段】半導体装置の製造方法は、第１導電型領域と第２導電型領域とに対して共通のコンタクトホールを形成するホール形成工程と、前記第１導電型領域および前記第２導電型領域の少なくとも一方に対して不純物を注入する注入工程と、前記コンタクトホールに導電材料を充填してシェアードコンタクトプラグを形成するプラグ形成工程とを含む。前記注入工程では、前記第１導電型領域と前記シェアードコンタクトプラグとがオーミック接触し、かつ前記第２導電型領域と前記シェアードコンタクトプラグとがオーミック接触するように、前記第１導電型領域および前記第２導電型領域の少なくとも一方に対して不純物を注入する。 （もっと読む）

【課題】半導体装置の製造方法において歩留まりを向上させること。
【解決手段】シリコン基板３０の上方に金属からなる第１の配線６６を形成する工程と、第１の配線６６の上に層間絶縁膜６９を形成する工程と、第１の配線６６の表面が露出する開口６９ａを層間絶縁膜６９に形成する工程と、開口６９ａの内面及び層間絶縁膜６９の表面に、上記金属の拡散を抑制するバリアメタル膜７２を形成する工程と、バリアメタル膜７２上に第１の導電膜７３を形成する工程と、第１の導電膜７３の表面を化学機械研磨法により研磨し、バリアメタル膜７２の表面を露出させる工程と、開口６９ａの内の第１の導電膜７３上及びバリアメタル膜７２上に、第２の導電膜８０を形成する工程と、第２の導電膜８０を、開口６９ａよりも拡大した領域に残して選択的に除去し、第２の配線８０ａを形成する工程とを有する半導体装置の製造方法による。 （もっと読む）

【課題】高融点バリアメタル層を形成すること無く、Ｓｉ膜又はＳｉを主成分とする膜と良好なコンタクト特性を実現するＡｌ合金膜を提供する。
【解決手段】半導体デバイス（ＴＦＴ）は、チャネル部１１を形成する様にＳｉ半導体膜７上に配設された被酸化のオーミック低抵抗Ｓｉ膜８と、オーミック低抵抗Ｓｉ膜８と直接に接続し、且つ、接続界面近傍に、少なくともＮｉ原子、Ｎ原子及びＯ原子を含むアルミニウム合金膜から成る、ソース電極９及びドレイン電極１０とを有する。 （もっと読む）

【課題】酸化物半導体を用いた薄膜トランジスタにおいて、電界効果移動度を向上させることを課題の一とする。また、薄膜トランジスタの電界効果移動度を向上させても、オフ電流の増大を抑制することを課題の一とする。
【解決手段】酸化物半導体層を用いた薄膜トランジスタにおいて、酸化物半導体層とゲート絶縁層の間に、該酸化物半導体層より導電率が高い酸化物クラスターを形成することによって、該薄膜トランジスタの電界効果移動度を向上させ、且つオフ電流の増大を抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】半導体装置の結晶欠陥発生を抑制することができる半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】ウエハ上にＳＴＩ用のトレンチを形成し、そのトレンチに絶縁膜を埋め込む。次に、ウエハ表面に酸素を導入する。酸素導入は、酸素１００％雰囲気下で、１１００℃、６０秒間、ウエハ表面にＲＴＯ（Rapid Thermal Oxidation）を行う。その後、高温アニールを行う。ＳＲＡＭ製造プロセスにおいて、転位が発生するおそれのある高温アニール工程とソース／ドレイン部のイオン注入工程の前に酸素導入を行うため、ウエハの結晶強度を高めることができ、アニール工程やイオン注入工程によって発生する転位を抑えることができる。 （もっと読む）

【課題】ゲルマニウムを高濃度に含む界面を形成することができ、従来に比べてコンタクト抵抗を低下させることのできる半導体装置の製造方法及び半導体装置を提供する。
【解決手段】ｐ型拡散層５が形成されたシリコン基板１上に層間絶縁膜７を形成する。次に、層間絶縁膜７に、シリコン基板１のｐ型拡散層５が形成された部位に達するコンタクトホール１０を形成する。次に、コンタクトホール１０の底部にあるシリコン基板１に、ホウ素とゲルマニウムを含むクラスターイオンビーム２０を照射して、シリコン基板１中にホウ素とゲルマニウムとを含むシリコン層１１を形成する。次に、ホウ素とゲルマニウムを含むクラスターイオンビームを照射２０して、ホウ素とゲルマニウムを含む層１２をシリコン基板１の表面よりも上に形成する。 （もっと読む）

【課題】高アスペクト比を有するプラグを充填する方法を提供する。
【解決手段】高アスペクト比を有するプラグを充填する本発明の方法においては、核形成層を、バイアの側壁上ではなく、バイアの底に形成する。プラグ充填はバイアの底からトップへの方向であり、側壁から内側へではない。得られるプラグは、無ボイドであり、継ぎ目無しである。 （もっと読む）

【課題】平坦性の向上により、ＴＦＴの移動度を向上させ、ＴＦＴのオフ電流を低減する
。
【解決手段】基板上に非晶質構造の半導体膜を形成する工程と、前記半導体膜上に結晶化
を促進する金属元素を添加する工程と、加熱処理を行って、前記半導体膜を結晶構造の半
導体膜とする工程と、前記結晶構造の半導体膜に第１のレーザー光を照射する工程と、前
記結晶構造の半導体膜に第２のレーザー光を照射する工程とを有する。レーザー光を照射
する工程を２回設けることにより、結晶構造の半導体膜の平坦化を向上させることができ
る。その結果、ＴＦＴの移動度を向上させ、ＴＦＴのオフ電流を低減させることができる
。 （もっと読む）

【課題】容易に製造することができ、トランジスタの性能を向上させることができる半導体装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】半導体基板１上にゲート絶縁膜２及びゲート電極３が形成されている。半導体基板１の表面の、平面視でゲート電極３を挟む位置に２個の不純物拡散層４が形成されている。２個の不純物拡散層４の表面に、ゲート絶縁膜２と半導体基板１との界面より低くなった掘り込み部６が設けられている。更に、半導体基板１のゲート絶縁膜２下の領域（チャネル）に応力を付加する応力付加膜が、少なくとも掘り込み部６内に位置している。 （もっと読む）

【課題】キャパシタ誘電体膜の劣化を防止しながら、金属配線間を絶縁膜で所望に埋め込むことができる半導体装置の製造方法を提供すること。
【解決手段】シリコン基板（半導体基板）１の上方に下地絶縁膜９を形成する工程と、キャパシタQ1、Q2を下地絶縁膜９の上に形成する工程と、キャパシタQ1、Q2を覆う第１層間絶縁膜６８を形成する工程と、第１、第２配線溝３０、３３と、該配線溝３０、３３の底部から下に延びる第１、第２コンタクトホール３１、３４とを第１層間絶縁膜６８に形成する工程と、第１、第２配線溝３０、３３と第１、第２コンタクトホール３１、３４とに第１拡散防止膜３５と第１銅膜３６（第１導電体）とを埋め込む工程と、水素を含まない還元性ガス中において第１銅膜３６をアニールする工程とを有することを特徴とする半導体装置の製造方法による。 （もっと読む）

【課題】酸素ガスを主に含有したガスでエッチングを行う必要がある金属材料を用いてピラー型電極を形成する際に、ピラー型電極のアスペクト比が高くなると製造が困難になるという課題があった。
【解決手段】層間絶縁膜上に第１〜第６の絶縁膜を積層した後、第１のフォトレジスト膜を形成する工程と、前記第１のフォトレジスト膜をマスクとして第１の溝部を形成する工程と、前記第１の溝部を充填するように電極材料を堆積する工程と、前記第４の絶縁膜上に第７〜第９の絶縁膜を形成した後、第２のフォトレジスト膜を形成する工程と、前記第２のフォトレジスト膜をマスクとして第２の溝部を形成すると共に、前記電極材料をピラー型に残存させる工程と、前記第８、前記第７、前記第４および前記第２の絶縁膜を除去して、前記電極材料からなるピラー型電極を露出する工程と、を有する半導体装置１０１の製造方法を用いることにより、上記課題を解決できる。 （もっと読む）

【課題】ＳＯＩ（セミコンダクタ・オン・インシュレータ）基板内の底部半導体層からの半導体デバイスについて強化された信号分離を可能とする半導体構造、これを製造する方法、およびこれを操作する方法を提供する。
【解決手段】底部半導体層１０と反対の導電性タイプを有するドープ接点領域１８は底部半導体層１０内の埋め込み絶縁体層２０の下に設ける。少なくとも１つの導電ビア構造４７，７７は、相互接続レベル金属ライン９４から、中間工程（ＭＯＬ）誘電体層８０、最上部半導体層３０内の浅いトレンチ分離構造３３、および埋め込み絶縁体層２０を通り、ドープ接点領域１８まで延びる構造とする。 （もっと読む）

【課題】トランジスタのリーク電流の低減。
【解決手段】半導体材料の表面に沿って互いに隣接する複数の電気素子要素と、複数の電気素子要素を覆う、シリコンを含まない下層保護絶縁膜と、下層保護絶縁膜の上に配置され、シリコンを含む上層保護絶縁膜と、を備える半導体装置が提供される。上記半導体装置において、複数の電気素子要素の少なくとも一つは、シリサイド化される金属を含有でき、下層保護絶縁膜は、電気素子要素に含有される金属と上層保護絶縁膜に含有されるシリコンとの接触を阻害できる。下層保護絶縁膜は、比誘電率が１０以上の高誘電体層を有してよい。上層保護絶縁膜は、シリコンおよび窒素を含有することができる。 （もっと読む）

【課題】ゲート電極とのコンタクトのためのコンタクトホールの形成時に、ゲート電極が深く掘り下げられることを防止できる半導体装置を提供すること。
【解決手段】ゲートトレンチ６を有するエピタキシャル層３に、ボディ領域５、ドレイン領域４、ソース領域９およびボディコンタクト領域１０を形成する。ゲートトレンチ６には、ゲート電極８を埋設する。エピタキシャル層３には、層間絶縁膜１１を積層する。ゲート電極８と層間絶縁膜１１との間には、エピタキシャル層３とはエッチングレートの異なる材料からなるエッチングストッパ層１４を介在させる。そして、エッチングにより、ゲート電極８およびボディコンタクト領域１０それぞれとのコンタクトのための、ゲートコンタクトホール１３およびソースコンタクトホール１５を同時に形成する。ゲートコンタクトホール１３は、平面視でエッチングストッパ層１４と重なるように形成する。 （もっと読む）

【課題】加熱による不具合の発生を回避した半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る半導体装置１の製造方法は、表面に酸化膜、ゲートパターンおよび不純物イオン注入部を有し所定の深さに水素イオン注入部４１が形成されているＳｉ基板を用いてＳｉ薄膜トランジスタを形成しており、水素イオン注入部４１にマイクロ波Ｍ１を照射して水素イオン注入部４１を熱処理する照射工程と、照射工程の後、水素イオン注入部４１においてＳｉ基板を劈開剥離して、酸化膜、ゲートパターンおよび不純物イオン注入部を有するＳｉ薄膜を分離する剥離工程と、Ｓｉ薄膜を絶縁基板上に接合する接合工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】配線層に新たな機能を有する素子を設けた半導体装置を提供する。
【解決手段】半導体基板上に形成された第１配線層１５０、及び半導体素子２００を備える。第１配線層１５０は、絶縁層１５６と、絶縁層１５６の表面に埋め込まれた第１配線１５４とを備える。半導体素子２００は、半導体層２２０、ゲート絶縁膜１６０、及びゲート電極２１０を備える。半導体層２２０は、第１配線層１５０上に位置する。ゲート絶縁膜１６０は、半導体層２２０の上又は下に位置する。ゲート電極２１０は、ゲート絶縁膜１６０を介して半導体層２２０の反対側に位置する。 （もっと読む）