【課題】ゲート電極とコンタクトとの間の短絡の発生を抑制する。
【解決手段】基板（２）に設けられた第１拡散領域（３）と、基板（２）に設けられた第２拡散領域（３）と、第１拡散領域（３）に接続された第１コンタクト（１１）と、第２拡散領域（３）に接続された第２コンタクト（１１）と、第１拡散領域（３）と第２拡散領域（３）の間に設けられたチャネル領域と、ゲート絶縁膜（６）を介してチャネル領域の上に設けられたゲート電極（５）とを具備する半導体装置を構成する。ゲート電極（５）は、第１コンタクト（１１）と第２コンタクト（１１）とに挟まれた第１領域（Ａ−Ａ’）と、第１領域と異なる第２領域（Ｂ−Ｂ’）とを備える。第１領域（Ａ−Ａ’）は、第１コンタクト側の第１側面と、第２コンタクト側の第２側面とを含む。第１側面は、第１コンタクトから離れる方向に傾斜する。第２側面は、第２コンタクトから離れる方向に傾斜する。 （もっと読む）

【課題】王水を用いることなくニッケルプラチナ膜の未反応部分を選択的に除去しうるとともに、プラチナの残滓が半導体基板上に付着するのを防止しうる半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】シリコン基板１０上に、ゲート電極１６と、ゲート電極１６の両側のシリコン基板１０内に形成されたソース／ドレイン拡散層２４とを有するＭＯＳトランジスタ２６を形成し、シリコン基板１０上に、ゲート電極１６及びソース／ドレイン拡散層２４を覆うようにＮｉＰｔ膜２８を形成し、熱処理を行うことにより、ＮｉＰｔ膜２８とソース／ドレイン拡散層２４の上部とを反応させ、ソース／ドレイン拡散層２４上に、Ｎｉ（Ｐｔ）Ｓｉ膜３４ａ、３４ｂを形成し、過酸化水素を含む７１℃以上の薬液を用いて、ＮｉＰｔ膜２８のうちの未反応の部分を選択的に除去するとともに、Ｎｉ（Ｐｔ）Ｓｉ膜３４ａ、３４ｂの表面に酸化膜を形成する。 （もっと読む）

【課題】チャネル領域に歪みを導入して半導体装置の特性を向上するとともに、応力印加膜に覆われたゲート配線の断線を防止する。
【解決手段】半導体装置は、第１の素子形成領域１０１に形成された第１の活性領域１０４と、第２の素子形成領域１０２に形成された第２の活性領域１０５と、第１の活性領域１０４上から第２の活性領域１０５上に亘って延伸するゲート配線１０３と、第１の活性領域１０４のうちゲート配線１０３の直下領域に形成された第１のチャネル領域８０と、第２の活性領域のうちゲート配線の直下領域に形成された第２のチャネル領域９０とを備える。ゲート配線１０３は、第１の活性領域１０４上に形成され、引張り応力又は圧縮応力である第１の応力を有する第１の領域１６４と、第１の領域１６４よりも緩和された第１の応力を有する第２の領域１６２とを有している。 （もっと読む）

【課題】配線層中の配線をゲート電極として使用し、かつ拡散防止膜と同一層にゲート絶縁膜を有している半導体素子を有する半導体装置において、拡散防止膜の機能を損なうことなく、半導体素子のオン抵抗を低くする。
【解決手段】第１配線層１５０を構成する絶縁層の表層には、第１配線１５４及びゲート電極２１０が埋め込まれている。第１配線層１５０と第２配線層１７０の間には、拡散防止膜１６０が形成されている。ゲート絶縁膜２３０は、拡散防止膜１６０のうちゲート電極２１０と重なる領域及びその周囲の上面に凹部を形成し、この部分を薄くすることにより、形成されている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、信頼性の高い外部電極との接続構造を有する電力用半導体装置及びその製造方法の提供を目的とする。
【解決手段】本発明の電力用半導体装置は、段差を有する絶縁膜９と、絶縁膜９の前記段差を覆って形成された上部配線１０と、上部配線１０上の少なくとも前記段差の側壁に対応する部分を含む所定箇所に、部分的に形成された酸化膜１６と、上部配線１０及び酸化膜１６上に形成され、半田２１により外部導体２２と接合するバリア層２０とを備える。 （もっと読む）

【課題】反射防止膜を確実に除去して半導体装置の欠陥発生を低減する。
【解決手段】第１の層間絶縁膜の上に、絶縁膜と、反射防止膜と、レジスト膜とを順番に形成する。レジスト膜を用いて反射防止膜と絶縁膜をエッチングし、絶縁膜からハードマスクを作成する。この後、ラジカル照射によってレジスト膜と反射防止膜を除去する。ラジカル照射は、基板温度を１００℃、１５０℃、２５０℃と順番に上昇させながら行う。基板温度が低い初期段階では、反射防止膜の膜材料の飛散防止と、反射防止膜の表面に残留する他の物質の除去が行われる。この後、基板温度を高くすることで、反射防止膜が確実に除去される。 （もっと読む）

【課題】 薄板化の際に層間絶縁膜が破損することを抑制できる半導体装置を得る。
【解決手段】 第１の硬度を有する材料で構成された基板１０と、基板１０の第１主面１０ａに設けられたドリフト層１１と、ドリフト層１１上に絶縁膜６０を介して形成されたゲート電極７０と、ゲート電極７０を覆うように形成され、第１の硬度よりも小さい第２の硬度を有する材料で構成された層間絶縁膜８０とを備え、基板１０とドリフト層１１とを合わせた厚みは２００μｍ以下であり、層間絶縁膜８０に、平面視において、全ての内角が９０°より大きい多角形、円形または楕円形の開口９０が設けられている半導体装置。 （もっと読む）

【課題】基板のエッジ部分での膜剥がれを防止し、半導体装置を効率良く製造する。
【解決手段】基板１の上方に低誘電体膜３１を形成する際に、基板１のエッジ部分１Ａをエッジカット工程にて洗い流すことで段差部３１Ａが形成される。低誘電体膜３１に配線溝４１を形成した後、導電膜４３を埋め込む。基板１のエッジ部分１Ａの導電膜４３を洗い流すと、導電膜４３が埋め込まれていない配線溝４１Ａが形成される。配線溝４１Ａを保護フィルム５１で覆ってから、ＣＭＰ法にて余分な導電膜４３を除去する。この後、保護フィルム５１を基板１から取り外す。 （もっと読む）

【課題】微細なパターンと比較的サイズが大きめのパターンとを有するパターン形成方法で、サイズが大きめのパターンを従来に比して精度良く形成することができるパターン形成方法を提供する。
【解決手段】実施形態によれば、加工対象上の芯材膜３１に開口を形成した後、マスク膜３２をコンフォーマルに形成する。マスク膜３２をエッチバックして芯材膜３１の側面に第１の幅のマスク膜３２を残す。開口の形成領域以外の領域にレジストパターン３５ａを形成し、これをマスクに芯材膜３１をエッチングする。さらに、芯材膜３１をスリミングして第１の幅より小さい第２の幅のラインアンドスペース状のパターンを形成する。側壁膜をコンフォーマルに形成した後、エッチバックし、さらに芯材膜３１を除去して、加工対象上に側壁膜からなる側壁パターンを形成する。そして側壁パターンで加工対象をエッチングする。 （もっと読む）

【課題】微細配線を簡易に低抵抗化する。
【解決手段】実施形態に係わる半導体装置は、第１の方向に積み重ねられる第１乃至第３の半導体層3a,3b,3cを有し、第２の方向に延びるフィン型積層構造を有する。第１のレイヤーセレクトトランジスタTaは、第１のゲート電極10aを有し、第１の半導体層3aでノーマリオン状態である。第２のレイヤーセレクトトランジスタTbは、第２のゲート電極10bを有し、第２の半導体層3bでノーマリオン状態である。第３のレイヤーセレクトトランジスタTcは、第３のゲート電極10cを有し、第３の半導体層3cでノーマリオン状態である。第１の半導体層3aのうちの第１のゲート電極10aにより覆われた領域、第２の半導体層3bのうちの第２のゲート電極10bにより覆われた領域及び第３の半導体層3cのうちの第３のゲート電極10cにより覆われた領域は、それぞれ金属シリサイド化される。 （もっと読む）

【課題】半導体基板の転移を防止しつつ、絶縁膜の埋め込み性を確保するとともに、エッチング耐性を向上させる。
【解決手段】シリコン含有無機ポリマー膜８にアルカリ金属元素またはアルカリ土類金属元素を含有させ、塗布法などの方法にてトレンチ６内に埋め込まれるようにしてシリコン含有無機ポリマー膜８をライナー膜７上に形成し、水蒸気を含む雰囲気中でシリコン含有無機ポリマー膜８の酸化処理を行うことにより、シリコン含有無機ポリマー膜８をシリコン酸化膜９に変化させる。 （もっと読む）

【課題】特性の劣化を抑えつつ省スペース化を図ることが可能な半導体装置等を提供する。
【解決手段】半導体装置は、基板上の第１の方向に沿って延在し、互いに離隔配置された主配線部および分岐配線部を有する１または複数の第１の配線と、基板上の第１の方向とは異なる第２の方向に沿って延在する幹配線部と、主配線部と分岐配線部との間隙領域内で第１の方向に沿って延在する複数の枝配線部とを有する１または複数の第２の配線と、複数の枝配線部が個別にゲート電極として機能すると共に、主配線部内および分岐配線部内に形成されたソース領域と、複数の枝配線部間に形成されたドレイン領域とを有し、各々が第２の方向に沿って複数個に分割形成されてなる１または複数のトランジスタと、第２の方向に沿って延在し、トランジスタのドレイン領域と電気的に接続された１または複数の第３の配線とを備えている。 （もっと読む）

【課題】ワイヤがＣｕワイヤであっても、ボンディング時の衝撃による金属のスプラッシュを抑制する。
【解決手段】半導体装置は、電極パッド１０３を有する半導体チップと、電極パッド１０３にボンディングされたワイヤ（例えばＣｕワイヤ１０５）と、を有している。電極パッド１０３において、ワイヤがボンディングされている領域の少なくとも表層はルテニウム又は酸化ルテニウムにより構成され、その表層の膜厚は２０ｎｍ以上である。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成であり且つトランジスタ毎にしきい値電圧が異なる半導体集積回路のトランジスタ素子の提供。
【解決手段】ソース領域１６Ａ，１６Ｄ、ドレイン領域１６Ｂ，１６Ｃおよびチャネル領域を備えた支持基板（Ｓｉ基板２）上に、ゲート電極１０とゲート電極１０を覆う中間膜１８とを備える第１および第２のトランジスタ構造を、少なくとも有し、前記第１のトランジスタ構造におけるゲート電極１０とチャネル領域とが重なる領域には、中間膜１８上に、第１のトランジスタ構造のしきい値電圧に変動を及ぼす範囲でゲート電極１０とチャネル領域とが重なる領域の大部分を覆うよう支持基板（Ｓｉ基板２）に応力を印加する応力膜２２を有し、前記第２のトランジスタ構造におけるゲート電極１０とチャネル領域とが重なる領域には、中間膜１８上に、支持基板（Ｓｉ基板２）に応力を印加する応力膜２２を有さない半導体集積回路のトランジスタ素子。 （もっと読む）

【課題】隣接するメモリセルゲート電極間に空隙を形成することで結合容量を抑制し、複数のコンタクト同士の短絡を防止しメモリの信頼性を向上する。
【解決手段】半導体記憶装置は、複数の選択ゲート電極間に形成され、選択ゲート電極に近接した側の側面と当該選択ゲート電極との第２間隔が第１間隔より広い層間絶縁膜１１と、複数のメモリセルゲート電極間に空隙ＡＧを備えるよう当該空隙ＡＧの上部を被覆し、複数の選択ゲート電極間においては当該選択ゲート電極の側面および層間絶縁膜１１の側面に沿って形成され、その上部に窪部Ｒを備えて形成されたエアギャップ形成膜１２と、複数のメモリセルゲート電極上のエアギャップ形成膜１２上に形成され、複数の選択ゲート電極間ではエアギャップ形成膜１２の窪部Ｒの内側に埋込まれたリフィル膜１３と、複数の素子領域に接触するように層間絶縁膜１１に形成された複数のコンタクトＣＢａ，ＣＢｂを備える。 （もっと読む）

【課題】配線間のピッチを縮小可能にした半導体装置を提供する。
【解決手段】半導体基板に形成された複数のトランジスタと、第１の方向に延在する第１の配線を備えた第１の配線層と、第１の配線層よりも上層に設けられ、第１の方向と交差する第２の方向に延在し、第１の配線と電気的に接続された第２の配線を備えた第２の配線層と、半導体基板と第１の配線層との間に設けられ、複数のトランジスタに接続する第１の中継配線と、第１の中継配線が形成された第１の中継配線層と第１の配線層との間に設けられ、第１の配線と複数のトランジスタのうちの一つとを接続する第２の中継配線とを有する構成である。 （もっと読む）

【課題】信頼性の高い薄膜トランジスタを提供する。
【解決手段】薄膜トランジスタ２０のゲート電極１５、ソース、ドレイン電極３３、３４のうち、いずれか一つ以上の電極はバリア膜２５を有し、バリア膜２５が成膜対象物２１又は半導体層３０に密着している。ＮｉとＭｏを１００原子％としたときに、バリア膜２５は、Ｍｏを７原子％以上７０原子％以下含有し、ガラスからなる成膜対象物２１や半導体層３０に対する密着性が高い。また、バリア膜２５表面にＣｕを主成分とする金属低抵抗層２６が形成された場合に、Ｃｕが半導体層３０に拡散しない。 （もっと読む）

【課題】配線にＣｕを用いる配線の電気抵抗値とＴＦＴの電気特性値を均一にするアクティブマトリクス型表示装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】基板およびＴＦＴを有する表示装置の製造方法であって、ＴＦＴは、電極および電極近接層を有し、電極は、銅および銅以外の添加元素を含み、以下の工程を含む表示装置の製造方法（Ａ）基板の上に電極および電極近接層が形成される工程、（Ｂ）電極または電極近接層がオゾン水で洗浄される工程、（Ｃ）前記（Ｂ）の工程後の熱処理により、電極と電極近接層との界面に、酸素を含む酸化物膜が形成される工程。 （もっと読む）

【課題】相互接続領域の具現が困難なパッドレイアウトを具現化し、オーバレイマージンを増大できる半導体素子の形成方法を提供する。
【解決手段】半導体基板に被食刻層、第1のハードマスク物質層、第1の分割パターン物質層及び第2のハードマスク物質層を形成して選択食刻し第2のハードマスクパターンを形成し、これをマスクとし第1の分割パターン物質層を食刻し第1の分割パターンを形成する。第1のハードマスク物質層の上部にスペーサ物質層及び第2の分割パターン物質層を形成し、第1の分割パターンが現われるまでスペーサ物質層及び第2の分割パターン物質層を部分食刻しスペーサ物質層を露出させ、複数の第1の分割パターン間に第2の分割パターンを形成し、第1、第2の分割パターンをマスクとしスペーサ物質層及び第1のハードマスク物質層を食刻し第1のハードマスクパターンを形成し、これをマスクとし被食刻層を食刻し微細パターンを形成する。 （もっと読む）

【課題】プラグ形成時に位置ずれが発生しても水分や不純物が溜まる窪みが発生することがなく、微細化しても長期間にわたる信頼性を確保できる半導体装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】半導体装置は、第１の絶縁膜１２１の上に形成された強誘電体キャパシタ１３１と、強誘電体キャパシタ１３１を覆う第２の絶縁膜３１１及びエッチングストッパ膜３１２と、エッチングストッパ膜３１２の上面からトランジスタＴの不純物領域に到達する第１のコンタクトホール内に導電体材料を充填して形成された第１のプラグ３１３と、エッチングストッパ膜の上に形成された第３の絶縁膜３１４と、第３の絶縁膜３１４の上面から第１のプラグに到達する第２のコンタクトホール内に導電体材料を充填して形成された第２のプラグ３１５とを有する。 （もっと読む）