【課題】窒化物半導体層をチャネルとして用いたトランジスタにおいて、閾値電圧を高くする。
【解決手段】第２窒化物半導体層２００は、Ａｌの組成比が互いに異なる複数の窒化物半導体層を順次積層した構造を有するため、Ａｌ組成が階段状に変化している。第２窒化物半導体層２００を形成する複数の半導体層は、それぞれが同一方向に分極している。そしてゲート電極４２０に近い半導体層は、ゲート電極４２０から遠い半導体層よりも、分極の強度が強く（又は弱く）なっている。すなわち複数の半導体層は、ゲート電極４２０に近づくにつれて、分極の強度が一方向に変化している。この分極の方向は、複数の半導体層内の界面において負の電荷が正の電荷よりも多くなる方向である。 （もっと読む）

【課題】閾値電圧のバラつきを抑制する溝トランジスタを提供する。
【解決手段】図１に示すように、表面に少なくとも一つ以上の溝部２５０を有している半導体基板４０と、溝部２５０の側壁を覆うように形成されたゲート絶縁膜２０と、溝部２５０に埋めこまれているゲート電極１０と、半導体基板４０の表面に形成され、ゲート電極１０を介して互いに対向しているソースおよびドレイン１５０と、を含み、溝部２５０の側壁には、複数の凸凹１００が形成されている。 （もっと読む）

【課題】フィンがバルク半導体上に形成されている場合においても、電流駆動力増大を図りつつ、オフリーク電流を低減させる。
【解決手段】フィン型半導体層１の両側面には、チャネル領域７のポテンシャルを制御するゲート電極４が配置され、チャネル領域７には、フィン型半導体層１のソース層２側から根元ＢＭ側にかけてポテンシャルバリアＰＢ１、ＰＢ２が形成されている。 （もっと読む）

【課題】半導体装置の信頼性を向上させ、半導体装置の製造歩留まりを向上させる。
【解決手段】半導体基板１の主面に酸化膜として絶縁膜２を形成し、絶縁膜２上に窒化シリコン膜を形成してから、素子分離用の溝４ａをプラズマドライエッチングにより形成し、溝４ａを埋めるように酸化シリコンからなる絶縁膜６をＨＤＰ−ＣＶＤ法で形成し、ＣＭＰ処理により溝４ａの外部の絶縁膜６を除去し、溝４ａ内に絶縁膜６を残す。それから、窒化シリコン膜を除去する。その後、絶縁膜２をウェットエッチングで除去して半導体基板１を露出させるが、この際、半導体基板１の主面に１４０ルクス以上の光を当てながら絶縁膜２をウェットエッチングする。 （もっと読む）

【課題】改善された性能を有し、かつ縮小されたサイズを有することのできるコーナートランジスターを提供する。また、コーナートランジスターを製作する方法を提供し、それがトランジスターの性能を改善するとともに、簡単なプロセスを介して、そのサイズを縮小することができる。
【解決手段】この発明のコーナートランジスターを製作する方法を以下に記述する。分離構造（isolation structure）が基板中に形成されて能動エリア（active area）を定義する。処理プロセスが実施されて、能動エリア中の基板がそのトップエッジに鋭いコーナーを有するようにする。能動エリア中の基板がゲート誘電層により被覆される。ゲート導体がゲート誘電層上に形成される。ソース領域およびドレイン領域がゲート導体両側の基板中に形成される。 （もっと読む）

【課題】窒化物半導体装置の、ソース・ドレイン間のオン抵抗を低減する。
【解決手段】ソース・ドレイン間を走行する窒化物半導体層と下地となる窒化物半導体層の間に、両窒化物半導体層より電子親和力が大きく、下地となる窒化物半導体よりも格子定数の大きい材料を形成する。その結果、ゲート電圧の印加によりゲート絶縁膜の下方に形成されるチャネルと、ゲート部以外で形成される二次元電子ガスを、深さ方向において近づけることができ、オン抵抗の低減が可能となる。 （もっと読む）

【課題】絶縁破壊耐性に優れた化合物半導体積層構造を備えて基板の絶縁破壊の十分な抑止を実現し、ピンチオフ状態とする際にもリーク電流が極めて少ない信頼性の高い化合物半導体装置を実現する。
【解決手段】Ｓｉ基板１上に形成された化合物半導体積層構造２は、その厚みが１０μｍ以下であって、ＡｌＮからなる厚い第１のバッファ層を有しており、ＩＩＩ族元素（Ｇａ，Ａｌ）の総原子数のうち、Ａｌ原子の比率が５０％以上とされ、換言すれば、Ｖ族元素のＮとの化学結合（Ｇａ−Ｎ，Ａｌ−Ｎ）の総数のうち、Ａｌ−Ｎが５０％以上とされる。 （もっと読む）

【課題】チャネル領域を拡大することが可能な半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】素子分離用の溝部３を形成した後、素子分離絶縁膜４として、当該溝部３に埋め込まれた状態で基板２の面上を覆うシリコン酸化膜２６，３１を形成する工程と、シリコン酸化膜２６，３１上に少なくとも埋め込みゲート用の溝部１０を形成する位置に開口部を有するマスクパターンを形成する工程と、マスクパターンの開口部を通してシリコン酸化膜３１を異方性エッチングにより選択的に除去することによって、当該シリコン酸化膜３１に第１の溝部９と同じ幅及び深さとなる第２の溝部１０を形成する工程と、第２の溝部１０の底面及び側面に位置するシリコン酸化膜２６，３１を等方性エッチングにより選択的に除去することによって、当該第２の溝部１０を活性領域６に形成される第１の溝部９よりも深く、且つ、第１の溝部９よりも大きい幅とする工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】トレンチを均一に形成することができる半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】実施形態に係る半導体装置の製造方法は、第１の材料からなる第１部分及び前記第１の材料とは異なる第２の材料からなる第２部分を含む被加工基材上に、前記第１部分の直上域に配置され第３の材料からなる第３部分及び前記第２部分の直上域に配置され前記第３の材料とは異なる第４の材料からなる第４部分を含み、前記第３部分及び前記第４部分の双方に開口部が形成されたマスク膜を形成する工程と、前記マスク膜をマスクとして、前記第４の材料のエッチングレートが前記第３の材料のエッチングレートよりも高く、前記第１の材料のエッチングレートが前記第２の材料のエッチングレートよりも高くなるような条件でエッチングを施すことにより、前記第１部分及び前記第２部分をそれぞれ選択的に除去する工程と、を備える。 （もっと読む）

【課題】本発明は、チャネル抵抗を減少させてオン電流を増加させることが可能で、かつ各トランジスタを独立して、安定して動作させることの可能な半導体装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ゲート電極用溝１８の底部１８ｃから活性領域の一部が突き出すように形成されたフィン部１５と、ゲート電極用溝１８及びフィン部１５の表面を覆うゲート絶縁膜２１と、ゲート電極用溝１８の下部に埋め込まれ、ゲート絶縁膜２１を介してフィン部１５を跨ぐように形成されたゲート電極２２と、第１の不純物拡散領域２８と、第２の不純物拡散領域２９と、フィン部１５の表面に設けられた準位形成領域３０と、を備える半導体装置１０を選択する。 （もっと読む）

【課題】実用上十分なプロセスマージンを備える状態で、リーク電流の増大およびキャリア濃度の低下を招くことなく、ゲート電極とチャネル層との距離が短縮できるようにする。
【解決手段】ＩｎＰからなる基板１０１の上に形成された電子供給層１０２と、電子供給層１０２の上に形成されたスペーサ層１０３と、スペーサ層１０３の上に形成されたチャネル層１０４と、チャネル層１０４の上に形成された障壁層１０５とを備え、障壁層１０５は、ＧａおよびＡｌの少なくとも１つと、Ｉｎと、Ｐとを含んだアンドープの化合物半導体から構成し、ＩｎＰよりショットキー障壁高さが高いものとされている。 （もっと読む）

【課題】ゲート絶縁膜に劣化が生じることを抑制する。
【解決手段】ハードマスクを用いて素子分離溝１０２を形成した後、素子分離溝１０２に素子分離膜２０を埋め込む。次いで、ハードマスクの窒化シリコン膜２１０を除去する。次いで、ハードマスクの表面酸化膜２００を薄くする。その後、シリコン基板１００を熱酸化することにより、表面酸化膜を厚くして再酸化膜２０２を形成する。次いで、第１素子形成領域１０１及び第２素子形成領域１０３に位置するシリコン基板に、再酸化膜２０２を介してチャネル不純物を注入する。次いで、再酸化膜２０２を除去する。次いで、第１素子形成領域１０１に位置するシリコン基板１００に、ゲート絶縁膜１１０及びゲート電極１２０を形成する。 （もっと読む）

【課題】トレンチ横型パワーＭＯＳＦＥＴにおいて、装置の信頼性を高めること。
【解決手段】半導体基板１の表面層にトレンチ５を形成する。トレンチ５は、半導体基板１の表面層を第１メサ領域４１と第２メサ領域４２に分割し、かつ第１メサ領域４１と第２メサ領域４２を交互に配置させる。第１メサ領域４１および第２メサ領域４２は、それぞれソース電流およびドレイン電流の引き出しをおこなう。第２メサ領域４２は、半導体基板１からの深さが、第１メサ領域４１よりも深くなっている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、接合リーク電流を低減可能で、かつトランジスタの信頼性を向上させることの可能な半導体装置及びその製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】ゲート電極６１よりも上方に配置されたゲート絶縁膜２１、及びゲート電極６１の上面６１ａを覆う水素含有絶縁膜６２と、水素含有絶縁膜６２を介して、ゲート電極用溝１７の上部１７Ｂを埋め込むフッ素含有絶縁膜６３と、を備え、ゲート絶縁膜２１と接触する第１及び第２の不純物拡散領域６５，６６の面に、半導体基板１３に含まれるシリコンと水素含有絶縁膜６２に含まれる水素とが結合したＳｉ−Ｈ結合、及び半導体基板１３に含まれるシリコンとフッ素含有絶縁膜６３に含まれるフッ素とが結合したＳｉ−Ｆ結合を有する。 （もっと読む）

【課題】高集積化を図ることができる半導体装置及びその製造方法を提供することである。
【解決手段】実施形態に係る半導体装置は、半導体基板と、前記半導体基板上に設けられ、相互に平行に延びる複数本の積層体であって、前記半導体基板上に設けられたゲート絶縁膜と、前記ゲート絶縁膜上に設けられたゲート電極と、前記ゲート電極上に設けられた絶縁膜と、を有する積層体と、前記ゲート電極の上端部の側面を覆い、前記ゲート電極における前記ゲート絶縁膜に接する部分の側面は覆わない絶縁側壁と、前記半導体基板上に設けられ、前記積層体を覆う層間絶縁膜と、前記層間絶縁膜内における前記積層体の相互間に設けられ、前記半導体基板に接続されたコンタクトと、を備える。 （もっと読む）

【課題】高集積化を図ることができる半導体装置の製造方法を提供することである。
【解決手段】実施形態に係る半導体装置の製造方法は、半導体基板に第１の方向に延びる複数の溝を形成する工程と、前記溝の内面上及び前記半導体基板の上面上に絶縁膜を形成する工程と、前記絶縁膜上に、前記溝を埋めるように、第１の導電層を堆積する工程と、前記第１の導電層上に第２の導電層を堆積する工程と、前記第２の導電層上における前記溝の直上域の一部を含む領域にハードマスクを形成する工程と、前記ハードマスクをマスクとして前記第２の導電層をエッチングすることにより、前記ハードマスク及び前記第２の導電層を含む柱状体を形成する工程と、前記柱状体における前記溝の幅方向に面する２つの側面上に、電極加工側壁を形成する工程と、前記柱状体及び前記電極加工側壁をマスクとしてエッチングすることにより、前記第１の導電層における露出した部分の上部を除去し下部を残留させる工程と、前記電極加工側壁を除去する工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】大電流かつ高耐圧な窒化物系半導体デバイスを提供する。
【解決手段】基板１０と、基板１０の上方に形成された電子走行層３０と、電子走行層３０上に形成された、電子走行層３０とバンドギャップエネルギーの異なる電子供給層４０と、電子供給層４０上に形成されたドレイン電極８０と、ドレイン電極８０に流れる電流を制御するゲート電極７０と、ゲート電極７０をはさんでドレイン電極８０の反対側に形成されたソース電極９０とを備え、ゲート電極７０とドレイン電極８０との間の電子走行層３０の表面には、２次元電子ガスの濃度が他の領域より低い複数の低濃度領域３２が、互いに離れて形成されている、窒化物系半導体デバイス１００。 （もっと読む）

【課題】ドレイン電極とドレイン層とのコンタクト抵抗を低減できる半導体素子及び半導体素子の製造方法を提供する。
【解決手段】半導体素子は、第１導電型のドレイン層と、ドレイン層上に形成された第１導電型のドリフト層と、ドリフト層上に選択的に形成された第２導電型のベース層と、ベース層上に選択的に形成された第１導電型のソース層と、ゲート絶縁膜を介して、ドリフト層、ベース層及びソース層に跨って形成されたゲート電極と、ベース層及びソース層に電気的に接続されたソース電極と、ドリフト層を貫通して、底部の少なくとも一部がドレイン層にまで達する第１のトレンチ内に形成され、ドレイン層と電気的に接続されたドレイン電極と、を備え、底部には、凹凸が形成されている。 （もっと読む）

【課題】高電子移動度トランジスタの耐圧を高くする。
【解決手段】第１の高電子移動度トランジスタ４と、負の閾値電圧を有する第２の高電子移動度トランジスタ６とを有し、第２の高電子移動度トランジスタ６のソースＳ２は、第１の高電子移動度トランジスタ４のゲートＧ１に接続され、第２の高電子移動度トランジスタ６のゲートＧ２は、第１の高電子移動度トランジスタ４のソースＳ１に接続されている。 （もっと読む）

【課題】消費電力が低く、かつ、動作時の電流値が高い半導体装置およびその製造方法を提供する。
【解決手段】実施形態の半導体装置は、第１導電型の基板上のソース領域に形成された第２導電型の第１の不純物拡散層と、前記基板上のポケット領域に形成された第１導電型の第２の不純物拡散層と、前記基板上のドレイン領域に形成された第１導電型の第３の不純物拡散層と、前記第１乃至第３の不純物拡散層の表面上に形成されたゲート絶縁膜と、前記ゲート絶縁膜上に形成されたゲートと、を含む。前記ポケット領域は前記ソース領域に隣接し、リセスを有するように形成される。前記ゲートは、前記ゲート絶縁膜を介して前記リセスを埋め込むように前記ゲート絶縁膜上に形成される。 （もっと読む）