【課題】フラッシュメモリセルと低電圧動作トランジスタや高電圧動作トランジスタを集積化し、異種トランジスタを混載する半導体装置の製造法を提供する。
【解決手段】半導体装置の製造方法は、（ａ）トンネル絶縁膜、Ｆゲート電極膜、電極間絶縁膜を堆積したＦゲート電極構造を形成し（ｂ）ゲート絶縁膜を形成し（ｃ）導電膜、エッチストッパ膜を堆積し（ｄ）エッチストッパ膜、導電膜をエッチングした積層ゲート電極構造を形成し（ｅ）積層ゲート電極構造の側壁上に第１絶縁膜を形成し（ｆ）積層ゲート電極側壁上に第１サイドウォールスペーサ層を形成し（ｇ）エッチストッパ層を除去し（ｈ）他の領域の導電層から、ゲート電極構造を形成し（ｉ）積層ゲート電極構造、ゲート電極構造側壁上に第２サイドウォールスペーサを形成し（ｊ）希弗酸水溶液で半導体基板表面を露出し（ｋ）半導体基板表面にシリサイド層を形成する。 （もっと読む）

【課題】高性能・高信頼性の半導体装置を製造するための半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】半導体基板上に保護膜を形成し、保護膜を介して不純物をイオン注入する。注入した不純物を活性化して不純物層を形成した後、保護膜を除去する。その後、不純物層の表面部の半導体基板を除去し、表面部を除去した半導体基板上に半導体層をエピタキシャル成長する。 （もっと読む）

【課題】集積回路のコア部のロジックトランジスタ（ＭＯＳＦＥＴ、ＭＩＳＦＥＴ）は、世代が進むごとに動作電圧をスケーリングすることで微細化が可能である。しかし、高耐圧部のトランジスタ（ＭＯＳＦＥＴ、ＭＩＳＦＥＴ）は比較的高い電源電圧で動作するために縮小化が困難であり、同様に電源セル内の静電気放電（ＥＳＤ）保護回路は、静電気(外来サージ)から半導体集積回路内の素子を保護するために耐圧が高いことが必須であり、電荷を逃がすために大面積である必要がある。従って、集積回路の微細化のためには、微細化が可能なトランジスタ構造が必須である。
【解決手段】本願発明は、ソース側にのみハロー領域を有するソースドレイン非対称構造の一対のＭＩＳＦＥＴから構成されたＣＭＩＳインバータをＥＳＤ保護回路部に有する半導体集積回路装置である。 （もっと読む）

【課題】フラットバンド電圧を制御できるとともに、半導体デバイス製造プロセスで使用される高温に曝されても特性の劣化が少ない、ｎＭＯＳＦＥＴのゲート電極を与える。
【解決手段】炭化タンタルにイットリウムを添加した材料でゲート電極を作成する。このゲート電極はイットリウムの添加量に従ってフラットバンド電圧を調節できるとともに、６００℃程度の熱処理を受けても特性の劣化が少ない。 （もっと読む）

【課題】ゲート電極と上部導電層とのショートを防止した安定動作可能な縦型ＭＯＳトランジスタを有する半導体デバイスを提供する。
【解決手段】縦型ＭＯＳトランジスタを構成する半導体ピラー５Ａは、第１の幅を有する上部５Ａａと第２の幅を有する下部５Ａｂを有し、上部５Ａａ側面は第２の絶縁膜６ａと第３の絶縁膜６ｂで覆われ、下部５Ａｂは側面から第２の絶縁膜６ａまでゲート絶縁膜である第１の絶縁膜１１Ａで覆われており、ゲート電極１３Ａが第２及び第３の絶縁膜６により上部導電層１８と絶縁されている。 （もっと読む）

【課題】ゲートリセスの深さの制御を安定的に行なえるようにして、ノーマリオフ動作のデバイスを安定的に作製できるようにする。
【解決手段】半導体装置を、基板１の上方に設けられたＧａＮ電子走行層２と、ＧａＮ電子走行層２上に設けられた第１ＡｌＧａＮ電子供給層３と、第１ＡｌＧａＮ電子供給層３上に設けられたＡｌＮ電子供給層４と、ＡｌＮ電子供給層４上に設けられた第２ＡｌＧａＮ電子供給層５と、第２ＡｌＧａＮ電子供給層５及びＡｌＮ電子供給層４に設けられたゲートリセス９と、ゲートリセス９に設けられたゲート電極１２とを備えるものとする。 （もっと読む）

【課題】ＣＭＩＳデバイスにおいて、ｐチャネル型電界効果トランジスタの動作特性を劣化させることなく、ひずみシリコン技術を用いたｎチャネル型電界トランジスタの動作特性を向上させる。
【解決手段】所望する濃度プロファイルおよび抵抗を有するｎＭＩＳのソース／ドレイン（ｎ型拡張領域８およびｎ型拡散領域１３）およびｐＭＩＳのソース／ドレイン（ｐ型拡張領域７およびｐ型拡散領域１１）を形成した後、所望するひずみ量を有するＳｉ：Ｃ層１６をｎ型拡散領域１３に形成することにより、ｎＭＩＳのソース／ドレインにおいて最適な寄生抵抗と最適なＳｉ：Ｃ層１６のひずみ量とを得る。また、Ｓｉ：Ｃ層１６を形成する際の熱処理を１ｍ秒以下の短時間で行うことにより、すでに形成されているｐ型拡張領域７およびｐ型拡散領域１１のｐ型不純物の濃度プロファイルの変化を抑える。 （もっと読む）

【課題】ＣＭＯＳ回路を構成するｎチャネルＭＩＳＦＥＴとｐチャネルＭＩＳＦＥＴの両者において、キャリア移動度を高めて高い性能を実現する半導体装置を提供する。
【解決手段】半導体基板の第１領域及び第２領域において第１ゲート絶縁膜及び第１ゲート電極（１６，１７）を形成し、第１ゲート電極の両側部における半導体基板中にソースドレイン領域を形成し、ソースドレイン領域の導電性不純物を活性化し、第１ゲート電極を被覆して全面に半導体基板に応力を印加するストレスライナー膜（２７，２８）を形成し、少なくとも第１領域に形成された部分のストレスライナー膜は残しながら第２領域における第１ゲート電極の上部部分のストレスライナー膜を除去し、第２領域における第１ゲート電極の上部を露出させて第１ゲート電極を全て除去して第２ゲート電極形成用溝Ｔを形成し、第２ゲート電極形成用溝内に第２ゲート電極（３１，３２）を形成する。 （もっと読む）

【課題】トランジスタが設計より低い閾値電圧で動作し始めるという寄生トランジスタ動作を抑制する。
【解決手段】半導体装置１００は、基板１０２の素子形成領域に形成されたトレンチ１６２、トレンチ１６２の側壁および底面に形成されたゲート絶縁膜１２０、トレンチ１６２を埋め込むようにゲート絶縁膜１２０上に形成されたゲート電極１２２、基板１０２表面のゲート長方向の一方の側に形成されたソース領域１１２、およびゲート長方向の他方の側に形成されたドレイン領域１１３、を有するトランジスタを含む。ここで、ゲート電極１２２は、トレンチ１６２外部の基板１０２上にも露出して形成され、ゲート電極１２２は、ゲート長方向における、トレンチ１６２の両端部上部が覆われるとともに、中央部に少なくとも一つ深さが基板まで達する凹部が形成されるように設けられている。 （もっと読む）

【課題】特性を向上できるＳｉＣ半導体装置の製造方法およびＳｉＣ半導体装置の製造装置を提供する。
【解決手段】ＳｉＣ半導体装置の製造方法は、ＳｉＣ半導体の第１の表面に第１の酸化膜を形成する工程（ステップＳ４）と、第１の酸化膜を除去する工程（ステップＳ５）と、ＳｉＣ半導体において第１の酸化膜が除去されることにより露出した第２の表面に、ＳｉＣ半導体装置を構成する第２の酸化膜を形成する工程（ステップＳ６）とを備える。第１の酸化膜を除去する工程（ステップＳ４）と、第２の酸化膜を形成する工程（ステップＳ６）との間において、ＳｉＣ半導体は大気が遮断された雰囲気内に配置される。 （もっと読む）

【課題】高耐圧でオン電圧を低くできる双方向素子および半導体装置を提供すること。
【解決手段】分割半導体領域にｐオフセット領域５とその表面に第１、第２ｎソース領域９、１０を形成することで、第１、第２ｎソース領域９、１０の平面距離を短縮してセルの高密度化を図り、トレンチに沿って耐圧を維持させることで高耐圧化を図り、ゲート電極７の電圧を第１、第２ｎソース電極１１、１２より高くすることで、トレンチ側壁にチャネルを形成して、双方向へ電流が流れる高耐圧で低オン電圧の双方向ＬＭＯＳＦＥＴとすることができる。 （もっと読む）

【課題】溝内の一部のみを覆うマスクパターンを、フォトレジスト膜を用いて形成する必要のない半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】半導体基板１に、第１溝７を形成する工程と、第１溝７に第１絶縁膜８を形成する工程と、上面が第１絶縁膜の上端よりも下方になるように第１溝７内に第１導電膜９を充填する工程と、第１溝７の側面にカーボン膜１０を形成する工程と、第１溝７内を第２絶縁膜１１で充填する工程と、第１溝７内の側面の一方を覆うカーボン膜１０を除去し、第１絶縁膜８の一部を露出させる工程と、第２絶縁膜１１と露出された第１絶縁膜８を除去し、半導体基板１の一部を露出する工程と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】チャネル領域を従来よりも拡大することが可能な半導体装置を提供する。
【解決手段】埋め込みゲート用の溝部９，１０のうち、活性領域６に形成される第１の溝部９よりも素子分離領域５に形成される第２の溝部１０の深さを深くすることによって、第２の溝部１０の底面の間から活性領域６の一部が突き出した第１のフィン部１２ａと、埋め込みゲート用の溝部９，１０の少なくとも上面開口部よりも下部側において、第１の溝部９よりも第２の溝部１０の第１の方向における幅を大きくすることによって、第２の溝部１０の両側面の間から第１のフィン部１２ａに連続して活性領域６の一部が突き出した一対の第２のフィン部と１２ｂとを形成する。 （もっと読む）

【課題】サリサイドプロセスで金属シリサイド層を形成した半導体装置の性能を向上させる。
【解決手段】ゲート電極ＧＥと上部に金属シリサイド層１１ｂが形成されたソース・ドレイン領域とを有するＭＩＳＦＥＴが半導体基板１の主面に複数形成されている。金属シリサイド層１１ｂは、Ｐｔ，Ｐｄ，Ｖ，Ｅｒ，Ｙｂからなる群から選択された少なくとも一種からなる第１金属元素およびニッケルのシリサイドからなる。半導体基板１の主面に形成された複数のＭＩＳＦＥＴのソース・ドレイン領域のうち、ゲート長方向に最も近接して隣り合うゲート電極ＧＥ間に配置されたソース・ドレイン領域のゲート長方向の幅Ｗ１ｃよりも、金属シリサイド層１１ｂの粒径が小さい。 （もっと読む）

【課題】半導体基板中に形成した素子分離溝の上部角部への電界集中によるトランジスタの電気的特性の劣化を抑制することが可能な半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】半導体基板１に半導体基板１表面とは異なる結晶面方位有する素子分離溝２を形成する工程と、半導体基板１上に酸素ラジカル発生を促進する金属３又は酸素ラジカル発生を促進する金属３を含む膜を堆積する工程と、半導体基板１を酸化する工程と、金属または金属を含む膜を除去する工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】配線の信頼性の高い半導体装置を提供する。
【解決手段】半導体基板４２上に台形状の凸部領域と台形状の凹部領域を設け、凹部領域のシリコン表面にはゲート酸化膜４５が設けられ、ゲート酸化膜上にはゲート電極４６が形成されている。凹部領域に設けられたゲート電極４６の両側の凸部領域にはソース・ドレイン高濃度領域４８が位置し、ソース・ドレイン高濃度領域４８とゲート電極４６の間にはソース・ドレイン低濃度領域４７が形成されている。ソース・ドレイン高濃度領域４８の上表面には第１層目の金属配線４９と第２層目の金属配線５０と第３層目の金属配線５２が積層され、ソース・ドレイン高濃度領域４８から第３金属配線までの接続にコンタクトホールやビアホールなどを利用していない。このように本発明の半導体装置は、コンタクトホールやビアホールなどの接続孔を形成しないで素子と配線との接続や配線間接続を行なうことができる。 （もっと読む）

【課題】チャネルイオン注入領域のドーピング濃度を相対的に低下しながらも所望のしきい電圧値を得ることができる揮発性メモリを提供する。
【解決手段】ゲート誘電体として順次積層された下部ゲート誘電体、電荷トラップのための中間ゲート誘電体、及び上部ゲート誘電体を備えたセルトランジスタと、ゲート誘電体として単一層の酸化膜を備えたロジック用トランジスタとで、揮発性メモリを構成する。 （もっと読む）

【課題】ＦＩＮ状の半導体部により構成されるＦＩＮ型トランジスタを有する半導体装置において、ＦＩＮ状の半導体部の上面の不純物濃度と側面の不純物濃度との差を小さくすることにより、ＦＩＮ型トランジスタの特性ばらつきを抑えて、信頼性を向上させる。
【解決手段】
ＦＩＮ状の半導体部１０の上面に２〜５ｎｍ程度の厚さのパッド絶縁膜３を形成し、ＦＩＮ状の半導体部１０の一方の側面に、第１注入角度θ１を有する斜め方向からクラスタイオンを注入した後、ＦＩＮ状の半導体部１０の他方の側面に、第１注入角度θ１と対称の第２注入角度θ２を有する斜め方向からクラスタイオンを注入する。その後、ＦＩＮ状の半導体部１０に注入されたクラスタイオンを活性化して、ソース領域およびドレイン領域の一部を構成する拡散領域を形成する。 （もっと読む）

【課題】初期故障や偶発故障の発生を低減する。
【解決手段】ＨＦＥＴ１は、下層のＧａＮ層１３およびＧａＮ層１３の一部を露出させるトレンチＴ１が形成された上層のＡｌＧａＮ層１４よりなるＩＩＩ族窒化物半導体層と、ＩＩＩ族窒化物半導体層上に形成されたゲート絶縁膜１５と、ゲート絶縁膜１５上に形成されたゲート電極１６と、を備える。少なくともゲート絶縁膜１５と接触するトレンチＴ１底部のＧａＮ層１３上面には、原子層ステップが形成されている。原子層ステップのテラス幅の平均値は、０．２μｍ以上１μｍ未満である。 （もっと読む）

【課題】 チャネルのしきい値電圧がより高いエンハンスメント型の電界効果型トランジスタを提供する。
【解決手段】 複数層の窒化物半導体を有する電界効果トランジスタにおいて、複数層の窒化物半導体のうち、電界効果トランジスタのキャリアが走行するチャネル層半導体１０２と、チャネル層半導体１０２よりも下層にあって、チャネル層半導体１０２よりもバンドギャップの大きい窒化物半導体からなる下方障壁層半導体１０４と、チャネル層半導体１０２と下方障壁層半導体１０４との間にあって、バンドギャップが下方障壁層半導体１０４のバンドギャップより大きい薄高障壁層半導体１０３とを設ける。 （もっと読む）