【課題】半導体装置の性能を向上させる。
【解決手段】イオン注入により半導体基板１にエクステンション領域ＥＸを形成してから、ゲート電極ＧＥの側壁上にサイドウォールスペーサＳＷを形成し、その後、イオン注入により半導体基板１にソース・ドレイン領域ＳＤを形成する。サイドウォールスペーサＳＷを形成するには、半導体基板１上にゲート電極ＧＥを覆うように絶縁膜６を形成してから、この絶縁膜６を異方性エッチングし、その後、半導体基板１上にゲート電極ＧＥを覆うように絶縁膜７を形成してから、この絶縁膜７を異方性エッチングすることで、ゲート電極ＧＥの側壁上に残存する絶縁膜６，７からなるサイドウォールスペーサＳＷを形成する。絶縁膜６のエッチング工程では、絶縁膜６をアンダーエッチングまたはジャストエッチングし、絶縁膜７のエッチング工程では、絶縁膜７をオーバーエッチングする。 （もっと読む）

【課題】トランジスタの耐圧を向上し得る半導体装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】半導体基板１０上にゲート絶縁膜１６を介して形成されたゲート電極１８ｃと、ゲート電極の一方の側の半導体基板に形成された第１導電型のドレイン領域５４ａと、ゲート電極の他方の側の半導体基板に形成された第１導電型のソース領域５４ｂと、ドレイン領域からゲート電極の直下に達する第１導電型の第１の不純物領域５６と、ソース領域と第１の不純物領域との間に形成された、第１導電型と反対の第２導電型の第２の不純物領域５８とを有し、ゲート電極は、第１導電型の第１の部分４８ａと、第１の部分の一方の側に位置する第２導電型の第２の部分４８ｂとを含み、ゲート電極の第２の部分内に、下端がゲート絶縁膜に接する絶縁層２４が埋め込まれている。 （もっと読む）

【課題】導電材料のゲートトレンチへの埋め込みが容易な半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】半導体装置の製造方法は、半導体基板上の絶縁膜と、絶縁膜に設けられた凹部と、凹部の底部であって半導体基板上に設けられたゲート絶縁膜とを形成する工程と、凹部の内壁面上と絶縁膜の上面上に、第１金属を含む導電材料で第１ゲート電極膜を形成する工程と、第１ゲート電極膜上に、凹部の側面部分の一部は覆わないように、導電材料の融点よりも高い融点を持つ材料でカバー膜を形成する工程と、カバー膜が形成された状態で、熱処理を行って、第１ゲート電極膜をリフローさせる工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】これまでのＭＯＳＦＥＴと同等の集積性を維持しながら、ＭＯＳＦＥＴに比べて優れたスイッチング特性をもつ、すなわち、室温においてＳ値が６０ｍＶ／桁より小さな値をもつ半導体素子を提供する。
【解決手段】ＭＯＳＦＥＴと、トンネル接合を有するトンネルバイポーラトランジスタを組み合わせることにより、低電圧であっても、ゲート電位変化に対してドレイン電流が急峻な変化（Ｓ値が６０ｍＶ／桁よりも小さい）を示す半導体素子を構成する。 （もっと読む）

【課題】ドレインオフセット領域を有する高周波増幅用ＭＯＳＦＥＴにおいて、微細化およびオン抵抗低減を図る。
【解決手段】ソース領域１０、ドレイン領域９およびリーチスルー層３（４）上に電極引き出し用の導体プラグ１３（ｐ１）が設けられている。その導体プラグ１３（ｐ１）にそれぞれ第１層配線１１ｓ、１１ｄ（Ｍ１）が接続され、さらにそれら第１層配線１１ｓ、１１ｄ（Ｍ１）に対して、導体プラグ１３（ｐ１）上で裏打ち用の第２層配線１２ｓ、１２ｄが接続されている。 （もっと読む）

【課題】ドレインオフセット領域を有する高周波増幅用ＭＯＳＦＥＴにおいて、微細化およびオン抵抗低減を図る。
【解決手段】ソース領域１０、ドレイン領域９およびリーチスルー層３（４）上に電極引き出し用の導体プラグ１３（ｐ１）が設けられている。その導体プラグ１３（ｐ１）にそれぞれ第１層配線１１ｓ、１１ｄ（Ｍ１）が接続され、さらにそれら第１層配線１１ｓ、１１ｄ（Ｍ１）に対して、導体プラグ１３（ｐ１）上で裏打ち用の第２層配線１２ｓ、１２ｄが接続されている。 （もっと読む）

【課題】半導体装置の性能を向上させる。
【解決手段】規則的に配列した複数の微細な開口部ＯＰを有するフィルタＦＬを通過したイオンビーム２２をレンズ２６で収束して半導体ウエハ１Ｗに照射することにより、チャネルドープイオン注入を行なう。この際、フィルタＦＬには、イオンビーム２２と同じ極性の電圧を印加する。フィルタＦＬの開口部ＯＰの中央部に向かって入射した不純物イオンは、そのまま直進して開口部ＯＰを通過することができるが、フィルタＦＬの開口部ＯＰの中央部以外の領域に向かって入射する不純物イオンは、フィルタＦＬによる電場によって進行方向が曲げられて、開口部ＯＰを通過することができない。このため、半導体ウエハ１Ｗに注入された不純物イオンは、規則的な配列を有したものとなり、ＭＩＳＦＥＴのしきい値電圧のばらつきを抑制できる。 （もっと読む）

【課題】高誘電率絶縁膜を含むゲート絶縁膜を備えた電界効果型トランジスタにおいてゲート絶縁膜におけるゲート電極の端部下に位置する部分の厚膜化を試みると、高誘電率絶縁膜が結晶化し、ゲートトンネルリーク電流の発生を抑制出来ない場合があった。
【解決手段】半導体装置では、半導体基板１上にはゲート絶縁膜２が形成され、ゲート絶縁膜２上にはゲート電極３が形成されている。ゲート絶縁膜２では、ゲート絶縁膜２におけるゲート電極３の両端部下に位置する厚膜部分２ａの膜厚は、ゲート絶縁膜２におけるゲート電極３の中央部下に位置する中央部分２ｂの膜厚よりも厚い。 （もっと読む）

【課題】サリサイド構造を有するＭＩＳ型電界効果トランジスタにおいて、ゲート電極とソース・ドレインコンタクトとの間の短絡を防止する。
【解決手段】ゲート電極１７５上にはシリサイド層２３０が形成されている。シリサイド層２３０の上面は、シリサイド層２３０の中央から両端に向けて低くなっており、当該両端におけるシリサイド層２３０の上面の高さは、オフセットスペーサ１８０の高さ以下である。 （もっと読む）

【課題】半導体装置の大きさを大きくすることなく、増幅率の向上と、高耐圧化を図ることを課題とする。
【解決手段】基板上にドレイン部，ゲート部およびソース部が形成され、ゲート部は、基板上に形成されたゲート絶縁膜と、その上に形成されたゲート電極とからなり、ドレイン部は、ゲート電極の一方の端部に隣接した位置に設け、基板内部の表面近傍に形成された低濃度ドレイン領域と、より表面近傍に形成された中間濃度ドレイン領域と、基板の上の高濃度ドレイン領域とからなり、ソース部は、ゲート電極の他方の端部に隣接した位置に設け、基板内部の表面近傍に形成された低濃度ソース領域と、より表面近傍に形成された中間濃度ソース領域と、基板上の高濃度ソース領域とからなり、高濃度ソース領域は、ゲート電極の上方であって基板表面に平行な方向に延長されたアーム部を備え、アーム部の端部近傍の位置にコンタクト部を有する電極配線部を備える。 （もっと読む）

【課題】シリコン基板裏面をソース電極として使用するＬＤＭＯＳＦＥＴにおいて、出力効率向上のため、基板抵抗を下げようとして高濃度ボロンドープ基板を用いると、ソースドレイン間のリーク不良が、多発することが、本願発明者等によって明らかにされた。更に、この不良解析の結果、ソース不純物ドープ領域からＰ型エピタキシ層を貫通してＰ型基板に至るＰ型ポリシリコンプラグに起因する不所望な応力が、このリーク不良の原因であることが明らかにされた。
【解決手段】本願発明は、ＬＤＭＯＳＦＥＴを含む半導体装置であって、ＬＤＭＯＳＦＥＴのソース不純物ドープ領域の近傍の上面から下方に向けてエピタキシ層内をシリコン基板の近傍まで延び、前記エピタキシ層内にその下端があるシリコンを主要な成分とする導電プラグを有する。 （もっと読む）

【課題】 ＬＤＭＯＳ型トランジスタなどの半導体装置が動作中に生ずる経時的な特性変動を抑制すると共に、高耐圧かつ低オン抵抗が実現される半導体装置およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 Ｎ型半導体層１０２に、深さが１μｍより小さいＰ型の第１ドレインオフセット領域１０３と、深さが第１ドレインオフセット領域１０３より小さく、不純物濃度が第１ドレインオフセット領域１０３より大きいＰ型の第２ドレインオフセット領域１０５と、第１ドレインオフセット領域１０３より深いＮ型のボディ領域１０６と、Ｎ型のソース領域１０７およびドレイン領域１０４とを設ける。またＬＯＣＯＳ酸化膜からなる絶縁膜１１０と、ゲート絶縁膜１０８を介して形成されたゲート電極１０９とをＮ型半導体層１０２上に備える構造とする。 （もっと読む）

【課題】第１のコンタクトプラグのゲート電極への短絡を防止する。第1の不純物拡散層と第１のコンタクトプラグの接続抵抗、及び第１と第２のコンタクトプラグの接続抵抗を低減することにより、縦型ＭＯＳトランジスタのオン電流を増加させる。
【解決手段】シリコンピラー上部に、非晶質シリコン層及び単結晶シリコン層を形成する。次に、２度の選択エピタキシャル成長法により、シリコンピラー上に順に非晶質シリコン層、及び非晶質シリコンゲルマニウム層を形成する。この後、熱処理により、シリコンピラー上部に単結晶シリコン層を有する第１の不純物拡散層を形成すると同時に、シリコンピラー上に単結晶シリコン層及び多結晶シリコンゲルマニウム層を有する第１のコンタクトプラグを形成する。次に、第１のコンタクトプラグに接続されるように、金属から構成される第２のコンタクトプラグを形成する。 （もっと読む）

【課題】工程数が多く、煩雑になる問題を解決する半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】半導体基板１に第１絶縁膜２を形成し、第１領域Ａに第１導電型の第１ウエル層３１を形成し、第１領域Ａ以外の第１絶縁膜２上に第１半導体膜３を形成し、第１ウエル層３１にトランジスタを形成し、第１半導体膜３及び第１領域Ａの第１絶縁膜２の上に、トランジスタのビットコンタクトを兼ねる第２半導体膜７を形成する工程、第２半導体膜７上に、第２領域用Ｂ１のマスク８を積層してから、第１または第２導電型ドーパントを注入して第２ウエル層３２を形成し、次いで、第２領域Ｂ１の少なくとも第２半導体膜７に、ドーパントを注入する工程、第２半導体膜７上に導電膜を積層してから、第１、第２半導体膜３，７及び導電膜を部分的にエッチングして、第１領域Ａにトランジスタのビット配線層を、第２領域Ｂ１，Ｂ２に別の配線層を形成する工程、を具備する。 （もっと読む）

【課題】オフトラ型ＥＳＤ保護素子のＥＳＤ耐量を増加する。
【解決手段】第２導電型ドレイン高濃度拡散層となる領域にトレンチを備え、トレンチ内に第２導電型の多結晶シリコン膜を埋め込むことで、第２導電型ドレイン高濃度拡散層の実効的な体積を増加することを実現する。これより、ゲート電極からドレインコンタクト孔の距離を大きくしたことと同じ効果が得られ、本発明の半導体装置はオフトラ型ＥＳＤ保護素子として、素子サイズを変更しなくてもＥＳＤ耐量の増加が可能となる。 （もっと読む）

【課題】サリサイドプロセスにより金属シリサイド層を形成した半導体装置の性能を向上させる。
【解決手段】全反応方式のサリサイドプロセスを用いず、部分反応方式のサリサイドプロセスによりゲート電極８ａ，８ｂ、ｎ^＋型半導体領域９ｂおよびｐ^＋型半導体領域１０ｂの表面に金属シリサイド層４１を形成する。金属シリサイド層４１を形成する際の熱処理では、ランプまたはレーザを用いたアニール装置ではなく、カーボンヒータを用いた熱伝導型アニール装置を用いて半導体ウエハを熱処理することにより、少ないサーマルバジェットで精度良く薄い金属シリサイド層４１を形成し、最初の熱処理によって金属シリサイド層４１内にＮｉＳｉの微結晶を形成する。 （もっと読む）

【課題】ゲート絶縁膜の一部を高誘電体膜で構成した場合に好適な２種ゲート構造を提供する。
【解決手段】基板１上に窒化シリコン膜よりも比誘電率が大きい高誘電体膜、例えば酸化チタン膜６（内部回路のゲート絶縁膜）を堆積した後、酸化チタン膜６の上部に窒化シリコン膜７を堆積する。窒化シリコン膜７は、次の工程で基板１の表面を熱酸化する時に酸化チタン膜６が酸化されるのを防ぐ酸化防止膜として機能する。次に、内部回路領域に窒化シリコン膜７と酸化チタン膜６を残し、Ｉ／Ｏ回路領域の窒化シリコン膜７と酸化チタン膜６を除去した後、基板１を熱酸化することによって、Ｉ／Ｏ回路領域の基板１の表面に酸化シリコン膜８（Ｉ／Ｏ回のゲート絶縁膜）を形成する。 （もっと読む）

【課題】工程数の増加を回避し得る半導体装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】低濃度ドレイン領域２８ｈを形成するためのドーパント不純物が導入される所定領域を除く領域に、所定領域から離間するようにチャネルドープ層２２ｄを形成する工程と、半導体基板１０上にゲート絶縁膜２４を介してゲート電極２６ｄを形成する工程と、ゲート電極の一方の側の半導体基板内に低濃度ソース領域２８ｇを形成し、ゲート電極の他方の側の半導体基板の所定領域に低濃度ドレイン領域２８ｈを形成する工程とを有している。 （もっと読む）

【課題】チャネルに応力が印加されるMOSトランジスタの特性のばらつきを防ぐことができる半導体装置の製造方法を提供すること。
【解決手段】半導体基板１０の上にゲート絶縁膜を形成する工程と、ゲート絶縁膜の上にゲート電極１４ｃを形成する工程と、ゲート電極１４ｃの側面にサイドウォール１５ａ、１５ｂを形成する工程と、サイドウォール１５ａ、１５ｂを形成した後に、有機アルカリ溶液又はTMAHをエッチング液として用いて、ゲート電極１４ｃの横の半導体基板１０に穴１０ａ、１０ｂを形成する工程と、穴１０ａ、１０ｂにソース/ドレイン材料層１８ａ、１８ｂを形成する工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】オン抵抗の低いパワーＭＯＳ等の半導体装置を提供する。
【解決手段】ゲート酸化膜を介しゲート電極２２を形成するゲート電極形成工程と、ゲート電極間よりも広い第１の開口部を有する第１のレジストパターンを形成する工程と、第１の開口部において露出している表面に第１の導電型の不純物元素をイオン注入する第１のイオン注入工程と、ゲート電極間よりも狭い第２の開口部３１を有する層間絶縁膜３０を形成する層間絶縁膜形成工程と、第２の開口部よりも広い第３の開口部を有する第２のレジストパターン３２を形成する工程と、第３の開口部３３において露出している表面に第２の導電型の不純物元素をイオン注入する第２のイオン注入工程と、を有し、第２のイオン注入工程において注入される第２の導電型の不純物元素の濃度は、第１のイオン注入工程において注入される第１の導電型の不純物元素の濃度の２倍以上であることを特徴とする。 （もっと読む）