【課題】ブレーカーや端子を捻転するような外力が加わっても、接触抵抗を安定して維持できるブレーカーを提供すると同時にブレーカーの小型化を容易に実現する。
【解決手段】ブレーカー１において、可動接点２１又は固定接点３１の一つが可動片２又は固定片３と同質の材料からなる凸部であり、可動片２の伸長するのと垂直方向に傾斜する斜面を有し、前記の可動接点２１又は固定接点３１のもう一つが平面状であるように設計する。さらに可動接点２１及び固定接点３１の表面は、銀、金、白金、パラジウム、スズ又はこれら金属を母材とする合金によるメッキである。かかる構成により、端子を捻転するような外力Ｔによっても、両接点間の接触箇所３ｃが変位しない。したがって、ブレーカー１の接触抵抗は衝撃に対して安定したものとなる。 （もっと読む）

【課題】曲面タッチパネルの製造方法にあって、大量生産に適さない点、大型化に適さない点と複雑な曲面形状に適さない点を解決する。
【解決手段】曲面形状のタッチ面を有する静電容量方式のタッチパネルの製造方法であって、以下の工程からなる。（イ）熱可塑性樹脂製の平板１１上に、導電性物質とバインダからなる導電性インキを用いて複数の電極領域１５を有する電極層を作成した描画平板１３を作成する。（ロ）描画平板１３を加温し軟化した描画平板を、型２２を用いて成形して軟化曲面物２１を作成する。（ハ）軟化曲面物を冷却又は放冷して曲面形状成形物であるタッチパネル１０とする。 （もっと読む）

【課題】プレス加工する際に送りずれや打痕の発生が防止されるメタルドームの製造方法を提供する。
【解決手段】金属板１０に開口部１０ａを設けることにより、繋ぎ部１４によって本体部１２に連結された金属平板部１６を形成する工程と、金属平板部１０と繋ぎ部１４との境界部Ａより内側の金属平板部１６をプレス加工することにより、上側に膨らむ膨出部３０と、膨出部３０の端部から下方向に屈曲して繋がる第１傾斜部３２ａと、第１傾斜部３２ａの端部から上方向に屈曲して繋がる第２傾斜部３２ｂとを備えたメタルドーム部材１ａを形成する工程と、メタルドーム部材１ａを繋ぎ部１４から切断することにより、膨出部３０と、膨出部３０の端部に設けられ、第１傾斜部３２ａ及び第２傾斜部３２ｂから形成された台座部３２とを備えたメタルドーム１を得る工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】繰り返しＯＮ／ＯＦＦ動作に対しても安定した低接触抵抗値を有する、耐異物性に優れた押釦スイッチ用導電部材及びその製造方法を安価に提供する。
【解決手段】剥離用樹脂フィルム／金網／シリコーンゴム層／剥離用樹脂フィルムからなる第１積層体を形成し（Ｓ１０１）、第１積層体を金型のキャビティーに投入して（Ｓ１０２）加熱加圧し（Ｓ１０３）、金型から第１積層体を取り出して（Ｓ１０４）、第１積層体から両面に積層した剥離用樹脂フィルムを剥離して、金網露出部／金網埋め込みシリコーンゴム層／シリコーンゴム層からなる第２積層体を形成し（Ｓ１０５）、第２積層体を所定のサイズに打ち抜く（Ｓ１０６）押釦スイッチ用導電部材の製造方法において、第２積層体において、金網露出部の厚さが金網埋め込みシリコーンゴム層の厚さ以下になるように、第１積層体を加熱加圧する。 （もっと読む）

【課題】目視や画像認識装置により容易に識別できる位置合わせ基準マークとなる絶縁パターンを簡便に形成できる導電パターン形成基板の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の導電パターン形成基板の製造方法は、絶縁基板上に設けられた透明導電層にパルス状レーザ光を所定パターンで照射することにより絶縁部を形成して、少なくとも導電パターンを形成する導電パターン形成工程と、前記絶縁部の一部にパルス状レーザ光を再照射する再照射工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】 特に金型を用いずにコードパターンを製造でき、大電流を流すことが可能な接点基板及びその製造方法、ならびに接点基板を用いた入力装置を提供することを目的としている。
【解決手段】 本発明は、摺動面１ａに絶縁パターン４と導電パターン５とを有する接点基板１であって、導電性基板２と、前記導電性基板２の表面２ａに熱転写プリンタによって前記絶縁パターン４に形成された絶縁層３と、を有することを特徴とするものである。本発明によれば、金型を用いることなく大電流を流すことが可能な接点基板１を製造することができる。 （もっと読む）

【課題】静電気障害防止および帯電に伴う汚れ防止などに好適な帯電防止部材およびこの帯電防止部材を適用した入力装置を提供する。
【解決手段】絶縁基板２８と、絶縁基板２８上に配置された島状の導電層１３０と、絶縁基板２８上に、導電層１３０の間に配置された中間絶縁層１２０とを備える帯電防止部材およびこの帯電防止部材を適用した入力装置。 （もっと読む）

【課題】 中央部接点の稜線と可動接点の孔部の周縁部との間の導電不良を防ぐことができるプッシュオン式スイッチを得る。
【解決手段】 中央部接点３の稜線３ｄの収束点Ｃを通って絶縁性ケース本体１の凹部の底面に対して垂直に延びる仮想垂線Ｌと稜線３ｄとのそれぞれの間の鋭角角度を８３°〜８９°とする。 （もっと読む）

【課題】マイクロ電気機械システム（ＭＥＭＳ）式熱応動スイッチを提供する。
【解決手段】スイッチは、基板内にソースとドレインを有するＦＥＴと、基板から分離されている梁を含んでいる。梁は、ソースとドレインの上方に配置されており、所定の空隙によって離されている。熱的設定点に達すると、梁が動いてソースをドレインに電気的に接続する。 （もっと読む）

【課題】 従来のマットセンサは、凹凸面に敏感で変形量が大きく屈曲して使用する場合には誤動作しやすく、また、振動や摩擦が加わると開口部でアルミ箔や蒸着膜が摩耗し導通不良が発生しやすく、ねじり運動やずらし移動に対して損傷しやすい問題があった。
【解決手段】 センサを絶縁保護するための表面保護シ−トと、上下一対の対向電極シ−トと、電極シートの中間に複数の開口部を持ち、荷重により圧縮変形する絶縁スペーサーシ−トからなり、電極シートを表面保護シートへ固定し、表面保護シートの外周をスペーサーや電極シートが当たらないようにし、リード線を表面保護シートの外部へ出るようにして一緒に固定する方法を採用する。スペーサーはポリエステル繊維を素繊維とする。 （もっと読む）

【課題】 タッチパネルの遮光層上に設けられたオーバーコート層と透明導電層との間に気泡の発生率を抑えるとともに、透過率の優れた構造を有するタッチパネル、タッチパネル装置及びタッチパネルの製造方法を提供する。
【解決手段】 片面に膜厚０．５μ〜１．５μｍの遮光層を備えた透明基板の前記片面に、膜厚２μｍ〜３μｍのオーバーコート層、膜厚１００Å〜２００Åの透明導電層を順に積層し、前記透明導電層はスパッタリングにより成膜したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、コストを低減しつつ複数の導体を積層できるパネル装置を提供する。
【解決手段】パネル装置１０は、パネル部分３１と、パネル部分３１の一方の面３１ａ側に配置されるシールド電極３８と、シールド電極３８に積層される絶縁層３４と、絶縁層３４に積層される接続パターン３２とを備える。シールド電極３８と接続パターン３２とは、導電性を有する溶剤系の物質の一例であるインク３８ａ，３２ａが塗布されて形成される。絶縁層３４は、硬化促進系の物質の一例であるインク３４ａが塗布されて形成される。 （もっと読む）

【課題】傾斜スイッチにおける有害な水銀の使用を解消する。
【解決手段】水銀を無害なガリウム合金に置換する、カプセル封入されたスイッチが開示されている。一実施形態では、表面を電気的絶縁性無機非金属材料、例えばアルミナ、または硝酸ホウ素でコーティングすることにより、ハウジングの内側表面の湿潤化を防止する。別の実施形態によれば、パーフルオロカーボン液が湿潤防止剤として使用される。 （もっと読む）

【課題】本発明は、タッチパネルの製造方法に関し、特にフレキシブルタッチパネルの製造方法に関する。
【解決手段】本発明のタッチパネルの製造方法は、フレキシブル基板を提供する第一ステップと、少なくとも一枚のカーボンナノチューブフィルムを製造する第二ステップと、少なくとも一枚の前記カーボンナノチューブフィルムを含むカーボンナノチューブ構造体を、前記フレキシブル基板に設置する第三ステップと、前記カーボンナノチューブ構造体及び前記フレキシブル基板をホットプレスして加工する第四ステップと、前記カーボンナノチューブ構造体と電気的に接続させるように少なくとも二つの電極を設置する第五ステップと、を含む。 （もっと読む）

【課題】他の実装用パッケージを必要としない安価なスイッチを提供することを目的とする。
【解決手段】少なくとも一方に外部電極を設けた二枚の基板９、１０を貼り合わせて内部に空隙部を形成し、この空隙部に、下部電極層２０、圧電体層２１、上部電極層２２を順に積層して形成した駆動部１６と、これら上部電極層２２、下部電極層２０および圧電体層２１の少なくとも一部からなる弾性体部１７を介して、前記空隙部内に両持ちで支持、懸架された第一の電極部１９と、この第一の電極部１９と一定の間隔で対向配置された第二の電極部２４を設けた。 （もっと読む）

【課題】 製造が容易であり、又、表面抵抗を低く抑えて電子部品を保護する効果を向上させることがきるように工夫したドームシートと、そのようなドームシートを製造する製造方法を提供すること。
【解決手段】 ＰＥＴ基材と、上記ＰＥＴ基材の内側面に設置されたドーム接点と、を具備してなるドームシートにおいて、上記ＰＥＴ基材の表面にアルミ箔フィルムを設置したものであり、それによって、製造が容易化されて製造に要するコストも低減されると共に、表面抵抗も小さく抑えられるので高いＥＳＤ（静電気放電）遮蔽効果を期待できる。 （もっと読む）

【課題】照光式の操作キーの製造工数を低減するとともに、シンボルの凹状の刻印部と透過光のずれをなくす。
【解決手段】
操作キー２０の基体２４は凹状刻印部２１の底面２７の周縁部に沿って溝２９を有する。基体２４は、透明または半透明の材料で形成されている。金属被膜の形成工程において、溝２９の部分に金属被膜が形成されないか、または、可視光を透過させる程度に溝２９の部分に金属被膜が他の部分に比べて薄く形成される。その結果、凹状刻印部２１の背後側から投射された光が凹状刻印部２１の底面２７の周縁部のみで操作キーの天面２３側へ通過する。 （もっと読む）

【課題】製造時間を短縮することができる電気部品を提供する。
【解決手段】電気部品１Ａにおいて、基板２と、基板２上に設けられて動作する機能素子７と、機能素子７と離間しかつ機能素子７を覆うように基板２上に設けられ、基板２との間に形成される内部空間に連通する複数の開口部８ａを有する第１封止体８と、複数の開口部８ａを閉口するように第１封止体８上に設けられた第２封止体９とを備え、第１封止体８と基板２との境界線は、内部空間が狭くなる方向に湾曲して形成されている。 （もっと読む）

【課題】 特に、所望の形状に簡単に加工でき、且つその形状を適切に維持することが可能な出力精度に優れた摺動接点の製造方法を提供することを目的としている。
【解決手段】 炭素繊維束体２１に樹脂溶液２３を含浸させた後、乾燥する。続いて、前記炭素繊維束体２１を所定形状に折り曲げ、続いて、加熱処理にて前記炭素繊維束体２１の表面全体に付着している樹脂を硬化し、最後に、前記炭素繊維束体２１を切断している。以上により、所望の形状に簡単に加工でき、且つその形状を適切に維持することが可能な出力精度に優れた摺動接点１を簡単且つ適切に製造できる。 （もっと読む）

【課題】メタルドームの耐久試験においてメタルドームの本来の打鍵耐久寿命を分かるようにする。
【解決手段】打鍵装置１は、椀型形状のメタルドーム３を伏せた状態で設置するドーム設置部５を備えたステージ７と、このステージ７に設置した前記メタルドーム３を繰り返し打鍵する打鍵ヘッド１１と、この打鍵ヘッド１１を前記メタルドーム３に向けて往復運動せしめる打鍵ヘッド駆動装置１９と、を備えている。また、前記ドーム設置部５に設置されたメタルドーム３の破断を検出する破断検出センサ２７を、前記メタルドーム３に対向して前記ステージ７の内部に設けたことを特徴とする。 （もっと読む）