【課題】ボア内に摺動可能に内装された可動部材が背圧室からの油圧の印加態様に応じて変位することにより開弁圧を切り替えるリリーフ弁を備えた可変油圧システムにおいて開弁圧の切り替え動作の信頼性を向上することができる可変油圧システムを提供することを目的とする。
【解決手段】背圧室３５における油圧の印加態様の切り替えにより開弁圧の圧力段を切り替えて供給対象への供給圧を変更する可変油圧システムであって、開弁圧を規定するリリーフ弁２０は、スリーブ２６をその軸方向及び周方向に摺動可能に内装したボア２３と、スリーブ２６の外周面に凹設されて、背圧室３５の昇圧によるスリーブ２６の変位によりポンプの吸入側と背圧室３５とを連通させるリターン通路２６Ｅを備え、リターン通路２６Ｅがそれに流れるオイルによりスリーブ２６をその周方向に回転させるかたちに構成された。 （もっと読む）

【課題】止水時において減圧弁体によるゴミ等の異物の噛込みを防止できる小型で安価な減圧弁装置を提供する。
【解決手段】減圧弁装置１０において、減圧弁体２２には止水用弁部９２と調圧用弁部９０とを設ける一方、弁シート７２には対応する止水用シート部７４と調圧用シート部７６とを設けて、１つの減圧弁機構に、ダイヤフラム３６と２次圧調節ばね３８とを含む駆動機構３４にて共通に駆動される、止水用弁部９２と止水用シート部７４とを含んで構成される止水弁機構と、調圧用弁部９０と調圧用シート部７６とを含んで構成される調圧弁機構とを具備させ、調圧時には調圧用弁隙間Ｓを止水用弁隙間よりも小さく保持し、止水動作時には減圧弁体２２を閉弁させた後に止水用弁部９２を止水用シート部７４に当接させて閉弁させ、止水を行う。 （もっと読む）

【課題】圧力調整弁の不具合を、簡単な構成で且つ精度良く検査することができる圧力調整弁の検査方法を提供することを課題としている。
【解決手段】複数のノズル列９９を有する機能液滴吐出ヘッド１７に連通し、機能液滴吐出ヘッド１７への機能液の供給圧力を調整する圧力調整弁１５０の不具合を、機能液滴吐出ヘッド１７からノズル列９９毎に機能液を吐出させて検査する圧力調整弁１５０の検査方法であって、ノズル列９９毎に機能液を検査吐出させ、ノズル列９９毎の検査吐出重量を測定する吐出重量測定工程と、測定したノズル列毎の検査吐出重量と、検査の正常基準となる基準吐出重量範囲とを比較し、全ノズル列９９における検査吐出重量が基準吐出重量範囲から外れた場合にのみ、圧力調整弁１５０を不具合ありと判定する重量基準判定工程と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】流体供給先に供給する流体が微少流量となるときの流量制御性を向上することができ、且つ、流体供給先での流体の脈動が大きいときのダイヤフラムの振れを抑制することができるレギュレータ及びエンジン駆動式空気調和装置を提供する。
【解決手段】レギュレータ３０は、ハウジング４１及びカバー４２の内部空間を大気に開放された第１室３６ａ及びエンジンに連通する第２室３６ｂに区画するダイヤフラム４３と、燃料ガス供給源及び第２室３６ｂ間を開閉するポペットバルブ４７と、第１室３６ａ及び第２室３６ｂ間の圧力差に基づくダイヤフラム４３の変形量に応じた開度でポペットバルブ４７を開閉作動させるバルブレバー４６と、ポペットバルブ４７が閉鎖される側にバルブレバー４６を付勢する付勢手段４８とを備える。付勢手段４８のばね定数は、ダイヤフラム４３の変形量が小さいときよりも大きいときの方が大きくなるように設定されている。 （もっと読む）

【課題】外部の部品を必要とすることなく減圧機能を解除でき、減圧解除を行なう部分が外部に突出したり露出したりすることを防ぎつつ、通常使用時と減圧機能の解除時との切り換えを容易に実施できる減圧弁を提供することにある。
【解決手段】上流側入口１０と下流側出口１１とを有する減圧弁本体１内に弁体３を有する弁棒４を上下動自在に設け、この弁棒４をダイヤフラム７の下流側流体圧とスプリング５の弾発力とで調圧可能に設けた減圧弁である。この減圧弁は、減圧弁本体１の上端を被蓋するキャップ８の内側に先端に凸部３１を有する反転操作杆９の何れか一端側を装着して減圧弁本体１に内蔵させると共に、この減圧機能を解除する際は、反転操作杆９の凸部３１側を下端に、かつ、上端側をキャップ８に装着してこの凸部３１で弁棒４を押圧させ、通常使用時は、凸部３１側をキャップ８の内側に装着して当該キャップ８を弁棒４に対して非押圧状態とした。 （もっと読む）

【課題】気体の検出圧力と目標圧力との偏差が大きくなった場合に偏差を迅速に小さくすることのできる圧力制御装置および圧力の制御された気体を用いる流量制御装置を提供する。
【解決手段】電空レギュレータ４０は、エアの供給源に接続されるとともに所定周期を有するパルス信号により開閉駆動される給気用電磁弁４３と、電磁弁４３の下流に接続されるとともに所定周期を有するパルス信号により開閉駆動される排気用電磁弁４４とを備える。エア通路３５に導出されるエアの圧力センサ７２による検出圧力を目標圧力にするために、電磁弁４３，４４を各周期において駆動するパルス信号をエアの検出圧力と目標圧力との偏差に基づいてＰＩＤ演算により生成するともに、エアの検出圧力と目標圧力との偏差が判定値以上であることを条件に、電磁弁４３，４４が駆動される周期おいて偏差を小さくするように、ＰＩＤ演算により生成されるパルス信号を変更する。 （もっと読む）

【課題】ダイヤフラムが破損する前にダイヤフラムの劣化を知らせ、ダイヤフラム破損に起因する漏水の発生を防止できる減圧弁を提供する。
【解決手段】本実施形態の減圧弁２０は、一次通路１１、弁座１４及び二次通路１２を有する弁本体１と、二次側流体圧力と調節バネのバネ荷重とを対抗作用させたダイヤフラム３と、ダイヤフラム３の変位に応じて弁座１４に対する開閉動作を行う弁体２と、弁本体１の上面にダイヤフラム３の周縁部を挟んで固定されたバネケース４と、調節バネ５の上端を上下移動可能に支持するためバネケース４の頂部に移動可能に螺装された調節ネジ６と、調節バネ６とダイヤフラム３上面との間に挟持されたバネ受け９と、を備え、バネ受け９の鍔部９ａで調節バネ６の下端を支持している。バネ受け９の鍔部９ａの経年劣化に対する耐久性はダイヤフラム３の経年劣化に対する耐久性よりも低く設定されている。 （もっと読む）

【課題】構成部品点数を削減して製造コストの削減を図ると共に、組付作業性の向上を図る。
【解決手段】ボディ１２の内部に、弾性材料からなるダイヤフラム１４が設けられ、前記ダイヤフラム１４が、前記ボディ１２の内筒部２４に着座するシート部５４を有する本体部４８と、該本体部４８に外周側に設けられ前記内筒部２４に対して摺動変位する保持部５０と、前記ボディ１２の鍔部２８に保持されるスカート部５２とを有し、前記スカート部５２がスプリング１８の弾発力によって撓曲することにより、前記シート部５４が前記内筒部２４から離間する。 （もっと読む）

【課題】 厳密な寸法管理などを不要にしながら、リリーフ弁のシール性を向上させ、二次圧を安定化できる減圧弁を提供すること。
【解決手段】 一次側ポート４、二次側ポート５、及びリリーフポート６を形成したボディ１内に、二次側ポート５の二次圧を制御するための弁部材８，１０と、上記弁部材１０に対して作用する二次圧に対抗する押圧力を、弁部材１０に作用させるコイルバネ１２とを備え、上記弁部材１０とともに移動するリリーフ弁１６をコイルバネ１２の内側に設ける。リリーフ弁１６は、シート部１７を開閉するボール１８を備えるとともに、上記ボール１８を、ボールサポート部材１９を介してリリーフ用バネ２１で上記シート部１７の閉じ方向へ押圧し、二次圧が設定圧を超えたとき、上記ボール１８がリリーフ用バネ２１の押圧力に抗してシート部１７を開口して、二次側ポート５とリリーフポー６とを連通させる。 （もっと読む）

【課題】弁本体から流体圧が抜けた場合であっても支持部材と受皿部材との間に配設されたパッキンがコールドフローによって永久変形することがなく、流体の漏れを確実に防止することが可能な圧力調整器を提供する。
【解決手段】流入路と流出路との間に凹部１３が形成された弁本体と、ダイヤフラム２と、付勢する付勢手段とを備えた圧力調整器であって、凹部１３にダイヤフラム２の変形を規制するストッパ部５が形成され、付勢手段は、支持部材５０とこの支持部材５０とともにダイヤフラム２を挟持する受皿部材６０とを備えており、支持部材５０と受皿部材６０との間にパッキン７０が配設され、受皿部材６０は、パッキン押圧部材６１と、支持部材５０を押圧するスプリング受け部材６２とを有し、パッキン押圧部材６１は、支持部材５０がストッパ部５に当接した際に、パッキン７０に密着した状態で前記スプリングによる付勢力を受けない構成とされている。 （もっと読む）

【課題】 ベローズの損傷を防止できる減圧弁を提供する。
【解決手段】 弁ケーシング１に入口２と出口３を形成する。入口２と出口３を連通する主弁口５を開けた弁座部材４を弁ケーシング１に取り付ける。弁座部材４に対向して主弁体６を配置する。弁座部材４の主弁体６側にベローズ１０の一端を固着し、ベローズ１０の他端に環状の可動弁座１１をその軸方向に変位且つ傾斜自在に固着する。出口側圧力と設定圧力との偏差に基づく受圧応動部としてのダイヤフラム２１の変位により主弁体６を駆動して可動弁座１１に離着座させることにより主弁口５を開閉して出口３側圧力を設定圧力に維持する。ベローズ１０の内部を可動弁座１１から弁座部材４に向かって伸び可動弁座１１が弁座部材４方向に所定量変位したときに弁座部材４に当接するストッパ部材１５を設ける。 （もっと読む）

【課題】止水状態を長時間継続しても、減圧動作を確実に行うことができる止水機能付減圧弁を提供すること。
【解決手段】
止水機能付減圧弁１の弁箱２内に、流入口１１から弁口１４に至る１次流水路Ａ１と、弁口１４から流出口１２に至る２次流水路Ａ２を形成する。１次流水路Ａ１の外周側にシリンダ室１６を形成し、スライダ３の摺動部材３１とコイルバネ５を収容する。２次流水路Ａ２内に、スライダ３の棒部材３２の先端に固定された受圧部材４を配置する。受圧部材４と弁座１５との間に、スライダ３の棒部材３２に挿通される貫通孔６３を有して弁座１５の接離方向に移動可能な弁体６を配置する。操作ハンドル７２の閉じ操作により、弁軸７１から弁体接続部材７３を介して弁体６に押圧力が付与され、弁体６が弁口１４を閉じて止水状態となる。止水状態においてコイルバネ５に圧縮力が作用しないので、止水状態が長期間継続してもコイルバネ５が劣化しない。 （もっと読む）

【課題】一次圧が低下しても取出しガス流量が低下せず、ガス容器内に残圧を確保しながら、ガス充填時に簡単に開弁でき、しかも減圧したガス圧力を所定の二次圧に精緻に制御できるようにする。
【解決手段】減圧部材(16)を開弁バネ(18)で開弁方向へ付勢する。減圧部材(16)を挟んで減圧弁座(15)とは反対側に受圧室(19)を形成し、減圧部材(16)に透設した減圧連通路(20)を介して出口路(11)に連通させる。出口路(11)に残圧保持弁箱(24)を減圧部材(16)に対し進退自在に配置する。残圧保持弁箱(24)の外面に閉止操作部(31)を設けて減圧連通路(20)に臨ませる。残圧保持弁箱(24)とハウジング(２)との間に戻しバネ(34)を配置して、残圧保持弁箱(24)を減圧部材(16)から離隔したガス取出し姿勢(Ｙ)へ付勢する。残圧保持弁箱(24)を減圧部材(16)に近接したガス充填姿勢に切り換えると、閉止操作部(31)で減圧連通路(20)を閉塞する。 （もっと読む）

【課題】 パイロットステムとステムガイドの間及びパイロット弁口とパイロット弁体の間に異物が付着し難い減圧弁のパイロット弁構造を提供する。
【解決手段】 入口２と出口３の間に主弁口５を設け、出口３側圧力が設定圧力よりも低下したことを受圧応動部としてのダイヤフラム２１が検出してパイロット弁１２を開弁させることにより、主弁口５を開弁させて出口３側圧力を設定圧力に維持する。パイロット弁１２はパイロットステム１０と、パイロットステム１０を摺動案内するステムガイド１１と、パイロット弁口２０と、パイロット弁口２０を開閉するパイロット弁体１５から形成する。パイロットステム１０とパイロット弁体１５を合成樹脂で形成する。パイロットステム１０とパイロット弁体１５の中心にパイロットステム１０とパイロット弁体１５の材質よりも比重の大きなおもり１９を設ける。 （もっと読む）

【課題】圧力調整器の異常を、短時間で、かつ簡単な作業で検査し見出すことができるようにする。
【解決手段】この発明の圧力調整器異常検出装置１は、圧力調整器２の異常を検出する装置であり、圧力調整器２に冠着し内部が密閉状態となる蓋体３と、その蓋体３の内周面に取り付けられた内部検出用センサ４と、その内部検出用センサ４からの検出情報に基づいて圧力調整器２の異常の有無を判別する圧力調整器異常判別手段５と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】比例帯ゲインが大きいと圧力降下により安定性が悪化し、比例帯ゲインが小さいと精度が悪くなるため、異なる用途に対しては異なるレギュレータが設計されていた。
【解決手段】凹部４１６の形状は、凸部４１４と接触する凹部４１６の壁が弁棒４１２の長手方向の軸に対して直角にならないような角度に形成する。弁棒４１２の長手方向の軸に対して直角に加えられる力は、弁ガイド４１８に対抗して側面方向のの荷重をかけることにより、弁棒４１２と弁ガイド４１８との間の摩擦力を上昇させる。この摩擦力の上昇は、制御ポイントにおける弁棒４１２及び弁棒に接続された第一の端部と、ダイアフラムに接続さ弁体４１１の振動を実質的に最小化または削除するように機能し、圧力降下が大きな場合であっても非常に安定なレギュレータを提供できる。 （もっと読む）

【課題】１次側に供給された流体の圧力変動に起因する２次側の流体圧力の変動域を所望の範囲に設定できる減圧弁を提供する。
【解決手段】１次圧をＰ_１、２次圧をＰ_２、ピストン３５が圧力室５１内の流体から受ける圧力の受圧面積をＡ_１、弁体２６が連通路１６内の流体から受ける圧力の受圧面積をＡ_２、弁体２６が１次側流体通路内の流体から受ける圧力の受圧面積をＡ_３、弁体２６の外圧受圧面３４の面積をＡ_４、荷重スプリング４５のバネ荷重をＦ_１、バルブスプリング３３のバネ荷重をＦ_２とすると、次式が成り立つ。


上記式中、２次圧Ｐ_２が１次圧Ｐ_１によって影響を受ける因子は、Ｐ_１×（Ａ_３−Ａ_４）であるから、この因子を制御することにより、所望の２次圧特性を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】構造が簡単であり、部品点数が少なく、また、小型化が可能な止水機能付減圧弁及び減圧エレメントを提供すること。
【解決手段】止水機能付減圧弁１を、止水部２と減圧部３で構成する。止水部２は、一般的な止水弁の構造を有する。減圧部３は、略筒状の減圧部ケーシング３０内に、ピストン３６を摺動自在に内嵌した有底シリンダ３３と、ピストン３６の内側面に固定されて有底シリンダ３３の底部３４から突出したロッド３７と、ロッド３７の先端に固定された第２弁体３８とを備える。減圧ケーシング３０の流入口３１側の水圧が高い場合、ピストン３６の外側面３６３に作用する水圧により、有底シリンダ３３内の空気室３９の空気圧に抗してピストン３６が底部３４側に駆動され、流入口３１からの流入量が低減し、流出口３２側の水圧が設定減圧値に近づく。 （もっと読む）

【課題】圧力調整器のダイヤフラム等の振動を抑制して異音の発生を抑え、かつ耐久性を向上させる。
【解決手段】減圧弁５ａ、５ｂを開閉駆動するダイヤフラム１３に連結された切替軸を軸方向に摺動自在に支持する支持部材２０の筒孔内面に対向する切替軸の外周にリングパッキン２５を装着して、リングパッキン２５と支持部材２０の筒孔との摺動抵抗によりダイヤフラム１３の振動を抑制して、異音の発生を抑えるにあたり、リングパッキンの断面を長円形に形成し、支持部材２０の筒孔の内面に対向する面に周方向に沿って凹溝２５ａを形成し、グリースを塗布して摺動抵抗を管理する。 （もっと読む）

【解決手段】本発明は、少なくとも１個の高圧ガスボトル（１）内部に高圧状況下で気体の消火薬剤が収容されている高圧ガス型消火システムに関する。消火用ガス用の容器取付部の介在を受けるボトルバルブは、圧力による制御を受けて圧力を減少する自己調節制御バルブ（３）として機能する。消火用ガス管システム（２）内部の圧力に対応する所定の制御圧力を用いた手段により、たとえば制御バルブ内の圧力である１５０乃至３００バールからたとえば６０バールへと、消火用ガスの圧力が減少する。このような構成により、ボトルバルブと消火用ガス管システムとの間に現在使用されている高圧用要素をすべて省くことができる。さらに、コンピュータソフトウェアを用意する必要がなくなる。
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