【課題】放電により生じた圧力を破砕対象物に有効に伝えることができて、破砕対象物を効率的に破砕できる放電破砕方法を提供する。
【解決手段】本発明による放電破砕方法は、破砕対象物１に孔３又は溝を形成し、孔３内又は溝内に電極４０の放電部４６と放電部４６を取り囲む固体５とを設けた後に、電極４０に電圧を印加して放電部４６で放電させることによって破砕対象物１を破砕したことを特徴とする。例えば、電極４０の放電部４６を破砕対象物１の孔３内又は溝内に設置した後に、孔３内又は溝内に、流動性を有した状態から固化する物質を充填して固化させることによって放電部４６を取り囲む固体５を形成する。 （もっと読む）

【課題】従来から粉粒体の微細化はミルを使用して行われてきたが、ミルによる微細化では、ミクロンレベル又はナノレベルの粉砕はできなかった。本発明は、比較的容易にミクロンレベル又はナノレベルの微細化を可能にする方法や装置を提供する。
【解決手段】少なくとも１本が粉粒体を有する２以上の水流３４を衝突させることにより前記粉粒体を微細化する。両水流は両水流の流速の和に等しい速度で衝突するが、その衝撃は単独の水流が静止面に衝突する際の数倍から十数倍に達し、各水流に最大限の衝撃が与えられ、水流中の粉粒体が微細化する。 （もっと読む）

【課題】コンクリート構造物の破壊予定部に孔を形成することなく、コンクリート構造物の破壊予定部を放電破砕方法によって破壊可能としたコンクリート構造物及びコンクリート構造物の構築方法を提供する。
【解決手段】本発明のコンクリート構造物１は、破壊予定部２を備えたコンクリート構造物１において、電極４０の放電部４６が破壊予定部２の内部に埋め込まれたことを特徴とする。本発明のコンクリート構造物１の構築方法は、流動性を有したコンクリートの打設箇所に電極４０の放電部４６を設置した後に、コンクリートの打設箇所に流動性を有したコンクリートを打設し、打設されたコンクリートを固化させたことによって、電極４０の放電部４６を破壊予定部２の内部に埋め込んだことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】破砕対象物の一点に衝撃波を集中させて破砕対象物に大きな破砕力を加えることができるようにして破砕対象物を効率的に破砕できるようにする。
【解決手段】本発明の衝撃波反射装置１は、放電部４６を楕円の第１焦点ａに位置させる位置決め部４と、楕円の第２焦点ｂ側に設けられた衝撃波出口３と、放電部４６で発生した衝撃波を楕円の第２焦点ｂに反射させる衝撃波反射面２とを備え、衝撃波反射面２が、楕円を形成する楕円球の第１焦点ａ側の外周面の一部と一致する凹面である楕円面の一部（半楕円面６）により形成されたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】地中の破砕対象物を破砕するための放電破砕作業を容易とできる放電破砕装置を提供する。
【解決手段】本発明の放電破砕装置１は、棒体（ロッド２）と、棒体２に駆動力を付与する駆動源３と、棒体２の先端に設けられた放電用の電極４と、電極４の先端に設けられて棒体２からの力を受けて電極４の放電部４６が入り込む孔６６を地中の破砕対象物６５に形成するための切削体（ビット５）と、電極４に電圧を供給する電源装置８とを備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、リグニンを含むバイオマスから、簡便でしかも効率的に、メタンガスを生産する方法を提供することである。
【解決手段】(i)リグニンを含むバイオマスを白色腐朽菌を用いてで腐朽させる、(ii)その後、腐朽化されたバイオマスを１８０℃以下で蒸煮爆砕する、(iii)次いで、破砕されたバイオマスをメタン発酵させることによって、リグニンを含むバイオマスからメタンガスを効率的に生産する。 （もっと読む）

【課題】従来の回収で使用していた機材をできるだけ流用することで投資を抑え、かつ、初心者でも容易、安全なガラス回収装置およびその方法を提供する。
【解決手段】本発明は、車両用スライドドア３の窓ガラス４を粉砕して回収するガラス回収装置１において、スライドドア３を開けた状態で、スライドドア３の窓の室内側のベルトライン４ａに載置可能な下辺１１ａと、スライドドア３に覆われた車体２の室外側の面５ａに当接する上辺１１ｂとを備え、スライドドア３と車体２の室外側の面５ａとに斜めに掛け渡して配置可能な板状部材１１と、スライドドア３の室外側に配置され、窓ガラス４に向かって開口する開口部８ａを備えた箱材８とを備え、箱材８は、開口部８ａの下端と窓ガラス４の室外側のベルトライン４ｂとに掛け渡される可撓性の板材６を備えている。 （もっと読む）

【課題】 装置を複雑化したり、大型化することなく、容易にガラス成形体の粉砕物をより細かく粉砕することが可能なガラス成形体の粉砕機を提供する。
【解決手段】ガラス成形体１１の粉砕部２４が筐体２２内に設けられ、ガラス成形体１１を順次粉砕部２４に導入する導入支持部２３と、粉砕物を筐体２２外へ排出する排出部２５とが設けられ、粉砕部には、回転軸４７と、回転軸４７から放射方向に突設されて円周方向に沿って揺動可能なハンマ５７と、回転軸４７と所定距離離間した位置に配設されたブレーカ４５とを備え、ブレーカ４５は、回転軸４７の回転方向に対向する上部に設けられて、ハンマ５７との間で剪断力を付与する剪断面４５ｂと、ハンマ４７側の側部に設けられた粉砕面４５ｃとを有し、ハンマ５７でガラス成形体１１に対して粉砕面４５ｃに向けた衝撃力を付与するようにした。 （もっと読む）

【課題】 高電圧のパルス放電によりコンクリート表面を所定範囲にわたり、効率よく破砕可能な装置を提供する。
【解決手段】 コンクリート表面１上に載置された無底の筒状容器１１内に水等の絶縁流体を満たし、筒状容器１１内に放電電極の陽極端子１３＋と陰極端子１３−とを所定間隔をあけて立設する。陽極端子１３＋、陰極端子１３−間に印加される高電圧パルスを、コンクリート表面１から内部に伝播させて、端子間のコンクリート表面１を薄層状に破砕する際、筒状容器１１を、隔壁１５で連結された同心をなす内筒１１Ａと外筒１１Ｂとで構成された二重筒構造とし、内筒１１Ａと外筒１１Ｂの下部と隔壁１５とで画成され、下端が開放された二重の収容空間１６内に、膨張可能なチューブ２１と、チューブ２１の膨張状態に応じてコンクリート表面１とチューブ２１との間で弾性変形し、筒状容器１１とコンクリート表面１との間の隙間を密着させるシール部材２２を収容した。 （もっと読む）

【課題】破砕対象物の面に形成された溝内や孔内に充填されて溝内や孔内からの漏れを防止可能な放電破砕用充填材を提供する。
【解決手段】本発明による放電破砕用充填材は、破砕対象物６０の面に形成された溝や孔６１の内部に設置される電極装置の放電により生じる圧力を溝や孔６１の内面に伝達するために電極装置の放電部を取り囲むように溝や孔６１の内部に設けられる放電破砕用充填材４２であって、ゲルにより形成されたことを特徴とする。例えば、ゲルが、水５１を吸水した高吸水性樹脂５２により形成された含水ゲルである。 （もっと読む）