【課題】半導体素子を有する使用済電子機器の分解装置と方法を提供する。
【解決手段】筐体分解装置は、回転軸に軸支され、かつ、前記回転軸に直交する端面を有する第一回転体１と第二回転体２とからなり、前記両端面Ｒ１１、Ｒ２１が相対向し、かつ、前記端面が互いに傾斜されて両回転体が配置され、前記両端面の間隔が他の箇所よりも大きい箇所が被分解物の投入口Ｗ１とされ、その他の箇所が、投入された被分解物に加圧力を与え、かつ、分解片が排出される箇所となるように構成する。 （もっと読む）

【課題】 微粒子分散液中の微粒子の凝集性を経時的に変化させることなく、所望のトナー特性を有する現像剤を安定して得る。
【解決手段】 バインダー樹脂を含有する粒状化されたトナー材料と、水系媒体とを含むトナー材料分散液を調製する工程、トナー材料分散液を機械的せん断に供し、粒状のトナー材料を微細に粒状化して、微粒子を形成する工程、及び前記微粒子の凝集を行い、凝集粒子を形成する工程を含む現像剤の製造方法において、塩基性高分子界面活性剤がトナー材料分散液に０．３重量％以上５重量％未満含まれている。 （もっと読む）

【課題】微粒化処理の効率を向上させることができる微粒化装置及び微粒化処理システムの提供。
【解決手段】微粒化装置３０は、シリンダ部５０と微粒化ノズル部１００を備える。シリンダ部５０はシリンダ本体６０とシリンダ補助管７０を有する。シリンダ本体６０は、加圧室１３０から微粒化ノズル部１００に原料流体を加圧吐出するための、微粒化ノズル部１００と加圧室１３０を連通する第１連通孔６４と、投入槽１０からシリンダ部５０内に原料流体を吸入するための、投入槽１０と吸液通路８４を連通する第２連通孔６６を有する。シリンダ補助管７０は、シリンダ本体６０内に固定されて、吸液通路８４に直接連通する。プランジャ１３は、シリンダ補助管７０に固定された高圧シールを押し退けて加圧室１３０に送り込まれると、加圧室１３０に取り込まれた原料流体を加圧する。微粒化ノズル部１００は加圧吐出された原料流体に含まれる物質を微粒化する。 （もっと読む）

【課題】樹木根、竹根を含む被解砕物の解砕処理、解砕された解砕片と泥、土砂との分離処理を容易に行うことができる木竹系被解砕物の解砕処理バケットの提供。
【解決手段】バックホー１のアーム先端に移動可能に設けられ、一方の側及び他方の側に、被解砕物を取り込み可能に開口している第１開口部１０及び第２開口部１１が形成されたバケット本体１３と、バケット本体内に正逆回転可能に設けられた一対のロータ軸１２と、一対のロータ軸の外周に着脱自在に設けられ、被解砕物を解砕するための複数の解砕歯１８とからなる一対のロータと、一対のロータを回転駆動させるためのロータ駆動装置１５とからなっている。バケット本体１３の第２開口部を挟んだ両側には、解砕された被解砕物を排出可能であるとともに、一対のロータに被解砕物が詰まるのを防止する第１ロルトル２２ａ、第２ロストル２２ｂが形成されている。 （もっと読む）

【課題】液中レーザーアブレーション法において有機化合物の微粒子化の効率を大幅に向上させること。
【解決手段】有機化合物を貧溶媒中に分散させて懸濁液とし、該懸濁液を加熱しながら若しくは加熱した後、該懸濁液に対してレーザーを照射することにより、懸濁液中の有機化合物を粉砕してナノ粒子化することを特徴とする有機化合物ナノ粒子分散液の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】金属の切り屑などを好適に破砕処理することのできる安全性の高い簡便な装置を提供する。
【解決手段】一端上部に投入口２２を開口せしめたトラフ２内に、螺旋羽根３２を有する回転自在なスクリュー３を収容し、スクリュー３の先端部に破砕ヘッド７を設けた破砕処理装置である。破砕ヘッド７は、スクリュー３と同軸３１上に固定されるヘッド本体７１と、ヘッド本体７１の外周から突出する着脱可能な破砕刃７２とを有する。トラフ２の先端には破砕ドラム８が連ねられ、その内部に破砕ヘッド７が収容される。破砕ドラム８は、その底部に処理物を外部排出するための排出口８４を有し、その排出口８４の周縁部が破砕刃７２と協同して処理物を剪断する固定刃部８４ａとされている。 （もっと読む）

【課題】容易にスロート部を交換可能な爆轟波発生装置を提供する。
【解決手段】爆轟波発生装置１の爆轟波発生器７Ａは、同軸多重構造の筒構成を有する燃焼筒９Ａと、燃焼筒９Ａの燃焼筒基部８側に形成された予混合室１１ａ内に燃料を噴射する燃料噴射ノズル１２および噴射された燃料に空気を供給し攪拌する空気噴射孔１７ａ，１７ｂを有する燃焼筒基部８と、予混合室１１ａ内に突出させ、燃焼筒９Ａで熱交換されて加熱された空気を冷却空気流通路２４Ａから噴出させ予混合室１１ａ内の燃料−空気の混合気に旋回流を誘起させる空気噴出ノズル２５Ａ，２５Ｂと、燃焼筒先端９ｆ側に設けられ、スロート部２９を形成した燃焼筒開口端部１０Ａと、点火器２１と、を備えている。燃焼筒開口端部１０Ａは、燃焼筒９Ａの冷却空気流通路２３Ａ，２４Ａと連通する冷却空気流通路２３Ｂ，２４Ｂを有し、フランジ９ｄ，１０ｅにより燃焼筒先端９ｆと着脱自在である。 （もっと読む）

【課題】作業環境を汚染することなく、高い生産性を持ち、且つ、リサイクルに適した、廃蛍光管の処理装置および処理方法を提供する。
【解決手段】廃蛍光管が投入され、当該投入された廃蛍光管を外気と遮断した状態で収納する投入部と、当該投入部から、収納された廃蛍光管が外気と遮断した状態を保ったまま投入され、当該投入された廃蛍光管を破砕する破砕部と、当該破砕された廃蛍光管が、前記外気と遮断した状態を保ったまま投入され、当該破砕された廃蛍光管を外気と遮断した状態で収納する排出部とを、有する破砕装置であって、当該投入部と、当該排出部とは、当該破砕部に着脱自在であることを特徴とする廃蛍光管の処理装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】化学的および／又は生物学的な反応性が十分に高められた改質バイオマスを有効に得ることができ、バイオエタノール等の燃料の大規模製造に適用可能な改質バイオマスの製造方法を提供する。
【解決手段】改質バイオマスの製造方法は、内部にバイオマス１０が充填された圧力容器１に８０〜３６０℃の液相の水１００を圧入する第１の工程と、第１の工程の後、圧力容器１内において、１４０〜３６０℃の温度及び当該温度における水の飽和水蒸気圧以上の圧力の条件下、バイオマス１０と水１００とを含む混合物を１分〜２時間保持する第２の工程と、第２の工程後、圧力容器１内を脱圧することにより、液相の水１００の少なくとも一部を気化させてバイオマス１０を爆砕する第３の工程と、を備える。 （もっと読む）

【課題】竹や竹葉の粉砕は使用目的によっても異なるがチップ状のままだと、燃料や製紙の原料などに限られ、それ以上細かくするためには経費が掛かるため、出来たオガ粉などの製品が高くなり、一般で出てくる製材などのオガ粉に比べて高価になる。
【解決手段】そのため本発明は傾斜させた本体に取り付けられたローター３に設けられた切刃物５と攪拌プレート６を回転させる事によって本体２の内部の受刃物７で切削し、その後、攪拌し、磨り潰されながら粉砕排出する機構を備え持っている装置。 （もっと読む）