【課題】 切屑排出性が良好で、切削中に撓みにくく、加工精度低下を抑制することができる切削工具用ホルダおよび切削工具を提供すること。
【解決手段】 本体部１０は、外周面２および先端面２の少なくとも一方に開口した、切削インサートを装着可能なインサートポケット１１と、外周面４に設けられてインサートポケット１１後端側に位置する切屑排出溝１２と、本体部１０の先端面２から後端面３まで貫く複数の貫通孔５，５とを備えており、複数の貫通孔５，５はそれぞれ、側面視したときに切屑排出溝１２の後端面３側の端部１２Ｒと重なる位置を基点として、先端面２に向かうにつれて回転中心軸Ｓ１からの距離が短くなる第１の貫通孔５１，５１を有していることを特徴とする。このことによって、切屑排出性が良好で、切削中に撓みにくくなり、加工精度低下を抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】 被覆された切削先端と冷却剤穴とを有する改良された回転切削工具及び製作方法を提供する。
【解決手段】 切削工具が長手方向中心軸線を中心に回転されるときにワークピースに穴切削作業を行うための切削工具。切削工具は、ワークピースに係合するように構成された第１の端部と、工作機械に取り付けられるように構成された第２の反対側端部とを有するほぼ円筒状の本体、ほぼ円筒状の本体の第１の端部に形成された溝であって、長手方向軸線に対してほぼ横方向に配置される溝、及びろう付け工程によって溝に配置されて結合されたニブ部を含む。 （もっと読む）

【課題】皿孔や面取り、座ぐり孔等をドリル交換なしで加工できるようにして、穴あけ加工の作業効率および加工精度を高めるドリルを提供し、また、そのドリルを用いて集塵回収することが可能な穿孔装置を提供する。
【解決手段】ドリル本体１０１内に軸心に沿って切屑排出路１０２を形成したドリルにおいて、ドリル本体１０１の基端側に段差部Ｇを介して外径を大きくした大径筒体１０１ａを設け、ドリル本体の先端部に第１切れ刃１１０とその近傍に前記切屑排出路に通じる第１屑導入ポケット１１２を設け、前記段差部には第２切れ刃１２０とその近傍に前記切屑排出路に通じる第２屑導入ポケット１２２を設ける。また、そのようなドリル本体の切屑排出路１０２の後端に集塵機構を連結し、駆動源により前記ドリル本体１０１を回転させながら被削材Ｗを穿孔することにより、発生する切り屑が集塵機構へ吸引回収されるように穿孔装置を構成する。 （もっと読む）

【課題】ホルダ基端側へのクーラントの流出を抑制して、ホルダ本体の先端部にクーラントを十分に留まらせることができ、切れ刃の耐摩耗性を高めることで安定して切削加工が行えること。
【解決手段】軸状のホルダ本体２と、ホルダ本体２の先端部に、径方向の内方と外方とに少なくとも２つ形成され、切れ刃３ａを有する切削インサート３が着脱可能に装着されるインサート取付座４と、ホルダ本体２の外周面に周方向に間隔をあけて複数形成され、ホルダ本体２の先端面５に開口するとともにインサート取付座４を含み、ホルダ本体２の基端側に向けて延びる切屑排出溝６と、ホルダ本体２の外周面のうち、周方向に隣り合う切屑排出溝６同士の間に形成されたランド部１２と、ホルダ本体２の先端部にクーラントを供給するクーラント供給孔７と、を備えたドリルホルダであって、ホルダ本体２の先端面５には、凹部１３が形成されている。 （もっと読む）

【課題】ホルダ基端側へのクーラントの流出を抑制して、ホルダ本体の先端部にクーラントを十分に留まらせることができ、切れ刃の耐摩耗性を高め、安定して切削加工が行えること。
【解決手段】軸状のホルダ本体２と、ホルダ本体２の先端部に、径方向の内方と外方とに少なくとも２つ形成され、切れ刃３ａ、３ｂを有する切削インサート３が着脱可能に装着されるインサート取付座４と、ホルダ本体２の外周面に周方向に間隔をあけて複数形成され、このホルダ本体２の先端面５に開口するとともにインサート取付座４を含み、該ホルダ本体２の基端側に向けて延びる切屑排出溝６と、ホルダ本体２の先端部にクーラントを供給するクーラント供給孔７と、を備えたドリルホルダ１であって、ホルダ本体２の外周面のうち、周方向に隣り合う切屑排出溝６同士の間のランド部１２に、先端面５に開口する凹部１３が形成されている。 （もっと読む）

【課題】切削抵抗を増大させるようなことなく、ランド部へのクーラントの流出を抑制して切屑排出性を向上でき、高精度に安定して切削加工が行えること。
【解決手段】軸状のホルダ本体２と、ホルダ本体２の先端部に少なくとも２つ形成され、切れ刃３ａを有する切削インサート３が着脱可能に装着されるインサート取付座４と、ホルダ本体２の外周面に周方向に間隔をあけて複数形成され、このホルダ本体２の先端面５に開口するとともにインサート取付座４を含み、該ホルダ本体２の基端側に向けて延びる切屑排出溝６と、ホルダ本体２の外周面のうち、周方向に隣り合う切屑排出溝６同士の間に形成されたランド部１２と、ホルダ本体２の先端部にクーラントを供給するクーラント供給孔７と、を備えたドリルホルダ１であって、ランド部１２には、該ランド部１２と切屑排出溝６との交差稜線１５に間隔をあけて、凹部１３が形成されている。 （もっと読む）

【課題】 シャフトツール内に冷却剤／潤滑剤を効果的に供給し得る境界部を提供すること。
【解決手段】 シャフトツールと接続片５１２との間の境界部において、シャフト端部の外円錐５７０が接続片５１２と相互に作用する円錐嵌合面５７０を形成し、同円錐嵌合面５７０は、精密加工面で形成される。シャフト端部の外円錐と接続片５１２の内円錐５７２との互いに対向する円錐面は、それら円錐面が軸方向に堅固に相互に当接する場合に、シャフトツールのオリフィスの径方向外側の領域において確実に接触するような公差を備える。 （もっと読む）

【課題】クーラント孔付きの工具に製造されるような中空素材同士を摩擦圧接により接合するのに際して、溶融した素材がバリとして中空孔を塞いでしまうようなことがない摩擦圧接中空材の製造方法を提供する。
【解決手段】中空孔１１、２１を有する中空素材１０、２０同士を、中空孔１１、２１同士が連通するように摩擦圧接により接合する摩擦圧接中空材の製造方法であって、中空素材１０、２０の接合部Ｐにおける中空孔１１、２１の開孔部１３、２３同士の間に間隔ｄがあけられるようにして、その周囲を摩擦圧接する。 （もっと読む）

【課題】加工穴の位置精度および加工径精度を高めることの可能なバニシングドリルリーマを提供する。
【解決手段】シャンク２に連なるドリル本体３に形成されたウェブの径外側に、軸方向から見て略扇状の３個の枝部７が軸方向に延びて形成される。この３個の枝部７のそれぞれ回転方向後方に、３個の分岐枝８が軸方向に延びて形成される。３個の枝部７の軸方向前端に３枚のドリル刃１１が形成される。３個の分岐枝８の軸方向前端に３枚のリーマ刃１２が形成される。このリーマ刃１２の径方向最外端から連なる３枚の案内面１４が分岐枝の径方向外側に形成される。穴あけ加工を行う際、３枚のドリル刃１１がバニシングドリルリーマ１を回転方向に位相の異なる三方から支持するので、バニシングドリルリーマ１に作用する応力が均衡し、軸ブレが抑制される。この状態で、３枚のリーマ刃１２により穴の内壁に精密な仕上げ加工が行なわれる。 （もっと読む）

【課題】強アルカリ水中で工作物の切削加工を行う装置及び方法を、環境に調和しながらより安価かつ簡素な構成で提供する。
【解決手段】本発明の切削加工装置１は、主軸１６に取り付け可能な切削工具２と、上部が開口しかつ工作物１４を収容可能な容器１２と、を備える。容器１２は、工作物１４と、切削工具２の少なくとも先端部分２１と、を浸漬するようにアルカリ濃度の下限がｐＨ１０である強アルカリ水１５で満たされる。切削工具２の先端部分２１には、強アルカリ水１５を流通可能な貫通穴２３及び流路の少なくとも一方が設けられていることを特徴とする。アルカリ濃度の上限は、工作物１４と、切削工具２と、強アルカリ水１５に浸漬される前記切削加工装置の一部１３と、の全てが腐食しないように定められていることを特徴とする。 （もっと読む）