【課題】丸チップの取付構造に特徴があるフライスカッターに関し、正面フライス加工の加工能率及び加工精度を飛躍的に向上させる。
【解決手段】丸チップ２の裁頭円錐ないし円盤の底面２１が逃げ面となり、側面のチップ進行方向の前方の面がすくい面となる方向にして、丸チップがカッターボディ１に取り付けられている。丸チップは、その切刃円のチップ進行方向前側の部分がワークに向けて突出する方向にして、カッターボディに取り付けられている。租加工用のフライスにおいては、丸チップが切刃円のカッターボディの半径方向外側の部分がワークから離れる方向に傾斜させて取り付けられている。 （もっと読む）

【課題】工具寿命の延長が期待でき、製造コストを削減できる切削インサート及び刃先交換式回転工具を提供する。
【解決手段】すくい面１２は、インサート本体の厚さ方向の外側を向く表裏面に一対形成されており、すくい面１２の外周縁をなす各辺には、切れ刃１４がそれぞれ配置され、切れ刃１４は、辺の中央部に配置される主切れ刃１８Ａと、該辺の一端部に配置されるとともに、すくい面１２に対向する向きから見て主切れ刃１８Ａの延在する方向に対し交差するように延びる副切れ刃１８Ｂとを有し、副切れ刃１８Ｂの主切れ刃１８Ａとは反対側には、厚さ方向に直交する断面が凹曲線状をなす繋ぎ部２０が、副切れ刃１８Ｂに隣接して配置されているとともにインサート本体の厚さ方向の全長に亘って形成されており、一方のすくい面１２の各切れ刃１４と他方のすくい面１２の各切れ刃１４とが、互いに表裏回転対称とされていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 使用寿命を向上させることができるインサート及びインサートを備えたカッタを提供する。
【解決手段】本発明に係るインサート３は、互いに対向する第１の主面７及び第２の主面８と、第１の主面７及び第２の主面８の間に形成された外周側面９と、を有し、外周側面９は、周方向Ｓで交互に形成された凸面１０及び凹面１１を有し、凸面１０及び凹面１１は少なくとも三箇所ずつ形成され、第１の主面７及び凹面１１の間の稜線と凸面１０及び凹面１１の間の稜線とが交差する第１コーナ、第２の主面８及び凹面１１の間の稜線と凸面１０及び凹面１１の間の稜線とが交差する第２コーナ、の全てに切刃ＣＡ，ＣＢが形成されている。このインサート３によれば、一つの凸面１０につきコーナ切刃ＣＡ，ＣＢを四箇所形成することができるので、限られたカッタ径の中で多数の使用コーナを確保することができ、インサート３の使用寿命を大幅に向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】正のアキシャルレーキ角および複数の切削エッジを備えた割出し可能切削インサートを提供する。
【解決手段】割出し可能切削インサートは、外面または上面と側面とを備える第１構成要素を含む。第３構成要素が、第１構成要素に対して切削インサートの垂直軸すなわちｙ軸を中心に鏡面対称である。第２構成要素が、第１構成要素と第３構成要素との間に配置される。側面と上面との交差部分において、複数の切削エッジが画定され、切削エッジは、正のアキシャルレーキ角を画定する。一実施形態では、第１構成要素および第３構成要素は、星形の外観の多角形の形状であり、第２構成要素は、正方形の形状である。第１構成要素および第３構成要素は、互いから第１オフセット角だけずれており、第２構成要素は、第１構成要素および第３構成要素から第２オフセット角だけずれており、それにより切削インサートが割出し可能となり得る。 （もっと読む）

【課題】加圧した洗浄流体の圧力を急速に喪失させることなく、流体を切り屑溝に到達させて、切削インサート及び切り屑溝を洗浄する。
【解決手段】本発明は、雌雄結合部とスクリュ１６及びワッシャ１８とによって取り外しできるように接続されたフロントヘッド１及びリアホルダ２を有する切削工具に関する。冷却液は、主ダクト２０を介して室７に供給され、室７から分岐ダクト１１を介して別々の切削インサート５に供給される。前室７がカバー２１によって閉鎖され、カバーは室７を取り囲むリング表面１０に対して適用されて保持される。本発明によれば、カバー２１は、ネジ付き連結部２５、２６によって締結可能であり、ネジ付き連結部２５、２６は、スクリュと主ダクト２０の前区域との間に位置するネジ付き連結部１９ａ、１９ｂとは独立して作用する。 （もっと読む）

【課題】超耐熱合金などの難削材での荒加工において、高能率の切削を可能にするとともに、立壁面が形成される場合にも、刃先側面部の異常摩耗を抑制し、高寿命の切削加工を可能とする。
【解決手段】複数の円筒状丸駒チップが円周方向に同一間隔で配置されたフライス工具において、丸駒チップを、フライス工具の工具回転軸を中心に同一円周角度毎に配置された丸駒チップの組に分ける。そして、その少なくとも一組について、チップ取り付け角、工具回転軸の軸中心から工具の半径方向の距離及び工具回転軸方向の距離を、他の組に対し変位させることにより、被削材の底面の切削を行う丸駒チップの組と、被削材の立壁面の切削を行う丸駒チップの組とに分担を設ける。 （もっと読む）

【課題】円筒状の被切削物の端面の切削粉砕加工における、騒音および振動の発生を小さくし、また生産性を向上させ、さらに切削工具の寿命を大幅に向上させることができる工具を提供する。
【解決手段】フライス工具２が、切れ刃であるチップＴが取付けられる工具本体４の端面４ａに、複数個のチップＴを放射状に並べて延びたチップ列Ａ、Ｂを周方向に複数列備え、隣接する一対のチップ列Ａ、ＢのチップＴそれぞれが、回転中心軸線Ｘからの径方向距離を交互に異にした千鳥状に配設されている。 （もっと読む）

【課題】
工具の刃先において回転軸方向に生じる工具の振動を効果的に減衰し、切削加工中に工具振動を生じずに高い能率で切削加工することができる回転切削工具を提供する。
【解決手段】
円盤状の本体１１に切れ刃１３を取り付けた回転切削工具において、前記円盤状の本体１１の端面側に円環状の溝を形成し、当該溝に、粘弾性体２１を介してリング状の錘３１を設け、工具本体の回転軸方向に前記錘３１が前記本体１１と相対的に移動可能に構成する。 （もっと読む）

【課題】複数のワイパー刃を備えて１つのインサート本体で複数回のワイパー刃の使用が可能なワイパーインサートを提供する。
【解決手段】多角形平板状をなすインサート本体１の一対の多角形面２の周囲に配置される側面３Ａ〜３Ｄのうち少なくとも１つの側面３Ａの中央部に凹部５が形成されていて、この凹部５により分けられた１つの側面３Ａの一対の側面部がそれぞれ逃げ面６とされるとともに、これらの逃げ面６に交差するインサート本体１の一対の他の側面３Ｂ、３Ｄにそれぞれすくい面７が形成され、各すくい面７と逃げ面６との交差稜線部に、他の側面３Ｂ、３Ｄに対向する側面視において一対の多角形面２の一方の側から他方の側に向かうに従い互い違いの向きに後退するように傾斜して延びる一対のワイパー刃８が形成されている。 （もっと読む）

【課題】インサート本体が長方形平板状をなしていても、主切刃に大きな切削負荷が作用したときの取付安定性を確保することができ、加工精度の劣化や振動、騒音の発生を防ぐことが可能な切削インサートおよび刃先交換式切削工具を提供する。
【解決手段】この切削インサートは、インサート本体１を有し、上記インサート本体１は、上記インサート本体の厚さ方向に対向する一対の主面２と、上記主面の幅方向に対向する一対の長側面３と、上記主面の長さ方向に対向する一対の短側面４とを有し、上記主面と上記長側面との交差稜線部に形成される主切刃５と、上記長側面と上記短側面との交差稜線部に形成され、上記主切刃に連なる副切刃６とを備え、上記副切刃の上記短側面４は、上記厚さ方向から見たときに、一対の当接面４Ｂが凹Ｖ字状に形成されている。 （もっと読む）