【課題】放電加工の対象であるワークを浴槽内で保持するためのワイヤー放電加工機用バイスにおいて、錆の発生を抑えつつ、ワーク取り外し時の作業工数の削減および作業効率の向上を可能とする。
【解決手段】バイスは、バイスベース２０と、バイスベース２０に固定される固定側口金２１と、固定側口金２１との間でワークＷＡを保持し得る可動側口金２２と、可動側口金２２を固定側口金２１に対して近接、離反させる方向で移動することを可能として可動側口金２２を支持する可動調節片２３と、可動調節片２３への回転運動の伝達を回避して可動調節片２３に一端部が連結されるとともにバイスベース２０に螺合される調節ねじ２４とを備え、少なくともバイスベース２０、固定側口金２１、可動側口金２２、可動調節片２３および調節ねじ２４がアルミニウムもしくはアルミニウム合金によって形成される。 （もっと読む）

【課題】段差位置の手前で放電エネルギを減少させる場合に加工溝幅が変化して加工形状精度が低下する。
【解決手段】段差位置Δの手前の所定位置αで加工液噴流の圧力と放電エネルギを小さくする。同時に所定位置αから所定単位時間毎に初期設定のサーボ基準電圧ＳＶと放電ギャップの変動を可能な限り小さく抑える適正なサーボ基準電圧ＳＶｔとの差に所定のステップ数ｎを除算して得られる単位電圧ｖｅ増大した１ステップ増加後のサーボ基準電圧ＳＶｃが現在のサーボ電圧ＳＶｎに平均加工電圧Ｖｇと現在のサーボ基準電圧ＳＶｎとの差電圧の半分の電圧ｖｅｈを加算した比較基準値ＳＶｒを超えないときは単位電圧ｖｅを増分として現在のサーボ基準電圧ＳＶｎを１ステップ増加させ、比較基準値ＳＶｒを超えるときは電圧ｖｅｈを増分として現在のサーボ基準電圧ＳＶｎを１ステップ増加させるようにする。 （もっと読む）

【課題】放電休止時間を制御することによって、被加工物の円弧コーナを加工する場合に加工精度を向上させることが可能なワイヤカット放電加工機の制御装置を提供すること。
【解決手段】所定時間毎ワイヤ電極４と被加工物５間で生じた放電パルス数を計数装置７で計数する。この計数値Ｐｘと基準放電パルス数記憶装置８に記憶するパルス数Ｐｓを比較し、比率Ｐｘ／Ｐｓを比較判断装置９で求める。この比率に応じて、送りパルス演算装置１３で求める所定時間内の送り量を制御し、加工形状判断装置１９により円弧コーナ部を加工すると判断された時、該円弧コーナ部の円弧半径が前記基準となる円弧の半径より小さい場合には、基準放電休止時間記憶装置２０に記憶された基準放電休止時間を基準として該円弧の半径が小さくなるのに対応して放電休止時間を増加させるように制御する放電休止時間制御装置１６と、を有するワイヤカット放電加工機の制御装置。 （もっと読む）

【課題】放電加工における被加工物の腐食を抑制することができる放電加工機および放電加工方法を提供する。
【解決手段】材料判別センサ２５は被加工物１の金属材料の種類を判別するものである。液性測定センサ２４は加工液６０の液性を測定するものである。防食剤添加部５０は、加工液６０に複数の防食剤を互いに独立に添加することができるものである。加工液液性切替システム２６は、材料判別センサ２５によって判別された金属材料の種類の情報と、液性測定センサ２４によって測定された加工液６０の液性の情報とに基づいて、防食剤添加部５０を制御するものである。 （もっと読む）

【課題】仕上加工において、被加工物の厚さが変化する部位でのスジの発生を抑制する機能を有するワイヤカット放電加工機を提供すること。
【解決手段】メインパルス発生装置１からワイヤ電極４と被加工物５との間隙にパルス電圧を印加して放電を繰り返し行い、単位相対移動量あたり一定の放電エネルギーを該隙間に投入して放電加工を行うワイヤカット放電加工は、加工距離演算装置１１と、所定距離加工中にメインパルス発生装置１から投入されたメインパルスの数を計数するメインパルス数計数装置１２、求められたパルス数に基づいて被加工物５の板厚変化を求める板厚変化検出装置１４と、被加工物５の板厚が変化していないことを検出すると、予め設定された加工条件を指令し、板厚が変化したことを検出すると、メインパルス発生装置１から投入されるエネルギーが減少するように加工条件を調整する放電休止時間制御装置１６を備える。 （もっと読む）

【課題】
被加工物を金属被膜することにより、簡素に防食を行い、被加工物の品質を向上させるワイヤ放電加工装置を提供する。
【解決手段】
放電加工装置は、コバルトとタングステンからなる超硬合金１を放電加工する装置であり、銅と亜鉛からなるワイヤ電極２０に外部からの電力を供給する給電ブラシ２１を含むワイヤ電極部２と、超硬合金１とワイヤ電極部２からなる加工電極との間に、超硬合金１を加工する加工電圧を印加する加工手段である加工電源部３と、銅を含有するワイヤ電極部２との間に形成される極間に、超硬合金１側を負極とすると共に、加工電極を正極として電圧を印加し、銅を超硬合金１に溶着させる溶着手段であるコーティング用バイアス電源部４と、加工電源部３から電源供給され、超硬合金１を戴置するワークテーブル５とを備える。 （もっと読む）

【課題】 人の有無により適切に加工条件を選択してワイヤ電極の断線を防止しつつ加工時間の短縮を図ることができるワイヤカット放電加工装置を提供する。
【解決手段】 ワークＷとワイヤ電極Ｅとの間に形成される極間に所定の電圧を印加して放電を発生させワークＷの放電加工を行うワイヤカット放電加工装置１において、所定の領域内における人の有無を検知する人検知手段と、人検知手段により人が居ると検知されたときに相対的に大きな加工速度を与える加工条件を選択し、人検知手段により前記人が居ないと検知されたときに相対的に小さい加工速度を与える加工条件を選択する加工条件選択手段２３５と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ワイヤ放電加工装置においてワイヤ張力の偏差を低減する。
【解決手段】複数のプーリに巻掛けられたワイヤ１５でワーク２８を加工するワイヤ放電加工装置１００であって、ワイヤ１５の送り速度を規定する速度プーリ１６と、速度プーリ１６との間に巻掛けられたワイヤ１５に主張力を印加する張力プーリ１８と、速度プーリ１６と張力プーリ１８との間に間隔をおいて配設され、その長手方向に間隔をあけてワイヤ１５が複数回巻き掛けられ、ワーク加工領域２６を規定する複数のガイドローラ２４Ａ〜２４Ｄと、を含み、複数のガイドローラ２４Ａ〜２４Ｄの内、ワーク加工領域２６と張力プーリ１８との間に配置されたガイドローラ２４Ｄは、複数回巻き掛けられたワイヤに１５副張力を印加すること、を特徴とするワイヤ放電加工装置１００。 （もっと読む）

【課題】電源電圧の個々の電圧印加毎に極間状態を分類して判別し、加工状態を判定することができるワイヤカット放電加工機を提供すること。
【解決手段】ワイヤ電極７Ａとワーク７Ｂとの極間７に、正極性と負極性の両極性の電圧を１マイクロ秒以下の周期で、個々の電圧印加の間に、少なくとも印加時間以上の休止時間を設けて電圧を印加する、電圧印加タイミング発生器１、ドライバ回路２、スイッチング素子４などから構成される電圧印加手段と、極間７に発生する極間電圧を検出する分圧器８と、分圧器８により検出された極間電圧Ｖｂｂに基づき、前記電圧印加手段による個々の電圧印加毎に、加工状態を「開放」、「放電」、「短絡」の３つの状態に分類して各状態に対応した状態判定信号を出力する３状態判定信号出力手段と、前記３状態判定信号出力手段から出力される各状態判定信号（ｈ），（ｌ），（ｐ）を計数し状態判定データを求める計数手段と、を備えたことを特徴とするワイヤカット放電加工機。 （もっと読む）

【課題】スライス速度を適切に制御することにより、電極線の破損を防止することが可能な加工装置、加工方法、および記憶媒体を提供する。
【解決手段】加工装置１０は、処理槽１１と、処理槽１１内の電解液１２に浸漬した状態でシリコンインゴット３０を保持するインゴット保持部１３と、電極線３８によりシリコンインゴット３０をスライス加工するための電極装置１４と、電極装置１４を保持する電極装置保持部１５とを備えている。検出部３３は、電極装置保持部１５とインゴット保持部１３との間の電流を検出する。制御部５０は、検出部３３からの電流値に基づいて、インゴット保持部１３の電極装置保持部１５に対する上昇を停止させ、またはインゴット保持部１３の電極装置保持部１５に対する上昇速度を低下させる。 （もっと読む）