【課題】耐食性と冷間での加工性とを高レベルで両立させ、ある程度の引張強度を有する、非常に軽量なマグネシウム−リチウム合金、その圧延材および成型品と、その製造方法とを提供する。
【解決手段】Ｌｉを１０．５質量％以上、１６．０質量％以下、Ａｌを０．５０質量％以上、１．５０質量％以下含有し、残部にＭｇを含む、平均結晶粒径が５μｍ以上、４０μｍ以下、引張強度が１５０ＭＰａ以上であるマグネシウム−リチウム合金である。 （もっと読む）

【課題】１．０％以上のＣｕを含有するＡｌ−Ｚｎ−Ｍｇ−Ｃｕ系熱処理型合金の熱間圧延による５０ｍｍ以上の厚板の製造方法として、製造条件の制御により、粗大な金属間化合物の低減を図り、これにより高強度を確保しつつ延性（靭性）の大幅な改善を図る。
【解決手段】Ｃｕ１．０〜３．０％を含有するＡｌ−Ｚｎ−Ｍｇ−Ｃｕ系合金について、鋳塊に４５０〜５２０℃で１時間以上の均質化処理を行なった後の冷却過程において、少なくとも４００℃までの平均冷却速度を１００℃／ｈｒ以上に規制し、その後３００〜４４０℃の範囲内の温度で５０ｍｍ以上の板厚まで熱間圧延した後、溶体化処理・焼入れおよび人工時効処理を施し、円相当径で５μｍを越える金属間化合物の総面積率を２％以下とした厚板を得る。また前記均質化処理後、室温まで冷却した状態で測定した鋳塊の導電率が４０ＩＡＣＳ％以下となるように制御する。 （もっと読む）

【課題】Ｔａ−Ｗ系スパッタリングターゲットにおいて、面内の抵抗ばらつきが小さいと共に、下地膜との密着力に優れたＴａ−Ｗ合金膜を再現性よく得ることを可能にする。
【解決手段】Ｔａ−Ｗ系スパッタリングターゲットは、０．０５〜２質量％の範囲のＷを含有し、残部が実質的にＴａからなると共に、ターゲット全体としてのＷ含有量のばらつきが±２０％以内とされている。このようなＴａ−Ｗ系スパッタリングターゲットを用いて成膜したＴａ−Ｗ合金膜は、例えばＴＦＤ素子１の第１の電極３に適用される。ＴＦＤ素子１は第１の電極３／陽極酸化膜４／第２の電極５によるＭＩＭ構造を有し、液晶表示装置のスイッチング素子等に適用される。 （もっと読む）

【課題】Ｓｎ−Ｂｉ系はんだ合金めっきは、Ｓｎ成分の供給は陽極に取り付けたＳｎ板で供給し、Ｂｉ成分の供給は酸化ビスマスを酸に溶解したメタンスルフォン酸ビスマスなどのめっき液を使用して行われてきた。しかし、Ｂｉを供給するために、メタンスルフォン酸ビスマスなどを多量に追加すると、ＰＨ値が酸性に変わってしまい、めっき液が分解したり、分解を防止するために安定剤を多く添加するとめっき特性が悪くなり、めっき液を全て交換しなければならないという問題点があった。
【解決手段】Ｓｎ−Ｂｉ系はんだ合金めっきに用いる陽極板材料において、該材料のはんだ粒径が２０〜２００μmの微細粒子からなることを特徴とする陽極板材料を用いる。 （もっと読む）

【課題】制振性に優れたチタン合金とする。
【解決手段】ｍａｓｓ％で［Ｍｏ］＋［Ｔａ］／５＋［Ｎｂ］／３．６＋［Ｗ］／２．５＋［Ｖ］／１．５＋１．２５［Ｃｒ］で表されるＭｏ当量で５〜８ｍａｓｓ％のβ安定元素を含むＴｉ合金を焼入れ処理してマルテンサイト組成とし、その後に圧下率２〜２０％の冷間加工を施す。これにより制振合金として一般的なマンガン合金や鉄鋼が示す１０^−２オーダーの内部摩擦を示し、制振性に優れたチタン合金とすることができる。 （もっと読む）

【課題】従来のフェライト系耐熱鋼と同様の低コストな鋳造プロセスにより製造可能で、γ′相析出により高強度なＮｉ基鋳造合金を提供する。
【解決手段】質量で、Ｃ：０.０１〜０.２，Ｓｉ：０.５〜４.０％，Ｃｒ：１４〜２２，Ｍｏ＋Ｗ：４.０〜１０，Ｂ：０.００１〜０.０２を含み、残部が不可避的不純物とＮｉとからなることを特徴とするＮｉ基合金であり、Ａｌ，Ｔｉの代わりにＳｉを添加することで鋳造時の酸化に伴う問題が起こらず、使用温度でＮｉ₃Ｓｉ相が析出し優れた高温強度が得られる。 （もっと読む）

【課題】延性及び鍛造性に優れたＯ相基耐熱チタン合金およびその製造方法を提供する。
【解決手段】０．０５〜０．２０ｗｔ％のホウ素を含有したＯ相基耐熱チタン合金をα２＋Ｂ２域またはＢ２域にて鍛造して中間素材を得た後、Ｂ２域温度範囲にて焼鈍することにより、旧Ｂ２粒径が微細に維持された（Ｏ＋Ｂ２）ラメラー組織が形成される。これにより、優れた延性及び８５０℃の低温で恒温鍛造加工できるという効果を有するＯ相基耐熱チタン合金材。 （もっと読む）

【課題】ガスタービンエンジンでの使用に望ましい特性、例えば、耐食性、耐酸化性及びクリープ耐性、の大半又は実質的にすべて、並びに高温強度ニッケル基合金を提供すること。
【解決手段】約７．０重量％〜約１２．０重量％のクロム、約０．１重量％〜約５重量％のモリブデン、約０．２重量％〜約４．５重量％のチタン、約４重量％〜約６重量％のアルミニウム、約３重量％〜約４．９重量％のコバルト、約６．０重量％〜約９．０重量％のタングステン、約４．０重量％〜約６．５重量％のタンタル、約０．０５重量％〜約０．６重量％のハフニウム、約１．０重量％以下のニオブ、約０．０２重量％以下のホウ素及び約０．１重量％以下の炭素、残部のニッケル及び不可避不純物を含むニッケル基合金を準備する。合金は、鋳造し、方向性凝固し、熱処理することによって、約５０％超のγ′分率を有する物品を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】１８０°の密着曲げ加工でも割れが生じない、強度−曲げ加工性バランスに優れたＣｕ−Ｎｉ−Ｓｉ系銅合金を提供する。
【解決手段】Ｓｎ、Ｚｎを含むＣｕ−Ｎｉ−Ｓｉ系銅合金であって、この銅合金の組織における平均結晶粒径、粗大第二相粒子の平均数密度、集合組織におけるＣｕｂｅ方位の平均面積率と、Ｂｒａｓｓ方位、Ｓ方位、Ｃｏｐｐｅｒ方位の３つの方位の平均合計面積率とをバランスさせ、高強度で曲げ加工性に優れた銅合金を得る。 （もっと読む）

【課題】薄肉化が可能な程十分に高強度でかつ靱性に優れ、中間焼鈍を省略しても中間焼鈍用の金型を変えることなく製缶に適した異方性に制御した缶エンド用アルミニウム合金板及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】ブランク１を打ち抜いて該ブランク１に成形を施して缶エンドを製造するために用いられ、熱間圧延後に中間焼鈍を行うことなく冷間圧延を施して作製してなる缶エンド用アルミニウム合金板及びその製造方法である。缶エンド用アルミニウム合金板は、Ｓｉ、Ｆｅ、Ｃｕ、Ｃｒ、Ｚｎ、Ｍｎ、及びＭｇを含有し、Ｍｎ及びＭｇは特定の相関関係を満足するように含有する。また、０°−１８０°耳率（Ａ）が５．０〜７．０％であり、４５°耳率（Ｂ）が６．０〜９．０％である。上記（Ａ）と上記（Ｂ）との関係が、１５．６≦１．３３×（Ａ）＋（Ｂ）≦１６．６である。さらに、特定の引張強さを有する。 （もっと読む）