【課題】 安定した動作をする減酸素装置および減酸素装置を備えた冷蔵庫を提供する。
【解決手段】 実施形態にかかる減酸素装置は、アノードと、カソードと、前記アノードと前記カソードに挟持された電解質膜と、前記カソードから前記電解質と前記アノードに沿って配置され、前記アノードに連結する水供給部と、前記アノードとカソードに電圧を印加する電圧印加手段と、を有する減酸素ユニットと、前記減酸素ユニットのカソード側と連結して空間を形成する減酸素容器と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】先行技術の欠点が解消された、特に塩素アルカリ電解において使用するための、酸化銀が使用されており、塩素アルカリ電解において低い操作電圧が可能となる酸素消費電極、およびその製造方法を提供する。
【解決手段】a)pHを10〜12の範囲内で一定に維持し、温度を20〜80℃の範囲内に維持しながら、水酸化ナトリウム水溶液と硝酸銀溶液とを同時に受器に添加し、0.01〜10W/Lの範囲の撹拌エネルギーを導入するために機械的撹拌機を用いることによって酸化銀を沈澱させる工程、b)工程a)の沈澱酸化銀を懸濁液から取り出す工程、c)場合により減圧下および場合により不活性ガス雰囲気下、80〜200℃の範囲の温度で酸化銀を乾燥する工程、d)得られた酸化銀を、導電性支持材料、銀粒子含有触媒および微粉フッ素化ポリマーと共に更に加工し、平板状酸素消費電極を形成する工程を含む、酸素消費電極の製造方法。 （もっと読む）

【課題】長期間動作による減酸素能力の低下を軽減した減酸素ユニット及び冷蔵庫を提供する。
【解決手段】減酸素ユニットは、アノード２と、カソード３と、アノードとカソードに挟持された電解質膜４と、カソードとアノードに電圧を印加する電圧印加手段９と、アノードに水を供給することが可能な水貯蔵供給タンク１２を有する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、合成ガス生成装置に関し、ＣＯ_２を吸収させた電解液の電気分解によってＦＴ反応の原料ガスを生成する場合において、原料ガス中のＣＯ_２ガスの混入割合を低減可能な合成ガス生成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】電解器１０は、ＣＯ_２吸収済みの電解液で満たされたカソード室２６を備えている。カソード室２６の電解液の液面上方には、電解液の液面全体を覆うようにＣＯ_２フィルタ３４が設けられている。ＣＯ_２フィルタ３４は、カソード室２６の所定位置に固定されおり、ＣＯ_２分子を通過させずに、Ｈ_２分子およびＣＯ分子を通過させることの可能なサイズの細孔が無数に形成された多孔体から構成される。ＣＯ_２フィルタ３４によれば、電解液から放出（溶出）したＣＯ_２ガスを空間３８に留めつつ、ガス取り出し部３６に送られるガス中のＨ_２やＣＯの純度や分圧を高めることができる。 （もっと読む）

【課題】運転停止後に、膜成分の流出を確実に阻止するとともに、水素の消費量を可及的に抑制してシステム効率の向上を図ることを可能にする。
【解決手段】電解電流を印加することにより、水を電気分解してアノード側に酸素を発生させるとともに、カソード側に前記酸素よりも高圧な高圧水素を発生させる高圧水素製造装置１２を備える水電解システム１０の運転停止方法に関するものである。この運転停止方法は、電解電流を印加した状態で、カソード側に連通する脱圧ライン８６に配設された脱圧用バルブ８８を開弁させる工程と、所定サイクル毎に、電解電流値を低減させる工程と、高圧水素製造装置１２に供給される水の比抵抗値を検出する工程と、前記比抵抗値が所定値以下に低下した際、前記電解電流値を少なくとも前回の前記電解電流値以上の値に上昇させる工程とを有している。 （もっと読む）

【課題】外部給電端子に接続することなく電解重合法により基板上に平坦性に優れた高分子膜を製造することができる、工業的な生産性に優れた高分子膜の製造方法を提供する。
【解決手段】電解重合性モノマーと支持電解質とを含む溶液Ｗ中に浸漬された陰極１４と陽極１６との間に、陰極１４または陽極１６と主面が対向するように導電性基板１８を溶液中に浸漬し、陰極１４と陽極１６との間に電圧を印加し、バイポーラ現象を利用して、導電性基板表面上に電解重合性モノマーの電解重合により高分子膜を製造する、高分子膜の製造方法。 （もっと読む）

【課題】簡単且つコンパクトな構成で、高圧水に溶存する水素を無駄に廃棄することがなく、システム全体の高効率化を図ることを可能にする。
【解決手段】水電解システム１０は、水を電気分解して酸素と前記酸素よりも高圧な高圧水素とを発生させる高圧水素製造装置１２と、前記水を貯留する水貯留装置１４と、前記水貯留装置１４に貯留される前記水を、前記高圧水素製造装置１２に供給する水供給ライン１６と、前記高圧水素製造装置１２から前記高圧水素を排出する水素ライン１８に配設され、前記高圧水素に含まれる水分を分離する気液分離装置２０と、前記気液分離装置２０から水を排出する排水ライン２４とを備える。排水ライン２４の排水口は、水供給ライン１６に接続される。 （もっと読む）

【課題】電力消費を可及的に抑制するとともに、経済性及び利便性の向上を図ることができ、システム効率を向上させることを可能にする。
【解決手段】水電解システム１０は、水を電気分解して酸素と前記酸素よりも高圧な高圧水素とを発生させる高圧水素製造装置１２と、前記高圧水素製造装置１２から前記高圧水素を排出する水素配管２０に配設され、前記高圧水素に含まれる水分を分離する気液分離装置２２と、水が分離された前記高圧水素を、前記気液分離装置２２から導出する高圧水素供給配管２４と、前記高圧水素供給配管２４に配設され、前記高圧水素の湿度を調整するために該高圧水素の温度を可変に制御することが可能な冷却装置２６と、制御部２８とを備える。 （もっと読む）

【課題】コンパクト且つ経済的な構成で、電力の削減を図るとともに、システム効率の向上を図ることを可能にする。
【解決手段】水電解システム１０は、水を電気分解することによって高圧水素を製造する高圧水素製造装置１２と、前記水から純水を製造する純水製造装置２２と、前記純水製造装置２２から導出される純水を前記高圧水素製造装置１２に導入する水補給配管２０と、前記純水製造装置２２に並列して前記水補給配管２０に配置され、前記水から陽イオンを除去して脱陽イオン水を製造する第１陽イオン除去装置８６と、前記高圧水素製造装置１２に対して前記純水製造装置２２と前記第１陽イオン除去装置８６とを選択的に接続させる切替装置８０とを備える。 （もっと読む）

【課題】水電気分解反応における過渡応答性を抑制し、簡便な制御で変動電力の入力にも対応可能な水電気分解装置を提供する。
【解決手段】水電気分解装置１０１は、一枚の陽極１０２に対し、二重層キャパシタ用陰極１０３と水電解用の水素発生極１０４をそれぞれ対向して設置し、並列に接続することで、水電気分解と二重層キャパシタを一体化したことを特徴とする。一枚の陽極１０２を水電解分解反応の酸素発生極と二重層キャパシタ用の陽極として共通化したことで、水電気分解反応における過渡応答性を抑制し、簡便な制御で変動電力の入力に対応可能となり、水電気分解装置の劣化抑制、低コスト化を図ることができる。 （もっと読む）