【課題】本発明は、フレーム内部に充填されている吸湿剤に水素を通過させることにより、水素発生時惹起される電解質水溶液の逆流現象を防止して、結果的に、水素発生器の水素発生効率を向上させることができるフィルタと、これを備えた水素発生器及び燃料電池発電システムを提供する。
【解決手段】本発明によるフィルタは、気体に同伴された水を除去するフィルタであって、両側に開口部がそれぞれ形成されるフレームと、開口部に結合され、貫通孔が形成されていて気体を通過させるカバーと、フレームの内部に充填され、水を吸収する吸湿剤と、を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】アノード側とカソード側とに差圧が発生していても、迅速且つ効率的に水電解処理を開始することを可能にする。
【解決手段】差圧式水電解装置１０の運転方法では、カソード側電解室の圧力に対応した水電解に必要な電流値を、予め算出する第１の工程と、水電解処理が停止された状態で、前記カソード側電解室の圧力を検出する第２の工程と、前記水電解処理が開始されるか否かを判断する第３の工程と、前記水電解処理が開始されると判断された際、検出された前記カソード側電解室の圧力に対応して予め算出された前記電流値以上の電流により、前記水電解処理を開始する第４の工程とを有している。 （もっと読む）

【課題】電解電極の損傷の可能性を低く抑えつつ、小さい刺激で動物又は人間の敏感な部位に電解水を吐出できる小型の電解水生成吐出装置を提供する。
【解決手段】電解水生成吐出装置１１は、ダイヤモンド電極を少なくとも陽極として使用した電解電極を用いて、供給される水又は水溶液を電気分解することにより電解水を生成する電解ユニット２５と、電解ユニット２５により生成された電解水を吐出するノズル２７と、予め定められた流量で水又は水溶液を電解ユニット２５に供給し、ノズル２７から電解水を吐出させるポンプ２３と、電解ユニット２５及びポンプ２３の作動を制御する制御ユニット４１とを備える。制御ユニット４１は、電解ユニット２５及びポンプ２３の作動の開始及び停止を予め定められた時間間隔で繰り返すように制御し、ノズル２７から電解水を間欠的に吐出させる。 （もっと読む）

【課題】水素発生効率と電流効率に優れたアルカリ水電解用のＮｉ−Ｗ−Ｓ合金電極及びその製造方法を提供するとともに、そうしたＮｉ−Ｗ−Ｓ合金電極を用いてなる水素発生装置を提供する。
【解決手段】基材１上にＮｉ−Ｗ−Ｓ合金膜２が設けられ、その合金膜２中のＷ含有量が０．６質量％以上３質量％以下で、Ｓ含有量が８質量％以上４４質量％以下であるようにして、上記課題を解決した。このとき、Ｎｉ−Ｗ−Ｓ合金膜２の表面が微細凹凸面になっていることが好ましく、そのＸ線回折パターンがアモルファス状又は微結晶状であることが好ましい。こうしたアルカリ水電解用電極は、基材上にＮｉ−Ｗ−Ｓ合金めっき液を接触させる湿式成膜手段又はＮｉ−Ｗ−Ｓ合金膜を堆積させる乾式成膜手段によって製造できる。 （もっと読む）

【課題】高効率でオゾンを生成することができる電解用電極を製造する。
【解決手段】溝１３を形成するための型を用意する。型を基材１１と接触させ、フッ酸又はフッ硝酸溶液に所定時間浸漬させる。ここで、型を基材１１よりもイオン化傾向の低い貴金属で構成する。これにより、型の形状が基材１１に転写され、基材１１の表面に溝１３が形成される。そして、溝１３が形成された基材１１の面にプラズマＣＶＤ法を用いて導電性ダイヤモンド膜１２を成膜する。 （もっと読む）

【課題】高濃度の活性酸素種を効率的に生成することができる活性酸素種生成装置を提供する。
【解決手段】本活性酸素種生成装置は、電圧印加手段６に接続された複数の陰極２及び複数の陽極３と、処理水５が溜められ、陰極２及び陽極３が処理水５に浸された活性酸素種生成槽１とを備える。そして、一枚の陽極３とその陽極３の両側に配置された二枚の陰極２とによって一組の電極が構成され、複数組の電極が、活性酸素種生成槽１内に並べて配置される。 （もっと読む）

【課題】高効率でオゾン水を生成することができる電解用電極、及びその電解用電極を用いたオゾン生成装置を提供する。
【解決手段】基材１１の少なくとも一方の面に溝１３を形成し、溝１３に沿うように導電性ダイヤモンド膜を成膜して電解用電極１を構成する。そして、この電解用電極１をオゾン生成装置１０の電解セルの陽極１Ｐとして用いる。溝１３が被処理液の流路として機能し、電解セルに供給される被処理液の流量が増し、高効率にオゾン水を生成することができる。 （もっと読む）

【課題】電気エネルギーのロスが小さく、イオン交換膜の破損を長期的に防止でき、かつ、電圧の経時上昇や電流効率の経時変化を抑制可能なイオン交換膜法電解槽を提供する。
【解決手段】陰極室の導電性プレート２と陰極３との間にコイルクッション材４が介在し、かつ、陰極がイオン交換膜５と接触するイオン交換膜法電解槽であって、導電性プレートが無孔板からなり、かつ、コイルクッション材のコイルの伸縮方向がイオン交換膜法電解槽の縦方向と一致するように設置されているイオン交換膜法電解槽。 （もっと読む）

【課題】製作が容易で、かつ、イオン交換膜が破損せず、長期間安定に運転可能なイオン交換膜法電解槽を提供する。
【解決手段】電極支持部材が、少なくとも一部が弾性マット１０で覆われている耐食性フレーム（Ａ）９と、全く弾性マットで覆われていない耐食性フレーム（Ｂ）１３とから構成され、可撓性電極５と集電板７との間に挟持されて収容されているイオン交換膜法電解槽。好ましくは、可撓性陰極は貫通するが、電極支持部材の弾性マットを有する空間部分は貫通しないピン８によって、可撓性電極と電極支持部材とが集電板に固定されている。 （もっと読む）

【課題】 陰極の更新費用が安価で、かつ、電気エネルギーロスが可及的に小さいイオン交換膜法電解槽を提供する。
【解決手段】 ナローギャップ型電解槽のエキスパンドメタル型基板に電極触媒を担持した旧陰極上に、コイルクッション材を設置し、該コイルクッション材の上に電極触媒を担持した新陰極を設置し、かつ、新陰極がイオン交換膜と接触するように配置されたイオン交換膜法電解槽。新陰極は、刻み巾が０．１〜１．０ｍｍ、短径が０．５〜５．０ｍｍ、長径が１．０〜１０ｍｍ、板厚が０．１〜１．０ｍｍであり、開口率が４８〜６０％であるエキスパンドメタルに電極触媒が担持されたものが好ましい。 （もっと読む）