【課題】熱交換装置を用いた結晶製品の製造において、滞ることなく結晶体を生成でき、かつ、結晶の滞積固着によって材料の出入り口が閉塞されないようにする。
【解決手段】シリンダ２の外周面に沿って流通する冷媒と、シリンダ内に送入された材料との間で、該シリンダを介して熱交換を行う熱交換装置であり、シリンダ内壁上で熱交換を受けて析出した結晶を掻き取るブレード６５と、シリンダ内に設けられて材料を掻き乱すピン７１とを有する。このようなピン７１を設けることにより、シリンダ内を流動する材料に対し攪乱作用を与えることができる。掻取られた結晶を多量に含む材料に対し攪乱作用を与えることで、結晶が滞積したり或いは結晶同士が結合して大きな塊を形成するのを防止できる。その結果、シリンダ内での材料の流動性が確保され、該材料が入口から円滑に流入し、出口から円滑に排出されるようになり、結晶が出入り口を閉塞することがない。 （もっと読む）

【課題】この発明は、流路長を確保しつつ、所定の配管スペース内に収まるように配管することができる２重管の提供を目的とする。
【解決手段】例えば流路長が４ｍの２重管１を、幅２０４ｍｍ、長さ４４０ｍｍ、高さ６１ｍｍに形成された容器１０に収容する場合、内管２と外管３とからなる１本の２重管１を、蛇行方向Ｅに蛇行及び折り返して蛇行部６Ａ〜６Ｄを形成する。その蛇行部６Ａ〜６Ｄを、重ね合わせ方向Ｇに対し層状に配管して層状蛇行部７Ａを形成した後、２重管１の蛇行部６Ａ〜６Ｄを層状に配管してなる層状蛇行部７Ａを容器１０に収容する。これにより、２重管１の流路長を確保しつつ、所定の配管スペースを有する容器１０の内部に収まるように収容することができる。 （もっと読む）

【課題】水の流路抵抗を抑えながら熱交換性能に優れた水冷媒熱交換器を提供すること。
【解決手段】水と冷媒を熱交換させ、前記冷媒を二酸化炭素とし、前記水の入口部１２１より前記水の出口部１２２との間の略中央部に、水の流路抵抗が最大となる部位を設けたことを特徴とする水冷媒熱交換器１００で、これにより、乱流促進などの効果による高効率化を図ると水の流路抵抗が増大するが、略中央部に限定することで、一部分は流路抵抗が大きいものの水冷媒熱交換器全体の水の流路抵抗は最小限に抑えることができる。 （もっと読む）

【課題】熱交換効率が高い熱交換器を簡便な組み付けにより製造することを可能にする熱交換部材を提供する。
【解決手段】第一の流体の流路となる複数のセル５を区画形成する隔壁７を有する集熱部と、集熱部の外周に設けられて第一の流体と集熱部の外周側を流れる第二の流体とを隔てる伝熱部３とを備え、軸１０を中心として渦巻き状に曲がり、全セル数のうちの１５〜１００％の個数のセルは、一方の端部９ａの開口部および他方の端部９ｂの開口部を軸１０に平行な方向で軸に垂直な平面上に投射したとき、一方の端部９ａの開口部の投影像の中心と他方の端部９ｂの開口部の投影像の中心との距離ｃがセル５の一方の端部９ａの開口部の投影像における最大幅ｄに対してｄ≦ｃ≦５ｄの関係を満たし、かつｄ≦ｃ≦５ｄの関係を満たさない残余のセル５が存在する場合には残余のセル５がｃ＜ｄの関係を満たす熱交換部材１。 （もっと読む）

【課題】各流路を仕切る複数の壁の厚みが最適値に設定された、小型、軽量、且つ低コストの押出管を提供する。
【解決手段】押出管８１では、内円筒部７１の厚みｂ、外円筒部７３の厚みｃ、及び梁部７５の円周方向の幅ａが、第１流路６１および多穴流路６３それぞれに同一所定圧力を与えたとき同時に破壊する値に設定されている。その根拠は、押出管８１の全ての壁が余分な厚みを削減した最適な寸法で形成されているならば、各流路に作用する圧力を壁が破壊するまで増加させたとき、全ての壁がほぼ同一圧力でほぼ同時に破壊する、と推定されているからである。それゆえ、押出管８１では、耐圧性を満たすために必要な材料の使用量が下限またはその近傍まで削減される。その結果、流路断面積の拡大、軽量化、及び小型化が図られる。 （もっと読む）

【課題】ケースの組み立て時において、ケースの広範囲領域に溶接またはロウ付けを行なう必要を無くし、または少なくし、製造コストを従来よりも低減することが可能な熱交換器を提供する。
【解決手段】伝熱管１を収容し、かつ加熱用媒体が内部に供給されるケースＣを備えており、このケースＣは、端部に開口部２５が形成されている筒状のケース本体２と、開口部２５を塞ぐ側板６Ａ，６Ｂとを有している、熱交換器ＨＥ１であって、ケース本体２の開口部２５の周縁部分は、拡開がなされた拡開部２６として形成され、この拡開部２６と側板６Ａ，６Ｂとの間にシール部材７を介装させるようにして、側板６Ａ，６Ｂが拡開部２６に嵌入されている。 （もっと読む）

【課題】
プレート式熱交換器を用いる場合、凝縮潜熱を放熱する凝縮過程においては、良好な熱交換が行われるが、顕熱を放熱する過熱域と過冷却域では熱交換効率が低下するため凝縮器を大きくする必要があり、これにより冷凍サイクル装置自体も巨大になる問題があった。
【解決手段】
冷媒を圧縮する圧縮機と、圧縮機で圧縮された冷媒と被加熱流体を熱交換させ、被加熱流体を過熱し冷媒を凝縮させる凝縮器と、凝縮器で凝縮された冷媒を蒸発させる蒸発器を備える冷凍サイクル装置を提供する。凝縮器は、冷媒が流動する冷媒伝熱管と被加熱流体が流動する被加熱流体伝熱管から成る第１の凝縮器と、プレート式熱交換器からなる第２の凝縮器を備えており、冷媒を第１の凝縮器から第２の凝縮器へ流動させ、被加熱流体を第２の凝縮器から第１の凝縮器へ流動させ、且つ、第１の凝縮器と第２の凝縮器において冷媒と被加熱流体とを対向流で流動させ熱交換させる （もっと読む）

【課題】小型化が可能となって、設置面積を小さくできる熱交換器を提供する。
【解決手段】熱交換器１１において、複数の平行な外管１３と、外管１３に挿入され両端が導出される少なくとも二本の内管１５と、全ての内管１５の入口端に接続される一次分岐管１７と、全ての外管１３の入口端に接続され内管１５が貫通する二次分岐管１９と、全ての内管１５の出口端に接続される一次集合管２１と、全ての外管１３の出口端に接続され内管１５が貫通する二次集合管２３と、によって同一平面上で四角形状となる伝熱管列ユニットが形成され、二次分岐管１９と二次集合管２３の内側で外管１３が貫通する一対の平行なシェル端管３７と、外管１３を気密に覆い両端が一対のシェル端管３７に接続されて密閉され且つ内部が一対のシェル端管３７の内部に通じる扁平角筒状のシェル４１と、を設けた。 （もっと読む）

【課題】大型化させることなく、高圧冷媒に対する強度、耐久性や熱交換性能に優れた二重管式過冷却器を提供する。
【解決手段】過冷却器１は、内管２内を流れる低圧冷媒Ｆ１と、内管２の外周面及び外管３の間を流れる高圧冷媒Ｆ２とを熱交換して、高圧冷媒Ｆ２を過冷却する内外二重管構造とされている。外管３の内周面には、長手方向に延びる凹凸部４が螺旋状のリブとして形成されている。 （もっと読む）

【課題】 ごみ焼却炉などに設置する給湯、または、蒸気用の鋼管において、ごみ焼却の際発生する侵食性ガスによる、鋼管の腐食進行を防ぐための排ガス複合伝熱管を提供する。
【解決の手段】 鋼管２２の外周に、その鋼管２２の外形より内径を太くしたセラミック管２３を被せて保護し、鋼管２２が侵食性ガスに侵されることなく、燃焼熱のみを鋼管２２に伝熱するようにする。 （もっと読む）