【課題】Ｔ型溶接継手構造体におけるＴ継手部の疲労特性を、煩雑な疲労試験を行なうことなく、簡便かつ迅速に評価するための方法を提供する。
【解決手段】引張強度５００〜６５０ＭＰａのベイナイト組織鋼板を用いたＴ型溶接継手構造体におけるＴ継手部の疲労特性を評価する方法であって、Ｔ継手部の溶接熱影響部において、下記式（１）で表される繰り返し軟化パラメータ（１）を用いてＴ型溶接継手構造体の疲労特性を評価する方法である。繰り返し軟化パラメータ（１）＝１／√（Ａ×ＫＡＭ）・・・（１）、但し、Ａ×ＫＡＭ＞１０。式中、Ａは、隣接する２つの結晶の方位差が１５°以上の大角粒界で囲まれた領域を結晶粒としたとき、前記結晶粒の平均円相当直径（μｍ）であり、ＫＡＭは、結晶粒内の平均方位差（Ｋｅｒｎｅｌ Ａｖｅｒａｇｅ Ｍｉｓｏｒｉｅｎｔａｔｉｏｎ、°）である。 （もっと読む）

【課題】疲労試験を行う際の適切な試験条件を短時間かつ低コストで求めることができ、疲労試験時に試験片が接触端部で破壊してしまうことを防止可能な疲労強度測定方法を提供する。
【解決手段】予め、前記試験片の解析モデルを作成すると共に、その解析モデルを用いて種々の試験条件の下で有限要素法による解析を行い、前記評価部での最大主応力と最大主ひずみの積が、前記試験片の前記チャックに把持された部分と把持されない部分の境界部分である接触端部での最大主応力と最大主ひずみの積よりも大きくなる試験条件を抽出しておき、当該抽出した試験条件で前記疲労試験を行い、その試験結果に基づき、前記試験片が前記評価部で破損する際の疲労強度を測定する。 （もっと読む）

【課題】負荷の大きさが複雑に変化する場合であっても、多軸負荷による疲労損傷を高精度に予測可能な多軸疲労寿命評価方法を提供する。
【解決手段】評価対象の主応力・主ひずみ面を決定し、負荷経路長さに対するＳＩ（ｔ）ｃｏｓξ（ｔ）の関係と、負荷経路長さに対するＳＩ（ｔ）｜ｓｉｎξ（ｔ）｜の関係とを求め、負荷経路長さに対するＳＩ（ｔ）ｃｏｓξ（ｔ）の関係の波形の解析を行い、疲労損傷に寄与する波を分割して抽出し、抽出した各波の応力範囲またはひずみ範囲ΔＳＩ_iと、非比例負荷係数ｆ_{NP_i}を求め、求めた非比例負荷係数ｆ_{NP_i}と応力範囲またはひずみ範囲ΔＳＩ_iとを基に、非比例負荷を考慮した応力範囲またはひずみ範囲ΔＳＩ_{i_NP}を波ごとに演算し、求めた応力範囲またはひずみ範囲ΔＳＩ_{i_NP}と、予め求めておいた単軸負荷時のＳＮ線図とに基づいて演算した累積損傷を基に、構造物の疲労寿命を予測する。 （もっと読む）

【課題】多軸負荷による疲労損傷を高精度に予測可能な多軸疲労寿命評価方法を提供する。
【解決手段】評価対象の構造物の各時刻での応力またはひずみ状態を基に、各時刻での主応力または主ひずみに対して直交する面である主応力・主ひずみ面をそれぞれ求め、求めた各時刻での主応力・主ひずみ面のそれぞれに対して、当該主応力・主ひずみ面に作用する各時刻での主応力または主ひずみの垂直成分の値をそれぞれ算出すると共に、当該算出した値と、予め求めておいた単軸負荷時のＳＮ線図とに基づき、各主応力・主ひずみ面での累積損傷評価を行い、当該累積損傷評価で最も損傷が大きいと評価された主応力・主ひずみ面を評価対象の主応力・主ひずみ面として、疲労寿命の評価を行う。 （もっと読む）

【課題】より現実に近い応力腐食割れの進展を定量的に予測し、定期検査の実施計画を効果的に策定することができるタービンの保守管理技術を提供する。
【解決手段】タービンの保守管理システム１０は、境界係数K_I-IIを保存する演算パラメータ保存部２３と、第１き裂進展速度b_Iの演算部１１と、き裂長さａ_I(t_n)の演算部１２と、応力拡大係数K(t_n)の演算部１３と、応力拡大係数K(t_n)及び境界係数K_I-IIの大小関係を判定する領域判定部１４と、第２き裂進展速度b_IIの演算部１５と、前記判定において応力拡大係数K(t_n)が境界係数K_I-IIより大なりを示したところでき裂長さａ_II(t_n)を演算する演算部１６と、き裂長さａ_II(t_n)が限界き裂サイズａ_yに到達したか否かを判定する限界判定部１７と、このき裂長さａ_II(t_n)が限界き裂サイズａ_yに到達するまでの時間t_yを出力する到達時間出力部１８と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 短期間のねじり疲労試験の結果から、転がり軸受用鋼等の転がり接触するせん断疲労強度の高い金属材料の内部起点型はく離寿命の相対優劣を推定することができる転がり接触金属材料の内部起点型はく離寿命の相対優劣の推定方法、推定装置、および推定システムを提供する。
【解決手段】 相対優劣の推定方法は、試験過程（Ｓ１）と、せん断疲労寿命決定過程（Ｓ２）と、相対優劣推定過程（Ｓ３）とを含む。試験過程（Ｓ１）では、超音波ねじり疲労試験によって金属材料のせん断応力振幅と負荷回数の関係を求める。せん断疲労寿命決定過程（Ｓ２）では、せん断応力振幅と負荷回数の関係から時間強度域におけるせん断疲労寿命を決定する。相対優劣推定過程（Ｓ３）では、決定したせん断疲労寿命が優れている金属材料が、内部起点型はく離寿命の相対優劣が優れていると推定する。 （もっと読む）

【課題】海洋環境下での金属材料の腐食疲労特性をより精度よく評価できる腐食疲労試験装置を提供する。
【解決手段】腐食疲労試験装置１０は、金属試験片１２に繰返し荷重を負荷する試験装置本体１４と、金属試験片が浸漬される腐食液２２が入れられた試験セル２０と、試験セル内に前記腐食液に浸漬されて配置された試験片模擬電極２８及び参照電極３０と、電位計測器３２と、腐食液貯蔵容器４０と、腐食液搬送手段４４、４６、４８と、制御手段６０とを備え、腐食液は、腐食液貯蔵容器に貯められた人工海水と、人工海水に入れた海棲生物５６により繁殖した藻類とを含み、制御手段は、試験セルへの腐食液の搬送を制御し、金属試験片の浸漬電位を予め自然海水に金属試験片と同じ材質で形成された金属電極を浸漬させて求めた基準浸漬電位と同電位にして、金属試験片に繰返し荷重を負荷する。 （もっと読む）

【課題】信頼性の高い疲労損傷度の評価を可能とし、また、構造全体を安全な状態に保つことができる疲労モニタリング構造を提供する。
【解決手段】鋼構造物の構造部材自体に切り欠き３１を設けるか又は構造部材に溶接部を設けて構造部材に応力集中部を形成し、応力集中部から成長が予想される亀裂進展経路上に、予め、応力集中しない形状の応力集中軽減用貫通穴３２を設けた。 （もっと読む）

【課題】ラボレベルにおいても、タイヤなどの加硫ゴム製品に対し、短時間かつ簡便に耐摩耗性能を相関高く再現して評価することができる耐摩耗性能評価方法を提供する。
【解決手段】所定の角度の内角を備えたＶ字形状部を有し、内角の頂点に所定の長さの切込みが入れられた試験片をＶ字形状部の中心線の左右で固定した後、各固定部を中心線に対して垂直なＸ方向および平行なＹ方向にそれぞれ独立して往復動させることにより、試験片に対して所定の歪みを所定回数付加した後、試験片の切込みに成長した亀裂成長量を測定し、亀裂成長量に基づき、加硫ゴムの耐摩耗性能を評価する加硫ゴムの耐摩耗性能評価方法。試験片として、ＪＩＳ Ｋ６２５２で規定されている切込みありアングル形試験片を用いる加硫ゴムの耐摩耗性能評価方法。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、材料の強度評価が可能な負荷速度範囲を広げることができる材料試験方法及び材料試験装置を提供することを目的とする。
【解決手段】
本発明は、試験部材に負荷速度を与え前記材料部材の強度試験を行う材料試験方法又は材料試験において、予め一回以上の繰返し予負荷を付与し、その後続けて材料特性評価に用いる主負荷を与え所定の前記負荷速度をえることを第１の特徴とする。また、本発明は、前記繰り返し予負荷数は５回乃至１０回であることを第２の特徴とする。 （もっと読む）