【課題】表面実装型光コネクタの接合面中央部の清掃をむら無く容易に実現する技術の提供。
【解決手段】清掃テープ１１にその長手方向の一部をテープ送り機構が組み込まれたケース２０から表出させた表出部１１ｃが確保され、表出部１１ｃがケース２０に支持されたテープ受け弾性部材３２の細長板状のテープ受け板３２ａに沿って延在配置され、前記テープ受け弾性部材３２は、前記テープ受け板３２ａの幅方向両側から一対の側板部３２ｃが延出し、各側板部３２ｃの先端から互いに対向する相手側の側板部３２ｃとは反対の外面側に張り出し前記ケース２０に支持された張り出し板部３２ｄを有する光コネクタ清掃工具、それを用いた光コネクタの清掃方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】
光コネクタ１において、素線９の当接状態が不良であった場合に、同一の光コネクタ１で再度組立作業をやり直すことができる光コネクタを提供する。
【解決手段】
内部に前方素線９Ｆを設置されたフェルール３と、フェルール３の後端に設置した素線固定部材４を有する光コネクタ１において、素線固定部材４が、前方素線９Ｆと光ファイバケーブル２０の被覆を除去した端部の後方素線９Ｒを導く貫通孔１１を有しており、貫通孔１１が、前方素線９Ｆと後方素線９Ｒが当接する当接部２９となる場所に、貫通孔１１を拡張するように形成した膨出部１２を有し、少なくとも膨出部１２に屈折率整合剤３０を充填したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】充填した接着剤中に生じる気泡による光ファイバへの悪影響を防止できる光コネクタ用のフェルールを提供する。
【解決手段】フェルール３は、外部に貫通しない光ファイバ穴７と、光ファイバ穴７の先端が開口する接着剤充填凹所６とを有する。接着剤充填凹所６における後方側の壁面６ｂに、光ファイバ穴７の頂部近傍が空間となるような縦溝（切欠き）１５を形成する。接着剤を充填した時、光ファイバ穴７内の空気は接着剤により接着剤充填凹所６内に押し出されるが、光ファイバ穴７の開口部の頂部近傍が縦溝１５により空間になっているので、光ファイバ穴７から押し出される空気は、光ファイバ穴の開口部付近に気泡として残らずに、光ファイバ２ａから離れる。接着剤を加熱硬化させる際に、光ファイバ穴開口部付近で膨張する気泡により光ファイバ２ａに圧力が作用することを防止でき、光損失の要因となることを防止できる。 （もっと読む）

【課題】より狭いスペースでも光ケーブルのコネクタ端末における曲げ規制を可能にすること。
【解決手段】光ケーブルのコネクタ端末構造部１０は、光ケーブル２２の曲げ規制を行う構成である。この光ケーブルのコネクタ端末構造部１０は、光ケーブル２２を含む配線部２０と、光ケーブル２２の一方の端部が基端部に接続される光コネクタ３０と、光コネクタ３０の基端部より配線部２０側の位置で、配線部２０の外周部に対して間隔をあけて、配線部２０の外周において少なくとも周方向一部に設けられた当接部４２を有する曲げ規制部４０とを備える。 （もっと読む）

【課題】組み立て容易性を維持しつつ、光ファイバの不具合を防止できる光ファイバ接続器及び光ファイバの装着方法を提供する。
【解決手段】光コネクタ１は、フェルール３と、光ファイバ２をフェルール３側に挿通させる光ファイバ保持孔２３と、光ファイバ保持孔２３に連通するように設けられ光ファイバの撓みを許容する撓み許容部１３と、光ファイバ保持孔２３と撓み許容部１３とを連絡する開口部Ｋとを有するコネクタ本体４と、開口部Ｋを閉塞するファイバガイドカバー３０とを備える。光ファイバ把持部５は、コネクタ本体４の後方に配置され、光ファイバ２を把持する。ファイバガイドカバー３０は、光ファイバ把持部５のコネクタ本体４への挿入力により移動して開口部Ｋを開放可能に構成されている。 （もっと読む）

【課題】被覆付き光ファイバの被覆を剥がさずに精度良く光ファイバの調心を行うことのできる光ファイバの調心構造及びこれを用いた光コネクタ並びに光ファイバの調心方法を提供する。
【解決手段】調心部１７に挿入された光ファイバ１の被覆１ｂを各ガイドブレード１７ｂによって切り裂き、各ガイドブレード１７ｂの先端をそれぞれ光ファイバ１の裸ファイバ素線１ａに当接させることにより、裸ファイバ素線１ａを径方向に位置決めするようにしたので、光ファイバ１同士を被覆付きのまま精度良く調心することができ、光ファイバ１の被覆１ｂを剥がさずにそのままコネクタ本体に挿入して組み立てることができる。この場合、光ファイバ１の径方向に移動自在に設けられた各ガイドブレード１７ｂが光ファイバ１の径方向内側に向かって付勢される。 （もっと読む）

【課題】部品点数が少なく、位置合わせが不要であり、所望の半径で曲げた小さな曲げ部分で大口径のマルチモード光導波路であっても光の導波方向を変換することができる光導波路、光導波路部品および光導波路の製造方法を提供する。
【解決手段】光導波路１の加熱対象部分が加熱されて加工状態に移行し、加工状態に移行した加熱対象部分９を所定の曲げ半径で曲線状に曲げることで曲げ部分１０を形成しており、曲げ部分１０は加工歪状態に移行されている光導波路である。加工歪状態に移行する曲げ部分１０を固定部材１２０の空間部分２００に収納して、固定部材１２０に収納された曲げ部分１０において曲げ部分１０の表面部の屈折率よりも小さな光の屈折率を有する物質３５０によって表面部１９が満たされていることで形成されている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ファイバの着脱が容易であり、且つファイバ接続の精度に優れた光コネクタ及びファイバ取り付け工具を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明に係る光コネクタは、ファイバ芯線を固定するための固定モジュールを備える。固定モジュールは、第一定位槽が設けられている固定部を有する芯線保持部材及び係合アセンブリを備える。係合アセンブリは、係合部材と、弾性部材と、第二定位槽が設けられている固定部材及び押圧部材と、を備える。固定部材が固定部と当接されることによって、第一定位槽と第二定位槽とは共にファイバ芯線を固定する芯線保持孔を形成する。弾性部材は、固定部材に弾性力を付与する。 （もっと読む）

【課題】好適に他のコネクタに接続され得るコネクタを容易かつ確実に製造することができるコネクタの製造方法を提供すること。
【解決手段】コネクタの製造方法は、第１の成形型１００に光導波路２０の一端部を挿入する第１の工程と、光硬化する第１の樹脂材料１０を第１の成形型１００に充填する第２の工程と、第２の成形型３００を第１の成形型１００にその一端側から挿入し、その際、第２の成形型３００の突出部３０２ａ、３０２ｂが第１の成形型１００内の第１の樹脂材料１０に埋入するまでその挿入を行なう第３の工程と、第１の樹脂材料１０を硬化させ、その硬化した第１の樹脂材料１０で、ガイド孔２２ａ、２２ｂが形成されたコネクタハウジング２を成形する第４の工程と、第１の成形型１００および第２の成形型３００を離型する第５の工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】 光コネクタアダプタの列がボックス手前から奥行き方向に順に配置され、光パッチパネルに設けられる光コネクタアダプタが多い場合でも、挿抜作業の対象とする光コネクタアダプタを容易にかつ確実に特定することが可能なアダプタ識別治具を提供する。
【解決手段】 アダプタ識別治具３１は、積層された任意の光コネクタアダプタ２３間に各列にわたって挿入されて各列を分断し、分断した箇所の板面に沿って並ぶ各光コネクタアダプタ２３同士の位置関係を識別させる。つまり、板面に沿って並ぶ光コネクタアダプタ２３のうち、手前側にある光コネクタアダプタ２３はそのアダプタ識別番号１〜１２を容易に目視確認することが出来るため、各列に配置されている各光コネクタアダプタ２３間の関係に基づいて、アダプタ識別番号を把握できる手前側にある光コネクタアダプタ２３との関係から、奥側の列にある光コネクタアダプタ２３を特定することが出来る。 （もっと読む）