アンカーボルト及びその施工治具
【課題】 埋込み深さが浅くてもアンカーに結合するネジ軸をねじ結合する雌ネジの長さを確保できるようにしたアンカーであり、ＰＣコンクリート板に好適なアンカーボルト及び該アンカーを施工する施工治具を提供すること。
【解決手段】 アンカーボルト１は、先端部にスリット１１を有する拡開部１２を形成し、基端部の内周面に雌ネジ１３を形成し、筒体内部に拡張コーン１４を挿入したアンカー本体１０と、断面傘形状に形成された円錐ワッシャー２０とからなる。円錐ワッシャー２０は、中心部にアンカー本体１０が嵌合できる大きさの透孔２１が設けられ、円錐ワッシャー２０の透孔２１から傘形状の内側に向ってアンカー本体１０を挿入し、アンカー本体１０の拡開部１２を円錐ワッシャー２０のワッシャー裾部から突出させる。
【解決手段】 アンカーボルト１は、先端部にスリット１１を有する拡開部１２を形成し、基端部の内周面に雌ネジ１３を形成し、筒体内部に拡張コーン１４を挿入したアンカー本体１０と、断面傘形状に形成された円錐ワッシャー２０とからなる。円錐ワッシャー２０は、中心部にアンカー本体１０が嵌合できる大きさの透孔２１が設けられ、円錐ワッシャー２０の透孔２１から傘形状の内側に向ってアンカー本体１０を挿入し、アンカー本体１０の拡開部１２を円錐ワッシャー２０のワッシャー裾部から突出させる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート構造物に使用するアンカーボルト及びその施工治具に関しており、さらに詳しくは、拡張コーンをアンカー本体に内蔵した内部コーン打込み式アンカー及びその施工治具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
内部コーン打込み式アンカーは、コンクリート構造物に開けた施工穴に差し込み、施工治具を用いてアンカー本体に内蔵した拡張コーンを叩打し、アンカー本体の先端部を拡開してコンクリート構造物に固着する金属拡張アンカーである。
【０００３】
内部コーン打込み式アンカーは、アンカー本体の基端部の内周面に雌ネジを設け、先端部に拡開部を設けている。ここで、アンカー本体に形成する雌ネジの長さは、ネジ強度を確保するために、最低でも雌ネジ径と等しい長さが必要とされている。なぜなら、アンカー本体の材質は、冷間鍛造材として一般的に使用されているもので引張り強さが、４００Ｎ／ｍｍ２の場合は、ネジの機械的性質の強度区分が４．６程度に相当するので、アンカー本体の雌ネジ入口部に形成されるネジの逃げを含めると、雌ネジの長さは、上記したように最低でも雌ネジ径と等しい長さが必要となる。
【０００４】
また、アンカー本体の拡開部は、拡開角度が緩やかに形成されていないと所望する引張り力が確保できない。拡開部の拡開角度が急角度であると、通常のコンクリートでは、拡張する施工打込み力が非常に大きくなり打込み不足となることがある。このため、拡開部は、最も多用されているアンカー本体の雌ネジＭ１０の場合において、最低でも１５〜２０ｍｍ程度の長さを必要としている。
【０００５】
上記したように、アンカーボルトに形成する雌ネジの長さは、最低でも雌ネジ径と等しい長さが必要であるが、雌ネジＭ１０における望ましい雌ネジ長さは、入口部のネジの逃げ及び奥部に形成される不完全ネジ部の長さを見込むと１５〜１８ｍｍが必要となる。一方、拡開部の長さは、拡開角度との関連を検討すると最低でも１５〜２０ｍｍが望ましい長さである。また、雌ネジの不完全ネジ部と拡開部に形成したスリットの端部とは、アンカー本体そのものの強度を考慮すれば離れている方が望ましいので、アンカーボルト本体の必要な長さは４０ｍｍ以上が望ましいことになる。
【０００６】
現在、アンカーボルトは、全長４０ｍｍのものが最も多く生産され使用されている。しかし、比較的薄く形成された天井板に４０ｍｍ長さのアンカーを施工しようとすると、穿孔の際にドリル先端が鉄筋に当ることがあり問題であった。そこで、拡開部のスリット端部と雌ネジの不完全部分をオーバーラップさせることで、たとえアンカーの引張り強度が多少低下しても、天井用アンカー用として全長３０ｍｍのものを使用している。
【０００７】
ただし、上記した３０ｍｍ長さのアンカーは、施工穴の穿孔深さが制限されるため、アンカー本体の基端部にフランジを形成し、本来、打込み反力をアンカー先端の拡開部で受けるものを、あえてアンカー本体の基端部で受けるようにしている。このため、アンカーの施工穴は、アンカー長よりも若干長い３２〜３３ｍｍ程度の深さに形成し、アンカーを施工穴内で浮かせた状態で施工している。
【０００８】
ところで、コンクリート建造物の構築において、床構造としてＰＣコンクリート板を敷設し、敷設されたＰＣコンクリート板の下面を天井とし、上面にコンクリートを打設して床面とする工法が知られている。床構造を構築するＰＣコンクリート板は、一般的に使用されている普及型タイプで、１５０〜２００ｍｍ厚のものである。なお、敷設されたＰＣコンクリート板は構築後にアンカーボルトを施工することがある。
【０００９】
ＰＣコンクリート板は、軽量化を計るために中空構造としたものが多く使用されているので、アンカー本体の全長が３０ｍｍのものでは、ＰＣ板はコンクリートの圧縮力が高いという特性を考慮しても、中空部分と一致している場所では、穿孔の際に中空部分に孔が抜けてしまうことがあり施工上難点があった。この問題を解決するために、アンカー本体を、全長２０ｍｍ程度とし、ＰＣ板の中空部分であっても施工可能なアンカーボルトが開発され提供されている。
【００１０】
ＰＣコンクリート板は、圧縮力が４０Ｎ／ｍｍ２以上のものが多く、通常のコンクリートが２４Ｎ／ｍｍ２程度であるのと比べて圧縮力が高いので、ＰＣ板の場合は、コンクリートに埋設するアンカー本体の長さが短くても施工されたアンカーが抜け落ちる虞は少ないと言える。しかし、長さ２０ｍｍのアンカーでは、施工されたアンカー自体に十分な引張り力があっても、アンカー本体の雌ネジがＭ１０の場合は、雌ネジの長さを７〜８ｍｍにするのが限界であるため、雄ネジとの嵌め合い長さが十分取れないことがあり、雌ネジに取り付けるネジ軸の結合力を高めることが出来ないことになる。したがって、結果として短いアンカーではネジ軸に所定の支持力が得られないと言う問題が生じている。
【００１１】
また、打込み式アンカーは、アンカー本体内に収容されているコーン又はアンカー本体を叩打して施工するものであって、従来から各種の施工治具が提案されている。施工治具の従来例として、コーンをアンカー本体に内蔵した内部コーン打込み式アンカーに使用する施工治具（特許文献１，２）、取付けネジと一体に形成されたアンカー軸の外径部にスリーブが挿入されたスリーブ打込み式アンカーに使用する施工治具（特許文献３）、コーンがアンカー本体の先端に嵌め込まれた本体打込み式アンカーに使用する施工治具（特許文献４，５）等が知られている。
【００１２】
【特許文献１】特開平１１−１０４５４号公報
【特許文献２】特開平２−１９９３０９号公報
【特許文献３】特開平３−１５５９０７号公報
【特許文献４】実開平５−７７４５３号公報
【特許文献５】実開平３−１０２６０６号公報
【００１３】
上記特許文献に記載された施工治具は、いずれも打込み式アンカーに適する施工治具として提案されているが、施工開始時に、施工治具に仮固定されたアンカーがふらつくので使い勝手が良いとは言えなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
本発明が解決しようとする課題は、コンクリートに埋設する埋込み深さを浅くしても、アンカー本体に形成する雌ネジの有効長さが確保された内部コーン打込み式アンカーであってＰＣコンクリート板に好適なアンカーボルトを提供すること、また、他の課題は、上記アンカーボルトを施工する施工治具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
解決手段の第１は、先端部にスリットを有する拡開部を形成し、基端部の内周面に雌ネジを形成し、筒体内部に拡張コーンを挿入したアンカー本体と、断面傘形状に形成された円錐ワッシャーとを有し、該円錐ワッシャーのワッシャー頂部を上記アンカー本体の基端部に固定したことを特徴とするものである。
【００１６】
解決手段の第２は、第１の手段において、円錐ワッシャーの中心部にアンカー本体が嵌合できる大きさの透孔を設け、該円錐ワッシャーの透孔から傘形状の内側に向って上記アンカー本体を挿入し、当該アンカー本体の拡開部を上記円錐ワッシャーのワッシャー裾部から突出させたことを特徴とするものである。
【００１７】
解決手段の第３は、第１の手段において、円錐ワッシャーの中心部にアンカー本体が嵌合できる大きさの透孔を設け、該円錐ワッシャーの透孔から傘形状の外側に向って上記アンカー本体を挿入し、当該アンカー本体の拡開部を上記円錐ワッシャーのワッシャー頂部から突出させたことを特徴とするものである。
【００１８】
解決手段の第４は、円錐ワッシャー付きアンカーボルトを施工する施工治具であって、施工治具が、打込み棒と該打込み棒に装着するコイルバネとからなり、上記打込み棒は、打込み棒基端部の先端にアンカー本体の筒体内に挿入可能な軸径を有する打込み棒先端部を形成したものであり、上記コイルバネは、上記打込み棒に摺動可能に形成したバネ小径部とアンカーボルトに設けた円錐ワッシャーが遊嵌できる口径を有するバネ大径部とを形成したものであって、該コイルバネは、上記バネ大径部の長さを上記円錐ワッシャーの高さと同一又は若干長めに形成し、上記バネ小径部の基端部を上記打込み棒の基端部に係止したことを特徴とするものである。
【００１９】
解決手段の第５は、アンカーボルトを施工する施工治具であって、施工治具が、打込み棒と該打込み棒に装着するコイルバネとからなり、上記打込み棒は、打込み棒基端部の先端にアンカー本体の筒体内に挿入可能な軸径を有する打込み棒先端部を形成し、上記コイルバネは、全域を同一径に形成して上記打込み棒に摺動可能に装着し、該コイルバネの基端部を上記打込み棒の基端部に係止したことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００２０】
請求項１は、アンカー本体の基端部に断面傘状の円錐ワッシャーを設けたものであるから、アンカーは、円錐ワッシャー部分がコンクリート表面から突出して施工されるので、アンカー本体は、円錐ワッシャーの高さに相当する高さ分だけ実質的に長く形成されたことになり、したがって、雌ネジは、ネジ軸をねじ結合するのに十分な長さが確保されており、コンクリートに埋設される部分は短くても支持強度が高いアンカーが得られるという効果がある。
【００２１】
請求項２は、アンカー本体の拡開部を円錐ワッシャーのワッシャー裾部から突出させたものであるから、アンカー本体がコンクリートに埋設される長さは、本体全長から円錐ワッシャーの高さを減じた長さとなり、コンクリートが、ＰＣコンクリート板であって内部に空洞を有する場合であっても、空洞部を避ける必要がなく確実に施工できるという効果がある。
【００２２】
また、請求項２は、アンカー施工に際し、コンクリート面に当接している円錐ワッシャーのワッシャー裾部が打込み時の打撃により打込み反力を受け、円錐ワッシャーが叩打された瞬間スプリング作用によって僅かであるが開きまた直ぐに元の状態に戻る。円錐ワッシャーが開いた後に戻る時、アンカー本体には、円錐ワッシャーの復元力によって引張り力が加わり、このため、円錐ワッシャーを使用しない場合と異なり初期変位が発生せず、初期の引張り荷重に対し変位が比例した荷重・変位曲線が得られる。なぜなら、円錐ワッシャーを使用することにより、打込み時の打撃によってアンカー本体に引張り荷重が加えられるので初期変位がないのである。従って、アンカー本体にネジ軸を結合する時に、初期変位を除去するトルクを加える必要がなく迅速な施工が行える効果がある。
【００２３】
請求項３は、アンカー本体に設けた円錐ワッシャーが、本体の基端部でラッパ状に形成されているから、アンカー施工後に雌ネジにネジ軸を結合するに際し、円錐ワッシャーのワッシャー裾部がコンクリート表面で開口しており、このため、ネジ軸先端をアンカー本体の筒部に挿入するガイドとなり施工が容易となる効果がある。
【００２４】
請求項４は、施工治具が、打込み棒にアンカー本体の筒体内に挿入可能な打込み棒先端部を設けるとともに、円錐ワッシャーを遊嵌できる口径のバネ大径部を有するコイルバネを設けたものであるから、施工作業を開始する時に、アンカー本体が施工治具から突出しているが、アンカー本体の筒体内に打込み棒先端部が挿入され、円錐ワッシャーがバネ大径部に遊嵌されているので、アンカー本体が施工治具中でふらついたりしないので施工が容易かつ確実に行える効果がある。
【００２５】
請求項５は、コイルバネは、全域が同一径に形成されているから、通常のストレート型アンカーボルトの施工に好適であることの効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
図１はアンカーボルトの第１実施例を示しており、Ａは一部を破断した正面図、Ｂは側面図、Ｃは部品図、図２は第１実施例によるアンカーボルトの施工状態を示す断面図、図３はアンカーボルトの第２実施例を示しており、Ａは一部を破断した正面図、Ｂは側面図、Ｃは部品図である。図４は第１実施例のアンカーボルトを施工するための施工治具を示しており、Ａは正面図、Ｂは部品図である。図５は第１実施例によるアンカーボルトの施工開始時を示す正面図、図６は第１実施例によるアンカーボルトの施工作業を示す正面図、図７は第２実施例によるアンカーボルトの施工開始時を示す正面図、図８は第２実施例によるアンカーボルトの施工作業を示す正面図である。図９は第１及び第２実施例以外の他のアンカーボルトを施工するための施工治具を示す全体の正面図である。
【００２７】
本明細書において、アンカーボルト又はアンカー本体の「基端部」とは、アンカー施工時に当該アンカーを叩打する側の端部をいい、また、「先端部」とは、拡開部を形成した側の端部をいう。
【００２８】
アンカーボルトの第１実施例
図１において、第１実施例によるアンカーボルト１は、筒状に形成されたアンカー本体１０と該アンカー本体１０の基端部に設けられた第１の円錐ワッシャー２０とからなるものである。
【００２９】
アンカーボルト１は、内部コーン打込み式の金属拡張アンカーであって、アンカー本体１０は、先端部から軸に沿って４本のスリット１１を設けた拡開部１２を形成するとともに、基端部内周面に雌ネジ１３を形成したものである。１４はアンカー本体１０内に挿入した拡張コーンであり、中央部から先端に向って小径となるテーパー形状に形成されている。なお、アンカー本体１０の拡開部１２の内周面は、拡張コーン１４のテーパー形状に対応して先端部が小径となるテーパー形状に形成されている。
【００３０】
また、実施形態では、拡開部１２の外周面にローレットが形成されているが、ローレット加工は任意である。
【００３１】
なお、アンカーボルト１には、アンカー本体１０の筒体に挿入した拡張コーン１４の脱落を防止するために、当該拡張コーン１４の基端部にパッキン１５を装着している。パッキン１５は、やや厚手の紙又はプラスチック板であり、アンカー本体１０の雌ネジ径よりも若干大径に形成して雌ネジの谷部に圧入するものである。また、アンカー本体１０の基端部には、基端部に向って大径となるフランジ１６が形成されており、該フランジ１６の部分に第１の円錐ワッシャー２０が容易に抜けないように係合されている。
【００３２】
第１の円錐ワッシャー２０は、断面傘形状に形成されており、中心部にアンカー本体１０が嵌合できる大きさに形成した第１の透孔２１が設けられ、該第１の透孔２１から傘形状内に向って上記アンカー本体１０を挿入するものであって、アンカー本体１０の拡開部１２をワッシャー裾部から突出させて当該アンカー本体１０の基端部に固定されるものである。
【００３３】
図２において、５０はＰＣコンクリート板であり、内部にＰＣ鋼線５１が配設されると共に、空洞部５２が形成されているものである。ＰＣ板５０は、コンクリート建造物の天井を構築するものであるから、図面上、下面が天井面となり、上面にコンクリート５３を打設して床面となるものである。５４はコンクリート５３に埋設した鉄筋である。
【００３４】
アンカーボルト１は、ＰＣコンクリート板５０に形成した施工穴にアンカー本体１０を挿入し、施工穴の奥部で拡開部１２を拡開する。施工に際し、ＰＣ板５０に開ける施工穴の深さは、アンカー本体１０の全長から第１の円錐ワッシャー２０の高さを減じた長さより若干長いものとする。すなわち、アンカー本体１０の先端部は、施工穴の穴底に当接しないように施工する。施工作業は、施工穴にアンカー本体１０を挿入し、図示しない打込み棒を使用して本体内部に挿入した拡張コーン１４を叩打して拡開部１２を拡開する。
【００３５】
実施形態において、アンカー本体１０がＰＣ板５０に埋設される長さは、アンカー本体１０の全長から第１の円錐ワッシャー２０の高さを減じた長さとなるから、埋設長さが短くなり、施工に際し、ＰＣ板５０に空胴部５２が存在する部分であっても空洞部を避けずに施工が可能となる。ただし、アンカー本体１０の全長は、ＰＣ板５０から突出した長さに形成されているから、本体内部に設けた雌ネジ１２は、ネジ軸の結合に必要な十分な長さが確保できるものである。
【００３６】
アンカーボルトの第２実施例
図３において、第２実施例によるアンカーボルト２は、アンカー本体１０の基端部に設けられた第２の円錐ワッシャー３０の取付け方向が第１実施例の場合と異なるが、アンカー本体の構造並びに拡張コーンなどは、第１実施例の場合と同じであるから、同じ部品に対しては同一符号を付し特に説明は省略している。
【００３７】
第２の円錐ワッシャー３０は、断面傘形状に形成されており、中心部にアンカー本体１０が嵌合できる大きさの第２の透孔３１が確保されたアンカー保持筒３２を形成したものであって、アンカー本体１０の拡開部１２を第２の円錐ワッシャー３０のワッシャー頂部から、具体的には、アンカー保持筒３２から突出させ、アンカー本体１０の基端部に固定するものである。
【００３８】
アンカー本体１０は、第２実施例においても、第２の円錐ワッシャー３０の高さ分だけＰＣコンクリート板５０から突出して施工される。したがって、ここでも、第１実施例と同様に、雌ネジ１２は、ネジ軸の結合に必要な長さを確保できるものである。なお、第２の円錐ワッシャー３０の高さは、第１の円錐ワッシャー２０の高さよりも高く形成されているが、アンカーの埋め込み深さは第１実施例の場合と同じである。
【００３９】
なお、第２実施例は、ＰＣ板に施工された時に、第２の円錐ワッシャー３０がラッパ形状になってアンカー本体１０の開口部に露出しているから、施工されたアンカー２にネジ軸を結合するに際し、当該第２の円錐ワッシャー３０は、ネジ軸先端をアンカー本体１０の筒部に誘導するものであって、ネジ軸の取付け作業が容易となるものである。
【００４０】
施工治具の第１実施例
図４において、第１の施工治具１００は、打込み棒１１０と該打込み棒１１０に設けた第１のコイルバネ１２０からなるものである。打込み棒１１０は、打込み棒基端部１１１とバネ保持筒部１１２並びに打込み棒先端部１１３を有しており、当該打込み棒基端部１１１に、図示しない他の接続用打込み棒を結合するための接続用雌ネジ１１４が形成されている。なお、打込み棒先端部１１３は、アンカー本体１０の筒体内に挿入可能な軸径に形成されている。また、バネ保持筒１１２は、打込み棒基端部１１１よりも小径かつ打込み棒先端部１１３よりも大径に形成されており、さらに、バネ保持筒１１２と打込み棒基端部１１１との間には、第１のコイルバネ１２０と係合する環状溝１１５が形成されている。
【００４１】
第１のコイルバネ１２０は、バネ保持筒部１１２と摺動自在かつ伸縮自在なバネ小径部１２１と第１及び第２の円錐ワッシャー２０，３０が遊嵌できる口径を有するバネ大径部１２２を有しており、バネ小径部１２１の長さはバネ保持筒部１１２と略同一であり、また、バネ大径部１２２の長さは円錐ワッシャー２０，３０の高さと同一又は若干長めである。なお、第１のコイルバネ１２０のバネ小径部１２１の基端部は、口径を該バネ小径部１２１よりも若干小径に形成した係合環１２３に形成されており、該係合環１２３を打込み棒基端部１１１に形成した環状溝１１５に係合し、当該第１のコイルバネ１２０が打込み棒１１０から容易に抜け出ないようにしている。
【００４２】
第１の施工治具１００を組立てるには、打込み棒１１０の打込み棒先端部１１３を第１のコイルバネ１２０のバネ小径部１２１に挿入し、該バネ小径部１２１の係合環１２３をバネ保持筒部１１２の環状溝１１５に係合する。第１のコイルバネ１２０は、バネ保持筒部１１２の基端部に係合されて脱出不可に取付けられ、また、バネ小径部１２１がバネ保持筒部１１２の周囲で摺動自在かつ伸縮自在に装着される。なお、第１のコイルバネ１２０が打込み棒１１０に装着された時、打込み棒先端部１１３の先端はバネ大径部１２２の自由端から突出していないが、施工作業によりバネ全体が圧縮されるとバネ大径部１２２の自由端がバネ保持筒１１２に達するから、当該打込み棒先端部１１３は圧縮された第１のコイルバネ１２０から突出することになる（図６Ａ参照）。
【００４３】
アンカーボルトの施工作業
図５，６は第１実施例によるアンカーボルトの施工作業を示している。図５において、施工作業開始時に、施工治具は、打込み棒１１０の打込み棒先端部１１３をアンカー本体１０の基端部に挿入し、第１のコイルバネ１２０のバネ大径部１２２に第１の円錐ワッシャー２０を遊嵌して、アンカー本体１０の拡開部１２を当該バネ大径部１２２から突出させる。
【００４４】
この時、打込み棒１１０の打込み棒先端部１１３は、アンカー本体１０の筒体内において先端部が拡張コーン１４の近傍に達している。ただし、施工作業は、打込み棒１１０を叩打して拡張コーン１４を拡開部１２に圧入させるものであるから、たとえ、施工作業の開始時に打込み棒先端部１１３の先端が拡張コーン１４と接触していた場合でも、アンカーボルト１の第１の円錐ワッシャー２０とバネ保持筒部１１２の先端部との間には、当該拡張コーン１４を移動させる長さに等しい距離が確保されている必要がある。
【００４５】
アンカーボルト１を、例えば、コンクリート６０の天井部分に施工する場合は、図５に示すように、アンカー本体１０の拡開部１２を上方に向けてセットする。また、打込み棒１１０の基端部に設けられている接続用雌ネジ１１４に、図示しない接続用打込み棒を接続して実質的に長い打込み棒を形成する。図中、６１はコンクリート６０に開けたアンカーボルトの施工穴であり、埋め込まれるアンカーボルトの全長より若干長めである。
【００４６】
図６において、打込み棒１１０に装着されたアンカーボルト１の拡開部１２をコンクリート６０の施工穴６１に挿入し、打込み工具を使用して打込み棒１１０を叩打する。これにより、打込み棒１１０は第１のコイルバネ１２０を圧縮して先端部、すなわち、アンカー本体１０内で打込み棒先端部１１３が奥部に向って進入し、拡張コーン１４を拡開部１２内に圧入し、当該拡開部１２を拡開してアンカーボルト１をコンクリート６０に固着する（図６Ａ参照）。
【００４７】
実施形態では、拡張コーン１４がアンカー本体１０から脱落しないようにパッキン１５を設けているが、パッキン１５は紙又はプラスチック板であるから、施工作業の時は、これを無視して行うことができる。
【００４８】
アンカーボルト１を施工すると、打込み棒１１０を叩打した時に、第１のコイルバネ１２０が圧縮されるので、施工完了後は、打込み棒１１０をアンカーボルト１から容易に抜き取ることができる（図６Ｂ参照）。
【００４９】
図７，８は第２実施例によるアンカーボルトの施工作業を示している。第２実施例によるアンカーボルト２は、第２の円錐ワッシャー３０の取付け方向が第１の円錐ワッシャー２０と異なるが、施工作業は第１実施例の場合と同じ手順で行う。
【００５０】
第２実施例によるアンカーボルト２の施工時に、打込み棒１１０を叩打すると第１のコイルバネ１２０が圧縮するので、バネ大径部１２２も当然圧縮されるが、バネ大径部１２２と第２の円錐ワッシャー３０は遊嵌状態なので（図８Ａ参照）、施工完了後は、打込み棒１１０と第２の円錐ワッシャー３０が簡単に外れるようになっている。
【００５１】
第１及び第２のアンカーボルトの具体例
第１及び第２のアンカーボルト（１，２）は、アンカー本体（１０）が全長３０ｍｍ、スリット長さ１４ｍｍ、雌ネジ径１０ｍｍ、雌ネジの有効長さ１５ｍｍであり、また、第１及び第２の円錐ワッシャー（２０，３０）は、材質ｓｐｃｃ、高さ１０ｍｍ、最大径３１ｍｍ、厚み３．２ｍｍである。アンカーボルトをＰＣコンクリート板（５０）に施工すると、いずれも円錐ワッシャーがＰＣ板の表面に露出するから、アンカー本体（全長３０ｍｍ）は、円錐ワッシャーの高さ（１０ｍｍ）を差し引いた２０ｍｍ部分がＰＣ板に埋設施工される。
【００５２】
第１の施工治具の具体例
第１の施工治具（１００）に使用する第１のコイルバネ（１２０）は、スプリング線径が１．２ｍｍ、バネ大径部（１２２）の内径が３５ｍｍ、高さ１０ｍｍである。
【００５３】
施工治具の第２実施例
図９において、第２の施工治具２００は、通常のアンカーボルトを施工するものであって、打込み棒１１０に設けた第２のコイルバネ２２０の形状が第１の施工治具１００と異なるだけであり、他の構成部材及び組立て方は、第１の施工治具１００の場合と同じである。なお、第２のコイルバネ２２０は、全域が同一径に形成されたコイル部２２１と、該コイル部２２１の先端部にコイル径よりも口径を若干大に形成した押当て環２２２と、基端部に口径を若干小径に形成した係合環２２３とからなっている。
【００５４】
第２の施工治具２００は、第２のコイルバネ２２０の自由端に押当て環２２２を有しているから、アンカー施工の際に、バネが施工穴に入り込むことが阻止されるので、施工し易いものとなっている。また、アンカーボルト３は、通常のストレート型又はフランジ付き（図示省略）のいずれも施工可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】アンカーボルトの第１実施例を示しており、Ａは一部を破断した正面図、Ｂは側面図、Ｃは部品図。
【図２】第１実施例によるアンカーボルトの施工状態を示す断面図。
【図３】アンカーボルトの第２実施例を示しており、Ａは一部を破断した正面図、Ｂは側面図、Ｃは部品図。
【図４】第１及び第２実施例のアンカーボルトを施工するための施工治具を示しており、Ａは正面図、Ｂは部品図。
【図５】第１実施例によるアンカーボルトの施工開始時を示す正面図。
【図６】第１実施例によるアンカーボルトを施工する作業手順を示す正面図。
【図７】第２実施例によるアンカーボルトの施工開始時を示す正面図。
【図８】第２実施例によるアンカーボルトを施工する作業手順を示す正面図。
【図９】第１及び第２実施例以外の他のアンカーボルトを施工するための施工治具を示す全体の正面図。
【符号の説明】
【００５６】
１，２，３ アンカーボルト
１０ アンカー本体
１１ スリット
１２ 拡開部
１３ 雌ネジ
１４ 拡張コーン
１５ パッキン
１６ フランジ
２０ 第１の円錐ワッシャー
２１ 第１の透孔
３０ 第２の円錐ワッシャー
３１ 第２の透孔
３２ アンカー保持筒
５０ ＰＣコンクリート板
５１ ＰＣ鋼線
５２ 空洞部
５３ コンクリート
５４ 鉄筋
１００ 第１の施工治具
１１０ 打込み棒
１１１ 打込み棒基端部
１１２ バネ保持筒部
１１３ 打込み棒先端部
１１４ 接続用雌ネジ
１１５ 環状溝
１２０ 第１のコイルバネ
１２１ バネ小径部
１２２ バネ大径部
１２３ 係合環
２００ 第２の施工治具
２２０ 第２のコイルバネ
２２１ コイル部
２２２ 押当て環
２２３ 係合環
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート構造物に使用するアンカーボルト及びその施工治具に関しており、さらに詳しくは、拡張コーンをアンカー本体に内蔵した内部コーン打込み式アンカー及びその施工治具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
内部コーン打込み式アンカーは、コンクリート構造物に開けた施工穴に差し込み、施工治具を用いてアンカー本体に内蔵した拡張コーンを叩打し、アンカー本体の先端部を拡開してコンクリート構造物に固着する金属拡張アンカーである。
【０００３】
内部コーン打込み式アンカーは、アンカー本体の基端部の内周面に雌ネジを設け、先端部に拡開部を設けている。ここで、アンカー本体に形成する雌ネジの長さは、ネジ強度を確保するために、最低でも雌ネジ径と等しい長さが必要とされている。なぜなら、アンカー本体の材質は、冷間鍛造材として一般的に使用されているもので引張り強さが、４００Ｎ／ｍｍ２の場合は、ネジの機械的性質の強度区分が４．６程度に相当するので、アンカー本体の雌ネジ入口部に形成されるネジの逃げを含めると、雌ネジの長さは、上記したように最低でも雌ネジ径と等しい長さが必要となる。
【０００４】
また、アンカー本体の拡開部は、拡開角度が緩やかに形成されていないと所望する引張り力が確保できない。拡開部の拡開角度が急角度であると、通常のコンクリートでは、拡張する施工打込み力が非常に大きくなり打込み不足となることがある。このため、拡開部は、最も多用されているアンカー本体の雌ネジＭ１０の場合において、最低でも１５〜２０ｍｍ程度の長さを必要としている。
【０００５】
上記したように、アンカーボルトに形成する雌ネジの長さは、最低でも雌ネジ径と等しい長さが必要であるが、雌ネジＭ１０における望ましい雌ネジ長さは、入口部のネジの逃げ及び奥部に形成される不完全ネジ部の長さを見込むと１５〜１８ｍｍが必要となる。一方、拡開部の長さは、拡開角度との関連を検討すると最低でも１５〜２０ｍｍが望ましい長さである。また、雌ネジの不完全ネジ部と拡開部に形成したスリットの端部とは、アンカー本体そのものの強度を考慮すれば離れている方が望ましいので、アンカーボルト本体の必要な長さは４０ｍｍ以上が望ましいことになる。
【０００６】
現在、アンカーボルトは、全長４０ｍｍのものが最も多く生産され使用されている。しかし、比較的薄く形成された天井板に４０ｍｍ長さのアンカーを施工しようとすると、穿孔の際にドリル先端が鉄筋に当ることがあり問題であった。そこで、拡開部のスリット端部と雌ネジの不完全部分をオーバーラップさせることで、たとえアンカーの引張り強度が多少低下しても、天井用アンカー用として全長３０ｍｍのものを使用している。
【０００７】
ただし、上記した３０ｍｍ長さのアンカーは、施工穴の穿孔深さが制限されるため、アンカー本体の基端部にフランジを形成し、本来、打込み反力をアンカー先端の拡開部で受けるものを、あえてアンカー本体の基端部で受けるようにしている。このため、アンカーの施工穴は、アンカー長よりも若干長い３２〜３３ｍｍ程度の深さに形成し、アンカーを施工穴内で浮かせた状態で施工している。
【０００８】
ところで、コンクリート建造物の構築において、床構造としてＰＣコンクリート板を敷設し、敷設されたＰＣコンクリート板の下面を天井とし、上面にコンクリートを打設して床面とする工法が知られている。床構造を構築するＰＣコンクリート板は、一般的に使用されている普及型タイプで、１５０〜２００ｍｍ厚のものである。なお、敷設されたＰＣコンクリート板は構築後にアンカーボルトを施工することがある。
【０００９】
ＰＣコンクリート板は、軽量化を計るために中空構造としたものが多く使用されているので、アンカー本体の全長が３０ｍｍのものでは、ＰＣ板はコンクリートの圧縮力が高いという特性を考慮しても、中空部分と一致している場所では、穿孔の際に中空部分に孔が抜けてしまうことがあり施工上難点があった。この問題を解決するために、アンカー本体を、全長２０ｍｍ程度とし、ＰＣ板の中空部分であっても施工可能なアンカーボルトが開発され提供されている。
【００１０】
ＰＣコンクリート板は、圧縮力が４０Ｎ／ｍｍ２以上のものが多く、通常のコンクリートが２４Ｎ／ｍｍ２程度であるのと比べて圧縮力が高いので、ＰＣ板の場合は、コンクリートに埋設するアンカー本体の長さが短くても施工されたアンカーが抜け落ちる虞は少ないと言える。しかし、長さ２０ｍｍのアンカーでは、施工されたアンカー自体に十分な引張り力があっても、アンカー本体の雌ネジがＭ１０の場合は、雌ネジの長さを７〜８ｍｍにするのが限界であるため、雄ネジとの嵌め合い長さが十分取れないことがあり、雌ネジに取り付けるネジ軸の結合力を高めることが出来ないことになる。したがって、結果として短いアンカーではネジ軸に所定の支持力が得られないと言う問題が生じている。
【００１１】
また、打込み式アンカーは、アンカー本体内に収容されているコーン又はアンカー本体を叩打して施工するものであって、従来から各種の施工治具が提案されている。施工治具の従来例として、コーンをアンカー本体に内蔵した内部コーン打込み式アンカーに使用する施工治具（特許文献１，２）、取付けネジと一体に形成されたアンカー軸の外径部にスリーブが挿入されたスリーブ打込み式アンカーに使用する施工治具（特許文献３）、コーンがアンカー本体の先端に嵌め込まれた本体打込み式アンカーに使用する施工治具（特許文献４，５）等が知られている。
【００１２】
【特許文献１】特開平１１−１０４５４号公報
【特許文献２】特開平２−１９９３０９号公報
【特許文献３】特開平３−１５５９０７号公報
【特許文献４】実開平５−７７４５３号公報
【特許文献５】実開平３−１０２６０６号公報
【００１３】
上記特許文献に記載された施工治具は、いずれも打込み式アンカーに適する施工治具として提案されているが、施工開始時に、施工治具に仮固定されたアンカーがふらつくので使い勝手が良いとは言えなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
本発明が解決しようとする課題は、コンクリートに埋設する埋込み深さを浅くしても、アンカー本体に形成する雌ネジの有効長さが確保された内部コーン打込み式アンカーであってＰＣコンクリート板に好適なアンカーボルトを提供すること、また、他の課題は、上記アンカーボルトを施工する施工治具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
解決手段の第１は、先端部にスリットを有する拡開部を形成し、基端部の内周面に雌ネジを形成し、筒体内部に拡張コーンを挿入したアンカー本体と、断面傘形状に形成された円錐ワッシャーとを有し、該円錐ワッシャーのワッシャー頂部を上記アンカー本体の基端部に固定したことを特徴とするものである。
【００１６】
解決手段の第２は、第１の手段において、円錐ワッシャーの中心部にアンカー本体が嵌合できる大きさの透孔を設け、該円錐ワッシャーの透孔から傘形状の内側に向って上記アンカー本体を挿入し、当該アンカー本体の拡開部を上記円錐ワッシャーのワッシャー裾部から突出させたことを特徴とするものである。
【００１７】
解決手段の第３は、第１の手段において、円錐ワッシャーの中心部にアンカー本体が嵌合できる大きさの透孔を設け、該円錐ワッシャーの透孔から傘形状の外側に向って上記アンカー本体を挿入し、当該アンカー本体の拡開部を上記円錐ワッシャーのワッシャー頂部から突出させたことを特徴とするものである。
【００１８】
解決手段の第４は、円錐ワッシャー付きアンカーボルトを施工する施工治具であって、施工治具が、打込み棒と該打込み棒に装着するコイルバネとからなり、上記打込み棒は、打込み棒基端部の先端にアンカー本体の筒体内に挿入可能な軸径を有する打込み棒先端部を形成したものであり、上記コイルバネは、上記打込み棒に摺動可能に形成したバネ小径部とアンカーボルトに設けた円錐ワッシャーが遊嵌できる口径を有するバネ大径部とを形成したものであって、該コイルバネは、上記バネ大径部の長さを上記円錐ワッシャーの高さと同一又は若干長めに形成し、上記バネ小径部の基端部を上記打込み棒の基端部に係止したことを特徴とするものである。
【００１９】
解決手段の第５は、アンカーボルトを施工する施工治具であって、施工治具が、打込み棒と該打込み棒に装着するコイルバネとからなり、上記打込み棒は、打込み棒基端部の先端にアンカー本体の筒体内に挿入可能な軸径を有する打込み棒先端部を形成し、上記コイルバネは、全域を同一径に形成して上記打込み棒に摺動可能に装着し、該コイルバネの基端部を上記打込み棒の基端部に係止したことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００２０】
請求項１は、アンカー本体の基端部に断面傘状の円錐ワッシャーを設けたものであるから、アンカーは、円錐ワッシャー部分がコンクリート表面から突出して施工されるので、アンカー本体は、円錐ワッシャーの高さに相当する高さ分だけ実質的に長く形成されたことになり、したがって、雌ネジは、ネジ軸をねじ結合するのに十分な長さが確保されており、コンクリートに埋設される部分は短くても支持強度が高いアンカーが得られるという効果がある。
【００２１】
請求項２は、アンカー本体の拡開部を円錐ワッシャーのワッシャー裾部から突出させたものであるから、アンカー本体がコンクリートに埋設される長さは、本体全長から円錐ワッシャーの高さを減じた長さとなり、コンクリートが、ＰＣコンクリート板であって内部に空洞を有する場合であっても、空洞部を避ける必要がなく確実に施工できるという効果がある。
【００２２】
また、請求項２は、アンカー施工に際し、コンクリート面に当接している円錐ワッシャーのワッシャー裾部が打込み時の打撃により打込み反力を受け、円錐ワッシャーが叩打された瞬間スプリング作用によって僅かであるが開きまた直ぐに元の状態に戻る。円錐ワッシャーが開いた後に戻る時、アンカー本体には、円錐ワッシャーの復元力によって引張り力が加わり、このため、円錐ワッシャーを使用しない場合と異なり初期変位が発生せず、初期の引張り荷重に対し変位が比例した荷重・変位曲線が得られる。なぜなら、円錐ワッシャーを使用することにより、打込み時の打撃によってアンカー本体に引張り荷重が加えられるので初期変位がないのである。従って、アンカー本体にネジ軸を結合する時に、初期変位を除去するトルクを加える必要がなく迅速な施工が行える効果がある。
【００２３】
請求項３は、アンカー本体に設けた円錐ワッシャーが、本体の基端部でラッパ状に形成されているから、アンカー施工後に雌ネジにネジ軸を結合するに際し、円錐ワッシャーのワッシャー裾部がコンクリート表面で開口しており、このため、ネジ軸先端をアンカー本体の筒部に挿入するガイドとなり施工が容易となる効果がある。
【００２４】
請求項４は、施工治具が、打込み棒にアンカー本体の筒体内に挿入可能な打込み棒先端部を設けるとともに、円錐ワッシャーを遊嵌できる口径のバネ大径部を有するコイルバネを設けたものであるから、施工作業を開始する時に、アンカー本体が施工治具から突出しているが、アンカー本体の筒体内に打込み棒先端部が挿入され、円錐ワッシャーがバネ大径部に遊嵌されているので、アンカー本体が施工治具中でふらついたりしないので施工が容易かつ確実に行える効果がある。
【００２５】
請求項５は、コイルバネは、全域が同一径に形成されているから、通常のストレート型アンカーボルトの施工に好適であることの効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
図１はアンカーボルトの第１実施例を示しており、Ａは一部を破断した正面図、Ｂは側面図、Ｃは部品図、図２は第１実施例によるアンカーボルトの施工状態を示す断面図、図３はアンカーボルトの第２実施例を示しており、Ａは一部を破断した正面図、Ｂは側面図、Ｃは部品図である。図４は第１実施例のアンカーボルトを施工するための施工治具を示しており、Ａは正面図、Ｂは部品図である。図５は第１実施例によるアンカーボルトの施工開始時を示す正面図、図６は第１実施例によるアンカーボルトの施工作業を示す正面図、図７は第２実施例によるアンカーボルトの施工開始時を示す正面図、図８は第２実施例によるアンカーボルトの施工作業を示す正面図である。図９は第１及び第２実施例以外の他のアンカーボルトを施工するための施工治具を示す全体の正面図である。
【００２７】
本明細書において、アンカーボルト又はアンカー本体の「基端部」とは、アンカー施工時に当該アンカーを叩打する側の端部をいい、また、「先端部」とは、拡開部を形成した側の端部をいう。
【００２８】
アンカーボルトの第１実施例
図１において、第１実施例によるアンカーボルト１は、筒状に形成されたアンカー本体１０と該アンカー本体１０の基端部に設けられた第１の円錐ワッシャー２０とからなるものである。
【００２９】
アンカーボルト１は、内部コーン打込み式の金属拡張アンカーであって、アンカー本体１０は、先端部から軸に沿って４本のスリット１１を設けた拡開部１２を形成するとともに、基端部内周面に雌ネジ１３を形成したものである。１４はアンカー本体１０内に挿入した拡張コーンであり、中央部から先端に向って小径となるテーパー形状に形成されている。なお、アンカー本体１０の拡開部１２の内周面は、拡張コーン１４のテーパー形状に対応して先端部が小径となるテーパー形状に形成されている。
【００３０】
また、実施形態では、拡開部１２の外周面にローレットが形成されているが、ローレット加工は任意である。
【００３１】
なお、アンカーボルト１には、アンカー本体１０の筒体に挿入した拡張コーン１４の脱落を防止するために、当該拡張コーン１４の基端部にパッキン１５を装着している。パッキン１５は、やや厚手の紙又はプラスチック板であり、アンカー本体１０の雌ネジ径よりも若干大径に形成して雌ネジの谷部に圧入するものである。また、アンカー本体１０の基端部には、基端部に向って大径となるフランジ１６が形成されており、該フランジ１６の部分に第１の円錐ワッシャー２０が容易に抜けないように係合されている。
【００３２】
第１の円錐ワッシャー２０は、断面傘形状に形成されており、中心部にアンカー本体１０が嵌合できる大きさに形成した第１の透孔２１が設けられ、該第１の透孔２１から傘形状内に向って上記アンカー本体１０を挿入するものであって、アンカー本体１０の拡開部１２をワッシャー裾部から突出させて当該アンカー本体１０の基端部に固定されるものである。
【００３３】
図２において、５０はＰＣコンクリート板であり、内部にＰＣ鋼線５１が配設されると共に、空洞部５２が形成されているものである。ＰＣ板５０は、コンクリート建造物の天井を構築するものであるから、図面上、下面が天井面となり、上面にコンクリート５３を打設して床面となるものである。５４はコンクリート５３に埋設した鉄筋である。
【００３４】
アンカーボルト１は、ＰＣコンクリート板５０に形成した施工穴にアンカー本体１０を挿入し、施工穴の奥部で拡開部１２を拡開する。施工に際し、ＰＣ板５０に開ける施工穴の深さは、アンカー本体１０の全長から第１の円錐ワッシャー２０の高さを減じた長さより若干長いものとする。すなわち、アンカー本体１０の先端部は、施工穴の穴底に当接しないように施工する。施工作業は、施工穴にアンカー本体１０を挿入し、図示しない打込み棒を使用して本体内部に挿入した拡張コーン１４を叩打して拡開部１２を拡開する。
【００３５】
実施形態において、アンカー本体１０がＰＣ板５０に埋設される長さは、アンカー本体１０の全長から第１の円錐ワッシャー２０の高さを減じた長さとなるから、埋設長さが短くなり、施工に際し、ＰＣ板５０に空胴部５２が存在する部分であっても空洞部を避けずに施工が可能となる。ただし、アンカー本体１０の全長は、ＰＣ板５０から突出した長さに形成されているから、本体内部に設けた雌ネジ１２は、ネジ軸の結合に必要な十分な長さが確保できるものである。
【００３６】
アンカーボルトの第２実施例
図３において、第２実施例によるアンカーボルト２は、アンカー本体１０の基端部に設けられた第２の円錐ワッシャー３０の取付け方向が第１実施例の場合と異なるが、アンカー本体の構造並びに拡張コーンなどは、第１実施例の場合と同じであるから、同じ部品に対しては同一符号を付し特に説明は省略している。
【００３７】
第２の円錐ワッシャー３０は、断面傘形状に形成されており、中心部にアンカー本体１０が嵌合できる大きさの第２の透孔３１が確保されたアンカー保持筒３２を形成したものであって、アンカー本体１０の拡開部１２を第２の円錐ワッシャー３０のワッシャー頂部から、具体的には、アンカー保持筒３２から突出させ、アンカー本体１０の基端部に固定するものである。
【００３８】
アンカー本体１０は、第２実施例においても、第２の円錐ワッシャー３０の高さ分だけＰＣコンクリート板５０から突出して施工される。したがって、ここでも、第１実施例と同様に、雌ネジ１２は、ネジ軸の結合に必要な長さを確保できるものである。なお、第２の円錐ワッシャー３０の高さは、第１の円錐ワッシャー２０の高さよりも高く形成されているが、アンカーの埋め込み深さは第１実施例の場合と同じである。
【００３９】
なお、第２実施例は、ＰＣ板に施工された時に、第２の円錐ワッシャー３０がラッパ形状になってアンカー本体１０の開口部に露出しているから、施工されたアンカー２にネジ軸を結合するに際し、当該第２の円錐ワッシャー３０は、ネジ軸先端をアンカー本体１０の筒部に誘導するものであって、ネジ軸の取付け作業が容易となるものである。
【００４０】
施工治具の第１実施例
図４において、第１の施工治具１００は、打込み棒１１０と該打込み棒１１０に設けた第１のコイルバネ１２０からなるものである。打込み棒１１０は、打込み棒基端部１１１とバネ保持筒部１１２並びに打込み棒先端部１１３を有しており、当該打込み棒基端部１１１に、図示しない他の接続用打込み棒を結合するための接続用雌ネジ１１４が形成されている。なお、打込み棒先端部１１３は、アンカー本体１０の筒体内に挿入可能な軸径に形成されている。また、バネ保持筒１１２は、打込み棒基端部１１１よりも小径かつ打込み棒先端部１１３よりも大径に形成されており、さらに、バネ保持筒１１２と打込み棒基端部１１１との間には、第１のコイルバネ１２０と係合する環状溝１１５が形成されている。
【００４１】
第１のコイルバネ１２０は、バネ保持筒部１１２と摺動自在かつ伸縮自在なバネ小径部１２１と第１及び第２の円錐ワッシャー２０，３０が遊嵌できる口径を有するバネ大径部１２２を有しており、バネ小径部１２１の長さはバネ保持筒部１１２と略同一であり、また、バネ大径部１２２の長さは円錐ワッシャー２０，３０の高さと同一又は若干長めである。なお、第１のコイルバネ１２０のバネ小径部１２１の基端部は、口径を該バネ小径部１２１よりも若干小径に形成した係合環１２３に形成されており、該係合環１２３を打込み棒基端部１１１に形成した環状溝１１５に係合し、当該第１のコイルバネ１２０が打込み棒１１０から容易に抜け出ないようにしている。
【００４２】
第１の施工治具１００を組立てるには、打込み棒１１０の打込み棒先端部１１３を第１のコイルバネ１２０のバネ小径部１２１に挿入し、該バネ小径部１２１の係合環１２３をバネ保持筒部１１２の環状溝１１５に係合する。第１のコイルバネ１２０は、バネ保持筒部１１２の基端部に係合されて脱出不可に取付けられ、また、バネ小径部１２１がバネ保持筒部１１２の周囲で摺動自在かつ伸縮自在に装着される。なお、第１のコイルバネ１２０が打込み棒１１０に装着された時、打込み棒先端部１１３の先端はバネ大径部１２２の自由端から突出していないが、施工作業によりバネ全体が圧縮されるとバネ大径部１２２の自由端がバネ保持筒１１２に達するから、当該打込み棒先端部１１３は圧縮された第１のコイルバネ１２０から突出することになる（図６Ａ参照）。
【００４３】
アンカーボルトの施工作業
図５，６は第１実施例によるアンカーボルトの施工作業を示している。図５において、施工作業開始時に、施工治具は、打込み棒１１０の打込み棒先端部１１３をアンカー本体１０の基端部に挿入し、第１のコイルバネ１２０のバネ大径部１２２に第１の円錐ワッシャー２０を遊嵌して、アンカー本体１０の拡開部１２を当該バネ大径部１２２から突出させる。
【００４４】
この時、打込み棒１１０の打込み棒先端部１１３は、アンカー本体１０の筒体内において先端部が拡張コーン１４の近傍に達している。ただし、施工作業は、打込み棒１１０を叩打して拡張コーン１４を拡開部１２に圧入させるものであるから、たとえ、施工作業の開始時に打込み棒先端部１１３の先端が拡張コーン１４と接触していた場合でも、アンカーボルト１の第１の円錐ワッシャー２０とバネ保持筒部１１２の先端部との間には、当該拡張コーン１４を移動させる長さに等しい距離が確保されている必要がある。
【００４５】
アンカーボルト１を、例えば、コンクリート６０の天井部分に施工する場合は、図５に示すように、アンカー本体１０の拡開部１２を上方に向けてセットする。また、打込み棒１１０の基端部に設けられている接続用雌ネジ１１４に、図示しない接続用打込み棒を接続して実質的に長い打込み棒を形成する。図中、６１はコンクリート６０に開けたアンカーボルトの施工穴であり、埋め込まれるアンカーボルトの全長より若干長めである。
【００４６】
図６において、打込み棒１１０に装着されたアンカーボルト１の拡開部１２をコンクリート６０の施工穴６１に挿入し、打込み工具を使用して打込み棒１１０を叩打する。これにより、打込み棒１１０は第１のコイルバネ１２０を圧縮して先端部、すなわち、アンカー本体１０内で打込み棒先端部１１３が奥部に向って進入し、拡張コーン１４を拡開部１２内に圧入し、当該拡開部１２を拡開してアンカーボルト１をコンクリート６０に固着する（図６Ａ参照）。
【００４７】
実施形態では、拡張コーン１４がアンカー本体１０から脱落しないようにパッキン１５を設けているが、パッキン１５は紙又はプラスチック板であるから、施工作業の時は、これを無視して行うことができる。
【００４８】
アンカーボルト１を施工すると、打込み棒１１０を叩打した時に、第１のコイルバネ１２０が圧縮されるので、施工完了後は、打込み棒１１０をアンカーボルト１から容易に抜き取ることができる（図６Ｂ参照）。
【００４９】
図７，８は第２実施例によるアンカーボルトの施工作業を示している。第２実施例によるアンカーボルト２は、第２の円錐ワッシャー３０の取付け方向が第１の円錐ワッシャー２０と異なるが、施工作業は第１実施例の場合と同じ手順で行う。
【００５０】
第２実施例によるアンカーボルト２の施工時に、打込み棒１１０を叩打すると第１のコイルバネ１２０が圧縮するので、バネ大径部１２２も当然圧縮されるが、バネ大径部１２２と第２の円錐ワッシャー３０は遊嵌状態なので（図８Ａ参照）、施工完了後は、打込み棒１１０と第２の円錐ワッシャー３０が簡単に外れるようになっている。
【００５１】
第１及び第２のアンカーボルトの具体例
第１及び第２のアンカーボルト（１，２）は、アンカー本体（１０）が全長３０ｍｍ、スリット長さ１４ｍｍ、雌ネジ径１０ｍｍ、雌ネジの有効長さ１５ｍｍであり、また、第１及び第２の円錐ワッシャー（２０，３０）は、材質ｓｐｃｃ、高さ１０ｍｍ、最大径３１ｍｍ、厚み３．２ｍｍである。アンカーボルトをＰＣコンクリート板（５０）に施工すると、いずれも円錐ワッシャーがＰＣ板の表面に露出するから、アンカー本体（全長３０ｍｍ）は、円錐ワッシャーの高さ（１０ｍｍ）を差し引いた２０ｍｍ部分がＰＣ板に埋設施工される。
【００５２】
第１の施工治具の具体例
第１の施工治具（１００）に使用する第１のコイルバネ（１２０）は、スプリング線径が１．２ｍｍ、バネ大径部（１２２）の内径が３５ｍｍ、高さ１０ｍｍである。
【００５３】
施工治具の第２実施例
図９において、第２の施工治具２００は、通常のアンカーボルトを施工するものであって、打込み棒１１０に設けた第２のコイルバネ２２０の形状が第１の施工治具１００と異なるだけであり、他の構成部材及び組立て方は、第１の施工治具１００の場合と同じである。なお、第２のコイルバネ２２０は、全域が同一径に形成されたコイル部２２１と、該コイル部２２１の先端部にコイル径よりも口径を若干大に形成した押当て環２２２と、基端部に口径を若干小径に形成した係合環２２３とからなっている。
【００５４】
第２の施工治具２００は、第２のコイルバネ２２０の自由端に押当て環２２２を有しているから、アンカー施工の際に、バネが施工穴に入り込むことが阻止されるので、施工し易いものとなっている。また、アンカーボルト３は、通常のストレート型又はフランジ付き（図示省略）のいずれも施工可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】アンカーボルトの第１実施例を示しており、Ａは一部を破断した正面図、Ｂは側面図、Ｃは部品図。
【図２】第１実施例によるアンカーボルトの施工状態を示す断面図。
【図３】アンカーボルトの第２実施例を示しており、Ａは一部を破断した正面図、Ｂは側面図、Ｃは部品図。
【図４】第１及び第２実施例のアンカーボルトを施工するための施工治具を示しており、Ａは正面図、Ｂは部品図。
【図５】第１実施例によるアンカーボルトの施工開始時を示す正面図。
【図６】第１実施例によるアンカーボルトを施工する作業手順を示す正面図。
【図７】第２実施例によるアンカーボルトの施工開始時を示す正面図。
【図８】第２実施例によるアンカーボルトを施工する作業手順を示す正面図。
【図９】第１及び第２実施例以外の他のアンカーボルトを施工するための施工治具を示す全体の正面図。
【符号の説明】
【００５６】
１，２，３ アンカーボルト
１０ アンカー本体
１１ スリット
１２ 拡開部
１３ 雌ネジ
１４ 拡張コーン
１５ パッキン
１６ フランジ
２０ 第１の円錐ワッシャー
２１ 第１の透孔
３０ 第２の円錐ワッシャー
３１ 第２の透孔
３２ アンカー保持筒
５０ ＰＣコンクリート板
５１ ＰＣ鋼線
５２ 空洞部
５３ コンクリート
５４ 鉄筋
１００ 第１の施工治具
１１０ 打込み棒
１１１ 打込み棒基端部
１１２ バネ保持筒部
１１３ 打込み棒先端部
１１４ 接続用雌ネジ
１１５ 環状溝
１２０ 第１のコイルバネ
１２１ バネ小径部
１２２ バネ大径部
１２３ 係合環
２００ 第２の施工治具
２２０ 第２のコイルバネ
２２１ コイル部
２２２ 押当て環
２２３ 係合環
【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端部にスリットを有する拡開部を形成し、基端部の内周面に雌ネジを形成し、筒体内部に拡張コーンを挿入したアンカー本体（１０）と、断面傘形状に形成された円錐ワッシャー（２０，３０）とを有し、該円錐ワッシャーのワッシャー頂部を上記アンカー本体の基端部に固定したことを特徴とするアンカーボルト。
【請求項２】
円錐ワッシャー（２０）は、中心部にアンカー本体（１０）が嵌合できる大きさの透孔を設け、該円錐ワッシャーの透孔から傘形状の内側に向って上記アンカー本体を挿入し、当該アンカー本体の拡開部を上記円錐ワッシャーのワッシャー裾部から突出させたことを特徴とする請求項１に記載のアンカーボルト。
【請求項３】
円錐ワッシャー（３０）は、中心部にアンカー本体（１０）が嵌合できる大きさの透孔を設け、該円錐ワッシャーの透孔から傘形状の外側に向って上記アンカー本体を挿入し、当該アンカー本体の拡開部を上記円錐ワッシャーのワッシャー頂部から突出させたことを特徴とする請求項１に記載のアンカーボルト。
【請求項４】
円錐ワッシャー付きアンカーボルトを施工する施工治具であって、施工治具が、打込み棒（１１０）と該打込み棒に装着するコイルバネ（１２０）とからなり、上記打込み棒は、打込み棒基端部（１１１）の先端にアンカー本体（１０）の筒体内に挿入可能な軸径を有する打込み棒先端部（１１３）を形成したものであり、上記コイルバネは、上記打込み棒に摺動可能に形成したバネ小径部（１２１）とアンカーボルト（１，２）に設けた円錐ワッシャー（２０，３０）が遊嵌できる口径を有するバネ大径部（１２２）とを形成したものであって、該コイルバネは、上記バネ大径部の長さを上記円錐ワッシャーの高さと同一又は若干長めに形成し、上記バネ小径部の基端部を上記打込み棒の基端部に係止したことを特徴とするアンカーボルトの施工治具。
【請求項５】
アンカーボルトを施工する施工治具であって、施工治具が、打込み棒（１１０）と該打込み棒に装着するコイルバネ（２２０）とからなり、上記打込み棒は、打込み棒基端部（１１１）の先端にアンカー本体（１０）の筒体内に挿入可能な軸径を有する打込み棒先端部（１１３）を形成し、上記コイルバネは、全域を同一径に形成して上記打込み棒に摺動可能に装着し、該コイルバネの基端部を上記打込み棒の基端部に係止したことを特徴とするアンカーボルトの施工治具。
【請求項１】
先端部にスリットを有する拡開部を形成し、基端部の内周面に雌ネジを形成し、筒体内部に拡張コーンを挿入したアンカー本体（１０）と、断面傘形状に形成された円錐ワッシャー（２０，３０）とを有し、該円錐ワッシャーのワッシャー頂部を上記アンカー本体の基端部に固定したことを特徴とするアンカーボルト。
【請求項２】
円錐ワッシャー（２０）は、中心部にアンカー本体（１０）が嵌合できる大きさの透孔を設け、該円錐ワッシャーの透孔から傘形状の内側に向って上記アンカー本体を挿入し、当該アンカー本体の拡開部を上記円錐ワッシャーのワッシャー裾部から突出させたことを特徴とする請求項１に記載のアンカーボルト。
【請求項３】
円錐ワッシャー（３０）は、中心部にアンカー本体（１０）が嵌合できる大きさの透孔を設け、該円錐ワッシャーの透孔から傘形状の外側に向って上記アンカー本体を挿入し、当該アンカー本体の拡開部を上記円錐ワッシャーのワッシャー頂部から突出させたことを特徴とする請求項１に記載のアンカーボルト。
【請求項４】
円錐ワッシャー付きアンカーボルトを施工する施工治具であって、施工治具が、打込み棒（１１０）と該打込み棒に装着するコイルバネ（１２０）とからなり、上記打込み棒は、打込み棒基端部（１１１）の先端にアンカー本体（１０）の筒体内に挿入可能な軸径を有する打込み棒先端部（１１３）を形成したものであり、上記コイルバネは、上記打込み棒に摺動可能に形成したバネ小径部（１２１）とアンカーボルト（１，２）に設けた円錐ワッシャー（２０，３０）が遊嵌できる口径を有するバネ大径部（１２２）とを形成したものであって、該コイルバネは、上記バネ大径部の長さを上記円錐ワッシャーの高さと同一又は若干長めに形成し、上記バネ小径部の基端部を上記打込み棒の基端部に係止したことを特徴とするアンカーボルトの施工治具。
【請求項５】
アンカーボルトを施工する施工治具であって、施工治具が、打込み棒（１１０）と該打込み棒に装着するコイルバネ（２２０）とからなり、上記打込み棒は、打込み棒基端部（１１１）の先端にアンカー本体（１０）の筒体内に挿入可能な軸径を有する打込み棒先端部（１１３）を形成し、上記コイルバネは、全域を同一径に形成して上記打込み棒に摺動可能に装着し、該コイルバネの基端部を上記打込み棒の基端部に係止したことを特徴とするアンカーボルトの施工治具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２００７−３１４９４４（Ｐ２００７−３１４９４４Ａ）
【公開日】平成１９年１２月６日（２００７．１２．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１４２４７７（Ｐ２００６−１４２４７７）
【出願日】平成１８年５月２３日（２００６．５．２３）
【出願人】（３９１００４３２２）株式会社ファスナーエンジニアリング (2)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１２月６日（２００７．１２．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年５月２３日（２００６．５．２３）
【出願人】（３９１００４３２２）株式会社ファスナーエンジニアリング (2)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]