キースイッチ及びそのキースイッチを備えた電子表示機器
【課題】 耐湿性に優れ、良好なクリック感が得られるキースイッチを得る。
【解決手段】 複数のキー表示部をもちキー表示が可変可能で可撓性を有するキー表示体２０と、半球状の突起した押し子３２を複数有する押し子部材３０と、ＦＰＣ基板４１上にメタルドームバネ４３を複数設けてなるスイッチシート４０を積層し、その外表面を少なくとも１種の耐湿材からなる被覆膜５０で覆ってパッケージにする。被覆膜５０はキー表示体側被覆膜５０Ａとスイッチシート側被覆膜５０Ｂとから構成し、スイッチシート側被覆膜５０ＢをＦＰＣ基板４１に接着固定する。また、スイッチシート側被覆膜５０Ｂは硬質膜を設けた樹脂シート、金属薄膜、金属板などから形成する。
【解決手段】 複数のキー表示部をもちキー表示が可変可能で可撓性を有するキー表示体２０と、半球状の突起した押し子３２を複数有する押し子部材３０と、ＦＰＣ基板４１上にメタルドームバネ４３を複数設けてなるスイッチシート４０を積層し、その外表面を少なくとも１種の耐湿材からなる被覆膜５０で覆ってパッケージにする。被覆膜５０はキー表示体側被覆膜５０Ａとスイッチシート側被覆膜５０Ｂとから構成し、スイッチシート側被覆膜５０ＢをＦＰＣ基板４１に接着固定する。また、スイッチシート側被覆膜５０Ｂは硬質膜を設けた樹脂シート、金属薄膜、金属板などから形成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はキースイッチ及びそのキースイッチを備えた電子表示機器に関し、特にキー表示が可変可能でキースイッチの耐湿特性を高めたキースイッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
携帯電話機やＰＤＡなどの電子表示機器のキースイッチにおいて、従来から知られているキースイッチの構成の一つに、図９に示された構成のものがある（例えば、特許文献１参照）。図９に示されたキースイッチの構成は、回路基板１４００の上にスイッチシート１３００を配置し、スイッチシート１３００の上に電子ペーパー１２００を配置し、さらに電子ペーパー１２００の上に透明なキーシート１１００を配置した構成をなしている。
また、キーシート１１００にはキー入力装置の筐体１５００の所定の開口１５０１から筐体上面を覗く位置に凸状、かつ透明のキートップ１１０１が所定数一体に形成されており、スイッチシート１３００はクリック感を与える部材１３０１を有した構成をなしている。
また、電子ペーパー１２００への通電は回路基板１４００からの配線１２０１によって行っている。
【０００３】
電子ペーパー１２００は電気泳動系マイクロカプセルタイプまたは電気泳動系白黒回転粒子タイプのものを用いており、白と黒で構成された表示文字が認識されるようになっている。
【０００４】
上記の構成をなしたキースイッチは、電子ペーパー１２００で表示された所定の表示文字の部位のキートップ１１０１を指などで押圧することにより、その部位の電子ペーパー１２００とスイッチシート１３００のクリック感を与える部材１３０１とが押圧され、そして、クリック感を与える部材１３０１が撓んでスイッチが入るようになっている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−３５２９８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
このような構成をなしたキースイッチは次のような問題点を有する。１つ目の問題点としては、耐水性能や耐湿性能が十分でないことである。筐体１５００の開口１５０１から水が入り易く、また、湿気も帯び易い。このため、湿気によって電子ペーパー１２００のマイクロカプセルに変質が生じて正常な駆動が行われなくなったり、クリック感を与える部材１３０１に腐蝕などの変質が発生し易くなる。このように、耐湿性が悪ければ性能劣化が発生し易くなって長期間にわたっての品質保持ができなくなる。
【０００７】
２つ目の問題点としては、良好なクリック感が得られないことである。この構成はドーム形状をなしたクリック感を与える部材１３０１を平面状の電子ペーパー１２００で押圧する構造をとっている。つまり、電子ペーパー１２００の平坦状の面でドームの天井の屋根を押圧する構造をとる。このような押圧方法をとる構造においてはクリック率が低く、良好なクリック感が得られない。
【０００８】
３つ目の問題としては、電子ペーパー１２００が直接クリック感を与える部材１３０１を押圧する構造をなしているのでクリック感を与える部材１３０１からの反力、即ち、抗力を直接電子ペーパー１２００が受ける。クリック感を与える部材１３０１がドーム形状をなしていることからその抗力を受ける電子ペーパー１２００の部位は変動し、また、力の度合いも変動する。このため、電子ペーパー１２００に変形や性能劣化が発生し易くなる。
【０００９】
４つ目の問題点としては、キートップ１１０１の中心位置と電子ペーパー１２００の表示部の中心位置との位置ズレ、キートップ１１０１の中心位置とクリック感を与える部材１３０１の中心位置との位置ズレ、などの位置ズレが生じ易いことである。この構成は筐体１５００内にキートップ１１０１を設けたキーシート１１００、電子ペーパー１２００、クリック感を与える部材１３０１を設けたスイッチシート１３００をそれぞれ積層して収納する構造をとる。そのため、それぞれの部品寸法精度のバラツキや組立精度のバラツキなどによって位置ズレが発生する。この位置ズレを抑えるためにはそれぞれの部品の寸法精度を厳しく管理する必要がある。
【００１０】
なお、特許文献１においては、他の構成として各々のキートップ上に電子ペーパーを配設した構成のものが示されているが、この構成の下では電子ペーパーは筐体の外側に露出することになって、キズなどの損傷が発生し易い。また、キートップから電子ペーパーが剥離すると言う問題も生じる。
【００１１】
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、キースイッチの耐湿性能を向上させて長期間にわたって安定した品質が得られるようにすること、と同時に良好なクリック感が得られるキースイッチを得ることである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の課題を解決すると共に上記の目的を達成するための手段として、本発明のキースイッチは、複数のキー表示部をもちキー表示が可変可能で可撓性を有するキー表示体の裏面側に半球状の突起した押し子を複数有する押し子部材を配し、該押し子部材の下方にあってＦＰＣ基板上にメタルドームバネを複数設けてなるスイッチシートを配したキースイッチであって、該キースイッチの外表面には少なくとも１種の耐湿材からなる被覆膜を有することを特徴とする。
【００１３】
上記の構成の下では、被覆膜で覆われたキー表示体のキー表示部を押圧するとキー表示体が撓み、同時に撓んだキー表示体によって押し子部材の押し子が押圧される。そして、押圧された押し子がスイッチシートのメタルドームバネを押圧し、メタルドームバネが撓む。撓んだメタルドームバネはＦＰＣ基板（Flexible Printed Circuit Board）のスイッチ電極パターンに接触してスイッチが入る。
ここで、キー表示体のキー表示が可変可能であることから、キー表示文字を数字、ひらがな、カタカナ、英文字、記号など様々な文字を文字切換操作によって表示することができる。また、キー表示体に可撓性を有することから直接指などで打鍵操作することができる。
【００１４】
また、押し子部材の押し子は半球状の形状をなす。押し子が球面形状をなすことから、メタルドームバネは最初に押し子の球面の先端で押され、次には球面に沿って押圧されるようになる。従って、メタルドームバネにキズが付くこともなくなり、また、特定な部位にのみ大きな力が付加されることもないのでメタルドームバネの寿命も長く維持できる。
また、このような形状をとるとクリック率が高くなってクリック感が良く現れる。
【００１５】
また、メタルドームバネからの反力、即ち、抗力が押し子に作用するようになるが、この抗力はキー表示体にも伝わってキー表示体に影響を及ぼす。
キー表示体に作用する抗力は押し子の半球状の突起の突起根元の面積の大小によって大きく影響を受ける。突起根元の面積が大きいと抗力は分散されてキー表示体に作用する単位面積当たりの抗力は小さくなり、逆に突起根元の面積が小さいとキー表示体に作用する単位面積当たりの抗力は大きくなる。
したがった、押し子の形状を半球状の形状にすることによって突起根元の面積を大きくすることができる。そして、突起根元の面積を大きく設定することにより、キー表示体に作用する単位面積当たりの抗力は小さくなってキー表示体の変形や品質的劣化を最小限に抑えることができる。
【００１６】
また、上記の構成をなすキースイッチの外表面に耐湿材からなる被覆膜があることで耐湿性能が更に向上し、キー表示体やスイッチシートの性能を長期間にわたって維持できるようになる。
また、キースイッチが被覆膜によって平坦な形状でパッケージ化できる。パッケージ化されたキースイッチは運搬などの取扱いや電子表示機器への組込みが容易になる。
また、キー表示体、押し子部材、スイッチシートを前もって位置を合わせてパッケージすることで、キー表示体のキー表示部の位置と押し子部材の押し子の位置、並びに、押し子の位置とスイッチシートのメタルドームバネの位置などの位置精度を高めることができる。そして、長期使用においても位置ズレの発生を抑えることができる。
【００１７】
また、本発明のキースイッチは、前記キースイッチの外表面に有する被覆膜が前記キー表示体の外表面側に有するキー表示体側被覆膜と前記スイッチシートの外表面側に有するスイッチシート側被覆膜とからなり、前記スイッチシート側被覆膜は前記ＦＰＣ基板に固着していることを特徴とする。
【００１８】
スイッチ電極パターンを設けたＦＰＣ基板は可撓性を有する。このため、押し子でメタルドームバネを押圧したとき、メタルドームバネの撓みと共にＦＰＣ基板が撓んでしまうのでスイッチが入り難くなる。
ここで、スイッチシート側被覆膜がＦＰＣ基板と固着していることにより、ＦＰＣ基板の曲げ強度はスイッチシート側被覆膜に補強されて大きくなる。つまり、ＦＰＣ基板の強度は強くなり、ＦＰＣ基板の撓みは小さくなる。このため、メタルドームバネの撓みが正常に行われるようになり、スイッチが入り易くなる。また、メタルドームバネからの反力も大きくなることからクリック率も高められる。
【００１９】
また、本発明のキースイッチは、前記キースイッチの外表面に有する被覆膜が前記キー表示体の外表面側に有するキー表示体側被覆膜と前記スイッチシートの外表面側に有するスイッチシート側被覆膜とからなり、前記スイッチシート側被覆膜の曲げ強度は前記ＦＰＣ基板の曲げ強度より大きいことを特徴とする。
【００２０】
この構造は、ＦＰＣ基板の下にＦＰＣ基板の曲げ強度より大きいスイッチシート側被覆膜を積層した構造をなす。従って、ＦＰＣ基板にスイッチシート側被覆膜を接着固定した場合には２倍以上の曲げ強度が得られてＦＰＣ基板の撓みを小さく抑えることができる。また、スイッチシート側被覆膜にＦＰＣ基板の曲げ強度より数倍も大きい、例えば金属板などを用いた場合には、スイッチシート側被覆膜をＦＰＣ基板に接着固定せずともスイッチシート側被覆膜に規制されてＦＰＣ基板の撓みを小さく抑えることができる。
これにより、メタルドームバネの撓みが正常に行われるようになり、スイッチが入り易くなる。また、メタルドームバネからの反力も大きくなることからクリック率も高められる。
【００２１】
また、本発明のキースイッチは、前記スイッチシート側被覆膜が樹脂シートの表面に硬質膜を設けたものからなることを特徴とする。
【００２２】
樹脂シートの表面に硬質膜を設けることにより曲げ強度を大きくすることができる。つまり、被覆膜の曲げ弾性が高められる。そして、上記で述べた如くの効果が得られる。
なお、硬質膜としてＳｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３などの膜を挙げることができる。
【００２３】
また、本発明のキースイッチは、前記スイッチシート側被覆膜が金属箔膜又は金属板からなることを特徴とする。
【００２４】
同様に、被覆膜を金属箔膜や金属板で形成しても被覆膜の曲げ弾性が高められる。この場合に耐湿性の良い金属を用いることが好ましく、例えば、アルミ、ステンレスなどが好適に挙げられる。また更に、軽量性を考慮するとアルミがより好適と言える。
【００２５】
また、本発明のキースイッチは、前記押し子部材がシート形状をなしていることを特徴とする。
【００２６】
押し子部材がシート形状をなしているとその取扱いが容易であり、また、キースイッチの組立も容易となる。組立工数の低減効果を得る。
【００２７】
また、本発明のキースイッチは、前記キー表示体が電気泳動式表示パネル、液晶表示パネル、エレクトロルミネッセンス表示パネルのいずれか１つからなることを特徴とする。
【００２８】
電気泳動式表示パネル、液晶表示パネル、エレクトロルミネッセンス表示パネルは様々なキー表示文字を形成することができる。また、簡単なキー操作でキー表示文字を変えることもできる。また、キー表示文字の大きさを任意に設定することができるので、見易い大きさの文字に統一することも可能になる。
【００２９】
また、本発明のキースイッチは、前記電気泳動式表示パネルが可撓性を有する上下基板の間にマイクロカプセル層を有してなり、少なくとも前記キー表示部の領域において前記マイクロカプセル層と前記下基板との間にクッション層を有していることを特徴とする。
【００３０】
マイクロカプセル層と下基板との間に弾力性を有するクッション層を設けることで、クッション層の上にマイクロカプセル層が配置される。つまり、クッションの上にマイクロカプセルがくる。キー表示部の部分を指などで押圧するとマイクロカプセルが押圧されるが、この押圧されたマイクロカプセルはクッション層に沈み込むようになる。このため、マイクロカプセルにかかる力は緩和されてカプセルの形状変形などが起きないようになる。
【００３１】
また、本発明のキースイッチは、前記クッション層がゴム系樹脂からなることを特徴とする。
【００３２】
ゴム系樹脂は弾力性に富んでいるので好適なクッション材として適用できる。また、印刷方法などで簡単に下基板上に形成することができる。
【００３３】
また、本発明のキースイッチは、前記電気泳動式表示パネルが、前記キー表示部から外れた領域において前記下基板に切欠部を有していることを特徴とする。
【００３４】
この切欠部はキー表示部の部分の下基板が押圧によって撓み易くするために設けるものである。従って、切欠部の形状は下基板が撓み易くなる形状にするのが好ましい。このような切欠部を設けることにより、キー表示部を押圧することによってキー表示部の部位のキー表示体が撓み易くなり、キー表示部の裏面側に設けられた押し子もスムーズに押し下げられるようになる。
【００３５】
また、本発明のキースイッチは、前記エレクトロルミネッセンス表示パネルが、可撓性を有する上下基板の間に発光体層を有してなり、前記キー表示部から外れた領域において前記下基板に切欠部を有していることを特徴とする。
【００３６】
これは、電気泳動式表示パネルの下基板に設けた切欠部と同じ理由による。そして、エレクトロルミネッセンス表示パネルも電気泳動式表示パネルの場合と同じ効果を得ることができる。
【００３７】
また、本発明のキースイッチを備えた電子表示機器は、キースイッチが上記で述べたキースイッチを用いていることを特徴とする。
【００３８】
本発明のキースイッチを電子表示機器に組み込むことにより、電子表示機器におけるキースイッチ機能は耐湿性が良く、長期間にわたって安定した品質が維持できて良好なクリック感が得られる。また、キースイッチがパッケージ化されているので機器への組込みなどが容易となる。
【発明の効果】
【００３９】
以上発明項目毎に詳しく効果を説明したが、大きく纏めると、耐湿性能が向上し、キー表示体に作用する抗力が小さくなることからキー表示体並びにスイッチシートの品質劣化を抑えて長期間にわたって良好な品質を維持することができる。
また、良好なクリック感が得られると共に、キースイッチのパッケージ化ができるのでキースイッチの取扱や電子表示機器への組立なども容易になる。また、キー表示体、押し子部材、スイッチシート積層での位置ズレなどの位置精度も高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４０】
以下、本発明を実施するための実施形態を図１〜図３を用いて説明する。なお、図１は本実施形態に係る携帯電話機のキースイッチパネルの一例を示す平面図で、図２は図１におけるキースイッチの模式的に示した要部断面図、図３は図１におけるＡ−Ａ断面図を示している。
【００４１】
最初に、本実施形態に係る携帯電話機のキースイッチパネル１０は、図１に示すように、筐体のカバー１１の所要の部位に複数の開口部が設けられ、その開口部からキースイッチ１２のキー表示文字（記号やマークなども含む）が見える構造である。図中のＳはキースイッチにおけるキー表示部を指しており、キー表示部Ｓに表示されたキー表示文字が開口部から見える。
本実施形態におけるキースイッチパネル１０の特徴は、表示文字切換用の文字切換モードのキースイッチ（図１において「表示」と表示している）があることである。そして、この「表示」のキースイッチを押すことによってキー表示文字が数字、ひらがな、カタカナ、英文字、記号など様々な文字を表示することができることである。
【００４２】
また、本実施形態のキースイッチ１２の構成は、図２に示すように、キー表示体２０の裏面側に粘着シート３１に押し子３２を設けた押し子部材３０を配し、押し子部材３０の下方にＦＰＣ基板４１上にメタルドームバネ４３を設けたスイッチシート４０を配設し、更に、積層したキー表示体２０、押し子部材３０、スイッチシート４０の外表面を耐湿材からなる被覆膜５０で覆った構成をなす。
ここでのキー表示体２０は電気泳動式表示パネルであって、対向した上基板２１と下基板２２の間にマイクロカプセル層２３を設け、封止材２４で封止した構成をなす。上基板２１及び下基板２２は薄いＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルムを用いた構成をなしているので電気泳動式表示パネルは可撓性を有する。また、図示はしていないが、電気泳動式表示パネルからなるキー表示体２０は図１に示すように複数のキー表示部をもっている。
また、被覆膜５０はキー表示体２０の外表面を覆うキー表示体側被覆膜５０Ａとスイッチシートの外表面を覆うスイッチシート側被覆膜５０Ｂを外周で接合して一体にしたものからなっている。そして、本実施形態においては、キー表示体側被覆膜５０Ａは１００〜１５０μｍ範囲の厚みの透明なＰＥＴフィルムで形成し、スイッチシート側被覆膜５０Ｂを５０〜１００μｍ範囲の厚みのアルミ金属箔膜で形成している。
なお、図示はしていないが、スイッチシート４０のＦＰＣ基板４１の一部分はキー表示体側被覆膜５０Ａとスイッチシート側被覆膜５０Ｂの接合部分から外部に出ており、同様に、電気泳動式表示パネルであるキー表示体２０の駆動配線パターンも外部に出て、駆動回路と接続するようになっている。
【００４３】
上記の構成について図３を用いて更に詳しく説明する。図３において、電気泳動式表示パネルからなるキー表示体２０は対向する上基板２１と下基板２２との一定の間隙にマイクロカプセル層２３を設けた構成をなす。このマイクロカプセル層２３はマイクロカプセル２３ａを隙間無く整列させたものからなる。
上基板２１は透明なＰＥＴフィルムなどのフィルムからなるフィルム基板２１ａの下面にＩＴＯ膜からなる透明電極２１ｂを設け、その上にポリイミド樹脂からなる保護膜２１ｃを設けた構成をなす。また、下基板２２は透明なＰＥＴフィルムなどのフィルムからなるフィルム基板２２ａ上にＴＦＴ素子を用いてマトリックス状に形成したＩＴＯ膜からなる透明電極２２ｂを設け、その上にポリイミド樹脂からなる保護膜２２ｃを設けた構成をなす。マイクロカプセル層２３は粘着剤２３ｂでもってマイクロカプセル２３ａを隙間無く整列させて固定した構成をなす。
【００４４】
なお、本実施形態においては、下基板２２のＴＦＴ素子を用いてマトリックス状に形成したＩＴＯ膜からなる透明電極２２ｂはキー表示部Ｓの領域、及びその近傍の領域にのみ設けており、カバー１１に隠れて完全に見えない部分には透明電極２２ｂに導通を図る配線パターンを設けている。
また、保護膜２１ｃ、２２ｃはＩＴＯ膜からなる透明電極の亀裂などの破損を防止する保護目的で設けているものである。フィルム基板に形成したＩＴＯ膜の透明電極はフィルムの撓み変形で亀裂などの損傷が発生し易い。密着性や延性特性を有する屈曲性の耐性に優れた特性を持つポリイミド樹脂やウレタン系樹脂を透明電極上に被覆することによって透明電極の損傷防止の保護を行っている。なお、この保護膜２１ｃ、２２ｃは０．５〜１．５μｍの範囲の膜厚で形成している。
【００４５】
マイクロカプセル層２３のマイクロカプセル２３ａは、メタクリル酸樹脂やユリア樹脂などからなるカプセル殻の内部に酸化チタンからなる白色粒子とカーボンブラックからなる黒色粒子をシリコーンオイルなどの液に分散させた状態で封入したものからなる。白色粒子である酸化チタンは正電荷を帯びており、黒色粒子であるカーボンブラックは負電荷を帯びている。このマイクロカプセル２３ａの大きさは通常３０μｍ〜６０μｍのものが使用される。
【００４６】
以上の構成をなしたキー表示体２０は上基板２１の透明電極２１ｂと下基板２２の透明電極２２ｂに選択的に電界を印加することにより、白黒で構成された黒色文字画像または白色文字画像の表示が得られる。
また、フィルム基板２１ａ、２２ａは１００〜２００μｍ厚みのＰＥＴフィルムから形成することから可撓性を有し、指などで押圧するとキー表示体は撓む。
【００４７】
キー表示体２０である電気泳動式表示パネルはＴＦＴ素子を用いた電極構成をなしているので様々なキー文字が表示できる。数字、ひらがな、カタカナ、英文字、記号など様々な文字が「表示」のキースイッチによって表示切換ができる。
なお、本実施形態のキー表示体は電気泳動式表示パネルを用いたものであるが、その他に液晶表示パネル、エレクトロルミネッセンス表示パネルなどもキー表示体として適用することができる。液晶表示パネルはカラーフィルターを組み込むことによりカラーのキー文字を表示させることができ、また、エレクトロルミネッセンス表示パネルは発光文字が表示できる。
【００４８】
なお、本実施形態においては、下基板２２の電極はＩＴＯ膜で形成した透明電極２２ｂで構成したが、この部位の電極は必ずしも透明電極である必要性はない。例えば、銅薄膜で構成しても何ら支障はない。電極を銅薄膜で構成した場合は、銅薄膜が撓みによって亀裂などの破損を起こす危険性は小さいので保護膜２２ｃを設ける必要性もない。
【００４９】
次に、押し子部材３０は薄い粘着シート３１上に半球状に突起した押し子３２を複数（キー表示部の数分）形成したものからなる。この押し子３２はキー表示体２０のキー表示部と対向する部位に設けられる。
本実施形態においては、押し子３２は耐熱性、耐湿性、耐衝撃性、耐薬品性などに優れた樹脂、例えばポリカーボネイト樹脂やアクリル樹脂などの樹脂からなって、半球状に突起した球面状の形状をなしている。この押し子３２はスクリーン印刷方法やポッティング方法などで形成するが、押し子３２の突起の高さ寸法や突起根元３２ａ（図３において、太線で示した部分）の面積が重要な管理要素となるので一定の粘性を有したインクが用いられる。
粘着シート３１をキー表示体２０の裏面に貼付けてキー表示体２０と押し子部材３０を一体化している。
【００５０】
なお、本実施形態においては、押し子部材を粘着シート上に押し子を形成したものから構成したが、単に樹脂シート上に押し子を形成したものでも良い。
また、押し子部材を押し子のみで構成しても良い。この場合は、キー表示体の裏面に直接押し子をスクリーン印刷法やポッティング法で形成する。
【００５１】
次に、スイッチシート４０はスイッチ電極パターン４２が形成されたＦＰＣ基板４１のスイッチの部位をなす部分にメタルドームバネ４３を設け、そのメタルドームバネ４３を固定する固定シート４４を設けた構成をなす。
メタルドームバネ４３は弾性力のある導電性の金属材料で形成され、メタルドームバネ４３を上方から押圧するとメタルドームバネ４３は撓み、スイッチ電極パターン４２に接触してスイッチ電極パターン４２間に導通が図られる。また、押圧を解除するとメタルドームバネ４３は撓みが解けて元の形状に復帰する。
このメタルドームバネ４３と押し子３２は対向（対面）する部位に設けられる。
【００５２】
上記の押し子部材３０とスイッチシート４０の構成において、押し子３２でメタルドームバネ４３を押圧するとメタルドームバネ４３は撓んでスイッチ電極パターン４２に接触し、導通が行われてスイッチが入る。
メタルドームバネ４３は弾性力があることから押し子３２で押圧されると押し子３２に対して反力が作用する。つまり、押し子３２に上方に向かっての抗力が作用する。この抗力はやがて押し子３２の半球状突起の突起根元３２ａの面積部分を通してキー表示体２０に作用する。
従って、突起根元３２ａの面積が小さいとキー表示体２０に働く単位面積当たりの抗力は大きくなり、突起根元３２ａの面積が大きいとキー表示体２０に働く単位面積当たりの抗力は小さくなる。
キー表示体２０に抗力が作用する部分のマイクロカプセル２３は上方からの押圧力も受ける。つまり、上方と下方の両方から力を受けることになる。そして、大きな抗力を受ける部分のマイクロカプセル２３はカプセルの形状変形などが生じ易くなる。
そこで、押し子３２を半球状に突起した球面形状にし、突起根元３２ａの面積を許容できる範囲で大きく設定すると、キー表示体２０に作用する単位面積当たりの抗力は小さくなって、カプセルの変形などを最小限に抑えることができる。
【００５３】
また、押し子は半球状の球面形状をなすことから、メタルドームバネは最初に押し子の球面の先端で押され、次には球面に沿って押圧されるようになる。このため、メタルドームバネにキズが付くこともなくなり、また、特定な部位にのみ大きな力が付加されることもないのでメタルドームバネの寿命も長く保持できる。
また、このような形状をとるとクリック率が高くなってクリック感が良く現れる。
【００５４】
次に、被覆膜５０はキー表示体２０の外表面を覆うキー表示体側被覆膜５０Ａとスイッチシートの外表面を覆うスイッチシート側被覆膜５０Ｂとで構成し、前述したように、キースイッチの外周で接着剤を介して接合する。
また、前述したように、キー表示体側被覆膜５０Ａは１００〜１５０μｍ範囲の厚みの透明なＰＥＴフィルムで構成し、スイッチシート側被覆膜５０Ｂは５０〜１００μｍ範囲の厚みのアルミ金属箔膜で構成している。そして、スイッチシート側被覆膜５０Ｂはスイッチシート４０のＦＰＣ基板４１に接着固定した構造をなしている。
キー表示体側被覆膜５０ＡのＰＥＴフィルムは耐湿性、耐衝撃性、耐薬品性などに優れた性能を有するので被覆膜として好適に適用でき、厚みが１００〜１５０μｍと薄いこともあって可撓性を有する。また、スイッチシート側被覆膜５０Ｂのアルミ金属箔膜は耐湿性にも優れているので耐湿効果が得られる。また、厚みが５０〜１００μｍと薄い金属箔膜であるが、ＦＰＣ基板４１に接着することによってアルミ金属箔膜付きＦＰＣ基板４１の曲げ強度は強度補強されて大きくなり、ＦＰＣ基板４１の撓みを小さく抑制することができる。
【００５５】
可撓性を有するＦＰＣ基板４１をスイッチ基板に用いているため、押し子３２でメタルドームバネ４３を押圧するとＦＰＣ基板４１が撓んでスイッチが入り難くなる。しかしながら、アルミ金属箔膜をＦＰＣ基板４１に貼付けて固着することによりアルミ金属箔の強度分が加わって強度補強され、ＦＰＣ基板４１の撓みが小さく抑えられる。そして、スイッチが入り易くなる。また、これによってメタルドームバネ４３の反力が大きくなるのでクリック率も更に高められる。様々な試験の結果、５０μｍ厚みのアルミ金属箔膜を貼付けた場合のクリック率は約１０％アップの効果が得られることが確認されている。
【００５６】
電気泳動式表示パネルは水分がマイクロカプセル内に入ると粒子の動きが悪くなって起動しなくなり、表示不良を起こす。また、スイッチシート４０も同様に、スイッチシート４０内に水分が入るとメタルドームバネ４３やＦＰＣ基板４１のスイッチ電極パターン４２が変質し、導通不良を起こす。
しかしながら、被覆膜を上記の構成にすることによって、耐湿性能は各段と向上し、長期間にわたって安定した品質が得られる。また、クリック率が更に向上して良好なクリック感が得られる。
【００５７】
更にまた、被覆膜５０によってキースイッチのパッケージ化ができる。パッケージ化されたキースイッチは、その取扱いの容易さや電子表示機器のキースイッチパネルへの組込み容易さなどの効果を得る。
また、キー表示体２０、押し子部材３０、スイッチシート４０のそれぞれを位置を合わせた状態でパッケージするのでキー表示部と押し子３２の位置精度や押し子３２とメタルドームバネ４３の位置精度などの精度も向上する。
【００５８】
なお、本実施形態においては、スイッチシート側被覆膜５０Ｂに薄いアルミ金属箔膜を用いたが、アルミ金属箔膜に限るものではない。例えば、硬質膜を設けた樹脂フィルムをＦＰＣ基板４１に貼付けて用いても同様な効果を得る。硬質膜としてはＳｉＯ２膜やＡｌ２Ｏ３膜などを挙げることができる。
また、シート側被覆膜５０Ｂに金属箔膜より厚みの厚いアルミ金属板やステンレス金属板などの耐蝕性に優れた金属板などを選択することも可能である。金属板を用いた場合は剛性があって曲げ強度も大きいので、ＦＰＣ基板に接着する必要性もなく、単に重ね合わせるだけで同様な効果を得ることができる。なお、キースイッチの重量を少しでも軽量化したい場合はアルミ金属板を用いるのが好ましい。
【００５９】
また、本実施形態においては、キー表示体側被覆膜５０ＡにＰＥＴフィルムを用いたが、ＰＥＴフィルム以外に、例えば、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリイミド樹脂、ポリカーボネイト樹脂などの樹脂フィルムも利用可能である。
【００６０】
ここで、キー表示体２０上にキー表示体側被覆膜５０Ａを設けたことでキー表示体２０の曲げ強度は大きく（強く）なる。従って、キー表示体２０の所要の撓み（量）を得るためには、キー表示部の押圧力をキー表示体側被覆膜５０Ａを設けていない時の押圧力より大きく（強く）することが必要とされる。
しかしながら、押圧力を大きくするとマイクロカプセル２３ａにかかる力が大きくなってマイクロカプセル２３ａが変形する危険性も増す。また、押圧力が大きくなると指の痛みや疲れなども生まれてくる。
そこで、マイクロカプセル２３ａの変形を抑える構成や低い押圧力で打鍵動作ができる構成などが求められる。
【００６１】
図４はマイクロカプセルの変形を抑える構成として挙げたキースイッチの要部断面図を示したものである。
図４において、１２０はキー表示体で、図３に示したキー表示体２０の構成と対比すると、下基板２２とマイクロカプセル層２３との間にクッション層１２５を設けた構成のみが異なっている。つまり、マイクロカプセル層２３の下にクッション層１２５を設けてキー表示体１２０を構成している。
【００６２】
ここでのクッション層２５は軟質であるゴム系樹脂、例えば、ポリウレタン樹脂やニトリルゴム（ＮＢＲ）などの樹脂を用いてスクリーン印刷法などの印刷方法で形成している。
このクッション層１２５は押圧によってマイクロカプセル２３ａにかかる力を緩和させて変形を抑えるために設けるもので、押圧されたマイクロカプセル２３ａは軟質であるクッション層１２５に喰い込んでマイクロカプセル２３ａの変形が緩和される。
【００６３】
このクッション層１２５は打鍵動作を行うキー表示部の領域に有れば良いものであるので、本実施形態においては、キー表示部の領域のみに設けている。しかしながら、下基板２２上の全面にあっても支障はないものである。
【００６４】
上記のような構成をとることにより、打鍵動作により押圧されたマイクロカプセル２３ａは軟質なクッション層１２５に喰い込み、そして、押圧を解除するとクッション層１２５の復元力によってマイクロカプセル２３ａは元の状態に復帰する。これによって、マイクロカプセル２３ａの変形を最小限に抑えることができる。
【００６５】
次に、低い押圧力で打鍵動作ができる構成について図５、図６を用いて説明する。図５は押圧力を小さくできる構成を示すキースイッチの要部断面図で、図６は図５における下基板の要部平面図を示している。
【００６６】
押圧力を小さくできる構成の特徴は、図５に示すように、キー表示体１３０の下基板１３２にキー表示部から外れた領域において切欠部１３２ａを設けていることである。下基板１３２はフィルム基板とＴＦＴ素子を用いてマトリックス状に形成した透明電極と保護膜とからなるが、この透明電極はキー表示部の領域にのみ設けている。そして、キー表示部から外れた領域にあって、透明電極へ接続する配線パターンに影響を及ぼさない部位に切欠部１３２ａを設けている。
【００６７】
図６は切欠部の１例を示した図である。図６において、Ｓはキー表示部で、鎖線で示した楕円形の内部がキー表示部Ｓとなっている。各々のキー表示部Ｓから外れた領域に、キー表示部Ｓを囲うようにしてコの字型のスリットからなる切欠部１３２ａを設けている。また、この切欠部１３２ａを設けた部位は透明電極の配線パターンがない部位でもあり、筐体のカバーによって完全に隠れる部位になっている。
【００６８】
このように、下基板のキー表示部の近傍の部位に切欠部を設けることによって、下基板のキー表示部における曲げ強度は小さくなって撓み易くなる。例えば、上記の如くキー表示部の外周領域にコの字型の切欠けを設けると、切欠けのある３方向からの引張りが無くなり、繋がった１方向のみからの引張りだけが作用する。従って、キー表示部の部位は曲げ強度が非常に小さくなって撓み易くなる。これによって、低い押圧力で所要の撓み（量）を得ることができるようになる。
【００６９】
切欠部は図６ではコの字型のスリット形状を挙げたが、切欠部の形状は特にコの字型のスリット形状に限るものではない。例えば、スリット形状ではなく単なる切れ目でも良く、また、対向した２本のスリット形状やそれぞれ相対向した４本のスリット形状などでも打鍵時の押圧力を下げる効果は生まれてくる。
【００７０】
以上、本発明の実施形態について詳しく説明したが、以下実施例を説明する中で本発明の更なる詳細説明を行う。
【実施例１】
【００７１】
次に、実施例１に係るキースイッチについて図７を用いて説明する。図７は実施例１に係るキースイッチの要部断面図を示している。なお、前述の実施形態における構成部品と同じ仕様をなす構成部品は同一符号を付与している。
【００７２】
実施例１のキースイッチはキー表示体に液晶表示パネルを用いたキースイッチである。前述の実施形態でのキースイッチと対比すると、キー表示体、押し子部材、被覆膜の仕様が異なっており、スイッチシートは同一仕様のものを用いている。
【００７３】
図７に示すように、実施例１のキースイッチ５２の構造は液晶表示パネルからなるキー表示体６０の裏面側に押し子部材７０を配設し、その押し子部材７０の下方にスイッチシート４０を配設し、それらを被覆膜で覆った構成をなす。
キー表示体６０である液晶表示パネルは分散型液晶表示パネルからなっている。この分散型液晶パネルは、一定の間隙を設けて対向して配置した一対の基板、即ち、上基板６１と下基板６２の隙間に高分子材料（例えば、紫外線硬化性アクリル樹脂など）と液晶材料（例えば、ＴＮ液晶など）を混合したＰＮＬＣ（Polymer Network Liquid Crystal）モードの液晶材料６３を封入した構成をなす。そして、上基板６１はＰＥＴフィルムからなるフィルム基板６１ａの下面にＩＴＯ膜からなる透明電極６１ｂを設け、その上にポリイミド樹脂からなる保護膜６１ｃを設けた構成をなし、下基板６２はＰＥＴフィルムからなるフィルム基板６２ａの上面にＴＦＴ素子を用いてマトリックス状に形成したＩＴＯ膜からなる透明電極６２ｂを設け、その上にポリイミド樹脂からなる保護膜６２ｃを設けた構成をなす。
なお、図示はしていないが液晶材料６３が封入された上基板６１と下基板６２との間にはスペーサボールが配設されていて、所要のセルギャップを保持している。
【００７４】
ここで、透明電極６１ｂ、６２ｂ上に設けた保護膜６１ｃ、６２ｃは、前述の実施形態で説明したように、キー表示体６０の撓みによって透明電極６１ｂ、６２ｂに亀裂などの破損が発生するのを防止するために設けている。
【００７５】
押し子部材７０は反射シート７１上に押し子７２を設けた構成をなす。反射シート７１はキー表示体６０側に反射面７１ａをもち、反射面７１ａと反対側の面に押し子７２を形成している。反射シート７１は樹脂シートに高反射率の金属被膜を形成したもので、所望の反射色を有する公知のものが使われる。また、押し子７２は前述の実施形態での形状と同じ形状、つまり、半球状に突起した球面形状をなしており、ポリカーボネイト樹脂を用いてスクリーン印刷法で形成している。
実施例１の押し子部材７０はキー表示体６０である分散型液晶表示パネルの反射シートの働きを兼ねたものからなっていて、キー表示体６０の裏面に接着剤を介して固定されて使用される。
このように構成されたキー表示体６０で表示されるキー文字は白色（白濁色）と反射シートの色調とで構成された文字が得られる。
【００７６】
スイッチシート４０は前述の実施形態での構成と同じ構成をなしており、その構成部品の仕様も同じ仕様のものを用いているのでここでの詳細説明は省略する。
【００７７】
次に、被覆膜はキー表示体側被覆膜８０Ａとスイッチシート側被覆膜８０Ｂとで構成され、図２に示す如くキースイッチの外周部で接合される。
キー表示体側被覆膜８０Ａは１００〜１５０μｍ範囲の厚みの透明なＰＥＴフィルムからなり、スイッチシート側被覆膜８０Ｂは１００〜１５０μｍ範囲の厚みのＰＥＴフィルムなる樹脂シート８０Ｂ２上にＳｉＯ２の硬質膜８０Ｂ１を設けた構成をなす。そして、スイッチシート側被覆膜８０Ｂをスイッチシート４０のＦＰＣ基板４１に接着剤を介して貼付固定している。
【００７８】
硬質膜８０Ｂ１はスイッチシート側被覆膜８０Ｂの機械的強度性を高めるために設けるもので、硬質性、耐湿性、電気的絶縁性などを考慮して選定するのが好ましい。実施例１においては、硬質膜の材料としてＳｉＯ２を選定しているが、特にＳｉＯ２に限るものではなく、他にＡｌ２Ｏ３なども代表的な材料として挙げることができる。硬質膜の厚みは厚めに施すのが好ましく、真空蒸着法やスパッタリング法などのＰＶＤ法で形成する。
【００７９】
スイッチシート側被覆膜８０Ｂを樹脂シート８０Ｂ２上にＳｉＯ２の硬質膜８０Ｂ１を設けた構成とすることにより、スイッチシート側被覆膜８０Ｂの曲げ強度は各段と高められる。そして更に、このスイッチシート側被覆膜８０Ｂをスイッチシート４０のＦＰＣ基板４１に接合することにより、ＦＰＣ基板４１の曲げ強度は大きく補強されてその撓みは小さくなり、スイッチが入り易くなる。また、それによってクリック率も高められる。
【００８０】
実施例１においては、キー表示体にＰＮＬＣ型の液晶表示パネルを用いたが、一般的な偏光板を用いたＴＮ型液晶表示パネルでもキー表示体に用いることができる。しかしながら、偏光板を用いるタイプは表示パネルの厚みが厚くなることから可撓性は低下する。そのため、押圧力を大きくすることが必要とされる。
ＰＮＬＣ型の液晶表示パネルは３次元編目状のポリマーネットワークをなした樹脂のそのネットワークの編目の中に液晶材料が入った構造をなすので、打鍵による押圧力が加えられても変形や変質が生じない。可撓性を有する薄型の表示パネルであり、長期間にわたって品質が維持できる好適なキー表示体であると言える。
【実施例２】
【００８１】
次に、実施例２に係るキースイッチを図８を用いて説明する。なお、図８は実施例２に係るキースイッチの要部断面図を示している。
【００８２】
実施例２のキースイッチはキー表示体にエレクトロルミネッセンス表示パネル（以降、ＥＬ表示パネルと称する）を用いたものを示している。図８において、キースイッチ８２はＥＬ表示パネルからなるキー表示体９０の裏面に粘着シート３１上に押し子３２を設けた押し子部材３０を配設し、その下方にスイッチシート４０を配設し、ＰＥＴフィルムからなるキー表示体側被覆膜１００Ａと薄いアルミ板からなるスイッチシート側被覆膜１００Ｂで被覆した構成をなす。そして、外周部でキー表示体側被覆膜１００Ａとスイッチシート側被覆膜１００Ｂを接着剤を介して接合した構成をなす。
【００８３】
ＥＬ表示パネルであるキー表示体９０は上基板９１、発光体層９３、下基板９２を積層した構成をなす。また、上基板９１はＰＥＴフィルムからなるフィルム基板９１aの下面にＴＦＴ素子を用いてマトリックス状に形成したＩＴＯ膜からなる透明電極９１ｂを設け、その透明電極９１ｂ上にポリイミド樹脂からなる保護膜９１ｃを設けた構成をなす。
また、下基板９２はＰＥＴフィルムからなるフィルム基板９２ａの上面に銀ペーストからなる背面電極９２ｅを設け、その上にシアノレジン化合物などの高誘電体樹脂バインダに酸化チタンなどの無機誘電体化合物を分散した誘電体層９２ｆを設けた構成をなす。
【００８４】
発光体層９３は硫化亜鉛を発光母体にして微量の賦活剤（金属やハロゲン元素）をドープして得られた発光体粉末をシアノレジン化合物などの高誘電樹脂バインダに分散したしたものからなる。
発光色は加える賦活剤の材質によって異なり、例えば、Ｍｎの場合は黄橙色、Ｔｂの場合は緑色、Ｃｅの場合は青色、Ｓｍの場合は赤色などが一例として挙げられる。
【００８５】
上記の構成をなすＥＬ表示パネルは上基板９１、下基板９２に１００〜２００μｍ厚みのＰＥＴフィルムを用いていることから可撓性を有し、指などで押圧すると撓む。また、マトリックス状に形成した透明電極９１ｂと背面電極９２ｅに選択的に所要の電界を加えると発光したキー文字が表示される。
【００８６】
キー表示体９０の裏面に配設した押し子部材３０、並びに押し子部材３０の下方に配設したスイッチシート４０は前述の実施形態で用いた押し子部材、スイッチシートの仕様と同じ仕様のものを用いているのでここでの詳細説明は省略する。
【００８７】
被覆膜であるキー表示体側被覆膜１００Ａは透明な１００〜１５０μｍ厚みのＰＥＴフィルムで構成しており、防湿目的で設けている。また、被覆膜であるスイッチシート側被覆膜１００Ｂは約２００μｍ厚みのアルミ板で構成しており、防湿目的とスイッチシート４０のＦＰＣ基板４１の撓み防止目的で設けている。
約２００μｍ厚みのアルミ板で構成したスイッチシート側被覆膜１００Ｂは剛性を有しており、その曲げ強度はスイッチシート４０のＦＰＣ基板の曲げ強度より数倍も大きく、スイッチシート側被覆膜１００Ｂ単体での撓みは非常に小さい。
【００８８】
上記の構成の下で、ＰＥＴフィルムからなるキー表示体側被覆膜１００Ａとキー表示体９０、押し子部材３０、スイッチシート４０、薄いアルミ板からなるスイッチシート側被覆膜１００Ｂが重なり合った状態でパッケージ化されると、スイッチシート４０のメタルドームバネ４３が押し子３２によって押圧されてもスイッチシート４０のＦＰＣ基板４１の撓みはアルミ板からなるスイッチシート側被覆膜１００Ｂに規制されて小さく抑えられる。そのため、スイッチが入り易くなり、また、クリック率も高められる。
また、発光体層９３は湿気を帯びることによってその性能は劣化するが、上記の如く耐湿性に優れた被覆膜で覆うことによって耐湿性能は向上し、長期にわたって良好な品質が維持できる。
【００８９】
なお、実施例２は無機ＥＬのキー表示体で説明したが有機ＥＬであっても同様な効果を得ることができる。
また、ＥＬ表示パネルを用いたキー表示体は、前述の実施形態で図６を用いて説明したように、下基板に切欠部を設けることも可能である。キー表示部から外れた領域に切欠部を設けることによって打鍵動作は低い押圧力で行うことができる。
【００９０】
以上、本発明のキースイッチの構成を携帯電話機を取り上げて説明したが、本発明のキースイッチの構成はＰＤＡなどの電子表示機器は勿論のこと、カーナビゲーションなど様々な電子表示機器にも適用できるものである。また、タッチパネルそのものとして利用することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００９１】
【図１】本実施形態に係る携帯電話機のキースイッチパネルの一例を示す平面図である。
【図２】図１におけるキースイッチの模式的に示した要部断面図である。
【図３】図１におけるＡ−Ａ断面図である。
【図４】マイクロカプセルの変形を抑える構成として挙げたキースイッチの要部断面図である。
【図５】押圧力を小さくできる構成を示すキースイッチの要部断面図である。
【図６】図５における下基板の要部平面図である。
【図７】実施例１に係るキースイッチの要部断面図である。
【図８】実施例２に係るキースイッチの要部断面図である。
【図９】特許文献１に示されたキー入力装置の断面図である。
【符号の説明】
【００９２】
１０ キースイッチパネル
１１ カバー
１２、５２、８２ キースイッチ
２０、６０、９０、１２０、１３０ キー表示体
２１、６１、９１ 上基板
２１ａ、２２ａ、６１ａ、６２ａ、９１ａ、９２ａ フィルム基板
２１ｂ、２２ｂ、６１ｂ、６２ｂ、９１ｂ 透明電極
２１ｃ、２２ｃ、６１ｃ、６２ｃ、９１ｃ 保護膜
２２、６２、９２、１３２ 下基板
２３ マイクロカプセル層
２３ａ マイクロカプセル
２３ｂ 粘着剤
２４ 封止材
３０、７０ 押し子部材
３１ 粘着シート
３２、７２ 押し子
３２ａ 突起根元
４０ スイッチシート
４１ ＦＰＣ基板
４２ スイッチ電極パターン
４３ メタルドームバネ
４４ 固定シート
５０ 被覆膜
５０Ａ、８０Ａ、１００Ａ キー表示体側被覆膜
５０Ｂ、８０Ｂ、１００Ｂ スイッチシート側被覆膜
６３ 液晶材料
７１ 反射シート
８０Ｂ１ 硬質膜
８０Ｂ２ 樹脂シート
９２ｅ 背面電極
９２ｆ 誘電体層
９３ 発光体層
１２５ クッション層
１３２ａ 切欠部
【技術分野】
【０００１】
本発明はキースイッチ及びそのキースイッチを備えた電子表示機器に関し、特にキー表示が可変可能でキースイッチの耐湿特性を高めたキースイッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
携帯電話機やＰＤＡなどの電子表示機器のキースイッチにおいて、従来から知られているキースイッチの構成の一つに、図９に示された構成のものがある（例えば、特許文献１参照）。図９に示されたキースイッチの構成は、回路基板１４００の上にスイッチシート１３００を配置し、スイッチシート１３００の上に電子ペーパー１２００を配置し、さらに電子ペーパー１２００の上に透明なキーシート１１００を配置した構成をなしている。
また、キーシート１１００にはキー入力装置の筐体１５００の所定の開口１５０１から筐体上面を覗く位置に凸状、かつ透明のキートップ１１０１が所定数一体に形成されており、スイッチシート１３００はクリック感を与える部材１３０１を有した構成をなしている。
また、電子ペーパー１２００への通電は回路基板１４００からの配線１２０１によって行っている。
【０００３】
電子ペーパー１２００は電気泳動系マイクロカプセルタイプまたは電気泳動系白黒回転粒子タイプのものを用いており、白と黒で構成された表示文字が認識されるようになっている。
【０００４】
上記の構成をなしたキースイッチは、電子ペーパー１２００で表示された所定の表示文字の部位のキートップ１１０１を指などで押圧することにより、その部位の電子ペーパー１２００とスイッチシート１３００のクリック感を与える部材１３０１とが押圧され、そして、クリック感を与える部材１３０１が撓んでスイッチが入るようになっている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−３５２９８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
このような構成をなしたキースイッチは次のような問題点を有する。１つ目の問題点としては、耐水性能や耐湿性能が十分でないことである。筐体１５００の開口１５０１から水が入り易く、また、湿気も帯び易い。このため、湿気によって電子ペーパー１２００のマイクロカプセルに変質が生じて正常な駆動が行われなくなったり、クリック感を与える部材１３０１に腐蝕などの変質が発生し易くなる。このように、耐湿性が悪ければ性能劣化が発生し易くなって長期間にわたっての品質保持ができなくなる。
【０００７】
２つ目の問題点としては、良好なクリック感が得られないことである。この構成はドーム形状をなしたクリック感を与える部材１３０１を平面状の電子ペーパー１２００で押圧する構造をとっている。つまり、電子ペーパー１２００の平坦状の面でドームの天井の屋根を押圧する構造をとる。このような押圧方法をとる構造においてはクリック率が低く、良好なクリック感が得られない。
【０００８】
３つ目の問題としては、電子ペーパー１２００が直接クリック感を与える部材１３０１を押圧する構造をなしているのでクリック感を与える部材１３０１からの反力、即ち、抗力を直接電子ペーパー１２００が受ける。クリック感を与える部材１３０１がドーム形状をなしていることからその抗力を受ける電子ペーパー１２００の部位は変動し、また、力の度合いも変動する。このため、電子ペーパー１２００に変形や性能劣化が発生し易くなる。
【０００９】
４つ目の問題点としては、キートップ１１０１の中心位置と電子ペーパー１２００の表示部の中心位置との位置ズレ、キートップ１１０１の中心位置とクリック感を与える部材１３０１の中心位置との位置ズレ、などの位置ズレが生じ易いことである。この構成は筐体１５００内にキートップ１１０１を設けたキーシート１１００、電子ペーパー１２００、クリック感を与える部材１３０１を設けたスイッチシート１３００をそれぞれ積層して収納する構造をとる。そのため、それぞれの部品寸法精度のバラツキや組立精度のバラツキなどによって位置ズレが発生する。この位置ズレを抑えるためにはそれぞれの部品の寸法精度を厳しく管理する必要がある。
【００１０】
なお、特許文献１においては、他の構成として各々のキートップ上に電子ペーパーを配設した構成のものが示されているが、この構成の下では電子ペーパーは筐体の外側に露出することになって、キズなどの損傷が発生し易い。また、キートップから電子ペーパーが剥離すると言う問題も生じる。
【００１１】
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、キースイッチの耐湿性能を向上させて長期間にわたって安定した品質が得られるようにすること、と同時に良好なクリック感が得られるキースイッチを得ることである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の課題を解決すると共に上記の目的を達成するための手段として、本発明のキースイッチは、複数のキー表示部をもちキー表示が可変可能で可撓性を有するキー表示体の裏面側に半球状の突起した押し子を複数有する押し子部材を配し、該押し子部材の下方にあってＦＰＣ基板上にメタルドームバネを複数設けてなるスイッチシートを配したキースイッチであって、該キースイッチの外表面には少なくとも１種の耐湿材からなる被覆膜を有することを特徴とする。
【００１３】
上記の構成の下では、被覆膜で覆われたキー表示体のキー表示部を押圧するとキー表示体が撓み、同時に撓んだキー表示体によって押し子部材の押し子が押圧される。そして、押圧された押し子がスイッチシートのメタルドームバネを押圧し、メタルドームバネが撓む。撓んだメタルドームバネはＦＰＣ基板（Flexible Printed Circuit Board）のスイッチ電極パターンに接触してスイッチが入る。
ここで、キー表示体のキー表示が可変可能であることから、キー表示文字を数字、ひらがな、カタカナ、英文字、記号など様々な文字を文字切換操作によって表示することができる。また、キー表示体に可撓性を有することから直接指などで打鍵操作することができる。
【００１４】
また、押し子部材の押し子は半球状の形状をなす。押し子が球面形状をなすことから、メタルドームバネは最初に押し子の球面の先端で押され、次には球面に沿って押圧されるようになる。従って、メタルドームバネにキズが付くこともなくなり、また、特定な部位にのみ大きな力が付加されることもないのでメタルドームバネの寿命も長く維持できる。
また、このような形状をとるとクリック率が高くなってクリック感が良く現れる。
【００１５】
また、メタルドームバネからの反力、即ち、抗力が押し子に作用するようになるが、この抗力はキー表示体にも伝わってキー表示体に影響を及ぼす。
キー表示体に作用する抗力は押し子の半球状の突起の突起根元の面積の大小によって大きく影響を受ける。突起根元の面積が大きいと抗力は分散されてキー表示体に作用する単位面積当たりの抗力は小さくなり、逆に突起根元の面積が小さいとキー表示体に作用する単位面積当たりの抗力は大きくなる。
したがった、押し子の形状を半球状の形状にすることによって突起根元の面積を大きくすることができる。そして、突起根元の面積を大きく設定することにより、キー表示体に作用する単位面積当たりの抗力は小さくなってキー表示体の変形や品質的劣化を最小限に抑えることができる。
【００１６】
また、上記の構成をなすキースイッチの外表面に耐湿材からなる被覆膜があることで耐湿性能が更に向上し、キー表示体やスイッチシートの性能を長期間にわたって維持できるようになる。
また、キースイッチが被覆膜によって平坦な形状でパッケージ化できる。パッケージ化されたキースイッチは運搬などの取扱いや電子表示機器への組込みが容易になる。
また、キー表示体、押し子部材、スイッチシートを前もって位置を合わせてパッケージすることで、キー表示体のキー表示部の位置と押し子部材の押し子の位置、並びに、押し子の位置とスイッチシートのメタルドームバネの位置などの位置精度を高めることができる。そして、長期使用においても位置ズレの発生を抑えることができる。
【００１７】
また、本発明のキースイッチは、前記キースイッチの外表面に有する被覆膜が前記キー表示体の外表面側に有するキー表示体側被覆膜と前記スイッチシートの外表面側に有するスイッチシート側被覆膜とからなり、前記スイッチシート側被覆膜は前記ＦＰＣ基板に固着していることを特徴とする。
【００１８】
スイッチ電極パターンを設けたＦＰＣ基板は可撓性を有する。このため、押し子でメタルドームバネを押圧したとき、メタルドームバネの撓みと共にＦＰＣ基板が撓んでしまうのでスイッチが入り難くなる。
ここで、スイッチシート側被覆膜がＦＰＣ基板と固着していることにより、ＦＰＣ基板の曲げ強度はスイッチシート側被覆膜に補強されて大きくなる。つまり、ＦＰＣ基板の強度は強くなり、ＦＰＣ基板の撓みは小さくなる。このため、メタルドームバネの撓みが正常に行われるようになり、スイッチが入り易くなる。また、メタルドームバネからの反力も大きくなることからクリック率も高められる。
【００１９】
また、本発明のキースイッチは、前記キースイッチの外表面に有する被覆膜が前記キー表示体の外表面側に有するキー表示体側被覆膜と前記スイッチシートの外表面側に有するスイッチシート側被覆膜とからなり、前記スイッチシート側被覆膜の曲げ強度は前記ＦＰＣ基板の曲げ強度より大きいことを特徴とする。
【００２０】
この構造は、ＦＰＣ基板の下にＦＰＣ基板の曲げ強度より大きいスイッチシート側被覆膜を積層した構造をなす。従って、ＦＰＣ基板にスイッチシート側被覆膜を接着固定した場合には２倍以上の曲げ強度が得られてＦＰＣ基板の撓みを小さく抑えることができる。また、スイッチシート側被覆膜にＦＰＣ基板の曲げ強度より数倍も大きい、例えば金属板などを用いた場合には、スイッチシート側被覆膜をＦＰＣ基板に接着固定せずともスイッチシート側被覆膜に規制されてＦＰＣ基板の撓みを小さく抑えることができる。
これにより、メタルドームバネの撓みが正常に行われるようになり、スイッチが入り易くなる。また、メタルドームバネからの反力も大きくなることからクリック率も高められる。
【００２１】
また、本発明のキースイッチは、前記スイッチシート側被覆膜が樹脂シートの表面に硬質膜を設けたものからなることを特徴とする。
【００２２】
樹脂シートの表面に硬質膜を設けることにより曲げ強度を大きくすることができる。つまり、被覆膜の曲げ弾性が高められる。そして、上記で述べた如くの効果が得られる。
なお、硬質膜としてＳｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３などの膜を挙げることができる。
【００２３】
また、本発明のキースイッチは、前記スイッチシート側被覆膜が金属箔膜又は金属板からなることを特徴とする。
【００２４】
同様に、被覆膜を金属箔膜や金属板で形成しても被覆膜の曲げ弾性が高められる。この場合に耐湿性の良い金属を用いることが好ましく、例えば、アルミ、ステンレスなどが好適に挙げられる。また更に、軽量性を考慮するとアルミがより好適と言える。
【００２５】
また、本発明のキースイッチは、前記押し子部材がシート形状をなしていることを特徴とする。
【００２６】
押し子部材がシート形状をなしているとその取扱いが容易であり、また、キースイッチの組立も容易となる。組立工数の低減効果を得る。
【００２７】
また、本発明のキースイッチは、前記キー表示体が電気泳動式表示パネル、液晶表示パネル、エレクトロルミネッセンス表示パネルのいずれか１つからなることを特徴とする。
【００２８】
電気泳動式表示パネル、液晶表示パネル、エレクトロルミネッセンス表示パネルは様々なキー表示文字を形成することができる。また、簡単なキー操作でキー表示文字を変えることもできる。また、キー表示文字の大きさを任意に設定することができるので、見易い大きさの文字に統一することも可能になる。
【００２９】
また、本発明のキースイッチは、前記電気泳動式表示パネルが可撓性を有する上下基板の間にマイクロカプセル層を有してなり、少なくとも前記キー表示部の領域において前記マイクロカプセル層と前記下基板との間にクッション層を有していることを特徴とする。
【００３０】
マイクロカプセル層と下基板との間に弾力性を有するクッション層を設けることで、クッション層の上にマイクロカプセル層が配置される。つまり、クッションの上にマイクロカプセルがくる。キー表示部の部分を指などで押圧するとマイクロカプセルが押圧されるが、この押圧されたマイクロカプセルはクッション層に沈み込むようになる。このため、マイクロカプセルにかかる力は緩和されてカプセルの形状変形などが起きないようになる。
【００３１】
また、本発明のキースイッチは、前記クッション層がゴム系樹脂からなることを特徴とする。
【００３２】
ゴム系樹脂は弾力性に富んでいるので好適なクッション材として適用できる。また、印刷方法などで簡単に下基板上に形成することができる。
【００３３】
また、本発明のキースイッチは、前記電気泳動式表示パネルが、前記キー表示部から外れた領域において前記下基板に切欠部を有していることを特徴とする。
【００３４】
この切欠部はキー表示部の部分の下基板が押圧によって撓み易くするために設けるものである。従って、切欠部の形状は下基板が撓み易くなる形状にするのが好ましい。このような切欠部を設けることにより、キー表示部を押圧することによってキー表示部の部位のキー表示体が撓み易くなり、キー表示部の裏面側に設けられた押し子もスムーズに押し下げられるようになる。
【００３５】
また、本発明のキースイッチは、前記エレクトロルミネッセンス表示パネルが、可撓性を有する上下基板の間に発光体層を有してなり、前記キー表示部から外れた領域において前記下基板に切欠部を有していることを特徴とする。
【００３６】
これは、電気泳動式表示パネルの下基板に設けた切欠部と同じ理由による。そして、エレクトロルミネッセンス表示パネルも電気泳動式表示パネルの場合と同じ効果を得ることができる。
【００３７】
また、本発明のキースイッチを備えた電子表示機器は、キースイッチが上記で述べたキースイッチを用いていることを特徴とする。
【００３８】
本発明のキースイッチを電子表示機器に組み込むことにより、電子表示機器におけるキースイッチ機能は耐湿性が良く、長期間にわたって安定した品質が維持できて良好なクリック感が得られる。また、キースイッチがパッケージ化されているので機器への組込みなどが容易となる。
【発明の効果】
【００３９】
以上発明項目毎に詳しく効果を説明したが、大きく纏めると、耐湿性能が向上し、キー表示体に作用する抗力が小さくなることからキー表示体並びにスイッチシートの品質劣化を抑えて長期間にわたって良好な品質を維持することができる。
また、良好なクリック感が得られると共に、キースイッチのパッケージ化ができるのでキースイッチの取扱や電子表示機器への組立なども容易になる。また、キー表示体、押し子部材、スイッチシート積層での位置ズレなどの位置精度も高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４０】
以下、本発明を実施するための実施形態を図１〜図３を用いて説明する。なお、図１は本実施形態に係る携帯電話機のキースイッチパネルの一例を示す平面図で、図２は図１におけるキースイッチの模式的に示した要部断面図、図３は図１におけるＡ−Ａ断面図を示している。
【００４１】
最初に、本実施形態に係る携帯電話機のキースイッチパネル１０は、図１に示すように、筐体のカバー１１の所要の部位に複数の開口部が設けられ、その開口部からキースイッチ１２のキー表示文字（記号やマークなども含む）が見える構造である。図中のＳはキースイッチにおけるキー表示部を指しており、キー表示部Ｓに表示されたキー表示文字が開口部から見える。
本実施形態におけるキースイッチパネル１０の特徴は、表示文字切換用の文字切換モードのキースイッチ（図１において「表示」と表示している）があることである。そして、この「表示」のキースイッチを押すことによってキー表示文字が数字、ひらがな、カタカナ、英文字、記号など様々な文字を表示することができることである。
【００４２】
また、本実施形態のキースイッチ１２の構成は、図２に示すように、キー表示体２０の裏面側に粘着シート３１に押し子３２を設けた押し子部材３０を配し、押し子部材３０の下方にＦＰＣ基板４１上にメタルドームバネ４３を設けたスイッチシート４０を配設し、更に、積層したキー表示体２０、押し子部材３０、スイッチシート４０の外表面を耐湿材からなる被覆膜５０で覆った構成をなす。
ここでのキー表示体２０は電気泳動式表示パネルであって、対向した上基板２１と下基板２２の間にマイクロカプセル層２３を設け、封止材２４で封止した構成をなす。上基板２１及び下基板２２は薄いＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルムを用いた構成をなしているので電気泳動式表示パネルは可撓性を有する。また、図示はしていないが、電気泳動式表示パネルからなるキー表示体２０は図１に示すように複数のキー表示部をもっている。
また、被覆膜５０はキー表示体２０の外表面を覆うキー表示体側被覆膜５０Ａとスイッチシートの外表面を覆うスイッチシート側被覆膜５０Ｂを外周で接合して一体にしたものからなっている。そして、本実施形態においては、キー表示体側被覆膜５０Ａは１００〜１５０μｍ範囲の厚みの透明なＰＥＴフィルムで形成し、スイッチシート側被覆膜５０Ｂを５０〜１００μｍ範囲の厚みのアルミ金属箔膜で形成している。
なお、図示はしていないが、スイッチシート４０のＦＰＣ基板４１の一部分はキー表示体側被覆膜５０Ａとスイッチシート側被覆膜５０Ｂの接合部分から外部に出ており、同様に、電気泳動式表示パネルであるキー表示体２０の駆動配線パターンも外部に出て、駆動回路と接続するようになっている。
【００４３】
上記の構成について図３を用いて更に詳しく説明する。図３において、電気泳動式表示パネルからなるキー表示体２０は対向する上基板２１と下基板２２との一定の間隙にマイクロカプセル層２３を設けた構成をなす。このマイクロカプセル層２３はマイクロカプセル２３ａを隙間無く整列させたものからなる。
上基板２１は透明なＰＥＴフィルムなどのフィルムからなるフィルム基板２１ａの下面にＩＴＯ膜からなる透明電極２１ｂを設け、その上にポリイミド樹脂からなる保護膜２１ｃを設けた構成をなす。また、下基板２２は透明なＰＥＴフィルムなどのフィルムからなるフィルム基板２２ａ上にＴＦＴ素子を用いてマトリックス状に形成したＩＴＯ膜からなる透明電極２２ｂを設け、その上にポリイミド樹脂からなる保護膜２２ｃを設けた構成をなす。マイクロカプセル層２３は粘着剤２３ｂでもってマイクロカプセル２３ａを隙間無く整列させて固定した構成をなす。
【００４４】
なお、本実施形態においては、下基板２２のＴＦＴ素子を用いてマトリックス状に形成したＩＴＯ膜からなる透明電極２２ｂはキー表示部Ｓの領域、及びその近傍の領域にのみ設けており、カバー１１に隠れて完全に見えない部分には透明電極２２ｂに導通を図る配線パターンを設けている。
また、保護膜２１ｃ、２２ｃはＩＴＯ膜からなる透明電極の亀裂などの破損を防止する保護目的で設けているものである。フィルム基板に形成したＩＴＯ膜の透明電極はフィルムの撓み変形で亀裂などの損傷が発生し易い。密着性や延性特性を有する屈曲性の耐性に優れた特性を持つポリイミド樹脂やウレタン系樹脂を透明電極上に被覆することによって透明電極の損傷防止の保護を行っている。なお、この保護膜２１ｃ、２２ｃは０．５〜１．５μｍの範囲の膜厚で形成している。
【００４５】
マイクロカプセル層２３のマイクロカプセル２３ａは、メタクリル酸樹脂やユリア樹脂などからなるカプセル殻の内部に酸化チタンからなる白色粒子とカーボンブラックからなる黒色粒子をシリコーンオイルなどの液に分散させた状態で封入したものからなる。白色粒子である酸化チタンは正電荷を帯びており、黒色粒子であるカーボンブラックは負電荷を帯びている。このマイクロカプセル２３ａの大きさは通常３０μｍ〜６０μｍのものが使用される。
【００４６】
以上の構成をなしたキー表示体２０は上基板２１の透明電極２１ｂと下基板２２の透明電極２２ｂに選択的に電界を印加することにより、白黒で構成された黒色文字画像または白色文字画像の表示が得られる。
また、フィルム基板２１ａ、２２ａは１００〜２００μｍ厚みのＰＥＴフィルムから形成することから可撓性を有し、指などで押圧するとキー表示体は撓む。
【００４７】
キー表示体２０である電気泳動式表示パネルはＴＦＴ素子を用いた電極構成をなしているので様々なキー文字が表示できる。数字、ひらがな、カタカナ、英文字、記号など様々な文字が「表示」のキースイッチによって表示切換ができる。
なお、本実施形態のキー表示体は電気泳動式表示パネルを用いたものであるが、その他に液晶表示パネル、エレクトロルミネッセンス表示パネルなどもキー表示体として適用することができる。液晶表示パネルはカラーフィルターを組み込むことによりカラーのキー文字を表示させることができ、また、エレクトロルミネッセンス表示パネルは発光文字が表示できる。
【００４８】
なお、本実施形態においては、下基板２２の電極はＩＴＯ膜で形成した透明電極２２ｂで構成したが、この部位の電極は必ずしも透明電極である必要性はない。例えば、銅薄膜で構成しても何ら支障はない。電極を銅薄膜で構成した場合は、銅薄膜が撓みによって亀裂などの破損を起こす危険性は小さいので保護膜２２ｃを設ける必要性もない。
【００４９】
次に、押し子部材３０は薄い粘着シート３１上に半球状に突起した押し子３２を複数（キー表示部の数分）形成したものからなる。この押し子３２はキー表示体２０のキー表示部と対向する部位に設けられる。
本実施形態においては、押し子３２は耐熱性、耐湿性、耐衝撃性、耐薬品性などに優れた樹脂、例えばポリカーボネイト樹脂やアクリル樹脂などの樹脂からなって、半球状に突起した球面状の形状をなしている。この押し子３２はスクリーン印刷方法やポッティング方法などで形成するが、押し子３２の突起の高さ寸法や突起根元３２ａ（図３において、太線で示した部分）の面積が重要な管理要素となるので一定の粘性を有したインクが用いられる。
粘着シート３１をキー表示体２０の裏面に貼付けてキー表示体２０と押し子部材３０を一体化している。
【００５０】
なお、本実施形態においては、押し子部材を粘着シート上に押し子を形成したものから構成したが、単に樹脂シート上に押し子を形成したものでも良い。
また、押し子部材を押し子のみで構成しても良い。この場合は、キー表示体の裏面に直接押し子をスクリーン印刷法やポッティング法で形成する。
【００５１】
次に、スイッチシート４０はスイッチ電極パターン４２が形成されたＦＰＣ基板４１のスイッチの部位をなす部分にメタルドームバネ４３を設け、そのメタルドームバネ４３を固定する固定シート４４を設けた構成をなす。
メタルドームバネ４３は弾性力のある導電性の金属材料で形成され、メタルドームバネ４３を上方から押圧するとメタルドームバネ４３は撓み、スイッチ電極パターン４２に接触してスイッチ電極パターン４２間に導通が図られる。また、押圧を解除するとメタルドームバネ４３は撓みが解けて元の形状に復帰する。
このメタルドームバネ４３と押し子３２は対向（対面）する部位に設けられる。
【００５２】
上記の押し子部材３０とスイッチシート４０の構成において、押し子３２でメタルドームバネ４３を押圧するとメタルドームバネ４３は撓んでスイッチ電極パターン４２に接触し、導通が行われてスイッチが入る。
メタルドームバネ４３は弾性力があることから押し子３２で押圧されると押し子３２に対して反力が作用する。つまり、押し子３２に上方に向かっての抗力が作用する。この抗力はやがて押し子３２の半球状突起の突起根元３２ａの面積部分を通してキー表示体２０に作用する。
従って、突起根元３２ａの面積が小さいとキー表示体２０に働く単位面積当たりの抗力は大きくなり、突起根元３２ａの面積が大きいとキー表示体２０に働く単位面積当たりの抗力は小さくなる。
キー表示体２０に抗力が作用する部分のマイクロカプセル２３は上方からの押圧力も受ける。つまり、上方と下方の両方から力を受けることになる。そして、大きな抗力を受ける部分のマイクロカプセル２３はカプセルの形状変形などが生じ易くなる。
そこで、押し子３２を半球状に突起した球面形状にし、突起根元３２ａの面積を許容できる範囲で大きく設定すると、キー表示体２０に作用する単位面積当たりの抗力は小さくなって、カプセルの変形などを最小限に抑えることができる。
【００５３】
また、押し子は半球状の球面形状をなすことから、メタルドームバネは最初に押し子の球面の先端で押され、次には球面に沿って押圧されるようになる。このため、メタルドームバネにキズが付くこともなくなり、また、特定な部位にのみ大きな力が付加されることもないのでメタルドームバネの寿命も長く保持できる。
また、このような形状をとるとクリック率が高くなってクリック感が良く現れる。
【００５４】
次に、被覆膜５０はキー表示体２０の外表面を覆うキー表示体側被覆膜５０Ａとスイッチシートの外表面を覆うスイッチシート側被覆膜５０Ｂとで構成し、前述したように、キースイッチの外周で接着剤を介して接合する。
また、前述したように、キー表示体側被覆膜５０Ａは１００〜１５０μｍ範囲の厚みの透明なＰＥＴフィルムで構成し、スイッチシート側被覆膜５０Ｂは５０〜１００μｍ範囲の厚みのアルミ金属箔膜で構成している。そして、スイッチシート側被覆膜５０Ｂはスイッチシート４０のＦＰＣ基板４１に接着固定した構造をなしている。
キー表示体側被覆膜５０ＡのＰＥＴフィルムは耐湿性、耐衝撃性、耐薬品性などに優れた性能を有するので被覆膜として好適に適用でき、厚みが１００〜１５０μｍと薄いこともあって可撓性を有する。また、スイッチシート側被覆膜５０Ｂのアルミ金属箔膜は耐湿性にも優れているので耐湿効果が得られる。また、厚みが５０〜１００μｍと薄い金属箔膜であるが、ＦＰＣ基板４１に接着することによってアルミ金属箔膜付きＦＰＣ基板４１の曲げ強度は強度補強されて大きくなり、ＦＰＣ基板４１の撓みを小さく抑制することができる。
【００５５】
可撓性を有するＦＰＣ基板４１をスイッチ基板に用いているため、押し子３２でメタルドームバネ４３を押圧するとＦＰＣ基板４１が撓んでスイッチが入り難くなる。しかしながら、アルミ金属箔膜をＦＰＣ基板４１に貼付けて固着することによりアルミ金属箔の強度分が加わって強度補強され、ＦＰＣ基板４１の撓みが小さく抑えられる。そして、スイッチが入り易くなる。また、これによってメタルドームバネ４３の反力が大きくなるのでクリック率も更に高められる。様々な試験の結果、５０μｍ厚みのアルミ金属箔膜を貼付けた場合のクリック率は約１０％アップの効果が得られることが確認されている。
【００５６】
電気泳動式表示パネルは水分がマイクロカプセル内に入ると粒子の動きが悪くなって起動しなくなり、表示不良を起こす。また、スイッチシート４０も同様に、スイッチシート４０内に水分が入るとメタルドームバネ４３やＦＰＣ基板４１のスイッチ電極パターン４２が変質し、導通不良を起こす。
しかしながら、被覆膜を上記の構成にすることによって、耐湿性能は各段と向上し、長期間にわたって安定した品質が得られる。また、クリック率が更に向上して良好なクリック感が得られる。
【００５７】
更にまた、被覆膜５０によってキースイッチのパッケージ化ができる。パッケージ化されたキースイッチは、その取扱いの容易さや電子表示機器のキースイッチパネルへの組込み容易さなどの効果を得る。
また、キー表示体２０、押し子部材３０、スイッチシート４０のそれぞれを位置を合わせた状態でパッケージするのでキー表示部と押し子３２の位置精度や押し子３２とメタルドームバネ４３の位置精度などの精度も向上する。
【００５８】
なお、本実施形態においては、スイッチシート側被覆膜５０Ｂに薄いアルミ金属箔膜を用いたが、アルミ金属箔膜に限るものではない。例えば、硬質膜を設けた樹脂フィルムをＦＰＣ基板４１に貼付けて用いても同様な効果を得る。硬質膜としてはＳｉＯ２膜やＡｌ２Ｏ３膜などを挙げることができる。
また、シート側被覆膜５０Ｂに金属箔膜より厚みの厚いアルミ金属板やステンレス金属板などの耐蝕性に優れた金属板などを選択することも可能である。金属板を用いた場合は剛性があって曲げ強度も大きいので、ＦＰＣ基板に接着する必要性もなく、単に重ね合わせるだけで同様な効果を得ることができる。なお、キースイッチの重量を少しでも軽量化したい場合はアルミ金属板を用いるのが好ましい。
【００５９】
また、本実施形態においては、キー表示体側被覆膜５０ＡにＰＥＴフィルムを用いたが、ＰＥＴフィルム以外に、例えば、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリイミド樹脂、ポリカーボネイト樹脂などの樹脂フィルムも利用可能である。
【００６０】
ここで、キー表示体２０上にキー表示体側被覆膜５０Ａを設けたことでキー表示体２０の曲げ強度は大きく（強く）なる。従って、キー表示体２０の所要の撓み（量）を得るためには、キー表示部の押圧力をキー表示体側被覆膜５０Ａを設けていない時の押圧力より大きく（強く）することが必要とされる。
しかしながら、押圧力を大きくするとマイクロカプセル２３ａにかかる力が大きくなってマイクロカプセル２３ａが変形する危険性も増す。また、押圧力が大きくなると指の痛みや疲れなども生まれてくる。
そこで、マイクロカプセル２３ａの変形を抑える構成や低い押圧力で打鍵動作ができる構成などが求められる。
【００６１】
図４はマイクロカプセルの変形を抑える構成として挙げたキースイッチの要部断面図を示したものである。
図４において、１２０はキー表示体で、図３に示したキー表示体２０の構成と対比すると、下基板２２とマイクロカプセル層２３との間にクッション層１２５を設けた構成のみが異なっている。つまり、マイクロカプセル層２３の下にクッション層１２５を設けてキー表示体１２０を構成している。
【００６２】
ここでのクッション層２５は軟質であるゴム系樹脂、例えば、ポリウレタン樹脂やニトリルゴム（ＮＢＲ）などの樹脂を用いてスクリーン印刷法などの印刷方法で形成している。
このクッション層１２５は押圧によってマイクロカプセル２３ａにかかる力を緩和させて変形を抑えるために設けるもので、押圧されたマイクロカプセル２３ａは軟質であるクッション層１２５に喰い込んでマイクロカプセル２３ａの変形が緩和される。
【００６３】
このクッション層１２５は打鍵動作を行うキー表示部の領域に有れば良いものであるので、本実施形態においては、キー表示部の領域のみに設けている。しかしながら、下基板２２上の全面にあっても支障はないものである。
【００６４】
上記のような構成をとることにより、打鍵動作により押圧されたマイクロカプセル２３ａは軟質なクッション層１２５に喰い込み、そして、押圧を解除するとクッション層１２５の復元力によってマイクロカプセル２３ａは元の状態に復帰する。これによって、マイクロカプセル２３ａの変形を最小限に抑えることができる。
【００６５】
次に、低い押圧力で打鍵動作ができる構成について図５、図６を用いて説明する。図５は押圧力を小さくできる構成を示すキースイッチの要部断面図で、図６は図５における下基板の要部平面図を示している。
【００６６】
押圧力を小さくできる構成の特徴は、図５に示すように、キー表示体１３０の下基板１３２にキー表示部から外れた領域において切欠部１３２ａを設けていることである。下基板１３２はフィルム基板とＴＦＴ素子を用いてマトリックス状に形成した透明電極と保護膜とからなるが、この透明電極はキー表示部の領域にのみ設けている。そして、キー表示部から外れた領域にあって、透明電極へ接続する配線パターンに影響を及ぼさない部位に切欠部１３２ａを設けている。
【００６７】
図６は切欠部の１例を示した図である。図６において、Ｓはキー表示部で、鎖線で示した楕円形の内部がキー表示部Ｓとなっている。各々のキー表示部Ｓから外れた領域に、キー表示部Ｓを囲うようにしてコの字型のスリットからなる切欠部１３２ａを設けている。また、この切欠部１３２ａを設けた部位は透明電極の配線パターンがない部位でもあり、筐体のカバーによって完全に隠れる部位になっている。
【００６８】
このように、下基板のキー表示部の近傍の部位に切欠部を設けることによって、下基板のキー表示部における曲げ強度は小さくなって撓み易くなる。例えば、上記の如くキー表示部の外周領域にコの字型の切欠けを設けると、切欠けのある３方向からの引張りが無くなり、繋がった１方向のみからの引張りだけが作用する。従って、キー表示部の部位は曲げ強度が非常に小さくなって撓み易くなる。これによって、低い押圧力で所要の撓み（量）を得ることができるようになる。
【００６９】
切欠部は図６ではコの字型のスリット形状を挙げたが、切欠部の形状は特にコの字型のスリット形状に限るものではない。例えば、スリット形状ではなく単なる切れ目でも良く、また、対向した２本のスリット形状やそれぞれ相対向した４本のスリット形状などでも打鍵時の押圧力を下げる効果は生まれてくる。
【００７０】
以上、本発明の実施形態について詳しく説明したが、以下実施例を説明する中で本発明の更なる詳細説明を行う。
【実施例１】
【００７１】
次に、実施例１に係るキースイッチについて図７を用いて説明する。図７は実施例１に係るキースイッチの要部断面図を示している。なお、前述の実施形態における構成部品と同じ仕様をなす構成部品は同一符号を付与している。
【００７２】
実施例１のキースイッチはキー表示体に液晶表示パネルを用いたキースイッチである。前述の実施形態でのキースイッチと対比すると、キー表示体、押し子部材、被覆膜の仕様が異なっており、スイッチシートは同一仕様のものを用いている。
【００７３】
図７に示すように、実施例１のキースイッチ５２の構造は液晶表示パネルからなるキー表示体６０の裏面側に押し子部材７０を配設し、その押し子部材７０の下方にスイッチシート４０を配設し、それらを被覆膜で覆った構成をなす。
キー表示体６０である液晶表示パネルは分散型液晶表示パネルからなっている。この分散型液晶パネルは、一定の間隙を設けて対向して配置した一対の基板、即ち、上基板６１と下基板６２の隙間に高分子材料（例えば、紫外線硬化性アクリル樹脂など）と液晶材料（例えば、ＴＮ液晶など）を混合したＰＮＬＣ（Polymer Network Liquid Crystal）モードの液晶材料６３を封入した構成をなす。そして、上基板６１はＰＥＴフィルムからなるフィルム基板６１ａの下面にＩＴＯ膜からなる透明電極６１ｂを設け、その上にポリイミド樹脂からなる保護膜６１ｃを設けた構成をなし、下基板６２はＰＥＴフィルムからなるフィルム基板６２ａの上面にＴＦＴ素子を用いてマトリックス状に形成したＩＴＯ膜からなる透明電極６２ｂを設け、その上にポリイミド樹脂からなる保護膜６２ｃを設けた構成をなす。
なお、図示はしていないが液晶材料６３が封入された上基板６１と下基板６２との間にはスペーサボールが配設されていて、所要のセルギャップを保持している。
【００７４】
ここで、透明電極６１ｂ、６２ｂ上に設けた保護膜６１ｃ、６２ｃは、前述の実施形態で説明したように、キー表示体６０の撓みによって透明電極６１ｂ、６２ｂに亀裂などの破損が発生するのを防止するために設けている。
【００７５】
押し子部材７０は反射シート７１上に押し子７２を設けた構成をなす。反射シート７１はキー表示体６０側に反射面７１ａをもち、反射面７１ａと反対側の面に押し子７２を形成している。反射シート７１は樹脂シートに高反射率の金属被膜を形成したもので、所望の反射色を有する公知のものが使われる。また、押し子７２は前述の実施形態での形状と同じ形状、つまり、半球状に突起した球面形状をなしており、ポリカーボネイト樹脂を用いてスクリーン印刷法で形成している。
実施例１の押し子部材７０はキー表示体６０である分散型液晶表示パネルの反射シートの働きを兼ねたものからなっていて、キー表示体６０の裏面に接着剤を介して固定されて使用される。
このように構成されたキー表示体６０で表示されるキー文字は白色（白濁色）と反射シートの色調とで構成された文字が得られる。
【００７６】
スイッチシート４０は前述の実施形態での構成と同じ構成をなしており、その構成部品の仕様も同じ仕様のものを用いているのでここでの詳細説明は省略する。
【００７７】
次に、被覆膜はキー表示体側被覆膜８０Ａとスイッチシート側被覆膜８０Ｂとで構成され、図２に示す如くキースイッチの外周部で接合される。
キー表示体側被覆膜８０Ａは１００〜１５０μｍ範囲の厚みの透明なＰＥＴフィルムからなり、スイッチシート側被覆膜８０Ｂは１００〜１５０μｍ範囲の厚みのＰＥＴフィルムなる樹脂シート８０Ｂ２上にＳｉＯ２の硬質膜８０Ｂ１を設けた構成をなす。そして、スイッチシート側被覆膜８０Ｂをスイッチシート４０のＦＰＣ基板４１に接着剤を介して貼付固定している。
【００７８】
硬質膜８０Ｂ１はスイッチシート側被覆膜８０Ｂの機械的強度性を高めるために設けるもので、硬質性、耐湿性、電気的絶縁性などを考慮して選定するのが好ましい。実施例１においては、硬質膜の材料としてＳｉＯ２を選定しているが、特にＳｉＯ２に限るものではなく、他にＡｌ２Ｏ３なども代表的な材料として挙げることができる。硬質膜の厚みは厚めに施すのが好ましく、真空蒸着法やスパッタリング法などのＰＶＤ法で形成する。
【００７９】
スイッチシート側被覆膜８０Ｂを樹脂シート８０Ｂ２上にＳｉＯ２の硬質膜８０Ｂ１を設けた構成とすることにより、スイッチシート側被覆膜８０Ｂの曲げ強度は各段と高められる。そして更に、このスイッチシート側被覆膜８０Ｂをスイッチシート４０のＦＰＣ基板４１に接合することにより、ＦＰＣ基板４１の曲げ強度は大きく補強されてその撓みは小さくなり、スイッチが入り易くなる。また、それによってクリック率も高められる。
【００８０】
実施例１においては、キー表示体にＰＮＬＣ型の液晶表示パネルを用いたが、一般的な偏光板を用いたＴＮ型液晶表示パネルでもキー表示体に用いることができる。しかしながら、偏光板を用いるタイプは表示パネルの厚みが厚くなることから可撓性は低下する。そのため、押圧力を大きくすることが必要とされる。
ＰＮＬＣ型の液晶表示パネルは３次元編目状のポリマーネットワークをなした樹脂のそのネットワークの編目の中に液晶材料が入った構造をなすので、打鍵による押圧力が加えられても変形や変質が生じない。可撓性を有する薄型の表示パネルであり、長期間にわたって品質が維持できる好適なキー表示体であると言える。
【実施例２】
【００８１】
次に、実施例２に係るキースイッチを図８を用いて説明する。なお、図８は実施例２に係るキースイッチの要部断面図を示している。
【００８２】
実施例２のキースイッチはキー表示体にエレクトロルミネッセンス表示パネル（以降、ＥＬ表示パネルと称する）を用いたものを示している。図８において、キースイッチ８２はＥＬ表示パネルからなるキー表示体９０の裏面に粘着シート３１上に押し子３２を設けた押し子部材３０を配設し、その下方にスイッチシート４０を配設し、ＰＥＴフィルムからなるキー表示体側被覆膜１００Ａと薄いアルミ板からなるスイッチシート側被覆膜１００Ｂで被覆した構成をなす。そして、外周部でキー表示体側被覆膜１００Ａとスイッチシート側被覆膜１００Ｂを接着剤を介して接合した構成をなす。
【００８３】
ＥＬ表示パネルであるキー表示体９０は上基板９１、発光体層９３、下基板９２を積層した構成をなす。また、上基板９１はＰＥＴフィルムからなるフィルム基板９１aの下面にＴＦＴ素子を用いてマトリックス状に形成したＩＴＯ膜からなる透明電極９１ｂを設け、その透明電極９１ｂ上にポリイミド樹脂からなる保護膜９１ｃを設けた構成をなす。
また、下基板９２はＰＥＴフィルムからなるフィルム基板９２ａの上面に銀ペーストからなる背面電極９２ｅを設け、その上にシアノレジン化合物などの高誘電体樹脂バインダに酸化チタンなどの無機誘電体化合物を分散した誘電体層９２ｆを設けた構成をなす。
【００８４】
発光体層９３は硫化亜鉛を発光母体にして微量の賦活剤（金属やハロゲン元素）をドープして得られた発光体粉末をシアノレジン化合物などの高誘電樹脂バインダに分散したしたものからなる。
発光色は加える賦活剤の材質によって異なり、例えば、Ｍｎの場合は黄橙色、Ｔｂの場合は緑色、Ｃｅの場合は青色、Ｓｍの場合は赤色などが一例として挙げられる。
【００８５】
上記の構成をなすＥＬ表示パネルは上基板９１、下基板９２に１００〜２００μｍ厚みのＰＥＴフィルムを用いていることから可撓性を有し、指などで押圧すると撓む。また、マトリックス状に形成した透明電極９１ｂと背面電極９２ｅに選択的に所要の電界を加えると発光したキー文字が表示される。
【００８６】
キー表示体９０の裏面に配設した押し子部材３０、並びに押し子部材３０の下方に配設したスイッチシート４０は前述の実施形態で用いた押し子部材、スイッチシートの仕様と同じ仕様のものを用いているのでここでの詳細説明は省略する。
【００８７】
被覆膜であるキー表示体側被覆膜１００Ａは透明な１００〜１５０μｍ厚みのＰＥＴフィルムで構成しており、防湿目的で設けている。また、被覆膜であるスイッチシート側被覆膜１００Ｂは約２００μｍ厚みのアルミ板で構成しており、防湿目的とスイッチシート４０のＦＰＣ基板４１の撓み防止目的で設けている。
約２００μｍ厚みのアルミ板で構成したスイッチシート側被覆膜１００Ｂは剛性を有しており、その曲げ強度はスイッチシート４０のＦＰＣ基板の曲げ強度より数倍も大きく、スイッチシート側被覆膜１００Ｂ単体での撓みは非常に小さい。
【００８８】
上記の構成の下で、ＰＥＴフィルムからなるキー表示体側被覆膜１００Ａとキー表示体９０、押し子部材３０、スイッチシート４０、薄いアルミ板からなるスイッチシート側被覆膜１００Ｂが重なり合った状態でパッケージ化されると、スイッチシート４０のメタルドームバネ４３が押し子３２によって押圧されてもスイッチシート４０のＦＰＣ基板４１の撓みはアルミ板からなるスイッチシート側被覆膜１００Ｂに規制されて小さく抑えられる。そのため、スイッチが入り易くなり、また、クリック率も高められる。
また、発光体層９３は湿気を帯びることによってその性能は劣化するが、上記の如く耐湿性に優れた被覆膜で覆うことによって耐湿性能は向上し、長期にわたって良好な品質が維持できる。
【００８９】
なお、実施例２は無機ＥＬのキー表示体で説明したが有機ＥＬであっても同様な効果を得ることができる。
また、ＥＬ表示パネルを用いたキー表示体は、前述の実施形態で図６を用いて説明したように、下基板に切欠部を設けることも可能である。キー表示部から外れた領域に切欠部を設けることによって打鍵動作は低い押圧力で行うことができる。
【００９０】
以上、本発明のキースイッチの構成を携帯電話機を取り上げて説明したが、本発明のキースイッチの構成はＰＤＡなどの電子表示機器は勿論のこと、カーナビゲーションなど様々な電子表示機器にも適用できるものである。また、タッチパネルそのものとして利用することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００９１】
【図１】本実施形態に係る携帯電話機のキースイッチパネルの一例を示す平面図である。
【図２】図１におけるキースイッチの模式的に示した要部断面図である。
【図３】図１におけるＡ−Ａ断面図である。
【図４】マイクロカプセルの変形を抑える構成として挙げたキースイッチの要部断面図である。
【図５】押圧力を小さくできる構成を示すキースイッチの要部断面図である。
【図６】図５における下基板の要部平面図である。
【図７】実施例１に係るキースイッチの要部断面図である。
【図８】実施例２に係るキースイッチの要部断面図である。
【図９】特許文献１に示されたキー入力装置の断面図である。
【符号の説明】
【００９２】
１０ キースイッチパネル
１１ カバー
１２、５２、８２ キースイッチ
２０、６０、９０、１２０、１３０ キー表示体
２１、６１、９１ 上基板
２１ａ、２２ａ、６１ａ、６２ａ、９１ａ、９２ａ フィルム基板
２１ｂ、２２ｂ、６１ｂ、６２ｂ、９１ｂ 透明電極
２１ｃ、２２ｃ、６１ｃ、６２ｃ、９１ｃ 保護膜
２２、６２、９２、１３２ 下基板
２３ マイクロカプセル層
２３ａ マイクロカプセル
２３ｂ 粘着剤
２４ 封止材
３０、７０ 押し子部材
３１ 粘着シート
３２、７２ 押し子
３２ａ 突起根元
４０ スイッチシート
４１ ＦＰＣ基板
４２ スイッチ電極パターン
４３ メタルドームバネ
４４ 固定シート
５０ 被覆膜
５０Ａ、８０Ａ、１００Ａ キー表示体側被覆膜
５０Ｂ、８０Ｂ、１００Ｂ スイッチシート側被覆膜
６３ 液晶材料
７１ 反射シート
８０Ｂ１ 硬質膜
８０Ｂ２ 樹脂シート
９２ｅ 背面電極
９２ｆ 誘電体層
９３ 発光体層
１２５ クッション層
１３２ａ 切欠部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のキー表示部をもちキー表示が可変可能で可撓性を有するキー表示体の裏面側に半球状の突起した押し子を複数有する押し子部材を配し、該押し子部材の下方にあってＦＰＣ基板上にメタルドームバネを複数設けてなるスイッチシートを配したキースイッチであって、該キースイッチの外表面には少なくとも１種の耐湿材からなる被覆膜を有することを特徴とするキースイッチ。
【請求項２】
前記キースイッチの外表面に有する被覆膜は前記キー表示体の外表面側に有するキー表示体側被覆膜と前記スイッチシートの外表面側に有するスイッチシート側被覆膜とからなり、前記スイッチシート側被覆膜は前記ＦＰＣ基板に固着していることを特徴とする請求項１に記載のキースイッチ。
【請求項３】
前記キースイッチの外表面に有する被覆膜は前記キー表示体の外表面側に有するキー表示体側被覆膜と前記スイッチシートの外表面側に有するスイッチシート側被覆膜とからなり、前記スイッチシート側被覆膜の曲げ強度は前記ＦＰＣ基板の曲げ強度より大きいことを特徴とする請求項１に記載のキースイッチ。
【請求項４】
前記スイッチシート側被覆膜は樹脂シートの表面に硬質膜を設けたものからなることを特徴とする請求項２又は３に記載のキースイッチ。
【請求項５】
前記スイッチシート側被覆膜は金属箔膜又は金属板からなることを特徴とする請求項２又は３に記載のキースイッチ。
【請求項６】
前記押し子部材はシート形状をなしていることを特徴とする請求項１に記載のキースイッチ。
【請求項７】
前記キー表示体は電気泳動式表示パネル、液晶表示パネル、エレクトロルミネッセンス表示パネルのいずれか１つからなることを特徴とする請求項１に記載のキースイッチ。
【請求項８】
前記電気泳動式表示パネルは、可撓性を有する上下基板の間にマイクロカプセル層を有してなり、少なくとも前記キー表示部の領域において前記マイクロカプセル層と前記下基板との間にクッション層を有していることを特徴とする請求項７に記載のキースイッチ。
【請求項９】
前記クッション層はゴム系樹脂からなることを特徴とする請求項８に記載のキースイッチ。
【請求項１０】
前記電気泳動式表示パネルは、前記キー表示部から外れた領域において前記下基板に切欠部を有していることを特徴とする請求項７乃至９のいずれかに記載のキースイッチ。
【請求項１１】
前記エレクトロルミネッセンス表示パネルは、可撓性を有する上下基板の間に発光体層を有してなり、前記キー表示部から外れた領域において前記下基板に切欠部を有していることを特徴とする請求項７に記載のキースイッチ。
【請求項１２】
キースイッチを備えた電子表示機器において、前記キースイッチは前記請求項１乃至１１のいずれかに記載のキースイッチであることを特徴とする電子表示機器。
【請求項１】
複数のキー表示部をもちキー表示が可変可能で可撓性を有するキー表示体の裏面側に半球状の突起した押し子を複数有する押し子部材を配し、該押し子部材の下方にあってＦＰＣ基板上にメタルドームバネを複数設けてなるスイッチシートを配したキースイッチであって、該キースイッチの外表面には少なくとも１種の耐湿材からなる被覆膜を有することを特徴とするキースイッチ。
【請求項２】
前記キースイッチの外表面に有する被覆膜は前記キー表示体の外表面側に有するキー表示体側被覆膜と前記スイッチシートの外表面側に有するスイッチシート側被覆膜とからなり、前記スイッチシート側被覆膜は前記ＦＰＣ基板に固着していることを特徴とする請求項１に記載のキースイッチ。
【請求項３】
前記キースイッチの外表面に有する被覆膜は前記キー表示体の外表面側に有するキー表示体側被覆膜と前記スイッチシートの外表面側に有するスイッチシート側被覆膜とからなり、前記スイッチシート側被覆膜の曲げ強度は前記ＦＰＣ基板の曲げ強度より大きいことを特徴とする請求項１に記載のキースイッチ。
【請求項４】
前記スイッチシート側被覆膜は樹脂シートの表面に硬質膜を設けたものからなることを特徴とする請求項２又は３に記載のキースイッチ。
【請求項５】
前記スイッチシート側被覆膜は金属箔膜又は金属板からなることを特徴とする請求項２又は３に記載のキースイッチ。
【請求項６】
前記押し子部材はシート形状をなしていることを特徴とする請求項１に記載のキースイッチ。
【請求項７】
前記キー表示体は電気泳動式表示パネル、液晶表示パネル、エレクトロルミネッセンス表示パネルのいずれか１つからなることを特徴とする請求項１に記載のキースイッチ。
【請求項８】
前記電気泳動式表示パネルは、可撓性を有する上下基板の間にマイクロカプセル層を有してなり、少なくとも前記キー表示部の領域において前記マイクロカプセル層と前記下基板との間にクッション層を有していることを特徴とする請求項７に記載のキースイッチ。
【請求項９】
前記クッション層はゴム系樹脂からなることを特徴とする請求項８に記載のキースイッチ。
【請求項１０】
前記電気泳動式表示パネルは、前記キー表示部から外れた領域において前記下基板に切欠部を有していることを特徴とする請求項７乃至９のいずれかに記載のキースイッチ。
【請求項１１】
前記エレクトロルミネッセンス表示パネルは、可撓性を有する上下基板の間に発光体層を有してなり、前記キー表示部から外れた領域において前記下基板に切欠部を有していることを特徴とする請求項７に記載のキースイッチ。
【請求項１２】
キースイッチを備えた電子表示機器において、前記キースイッチは前記請求項１乃至１１のいずれかに記載のキースイッチであることを特徴とする電子表示機器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１０−１１８２００（Ｐ２０１０−１１８２００Ａ）
【公開日】平成２２年５月２７日（２０１０．５．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２８９３９１（Ｐ２００８−２８９３９１）
【出願日】平成２０年１１月１２日（２００８．１１．１２）
【出願人】（０００１３１４３０）シチズン電子株式会社 (798)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年５月２７日（２０１０．５．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１１月１２日（２００８．１１．１２）
【出願人】（０００１３１４３０）シチズン電子株式会社 (798)
【Ｆターム（参考）】
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