コネクタシステム、及びその使用方法、製造方法
本発明は、コネクタと相補型コネクタとを備えるコネクタシステムに関し、コネクタは、−ロックデバイスと電気接点要素とを備えるハウジング要素を含み、電気接点要素がハウジング要素の前端の領域に配置され、及び−ハウジング要素に配置された密閉要素を含み、この密閉要素が、少なくともハウジング要素の後端とハウジング要素の外部に配置された電気ケーブルの領域との双方を取り囲み、ハウジング要素及び電気ケーブルと密着して接続されることにより、後端において、ハウジング要素の内部が周囲から実質的に完全に防湿する形で封止され、び相補型コネクタが、対応する相補型要素を有し、ロックデバイスと相補型ロックデバイスとは、−実質的に工具を用いることによってのみ、ロックデバイス及び／又は相補型ロックデバイスを操作してロックデバイスと相補型ロックデバイスとのロックを解除することができるようにして、相補型ロックデバイスをロックデバイスとロックすることができるように、且つ−電気接点要素が周囲から実質的に防湿する形で封止されるようにして、相補型コネクタとコネクタとが接続されるように、設計される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタシステムと、そのコネクタシステムを提供するためのコネクタの使用方法、並びに太陽電池モジュール又はソーラーモジュールをエネルギーピックアップに接続するためのコネクタシステムの使用方法、及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ソーラーモジュールは、例えば、家の屋根又は特別に提供された面状の保持構造上に配置される。ソーラーモジュールによって生成されるエネルギーは、電気ケーブルを用いてソーラーモジュールから１つ又は複数の電気エネルギーピックアップに送られる。これを行うには、ソーラーモジュールの電流出力と電気エネルギーピックアップの電流入力との間の接続の信頼性を、あらゆる天候条件に関して確保されることが保証されなければならない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従って、本発明の目的は、例えばソーラーモジュールのエネルギーピックアップとの信頼性を有しかつ確実な接続を可能にすることである。本目的は、独立請求項によって解決される。好ましい実施形態は、従属請求項によって示される。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
コネクタシステムの一態様
本発明の一態様は、コネクタとその対となる相補型コネクタとを備えるコネクタシステムに関し、
コネクタは、
少なくとも１つのロックデバイスと少なくとも１つの電気接点要素とを備えるハウジング要素を含み、少なくとも１つの電気接点要素が、ハウジング要素の前端の領域に配置され、
電気ケーブルを含み、電気ケーブルのケーブル端領域が、ハウジング要素の後端の領域に配置され、電気ケーブルの少なくとも１つの導体が電気接点要素と接続され、電気ケーブルが、ハウジング要素の後端を通じてハウジング要素から出て、他方の電気ケーブル端領域に向かって延在し、且つ
ハウジング要素に配置された密閉要素を含み、この密閉要素が、少なくともハウジング要素の後端とハウジング要素の外部に配置された電気ケーブルの領域との双方を取り囲み、又は包囲し、ハウジング要素及び電気ケーブルと密着して接続されることにより、後端において、ハウジング要素の内部が周囲から実質的に完全に防湿する形で封止又は密閉され、相補型コネクタは、
−少なくとも１つの相補型ロックデバイスと少なくとも１つの相補型電気接点要素とを備える相補型ハウジング要素を含み、少なくとも１つの相補型電気接点要素が、相補型ハウジング要素の前端の領域に配置され、かつ
電気ケーブルを含み、電気ケーブルのケーブル端領域が、相補型ハウジング要素の後端の領域に配置され、電気ケーブルの少なくとも１つの導体が相補型電気接点要素と接続され、電気ケーブルが、相補型ハウジング要素の後端を通じて相補型ハウジング要素から出て、他方のケーブル端領域に向かって延在し、かつ
相補型ハウジング要素に配置された密閉要素を含み、この密閉要素が、少なくとも相補型ハウジング要素の後端と相補型ハウジング要素の外部に配置された電気ケーブルの領域との双方を取り囲み、相補型ハウジング要素及び電気ケーブルと密着して接続されることにより、後端において、相補型ハウジング要素の内部が周囲から実質的に完全に防湿する形で封止又は密閉され、
ハウジング要素は前端に受入デバイスを有し、この受入デバイスは、少なくともある領域において、相補型コネクタの前端に配置された相補型コネクタの挿入デバイスを挿入方向に沿って受け入れるように設計され、かつロックデバイス及び相補型ロックデバイスは、
少なくとも１つの相補型ロックデバイスが、少なくともある領域において挿入方向に沿ってロックデバイスに挿入可能であり、且つ、実質的に工具を用いることによってのみ、ロックデバイスと相補型ロックデバイスを操作してロックデバイスと相補型ロックデバイスとのロックを解除することができるようにしてロックデバイスとロックされ、且つ
電気接点要素がコネクタの前端で周囲から実質的に防湿する形で封止され、且つ相補型電気接点要素が相補型コネクタの前端で周囲から実質的に防湿する形で封止されるようにして、相補型コネクタの挿入デバイスをコネクタの受入デバイスと接続するように、設計される。
【０００５】
電気接点要素及び相補型電気接点要素は、ハウジング要素の後端の領域方向に延在してもよい。
【０００６】
利点として、コネクタを相補型コネクタとロックすることが可能なことにより、密閉要素のコネクタ及びケーブルとの（又は対応する密閉要素の相補型コネクタとの）密着した接続と相まって、コネクタシステムの信頼性があり、かつ、確実な接続が可能となり、特に、湿分の浸入に起因して、ロックされているコネクタシステムの内部から外部、すなわち周囲に漏洩電流が流れることがないことが保証される。特に、実質的に工具を用いることによってのみロックを解除できる単純且つ信頼性のあるロックと、それぞれの密閉要素の、コネクタのハウジング要素とコネクタのケーブル又は、相補型コネクタのハウジング要素と相補型コネクタのケーブルとの密着した接続との組み合わせにより、工業規格ＩＰ６７、特にＩＰ６８に従う防水性と同時に、極めて低い構造的な高さ、また、分類Ｖ−０の基準ＵＬ９４に従う所定の耐火性も実現される。従って用語「防湿」は、本願で用いられるとき、特に、ロックされたコネクタシステムが、特に、ＩＰ６７、特に好ましくはＩＰ６８に従う耐水試験に合格することを示す。
【０００７】
さらに、ハウジング要素と密閉要素との、及びケーブルと密閉要素との密着した接続により、極めて単純な構造で、湿分、特に浸入する水や水蒸気あるいは他の液体に対する後端部分の封止が達成され、他封止手段が不要となる。
【０００８】
特にこれに関連して、用語「防湿」は、本願により定義されるとき、流体、特に水や水蒸気に対する密閉性又は遮断を示す。防湿性は、分圧差若しくは圧力差（特に、圧力差が約１０ｋＰａの場合）や拡散によって湿分が入り込む、すなわち流入や、マイグレーションを防止するか、又は十分に遅くさせることにより達成される。十分に遅くさせるとは、特に、物体の孔の中にある、又はチャネル形状の若しくは扁平な選択的流路に沿った流体の流量が、好ましくは、１時間当たり約１ｍ、１時間当たり約１ｃｍ、１日当たり約１ｍｍ、さらに好ましくは１年当たり約１ｍｍ、特に好ましくは１年当たり０．１ｍｍ、特に１年当たり０．０１ｍｍの値を超えないことを意味する。
【０００９】
さらに、この単純な構造により、極めてコンパクトな構造のコネクタ及び相補型コネクタ、ひいてはコネクタシステムも可能となり、従ってコネクタシステムを、例えば、ソーラーモジュールとソーラーモジュールのホルダとの間に挿入することができる。これにより、コネクタシステムがさらに保護され、特に高い信頼性で機能させることができる。
【００１０】
換言すれば、コネクタシステムの内部への、特に電気接点要素への、コネクタおよび相補型コネクタの前端からの湿分の浸入が、ロックにより確実に防止される。コネクタシステムの内部への、特に電気接点要素への、コネクタおよび相補型コネクタの前端からの湿分の浸入が、密閉要素により確実に防止される。従って、これらが組み合わさって、コネクタシステムは、特に、ＩＰ６７、特に好ましくはＩＰ６８に従う高い防湿性と同時に、極めてコンパクトなサイズの構造にすることができる。
【００１１】
ハウジング要素は、十分に剛性のあるハウジング成分であってもよく、すなわち、ハウジング要素は、コネクタ及び相補型コネクタが相互の接続及びロック中の通常の力に耐え、特に、安定した確実なロックを可能とするようなねじれ剛性と引張剛性を有する材料、特に熱可塑性材料若しくはポリマーを含むか、又は熱可塑性材料若しくはポリマーで作製され、材料はまた、ロック及びロック解除のため、さらにはその複数回のロック及びロック解除動作にわたり、ロックデバイス及び相補型ロックデバイスを移動可能、特に、屈曲及び圧縮可能とするのに十分な可撓性も有する。さらに、材料は、手のみでは、すなわち工具なしではロックを解除できないようにするのに十分な硬度と強度を有する。換言すれば、有効に使用されている状態のとき、工具を用いることなしにコネクタの相補型コネクタとのロックを解除することは実質的に不可能である。一方、コネクタと相補型コネクタとは、手だけを使って、すなわち工具を用いることなく単純な方法でロックすることができる。コネクタのロックを、手だけを使って、すなわち工具を用いずに解除する場合、ロックデバイスと相補型ロックデバイスとは、好ましくは、ロックデバイス又は相補型ロックデバイスが損傷を受け、特に破壊されるため、誤った使用を単純な方法で認識できるようにして形成され、又は互いにロックされる。同様に、密閉要素も、熱可塑性材料若しくはポリマーを含んでもよく、又は熱可塑性材料若しくはポリマーで作製される。特に、ハウジング要素と密閉要素とは同一の材料を含んでもよく、又は同一の材料で作製されてもよい。
【００１２】
好ましくは、前述のポリマーは熱可塑性ポリマーであり、これは冷却又は硬化中に収縮、すなわち縮小する。
【００１３】
コネクタは、前端と後端とを有する。コネクタの前端は、好ましくは、コネクタのうち、相補型コネクタとの接続されるほうの端部である。好ましくはコネクタは、接続中、相補型コネクタと前端で接触する。
【００１４】
後端は、前端の反対側に配置される。後端では、電気ケーブルがコネクタから出るように配線される。従って、ケーブル端領域は、コネクタの上、又はその中に配置される。別のケーブル端領域は、異なる構成部品、例えばソーラージャンクションボックス、エネルギーピックアップ等と接続され、又はその上や中に配置され得る。
【００１５】
用語「ロックされた」又は「ロック可能な」とは、コネクタ又は相補型コネクタの損傷又は破壊が起こらないような小さい力でコネクタとロックされた相補型コネクタから解除することができないことを示している。実用上の目的から、ロックは明確な移動操作によって行われ、好ましくは対応するロック作動音が伴い、従って組立て中、完全にロックされたことを確認することができる。従って、コネクタの相補型コネクタとの組立てを、迅速且つ正確な方法で行うことができ、組立てミスや接触不良は回避される。本願では、用語「ロックされた」及び用語「固定された」は、同義語として用いられる。同様に、用語「ロック可能な」及び用語「固定可能な」も、同義語として用いられる。
【００１６】
用語「実質的に」は、目標値からの僅かな偏差、特に製造精度や必要精度の範囲内の偏差を示し得るもので、従って目標値が呈するとおりの効果が維持される。従って、用語「実質的に」は、目標値又は目標位置等からの、約３０％未満、約２０％未満、約１０％未満、約５％未満、約２％未満、好ましくは約１％未満の偏差を示し得る。用語「実質的に」は、用語「同一の」、すなわち、目標値、目標位置等と偏差がないことを含む。
【００１７】
コネクタシステムの好ましい実施形態
ロックデバイス及び相補型ロックデバイスは、ロックを解除するためにロックデバイスと相補型ロックデバイスとをロック解除方向に沿って互いに移動させることが可能であるように配置及び設計され、ロック解除方向は、挿入方向と実質的に垂直であり、かつ
コネクタと相補型コネクタとが互いにロックされているとき、ロックデバイスは、ロック解除開口を形成するように相補型ロックデバイスを取り囲み、又は包囲している。このロック解除開口を通じてロック解除用工具をロックデバイス及び／又は相補型ロックデバイスに工具挿入方向に沿って挿入可能であり、工具を用いて、ロックデバイスと相補型ロックデバイスとをロック解除方向に沿って互いに移動させることが可能である。
【００１８】
好ましくは、工具挿入方向は、挿入方向と実質的に垂直であり、且つロック解除方向と実質的に垂直である。
【００１９】
好ましくは、コネクタと相補型コネクタとが互いにロックされているとき、ロックデバイスは、ロックデバイスがロック解除方向に沿って密閉されるように相補型ロックデバイスを取り囲む。
【００２０】
また、コネクタと相補型コネクタとが互いにロックされているとき、相補型ロックデバイスがロック解除方向に沿って密閉されるようにして相補型ロックデバイスがロックデバイスを取り囲むことも可能である。
【００２１】
好ましくは、工具挿入方向は、挿入方向と実質的に垂直であり、且つロック解除方向と実質的に平行である。
【００２２】
好ましくは、ハウジング要素に配置される密閉要素は、ハウジング要素より可撓性が高い。さらに好ましくは、相補型ハウジング要素に配置される密閉要素は、相補型ハウジング要素より可撓性が高い。
【００２３】
利点として、それぞれの密閉要素が可撓性であることにより、コネクタ及び相補型コネクタは、外部からの力の作用を極めて受けにくい。例えば、コネクタや相補型コネクタの後端から出るケーブルは動いて、特に屈曲することがあり、ここで可撓性の密閉要素はその動きを吸収に適応することができ、その動きによって裂けたり、又は割れたりすることがない。特に有利には、ケーブルが動く場合にも、コネクタや相補型コネクタの後端を通じた湿分の浸入が実質的に防止される。
【００２４】
換言すれば、密閉要素は「可撓性」であってもよく、すなわち、特にハウジング要素と異なる弾性率を有してもよく、これは「剛性」であってもよい。特に、ハウジング要素の弾性率は、密閉要素の弾性率より大きい。例えば、密閉要素の弾性率は約３ＭＰａであり、ハウジング要素の弾性率は約１０００ＭＰａである。利点として、密閉要素がハウジング要素の形状に可能な限り正確に追従することができる。そのためには、例えば、密閉要素はハウジング要素より軟質であり、より高い弾性を有しても良い。また、他の利点として、それによりハウジング要素の後端及びケーブルの防湿性、特に防水性のシース被覆が可能となる。密閉要素は、ハウジング要素やケーブルに接触し、特にそれを取り囲むか、又は取り巻くか、又はシース被覆し得る。用語「可撓性」は、塑性変形や弾性変形、弾性を含む。
【００２５】
用語「可撓性」及び「剛性」は、本願により定義されるとき、以下の機械的な材料特性を意味するものと理解され、これらの特性は実質的に弾性率Ｅ及び剛性率Ｇにより定量化される。可撓性材料及び剛性材料の双方とも、実質的に弾性変形及び塑性変形することが可能である。弾性変形は、弾性のある物体の、作用力又は機械的応力（単位面積当たりの力）による幾何学的な変形でり、その変形は、力又は機械的応力がそれ以上物体に作用しなければ実質的に完全に元に戻ることができ、従って物体はその元の形状を回復する。相対的に剛性が高い物体、すなわち剛性物体と対照的に、可撓性物体は、可撓性物体、例えば密閉要素の弾性率Ｅf及び／又は剛性率Ｇfが、剛性の物体、例えばハウジング要素の弾性率Ｅs及び／又は剛性率Ｇsより小さい点が異なる。換言すれば、同じ大きさの力又は機械的応力を加えたとき、可撓性物体（例えば、密閉要素）は、剛性物体（例えば、ハウジング要素）と比べて幾何学的により大きく変形する。
【００２６】
さらに好ましくは、Ｅｓ／Ｅｆ及び／又はＧｓ／Ｇｆの比は、約１．５より大きく、好ましくは約２より大きいか、更には約５より大きく、更には約１０より大きく、更に約５０より大きく、更に好ましくは約１００より大きい。好ましくは、例えば密閉要素の剛性率Ｇfは、１０9Ｎ／ｍ2未満、さらに好ましくは１０8Ｎ／ｍ2未満、特に好ましくは１０7Ｎ／ｍ2未満、更に好ましくは５×１０6Ｎ／ｍ2未満である。好ましくは、例えばハウジング要素の剛性率Ｇsは、５×１０6Ｎ／ｍ2より大きく、さらに好ましくは１０7Ｎ／ｍ2より大きいか、更に好ましくは１０8Ｎ／ｍ2より大きく、更に好ましくは１０9Ｎ／ｍ2より大きく、更に好ましくは５×１０9Ｎ／ｍ2より大きい。
【００２７】
ハウジング要素及び相補型ハウジング要素は、ある領域において、例えば、弾性率が約１ＧＰａ〜約１１ＧＰａ、特に約３ＧＰａ又は約１０ＧＰａの、ポリアミド、特にポリアミド６６（ＰＡ６６）又はガラス繊維強化ポリアミドで作製される。ハウジング要素の材料、特にポリアミドの融点は、約２５０℃〜約２６５℃である。
【００２８】
密閉要素は好ましくは、少なくともある領域において、又は完全に、弾性率が約２ＭＰａ〜約１０ＭＰａ、特に約３ＭＰａから約４ＭＰａの熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）又は熱可塑性加硫物（ＴＰＶ）からなる。さらに好ましくは、密閉要素は、ポリオレフィンで作製される。特に好ましくは、密閉要素は、α−ビニル共重合体、特にエチレンプロピレン共重合体で作製される。熱可塑性エラストマーが塑性変形するか、又は溶融する温度範囲は、好ましくは、ハウジング要素の材料の（すなわち、特にポリアミドの）融点未満である。特に、その温度範囲は約１７０℃〜約２５０℃である。この、好ましい材料選択から、利点として、ハウジング要素と可撓性シール要素との間、及び／又は相補型ハウジング要素と可撓性シール要素との間の接続が、特に優れた付着性及び封止性を示し、これによってコネクタシステムが湿分又は水蒸気から特に良好に保護される結果となる。特に、好ましい材料選択により、利点として、ハウジング要素とシール要素との間、及び／又は相補型ハウジング要素とシール要素との間の密着した接続を達成することができ、これによって、ハウジング要素の後端、内部や相補型ハウジング要素の内部が周囲から実質的に完全に防湿する形で封止される。
【００２９】
好ましくは、可撓性の密閉要素は、収縮性のある材料で作製される。
【００３０】
用語「収縮性のある」は、本願で用いられるとき、約０．１％〜５％、好ましくは約０．２％〜約２％、特に好ましくは約０．３％〜約０．７％の体積の変化、特に体積の減少を示す。
【００３１】
従って用語「密閉する」は、本願で用いられるとき、特に、密閉要素の内部が、ハウジング要素に装着したときにハウジング要素の外部より僅かに大きいことを示す。好ましくは、密閉要素の内部は、ハウジング要素に装着したときにハウジング要素の外部と実質的に同じサイズを有する。しかしながら、密閉要素は、その内部サイズ又はその内部寸法又はその体積範囲が変化する。特に、密閉要素は、少なくとも内部が収縮するか、又は材料が縮小しまたは圧縮され、ハウジング要素の外部寸法が密閉要素の内部の減少に対抗する。従って、密閉要素とハウジング要素との間には張力が生じる。この張力により、密着した接続が生じ、又はそれが規定される。密着した接続の張力により、密閉要素のハウジング要素との防湿性の接続を設けることができる。張力又は密着した接続により、密閉要素をハウジング要素に固定的に配置することが可能となり得る。同様にして、電気ケーブルとの密着した接続も確立することが可能である。
【００３２】
換言すれば、「密着した接続」は、取り囲んでいる、又は包むように覆う物体が、別の取り囲んでいる、又は包むように覆う物体に対して収縮し、それにより接触領域の取り囲んでいる物体が取り囲んでいる物体に対して力又は機械的応力を加え、従って接触領域における２つの物体の弾性変形又は塑性変形により、２つの物体間に実質的に間隙がなくなる。特に、２つの物体は、接触領域において互いに溶融又は融合し得る。これは、２つの物体間に十分に小さい間隙が存在し得るという事実を相容れないものではなく、好ましくは、接触領域における２つの物体間の距離は、約１０μｍ未満、更に好ましくは５μｍ未満、更に好ましくは２μｍ未満である。
【００３３】
密閉要素の収縮は、例えば密閉要素を加熱することにより達成される。収縮はまた、粘性流体と架橋材料中に密閉要素をハウジング要素上の密閉要素に配置し、実質的に完全に固化及び／又は架橋させることによって達成されてもよい。密閉要素を実質的に完全に固化させても、それは依然として可撓性である。従って用語「実質的に完全に固化させる」は、本発明により定義されるとき、密閉要素が実質的にその形状を維持し、但し、外部からの力の作用によって変形可能であることを示す。
【００３４】
好ましくは、可撓性の密閉要素は、ハウジング要素の材料より大きく収縮することができる材料、及び／又はケーブルのケーブル端領域の材料より大きく収縮することができる材料で作製される。
【００３５】
好ましくは、可撓性の密閉要素は、ハウジング要素と、電気ケーブルのうち、ハウジング要素の外部に配置される領域とに実質的に液状形態で付加され、可撓性の密閉要素を冷却し、及び／又は硬化させることにより、密着した接続が確立される。
【００３６】
換言すれば、密閉要素の材料は冷却中に収縮し、このとき密閉要素の材料は、液化温度まで冷却される。（液状）密閉要素の材料はまた、ハウジング要素の材料を加熱し、従って同様に冷却中にハウジング要素の材料も収縮する。密閉要素の材料の特性は、共通の温度まで冷却する間に、それがハウジング要素やケーブルの材料より大きく収縮することである。
【００３７】
これによる利点として、密閉要素をハウジング要素及びケーブルと密着して接続することが達成され得る。ここで、ハウジング要素及びケーブルは、液状の密閉要素が、少なくともある領域においてハウジング要素に浸入するか、又はハウジング要素の開口に浸入することができ、ひいては密閉要素の固化後、ハウジング要素と密閉要素とは好ましくは分離できないようになるか、又は密閉要素をハウジング要素と分離させると、密閉要素又はハウジング要素が少なくとも部分的に非可逆的に破壊されるように形成及び配置される。さらに好ましくは、ハウジング要素の１つ又は複数の凹部や開口に係合するように、密閉要素の１つ又は複数の突出部が形成される。
【００３８】
好ましくは、可撓性の密閉要素、ハウジング要素及び電気ケーブルは、実質的に液状の可撓性の密閉要素が、ハウジング要素と共に少なくとも部分的に溶融又は融合し、且つ実質的に液状の可撓性の密閉要素が、電気ケーブルと実質的に機械的な形でのみ接続されるように形成される。
【００３９】
密閉要素は、最高約０．１ｍｍの深さまでハウジング要素と共に溶融又は融合し、特にそれ以上分離できないか、又は分離させると、少なくとも最大で前述の深さに至るまで、ハウジング要素が破壊され、及び／又は密閉要素が少なくとも破壊され、特に層状に裂けるような化合物を、形成する。
【００４０】
好ましくは、電気ケーブルは、ポリマー材料のシースを含み、ここでケーブルのシースのポリマー材料は、好ましくは全体が、但し少なくともケーブルの端部領域においては、好ましくはβ線によって架橋される。
【００４１】
更に好ましくは、少なくとも又は全体が、可撓性の密閉要素によって取り囲まれるケーブルの領域において、ケーブルのシースのポリマー材料は、特にβ線によって架橋される。利点として、可撓性の密閉要素とケーブルのシースとの間の防湿性の接続も同様に可能となるが、ケーブルのシースは化合物に対して不動態化される。
【００４２】
更に利点として、β線によって架橋されたケーブルの場合にも、可撓性の密閉要素とケーブル端領域との間に、また可撓性の密閉要素とハウジング要素との間にも、可撓性の密閉要素の収縮により、コネクタの後端がＩＰ６７に従い、特に好ましくはまたＩＰ６８にも従い防湿性となるような、密着した接続が確立される。
【００４３】
相補型電気接点要素は、少なくともある領域において、相補型コネクタの挿入デバイスに配置され、コネクタの電気接点要素は、少なくともある領域において、コネクタの受入デバイスに配置され、
コネクタと相補型コネクタとが互いにロックされているとき、 接点要素が、挿入デバイス内及び受入デバイス内で相補型接点要素と接触し、かつ
挿入デバイスと受入デバイスとの間に、電気接点要素及び相補型電気接点要素を周囲から実質的に防湿する形で封止するように、シール要素、特にＯリングが配置される。
【００４４】
一態様による使用
本発明の一態様は、本発明によるコネクタシステムを提供するための、コネクタ及び相補型コネクタの使用に関する。
【００４５】
一態様による使用
本発明の一態様は、ソーラーモジュール又は太陽電池モジュールを電力又はエネルギーピックアップと接続するための、本発明のコネクタシステムの使用に関する。
【００４６】
好ましくは、ソーラーモジュールと接続するためにコネクタシステムを使用する間、ソーラーモジュールは、面又は表面、例えば屋根に配置され、コネクタシステムは、ソーラーモジュールと表面との間に配置される。これは有利には、コネクタシステムの構造高さが低いことによって可能であり、ひいては、さらに有利には、コネクタシステムはまた、悪天候条件、特に雨や雪、強風によって引き起こされる外部の力の影響や、例えば子どもによる、不注意な操作からも保護される。
【００４７】
一態様による方法
本発明の一態様は、コネクタの製造方法に関し、これは、ハウジング要素を提供するステップと、電気ケーブルを提供するステップと、ケーブルを、少なくともある領域においてハウジング要素に配置し、ケーブルの導電体をコネクタの電気接点要素と電気的に接触させるステップと、密閉要素の実質的に液状の材料をハウジング要素及びケーブルのケーブル端領域に付加し、密閉要素の実質的に液状の材料を冷却し、硬化させることにより、ハウジング要素及びケーブルのケーブル端領域に密閉要素を配置するステップであって、密閉要素が実質的に固化及び収縮して、ハウジング要素及びケーブルのケーブル端領域との密着した接続を確立する、ステップと、を含む。
【００４８】
基本的に、同じようにして相補型コネクタを製造することができ、コネクタを相補型コネクタとロックすることにより、コネクタシステムを製造することができる。
【００４９】
本発明の態様の上記の記載は、それぞれの態様に限定されない。むしろ、それぞれの態様に関する説明は、同じようにして本発明の別の態様に適用される。特に、コネクタに関する説明は、相補型コネクタにも適用され、及び逆も同様であり、並びに使用及び方法並びに好ましい実施形態又はその変形例にも適用される。
【００５０】
図面の説明
本発明の好ましい実施形態が、以下に、添付の図面に基づき例示として説明される。記載される実施形態の個々の要素は、それぞれの実施形態に限定されない。実施形態の要素は任意に組み合わせてもよく、それにより新規の実施形態を得てもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】コネクタシステムの分解図である。
【図２】ロックが解除されたコネクタシステムの断面図である。
【図３】ロックされたコネクタシステムの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００５２】
図１は、コネクタシステム１の分解図を示す。コネクタシステム１は、コネクタ１０と相補型コネクタ１２とを含む。コネクタ１０及び相補型コネクタ１２もまた、分解図として示している。コネクタ１０及び相補型コネクタ１２と接続される電気ケーブル（図２に図示）は、図１では示さない。コネクタシステム１の厚さは、好ましくは約８〜１５ｍｍ、特に約１２ｍｍである。コネクタ１０及び相補型コネクタ１２は、例えば、弾性率が約１０００ＭＰａ〜約１１０００ＭＰａ、特に約３０００ＭＰａ又は約１００００ＭＰａの、ポリアミド、特にガラス繊維強化ポリアミド製で可能である。ポリアミドの融点は、約２５０℃〜約２６５℃である。使用温度Ｆにおいて、コネクタ１０及び相補型コネクタ１２は、弾性率が約２ＭＰａ〜約１０ＭＰａ、特に約３ＭＰａ又は約４ＭＰａの熱可塑性エラストマーからなり得る。熱可塑性エラストマーが塑性変形可能な温度範囲は、約１７０℃〜約２５０℃であり得る。
【００５３】
コネクタ１０は、ハウジング要素１４と密閉要素１６とを含む。さらに、図１は、コネクタ１０の電気接点要素１８を示し、これは、コネクタ１０が有効に使用されている状態のとき、受入デバイス２０内に配置される。さらに、図１とロックデバイス２２を示す。ロックデバイス２２は２つのラッチ要素２４ａ、２４ｂを含み、これらはコネクタ１０のハウジング要素１４に配置される。ラッチ要素２４ａ、２４ｂの各々は、挿入開口２６ａ、２６ｂ、並びに好ましいロック解除開口として工具挿入開口２８ａ、２８ｂを有する。加えて、各ラッチ要素２４ａ、２４ｂはカバー３０ａ、３０ｂを有する。ロックされた状態において、それぞれのカバー３０ａ、３０ｂは、相補型ロックデバイス３４の相補型ラッチ３２ａ、３２ｂの手動操作を防止し、この相補型ラッチ３２ａ、３２ｂは、相補型コネクタ１２の相補型ハウジング要素３５に配置される。
【００５４】
工具挿入開口２８ａ、２８ｂは、好ましくは工具を使わない操作を防止するような寸法である。特に、工具挿入開口２８ａ、２８ｂは、好ましくは指を挿入することができないような寸法である。
【００５５】
例えば、コネクタ１０が相補型コネクタ１２とロックされているとき、ラッチ３２ａ、３２ｂは、それぞれ、コネクタ１０のロックデバイス２２のラッチ２４ａ、２４ｂに挿入できる。これを行うには、コネクタ１０と相補型コネクタ１２とが、互いに挿入方向ＥＦＲに、又はそれと逆方向に動かす。相補型ラッチ要素３２ａ、３２ｂが挿入開口２６ａ、２６ｂを少なくともある領域において通り過ぎ、そこで、傾斜面３６ａ、３６ｂ、及び挿入開口２６ａ、２６ｂの配置又はその延長線上に、ラッチ要素３２ａがロック解除ＥＮＲ方向に動き、ラッチ要素３２ｂがロック解除方向ＥＮＲと逆方向に動く。完全にロックされた状態では、工具挿入開口２８ａ、２８ｂの延在により、且つ相補型ラッチ要素３２ａ、３２ｂの弾性により、相補型ラッチ要素３２ａは、少なくとも部分的にロック解除方向ＥＮＲと逆方向にその元の位置まで復帰し得る。これは同様に、相補型ラッチ要素３２ｂにも当てはまる。それにより、ラッチ要素２４ａ、２４ｂがそれぞれの相補型ラッチ要素３２ａ、３２ｂとロックされ、ひいては同様にロックデバイス２２が相補型ロックデバイス３４とロックされる。
【００５６】
同時に、挿入デバイス３８が、挿入方向ＥＦＲに受入デバイス２０に挿入される。有効に使用されている状態のとき、挿入デバイス３８は、相補型コネクタ１２の相補型電気接点要素４０を備える。相補型コネクタ１２の挿入デバイス３８がコネクタ１０の受入デバイス２０に挿入されると、電気接点要素１８、４０が互いに接触し、ここで電気接点要素１８のピンが相補型電気接点要素４０の開口に入る。
【００５７】
さらに、図１は、好ましい封止要素としてのＯリング４２と、Ｏリングを受け入れるための溝４４とを示す。コネクタシステム１が有効に使用されている状態のとき、コネクタ１０と相補型コネクタ１２とがロックされると、受入デバイス２０の内径は挿入デバイス３８の外径と実質的に一致するか、又は僅かに大きいため、Ｏリング４２は挿入デバイス３８（すなわち、Ｏリング４２が溝４４に配置されることにより）と受入デバイス２０との双方に接触する。従って、Ｏリング４２が締め付けられ、コネクタ１０と相補型コネクタ１２との間に防湿性の接続を確立し、従って、特に、湿気が挿入デバイス３８と受入デバイス２０との間の間隙を通じて外部から電気接点要素１８、４０に達することはできなくなる。さらに、コネクタ１０は密閉要素１６を用いて、及び相補型コネクタ１２は密閉要素４５を用いて防湿する形で封止又は密閉される。
【００５８】
ロックを解除するため、工具（図示せず）を工具挿入開口２８ａ、２８ｂに工具挿入方向ＷＥＲに従って挿入することができる。相補型ラッチ要素は、工具を用いてロック解除方向ＥＮＲに動かすことができ、ラッチ要素２４ａと相補型ラッチ要素３２ａとの間のロックを解除することができる。同じように、相補型ラッチ要素３２ｂはロック解除方向ＥＮＲと逆方向に動かすことができ、ひいてはラッチ要素２４ｂと相補型ラッチ要素３２ｂとの間のロックを解除することができる。ここで、相補型コネクタ１２を挿入方向ＥＦＲと逆方向に動かせば、コネクタ１０と相補型コネクタ１２とを互いに分離させることができる。
【００５９】
工具は、例えば、スクリュードライバ、プライヤ、釘、ロックデバイス２２、３４に適合する工具等である。
【００６０】
覆い要素３０ａ、３０ｂは、ロックデバイス２２、３４を不注意な操作から保護する働きをする。特に、ロックデバイス２２、３４を手で、すなわち工具を使わずに、例えば人の指のみによってロック解除することは不可能である。一方で、工具挿入開口は、工具しか挿入することができず、手、特に指は挿入できないような配置及び寸法とされる。さらに、ロック要素２４ａ、２４ｂを単純な方法で圧迫してロックを解除することはできず、相補型ラッチ要素３２ａ、３２ｂを手で移動させることは、覆い要素３０ａ、３０ｂによって防止される。
【００６１】
「挿入方向」ＥＦＲは、本発明により定義されるとき、例えば、受入デバイス２０に挿入デバイス３８が挿入される、又はそれを挿入可能な方向である。例えば、挿入方向は、コネクタシステム１がロックされたときのコネクタ１０及び／又は相補型コネクタ１２の長手方向軸と平行であり得る。
【００６２】
挿入方向ＥＦＲ、工具挿入方向ＷＥＲ及びロック解除方向ＥＮＲは、好ましくは直交座標系を形成する。
【００６３】
図２は、ロックが解除された状態のコネクタシステム１の断面図を示す。特に、電気ケーブル４６がコネクタ１０に配置される。同様に、電気ケーブル４８が相補型コネクタ１２に配置される。電気ケーブル４６の導体５０は、電気接点要素１８と電気的に伝導するように接続され、電気接点要素１８はさらに、電気ケーブル４６と機械的に固定される。同様に、電気ケーブル４８の導電体５２は、相補型電気接点要素４０と電気的に伝導するように接続され、電気接点要素４０はさらに、電気ケーブル４８と機械的に固定される。
【００６４】
電気接点要素１８、４０は、好ましくはいわゆる打ち抜き端子であり、すなわち、電気接点要素１８、４０は、導電性材料の扁平な金属シートから打ち抜かれ、その後所望の形状に屈曲される。従って、電気接点要素１８、４０は、単純且つ信頼性が高く、特に費用対効果の高い方法で製造することができる。
【００６５】
さらに、図２は、同様に打ち抜かれた金属シートから作製される基本的に円筒形状の接触ブッシュ５４を示す。接触ブッシュ５４はさらに長手方向のスリットを有し、ここで接触ブッシュ５４の直径は、接触ブッシュの中心に向かって縮径している。従って、接触ブブッシュ５４は弾性を得て、それにより電気接点要素１８は、相補型電気接点要素４０、特に接触ブシュ５４に押し込まれ、相補型電気接点要素４０の接触ブシュ５４と電気接点要素１８との間の確実な電気接点が保証される。
【００６６】
さらに、図２は、ハウジング要素１４の前端５６とハウジング要素１４の後端５８とを示す。更に、相補型ハウジング要素３５の端部６０及び相補型ハウジング要素３５の後端６２も示す。電気ケーブル４６は、ハウジング要素１４の後端５８から出ている。密閉要素１６が、電気ケーブル４６の一領域及びハウジング要素１４の一領域、特にハウジング要素１４の後端５８を取り囲み、又は包囲する。電気ケーブル４６及びハウジング要素１４の双方の上にある密閉要素１６が収縮することにより、一方で、ハウジング要素１４の後端を通ってコネクタ１０の内部への、特に電気接点要素１８への湿分の浸入が防止される。他方で、同時に、電気ケーブル４６とハウジング要素１４との機械的な接続が補強され、ここで可撓性の密閉要素１６は、電気ケーブル４６に損傷を与えることなく、且つ湿分の浸入を許すことなく、電気ケーブル４６の動きを補償することができる。
【００６７】
さらに、図２は、ラッチ要素２４ａ、２４ｂを備えたロックデバイス２２を示す。特に、図２は、縁端６４ａ、６４ｂを示し、それと相補型ラッチ要素３２ａ、３２ｂ、特にその縁端６６ａ、６６ｂが嵌合して、ロックされた状態の形嵌めを形成することができる。ラッチ要素３２ａ、３２ｂは、挿入開口２６ａ、２６ｂを通じてロックデバイス２２に挿入することができる。
【００６８】
さらに、工具挿入方向ＷＥＲに工具（図示せず）を工具挿入開口２８ａ、２８ｂに挿入することが可能である。また、図２は、ロック解除方向ＥＮＲも示す。
【００６９】
さらに、図２は、ハウジング要素１４の前端５６の領域６８を示す。前端５６を始端として、領域６８は約４２ｍｍの長さを有する。領域６８は、コネクタの後端５６から約４２ｍｍだけ離間されている。更に、図２は、電気ケーブル４６の端部領域７０（長さ約３５ｍｍ）を示す。端部領域７０は、可撓性の密閉要素１６によって少なくとも部分的に取り囲まれ、又は完全に覆われ、又は接触される。ケーブル端領域の部分領域７２（長さ約１８．６ｍｍ）は、ハウジング要素１４内に配置される。少なくともケーブル端領域７０において、ケーブルシースは、それがなお存在する範囲まで、β線によって架橋される。
【００７０】
上記の説明は、同じように示される相補型コネクタ１２にも当てはまる。
【００７１】
図３は、図２と同様の断面図を示し、ここではコネクタシステム１がロックされ、前出の図と同じく、同一の参照符号は同一の要素を指示する。
【００７２】
特に、図３は、ロックされた状態のラッチ要素２４ａ、２４ｂと３２ａ、３２ｂとを示す。また、図３は、Ｏリング４２が間隙７４を密閉し、それにより湿分がコネクタ１０、１２の前端５６、６０からロックされたコネクタシステム１の内部７６に入り込まない、すなわち湿分が電気接点要素１８、４０に達することがないことが示される。後端５８、６２は、密閉要素１６、４５を用いて防湿する形で密閉される。
【符号の説明】
【００７３】
参照符号のリスト
１ コネクタシステム
１０ コネクタ
１２ 相補型コネクタ
１４ ハウジング要素
１６ 密閉要素
１８ 電気接点要素
２０ 受入デバイス
２２ ロックデバイス
２４ａ ラッチ要素
２４ｂ ラッチ要素
２６ａ 挿入開口
２６ｂ 挿入開口
２８ａ 工具挿入開口
２８ｂ 工具挿入開口
３０ａ 覆い要素
３０ｂ 覆い要素
３２ａ 相補型ラッチ要素
３２ｂ 相補型ラッチ要素
３４ 相補型ロックデバイス
３５ 相補型ハウジング要素
３６ａ 傾斜面
３６ｂ 傾斜面
３８ 挿入デバイス
４０ 相補型電気接点要素
４２ Ｏリング
４４ 溝
４５ 密閉要素
４６ 電気ケーブル
４８ 電気ケーブル
５０ 導体
５２ 導体
５４ 接触ブシュ
５６ ハウジング要素の前端
５８ ハウジング要素の後端
６０ 相補型ハウジング要素の前端
６２ 相補型ハウジング要素の後端
６４ａ 縁端
６４ｂ 縁端
６６ａ 縁端
６６ｂ 縁端
６８ 領域
７０ 領域
７２ 部分領域
７４ 間隙
７６ コネクタシステムの内部
ＥＦＲ 挿入方向
ＥＮＲ ロック解除方向
ＷＥＲ 工具挿入方向
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタシステムと、そのコネクタシステムを提供するためのコネクタの使用方法、並びに太陽電池モジュール又はソーラーモジュールをエネルギーピックアップに接続するためのコネクタシステムの使用方法、及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ソーラーモジュールは、例えば、家の屋根又は特別に提供された面状の保持構造上に配置される。ソーラーモジュールによって生成されるエネルギーは、電気ケーブルを用いてソーラーモジュールから１つ又は複数の電気エネルギーピックアップに送られる。これを行うには、ソーラーモジュールの電流出力と電気エネルギーピックアップの電流入力との間の接続の信頼性を、あらゆる天候条件に関して確保されることが保証されなければならない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従って、本発明の目的は、例えばソーラーモジュールのエネルギーピックアップとの信頼性を有しかつ確実な接続を可能にすることである。本目的は、独立請求項によって解決される。好ましい実施形態は、従属請求項によって示される。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
コネクタシステムの一態様
本発明の一態様は、コネクタとその対となる相補型コネクタとを備えるコネクタシステムに関し、
コネクタは、
少なくとも１つのロックデバイスと少なくとも１つの電気接点要素とを備えるハウジング要素を含み、少なくとも１つの電気接点要素が、ハウジング要素の前端の領域に配置され、
電気ケーブルを含み、電気ケーブルのケーブル端領域が、ハウジング要素の後端の領域に配置され、電気ケーブルの少なくとも１つの導体が電気接点要素と接続され、電気ケーブルが、ハウジング要素の後端を通じてハウジング要素から出て、他方の電気ケーブル端領域に向かって延在し、且つ
ハウジング要素に配置された密閉要素を含み、この密閉要素が、少なくともハウジング要素の後端とハウジング要素の外部に配置された電気ケーブルの領域との双方を取り囲み、又は包囲し、ハウジング要素及び電気ケーブルと密着して接続されることにより、後端において、ハウジング要素の内部が周囲から実質的に完全に防湿する形で封止又は密閉され、相補型コネクタは、
−少なくとも１つの相補型ロックデバイスと少なくとも１つの相補型電気接点要素とを備える相補型ハウジング要素を含み、少なくとも１つの相補型電気接点要素が、相補型ハウジング要素の前端の領域に配置され、かつ
電気ケーブルを含み、電気ケーブルのケーブル端領域が、相補型ハウジング要素の後端の領域に配置され、電気ケーブルの少なくとも１つの導体が相補型電気接点要素と接続され、電気ケーブルが、相補型ハウジング要素の後端を通じて相補型ハウジング要素から出て、他方のケーブル端領域に向かって延在し、かつ
相補型ハウジング要素に配置された密閉要素を含み、この密閉要素が、少なくとも相補型ハウジング要素の後端と相補型ハウジング要素の外部に配置された電気ケーブルの領域との双方を取り囲み、相補型ハウジング要素及び電気ケーブルと密着して接続されることにより、後端において、相補型ハウジング要素の内部が周囲から実質的に完全に防湿する形で封止又は密閉され、
ハウジング要素は前端に受入デバイスを有し、この受入デバイスは、少なくともある領域において、相補型コネクタの前端に配置された相補型コネクタの挿入デバイスを挿入方向に沿って受け入れるように設計され、かつロックデバイス及び相補型ロックデバイスは、
少なくとも１つの相補型ロックデバイスが、少なくともある領域において挿入方向に沿ってロックデバイスに挿入可能であり、且つ、実質的に工具を用いることによってのみ、ロックデバイスと相補型ロックデバイスを操作してロックデバイスと相補型ロックデバイスとのロックを解除することができるようにしてロックデバイスとロックされ、且つ
電気接点要素がコネクタの前端で周囲から実質的に防湿する形で封止され、且つ相補型電気接点要素が相補型コネクタの前端で周囲から実質的に防湿する形で封止されるようにして、相補型コネクタの挿入デバイスをコネクタの受入デバイスと接続するように、設計される。
【０００５】
電気接点要素及び相補型電気接点要素は、ハウジング要素の後端の領域方向に延在してもよい。
【０００６】
利点として、コネクタを相補型コネクタとロックすることが可能なことにより、密閉要素のコネクタ及びケーブルとの（又は対応する密閉要素の相補型コネクタとの）密着した接続と相まって、コネクタシステムの信頼性があり、かつ、確実な接続が可能となり、特に、湿分の浸入に起因して、ロックされているコネクタシステムの内部から外部、すなわち周囲に漏洩電流が流れることがないことが保証される。特に、実質的に工具を用いることによってのみロックを解除できる単純且つ信頼性のあるロックと、それぞれの密閉要素の、コネクタのハウジング要素とコネクタのケーブル又は、相補型コネクタのハウジング要素と相補型コネクタのケーブルとの密着した接続との組み合わせにより、工業規格ＩＰ６７、特にＩＰ６８に従う防水性と同時に、極めて低い構造的な高さ、また、分類Ｖ−０の基準ＵＬ９４に従う所定の耐火性も実現される。従って用語「防湿」は、本願で用いられるとき、特に、ロックされたコネクタシステムが、特に、ＩＰ６７、特に好ましくはＩＰ６８に従う耐水試験に合格することを示す。
【０００７】
さらに、ハウジング要素と密閉要素との、及びケーブルと密閉要素との密着した接続により、極めて単純な構造で、湿分、特に浸入する水や水蒸気あるいは他の液体に対する後端部分の封止が達成され、他封止手段が不要となる。
【０００８】
特にこれに関連して、用語「防湿」は、本願により定義されるとき、流体、特に水や水蒸気に対する密閉性又は遮断を示す。防湿性は、分圧差若しくは圧力差（特に、圧力差が約１０ｋＰａの場合）や拡散によって湿分が入り込む、すなわち流入や、マイグレーションを防止するか、又は十分に遅くさせることにより達成される。十分に遅くさせるとは、特に、物体の孔の中にある、又はチャネル形状の若しくは扁平な選択的流路に沿った流体の流量が、好ましくは、１時間当たり約１ｍ、１時間当たり約１ｃｍ、１日当たり約１ｍｍ、さらに好ましくは１年当たり約１ｍｍ、特に好ましくは１年当たり０．１ｍｍ、特に１年当たり０．０１ｍｍの値を超えないことを意味する。
【０００９】
さらに、この単純な構造により、極めてコンパクトな構造のコネクタ及び相補型コネクタ、ひいてはコネクタシステムも可能となり、従ってコネクタシステムを、例えば、ソーラーモジュールとソーラーモジュールのホルダとの間に挿入することができる。これにより、コネクタシステムがさらに保護され、特に高い信頼性で機能させることができる。
【００１０】
換言すれば、コネクタシステムの内部への、特に電気接点要素への、コネクタおよび相補型コネクタの前端からの湿分の浸入が、ロックにより確実に防止される。コネクタシステムの内部への、特に電気接点要素への、コネクタおよび相補型コネクタの前端からの湿分の浸入が、密閉要素により確実に防止される。従って、これらが組み合わさって、コネクタシステムは、特に、ＩＰ６７、特に好ましくはＩＰ６８に従う高い防湿性と同時に、極めてコンパクトなサイズの構造にすることができる。
【００１１】
ハウジング要素は、十分に剛性のあるハウジング成分であってもよく、すなわち、ハウジング要素は、コネクタ及び相補型コネクタが相互の接続及びロック中の通常の力に耐え、特に、安定した確実なロックを可能とするようなねじれ剛性と引張剛性を有する材料、特に熱可塑性材料若しくはポリマーを含むか、又は熱可塑性材料若しくはポリマーで作製され、材料はまた、ロック及びロック解除のため、さらにはその複数回のロック及びロック解除動作にわたり、ロックデバイス及び相補型ロックデバイスを移動可能、特に、屈曲及び圧縮可能とするのに十分な可撓性も有する。さらに、材料は、手のみでは、すなわち工具なしではロックを解除できないようにするのに十分な硬度と強度を有する。換言すれば、有効に使用されている状態のとき、工具を用いることなしにコネクタの相補型コネクタとのロックを解除することは実質的に不可能である。一方、コネクタと相補型コネクタとは、手だけを使って、すなわち工具を用いることなく単純な方法でロックすることができる。コネクタのロックを、手だけを使って、すなわち工具を用いずに解除する場合、ロックデバイスと相補型ロックデバイスとは、好ましくは、ロックデバイス又は相補型ロックデバイスが損傷を受け、特に破壊されるため、誤った使用を単純な方法で認識できるようにして形成され、又は互いにロックされる。同様に、密閉要素も、熱可塑性材料若しくはポリマーを含んでもよく、又は熱可塑性材料若しくはポリマーで作製される。特に、ハウジング要素と密閉要素とは同一の材料を含んでもよく、又は同一の材料で作製されてもよい。
【００１２】
好ましくは、前述のポリマーは熱可塑性ポリマーであり、これは冷却又は硬化中に収縮、すなわち縮小する。
【００１３】
コネクタは、前端と後端とを有する。コネクタの前端は、好ましくは、コネクタのうち、相補型コネクタとの接続されるほうの端部である。好ましくはコネクタは、接続中、相補型コネクタと前端で接触する。
【００１４】
後端は、前端の反対側に配置される。後端では、電気ケーブルがコネクタから出るように配線される。従って、ケーブル端領域は、コネクタの上、又はその中に配置される。別のケーブル端領域は、異なる構成部品、例えばソーラージャンクションボックス、エネルギーピックアップ等と接続され、又はその上や中に配置され得る。
【００１５】
用語「ロックされた」又は「ロック可能な」とは、コネクタ又は相補型コネクタの損傷又は破壊が起こらないような小さい力でコネクタとロックされた相補型コネクタから解除することができないことを示している。実用上の目的から、ロックは明確な移動操作によって行われ、好ましくは対応するロック作動音が伴い、従って組立て中、完全にロックされたことを確認することができる。従って、コネクタの相補型コネクタとの組立てを、迅速且つ正確な方法で行うことができ、組立てミスや接触不良は回避される。本願では、用語「ロックされた」及び用語「固定された」は、同義語として用いられる。同様に、用語「ロック可能な」及び用語「固定可能な」も、同義語として用いられる。
【００１６】
用語「実質的に」は、目標値からの僅かな偏差、特に製造精度や必要精度の範囲内の偏差を示し得るもので、従って目標値が呈するとおりの効果が維持される。従って、用語「実質的に」は、目標値又は目標位置等からの、約３０％未満、約２０％未満、約１０％未満、約５％未満、約２％未満、好ましくは約１％未満の偏差を示し得る。用語「実質的に」は、用語「同一の」、すなわち、目標値、目標位置等と偏差がないことを含む。
【００１７】
コネクタシステムの好ましい実施形態
ロックデバイス及び相補型ロックデバイスは、ロックを解除するためにロックデバイスと相補型ロックデバイスとをロック解除方向に沿って互いに移動させることが可能であるように配置及び設計され、ロック解除方向は、挿入方向と実質的に垂直であり、かつ
コネクタと相補型コネクタとが互いにロックされているとき、ロックデバイスは、ロック解除開口を形成するように相補型ロックデバイスを取り囲み、又は包囲している。このロック解除開口を通じてロック解除用工具をロックデバイス及び／又は相補型ロックデバイスに工具挿入方向に沿って挿入可能であり、工具を用いて、ロックデバイスと相補型ロックデバイスとをロック解除方向に沿って互いに移動させることが可能である。
【００１８】
好ましくは、工具挿入方向は、挿入方向と実質的に垂直であり、且つロック解除方向と実質的に垂直である。
【００１９】
好ましくは、コネクタと相補型コネクタとが互いにロックされているとき、ロックデバイスは、ロックデバイスがロック解除方向に沿って密閉されるように相補型ロックデバイスを取り囲む。
【００２０】
また、コネクタと相補型コネクタとが互いにロックされているとき、相補型ロックデバイスがロック解除方向に沿って密閉されるようにして相補型ロックデバイスがロックデバイスを取り囲むことも可能である。
【００２１】
好ましくは、工具挿入方向は、挿入方向と実質的に垂直であり、且つロック解除方向と実質的に平行である。
【００２２】
好ましくは、ハウジング要素に配置される密閉要素は、ハウジング要素より可撓性が高い。さらに好ましくは、相補型ハウジング要素に配置される密閉要素は、相補型ハウジング要素より可撓性が高い。
【００２３】
利点として、それぞれの密閉要素が可撓性であることにより、コネクタ及び相補型コネクタは、外部からの力の作用を極めて受けにくい。例えば、コネクタや相補型コネクタの後端から出るケーブルは動いて、特に屈曲することがあり、ここで可撓性の密閉要素はその動きを吸収に適応することができ、その動きによって裂けたり、又は割れたりすることがない。特に有利には、ケーブルが動く場合にも、コネクタや相補型コネクタの後端を通じた湿分の浸入が実質的に防止される。
【００２４】
換言すれば、密閉要素は「可撓性」であってもよく、すなわち、特にハウジング要素と異なる弾性率を有してもよく、これは「剛性」であってもよい。特に、ハウジング要素の弾性率は、密閉要素の弾性率より大きい。例えば、密閉要素の弾性率は約３ＭＰａであり、ハウジング要素の弾性率は約１０００ＭＰａである。利点として、密閉要素がハウジング要素の形状に可能な限り正確に追従することができる。そのためには、例えば、密閉要素はハウジング要素より軟質であり、より高い弾性を有しても良い。また、他の利点として、それによりハウジング要素の後端及びケーブルの防湿性、特に防水性のシース被覆が可能となる。密閉要素は、ハウジング要素やケーブルに接触し、特にそれを取り囲むか、又は取り巻くか、又はシース被覆し得る。用語「可撓性」は、塑性変形や弾性変形、弾性を含む。
【００２５】
用語「可撓性」及び「剛性」は、本願により定義されるとき、以下の機械的な材料特性を意味するものと理解され、これらの特性は実質的に弾性率Ｅ及び剛性率Ｇにより定量化される。可撓性材料及び剛性材料の双方とも、実質的に弾性変形及び塑性変形することが可能である。弾性変形は、弾性のある物体の、作用力又は機械的応力（単位面積当たりの力）による幾何学的な変形でり、その変形は、力又は機械的応力がそれ以上物体に作用しなければ実質的に完全に元に戻ることができ、従って物体はその元の形状を回復する。相対的に剛性が高い物体、すなわち剛性物体と対照的に、可撓性物体は、可撓性物体、例えば密閉要素の弾性率Ｅf及び／又は剛性率Ｇfが、剛性の物体、例えばハウジング要素の弾性率Ｅs及び／又は剛性率Ｇsより小さい点が異なる。換言すれば、同じ大きさの力又は機械的応力を加えたとき、可撓性物体（例えば、密閉要素）は、剛性物体（例えば、ハウジング要素）と比べて幾何学的により大きく変形する。
【００２６】
さらに好ましくは、Ｅｓ／Ｅｆ及び／又はＧｓ／Ｇｆの比は、約１．５より大きく、好ましくは約２より大きいか、更には約５より大きく、更には約１０より大きく、更に約５０より大きく、更に好ましくは約１００より大きい。好ましくは、例えば密閉要素の剛性率Ｇfは、１０9Ｎ／ｍ2未満、さらに好ましくは１０8Ｎ／ｍ2未満、特に好ましくは１０7Ｎ／ｍ2未満、更に好ましくは５×１０6Ｎ／ｍ2未満である。好ましくは、例えばハウジング要素の剛性率Ｇsは、５×１０6Ｎ／ｍ2より大きく、さらに好ましくは１０7Ｎ／ｍ2より大きいか、更に好ましくは１０8Ｎ／ｍ2より大きく、更に好ましくは１０9Ｎ／ｍ2より大きく、更に好ましくは５×１０9Ｎ／ｍ2より大きい。
【００２７】
ハウジング要素及び相補型ハウジング要素は、ある領域において、例えば、弾性率が約１ＧＰａ〜約１１ＧＰａ、特に約３ＧＰａ又は約１０ＧＰａの、ポリアミド、特にポリアミド６６（ＰＡ６６）又はガラス繊維強化ポリアミドで作製される。ハウジング要素の材料、特にポリアミドの融点は、約２５０℃〜約２６５℃である。
【００２８】
密閉要素は好ましくは、少なくともある領域において、又は完全に、弾性率が約２ＭＰａ〜約１０ＭＰａ、特に約３ＭＰａから約４ＭＰａの熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）又は熱可塑性加硫物（ＴＰＶ）からなる。さらに好ましくは、密閉要素は、ポリオレフィンで作製される。特に好ましくは、密閉要素は、α−ビニル共重合体、特にエチレンプロピレン共重合体で作製される。熱可塑性エラストマーが塑性変形するか、又は溶融する温度範囲は、好ましくは、ハウジング要素の材料の（すなわち、特にポリアミドの）融点未満である。特に、その温度範囲は約１７０℃〜約２５０℃である。この、好ましい材料選択から、利点として、ハウジング要素と可撓性シール要素との間、及び／又は相補型ハウジング要素と可撓性シール要素との間の接続が、特に優れた付着性及び封止性を示し、これによってコネクタシステムが湿分又は水蒸気から特に良好に保護される結果となる。特に、好ましい材料選択により、利点として、ハウジング要素とシール要素との間、及び／又は相補型ハウジング要素とシール要素との間の密着した接続を達成することができ、これによって、ハウジング要素の後端、内部や相補型ハウジング要素の内部が周囲から実質的に完全に防湿する形で封止される。
【００２９】
好ましくは、可撓性の密閉要素は、収縮性のある材料で作製される。
【００３０】
用語「収縮性のある」は、本願で用いられるとき、約０．１％〜５％、好ましくは約０．２％〜約２％、特に好ましくは約０．３％〜約０．７％の体積の変化、特に体積の減少を示す。
【００３１】
従って用語「密閉する」は、本願で用いられるとき、特に、密閉要素の内部が、ハウジング要素に装着したときにハウジング要素の外部より僅かに大きいことを示す。好ましくは、密閉要素の内部は、ハウジング要素に装着したときにハウジング要素の外部と実質的に同じサイズを有する。しかしながら、密閉要素は、その内部サイズ又はその内部寸法又はその体積範囲が変化する。特に、密閉要素は、少なくとも内部が収縮するか、又は材料が縮小しまたは圧縮され、ハウジング要素の外部寸法が密閉要素の内部の減少に対抗する。従って、密閉要素とハウジング要素との間には張力が生じる。この張力により、密着した接続が生じ、又はそれが規定される。密着した接続の張力により、密閉要素のハウジング要素との防湿性の接続を設けることができる。張力又は密着した接続により、密閉要素をハウジング要素に固定的に配置することが可能となり得る。同様にして、電気ケーブルとの密着した接続も確立することが可能である。
【００３２】
換言すれば、「密着した接続」は、取り囲んでいる、又は包むように覆う物体が、別の取り囲んでいる、又は包むように覆う物体に対して収縮し、それにより接触領域の取り囲んでいる物体が取り囲んでいる物体に対して力又は機械的応力を加え、従って接触領域における２つの物体の弾性変形又は塑性変形により、２つの物体間に実質的に間隙がなくなる。特に、２つの物体は、接触領域において互いに溶融又は融合し得る。これは、２つの物体間に十分に小さい間隙が存在し得るという事実を相容れないものではなく、好ましくは、接触領域における２つの物体間の距離は、約１０μｍ未満、更に好ましくは５μｍ未満、更に好ましくは２μｍ未満である。
【００３３】
密閉要素の収縮は、例えば密閉要素を加熱することにより達成される。収縮はまた、粘性流体と架橋材料中に密閉要素をハウジング要素上の密閉要素に配置し、実質的に完全に固化及び／又は架橋させることによって達成されてもよい。密閉要素を実質的に完全に固化させても、それは依然として可撓性である。従って用語「実質的に完全に固化させる」は、本発明により定義されるとき、密閉要素が実質的にその形状を維持し、但し、外部からの力の作用によって変形可能であることを示す。
【００３４】
好ましくは、可撓性の密閉要素は、ハウジング要素の材料より大きく収縮することができる材料、及び／又はケーブルのケーブル端領域の材料より大きく収縮することができる材料で作製される。
【００３５】
好ましくは、可撓性の密閉要素は、ハウジング要素と、電気ケーブルのうち、ハウジング要素の外部に配置される領域とに実質的に液状形態で付加され、可撓性の密閉要素を冷却し、及び／又は硬化させることにより、密着した接続が確立される。
【００３６】
換言すれば、密閉要素の材料は冷却中に収縮し、このとき密閉要素の材料は、液化温度まで冷却される。（液状）密閉要素の材料はまた、ハウジング要素の材料を加熱し、従って同様に冷却中にハウジング要素の材料も収縮する。密閉要素の材料の特性は、共通の温度まで冷却する間に、それがハウジング要素やケーブルの材料より大きく収縮することである。
【００３７】
これによる利点として、密閉要素をハウジング要素及びケーブルと密着して接続することが達成され得る。ここで、ハウジング要素及びケーブルは、液状の密閉要素が、少なくともある領域においてハウジング要素に浸入するか、又はハウジング要素の開口に浸入することができ、ひいては密閉要素の固化後、ハウジング要素と密閉要素とは好ましくは分離できないようになるか、又は密閉要素をハウジング要素と分離させると、密閉要素又はハウジング要素が少なくとも部分的に非可逆的に破壊されるように形成及び配置される。さらに好ましくは、ハウジング要素の１つ又は複数の凹部や開口に係合するように、密閉要素の１つ又は複数の突出部が形成される。
【００３８】
好ましくは、可撓性の密閉要素、ハウジング要素及び電気ケーブルは、実質的に液状の可撓性の密閉要素が、ハウジング要素と共に少なくとも部分的に溶融又は融合し、且つ実質的に液状の可撓性の密閉要素が、電気ケーブルと実質的に機械的な形でのみ接続されるように形成される。
【００３９】
密閉要素は、最高約０．１ｍｍの深さまでハウジング要素と共に溶融又は融合し、特にそれ以上分離できないか、又は分離させると、少なくとも最大で前述の深さに至るまで、ハウジング要素が破壊され、及び／又は密閉要素が少なくとも破壊され、特に層状に裂けるような化合物を、形成する。
【００４０】
好ましくは、電気ケーブルは、ポリマー材料のシースを含み、ここでケーブルのシースのポリマー材料は、好ましくは全体が、但し少なくともケーブルの端部領域においては、好ましくはβ線によって架橋される。
【００４１】
更に好ましくは、少なくとも又は全体が、可撓性の密閉要素によって取り囲まれるケーブルの領域において、ケーブルのシースのポリマー材料は、特にβ線によって架橋される。利点として、可撓性の密閉要素とケーブルのシースとの間の防湿性の接続も同様に可能となるが、ケーブルのシースは化合物に対して不動態化される。
【００４２】
更に利点として、β線によって架橋されたケーブルの場合にも、可撓性の密閉要素とケーブル端領域との間に、また可撓性の密閉要素とハウジング要素との間にも、可撓性の密閉要素の収縮により、コネクタの後端がＩＰ６７に従い、特に好ましくはまたＩＰ６８にも従い防湿性となるような、密着した接続が確立される。
【００４３】
相補型電気接点要素は、少なくともある領域において、相補型コネクタの挿入デバイスに配置され、コネクタの電気接点要素は、少なくともある領域において、コネクタの受入デバイスに配置され、
コネクタと相補型コネクタとが互いにロックされているとき、 接点要素が、挿入デバイス内及び受入デバイス内で相補型接点要素と接触し、かつ
挿入デバイスと受入デバイスとの間に、電気接点要素及び相補型電気接点要素を周囲から実質的に防湿する形で封止するように、シール要素、特にＯリングが配置される。
【００４４】
一態様による使用
本発明の一態様は、本発明によるコネクタシステムを提供するための、コネクタ及び相補型コネクタの使用に関する。
【００４５】
一態様による使用
本発明の一態様は、ソーラーモジュール又は太陽電池モジュールを電力又はエネルギーピックアップと接続するための、本発明のコネクタシステムの使用に関する。
【００４６】
好ましくは、ソーラーモジュールと接続するためにコネクタシステムを使用する間、ソーラーモジュールは、面又は表面、例えば屋根に配置され、コネクタシステムは、ソーラーモジュールと表面との間に配置される。これは有利には、コネクタシステムの構造高さが低いことによって可能であり、ひいては、さらに有利には、コネクタシステムはまた、悪天候条件、特に雨や雪、強風によって引き起こされる外部の力の影響や、例えば子どもによる、不注意な操作からも保護される。
【００４７】
一態様による方法
本発明の一態様は、コネクタの製造方法に関し、これは、ハウジング要素を提供するステップと、電気ケーブルを提供するステップと、ケーブルを、少なくともある領域においてハウジング要素に配置し、ケーブルの導電体をコネクタの電気接点要素と電気的に接触させるステップと、密閉要素の実質的に液状の材料をハウジング要素及びケーブルのケーブル端領域に付加し、密閉要素の実質的に液状の材料を冷却し、硬化させることにより、ハウジング要素及びケーブルのケーブル端領域に密閉要素を配置するステップであって、密閉要素が実質的に固化及び収縮して、ハウジング要素及びケーブルのケーブル端領域との密着した接続を確立する、ステップと、を含む。
【００４８】
基本的に、同じようにして相補型コネクタを製造することができ、コネクタを相補型コネクタとロックすることにより、コネクタシステムを製造することができる。
【００４９】
本発明の態様の上記の記載は、それぞれの態様に限定されない。むしろ、それぞれの態様に関する説明は、同じようにして本発明の別の態様に適用される。特に、コネクタに関する説明は、相補型コネクタにも適用され、及び逆も同様であり、並びに使用及び方法並びに好ましい実施形態又はその変形例にも適用される。
【００５０】
図面の説明
本発明の好ましい実施形態が、以下に、添付の図面に基づき例示として説明される。記載される実施形態の個々の要素は、それぞれの実施形態に限定されない。実施形態の要素は任意に組み合わせてもよく、それにより新規の実施形態を得てもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】コネクタシステムの分解図である。
【図２】ロックが解除されたコネクタシステムの断面図である。
【図３】ロックされたコネクタシステムの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００５２】
図１は、コネクタシステム１の分解図を示す。コネクタシステム１は、コネクタ１０と相補型コネクタ１２とを含む。コネクタ１０及び相補型コネクタ１２もまた、分解図として示している。コネクタ１０及び相補型コネクタ１２と接続される電気ケーブル（図２に図示）は、図１では示さない。コネクタシステム１の厚さは、好ましくは約８〜１５ｍｍ、特に約１２ｍｍである。コネクタ１０及び相補型コネクタ１２は、例えば、弾性率が約１０００ＭＰａ〜約１１０００ＭＰａ、特に約３０００ＭＰａ又は約１００００ＭＰａの、ポリアミド、特にガラス繊維強化ポリアミド製で可能である。ポリアミドの融点は、約２５０℃〜約２６５℃である。使用温度Ｆにおいて、コネクタ１０及び相補型コネクタ１２は、弾性率が約２ＭＰａ〜約１０ＭＰａ、特に約３ＭＰａ又は約４ＭＰａの熱可塑性エラストマーからなり得る。熱可塑性エラストマーが塑性変形可能な温度範囲は、約１７０℃〜約２５０℃であり得る。
【００５３】
コネクタ１０は、ハウジング要素１４と密閉要素１６とを含む。さらに、図１は、コネクタ１０の電気接点要素１８を示し、これは、コネクタ１０が有効に使用されている状態のとき、受入デバイス２０内に配置される。さらに、図１とロックデバイス２２を示す。ロックデバイス２２は２つのラッチ要素２４ａ、２４ｂを含み、これらはコネクタ１０のハウジング要素１４に配置される。ラッチ要素２４ａ、２４ｂの各々は、挿入開口２６ａ、２６ｂ、並びに好ましいロック解除開口として工具挿入開口２８ａ、２８ｂを有する。加えて、各ラッチ要素２４ａ、２４ｂはカバー３０ａ、３０ｂを有する。ロックされた状態において、それぞれのカバー３０ａ、３０ｂは、相補型ロックデバイス３４の相補型ラッチ３２ａ、３２ｂの手動操作を防止し、この相補型ラッチ３２ａ、３２ｂは、相補型コネクタ１２の相補型ハウジング要素３５に配置される。
【００５４】
工具挿入開口２８ａ、２８ｂは、好ましくは工具を使わない操作を防止するような寸法である。特に、工具挿入開口２８ａ、２８ｂは、好ましくは指を挿入することができないような寸法である。
【００５５】
例えば、コネクタ１０が相補型コネクタ１２とロックされているとき、ラッチ３２ａ、３２ｂは、それぞれ、コネクタ１０のロックデバイス２２のラッチ２４ａ、２４ｂに挿入できる。これを行うには、コネクタ１０と相補型コネクタ１２とが、互いに挿入方向ＥＦＲに、又はそれと逆方向に動かす。相補型ラッチ要素３２ａ、３２ｂが挿入開口２６ａ、２６ｂを少なくともある領域において通り過ぎ、そこで、傾斜面３６ａ、３６ｂ、及び挿入開口２６ａ、２６ｂの配置又はその延長線上に、ラッチ要素３２ａがロック解除ＥＮＲ方向に動き、ラッチ要素３２ｂがロック解除方向ＥＮＲと逆方向に動く。完全にロックされた状態では、工具挿入開口２８ａ、２８ｂの延在により、且つ相補型ラッチ要素３２ａ、３２ｂの弾性により、相補型ラッチ要素３２ａは、少なくとも部分的にロック解除方向ＥＮＲと逆方向にその元の位置まで復帰し得る。これは同様に、相補型ラッチ要素３２ｂにも当てはまる。それにより、ラッチ要素２４ａ、２４ｂがそれぞれの相補型ラッチ要素３２ａ、３２ｂとロックされ、ひいては同様にロックデバイス２２が相補型ロックデバイス３４とロックされる。
【００５６】
同時に、挿入デバイス３８が、挿入方向ＥＦＲに受入デバイス２０に挿入される。有効に使用されている状態のとき、挿入デバイス３８は、相補型コネクタ１２の相補型電気接点要素４０を備える。相補型コネクタ１２の挿入デバイス３８がコネクタ１０の受入デバイス２０に挿入されると、電気接点要素１８、４０が互いに接触し、ここで電気接点要素１８のピンが相補型電気接点要素４０の開口に入る。
【００５７】
さらに、図１は、好ましい封止要素としてのＯリング４２と、Ｏリングを受け入れるための溝４４とを示す。コネクタシステム１が有効に使用されている状態のとき、コネクタ１０と相補型コネクタ１２とがロックされると、受入デバイス２０の内径は挿入デバイス３８の外径と実質的に一致するか、又は僅かに大きいため、Ｏリング４２は挿入デバイス３８（すなわち、Ｏリング４２が溝４４に配置されることにより）と受入デバイス２０との双方に接触する。従って、Ｏリング４２が締め付けられ、コネクタ１０と相補型コネクタ１２との間に防湿性の接続を確立し、従って、特に、湿気が挿入デバイス３８と受入デバイス２０との間の間隙を通じて外部から電気接点要素１８、４０に達することはできなくなる。さらに、コネクタ１０は密閉要素１６を用いて、及び相補型コネクタ１２は密閉要素４５を用いて防湿する形で封止又は密閉される。
【００５８】
ロックを解除するため、工具（図示せず）を工具挿入開口２８ａ、２８ｂに工具挿入方向ＷＥＲに従って挿入することができる。相補型ラッチ要素は、工具を用いてロック解除方向ＥＮＲに動かすことができ、ラッチ要素２４ａと相補型ラッチ要素３２ａとの間のロックを解除することができる。同じように、相補型ラッチ要素３２ｂはロック解除方向ＥＮＲと逆方向に動かすことができ、ひいてはラッチ要素２４ｂと相補型ラッチ要素３２ｂとの間のロックを解除することができる。ここで、相補型コネクタ１２を挿入方向ＥＦＲと逆方向に動かせば、コネクタ１０と相補型コネクタ１２とを互いに分離させることができる。
【００５９】
工具は、例えば、スクリュードライバ、プライヤ、釘、ロックデバイス２２、３４に適合する工具等である。
【００６０】
覆い要素３０ａ、３０ｂは、ロックデバイス２２、３４を不注意な操作から保護する働きをする。特に、ロックデバイス２２、３４を手で、すなわち工具を使わずに、例えば人の指のみによってロック解除することは不可能である。一方で、工具挿入開口は、工具しか挿入することができず、手、特に指は挿入できないような配置及び寸法とされる。さらに、ロック要素２４ａ、２４ｂを単純な方法で圧迫してロックを解除することはできず、相補型ラッチ要素３２ａ、３２ｂを手で移動させることは、覆い要素３０ａ、３０ｂによって防止される。
【００６１】
「挿入方向」ＥＦＲは、本発明により定義されるとき、例えば、受入デバイス２０に挿入デバイス３８が挿入される、又はそれを挿入可能な方向である。例えば、挿入方向は、コネクタシステム１がロックされたときのコネクタ１０及び／又は相補型コネクタ１２の長手方向軸と平行であり得る。
【００６２】
挿入方向ＥＦＲ、工具挿入方向ＷＥＲ及びロック解除方向ＥＮＲは、好ましくは直交座標系を形成する。
【００６３】
図２は、ロックが解除された状態のコネクタシステム１の断面図を示す。特に、電気ケーブル４６がコネクタ１０に配置される。同様に、電気ケーブル４８が相補型コネクタ１２に配置される。電気ケーブル４６の導体５０は、電気接点要素１８と電気的に伝導するように接続され、電気接点要素１８はさらに、電気ケーブル４６と機械的に固定される。同様に、電気ケーブル４８の導電体５２は、相補型電気接点要素４０と電気的に伝導するように接続され、電気接点要素４０はさらに、電気ケーブル４８と機械的に固定される。
【００６４】
電気接点要素１８、４０は、好ましくはいわゆる打ち抜き端子であり、すなわち、電気接点要素１８、４０は、導電性材料の扁平な金属シートから打ち抜かれ、その後所望の形状に屈曲される。従って、電気接点要素１８、４０は、単純且つ信頼性が高く、特に費用対効果の高い方法で製造することができる。
【００６５】
さらに、図２は、同様に打ち抜かれた金属シートから作製される基本的に円筒形状の接触ブッシュ５４を示す。接触ブッシュ５４はさらに長手方向のスリットを有し、ここで接触ブッシュ５４の直径は、接触ブッシュの中心に向かって縮径している。従って、接触ブブッシュ５４は弾性を得て、それにより電気接点要素１８は、相補型電気接点要素４０、特に接触ブシュ５４に押し込まれ、相補型電気接点要素４０の接触ブシュ５４と電気接点要素１８との間の確実な電気接点が保証される。
【００６６】
さらに、図２は、ハウジング要素１４の前端５６とハウジング要素１４の後端５８とを示す。更に、相補型ハウジング要素３５の端部６０及び相補型ハウジング要素３５の後端６２も示す。電気ケーブル４６は、ハウジング要素１４の後端５８から出ている。密閉要素１６が、電気ケーブル４６の一領域及びハウジング要素１４の一領域、特にハウジング要素１４の後端５８を取り囲み、又は包囲する。電気ケーブル４６及びハウジング要素１４の双方の上にある密閉要素１６が収縮することにより、一方で、ハウジング要素１４の後端を通ってコネクタ１０の内部への、特に電気接点要素１８への湿分の浸入が防止される。他方で、同時に、電気ケーブル４６とハウジング要素１４との機械的な接続が補強され、ここで可撓性の密閉要素１６は、電気ケーブル４６に損傷を与えることなく、且つ湿分の浸入を許すことなく、電気ケーブル４６の動きを補償することができる。
【００６７】
さらに、図２は、ラッチ要素２４ａ、２４ｂを備えたロックデバイス２２を示す。特に、図２は、縁端６４ａ、６４ｂを示し、それと相補型ラッチ要素３２ａ、３２ｂ、特にその縁端６６ａ、６６ｂが嵌合して、ロックされた状態の形嵌めを形成することができる。ラッチ要素３２ａ、３２ｂは、挿入開口２６ａ、２６ｂを通じてロックデバイス２２に挿入することができる。
【００６８】
さらに、工具挿入方向ＷＥＲに工具（図示せず）を工具挿入開口２８ａ、２８ｂに挿入することが可能である。また、図２は、ロック解除方向ＥＮＲも示す。
【００６９】
さらに、図２は、ハウジング要素１４の前端５６の領域６８を示す。前端５６を始端として、領域６８は約４２ｍｍの長さを有する。領域６８は、コネクタの後端５６から約４２ｍｍだけ離間されている。更に、図２は、電気ケーブル４６の端部領域７０（長さ約３５ｍｍ）を示す。端部領域７０は、可撓性の密閉要素１６によって少なくとも部分的に取り囲まれ、又は完全に覆われ、又は接触される。ケーブル端領域の部分領域７２（長さ約１８．６ｍｍ）は、ハウジング要素１４内に配置される。少なくともケーブル端領域７０において、ケーブルシースは、それがなお存在する範囲まで、β線によって架橋される。
【００７０】
上記の説明は、同じように示される相補型コネクタ１２にも当てはまる。
【００７１】
図３は、図２と同様の断面図を示し、ここではコネクタシステム１がロックされ、前出の図と同じく、同一の参照符号は同一の要素を指示する。
【００７２】
特に、図３は、ロックされた状態のラッチ要素２４ａ、２４ｂと３２ａ、３２ｂとを示す。また、図３は、Ｏリング４２が間隙７４を密閉し、それにより湿分がコネクタ１０、１２の前端５６、６０からロックされたコネクタシステム１の内部７６に入り込まない、すなわち湿分が電気接点要素１８、４０に達することがないことが示される。後端５８、６２は、密閉要素１６、４５を用いて防湿する形で密閉される。
【符号の説明】
【００７３】
参照符号のリスト
１ コネクタシステム
１０ コネクタ
１２ 相補型コネクタ
１４ ハウジング要素
１６ 密閉要素
１８ 電気接点要素
２０ 受入デバイス
２２ ロックデバイス
２４ａ ラッチ要素
２４ｂ ラッチ要素
２６ａ 挿入開口
２６ｂ 挿入開口
２８ａ 工具挿入開口
２８ｂ 工具挿入開口
３０ａ 覆い要素
３０ｂ 覆い要素
３２ａ 相補型ラッチ要素
３２ｂ 相補型ラッチ要素
３４ 相補型ロックデバイス
３５ 相補型ハウジング要素
３６ａ 傾斜面
３６ｂ 傾斜面
３８ 挿入デバイス
４０ 相補型電気接点要素
４２ Ｏリング
４４ 溝
４５ 密閉要素
４６ 電気ケーブル
４８ 電気ケーブル
５０ 導体
５２ 導体
５４ 接触ブシュ
５６ ハウジング要素の前端
５８ ハウジング要素の後端
６０ 相補型ハウジング要素の前端
６２ 相補型ハウジング要素の後端
６４ａ 縁端
６４ｂ 縁端
６６ａ 縁端
６６ｂ 縁端
６８ 領域
７０ 領域
７２ 部分領域
７４ 間隙
７６ コネクタシステムの内部
ＥＦＲ 挿入方向
ＥＮＲ ロック解除方向
ＷＥＲ 工具挿入方向
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コネクタ（１０）と相補型コネクタ（１２）とを備えるコネクタシステム（１）であって、
前記コネクタ（１０）が、少なくとも１つのロックデバイス（２２）と少なくとも１つの電気接点要素（１８）とを備えるハウジング要素（１４）を含み、前記少なくとも１つの電気接点要素（１８）が、前記ハウジング要素（１４）の前端（５６）の領域に配置され、
電気ケーブル（４６）を含み、前記電気ケーブル（４６）のケーブル端領域が、前記ハウジング要素（１４）の後端（５８）の領域に配置され、前記電気ケーブル（１４）の少なくとも１つの導体（５０）が前記電気接点要素（１８）と接続され、前記電気ケーブル（４６）が、前記ハウジング要素（１４）の前記後端（５８）を通じて前記ハウジング要素（１４）から出て、他方のケーブル端領域に向かって延在し、
前記ハウジング要素に配置された密閉要素（１６）を含み、前記密閉要素が、少なくとも前記ハウジング要素（１４）の前記後端（５８）と前記ハウジング要素（１４）の外部に配置された前記電気ケーブル（４６）の領域との双方を取り囲み、前記ハウジング要素（１４）及び前記電気ケーブル（４６）と密着して接続されることにより、前記後端（５８）において、前記ハウジング要素（１４）の内部が周囲から実質的に完全に防湿する形で封止され、
−前記相補型コネクタ（１２）が、
−少なくとも１つの相補型ロックデバイス（３４）と少なくとも１つの相補型電気接点要素（４０）とを備える相補型ハウジング要素（３５）を含み、前記少なくとも１つの相補型電気接点要素（４０）が、前記相補型ハウジング要素（３５）の前端（６０）の領域に配置され、
−電気ケーブル（４８）を含み、前記電気ケーブル（４８）のケーブル端領域が、前記相補型ハウジング要素（３５）の後端（６２）の領域に配置され、前記電気ケーブル（４８）の少なくとも１つの導体（５２）が前記相補型電気接点要素（４０）と接続され、前記ケーブル（４８）が、前記相補型ハウジング要素（３５）の前記後端（６２）を通じて前記相補型ハウジング要素（３５）から出て、他方のケーブル端領域に向かって延在し、
−前記相補型ハウジング要素（３５）に配置された密閉要素（４５）を含み、前記密閉要素が、少なくとも前記相補型ハウジング要素（３５）の前記後端（６２）と前記相補型ハウジング要素（３５）の外部に配置された前記電気ケーブル（４８）の領域との双方を取り囲み、前記相補型ハウジング要素（３５）及び前記電気ケーブル（４８）と密着して接続されることにより、前記後端（６２）において、前記相補型ハウジング要素（３５）の内部が周囲から実質的に完全に防湿する形で封止され、
−前記ハウジング要素（１４）が前端（５６）に受入デバイス（２０）を有し、前記受入デバイス（２０）は、少なくともある領域において、前記相補型コネクタ（１２）の前記前端（６０）に配置された前記相補型コネクタ（１２）の挿入デバイス（３８）を挿入方向（ＥＦＲ）に沿って受け入れるように設計され、及び
−前記ロックデバイス（２２）及び前記相補型ロックデバイス（３４）は、
−前記少なくとも１つの相補型ロックデバイス（３４）が、少なくともある領域において前記挿入方向（ＥＦＲ）に沿って前記ロックデバイス（２２）に挿入可能であり、且つ、実質的に工具を用いることによってのみ、前記ロックデバイス（２２）及び／又は前記相補型ロックデバイス（３４）を操作して前記ロックデバイス（２２）と前記相補型ロックデバイス（３４）とのロックを解除することができるようにして前記ロックデバイス（２２）とロックすることができるように、且つ
−前記電気接点要素（１８）が前記コネクタ（１０）の前記前端（５６）で周囲から実質的に防湿する形で封止され、且つ前記相補型電気接点要素（４０）が前記相補型コネクタ（１２）の前記前端（６０）で周囲から実質的に防湿する形で封止されるようにして、前記相補型コネクタ（１２）の前記挿入デバイス（３８）を前記コネクタ（１０）の前記受入デバイス（２０）と接続するように、
設計される、
コネクタシステム（１）。
【請求項２】
−前記ロックデバイス（２２）及び前記相補型ロックデバイス（３４）が、ロックを解除するために前記ロックデバイス（２２）と前記相補型ロックデバイス（３４）とをロック解除方向（ＥＮＲ）に沿って互いに移動させることが可能であるように配置され、前記ロック解除方向（ＥＮＲ）が、前記挿入方向（ＥＦＲ）と実質的に垂直であり、
−前記コネクタ（１０）と前記相補型コネクタ（１２）とが互いにロックされるとき、前記ロックデバイス（２２）が、ロック解除開口（２８ａ、２８ｂ）を形成するように前記相補型ロックデバイス（３４）を取り囲み、前記ロック解除開口（２８ａ、２８ｂ）を通じてロック解除用工具を前記ロックデバイス（２２）及び／又は前記相補型ロックデバイス（３４）に工具挿入方向（ＷＥＲ）に沿って挿入可能であり、前記工具を用いて、前記ロックデバイス（２２）と前記相補型ロックデバイス（３４）とを前記ロック解除方向（ＥＮＲ）に沿って互いに移動させることが可能である、
請求項１に記載のコネクタシステム（１）。
【請求項３】
前記工具挿入方向（ＷＥＲ）が、前記挿入方向（ＥＦＲ）と実質的に垂直であり、且つ前記ロック解除方向（ＥＮＲ）と実質的に垂直である、請求項２に記載のコネクタシステム（１）。
【請求項４】
前記コネクタ（１０）と前記相補型コネクタ（１２）とが互いにロックされるとき、前記ロックデバイス（２２）は、前記ロックデバイス（２２）が前記ロック解除方向（ＥＮＲ）に沿って密閉されるように前記相補型ロックデバイス（３４）を取り囲む、請求項１〜３のいずれか一項に記載のコネクタシステム（１）。
【請求項５】
前記工具挿入方向（ＷＥＲ）が、前記挿入方向（ＥＦＲ）と実質的に垂直であり、且つ前記ロック解除方向（ＥＮＲ）と実質的に平行である、請求項２に記載のコネクタシステム（１）。
【請求項６】
前記ハウジング要素（１４）に配置された前記密閉要素（１６）が、前記ハウジング要素（１４）より可撓性が高く、及び／又は前記相補型ハウジング要素（３５）に配置された前記密閉要素（４５）が、前記相補型ハウジング要素（３５）より可撓性が高い、請求項１〜５のいずれか一項に記載のコネクタシステム（１）。
【請求項７】
前記密閉要素（１６、４５）が、収縮性のある材料で作製される、請求項１〜６のいずれか一項に記載のコネクタシステム（１）。
【請求項８】
前記密閉要素（１６、４５）が、前記ハウジング要素（１４、３５）の材料より大きく収縮することのできる材料で作製され、及び／又は前記密閉要素（１６、４５）が、前記ケーブル（４６、４８）の前記ケーブル端領域の材料より大きく収縮することのできる材料で作製される、請求項７に記載のコネクタシステム（１）。
【請求項９】
前記密閉要素（１６、４５）が、前記ハウジング要素（１４、３５）及び前記ハウジング要素の外部に配置された前記電気ケーブル（４６、４８）の領域に実質的に液状形態で付加され、前記密閉要素（１６、４５）を冷却することにより密着した接続が確立される、請求項１〜８のいずれか一項に記載のコネクタシステム（１）。
【請求項１０】
前記密閉要素（１６、４５）と、前記ハウジング要素（１４、３５）と、前記電気ケーブル（４６、４８）とが、実質的に液状の密閉要素（１６、４５）が前記ハウジング要素（１４、３５）と共に少なくとも部分的に溶融し、且つ前記実質的に液状の密閉要素（１６、４５）が前記電気ケーブル（４６、４８）と実質的に機械的な形でのみ接続されるように形成される、請求項９に記載のコネクタシステム（１）。
【請求項１１】
前記電気ケーブル（４６、４８）がポリマー材料のシースを含み、前記ケーブル（４６、４８）の前記シースの前記ポリマー材料が、少なくとも前記ケーブル（４６、４８）の端部領域においてβ線により架橋される、請求項１〜１０のいずれか一項に記載のコネクタシステム（１）。
【請求項１２】
−前記相補型電気接点要素（４０）が、少なくともある領域において前記相補型コネクタ（１２）の前記挿入デバイス（３８）に配置され、
−前記コネクタ（１０）の前記電気接点要素（１８）が、少なくともある領域において前記コネクタ（１０）の前記受入デバイス（２０）に配置され、及び
−前記コネクタ（１０）と前記相補型コネクタ（１２）とが互いにロックされるとき、
−前記接点要素（１８）が、前記挿入デバイス（３８）内及び前記受入デバイス（２０）内で前記相補型接点要素（４０）に接触し、及び
−シール要素（４２）、特にＯリングが、前記挿入デバイス（３８）と前記受入デバイス（２０）との間に、前記電気接点要素（１８）及び前記相補型電気接点要素（４０）を周囲から実質的に防湿する形で封止するように配置される、
請求項１〜１１のいずれか一項に記載のコネクタシステム（１）。
【請求項１３】
請求項１〜１２のいずれか一項に記載のコネクタシステム（１）に提供するための、コネクタ（１０）及び相補型コネクタ（１２）の使用方法。
【請求項１４】
ソーラーモジュールを電力ピックアップと接続するための、請求項１〜１２のいずれか一項に記載のコネクタシステム（１）の使用方法。
【請求項１５】
コネクタ（１０）の製造方法であって、
−ハウジング要素（１４）を提供するステップと、
−電気ケーブル（４６）を提供するステップと、
−前記ケーブルを、少なくともある領域において前記ハウジング要素（１４）に配置し、前記ケーブル（４６）の導電体（５０）を前記コネクタ（１０）の電気接点要素（１８）と電気的に接触させるステップと、
−前記密閉要素（１６）の実質的に液状の材料を前記ハウジング要素（１４）及び前記ケーブル（４６）のケーブル端領域に付加し、前記密閉要素（１６）の前記実質的に液状の材料を冷却し、硬化させることにより、前記ハウジング要素（１４）及び前記ケーブル（４６）の前記ケーブル端領域に密閉要素（１６）を配置するステップであって、前記密閉要素が実質的に固化及び収縮して、前記ハウジング要素（１４）及び前記ケーブル（４６）の前記ケーブル端領域との密着した接続を確立する、ステップと、
を含む、方法。
【請求項１】
コネクタ（１０）と相補型コネクタ（１２）とを備えるコネクタシステム（１）であって、
前記コネクタ（１０）が、少なくとも１つのロックデバイス（２２）と少なくとも１つの電気接点要素（１８）とを備えるハウジング要素（１４）を含み、前記少なくとも１つの電気接点要素（１８）が、前記ハウジング要素（１４）の前端（５６）の領域に配置され、
電気ケーブル（４６）を含み、前記電気ケーブル（４６）のケーブル端領域が、前記ハウジング要素（１４）の後端（５８）の領域に配置され、前記電気ケーブル（１４）の少なくとも１つの導体（５０）が前記電気接点要素（１８）と接続され、前記電気ケーブル（４６）が、前記ハウジング要素（１４）の前記後端（５８）を通じて前記ハウジング要素（１４）から出て、他方のケーブル端領域に向かって延在し、
前記ハウジング要素に配置された密閉要素（１６）を含み、前記密閉要素が、少なくとも前記ハウジング要素（１４）の前記後端（５８）と前記ハウジング要素（１４）の外部に配置された前記電気ケーブル（４６）の領域との双方を取り囲み、前記ハウジング要素（１４）及び前記電気ケーブル（４６）と密着して接続されることにより、前記後端（５８）において、前記ハウジング要素（１４）の内部が周囲から実質的に完全に防湿する形で封止され、
−前記相補型コネクタ（１２）が、
−少なくとも１つの相補型ロックデバイス（３４）と少なくとも１つの相補型電気接点要素（４０）とを備える相補型ハウジング要素（３５）を含み、前記少なくとも１つの相補型電気接点要素（４０）が、前記相補型ハウジング要素（３５）の前端（６０）の領域に配置され、
−電気ケーブル（４８）を含み、前記電気ケーブル（４８）のケーブル端領域が、前記相補型ハウジング要素（３５）の後端（６２）の領域に配置され、前記電気ケーブル（４８）の少なくとも１つの導体（５２）が前記相補型電気接点要素（４０）と接続され、前記ケーブル（４８）が、前記相補型ハウジング要素（３５）の前記後端（６２）を通じて前記相補型ハウジング要素（３５）から出て、他方のケーブル端領域に向かって延在し、
−前記相補型ハウジング要素（３５）に配置された密閉要素（４５）を含み、前記密閉要素が、少なくとも前記相補型ハウジング要素（３５）の前記後端（６２）と前記相補型ハウジング要素（３５）の外部に配置された前記電気ケーブル（４８）の領域との双方を取り囲み、前記相補型ハウジング要素（３５）及び前記電気ケーブル（４８）と密着して接続されることにより、前記後端（６２）において、前記相補型ハウジング要素（３５）の内部が周囲から実質的に完全に防湿する形で封止され、
−前記ハウジング要素（１４）が前端（５６）に受入デバイス（２０）を有し、前記受入デバイス（２０）は、少なくともある領域において、前記相補型コネクタ（１２）の前記前端（６０）に配置された前記相補型コネクタ（１２）の挿入デバイス（３８）を挿入方向（ＥＦＲ）に沿って受け入れるように設計され、及び
−前記ロックデバイス（２２）及び前記相補型ロックデバイス（３４）は、
−前記少なくとも１つの相補型ロックデバイス（３４）が、少なくともある領域において前記挿入方向（ＥＦＲ）に沿って前記ロックデバイス（２２）に挿入可能であり、且つ、実質的に工具を用いることによってのみ、前記ロックデバイス（２２）及び／又は前記相補型ロックデバイス（３４）を操作して前記ロックデバイス（２２）と前記相補型ロックデバイス（３４）とのロックを解除することができるようにして前記ロックデバイス（２２）とロックすることができるように、且つ
−前記電気接点要素（１８）が前記コネクタ（１０）の前記前端（５６）で周囲から実質的に防湿する形で封止され、且つ前記相補型電気接点要素（４０）が前記相補型コネクタ（１２）の前記前端（６０）で周囲から実質的に防湿する形で封止されるようにして、前記相補型コネクタ（１２）の前記挿入デバイス（３８）を前記コネクタ（１０）の前記受入デバイス（２０）と接続するように、
設計される、
コネクタシステム（１）。
【請求項２】
−前記ロックデバイス（２２）及び前記相補型ロックデバイス（３４）が、ロックを解除するために前記ロックデバイス（２２）と前記相補型ロックデバイス（３４）とをロック解除方向（ＥＮＲ）に沿って互いに移動させることが可能であるように配置され、前記ロック解除方向（ＥＮＲ）が、前記挿入方向（ＥＦＲ）と実質的に垂直であり、
−前記コネクタ（１０）と前記相補型コネクタ（１２）とが互いにロックされるとき、前記ロックデバイス（２２）が、ロック解除開口（２８ａ、２８ｂ）を形成するように前記相補型ロックデバイス（３４）を取り囲み、前記ロック解除開口（２８ａ、２８ｂ）を通じてロック解除用工具を前記ロックデバイス（２２）及び／又は前記相補型ロックデバイス（３４）に工具挿入方向（ＷＥＲ）に沿って挿入可能であり、前記工具を用いて、前記ロックデバイス（２２）と前記相補型ロックデバイス（３４）とを前記ロック解除方向（ＥＮＲ）に沿って互いに移動させることが可能である、
請求項１に記載のコネクタシステム（１）。
【請求項３】
前記工具挿入方向（ＷＥＲ）が、前記挿入方向（ＥＦＲ）と実質的に垂直であり、且つ前記ロック解除方向（ＥＮＲ）と実質的に垂直である、請求項２に記載のコネクタシステム（１）。
【請求項４】
前記コネクタ（１０）と前記相補型コネクタ（１２）とが互いにロックされるとき、前記ロックデバイス（２２）は、前記ロックデバイス（２２）が前記ロック解除方向（ＥＮＲ）に沿って密閉されるように前記相補型ロックデバイス（３４）を取り囲む、請求項１〜３のいずれか一項に記載のコネクタシステム（１）。
【請求項５】
前記工具挿入方向（ＷＥＲ）が、前記挿入方向（ＥＦＲ）と実質的に垂直であり、且つ前記ロック解除方向（ＥＮＲ）と実質的に平行である、請求項２に記載のコネクタシステム（１）。
【請求項６】
前記ハウジング要素（１４）に配置された前記密閉要素（１６）が、前記ハウジング要素（１４）より可撓性が高く、及び／又は前記相補型ハウジング要素（３５）に配置された前記密閉要素（４５）が、前記相補型ハウジング要素（３５）より可撓性が高い、請求項１〜５のいずれか一項に記載のコネクタシステム（１）。
【請求項７】
前記密閉要素（１６、４５）が、収縮性のある材料で作製される、請求項１〜６のいずれか一項に記載のコネクタシステム（１）。
【請求項８】
前記密閉要素（１６、４５）が、前記ハウジング要素（１４、３５）の材料より大きく収縮することのできる材料で作製され、及び／又は前記密閉要素（１６、４５）が、前記ケーブル（４６、４８）の前記ケーブル端領域の材料より大きく収縮することのできる材料で作製される、請求項７に記載のコネクタシステム（１）。
【請求項９】
前記密閉要素（１６、４５）が、前記ハウジング要素（１４、３５）及び前記ハウジング要素の外部に配置された前記電気ケーブル（４６、４８）の領域に実質的に液状形態で付加され、前記密閉要素（１６、４５）を冷却することにより密着した接続が確立される、請求項１〜８のいずれか一項に記載のコネクタシステム（１）。
【請求項１０】
前記密閉要素（１６、４５）と、前記ハウジング要素（１４、３５）と、前記電気ケーブル（４６、４８）とが、実質的に液状の密閉要素（１６、４５）が前記ハウジング要素（１４、３５）と共に少なくとも部分的に溶融し、且つ前記実質的に液状の密閉要素（１６、４５）が前記電気ケーブル（４６、４８）と実質的に機械的な形でのみ接続されるように形成される、請求項９に記載のコネクタシステム（１）。
【請求項１１】
前記電気ケーブル（４６、４８）がポリマー材料のシースを含み、前記ケーブル（４６、４８）の前記シースの前記ポリマー材料が、少なくとも前記ケーブル（４６、４８）の端部領域においてβ線により架橋される、請求項１〜１０のいずれか一項に記載のコネクタシステム（１）。
【請求項１２】
−前記相補型電気接点要素（４０）が、少なくともある領域において前記相補型コネクタ（１２）の前記挿入デバイス（３８）に配置され、
−前記コネクタ（１０）の前記電気接点要素（１８）が、少なくともある領域において前記コネクタ（１０）の前記受入デバイス（２０）に配置され、及び
−前記コネクタ（１０）と前記相補型コネクタ（１２）とが互いにロックされるとき、
−前記接点要素（１８）が、前記挿入デバイス（３８）内及び前記受入デバイス（２０）内で前記相補型接点要素（４０）に接触し、及び
−シール要素（４２）、特にＯリングが、前記挿入デバイス（３８）と前記受入デバイス（２０）との間に、前記電気接点要素（１８）及び前記相補型電気接点要素（４０）を周囲から実質的に防湿する形で封止するように配置される、
請求項１〜１１のいずれか一項に記載のコネクタシステム（１）。
【請求項１３】
請求項１〜１２のいずれか一項に記載のコネクタシステム（１）に提供するための、コネクタ（１０）及び相補型コネクタ（１２）の使用方法。
【請求項１４】
ソーラーモジュールを電力ピックアップと接続するための、請求項１〜１２のいずれか一項に記載のコネクタシステム（１）の使用方法。
【請求項１５】
コネクタ（１０）の製造方法であって、
−ハウジング要素（１４）を提供するステップと、
−電気ケーブル（４６）を提供するステップと、
−前記ケーブルを、少なくともある領域において前記ハウジング要素（１４）に配置し、前記ケーブル（４６）の導電体（５０）を前記コネクタ（１０）の電気接点要素（１８）と電気的に接触させるステップと、
−前記密閉要素（１６）の実質的に液状の材料を前記ハウジング要素（１４）及び前記ケーブル（４６）のケーブル端領域に付加し、前記密閉要素（１６）の前記実質的に液状の材料を冷却し、硬化させることにより、前記ハウジング要素（１４）及び前記ケーブル（４６）の前記ケーブル端領域に密閉要素（１６）を配置するステップであって、前記密閉要素が実質的に固化及び収縮して、前記ハウジング要素（１４）及び前記ケーブル（４６）の前記ケーブル端領域との密着した接続を確立する、ステップと、
を含む、方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公表番号】特表２０１１−５２０２２７（Ｐ２０１１−５２０２２７Ａ）
【公表日】平成２３年７月１４日（２０１１．７．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−５０７８４１（Ｐ２０１１−５０７８４１）
【出願日】平成２１年５月１１日（２００９．５．１１）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２００９／００３３３０
【国際公開番号】ＷＯ２００９／１３５６９２
【国際公開日】平成２１年１１月１２日（２００９．１１．１２）
【出願人】（５００２１９５０４）ヤマイチ エレクトロニクス ドイチュラント ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング (2)
【出願人】（０００１７７６９０）山一電機株式会社 (233)
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２３年７月１４日（２０１１．７．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年５月１１日（２００９．５．１１）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２００９／００３３３０
【国際公開番号】ＷＯ２００９／１３５６９２
【国際公開日】平成２１年１１月１２日（２００９．１１．１２）
【出願人】（５００２１９５０４）ヤマイチ エレクトロニクス ドイチュラント ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング (2)
【出願人】（０００１７７６９０）山一電機株式会社 (233)
【Ｆターム（参考）】
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