ジョイント部材及び型枠間隔保持具
【課題】 本発明は、コーン取り外しタイプのコーンを使用した場合のコーンの取り外しを確実に行なうことができ、更に、バタ角や単管等のバタ材によって型枠同士の段差を確実に解消することができる型枠保持具を提供することを目的とするものである。
【解決手段】 本発明に係る型枠間隔保持具１は、棒状のセパレータ２の両端の連結部２ａには円錐台形状のコーン３の頂面側の連結部3b1が連結され、コーン３の底面3a1が相対向する型枠６の内面に当接しかつコーン３の底面3a1側の連結部3b1が上下の型枠６ｂ，６ａの継ぎ目に位置するように配置され、ジョイント部材４は上下の型枠６ｂ，６ａの継ぎ目に挿通されて一方の連結部4b1がコーン３の底面3a1側の連結部3b2に連結されると共に他方の連結部4b2が型枠６の外面から突出するように配置され、フォームタイ５はその連結部5a1がジョイント部材４の他方の連結部4b2と連結されバタ材７を型枠６に当接する。
【解決手段】 本発明に係る型枠間隔保持具１は、棒状のセパレータ２の両端の連結部２ａには円錐台形状のコーン３の頂面側の連結部3b1が連結され、コーン３の底面3a1が相対向する型枠６の内面に当接しかつコーン３の底面3a1側の連結部3b1が上下の型枠６ｂ，６ａの継ぎ目に位置するように配置され、ジョイント部材４は上下の型枠６ｂ，６ａの継ぎ目に挿通されて一方の連結部4b1がコーン３の底面3a1側の連結部3b2に連結されると共に他方の連結部4b2が型枠６の外面から突出するように配置され、フォームタイ５はその連結部5a1がジョイント部材４の他方の連結部4b2と連結されバタ材７を型枠６に当接する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート製の壁体を構築する際に、対向する型枠の離間寸法を保持する型枠間隔保持具及び該型枠間隔保持具を構成するジョイント部材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より鉄筋コンクリート造の構造物の壁体は、施工現場において型枠を対向させて立ち上げ、型枠の内部に流動状態のコンクリートを流し込み硬化させることで構築される。この場合、流動状態のコンクリートによって型枠には外側に押し広げようとする力が作用する為、この力に対抗し対向する型枠の離間寸法が保持されるように構成しておく必要がある。
【０００３】
型枠の離間寸法を保持する為の一般的な方法のひとつは、特許文献１に示すように、セパレータ、コーン、フォームからなる保持具を使用するものであり、コーンとフォームタイとで型枠を挟持し、コーンをセパレータで連結することで離間寸法を保持する。
【０００４】
もうひとつの一般的な方法は、特許文献２に示すように、長尺の板材に対して型枠の位置規制片を上方及び下方に突出させた有する保持具を上下方向に重ね合わせた型枠の継ぎ目に挟み込む方法である。
【０００５】
尚、何れの方法においても、型枠の面外方向のずれや蛇行を防止する為複数の型枠に跨るようにバタ角や単管等のバタ材を縦方向及び水平方向に配置するのが一般的である。この場合、流動状態のコンクリートが型枠を押し広げようとする圧力（側圧）は下方ほど大きい（すなわち上下方向の側圧の差が大きい）ので型枠の面外方向のずれや蛇行は水平方向よりも上下方向が顕著である。従って、バタ材を配置する場合、縦方向のバタ材が直接型枠に当接するように構成するのが好ましい。
【０００６】
前者の場合、壁体表面にはコーンによって凹部が形成されるが、凹部にモルタル等の充填材を充填することでセパレータの発錆やセパレータ周囲からの水の浸入を防止することができる。しかし、コーンとフォームタイと連結部材によって連結する為、型枠に連結部材を貫通させる為の孔加工が必要となり、特に孔加工が容易ではなくかつ一旦あけてしまった孔を塞ぐことも難しい鋼製型枠を使用する際には種々の問題がある。
【０００７】
後者の場合、保持具を型枠の面に孔をあけて貫通させる必要がないので、鋼製型枠を使用する場合であっても問題はない。しかし、壁体を貫通した保持具が壁体表面から突出した状態のままであるため、保持具が鋼製の場合防錆処理が必要となったり、構造物の用途によっては保持具の周囲からの止水処理を施さなければならないという問題がある。
【０００８】
特許文献３において、これらの一般的な保持具の利点を生かし欠点を排除した型枠支持装置の提案がなされている。
【０００９】
【特許文献１】実公平０６−００１９８４号公報
【特許文献２】特開平０５−００５３６３号公報
【特許文献３】特開２００４−２２５４８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
特許文献３に記載の型枠支持装置は、埋め殺しタイプのコーン（連結体（15））を前提としたものであり、支持部材（21）を型枠の継ぎ目から外部に向かって突出させることができるので、型枠に貫通孔を設ける必要がなく、また、連結棒（12）が突出することもないので連結棒（12）の防錆処理や連結棒（12）周囲の止水処理も容易である。
【００１１】
しかし、仮に連結体（15）が連結棒（12）に螺合した取り外しタイプとした場合、支持部材（21）を取り外すと連結体（15）の取り外しが困難であり、支持部材（21）を装着した状態で支持部材（21）を回転させて取り外そうとすると、支持部材（21）に無理な力が作用し、基部（22）が根元から折れてしまい連結体（15）の取り外しが困難になってしまう虞がある。
【００１２】
また型枠を複数段積み上げる場合、型枠の面外方向のずれや蛇行を防止する為には、前述した通りバタ角や単管等のバタ材で型枠を強力に押圧するよう構成するのが好ましいが、本型枠支持装置にはバタ材を型枠に押し当てるような機能はなく、壁体表面を段差や蛇行のない平滑面に仕上げることができなくなる虞がある。
【００１３】
本発明は、上記した従来技術の課題を解決し、コーン取り外しタイプのコーンを使用した場合のコーンの取り外しを確実に行なうことができ、更に、バタ角や単管等のバタ材によって型枠の面外方向のずれや蛇行を確実に解消することができる型枠間隔保持具を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明に係るジョイント部材は、型枠の継ぎ目に挿通して型枠の内外に配置される部品同士を連結するジョイント部材であって、平板からなり型枠の厚みに対応した長さを持つ本体部と、前記本体部の長さ方向の両端から突出した一対の連結部とを有することを特徴とする。
【００１５】
また、本発明に係る型枠間隔保持具は、コンクリート製の壁体を形成するために複数段積み上げた相互に対向する型枠の間隔を保持する型枠間隔保持具であって、両端に雄ねじが形成された連結部を有する棒状のセパレータと、円錐台形状で、頂面と底面の中心に軸方向に雌ねじが形成された連結部を有すると共に、底面側は前記連結部が内部で突出するように凹部が形成された一対の取り外しタイプのコーンと、前述のジョイント部材と、雌ねじが形成された連結部を有しバタ材を保持する一対のフォームタイとを有し、前記セパレータの両端の連結部には、前記コーンの頂面側の連結部が連結され、前記コーンの底面が前記型枠の内面に当接しかつ前記コーンの底面側の連結部が前記上下の型枠の継ぎ目に位置するように配置され、前記ジョイント部材は、前記上下の型枠の継ぎ目に挿通されて、一方の連結部が前記コーンの底面側の連結部に連結されると共に他方の連結部が前記型枠の外面から突出するように配置され、前記フォームタイは、その連結部が前記ジョイント部材の他方の連結部と連結されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係るジョイント部材によれば、セパレータやフォームタイ等の部材を用いて型枠の位置を保持する場合、連結部の形状が対応する部材のなかから任意に選択し型枠の継ぎ目に設けたわずかな隙間を利用して連結することができるので、使用する部材の自由度が増す。従って、使用する型枠やバタ材の形状寸法等に応じた部材の選択を容易に行うことができる。
【００１７】
本発明に係る型枠間隔保持具によれば、平板からなる本体部を有するジョイント部材を型枠の継ぎ目に配置することによってコーンとフォームタイとを連結することができるので、型枠に貫通孔を設けなくとも型枠の間隔保持が容易となり、かつ縦方向に配置されたバタ角や単管等のバタ材が直接型枠を押圧することによって型枠の通りが良くなり壁体の仕上りも良好となる。
【００１８】
また、コーンを取り外す際には、ジョイント部材を取り外し、コーンの凹部内で突出した連結部をプライヤー等の把持具で把持して回転させ取り外すことができる。従って、部材を破損させることがなく繰り返し使用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明に係るジョイント部材及び型枠間隔保持具の最も好ましい実施形態について図を用いて説明する。図１は本発明に係る型枠間隔保持具の全体構成を示す斜視図、図２は本発明に係る型枠間隔保持具を構成する部材のひとつであるコーンを示す図、図３は本発明に係る型枠間隔保持具を用いて壁体を築造する際の施工手順を示す図、図４及び図５は本発明に係る型枠間隔保持具を用いて構築した壁体の型枠構造の全体構成を示す斜視図である。
【００２０】
先ず、本発明に係る型枠間隔保持具１の構成について説明する。図１に示すように、型枠間隔保持具１は、１本の棒状のセパレータ２と、該セパレータ２の両端に連結される一対の取り外しタイプのコーン３と、該コーン３の外側に連結される一対のジョイント部材４と、該ジョイント部材４の外側に連結される一対のフォームタイ５とで構成されている。
【００２１】
セパレータ２は、連結される一対のコーン３と共に、図３に示す型枠６の離間寸法を規定する為に用いられる一般的な部材であり、丸棒からなり、両端部に雄ねじ加工が施されて連結部２ａが形成されている。
【００２２】
セパレータ２の材質は、フォームタイ５を連結することによって発生する引張力に対応した所定の引張強度を有すると共に、コンクリート11の性能に影響を及ぼさないものであれば良いが、壁体９内に埋め殺しとなり繰り返し使用しない部材であるので、鋼材等廉価なものが好ましい。
【００２３】
コーン３の底面3a1は、型枠６の内面に当接し、セパレータ２の端部と型枠６とを所定寸法をもって離隔する部材であり、図２に示すように、円錐台形状をなす本体部３ａと、該本体部３ａの軸線上に埋め込まれ固着された円柱状の軸部３ｂとからなる。本体部３ａの底面3a1は縁を残して抉り取られ、該底面3a1側は連結部3b2が内部で突出するように凹部3a3が形成されている。
【００２４】
軸部３ｂの両端面には頂面3a2と底面3a1の中心に軸方向に雌ねじ加工が施された連結部3b1，3b2が形成されている。軸部３ｂは凹部3a3から突出しており、軸部３ｂの一方の端面は本体部３ａの頂面3a2に一致し、軸部３ｂの他方の端面は本体部３ａの底面3a1よりも奥まった位置にある。
【００２５】
コーン３の本体部３ａの材質は、コンクリート11に侵されず該コンクリート11の剥離性の良いものが好ましく、ポリエチレン、ポリプロピレン等の合成樹脂が好ましい。また、軸部３ｂの材質はめっき等の防錆処理を施した鋼材等、繰り返し使用してもねじ山がつぶれず螺合に支障のないものが好ましい。
【００２６】
セパレータ２の両端の連結部２ａはコーン３の頂面3a2側の連結部3b1と螺合して連結され、連結した状態の全長は対向する型枠６の内面の離間寸法（壁体９の厚み）に一致するように構成されている。
【００２７】
型枠６の継ぎ目に挿通して該型枠６の内外に配置される部品同士を連結するジョイント部材４は、型枠６の内側に配置されるコーン３と、該型枠６の外側に配置されるフォームタイ５とを連結する為の部材であり、型枠６の厚みに対応した長さを有する平板からなる本体部４ａと、該本体部４ａの長手方向の両端部から突出した一対の連結部4b1，4b2とからなる。連結部4b1，4b2は丸棒状で雄ねじ加工が施され、一方の連結部4b1がコーン３の底面3a1側の連結部3b2と螺合して連結するように構成されている。
【００２８】
本実施形態ではジョイント部材４の本体部４ａは矩形状であるが、該本体部４ａの形状は特に限定されるものではなく、全長が型枠６の厚みに対応し連結部4b1，4b2が型枠６から突出するように構成できれば良い。また、本体部４ａの厚みは型枠６の継ぎ目に隙間を形成するので該隙間からコンクリート11が漏れ出さない程度の厚み、具体的には２mm以内に留めるのが好ましい。
【００２９】
即ち、ジョイント部材４は、図３に示すように、上下の型枠６の継ぎ目に挿通されて、一方の連結部4b1がコーン３の底面3a1側の連結部3b2に連結されると共に他方の連結部4b2が型枠６の外面から突出するように配置される。
【００３０】
ジョイント部材４は、ステンレススチール等のコーン３とフォームタイ５とで型枠６を挟持する際に作用する引張力に対応した引張強度と繰り返しの使用に耐え得る耐久性を有する材質とするのが好ましい。
【００３１】
フォームタイ５は、型枠６の外部に設置され、該型枠６の内側に設置されるコーン３と協働し、バタ材７を型枠６に押さえつけて保持する為に一般的に用いられる部材であり、軸部５ａと、該軸部５ａに沿ってスライドし、バタ材７に直接当接する押さえ部５ｂと、軸部５ａの雄ねじが形成された連結部5a2に螺合し、押さえ部５ｂに反力を与えるナット５ｃとによって構成される。フォームタイ５は、軸部５ａの雌ねじが形成された連結部5a1にジョイント部材４の他方の連結部4b2を螺合して連結される。
【００３２】
尚、上記フォームタイ５はあくまで一例であり、ジョイント部材４の他方の連結部4b2を螺合して連結可能な連結部を有するものであればどのような形態のものであっても良く、使用するバタ材７の形状等に応じて適宜変更することができる。
【００３３】
次に、コンクリート製の壁体９を形成するために複数段積み上げた相互に対向する型枠６の間隔を保持する本発明に係る型枠間隔保持具１を用いて壁体を築造する際の施工手順について、図４及び図５を用いて説明する。手順は以下の通りである。
【００３４】
（１）先ず、図４（ａ）に示すように、築造予定の壁体９内に配置される図示しない鉄筋を組み立てた後、最下段の型枠６である下部型枠６ａを所定の位置に所定の離間寸法をとって対向するように起立させる。そして、予めセパレータ２に対して一対のコーン３を全長が築造予定の壁体の厚み（型枠６の内法寸法）に一致するように調整して連結し、更にジョイント部材４を本体部４ａが同一面上に位置するようにコーン３に連結したフォームタイ５のみが未連結状態の型枠間隔保持具１を、ジョイント部材４の本体部４ａが下部型枠６ａの上端面に水平に載置されるように配置する。この状態で、コーン３の底面3a1の下方半面は下部型枠６ａの内面に当接している。尚、型枠間隔保持具１は型枠６の１枚につき少なくとも２箇所、略左右対称に設置するのが好ましい。
【００３５】
（２）次に、図４（ｂ）に示すように、上部型枠６ｂを下部型枠６ａの上に載置する。上部型枠６ｂを載置することにより、コーン３の底面3a1は上部型枠６ｂと下部型枠６ａとに跨った状態で型枠６内面に当接する。即ち、コーン３の底面3a1側の連結部3b2が上下の型枠６ｂ，６ａの継ぎ目に位置するように配置する。尚、この場合、図３に示すように断面Ｈ字状の型枠ジョイント８を用いて上部型枠６ｂと下部型枠６ａとを連結するのが好ましい。そして、フォームタイ５の連結部5a1を、上部型枠６ｂと下部型枠６ａの継ぎ目から突出したジョイント部材４の連結部4b2に螺合して連結し、型枠６をコーン３とフォームタイ５とで挟持する。
【００３６】
（３）その後、図４（ｃ）に示すように、型枠６と押さえ部材５ｂとの間に補助バタ材７ｃを沿えた縦バタ材７ａを挟み込んだ状態でナット５ｃを締結して縦バタ材７ａで型枠６を押圧する。更に、横方向に並ぶ型枠６同士の段差を解消する為に、横バタ材７ｂにて縦バタ材７ａを連結する。以上の作業で型枠工事が完了し図３に示すような型枠構造が構築される。
【００３７】
（４）そして、図５（ａ）に示すように、型枠６の内部にコンクリート11を打設し、所定期間養生する。
【００３８】
（５）次に、図５（ｂ）に示すように、養生後にフォームタイ５、バタ材７、型枠６、ジョイント部材４を取り外す。そして、壁体９に埋め込まれた状態のコーン３を凹部3a3の内部で突出した軸部３ｂをプライヤー等の把持具で把持し締結方向とは反対方向に回転させ、セパレータ２から分離し取り外す。
【００３９】
（６）最後に、図５（ｃ）に示すように、コーン３を取り外した後に残る壁体９表面の凹部９ａにモルタル等の充填材10を充填する。
【００４０】
本発明に係る型枠間隔保持具１を用いて上記手順で施工することにより壁面の面外方向の段差や蛇行が生じにくい精度の高い鉄筋コンクリート造の壁体９を築造することができる。また、コーン３を破損させることなく取り外すことができ、繰り返し使用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明が適用される型枠の材質は限定されるものではないが、特に、孔あけ加工が容易ではない鋼製型枠を使用する場合に有効である。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明に係る型枠間隔保持具の全体構成を示す斜視図である。
【図２】型枠間隔保持具を構成するコーンを示す図である。
【図３】本発明に係る型枠間隔保持具を用いて構築した壁体の型枠構造の全体構成を示す斜視図である。
【図４】本発明に係る型枠間隔保持具を用いて壁体を築造する際の施工手順を示す図である。
【図５】本発明に係る型枠間隔保持具を用いて壁体を築造する際の施工手順を示す図である。
【符号の説明】
【００４３】
１…型枠間隔保持具
２…セパレータ
２ａ…連結部
３…コーン
３ａ…本体部
3a1…底面
3a2…頂面
3a3…凹部
３ｂ…軸部
3b1，3b2…連結部
４…ジョイント部材
４ａ…本体部
4b1，4b2…連結部
５…フォームタイ
５ａ…軸部
5a1…連結部
5a2…連結部
５ｂ…押さえ部
５ｃ…ナット
６…型枠
６ａ…下部型枠
６ｂ…上部型枠
７…バタ材
７ａ…縦バタ材
７ｂ…横バタ材
７ｃ…補助バタ材
８…型枠ジョイント
９…壁体
９ａ…凹部
10…充填材
11…コンクリート
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート製の壁体を構築する際に、対向する型枠の離間寸法を保持する型枠間隔保持具及び該型枠間隔保持具を構成するジョイント部材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より鉄筋コンクリート造の構造物の壁体は、施工現場において型枠を対向させて立ち上げ、型枠の内部に流動状態のコンクリートを流し込み硬化させることで構築される。この場合、流動状態のコンクリートによって型枠には外側に押し広げようとする力が作用する為、この力に対抗し対向する型枠の離間寸法が保持されるように構成しておく必要がある。
【０００３】
型枠の離間寸法を保持する為の一般的な方法のひとつは、特許文献１に示すように、セパレータ、コーン、フォームからなる保持具を使用するものであり、コーンとフォームタイとで型枠を挟持し、コーンをセパレータで連結することで離間寸法を保持する。
【０００４】
もうひとつの一般的な方法は、特許文献２に示すように、長尺の板材に対して型枠の位置規制片を上方及び下方に突出させた有する保持具を上下方向に重ね合わせた型枠の継ぎ目に挟み込む方法である。
【０００５】
尚、何れの方法においても、型枠の面外方向のずれや蛇行を防止する為複数の型枠に跨るようにバタ角や単管等のバタ材を縦方向及び水平方向に配置するのが一般的である。この場合、流動状態のコンクリートが型枠を押し広げようとする圧力（側圧）は下方ほど大きい（すなわち上下方向の側圧の差が大きい）ので型枠の面外方向のずれや蛇行は水平方向よりも上下方向が顕著である。従って、バタ材を配置する場合、縦方向のバタ材が直接型枠に当接するように構成するのが好ましい。
【０００６】
前者の場合、壁体表面にはコーンによって凹部が形成されるが、凹部にモルタル等の充填材を充填することでセパレータの発錆やセパレータ周囲からの水の浸入を防止することができる。しかし、コーンとフォームタイと連結部材によって連結する為、型枠に連結部材を貫通させる為の孔加工が必要となり、特に孔加工が容易ではなくかつ一旦あけてしまった孔を塞ぐことも難しい鋼製型枠を使用する際には種々の問題がある。
【０００７】
後者の場合、保持具を型枠の面に孔をあけて貫通させる必要がないので、鋼製型枠を使用する場合であっても問題はない。しかし、壁体を貫通した保持具が壁体表面から突出した状態のままであるため、保持具が鋼製の場合防錆処理が必要となったり、構造物の用途によっては保持具の周囲からの止水処理を施さなければならないという問題がある。
【０００８】
特許文献３において、これらの一般的な保持具の利点を生かし欠点を排除した型枠支持装置の提案がなされている。
【０００９】
【特許文献１】実公平０６−００１９８４号公報
【特許文献２】特開平０５−００５３６３号公報
【特許文献３】特開２００４−２２５４８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
特許文献３に記載の型枠支持装置は、埋め殺しタイプのコーン（連結体（15））を前提としたものであり、支持部材（21）を型枠の継ぎ目から外部に向かって突出させることができるので、型枠に貫通孔を設ける必要がなく、また、連結棒（12）が突出することもないので連結棒（12）の防錆処理や連結棒（12）周囲の止水処理も容易である。
【００１１】
しかし、仮に連結体（15）が連結棒（12）に螺合した取り外しタイプとした場合、支持部材（21）を取り外すと連結体（15）の取り外しが困難であり、支持部材（21）を装着した状態で支持部材（21）を回転させて取り外そうとすると、支持部材（21）に無理な力が作用し、基部（22）が根元から折れてしまい連結体（15）の取り外しが困難になってしまう虞がある。
【００１２】
また型枠を複数段積み上げる場合、型枠の面外方向のずれや蛇行を防止する為には、前述した通りバタ角や単管等のバタ材で型枠を強力に押圧するよう構成するのが好ましいが、本型枠支持装置にはバタ材を型枠に押し当てるような機能はなく、壁体表面を段差や蛇行のない平滑面に仕上げることができなくなる虞がある。
【００１３】
本発明は、上記した従来技術の課題を解決し、コーン取り外しタイプのコーンを使用した場合のコーンの取り外しを確実に行なうことができ、更に、バタ角や単管等のバタ材によって型枠の面外方向のずれや蛇行を確実に解消することができる型枠間隔保持具を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明に係るジョイント部材は、型枠の継ぎ目に挿通して型枠の内外に配置される部品同士を連結するジョイント部材であって、平板からなり型枠の厚みに対応した長さを持つ本体部と、前記本体部の長さ方向の両端から突出した一対の連結部とを有することを特徴とする。
【００１５】
また、本発明に係る型枠間隔保持具は、コンクリート製の壁体を形成するために複数段積み上げた相互に対向する型枠の間隔を保持する型枠間隔保持具であって、両端に雄ねじが形成された連結部を有する棒状のセパレータと、円錐台形状で、頂面と底面の中心に軸方向に雌ねじが形成された連結部を有すると共に、底面側は前記連結部が内部で突出するように凹部が形成された一対の取り外しタイプのコーンと、前述のジョイント部材と、雌ねじが形成された連結部を有しバタ材を保持する一対のフォームタイとを有し、前記セパレータの両端の連結部には、前記コーンの頂面側の連結部が連結され、前記コーンの底面が前記型枠の内面に当接しかつ前記コーンの底面側の連結部が前記上下の型枠の継ぎ目に位置するように配置され、前記ジョイント部材は、前記上下の型枠の継ぎ目に挿通されて、一方の連結部が前記コーンの底面側の連結部に連結されると共に他方の連結部が前記型枠の外面から突出するように配置され、前記フォームタイは、その連結部が前記ジョイント部材の他方の連結部と連結されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係るジョイント部材によれば、セパレータやフォームタイ等の部材を用いて型枠の位置を保持する場合、連結部の形状が対応する部材のなかから任意に選択し型枠の継ぎ目に設けたわずかな隙間を利用して連結することができるので、使用する部材の自由度が増す。従って、使用する型枠やバタ材の形状寸法等に応じた部材の選択を容易に行うことができる。
【００１７】
本発明に係る型枠間隔保持具によれば、平板からなる本体部を有するジョイント部材を型枠の継ぎ目に配置することによってコーンとフォームタイとを連結することができるので、型枠に貫通孔を設けなくとも型枠の間隔保持が容易となり、かつ縦方向に配置されたバタ角や単管等のバタ材が直接型枠を押圧することによって型枠の通りが良くなり壁体の仕上りも良好となる。
【００１８】
また、コーンを取り外す際には、ジョイント部材を取り外し、コーンの凹部内で突出した連結部をプライヤー等の把持具で把持して回転させ取り外すことができる。従って、部材を破損させることがなく繰り返し使用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明に係るジョイント部材及び型枠間隔保持具の最も好ましい実施形態について図を用いて説明する。図１は本発明に係る型枠間隔保持具の全体構成を示す斜視図、図２は本発明に係る型枠間隔保持具を構成する部材のひとつであるコーンを示す図、図３は本発明に係る型枠間隔保持具を用いて壁体を築造する際の施工手順を示す図、図４及び図５は本発明に係る型枠間隔保持具を用いて構築した壁体の型枠構造の全体構成を示す斜視図である。
【００２０】
先ず、本発明に係る型枠間隔保持具１の構成について説明する。図１に示すように、型枠間隔保持具１は、１本の棒状のセパレータ２と、該セパレータ２の両端に連結される一対の取り外しタイプのコーン３と、該コーン３の外側に連結される一対のジョイント部材４と、該ジョイント部材４の外側に連結される一対のフォームタイ５とで構成されている。
【００２１】
セパレータ２は、連結される一対のコーン３と共に、図３に示す型枠６の離間寸法を規定する為に用いられる一般的な部材であり、丸棒からなり、両端部に雄ねじ加工が施されて連結部２ａが形成されている。
【００２２】
セパレータ２の材質は、フォームタイ５を連結することによって発生する引張力に対応した所定の引張強度を有すると共に、コンクリート11の性能に影響を及ぼさないものであれば良いが、壁体９内に埋め殺しとなり繰り返し使用しない部材であるので、鋼材等廉価なものが好ましい。
【００２３】
コーン３の底面3a1は、型枠６の内面に当接し、セパレータ２の端部と型枠６とを所定寸法をもって離隔する部材であり、図２に示すように、円錐台形状をなす本体部３ａと、該本体部３ａの軸線上に埋め込まれ固着された円柱状の軸部３ｂとからなる。本体部３ａの底面3a1は縁を残して抉り取られ、該底面3a1側は連結部3b2が内部で突出するように凹部3a3が形成されている。
【００２４】
軸部３ｂの両端面には頂面3a2と底面3a1の中心に軸方向に雌ねじ加工が施された連結部3b1，3b2が形成されている。軸部３ｂは凹部3a3から突出しており、軸部３ｂの一方の端面は本体部３ａの頂面3a2に一致し、軸部３ｂの他方の端面は本体部３ａの底面3a1よりも奥まった位置にある。
【００２５】
コーン３の本体部３ａの材質は、コンクリート11に侵されず該コンクリート11の剥離性の良いものが好ましく、ポリエチレン、ポリプロピレン等の合成樹脂が好ましい。また、軸部３ｂの材質はめっき等の防錆処理を施した鋼材等、繰り返し使用してもねじ山がつぶれず螺合に支障のないものが好ましい。
【００２６】
セパレータ２の両端の連結部２ａはコーン３の頂面3a2側の連結部3b1と螺合して連結され、連結した状態の全長は対向する型枠６の内面の離間寸法（壁体９の厚み）に一致するように構成されている。
【００２７】
型枠６の継ぎ目に挿通して該型枠６の内外に配置される部品同士を連結するジョイント部材４は、型枠６の内側に配置されるコーン３と、該型枠６の外側に配置されるフォームタイ５とを連結する為の部材であり、型枠６の厚みに対応した長さを有する平板からなる本体部４ａと、該本体部４ａの長手方向の両端部から突出した一対の連結部4b1，4b2とからなる。連結部4b1，4b2は丸棒状で雄ねじ加工が施され、一方の連結部4b1がコーン３の底面3a1側の連結部3b2と螺合して連結するように構成されている。
【００２８】
本実施形態ではジョイント部材４の本体部４ａは矩形状であるが、該本体部４ａの形状は特に限定されるものではなく、全長が型枠６の厚みに対応し連結部4b1，4b2が型枠６から突出するように構成できれば良い。また、本体部４ａの厚みは型枠６の継ぎ目に隙間を形成するので該隙間からコンクリート11が漏れ出さない程度の厚み、具体的には２mm以内に留めるのが好ましい。
【００２９】
即ち、ジョイント部材４は、図３に示すように、上下の型枠６の継ぎ目に挿通されて、一方の連結部4b1がコーン３の底面3a1側の連結部3b2に連結されると共に他方の連結部4b2が型枠６の外面から突出するように配置される。
【００３０】
ジョイント部材４は、ステンレススチール等のコーン３とフォームタイ５とで型枠６を挟持する際に作用する引張力に対応した引張強度と繰り返しの使用に耐え得る耐久性を有する材質とするのが好ましい。
【００３１】
フォームタイ５は、型枠６の外部に設置され、該型枠６の内側に設置されるコーン３と協働し、バタ材７を型枠６に押さえつけて保持する為に一般的に用いられる部材であり、軸部５ａと、該軸部５ａに沿ってスライドし、バタ材７に直接当接する押さえ部５ｂと、軸部５ａの雄ねじが形成された連結部5a2に螺合し、押さえ部５ｂに反力を与えるナット５ｃとによって構成される。フォームタイ５は、軸部５ａの雌ねじが形成された連結部5a1にジョイント部材４の他方の連結部4b2を螺合して連結される。
【００３２】
尚、上記フォームタイ５はあくまで一例であり、ジョイント部材４の他方の連結部4b2を螺合して連結可能な連結部を有するものであればどのような形態のものであっても良く、使用するバタ材７の形状等に応じて適宜変更することができる。
【００３３】
次に、コンクリート製の壁体９を形成するために複数段積み上げた相互に対向する型枠６の間隔を保持する本発明に係る型枠間隔保持具１を用いて壁体を築造する際の施工手順について、図４及び図５を用いて説明する。手順は以下の通りである。
【００３４】
（１）先ず、図４（ａ）に示すように、築造予定の壁体９内に配置される図示しない鉄筋を組み立てた後、最下段の型枠６である下部型枠６ａを所定の位置に所定の離間寸法をとって対向するように起立させる。そして、予めセパレータ２に対して一対のコーン３を全長が築造予定の壁体の厚み（型枠６の内法寸法）に一致するように調整して連結し、更にジョイント部材４を本体部４ａが同一面上に位置するようにコーン３に連結したフォームタイ５のみが未連結状態の型枠間隔保持具１を、ジョイント部材４の本体部４ａが下部型枠６ａの上端面に水平に載置されるように配置する。この状態で、コーン３の底面3a1の下方半面は下部型枠６ａの内面に当接している。尚、型枠間隔保持具１は型枠６の１枚につき少なくとも２箇所、略左右対称に設置するのが好ましい。
【００３５】
（２）次に、図４（ｂ）に示すように、上部型枠６ｂを下部型枠６ａの上に載置する。上部型枠６ｂを載置することにより、コーン３の底面3a1は上部型枠６ｂと下部型枠６ａとに跨った状態で型枠６内面に当接する。即ち、コーン３の底面3a1側の連結部3b2が上下の型枠６ｂ，６ａの継ぎ目に位置するように配置する。尚、この場合、図３に示すように断面Ｈ字状の型枠ジョイント８を用いて上部型枠６ｂと下部型枠６ａとを連結するのが好ましい。そして、フォームタイ５の連結部5a1を、上部型枠６ｂと下部型枠６ａの継ぎ目から突出したジョイント部材４の連結部4b2に螺合して連結し、型枠６をコーン３とフォームタイ５とで挟持する。
【００３６】
（３）その後、図４（ｃ）に示すように、型枠６と押さえ部材５ｂとの間に補助バタ材７ｃを沿えた縦バタ材７ａを挟み込んだ状態でナット５ｃを締結して縦バタ材７ａで型枠６を押圧する。更に、横方向に並ぶ型枠６同士の段差を解消する為に、横バタ材７ｂにて縦バタ材７ａを連結する。以上の作業で型枠工事が完了し図３に示すような型枠構造が構築される。
【００３７】
（４）そして、図５（ａ）に示すように、型枠６の内部にコンクリート11を打設し、所定期間養生する。
【００３８】
（５）次に、図５（ｂ）に示すように、養生後にフォームタイ５、バタ材７、型枠６、ジョイント部材４を取り外す。そして、壁体９に埋め込まれた状態のコーン３を凹部3a3の内部で突出した軸部３ｂをプライヤー等の把持具で把持し締結方向とは反対方向に回転させ、セパレータ２から分離し取り外す。
【００３９】
（６）最後に、図５（ｃ）に示すように、コーン３を取り外した後に残る壁体９表面の凹部９ａにモルタル等の充填材10を充填する。
【００４０】
本発明に係る型枠間隔保持具１を用いて上記手順で施工することにより壁面の面外方向の段差や蛇行が生じにくい精度の高い鉄筋コンクリート造の壁体９を築造することができる。また、コーン３を破損させることなく取り外すことができ、繰り返し使用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明が適用される型枠の材質は限定されるものではないが、特に、孔あけ加工が容易ではない鋼製型枠を使用する場合に有効である。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明に係る型枠間隔保持具の全体構成を示す斜視図である。
【図２】型枠間隔保持具を構成するコーンを示す図である。
【図３】本発明に係る型枠間隔保持具を用いて構築した壁体の型枠構造の全体構成を示す斜視図である。
【図４】本発明に係る型枠間隔保持具を用いて壁体を築造する際の施工手順を示す図である。
【図５】本発明に係る型枠間隔保持具を用いて壁体を築造する際の施工手順を示す図である。
【符号の説明】
【００４３】
１…型枠間隔保持具
２…セパレータ
２ａ…連結部
３…コーン
３ａ…本体部
3a1…底面
3a2…頂面
3a3…凹部
３ｂ…軸部
3b1，3b2…連結部
４…ジョイント部材
４ａ…本体部
4b1，4b2…連結部
５…フォームタイ
５ａ…軸部
5a1…連結部
5a2…連結部
５ｂ…押さえ部
５ｃ…ナット
６…型枠
６ａ…下部型枠
６ｂ…上部型枠
７…バタ材
７ａ…縦バタ材
７ｂ…横バタ材
７ｃ…補助バタ材
８…型枠ジョイント
９…壁体
９ａ…凹部
10…充填材
11…コンクリート
【特許請求の範囲】
【請求項１】
型枠の継ぎ目に挿通して型枠の内外に配置される部品同士を連結するジョイント部材であって、
平板からなり型枠の厚みに対応した長さを持つ本体部と、
前記本体部の長さ方向の両端から突出した一対の連結部と、
を有することを特徴とするジョイント部材。
【請求項２】
コンクリート製の壁体を形成するために複数段積み上げた相互に対向する型枠の間隔を保持する型枠間隔保持具であって、
両端に雄ねじが形成された連結部を有する棒状のセパレータと、
円錐台形状で、頂面と底面の中心に軸方向に雌ねじが形成された連結部を有すると共に、底面側は前記連結部が内部で突出するように凹部が形成された一対の取り外しタイプのコーンと、
請求項１に記載のジョイント部材と、
雌ねじが形成された連結部を有しバタ材を保持する一対のフォームタイと、
を有し、
前記セパレータの両端の連結部には、前記コーンの頂面側の連結部が連結され、
前記コーンの底面が前記型枠の内面に当接しかつ前記コーンの底面側の連結部が前記上下の型枠の継ぎ目に位置するように配置され、
前記ジョイント部材は、前記上下の型枠の継ぎ目に挿通されて、一方の連結部が前記コーンの底面側の連結部に連結されると共に他方の連結部が前記型枠の外面から突出するように配置され、
前記フォームタイは、その連結部が前記ジョイント部材の他方の連結部と連結されることを特徴とする型枠間隔保持具。
【請求項１】
型枠の継ぎ目に挿通して型枠の内外に配置される部品同士を連結するジョイント部材であって、
平板からなり型枠の厚みに対応した長さを持つ本体部と、
前記本体部の長さ方向の両端から突出した一対の連結部と、
を有することを特徴とするジョイント部材。
【請求項２】
コンクリート製の壁体を形成するために複数段積み上げた相互に対向する型枠の間隔を保持する型枠間隔保持具であって、
両端に雄ねじが形成された連結部を有する棒状のセパレータと、
円錐台形状で、頂面と底面の中心に軸方向に雌ねじが形成された連結部を有すると共に、底面側は前記連結部が内部で突出するように凹部が形成された一対の取り外しタイプのコーンと、
請求項１に記載のジョイント部材と、
雌ねじが形成された連結部を有しバタ材を保持する一対のフォームタイと、
を有し、
前記セパレータの両端の連結部には、前記コーンの頂面側の連結部が連結され、
前記コーンの底面が前記型枠の内面に当接しかつ前記コーンの底面側の連結部が前記上下の型枠の継ぎ目に位置するように配置され、
前記ジョイント部材は、前記上下の型枠の継ぎ目に挿通されて、一方の連結部が前記コーンの底面側の連結部に連結されると共に他方の連結部が前記型枠の外面から突出するように配置され、
前記フォームタイは、その連結部が前記ジョイント部材の他方の連結部と連結されることを特徴とする型枠間隔保持具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００８−９５３８２（Ｐ２００８−９５３８２Ａ）
【公開日】平成２０年４月２４日（２００８．４．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２７８２８３（Ｐ２００６−２７８２８３）
【出願日】平成１８年１０月１２日（２００６．１０．１２）
【出願人】（３０３０４６２４４）旭化成ホームズ株式会社 (703)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年４月２４日（２００８．４．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１０月１２日（２００６．１０．１２）
【出願人】（３０３０４６２４４）旭化成ホームズ株式会社 (703)
【Ｆターム（参考）】
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