スピンドルモータ及びこのスピンドルモータを備えた記録ディスク駆動装置
【課題】 ハウジング４とブラケット２との間の固定及び導通を確実とし且つ安価に製造可能なスピンドルモータ、及びこのスピンドルモータを用いた記録ディスク駆動装置を提供すること。
【解決手段】 円形貫通孔を有するブラケット２と、円形貫通孔に挿着状態で固定されるハウジング４と、ロータ１０と、ロータ１０をスリーブ６に対し相対回転自在に支持する動圧軸受と、ブラケット２とハウジング４の少なくとも一方にある凸部と、フランジとブラケット２またはハウジング４の一方との間にあって回転軸心線方向に接触して両者間を電気的に接続する導電性部材３４と、を有し、導電性部材３４は、弾性応力を付加された状態で接触している。
【解決手段】 円形貫通孔を有するブラケット２と、円形貫通孔に挿着状態で固定されるハウジング４と、ロータ１０と、ロータ１０をスリーブ６に対し相対回転自在に支持する動圧軸受と、ブラケット２とハウジング４の少なくとも一方にある凸部と、フランジとブラケット２またはハウジング４の一方との間にあって回転軸心線方向に接触して両者間を電気的に接続する導電性部材３４と、を有し、導電性部材３４は、弾性応力を付加された状態で接触している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スピンドルモータ及びこのスピンドルモータを備えた記録ディスク駆動装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
磁気ディスクなどの記録ディスクを回転駆動するためのスピンドルモータは、主に、シャフトを有するロータアッセンブリと、スリーブが固定された静止アッセンブリと、を備えている。シャフトは、スリーブの内周側に配置され、シャフトの上端部には、記録ディスクを搭載するロータハブが固定されている。スリーブはハウジングの内周側に固定されており、流体動圧軸受部を介してシャフトを回転自在に支持している。また、ハウジングは、ブラケット等に接着剤などの手段によって固定されている。
【０００３】
スピンドルモータが用いられる記録ディスク駆動装置には、記録ディスクのデータを読みとる又は記録ディスクにデータを書き込むための磁気ヘッドが設けられている。
【０００４】
以上に述べた記録ディスク駆動装置に用いられるスピンドルモータでは、以下に述べるような静電気の問題がある。具体的には、スピンドルモータが駆動して記録ディスクが高速回転すると、記録ディスクと空気との間に摩擦が生じ、その結果、記録ディスクが静電気によって帯電する。そして、記録ディスクが帯電することで、記録ディスクとブラケットとの間に電位差が生じてしまう。このため、記録ディスクと磁気ヘッドとの間にもこの電位差が発生し、記録ディスクと磁気ヘッドとの間で放電が生じて磁気ヘッドが破損するおそれがある。
【０００５】
特に、近年の記録ディスク駆動装置の磁気ヘッドには、記録ディスクの大容量・高密度化によって、磁気抵抗効果型磁気ヘッド（例えば、ＭＲ磁気ヘッドやＧＭＲ磁気ヘッド）が採用されている。このようなＭＲ磁気ヘッドやＧＭＲ磁気ヘッドは、構造的に電流密度の高い素子部を有しており、また薄膜で構成されるため、電位差に対して何らかの防止構造を設けないと破損するおそれがある。
【０００６】
このような問題を防ぐためには、ロータアッセンブリと静止アッセンブリとの間などに、両部材が電気的に接続する導通構造を設ける必要がある。導通構造として、従来、以下の構造が提案されていた。
【０００７】
例えば、流体動圧軸受部を介してロータアッセンブリが静止アッセンブリに保持されている構造では、潤滑流体に導電性を持たせることにより、ロータアッセンブリと静止アッセンブリとの導通を図ることが可能である。また、静止アッセンブリであるハウジングとブラケットとを固定するための接着剤として導電性接着剤を用いると、ハウジングとブラケットとを等しい電位とすることができる（例えば、特許文献１参照）。更に、ハウジングとブラケットとの接着部分の一部を塑性変形させて金属接合させることにより導通を図ることもできる（例えば、特許文献２参照）。
【０００８】
【特許文献１】米国特許第６５１２６５４号明細書
【特許文献２】特許第３３０２５４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
従来、ハウジングとブラケットとは異種の材料で形成されている場合が多い。このため、ハウジングとブラケットとの熱膨張係数が異なる場合も多い。また、導電性接着剤の熱膨張係数もハウジング及びブラケットと異なっている場合も多く、使用環境温度によっては接着部に過大な熱応力が発生し、ひび割れや剥離を生じることがある。
【００１０】
このような場合、スピンドルモータのロータアッセンブリが回転すると、ロータアッセンブリの回転による振動等が流体動圧軸受部を介してスリーブに伝わり、更にスリーブからハウジングに伝わって、ハウジングとブラケットとを固定する導電性接着剤にも加わる。このため、十分な量の導電性接着剤がハウジングとブラケットとの間に塗布されていないと、使用環境温度による熱応力と振動応力等により導電性接着剤にひび割れや剥離が発生し、次第に拡大するおそれがある。このような現象が導電性接着剤に生じると、ハウジングとブラケットとの導通が阻害される。
【００１１】
一方、導電性接着剤の多くは、銀を主成分としているため、高価である。このため、導電性接着剤の使用量を可能な限り少なくすることにより、コスト削減を図ることが多いが、導電性接着剤が少なすぎるとハウジングとブラケットとの間の導通が阻害される。
【００１２】
本発明は、上記課題に鑑みたものであり、その目的は、ハウジングとブラケットとを確実に、精度良く固定することができ、かつ確実に導通を確保できるスピンドルモータと、このスピンドルモータを備えた記録ディスク駆動装置と、を提供することである。
【００１３】
また本発明の他の目的は、安価に製造できるスピンドルモータと、このスピンドルモータを備えた記録ディスク駆動装置と、を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記の目的を達成するために、本発明の請求項１乃至８に記載のスピンドルモータは、シャフトとスリーブとが回転軸心線を中心として相対回転するスピンドルモータであって、回転軸心線の軸線方向に貫通する円形貫通孔を有するブラケットと、円形貫通孔内に挿着された円筒状部分を有するハウジングと、ハウジングの内周面に嵌挿された円筒状のスリーブと、スリーブの内周面の少なくとも一部に挿通されるシャフトと、少なくともシャフトの外周面とスリーブの内周面との間で構成される流体動圧軸受と、ブラケットとハウジングの少なくとも一方には、円形貫通孔の挿着部分の内壁よりも外側又は内側に突き出た凸部と、凸部と少なくともブラケットまたはハウジングの一方との間にあって回転軸心線の軸線方向に接触して両者間を電気的に接続する導電性部材と、を有し、ブラケットとハウジングとに回転軸心線の軸線方向に接触して両者間を電気的に接続する導電性部材を備え、導電性部材は、弾性応力を付加された状態接触していることを特徴とする。
【００１５】
本発明の請求項２及至８記載のスピンドルモータは、ブラケットおよびハウジングのうち少なくとも一方は導電性を有する樹脂で作製されており、両者は円形貫通孔内において接着剤で接合されていることを特徴とする。
【００１６】
本発明の請求項３及至８記載のスピンドルモータは、ハウジングが有底円筒状をした樹脂成型品であることを特徴とする。
【００１７】
本発明の請求項４及至８記載のスピンドルモータは、ハウジングの外周側には円形貫通孔の挿着部内壁よりも外側に突き出た凸部を有し、ブラケットとフランジとの間において回転軸心線の軸線方向に接触して両者間を電気的に接続する導電性部材を配置していることを特徴とする。
【００１８】
本発明の請求項５及至８記載のスピンドルモータは、導電性部材には、ブラケットとハウジングとの少なくとも一方に弾性変形した状態で接触する弾性部が形成され、導電性部材が前記弾性部の弾撥力により凸部と少なくともブラケットまたはハウジングの一方との間に弾性応力を持って接触していることを特徴とする。
【００１９】
本発明の請求項６及至８記載のスピンドルモータは、導電性部材が、凸部又はハウジング又はブラケットと一体的構造をなしていることを特徴とする。
【００２０】
本発明の請求項７及至８記載のスピンドルモータは、導電性部材の配置位置が、円形貫通孔内におけるブラケットとハウジングの嵌挿部よりも軸線方向に関してロータハブの上壁部に近い側にあることを特徴とする。
【００２１】
本発明の請求項８記載のスピンドルモータは、ブラケットには、コイルを有するステータが設けられ、シャフトにはステータに対向するロータマグネットを備えたロータが支持され、また、ブラケットの平坦面には、コイルが電気的に接続された回路基板が装着されていることを特徴とする。
【００２２】
請求項９記載の記録ディスク駆動装置は、ベースと、ベースの天面側又は底面側に固定された、請求項１乃至８のいずれかに記載のスピンドルモータと、スピンドルモータのロータ外周部に固定された、情報を読み書きできる記録ディスクと、記録ディスクの所要の位置に情報を書き込み又は読み出すための情報アクセス部とを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２３】
本発明のスピンドルモータでは、ブラケット又はハウジングに設けられた凸部を介して、導電性部材が弾性変形した状態でブラケット又はハウジングに強く接触している。導電性部材の弾性変形を保った状態でブラケット及びハウジング間は強固に保持されているため、温度変化や衝撃が加わっても確実にブラケットとハウジングとの間の導通を得ることができる。
【００２４】
本発明の記録ディスク駆動装置では、請求項１乃至８のいずれかに記載のスピンドルモータを使用することで、記録ディスク駆動装置の使用される温度環境下に関係なく、スピンドルモータの外部へ静電気を常に安定して逃がすことができる。従って、信頼性及び耐久性に優れた記録ディスク駆動装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明の一実施形態に係るスピンドルモータ、及びこのスピンドルモータを備えた記録ディスク駆動装置を図１乃至図８を参照して説明する。尚、本発明の実施形態の説明では、便宜上各図面の上下方向を「上下方向」とするが、実際の取付状態における方向を限定するものではない。
【００２６】
＜第１実施形態＞
＜スピンドルモータの構造＞
本発明の第１実施形態について図１を参照して説明する。図１は、例えばハードディスク駆動装置に使用されるスピンドルモータを示す縦断面図である。このスピンドルモータは、略カップ形状のブラケット２と、ブラケット２の中央部の円形貫通孔２ａに挿着されるハウジング４、及びハウジング４の内周面に嵌挿されたスリーブ６と、を備える。
【００２７】
ハウジング４は中空円筒状に形成された部材であり、ハウジング４の下端部には閉止板１１をレーザー溶接によって接合することで一体構造としている。閉止板１１をシール溶接することによって、ハウジング４の内部に保有するオイル７が漏洩しないように保持できる。スリーブ６の内周面はロータ１０と半径方向に微小間隙を介して対向し、スリーブ６の下端面はロータ１０の下端部に配するシャフトフランジ１４ａの上面と、閉止板１１の上面はシャフトフランジ１４ａの下面と、軸線方向（図1の上下方向に対応）に微小間隙を介し対向している。また、スリーブ６の上端側にはシール部材５を装着し、ロータ１０との間にテーパー状に間隙が変化する微小間隙を設定することでキャピラリーシール部を構成して、オイル７の飛散、漏出を防止している。なお、ブラケット２は、本発明の記録ディスク駆動装置のベース（図８の符号５１）と別体に形成されているが、これに限らず、ブラケット２とベース５１とを一体に形成されてもよい。
【００２８】
ロータ１０は、シャフト１４と、シャフト１４に固着されたロータハブ１２と、を備えている。シャフト１４は、スリーブ６に対して回転中心軸Ｘを中心として回転する。ロータハブ１２は、略円板状の上壁部１２ａと、上壁部１２ａの外周部から垂下する周壁部１２ｂとを備えている。
【００２９】
この周壁部１２ｂの内周面には、ロータマグネット１６が接着剤によって固着されると共に、ロータマグネット１６は、ステータ８と半径方向に間隙を介して対向している。また、周壁部１２ｂの外周側面には、記録ディスク（図８の符号５３）が配置されている。
【００３０】
上述の構造においては、ロータ１０とシール部材５との間の間隙と、スリーブ６の内周面とシャフト１４の外周面との間の間隙と、スリーブ６の下端面とシャフトフランジ１４aの上端面との間の間隙と、シャフトフランジ１４aの下端面と閉止板１１の上面との間の間隙とは、すべて連続している。そして、その連続した間隙には、潤滑流体としてオイル７が途切れることなく保持されている。
【００３１】
＜流体動圧軸受＞
スリーブ６の内周面に設けた動圧発生溝の効果によって、シャフト１４の外周面との間で上部ラジアル動圧軸受部２０及び下部ラジアル動圧軸受部２２が軸線方向に離間されて設けられている。
【００３２】
回転に伴い発生する動圧効果により、ロータ１０は上部ラジアル動圧軸受部２０及び下部ラジアル動圧軸受部２２で安定に回転保持される。
【００３３】
また、動圧溝を有するスリーブ６の下端面とシャフトフランジ１１aの上面、ならびにシャフトフランジ１１aの下面と動圧溝を有する閉止板１１とは、各々軸線方向に微小間隙を介して互いに対向し、スラスト動圧軸受部２４、２５が形成されている。
【００３４】
そして、ロータ１０の回転時には動圧効果によってオイルの内圧が高められ、ロータ１０は安定に浮上保持される。
【００３５】
＜導電性部材３４＞
導電性部材３４はハウジング４とブラケット２との導通を確保するために配置したコイルバネ状の部材であり、ハウジング４の下端面部と、ブラケット２の中央部の円形貫通孔２ａ内壁より内側に突出した凸部である円形貫通孔２ａの挿着部よりも内径が小さいL字形フランジ２ｂとの間に、回転軸心線Xの軸線方向に弾性圧縮した状態で接触配置されている。導電性部材３４は、例えばステンレス鋼、アルミニウム合金などに代表される、適度な強度、剛性並びに導電性を有する材料で製作されている。
【００３６】
＜導電性部材３４の動作＞
次に、導電性部材３４をブラケット２及びハウジング４に装着する方法について説明する。まず、ハウジング４に閉止板１１をレーザー溶接によってシール溶接し、カップ状にする。次にシャフト１４を治具（図示せず）によって前記カップ内の所定の位置に保持した状態で、閉止板１１とスリーブ６の下端面との隙間が所定の量になるように、スリーブ６をハウジング４に圧入接着固定する。次にシール部材５をスリーブ６の上端面に当たるようにスリーブ４の内側に接着固定する。これらのアッセンブリの内部空隙にオイル７を真空注入する。並行して、ブラケット２にはステータ８を圧入しておく。導電性部材３４をブラケット２に設けたL字型フランジ２ｂに配置後、ブラケット２の円形貫通孔２ａの上部内側に接着剤９を塗布し、上記アッセンブリを円形貫通孔２ａ内に挿入して、導電性部材３４に所定の弾性変形を付与した状態で接着剤９を硬化させて固定保持する。さらに、ロータマグネット１６を取り付けたロータハブ１２をシャフト１４の上部突出部に取り付け固定することで、図１の状態を得る。
【００３７】
このような構成とすることにより、導電性部材３４は弾性歪応力を保持した状態でハウジング４とブラケット２とにそれぞれ強固に係合するので、電気的な導電経路を常に保持することができる。
【００３８】
ロータ１０の回転時に、記録ディスク５３で発生する静電気は、ロータ１０から、ハウジング４内に満たされたオイル７を介してスリーブ６、ハウジング４に伝わる。そして、静電気は、ハウジング４の下端面から導電性部材３４へと伝わり、さらにフランジ２ｂを経てブラケット２へと伝わる。従って、ロータ１０とブラケット２との間の導通を良好に確保することができ、スピンドルモータ内に静電気が滞留するといった導通不良を確実に防止することができる。
【００３９】
微小な軸受隙間で高速回転する流体動圧軸受けあるいは微小な隙間を介して記録の読み書きを行うハードディスク駆動装置では、ごく微小なパーティクルの発生をも回避する必要があるが、導電性部材３４は材料の弾性変形の範囲で使用するので、組み立て時の変形に伴うパーティクルの発生を抑えられ清浄なスピンドルモータを製作することができる。
【００４０】
また、近年ハードディスク駆動装置は、カーナビゲーションシステムに代表される車載用機器にも搭載され始めている。ところが車載用機器の場合、様々な環境下での使用が予想されることから、これに用いられる機器に対しても非常に広い温度範囲で安定して動作することが要求されている。例えば、ハードディスク駆動装置に対しては、温度差が１００℃以上の環境下においても使用が可能であること、というこれまでに無い厳しい温度環境下での使用が要求される。
【００４１】
このような温度環境下において、従来のようにハウジング４とブラケット２との間に導電性接着剤を使用した場合、前述のように構成部材の熱膨張係数の違いから過大な熱応力が発生して導電性接着剤にひび割れや剥離が生じ、ハウジング４とブラケット２との導通が阻害されやすい。しかし、本実施形態では、ハウジング４とブラケット２との間に金属製の導電性部材３４を設けているため、前述のような温度環境下においてもハウジング４とブラケット２間の導通を確実に確保できる。
【００４２】
しかも、導電性部材３４は回転軸心線Xの軸線方向に弾性圧縮した状態で接触配置されているので、構成部材の熱膨張係数が異なってもその熱膨張変形差を吸収でき、接触状態を維持することができる。
【００４３】
なお、ブラケット２の貫通孔２ａ部におけるハウジング４とのラジアル隙間は挿入接着できる程度に小さくできるので、導電性部材３４の圧縮固定時にハウジング４がブラケット２に対して大きく傾いて接着固定されることはない。
【００４４】
＜第２実施形態＞
次に本発明の第２実施形態について図２を参照して説明する。なお、この実施形態のモータは、上述の第１実施形態と基本的な構造は同等であるため、対応部材の符号を１００番台として対応を明示し、更に説明は異なる部分についてのみ説明する。
【００４５】
図２のスピンドルモータのブラケット１０２中央部にある円形貫通孔１０２には、ハウジング１０４が固定されている。ハウジング１０４は、導電性樹脂で成型された略カップ状の有底円筒部材であり、開口側の外周部には円形貫通孔１０２ａの挿着部内径よりも大きな外径を持つ凸部であるハウジングフランジ１０４ａがある。ハウジング１０４の内周面には、スリーブ１０６が固定されている。スリーブ１０６は、オイル１０７が含浸された多孔質焼結体であるが、その材質は特に限定するものではなく、各種金属粉末や金属化合物粉末、非金属粉末を原料として成型、焼結したものが使用できる。原料としては、Ｆｅ−Ｃｕ、Ｃｕ−Ｓｎ、Ｃｕ−Ｓｎ−Ｐｂ、Ｆｅ−Ｃなどである。そして、スリーブ１０６の内周面とシャフト１１４の外周面との間にラジアル動圧軸受部１２０、１２１が形成され、スリーブ下端面およびハウジング１０４の底面とシャフトフランジ１１４ａとの間にスラスト動圧軸受部１２４、１２５が形成される。
【００４６】
本実施形態では、円形貫通孔１０２ａの上側端であるブラケット上部端面１０２ｃと、円形貫通孔１０２ａの内径よりも大きな外径を持つハウジングフランジ１０４ａとの間に、コイルバネ状の導電性部材１３４が回転軸心線の軸線方向に弾性圧縮された状態で固定されている。
【００４７】
組立手順と要領は第１実施形態の場合と略同じであるが、ブラケット２の円形貫通孔２ａの上部内側に接着剤９を塗布し、軸及び軸受のアッセンブリを円形貫通孔２ａ内に挿着する工程において、第１実施形態では接着剤がハウジングの下端面側に押し出されて導電部材３４との間に入り、ハウジング４と導電性部材３４の接触を妨げられて導通がうまく取れなくなる可能性があったのに対し、本実施形態では、導電性部材１３４は円形貫通孔１０２ａの上側端に設置されているので、挿着時にも接着剤が溢れてくることはなく、確実な接触を確保することが可能である。
【００４８】
また、本実施形態では、ハウジング１０４が樹脂製、ブラケット１０２が金属製であり、両者の熱膨張係数の差は非常に大きい。このために低温時にはハウジング１０４と接着剤１０９が大きく収縮し、挿着部には大きな熱引張応力が発生して接着剤１０９にひび割れや剥離が生じる可能性が高い。
【００４９】
しかも、一般的に、樹脂には接着剤がつきにくく接着強度が得られにくいので、振動応力などが加われば、金属製同士を接着接合する以上にひび割れや剥離が発生しやすい。したがって、確実に導通を得られる本方式を用いることで信頼性の高いモータを製作することができる。
【００５０】
第２実施形態では、その他の前述の第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。また、ハウジング１０４を導電性樹脂で成型し、スリーブ１０６を多孔質焼結体で成型することにより、安価にスピンドルモータを製造することができる。
【００５１】
＜第３実施形態＞
次に本発明の第３実施形態について図３を参照して説明する。なお、この実施形態のモータは、上述の第２実施形態と基本的な構造は同等であるため、対応部材の符号を２００番台として対応を明示し、更に説明は異なる部分についてのみ説明する。
【００５２】
本実施形態では、円形貫通孔２０２ａの上側端であるブラケット上部端面２０２ｃとハウジング２０４の外側に凸形状をなすハウジングフランジ２０４ａとの間に設置する導電性部材２３４の形状が、皿ばね形状をしている。なお、導電性部材の形状はこれだけに限るものではなく、所定の強度、剛性、導電性を有するものであれば、例えば周方向で波打った波状ばね形状や、断面が“Ｏ”、“Ｃ”、“Ｕ”などの形をしたリング形状でもよい。
【００５３】
第３実施形態においても、前述の第１、２実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
【００５４】
＜第４実施形態＞
次に本発明の第４実施形態について図４を参照して説明する。なお、この実施形態のモータは、上述の第２実施形態と基本的な構造は同等であるため、対応部材の符号を３００番台として対応を明示し、更に説明は異なる部分についてのみ説明する。
【００５５】
本実施形態では、導電性部材３３４は、ハウジング３０４の外周部から鍔状に外側に広がった薄肉フランジ構造をしており、ハウジング３０４と一体構造をしている。
【００５６】
本構造においては、ハウジング３０４と導電性部材３３４は、導電性のある金属ウィスカを混入した導電性樹脂によって射出成型で一体成型しており、部品点数も減るので低コストになる。
【００５７】
＜第５実施形態＞
次に本発明の第５実施形態について図５を参照して説明する。なお、この実施形態のモータは、上述の第２実施形態と基本的な構造は同等であるため、対応部材の符号を４００番台として対応を明示し、更に説明は異なる部分についてのみ説明する。
【００５８】
本実施形態では、導電性部材４３４は、ハウジング４０４の外周側に凸部を形成しているハウジングフランジ４０４ａの下面側に設けた突起部４０４ｂに不錆金属膜４３４ａをコーティングすることで構成している。ハウジング４０４は銅系材料の板材からプレス成型で製作するが、ハウジングフランジ４０４ａの平面度を出すことは難しい。そこで所定の値以上に下側に傾いたテーパー形状にし、周方向の数点は確実にブラケット上面４０２ｃに接触するように圧縮してとりつけ、さらにその接触点では確実に導通がとれるように表面には不錆金属膜４３４ａをコーティングし、錆の発生を防止している。
【００５９】
＜第６実施形態＞
次に本発明の第６実施形態について図６及び図７を参照して説明する。なお、この実施形態のモータは、上述の第２実施形態と基本的な構造は同等であるため、対応部材の符号を５００番台として対応を明示し、更に説明は異なる部分についてのみ説明する。
【００６０】
本実施形態では、導電性部材５３４は、ハウジング５０４と一体構造をしており、ハウジング５０４の外側に突き出た４つの凸部からハウジング５０４の外周に沿って円弧状のバー形状をしている。このような構造にすることで、部品数を増やすことなく、適度な剛性を選択することが可能となる。図７は第６実施形態のハウジング５０４と導電性部材５３４の単体図である。
【００６１】
＜記録ディスク駆動装置＞
次に記録ディスク駆動装置５０の内部構成について、図７を参照して説明する。ベース５１、５８の内部は塵・埃等が極度に少ないクリーンな空間を形成しており、その内部に情報を記憶するハードディスク等の円板状の記録ディスク５３が装着されたスピンドルモータ５２が設置されている。加えてベース５１、５８の内部には、記録ディスク５３に対して情報を読み書きするヘッド移動機構５７が配置され、このヘッド移動機構５７は、記録ディスク５３上の情報を読み書きするヘッド部５６と、このヘッドを支えるアーム５５及びヘッド５６及びアーム５５を記録ディスク５３上の所要の位置に移動させるアクチュエータ部５４とにより構成される。
【００６２】
このような記録ディスク駆動装置５０のスピンドルモータ５２として図１乃至図６のいずれかのスピンドルモータを使用することで、記録ディスク駆動装置の使用される温度環境下に関係なく、スピンドルモータの外部へ静電気を常に安定して逃がすことができる。従って、信頼性及び耐久性に優れた記録ディスク駆動装置を提供することができる。
【００６３】
以上、本発明に従うスピンドルモータ及びこのスピンドルモータを備えた記録ディスク駆動装置の一実施形態について説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく種々の変形乃至修正が可能である。
【００６４】
例えば、本実施形態では、下部にスラスト軸受を集中配置した気液境界部を１箇所だけ有する軸受型式を示したが、上下にスラスト軸受を分散配置したり、気液境界部を複数設けた軸受型式でも良い。また、動圧溝の形状もスパイラルグルーブ、ヘリングボーン、円弧溝等、どのような形状であってもよい。さらに、流体動圧軸受の流体としてオイルを用いたが、空気を流体とした、いわゆるエア動圧軸受を用いたモータを用いても、本発明と同様の作用、効果を得られる。
また、本実施形態では、ロータマグネットの半径方向内側にステータを設けたアウターロータ型モータを用いたが、これに限らず、ロータマグネットの半径方向外方にステータを設ける、いわゆるインナーロータ型モータにも本発明を適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】本発明の第１実施形態のスピンドルモータを示す縦断面図である。
【図２】本発明の第２実施形態のスピンドルモータを示す縦断面図である。
【図３】本発明の第３実施形態の導電性部材の装着状態を示す図である。
【図４】本発明の第４実施形態のスピンドルモータを示す縦断面図である。
【図５】本発明の第５実施形態のスピンドルモータを示す縦断面図である。
【図６】本発明の第６実施形態のスピンドルモータを示す縦断面図である。
【図７】本発明の第６実施形態のハウジングと導電部材の単体図である。
【図８】図８は、本発明の記録ディスク駆動装置を示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００６６】
２ ブラケット
２ａ 貫通孔
４ ハウジング
５ シール部材
６ スリーブ
７ オイル
８ ステータ
９ 接着剤
１０ ロータ
１１ 閉止板
１２ ロータハブ
１４ シャフト
１６ ロータマグネット
２０ 上部ラジアル動圧軸受部
２２ 下部ラジアル動圧軸受部
２４ 上部スラスト動圧軸受部
２５ 下部スラスト動圧軸受部
３４ 導電性部材
５１ ベース
５３ 記録ディスク
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スピンドルモータ及びこのスピンドルモータを備えた記録ディスク駆動装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
磁気ディスクなどの記録ディスクを回転駆動するためのスピンドルモータは、主に、シャフトを有するロータアッセンブリと、スリーブが固定された静止アッセンブリと、を備えている。シャフトは、スリーブの内周側に配置され、シャフトの上端部には、記録ディスクを搭載するロータハブが固定されている。スリーブはハウジングの内周側に固定されており、流体動圧軸受部を介してシャフトを回転自在に支持している。また、ハウジングは、ブラケット等に接着剤などの手段によって固定されている。
【０００３】
スピンドルモータが用いられる記録ディスク駆動装置には、記録ディスクのデータを読みとる又は記録ディスクにデータを書き込むための磁気ヘッドが設けられている。
【０００４】
以上に述べた記録ディスク駆動装置に用いられるスピンドルモータでは、以下に述べるような静電気の問題がある。具体的には、スピンドルモータが駆動して記録ディスクが高速回転すると、記録ディスクと空気との間に摩擦が生じ、その結果、記録ディスクが静電気によって帯電する。そして、記録ディスクが帯電することで、記録ディスクとブラケットとの間に電位差が生じてしまう。このため、記録ディスクと磁気ヘッドとの間にもこの電位差が発生し、記録ディスクと磁気ヘッドとの間で放電が生じて磁気ヘッドが破損するおそれがある。
【０００５】
特に、近年の記録ディスク駆動装置の磁気ヘッドには、記録ディスクの大容量・高密度化によって、磁気抵抗効果型磁気ヘッド（例えば、ＭＲ磁気ヘッドやＧＭＲ磁気ヘッド）が採用されている。このようなＭＲ磁気ヘッドやＧＭＲ磁気ヘッドは、構造的に電流密度の高い素子部を有しており、また薄膜で構成されるため、電位差に対して何らかの防止構造を設けないと破損するおそれがある。
【０００６】
このような問題を防ぐためには、ロータアッセンブリと静止アッセンブリとの間などに、両部材が電気的に接続する導通構造を設ける必要がある。導通構造として、従来、以下の構造が提案されていた。
【０００７】
例えば、流体動圧軸受部を介してロータアッセンブリが静止アッセンブリに保持されている構造では、潤滑流体に導電性を持たせることにより、ロータアッセンブリと静止アッセンブリとの導通を図ることが可能である。また、静止アッセンブリであるハウジングとブラケットとを固定するための接着剤として導電性接着剤を用いると、ハウジングとブラケットとを等しい電位とすることができる（例えば、特許文献１参照）。更に、ハウジングとブラケットとの接着部分の一部を塑性変形させて金属接合させることにより導通を図ることもできる（例えば、特許文献２参照）。
【０００８】
【特許文献１】米国特許第６５１２６５４号明細書
【特許文献２】特許第３３０２５４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
従来、ハウジングとブラケットとは異種の材料で形成されている場合が多い。このため、ハウジングとブラケットとの熱膨張係数が異なる場合も多い。また、導電性接着剤の熱膨張係数もハウジング及びブラケットと異なっている場合も多く、使用環境温度によっては接着部に過大な熱応力が発生し、ひび割れや剥離を生じることがある。
【００１０】
このような場合、スピンドルモータのロータアッセンブリが回転すると、ロータアッセンブリの回転による振動等が流体動圧軸受部を介してスリーブに伝わり、更にスリーブからハウジングに伝わって、ハウジングとブラケットとを固定する導電性接着剤にも加わる。このため、十分な量の導電性接着剤がハウジングとブラケットとの間に塗布されていないと、使用環境温度による熱応力と振動応力等により導電性接着剤にひび割れや剥離が発生し、次第に拡大するおそれがある。このような現象が導電性接着剤に生じると、ハウジングとブラケットとの導通が阻害される。
【００１１】
一方、導電性接着剤の多くは、銀を主成分としているため、高価である。このため、導電性接着剤の使用量を可能な限り少なくすることにより、コスト削減を図ることが多いが、導電性接着剤が少なすぎるとハウジングとブラケットとの間の導通が阻害される。
【００１２】
本発明は、上記課題に鑑みたものであり、その目的は、ハウジングとブラケットとを確実に、精度良く固定することができ、かつ確実に導通を確保できるスピンドルモータと、このスピンドルモータを備えた記録ディスク駆動装置と、を提供することである。
【００１３】
また本発明の他の目的は、安価に製造できるスピンドルモータと、このスピンドルモータを備えた記録ディスク駆動装置と、を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記の目的を達成するために、本発明の請求項１乃至８に記載のスピンドルモータは、シャフトとスリーブとが回転軸心線を中心として相対回転するスピンドルモータであって、回転軸心線の軸線方向に貫通する円形貫通孔を有するブラケットと、円形貫通孔内に挿着された円筒状部分を有するハウジングと、ハウジングの内周面に嵌挿された円筒状のスリーブと、スリーブの内周面の少なくとも一部に挿通されるシャフトと、少なくともシャフトの外周面とスリーブの内周面との間で構成される流体動圧軸受と、ブラケットとハウジングの少なくとも一方には、円形貫通孔の挿着部分の内壁よりも外側又は内側に突き出た凸部と、凸部と少なくともブラケットまたはハウジングの一方との間にあって回転軸心線の軸線方向に接触して両者間を電気的に接続する導電性部材と、を有し、ブラケットとハウジングとに回転軸心線の軸線方向に接触して両者間を電気的に接続する導電性部材を備え、導電性部材は、弾性応力を付加された状態接触していることを特徴とする。
【００１５】
本発明の請求項２及至８記載のスピンドルモータは、ブラケットおよびハウジングのうち少なくとも一方は導電性を有する樹脂で作製されており、両者は円形貫通孔内において接着剤で接合されていることを特徴とする。
【００１６】
本発明の請求項３及至８記載のスピンドルモータは、ハウジングが有底円筒状をした樹脂成型品であることを特徴とする。
【００１７】
本発明の請求項４及至８記載のスピンドルモータは、ハウジングの外周側には円形貫通孔の挿着部内壁よりも外側に突き出た凸部を有し、ブラケットとフランジとの間において回転軸心線の軸線方向に接触して両者間を電気的に接続する導電性部材を配置していることを特徴とする。
【００１８】
本発明の請求項５及至８記載のスピンドルモータは、導電性部材には、ブラケットとハウジングとの少なくとも一方に弾性変形した状態で接触する弾性部が形成され、導電性部材が前記弾性部の弾撥力により凸部と少なくともブラケットまたはハウジングの一方との間に弾性応力を持って接触していることを特徴とする。
【００１９】
本発明の請求項６及至８記載のスピンドルモータは、導電性部材が、凸部又はハウジング又はブラケットと一体的構造をなしていることを特徴とする。
【００２０】
本発明の請求項７及至８記載のスピンドルモータは、導電性部材の配置位置が、円形貫通孔内におけるブラケットとハウジングの嵌挿部よりも軸線方向に関してロータハブの上壁部に近い側にあることを特徴とする。
【００２１】
本発明の請求項８記載のスピンドルモータは、ブラケットには、コイルを有するステータが設けられ、シャフトにはステータに対向するロータマグネットを備えたロータが支持され、また、ブラケットの平坦面には、コイルが電気的に接続された回路基板が装着されていることを特徴とする。
【００２２】
請求項９記載の記録ディスク駆動装置は、ベースと、ベースの天面側又は底面側に固定された、請求項１乃至８のいずれかに記載のスピンドルモータと、スピンドルモータのロータ外周部に固定された、情報を読み書きできる記録ディスクと、記録ディスクの所要の位置に情報を書き込み又は読み出すための情報アクセス部とを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２３】
本発明のスピンドルモータでは、ブラケット又はハウジングに設けられた凸部を介して、導電性部材が弾性変形した状態でブラケット又はハウジングに強く接触している。導電性部材の弾性変形を保った状態でブラケット及びハウジング間は強固に保持されているため、温度変化や衝撃が加わっても確実にブラケットとハウジングとの間の導通を得ることができる。
【００２４】
本発明の記録ディスク駆動装置では、請求項１乃至８のいずれかに記載のスピンドルモータを使用することで、記録ディスク駆動装置の使用される温度環境下に関係なく、スピンドルモータの外部へ静電気を常に安定して逃がすことができる。従って、信頼性及び耐久性に優れた記録ディスク駆動装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明の一実施形態に係るスピンドルモータ、及びこのスピンドルモータを備えた記録ディスク駆動装置を図１乃至図８を参照して説明する。尚、本発明の実施形態の説明では、便宜上各図面の上下方向を「上下方向」とするが、実際の取付状態における方向を限定するものではない。
【００２６】
＜第１実施形態＞
＜スピンドルモータの構造＞
本発明の第１実施形態について図１を参照して説明する。図１は、例えばハードディスク駆動装置に使用されるスピンドルモータを示す縦断面図である。このスピンドルモータは、略カップ形状のブラケット２と、ブラケット２の中央部の円形貫通孔２ａに挿着されるハウジング４、及びハウジング４の内周面に嵌挿されたスリーブ６と、を備える。
【００２７】
ハウジング４は中空円筒状に形成された部材であり、ハウジング４の下端部には閉止板１１をレーザー溶接によって接合することで一体構造としている。閉止板１１をシール溶接することによって、ハウジング４の内部に保有するオイル７が漏洩しないように保持できる。スリーブ６の内周面はロータ１０と半径方向に微小間隙を介して対向し、スリーブ６の下端面はロータ１０の下端部に配するシャフトフランジ１４ａの上面と、閉止板１１の上面はシャフトフランジ１４ａの下面と、軸線方向（図1の上下方向に対応）に微小間隙を介し対向している。また、スリーブ６の上端側にはシール部材５を装着し、ロータ１０との間にテーパー状に間隙が変化する微小間隙を設定することでキャピラリーシール部を構成して、オイル７の飛散、漏出を防止している。なお、ブラケット２は、本発明の記録ディスク駆動装置のベース（図８の符号５１）と別体に形成されているが、これに限らず、ブラケット２とベース５１とを一体に形成されてもよい。
【００２８】
ロータ１０は、シャフト１４と、シャフト１４に固着されたロータハブ１２と、を備えている。シャフト１４は、スリーブ６に対して回転中心軸Ｘを中心として回転する。ロータハブ１２は、略円板状の上壁部１２ａと、上壁部１２ａの外周部から垂下する周壁部１２ｂとを備えている。
【００２９】
この周壁部１２ｂの内周面には、ロータマグネット１６が接着剤によって固着されると共に、ロータマグネット１６は、ステータ８と半径方向に間隙を介して対向している。また、周壁部１２ｂの外周側面には、記録ディスク（図８の符号５３）が配置されている。
【００３０】
上述の構造においては、ロータ１０とシール部材５との間の間隙と、スリーブ６の内周面とシャフト１４の外周面との間の間隙と、スリーブ６の下端面とシャフトフランジ１４aの上端面との間の間隙と、シャフトフランジ１４aの下端面と閉止板１１の上面との間の間隙とは、すべて連続している。そして、その連続した間隙には、潤滑流体としてオイル７が途切れることなく保持されている。
【００３１】
＜流体動圧軸受＞
スリーブ６の内周面に設けた動圧発生溝の効果によって、シャフト１４の外周面との間で上部ラジアル動圧軸受部２０及び下部ラジアル動圧軸受部２２が軸線方向に離間されて設けられている。
【００３２】
回転に伴い発生する動圧効果により、ロータ１０は上部ラジアル動圧軸受部２０及び下部ラジアル動圧軸受部２２で安定に回転保持される。
【００３３】
また、動圧溝を有するスリーブ６の下端面とシャフトフランジ１１aの上面、ならびにシャフトフランジ１１aの下面と動圧溝を有する閉止板１１とは、各々軸線方向に微小間隙を介して互いに対向し、スラスト動圧軸受部２４、２５が形成されている。
【００３４】
そして、ロータ１０の回転時には動圧効果によってオイルの内圧が高められ、ロータ１０は安定に浮上保持される。
【００３５】
＜導電性部材３４＞
導電性部材３４はハウジング４とブラケット２との導通を確保するために配置したコイルバネ状の部材であり、ハウジング４の下端面部と、ブラケット２の中央部の円形貫通孔２ａ内壁より内側に突出した凸部である円形貫通孔２ａの挿着部よりも内径が小さいL字形フランジ２ｂとの間に、回転軸心線Xの軸線方向に弾性圧縮した状態で接触配置されている。導電性部材３４は、例えばステンレス鋼、アルミニウム合金などに代表される、適度な強度、剛性並びに導電性を有する材料で製作されている。
【００３６】
＜導電性部材３４の動作＞
次に、導電性部材３４をブラケット２及びハウジング４に装着する方法について説明する。まず、ハウジング４に閉止板１１をレーザー溶接によってシール溶接し、カップ状にする。次にシャフト１４を治具（図示せず）によって前記カップ内の所定の位置に保持した状態で、閉止板１１とスリーブ６の下端面との隙間が所定の量になるように、スリーブ６をハウジング４に圧入接着固定する。次にシール部材５をスリーブ６の上端面に当たるようにスリーブ４の内側に接着固定する。これらのアッセンブリの内部空隙にオイル７を真空注入する。並行して、ブラケット２にはステータ８を圧入しておく。導電性部材３４をブラケット２に設けたL字型フランジ２ｂに配置後、ブラケット２の円形貫通孔２ａの上部内側に接着剤９を塗布し、上記アッセンブリを円形貫通孔２ａ内に挿入して、導電性部材３４に所定の弾性変形を付与した状態で接着剤９を硬化させて固定保持する。さらに、ロータマグネット１６を取り付けたロータハブ１２をシャフト１４の上部突出部に取り付け固定することで、図１の状態を得る。
【００３７】
このような構成とすることにより、導電性部材３４は弾性歪応力を保持した状態でハウジング４とブラケット２とにそれぞれ強固に係合するので、電気的な導電経路を常に保持することができる。
【００３８】
ロータ１０の回転時に、記録ディスク５３で発生する静電気は、ロータ１０から、ハウジング４内に満たされたオイル７を介してスリーブ６、ハウジング４に伝わる。そして、静電気は、ハウジング４の下端面から導電性部材３４へと伝わり、さらにフランジ２ｂを経てブラケット２へと伝わる。従って、ロータ１０とブラケット２との間の導通を良好に確保することができ、スピンドルモータ内に静電気が滞留するといった導通不良を確実に防止することができる。
【００３９】
微小な軸受隙間で高速回転する流体動圧軸受けあるいは微小な隙間を介して記録の読み書きを行うハードディスク駆動装置では、ごく微小なパーティクルの発生をも回避する必要があるが、導電性部材３４は材料の弾性変形の範囲で使用するので、組み立て時の変形に伴うパーティクルの発生を抑えられ清浄なスピンドルモータを製作することができる。
【００４０】
また、近年ハードディスク駆動装置は、カーナビゲーションシステムに代表される車載用機器にも搭載され始めている。ところが車載用機器の場合、様々な環境下での使用が予想されることから、これに用いられる機器に対しても非常に広い温度範囲で安定して動作することが要求されている。例えば、ハードディスク駆動装置に対しては、温度差が１００℃以上の環境下においても使用が可能であること、というこれまでに無い厳しい温度環境下での使用が要求される。
【００４１】
このような温度環境下において、従来のようにハウジング４とブラケット２との間に導電性接着剤を使用した場合、前述のように構成部材の熱膨張係数の違いから過大な熱応力が発生して導電性接着剤にひび割れや剥離が生じ、ハウジング４とブラケット２との導通が阻害されやすい。しかし、本実施形態では、ハウジング４とブラケット２との間に金属製の導電性部材３４を設けているため、前述のような温度環境下においてもハウジング４とブラケット２間の導通を確実に確保できる。
【００４２】
しかも、導電性部材３４は回転軸心線Xの軸線方向に弾性圧縮した状態で接触配置されているので、構成部材の熱膨張係数が異なってもその熱膨張変形差を吸収でき、接触状態を維持することができる。
【００４３】
なお、ブラケット２の貫通孔２ａ部におけるハウジング４とのラジアル隙間は挿入接着できる程度に小さくできるので、導電性部材３４の圧縮固定時にハウジング４がブラケット２に対して大きく傾いて接着固定されることはない。
【００４４】
＜第２実施形態＞
次に本発明の第２実施形態について図２を参照して説明する。なお、この実施形態のモータは、上述の第１実施形態と基本的な構造は同等であるため、対応部材の符号を１００番台として対応を明示し、更に説明は異なる部分についてのみ説明する。
【００４５】
図２のスピンドルモータのブラケット１０２中央部にある円形貫通孔１０２には、ハウジング１０４が固定されている。ハウジング１０４は、導電性樹脂で成型された略カップ状の有底円筒部材であり、開口側の外周部には円形貫通孔１０２ａの挿着部内径よりも大きな外径を持つ凸部であるハウジングフランジ１０４ａがある。ハウジング１０４の内周面には、スリーブ１０６が固定されている。スリーブ１０６は、オイル１０７が含浸された多孔質焼結体であるが、その材質は特に限定するものではなく、各種金属粉末や金属化合物粉末、非金属粉末を原料として成型、焼結したものが使用できる。原料としては、Ｆｅ−Ｃｕ、Ｃｕ−Ｓｎ、Ｃｕ−Ｓｎ−Ｐｂ、Ｆｅ−Ｃなどである。そして、スリーブ１０６の内周面とシャフト１１４の外周面との間にラジアル動圧軸受部１２０、１２１が形成され、スリーブ下端面およびハウジング１０４の底面とシャフトフランジ１１４ａとの間にスラスト動圧軸受部１２４、１２５が形成される。
【００４６】
本実施形態では、円形貫通孔１０２ａの上側端であるブラケット上部端面１０２ｃと、円形貫通孔１０２ａの内径よりも大きな外径を持つハウジングフランジ１０４ａとの間に、コイルバネ状の導電性部材１３４が回転軸心線の軸線方向に弾性圧縮された状態で固定されている。
【００４７】
組立手順と要領は第１実施形態の場合と略同じであるが、ブラケット２の円形貫通孔２ａの上部内側に接着剤９を塗布し、軸及び軸受のアッセンブリを円形貫通孔２ａ内に挿着する工程において、第１実施形態では接着剤がハウジングの下端面側に押し出されて導電部材３４との間に入り、ハウジング４と導電性部材３４の接触を妨げられて導通がうまく取れなくなる可能性があったのに対し、本実施形態では、導電性部材１３４は円形貫通孔１０２ａの上側端に設置されているので、挿着時にも接着剤が溢れてくることはなく、確実な接触を確保することが可能である。
【００４８】
また、本実施形態では、ハウジング１０４が樹脂製、ブラケット１０２が金属製であり、両者の熱膨張係数の差は非常に大きい。このために低温時にはハウジング１０４と接着剤１０９が大きく収縮し、挿着部には大きな熱引張応力が発生して接着剤１０９にひび割れや剥離が生じる可能性が高い。
【００４９】
しかも、一般的に、樹脂には接着剤がつきにくく接着強度が得られにくいので、振動応力などが加われば、金属製同士を接着接合する以上にひび割れや剥離が発生しやすい。したがって、確実に導通を得られる本方式を用いることで信頼性の高いモータを製作することができる。
【００５０】
第２実施形態では、その他の前述の第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。また、ハウジング１０４を導電性樹脂で成型し、スリーブ１０６を多孔質焼結体で成型することにより、安価にスピンドルモータを製造することができる。
【００５１】
＜第３実施形態＞
次に本発明の第３実施形態について図３を参照して説明する。なお、この実施形態のモータは、上述の第２実施形態と基本的な構造は同等であるため、対応部材の符号を２００番台として対応を明示し、更に説明は異なる部分についてのみ説明する。
【００５２】
本実施形態では、円形貫通孔２０２ａの上側端であるブラケット上部端面２０２ｃとハウジング２０４の外側に凸形状をなすハウジングフランジ２０４ａとの間に設置する導電性部材２３４の形状が、皿ばね形状をしている。なお、導電性部材の形状はこれだけに限るものではなく、所定の強度、剛性、導電性を有するものであれば、例えば周方向で波打った波状ばね形状や、断面が“Ｏ”、“Ｃ”、“Ｕ”などの形をしたリング形状でもよい。
【００５３】
第３実施形態においても、前述の第１、２実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
【００５４】
＜第４実施形態＞
次に本発明の第４実施形態について図４を参照して説明する。なお、この実施形態のモータは、上述の第２実施形態と基本的な構造は同等であるため、対応部材の符号を３００番台として対応を明示し、更に説明は異なる部分についてのみ説明する。
【００５５】
本実施形態では、導電性部材３３４は、ハウジング３０４の外周部から鍔状に外側に広がった薄肉フランジ構造をしており、ハウジング３０４と一体構造をしている。
【００５６】
本構造においては、ハウジング３０４と導電性部材３３４は、導電性のある金属ウィスカを混入した導電性樹脂によって射出成型で一体成型しており、部品点数も減るので低コストになる。
【００５７】
＜第５実施形態＞
次に本発明の第５実施形態について図５を参照して説明する。なお、この実施形態のモータは、上述の第２実施形態と基本的な構造は同等であるため、対応部材の符号を４００番台として対応を明示し、更に説明は異なる部分についてのみ説明する。
【００５８】
本実施形態では、導電性部材４３４は、ハウジング４０４の外周側に凸部を形成しているハウジングフランジ４０４ａの下面側に設けた突起部４０４ｂに不錆金属膜４３４ａをコーティングすることで構成している。ハウジング４０４は銅系材料の板材からプレス成型で製作するが、ハウジングフランジ４０４ａの平面度を出すことは難しい。そこで所定の値以上に下側に傾いたテーパー形状にし、周方向の数点は確実にブラケット上面４０２ｃに接触するように圧縮してとりつけ、さらにその接触点では確実に導通がとれるように表面には不錆金属膜４３４ａをコーティングし、錆の発生を防止している。
【００５９】
＜第６実施形態＞
次に本発明の第６実施形態について図６及び図７を参照して説明する。なお、この実施形態のモータは、上述の第２実施形態と基本的な構造は同等であるため、対応部材の符号を５００番台として対応を明示し、更に説明は異なる部分についてのみ説明する。
【００６０】
本実施形態では、導電性部材５３４は、ハウジング５０４と一体構造をしており、ハウジング５０４の外側に突き出た４つの凸部からハウジング５０４の外周に沿って円弧状のバー形状をしている。このような構造にすることで、部品数を増やすことなく、適度な剛性を選択することが可能となる。図７は第６実施形態のハウジング５０４と導電性部材５３４の単体図である。
【００６１】
＜記録ディスク駆動装置＞
次に記録ディスク駆動装置５０の内部構成について、図７を参照して説明する。ベース５１、５８の内部は塵・埃等が極度に少ないクリーンな空間を形成しており、その内部に情報を記憶するハードディスク等の円板状の記録ディスク５３が装着されたスピンドルモータ５２が設置されている。加えてベース５１、５８の内部には、記録ディスク５３に対して情報を読み書きするヘッド移動機構５７が配置され、このヘッド移動機構５７は、記録ディスク５３上の情報を読み書きするヘッド部５６と、このヘッドを支えるアーム５５及びヘッド５６及びアーム５５を記録ディスク５３上の所要の位置に移動させるアクチュエータ部５４とにより構成される。
【００６２】
このような記録ディスク駆動装置５０のスピンドルモータ５２として図１乃至図６のいずれかのスピンドルモータを使用することで、記録ディスク駆動装置の使用される温度環境下に関係なく、スピンドルモータの外部へ静電気を常に安定して逃がすことができる。従って、信頼性及び耐久性に優れた記録ディスク駆動装置を提供することができる。
【００６３】
以上、本発明に従うスピンドルモータ及びこのスピンドルモータを備えた記録ディスク駆動装置の一実施形態について説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく種々の変形乃至修正が可能である。
【００６４】
例えば、本実施形態では、下部にスラスト軸受を集中配置した気液境界部を１箇所だけ有する軸受型式を示したが、上下にスラスト軸受を分散配置したり、気液境界部を複数設けた軸受型式でも良い。また、動圧溝の形状もスパイラルグルーブ、ヘリングボーン、円弧溝等、どのような形状であってもよい。さらに、流体動圧軸受の流体としてオイルを用いたが、空気を流体とした、いわゆるエア動圧軸受を用いたモータを用いても、本発明と同様の作用、効果を得られる。
また、本実施形態では、ロータマグネットの半径方向内側にステータを設けたアウターロータ型モータを用いたが、これに限らず、ロータマグネットの半径方向外方にステータを設ける、いわゆるインナーロータ型モータにも本発明を適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】本発明の第１実施形態のスピンドルモータを示す縦断面図である。
【図２】本発明の第２実施形態のスピンドルモータを示す縦断面図である。
【図３】本発明の第３実施形態の導電性部材の装着状態を示す図である。
【図４】本発明の第４実施形態のスピンドルモータを示す縦断面図である。
【図５】本発明の第５実施形態のスピンドルモータを示す縦断面図である。
【図６】本発明の第６実施形態のスピンドルモータを示す縦断面図である。
【図７】本発明の第６実施形態のハウジングと導電部材の単体図である。
【図８】図８は、本発明の記録ディスク駆動装置を示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００６６】
２ ブラケット
２ａ 貫通孔
４ ハウジング
５ シール部材
６ スリーブ
７ オイル
８ ステータ
９ 接着剤
１０ ロータ
１１ 閉止板
１２ ロータハブ
１４ シャフト
１６ ロータマグネット
２０ 上部ラジアル動圧軸受部
２２ 下部ラジアル動圧軸受部
２４ 上部スラスト動圧軸受部
２５ 下部スラスト動圧軸受部
３４ 導電性部材
５１ ベース
５３ 記録ディスク
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シャフトとスリーブとが回転軸心線を中心として相対回転するスピンドルモータであって、
前記回転軸心線の軸線方向に貫通する円形貫通孔を有するブラケットと、
前記円形貫通孔内に挿着された円筒状部分を有するハウジングと
前記ハウジングの内周面に嵌挿された円筒状のスリーブと、
前記スリーブの内周面の少なくとも一部に挿通される前記シャフトと、
少なくとも前記シャフトの外周面と前記スリーブの内周面との間で構成される流体動圧軸受と、
前記ブラケットと前記ハウジングの少なくとも一方には、前記円形貫通孔の挿着部分の内壁よりも外側又は内側に突き出た凸部と、
前記凸部と少なくとも前記ブラケットまたは前記ハウジングの一方との間にあって前記回転軸心線の軸線方向に接触して両者間を電気的に接続する導電性部材と、を有し、
前記導電性部材は、弾性応力を付加された状態で接触していることを特徴とするスピンドルモータ。
【請求項２】
前記ブラケットおよび前記ハウジングのうち少なくとも一方は導電性を有する樹脂で作製されており、
両者は前記円形貫通孔内において接着剤で接合されていることを特徴とする請求項１記載のスピンドルモータ。
【請求項３】
前記ハウジングが有底円筒状をした樹脂成型品であることを特徴とする請求項１又は2記載のスピンドルモータ。
【請求項４】
前記ハウジングの外周側には前記円形貫通孔の挿着部内壁よりも外側に突き出た凸部を有し、
前記ブラケットと前記凸部との間において前記回転軸心線の軸線方向に接触して両者間を電気的に接続する前記導電性部材を配置していることを特徴とする請求項１及至３記載のスピンドルモータ。
【請求項５】
前記導電性部材には、前記ブラケットと前記ハウジングとの少なくとも一方に弾性変形した状態で接触する弾性部が形成され、前記導電性部材が前記弾性部の弾撥力により前記凸部と少なくとも前記ブラケットまたは前記ハウジングの一方との間に弾性応力を持って接触していることを特徴とする請求項１及至４記載のスピンドルモータ。
【請求項６】
前記導電性部材が、前記凸部及び／又は前記ハウジング及び／又は前記ブラケットと一体的構造をなしていることを特徴とする請求項１及至５記載のスピンドルモータ
【請求項７】
前記導電性部材の配置位置が、前記円形貫通孔内における前記ブラケットと前記ハウジングの挿着部よりも前記軸線方向に関してロータハブの上壁部に近い側にあることを特徴とする請求項１及至６記載のスピンドルモータ。
【請求項８】
前記ブラケットには、コイルを有するステータが設けられ、
前記シャフトには前記ステータに対向するロータマグネットを備えたロータが支持され、
また、前記ブラケットの平坦面には、前記コイルが電気的に接続された回路基板が装着されていることを特徴とする請求項１及至７記載のスピンドルモータ。
【請求項９】
ベースと、
前記ベースの天面側又は底面側に固定された、請求項１乃至８のいずれかに記載のスピンドルモータと、
前記スピンドルモータのロータ外周部に固定された、情報を読み書きできる記録ディスクと、
前記記録ディスクの所要の位置に情報を書き込み又は読み出すための情報アクセス部とを備えたことを特徴とする記録ディスク駆動装置。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シャフトとスリーブとが回転軸心線を中心として相対回転するスピンドルモータであって、
前記回転軸心線の軸線方向に貫通する円形貫通孔を有するブラケットと、
前記円形貫通孔内に挿着された円筒状部分を有するハウジングと
前記ハウジングの内周面に嵌挿された円筒状のスリーブと、
前記スリーブの内周面の少なくとも一部に挿通される前記シャフトと、
少なくとも前記シャフトの外周面と前記スリーブの内周面との間で構成される流体動圧軸受と、
前記ブラケットと前記ハウジングの少なくとも一方には、前記円形貫通孔の挿着部分の内壁よりも外側又は内側に突き出た凸部と、
前記凸部と少なくとも前記ブラケットまたは前記ハウジングの一方との間にあって前記回転軸心線の軸線方向に接触して両者間を電気的に接続する導電性部材と、を有し、
前記導電性部材は、弾性応力を付加された状態で接触していることを特徴とするスピンドルモータ。
【請求項２】
前記ブラケットおよび前記ハウジングのうち少なくとも一方は導電性を有する樹脂で作製されており、
両者は前記円形貫通孔内において接着剤で接合されていることを特徴とする請求項１に記載のスピンドルモータ。
【請求項３】
前記ハウジングが有底円筒状をした樹脂成型品であることを特徴とする請求項１又は２に記載のスピンドルモータ。
【請求項４】
前記ハウジングの外周側には前記円形貫通孔の挿着部内壁よりも外側に突き出た凸部を有し、
前記ブラケットと前記凸部との間において前記回転軸心線の軸線方向に接触して両者間を電気的に接続する前記導電性部材を配置していることを特徴とする請求項１及至３のいずれかに記載のスピンドルモータ。
【請求項５】
前記導電性部材には、前記ブラケットと前記ハウジングとの少なくとも一方に弾性変形した状態で接触する弾性部が形成され、前記導電性部材が前記弾性部の弾撥力により前記凸部と少なくとも前記ブラケットまたは前記ハウジングの一方との間に弾性応力を持って接触していることを特徴とする請求項１及至４のいずれかに記載のスピンドルモータ。
【請求項６】
前記導電性部材が、前記凸部及び／又は前記ハウジング及び／又は前記ブラケットと一体的構造をなしていることを特徴とする請求項１及至５のいずれかに記載のスピンドルモータ。
【請求項７】
略円板状の上壁部と前記上壁部の外周部から垂下する周壁部を備えたロータハブが前記シャフトの一方の端に取り付けられ、前記シャフトと一体となって前記回転軸心線を中心として回転するロータを構成し、
前記導電性部材の配置位置が、前記円形貫通孔内における前記ブラケットと前記ハウジングの挿着部よりも前記軸線方向に関して前記ロータハブの前記上壁部に近い側にあることを特徴とする請求項１及至６のいずれかに記載のスピンドルモータ。
【請求項８】
前記ブラケットには、コイルを有するステータが設けられ、
前記シャフトには前記ステータに対向するロータマグネットを備えた前記ロータが支持され、
また、前記ブラケットの平坦面には、前記コイルが電気的に接続された回路基板が装着されていることを特徴とする請求項１及至７のいずれかに記載のスピンドルモータ。
【請求項９】
ベースと、
前記ベースの天面側又は底面側に固定された、請求項１乃至８のいずれかに記載のスピンドルモータと、
前記スピンドルモータの前記ロータ外周部に固定された、情報を読み書きできる記録ディスクと、
前記記録ディスクの所要の位置に情報を書き込み又は読み出すための情報アクセス部とを備えたことを特徴とする記録ディスク駆動装置。
【請求項１】
シャフトとスリーブとが回転軸心線を中心として相対回転するスピンドルモータであって、
前記回転軸心線の軸線方向に貫通する円形貫通孔を有するブラケットと、
前記円形貫通孔内に挿着された円筒状部分を有するハウジングと
前記ハウジングの内周面に嵌挿された円筒状のスリーブと、
前記スリーブの内周面の少なくとも一部に挿通される前記シャフトと、
少なくとも前記シャフトの外周面と前記スリーブの内周面との間で構成される流体動圧軸受と、
前記ブラケットと前記ハウジングの少なくとも一方には、前記円形貫通孔の挿着部分の内壁よりも外側又は内側に突き出た凸部と、
前記凸部と少なくとも前記ブラケットまたは前記ハウジングの一方との間にあって前記回転軸心線の軸線方向に接触して両者間を電気的に接続する導電性部材と、を有し、
前記導電性部材は、弾性応力を付加された状態で接触していることを特徴とするスピンドルモータ。
【請求項２】
前記ブラケットおよび前記ハウジングのうち少なくとも一方は導電性を有する樹脂で作製されており、
両者は前記円形貫通孔内において接着剤で接合されていることを特徴とする請求項１記載のスピンドルモータ。
【請求項３】
前記ハウジングが有底円筒状をした樹脂成型品であることを特徴とする請求項１又は2記載のスピンドルモータ。
【請求項４】
前記ハウジングの外周側には前記円形貫通孔の挿着部内壁よりも外側に突き出た凸部を有し、
前記ブラケットと前記凸部との間において前記回転軸心線の軸線方向に接触して両者間を電気的に接続する前記導電性部材を配置していることを特徴とする請求項１及至３記載のスピンドルモータ。
【請求項５】
前記導電性部材には、前記ブラケットと前記ハウジングとの少なくとも一方に弾性変形した状態で接触する弾性部が形成され、前記導電性部材が前記弾性部の弾撥力により前記凸部と少なくとも前記ブラケットまたは前記ハウジングの一方との間に弾性応力を持って接触していることを特徴とする請求項１及至４記載のスピンドルモータ。
【請求項６】
前記導電性部材が、前記凸部及び／又は前記ハウジング及び／又は前記ブラケットと一体的構造をなしていることを特徴とする請求項１及至５記載のスピンドルモータ
【請求項７】
前記導電性部材の配置位置が、前記円形貫通孔内における前記ブラケットと前記ハウジングの挿着部よりも前記軸線方向に関してロータハブの上壁部に近い側にあることを特徴とする請求項１及至６記載のスピンドルモータ。
【請求項８】
前記ブラケットには、コイルを有するステータが設けられ、
前記シャフトには前記ステータに対向するロータマグネットを備えたロータが支持され、
また、前記ブラケットの平坦面には、前記コイルが電気的に接続された回路基板が装着されていることを特徴とする請求項１及至７記載のスピンドルモータ。
【請求項９】
ベースと、
前記ベースの天面側又は底面側に固定された、請求項１乃至８のいずれかに記載のスピンドルモータと、
前記スピンドルモータのロータ外周部に固定された、情報を読み書きできる記録ディスクと、
前記記録ディスクの所要の位置に情報を書き込み又は読み出すための情報アクセス部とを備えたことを特徴とする記録ディスク駆動装置。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シャフトとスリーブとが回転軸心線を中心として相対回転するスピンドルモータであって、
前記回転軸心線の軸線方向に貫通する円形貫通孔を有するブラケットと、
前記円形貫通孔内に挿着された円筒状部分を有するハウジングと
前記ハウジングの内周面に嵌挿された円筒状のスリーブと、
前記スリーブの内周面の少なくとも一部に挿通される前記シャフトと、
少なくとも前記シャフトの外周面と前記スリーブの内周面との間で構成される流体動圧軸受と、
前記ブラケットと前記ハウジングの少なくとも一方には、前記円形貫通孔の挿着部分の内壁よりも外側又は内側に突き出た凸部と、
前記凸部と少なくとも前記ブラケットまたは前記ハウジングの一方との間にあって前記回転軸心線の軸線方向に接触して両者間を電気的に接続する導電性部材と、を有し、
前記導電性部材は、弾性応力を付加された状態で接触していることを特徴とするスピンドルモータ。
【請求項２】
前記ブラケットおよび前記ハウジングのうち少なくとも一方は導電性を有する樹脂で作製されており、
両者は前記円形貫通孔内において接着剤で接合されていることを特徴とする請求項１に記載のスピンドルモータ。
【請求項３】
前記ハウジングが有底円筒状をした樹脂成型品であることを特徴とする請求項１又は２に記載のスピンドルモータ。
【請求項４】
前記ハウジングの外周側には前記円形貫通孔の挿着部内壁よりも外側に突き出た凸部を有し、
前記ブラケットと前記凸部との間において前記回転軸心線の軸線方向に接触して両者間を電気的に接続する前記導電性部材を配置していることを特徴とする請求項１及至３のいずれかに記載のスピンドルモータ。
【請求項５】
前記導電性部材には、前記ブラケットと前記ハウジングとの少なくとも一方に弾性変形した状態で接触する弾性部が形成され、前記導電性部材が前記弾性部の弾撥力により前記凸部と少なくとも前記ブラケットまたは前記ハウジングの一方との間に弾性応力を持って接触していることを特徴とする請求項１及至４のいずれかに記載のスピンドルモータ。
【請求項６】
前記導電性部材が、前記凸部及び／又は前記ハウジング及び／又は前記ブラケットと一体的構造をなしていることを特徴とする請求項１及至５のいずれかに記載のスピンドルモータ。
【請求項７】
略円板状の上壁部と前記上壁部の外周部から垂下する周壁部を備えたロータハブが前記シャフトの一方の端に取り付けられ、前記シャフトと一体となって前記回転軸心線を中心として回転するロータを構成し、
前記導電性部材の配置位置が、前記円形貫通孔内における前記ブラケットと前記ハウジングの挿着部よりも前記軸線方向に関して前記ロータハブの前記上壁部に近い側にあることを特徴とする請求項１及至６のいずれかに記載のスピンドルモータ。
【請求項８】
前記ブラケットには、コイルを有するステータが設けられ、
前記シャフトには前記ステータに対向するロータマグネットを備えた前記ロータが支持され、
また、前記ブラケットの平坦面には、前記コイルが電気的に接続された回路基板が装着されていることを特徴とする請求項１及至７のいずれかに記載のスピンドルモータ。
【請求項９】
ベースと、
前記ベースの天面側又は底面側に固定された、請求項１乃至８のいずれかに記載のスピンドルモータと、
前記スピンドルモータの前記ロータ外周部に固定された、情報を読み書きできる記録ディスクと、
前記記録ディスクの所要の位置に情報を書き込み又は読み出すための情報アクセス部とを備えたことを特徴とする記録ディスク駆動装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００６−２８００４６（Ｐ２００６−２８００４６Ａ）
【公開日】平成１８年１０月１２日（２００６．１０．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−９２１５６（Ｐ２００５−９２１５６）
【出願日】平成１７年３月２８日（２００５．３．２８）
【出願人】（０００２３２３０２）日本電産株式会社 (697)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１０月１２日（２００６．１０．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年３月２８日（２００５．３．２８）
【出願人】（０００２３２３０２）日本電産株式会社 (697)
【Ｆターム（参考）】
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