ブラケットおよび線材の設置方法
【課題】外壁のうち作業者が両手を裏へ回すことができるような細い支柱を有するものの外側に線材を設置する場合において、その外壁の外側に足場を築く必要性を低下させる。
【解決手段】ブラケット２０は、支柱に取付けられる。ブラケット２０は、一対の鉤形材４０，４２と、ボルト４４と、ナット４６と、支持部３０とを備える。一対の鉤形材４０，４２は、支柱の少なくとも一部を取り囲み得るよう配置される。ボルト４４は、一対の鉤形材４０，４２を貫通する。ナット４６は、ボルト４４にねじ込まれる。支持部３０は、鉤形材４０の一端に設けられる。支持部３０は、線材を支持する。
【解決手段】ブラケット２０は、支柱に取付けられる。ブラケット２０は、一対の鉤形材４０，４２と、ボルト４４と、ナット４６と、支持部３０とを備える。一対の鉤形材４０，４２は、支柱の少なくとも一部を取り囲み得るよう配置される。ボルト４４は、一対の鉤形材４０，４２を貫通する。ナット４６は、ボルト４４にねじ込まれる。支持部３０は、鉤形材４０の一端に設けられる。支持部３０は、線材を支持する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はブラケットおよび線材の設置方法に関し、さらに詳しくは、外壁のうち作業者が両手を裏へ回すことができるような細い支柱を有するものの外側に線材を設置する場合において、その外壁の外側に足場を築く必要性を低下させる、ブラケットおよび線材の設置方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
建築構造物の壁面を緑化するために地面にかずらなどのつる性植物類を植えて外壁を植物で覆う方法が、昔から行われている。この方法には、植物に覆われていない箇所が生じやすいという問題点があった。これは、植物の生長方向が一様でないことに原因がある。そこで、壁面と所定の間隔を開けて線材を取付け、その線材に沿って植物を成長させることで壁面を緑化させるという手法が実用化されている。
【０００３】
特許文献１は壁面と所定の間隔を開けて線材を取付けるための支持具を開示する。この支持具は、壁面から所定の間隔で突出する突出部材と、突出部材の先端に取付けられた押さえ部材とを備える。突出部材と押さえ部材とには、相対向する受け面と押さえ面とがそれぞれ形成される。線材が、受け面の一側端から他側端にわたって当った状態で、この受け面と押さえ面とによって挟持されている。
【０００４】
特許文献１に開示された支持具によると、施工誤差による位置ずれを吸収でき、かつ、取付けられた線材を位置ずれし難くできる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−１２０１６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に開示された支持具では、建築構造物の外壁に足場を構築しなければならないという問題点がある。特許文献１に開示された支持具を取付けるためには、受け面と押さえ面との間に線材を入れた後、取付けボルトをねじ込むことによって受け面と押さえ面とで線材を強く挟まなくてはならない。この取付けボルトをねじ込む作業のために、建築構造物の外壁へ足場を構築する必要がある。
【０００７】
しかも、特許文献１に開示された支持具では、壁面に予めアンカーボルトを突出させておかなくてはならない。壁面にアンカーボルトを予め取付けるためには、外壁の外側に足場を設けることが欠かせない。
【０００８】
本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであって、その目的は、外壁のうち作業者が両手を裏へ回すことができるような細い支柱を有するものの外側に線材を設置する場合において、その外壁の外側に足場を築く必要性を低下させる、ブラケットおよび線材の設置方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
図面を参照して本発明のブラケットおよび線材の設置方法を説明する。なお、この欄で図中の符号を使用したのは、発明の内容の理解を助けるためであって、内容を図示した範囲に限定する意図ではない。
【００１０】
上述した課題を解決するために、本発明のある局面に従うと、ブラケット２０は、支柱２１０に取付けられる。ブラケット２０は、一対の鉤形材４０，４２と、ボルト４４と、ナット４６と、支持部３０とを備える。一対の鉤形材４０，４２は、支柱２１０の少なくとも一部を取り囲み得るよう配置される。ボルト４４は、一対の鉤形材４０，４２を貫通する。ナット４６は、ボルト４４にねじ込まれる。支持部３０は、鉤形材４０の一端に設けられる。支持部３０は、線材２５２を支持する。
【００１１】
ナット４６をボルト４４にねじ込むと、一対の鉤形材４０，４２は支柱２１０を把持することとなる。一対の鉤形材４０，４２が支柱２１０を把持することで、ブラケット２０全体が支柱２１０に取付けられることとなる。これにより、ナット４６をボルト４４にねじ込むと、支持部３０が支柱２１０へ固定されることとなる。外壁のうち作業者が両手を裏へ回すことができるような細い支柱２１０を有するものの場合、このような作用でブラケット２０が支柱２１０に取付けられるのであれば、外壁の内側に立つ作業者がブラケット２０を支柱２１０に取付けられる。
【００１２】
その結果、本発明にかかるブラケット２０は、外壁２００のうち作業者が両手を裏へ回すことができるような細い支柱２１０を有するものの外側に線材２５２を設置する場合において、その外壁２００の外側に足場を築く必要性を低下させる。
【００１３】
また、上述した支持部３０が、溝部５０，５１と、溝対向部５２とを有していることが望ましい。溝部５０，５１は、線材２５２が嵌まる。溝対向部５２は、線材２５２が通過可能な隙間１１０をあけて溝部５０，５１の口に対向する。
【００１４】
支持部３０が線材２５２を支える。その際、線材２５２は、溝対向部５２と溝部５０，５１との隙間１１０を経て、溝部５０，５１に嵌まる。溝対向部５２によって線材２５２の移動が妨げられるので、一度溝部５０，５１に嵌まった線材２５２は、支持部３０から脱落しにくくなる。つまり、溝対向部５２と溝部５０，５１との隙間１１０を線材２５２に通過させて溝部５０，５１に嵌めると線材２５２は支持部３０に嵌まるが、一度嵌まった線材２５２は支持部３０から外れ難い。
【００１５】
もしくは、上述した支持部３０が、線材脱落防止部５４をさらに有することが望ましい。線材脱落防止部５４は、溝部５０，５１から見て鉤形材４０，４２とは反対側に配置される。線材脱落防止部５４は、溝対向部５２と溝部５０，５１との隙間１１０に対向する。
【００１６】
支持部３０が線材脱落防止部５４をさらに有するとき、線材脱落防止部５４がない場合に比べ、一度溝部５０，５１に嵌まった線材２５２は、支持部３０から外れ難くなる。
【００１７】
また、上述したブラケット２０が、遮蔽部材３４をさらに備えることが望ましい。遮蔽部材３４は、溝部５０，５１に線材２５２が嵌まっているとき溝対向部５２と溝部５０，５１との隙間１１０を遮る。遮蔽部材３４が、回転部６０と、張出部６２とを有する。回転部６０は、溝部５０，５１から見て鉤形材４０，４２側にある軸１００を回転中心として回転可能である。回転部６０は、線材２５２の上に載せられる。張出部６２は、回転中心からの距離が溝部５０，５１よりも遠い位置で回転部６０から回転部６０の回転方向へ張出す。張出部６２は、線材２５２が溝部５０，５１から外れて回転部６０を押し上げたとき、溝部５０，５１と溝対向部５２との隙間１１０を遮る。
【００１８】
ブラケット２０が遮蔽部材３４を備えるとき、遮蔽部材３４がない場合に比べ、一度溝部５０，５１に嵌まった線材２５２は、支持部３０から外れ難くなる。遮蔽部材３４が溝対向部５２と溝部５０，５１との隙間１１０を遮るためである。
【００１９】
線材２５２が回転部６０を押し上げても、線材２５２の溝部５０，５１と溝対向部５２との隙間１１０における移動は、張出部６２によって抑えられる。線材２５２の回転部６０を押し上げる方向の動きは溝対向部５２によって抑えられる。これにより、線材２５２の動きはごく限られた範囲に抑えられる。線材２５２の動きがごく限られた範囲に抑えられるので、遮蔽部材３４が回転部６０と張出部６２とを有するものでない場合に比べ、線材２５２は支持部３０から外れ難くなる。
【００２０】
本発明の他の局面に従うと、線材の設置方法は、ブラケット取付け工程と、支持工程とを備える。ブラケット取付け工程は、複数の支柱２１０それぞれにブラケット２０を取付ける工程である。支持工程は、ブラケット２０に線材２５２を支持させる工程である。ブラケット２０は、一対の鉤形材４０，４２と、ボルト４４と、ナット４６と、支持部３０とを備える。一対の鉤形材４０，４２は、支柱２１０の少なくとも一部を取り囲み得るよう配置される。ボルト４４は、一対の鉤形材４０，４２を貫通する。ナット４６は、ボルト４４にねじ込まれる。支持部３０は、鉤形材４０の一端に設けられる。支持部３０は、線材２５２を支持する。
【００２１】
ブラケット取付け工程において、ナット４６をボルト４４にねじ込むと、一対の鉤形材４０，４２は支柱２１０を把持することとなる。一対の鉤形材４０，４２が支柱２１０を把持することで、ブラケット２０全体が支柱２１０に取付けられることとなる。これにより、ナット４６をボルト４４にねじ込むと、支持部３０が支柱２１０へ固定されることとなる。外壁のうち作業者が両手を裏へ回すことができるような細い支柱２１０を有するものの場合、このような作用でブラケット２０が支柱２１０に取付けられるのであれば、外壁の内側に立つ作業者がブラケット２０を支柱２１０に取付けられる。
【００２２】
その結果、本発明にかかる線材の設置方法によれば、外壁２００のうち作業者が両手を裏へ回すことができるような細い支柱２１０を有するものの外側に線材２５２を設置する場合において、その外壁２００の外側に足場を築く必要性を低下させる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明にかかるブラケットおよび線材の設置方法によれば、外壁のうち作業者が両手を裏へ回すことができるような細い支柱を有するものの外側に線材を設置する場合において、その外壁の外側に足場を築く必要性を低下させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施例にかかるブラケットの斜視図である。
【図２】作業面の傍に複数の支柱を設置した状況を示す図である。
【図３】本発明の実施例にかかるブラケットを支柱に差込む工程を示す図である。
【図４】本発明の実施例にかかるブラケットが支柱に取付けられた状況を示す図である。
【図５】本発明の実施例にかかるブラケットにフェンスを支持させる工程を示す概念図である。
【図６】本発明の実施例にかかるブラケットの溝部の一方に水平線材が嵌まった状況を示す図である。
【図７】本発明の実施例にかかるブラケットの溝部に水平線材が嵌まったときの支柱とブラケットとフェンスとを示す図である。
【図８】本発明の実施例にかかるブラケットに新たなフェンスを支持させる工程を示す概念図である。
【図９】本発明の実施例にかかるブラケットの溝部の双方に水平線材が嵌まった状況を示す図である。
【図１０】本発明の実施例にかかる遮蔽部材を水平線材に載せる工程を示す図である。
【図１１】本発明の実施例にかかる遮蔽部材が水平線材の上に載った状況を示す平面図である。
【図１２】フェンスの設置作業が完了した状況を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
図１は、本発明の実施例にかかるブラケット２０を示している。図１を参照しつつ、本実施例にかかるブラケット２０の全体の構造を説明する。
【００２６】
本実施例にかかるブラケット２０は、支柱２１０と外壁部材２１２とを備える建築構造物（図示せず）の外壁２００のうち、支柱２１０に取付けられるものである。本実施例の場合、ブラケット２０が対象とする支柱２１０は、高さ１００ｍｍで幅１００ｍｍのＨ鋼である。本実施例にかかるブラケット２０は、支持部３０と、把持部３２と、遮蔽部材３４とを備える。
【００２７】
支持部３０は、建築構造物の外壁２００から張出すように配置される。支持部３０は、後述する水平線材２５２を支持する。把持部３２は、次に述べるような機構によって支柱２１０であるＨ鋼のフランジを把持する。これにより、把持部３２は支持部３０を外壁２００に固定する。遮蔽部材３４は、その水平線材２５２が外れないよう支持部３０の溝前隙間１１０を遮る。溝前隙間１１０については後述する。
【００２８】
把持部３２の構成と把持部３２が支柱２１０であるＨ鋼のフランジを把持するための機構とについて説明する。把持部３２は、第１鉤形材４０と、第２鉤形材４２と、ボルト４４と、ナット４６とを有する。第１鉤形材４０と第２鉤形材４２とは、支柱２１０として直立しているＨ鋼のフランジ（本実施例におけるブラケット２０の取付箇所）を取り囲むように配置されている。
【００２９】
第１鉤形材４０の一端とボルト貫通部１２０（本実施例では、第２鉤形材４２の一端を「ボルト貫通部」と称する）とに図示しない孔が開いている。それらの孔をボルト４４が貫通している。ナット４６はボルト４４にねじ込まれている。よってボルト４４とナット４６とを締め付けることで、第１鉤形材４０と第２鉤形材４２とが互いに引き寄せられる。これにより、把持部３２は支柱２１０のフランジをしっかりと把持することとなる。
【００３０】
支持部３０について説明する。支持部３０は、第１鉤形材４０のボルト４４が貫通する側の端部に設けられている。支持部３０は、そこから張出している。支持部３０は、第１溝部５０と、第２溝部５１と、溝対向部５２と、線材脱落防止部５４とを有する。第１溝部５０および第２溝部５１それぞれに、水平線材２５２が１本ずつ嵌る。本実施例においては、第１溝部５０と第２溝部５１とは平行に並ぶ。第１溝部５０は第２溝部５１よりも把持部３２に近い。第２溝部５１は第１溝部５０よりも支持部３０の先端に近い。溝対向部５２は、第１溝部５０および第２溝部５１に溝前隙間１１０をあけて対向する。本実施例において溝前隙間１１０は水平線材２５２が通過可能な幅の隙間である。線材脱落防止部５４は、第１溝部５０および第２溝部５１から見て支持部３０の先端側すなわち建築構造物の外壁２００とは反対側に配置される。線材脱落防止部５４は、溝前隙間１１０に対向する。線材脱落防止部５４は入口隙間１１２をあけて溝対向部５２にも対向する。本実施例において、入口隙間１１２は、水平線材２５２が通過可能な幅の隙間である。
【００３１】
図１から明らかなように、溝前隙間１１０と入口隙間１１２とはつながっている。水平線材２５２は、入口隙間１１２から溝前隙間１１０に移動することができる。
【００３２】
遮蔽部材３４について説明する。遮蔽部材３４は、回転部６０と、張出部６２とを有する。回転部６０は、第１鉤形材４０の支持部３０が設けられている側の一端とボルト貫通部１２０との間に配置される。これにより、回転部６０は、支持部３０と隣り合うこととなる。回転部６０には図示しない孔が設けられている。この孔を上述したボルト４４が貫通する。このため、回転部６０は、そのボルト４４の中心軸１００を回転中心として回転可能である。図１より明らかなように、この中心軸１００は、支持部３０の第１溝部５０および第２溝部５１から見て把持部３２側にある。図１に示した二点鎖線線より明らかなように、回転部６０は、第１溝部５０と第２溝部５１とのうち少なくとも一方に水平線材２５２が嵌まった後、それらの水平線材２５２の上に載せられることとなる。張出部６２は、回転部６０から張出している。張出部６２が張出す方向は、回転部６０の回転方向である。張出部６２の張出位置は、中心軸１００からの距離が第２溝部５１よりも遠い位置である。すなわち、張出部６２は、第２溝部５１よりも支持部３０の先端側で張出す。張出部６２は、水平線材２５２が第１溝部５０あるいは第２溝部５１から外れて回転部６０を押し上げたとき、溝前隙間１１０を遮る。張出部６２は、回転部６０と共に回転可能である。
【００３３】
次に、図２ないし図１２を参照しつつ、ブラケット２０を建築構造物の外壁２００に取付け、そのブラケット２０に後述するフェンス２５０ごと水平線材２５２を支持させるための手順を説明する。
【００３４】
本実施例にかかるブラケット２０は、支柱２１０が設置された段階でその支柱２１０に取付けられる。図２は、作業面２０２（たとえば躯体の床面や足場）の傍に複数の支柱２１０を設置した状況を示す図である。本実施例の場合、支柱２１０は等間隔に設置されている（支柱２１０が等間隔に設置されていることはあくまで本実施例の場合の話であって、支柱２１０が等間隔に設置されていなくとも良いことは言うまでもない）。このとき、外壁部材２１２はまだ設置されていない。
【００３５】
支柱２１０が設置されると、ブラケット２０のナット４６を緩めた上で、図３に示すように、ブラケット２０の把持部３２を支柱２１０に差し込む。ブラケット２０の把持部３２が支柱２１０に差し込まれると、ブラケット２０のナット４６を締める。これにより、ブラケット２０の把持部３２が支柱２１０のフランジをしっかりと把持することとなる。本実施例の場合、ブラケット２０は、後述するフェンス２５０の上部付近にあたる位置と下部付近にあたる位置とに設置される。図４は、ブラケット２０が支柱２１０に取付けられた状況を示す図である。
【００３６】
支柱２１０ にブラケット２０が取付けられると、作業員が手で持つなどして、フェンス２５０をブラケット２０に支持させる。その際、作業面２０２に立つ作業員は、フェンス２５０をいったん支柱２１０よりも躯体の外側に出してから、そのフェンス２５０をブラケット２０に支持させる。図５は、この工程を示す概念図である。
【００３７】
ここで、フェンス２５０の構成を説明する。本実施例にかかるフェンス２５０は、水平線材２５２と、垂直線材２５４とからなる。本実施例の場合、水平線材２５２と垂直線材２５４とを格子状に組み合わせて水平線材２５２と垂直線材２５４とをそれらの交点で一体化したものがフェンス２５０である。ブラケット２０は、水平線材２５２を支持することにより、フェンス２５０全体を支持することとなる。ちなみに、言うまでもないことではあるが、フェンス２５０の設置にあたり、水平線材２５２が完全に水平となるよう管理する必要性はない。垂直線材２５４が完全に垂直となるよう管理する必要性はない。
【００３８】
ここで、水平線材２５２ひいてはフェンス２５０を支持するための具体的な手順を説明する。準備として、まず、ブラケット２０の遮蔽部材３４を、すべて、図１に実線で示すように立ちあげる。準備が整うと、フェンス２５０をブラケット２０に近づける。フェンス２５０がブラケット２０に近づくと、フェンス２５０の水平線材２５２に入口隙間１１２を通過させる。引き続き、水平線材２５２を溝前隙間１１０の奥へ移動させる。水平線材２５２が溝前隙間１１０の奥に移動すると、フェンス２５０を下降させる。これにより、フェンス２５０を構成する水平線材２５２は第１溝部５０に嵌まる。図６は、水平線材２５２が第１溝部５０に嵌まった状況を示す図である。図７は、このときの支柱２１０とブラケット２０とフェンス２５０とを示す図である。
【００３９】
水平線材２５２が第１溝部５０に嵌まると、新たなフェンス２５０をブラケット２０に支持させる。その際、作業面２０２に立つ作業員は、フェンス２５０をいったん支柱２１０よりも躯体の外側に出してから、そのフェンス２５０をブラケット２０に支持させる。図８は、この工程を示す概念図である。新たなフェンス２５０をブラケット２０に支持させるための具体的な手順は、上述したものと同様なので、ここではその詳細な説明を繰り返さない。ただし、図８から明らかなように、新たなフェンス２５０の一方の端部は、すでに別のフェンス２５０を支持しているブラケット２０によって支持されることとなる。このため、新たなフェンス２５０の水平線材２５２は、第２溝部５１に嵌め込まれる。図９は、第１溝部５０および第２溝部５１の双方に水平線材２５２が嵌まっている状況を示す図である。
【００４０】
新たなフェンス２５０の水平線材２５２が第２溝部５１に嵌まると、作業者は、ブラケット２０の遮蔽部材３４を、支持部３０の先端側へ、図１０に示したように倒す。これにより、遮蔽部材３４が水平線材２５２の上に載る。これと同時に溝前隙間１１０が遮蔽部材３４によって遮られる。図１１は、遮蔽部材３４が水平線材２５２の上に載った状況を示す平面図である。この状態においては、何かの拍子にフェンス２５０が浮き上がり、遮蔽部材３４を押し上げても、遮蔽部材３４の張出部６２が溝前隙間１１０の端を遮る。このため、フェンス２５０の水平線材２５２が第１溝部５０あるいは第２溝部５１から浮き上がったとしても、水平線材２５２が入口隙間１１２へ移動する可能性はきわめて低い。
【００４１】
ブラケット２０の遮蔽部材３４をすべて倒すと、水平線材２５２の設置作業ひいてはフェンス２５０の設置作業は完了である。図１２は、フェンス２５０の設置作業が完了した状況を示す。この後、支柱２１０の間に周知の方法で外壁部材２１２を設けると建築構造物の外壁２００が完成する。
【００４２】
次に本実施例にかかるブラケット２０とこれを用いた水平線材２５２の設置方法とが奏する効果を説明する。本実施例にかかるブラケット２０を用いることにより、外壁２００のうち作業者が両手を裏へ回すことができるような細い支柱２１０を有するものの外側に線材２５２を設置する場合において、その外壁２００の外側に足場を築く必要性を低下させることができる。また、本実施例にかかるブラケット２０を用いることにより、水平線材２５２を外れ難いよう設置することが容易となる。また、本実施例にかかる水平線材２５２の設置方法を用いることにより、作業の迅速性を向上させることができる。作業の迅速性を向上させることができるのは、水平線材２５２がブラケット２０から外れて作業のやり直しが生じる可能性が低いことによる。作業のやり直しが生じる可能性が低いのは、フェンス２５０の水平線材２５２が第１溝部５０あるいは第２溝部５１から浮き上がったとしても、水平線材２５２が入口隙間１１２へ移動する可能性は低いためである。また、本実施例にかかる水平線材２５２の設置方法を用いると、支柱２１０に穴をあけて取付けるタイプのブラケットを用いる場合や支柱２１０に溶接することで取付けるタイプのブラケットを用いる場合に比べ、作業の迅速性を大幅に向上させることができる。これは、本実施例にかかるブラケット２０を支柱２１０に取付ける作業そのものが、支柱２１０に穴をあけてブラケットを取付けるという作業や、溶接によってブラケットを支柱２１０に取付けるという作業に比べ、迅速に完了するためである。
【００４３】
本実施例にかかるブラケットおよび線材の設置方法は、本発明の技術的思想を具体化するために例示したものであり、各部材の形状や構造、配置などをこの実施形態のものに限定するものではなく、種々の変更を加え得るものである。以下、本実施例にかかるブラケットおよび線材の設置方法の変形例について説明する。
【００４４】
遮蔽部材３４は取付けられていなくてもよい。把持部３２はボルト４４とナット４６とを用いてＨ鋼製の支柱２１０を把持するものに限定されない。
【００４５】
本発明にかかるブラケットが支持可能な線材の直径は特に限定されるものではない。それは１〜２ｍｍの細いものであってもよいし、５ｍｍをゆうに超える太いものであってもよい。もちろん、それは３〜５ｍｍ程度のものであってもよい。
【００４６】
上述した実施例では、支持部３０は、第１鉤形材４０と一体となっている。しかしながら、支持部３０と第１鉤形材４０とが一体である必要はない。
【符号の説明】
【００４７】
２０ ブラケット
３０ 支持部
３２ 把持部
３４ 遮蔽部材
４０ 第１鉤形材
４２ 第２鉤形材
４４ ボルト
４６ ナット
５０ 第１溝部
５１ 第２溝部
５２ 溝対向部
５４ 線材脱落防止部
６０ 回転部
６２ 張出部
１００ 中心軸
１１０ 溝前隙間
１１２ 入口隙間
１２０ ボルト貫通部
２００ 外壁
２０２ 作業面
２１０ 支柱
２１２ 外壁部材
２５０ フェンス
２５２ 水平線材
２５４ 垂直線材
【技術分野】
【０００１】
本発明はブラケットおよび線材の設置方法に関し、さらに詳しくは、外壁のうち作業者が両手を裏へ回すことができるような細い支柱を有するものの外側に線材を設置する場合において、その外壁の外側に足場を築く必要性を低下させる、ブラケットおよび線材の設置方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
建築構造物の壁面を緑化するために地面にかずらなどのつる性植物類を植えて外壁を植物で覆う方法が、昔から行われている。この方法には、植物に覆われていない箇所が生じやすいという問題点があった。これは、植物の生長方向が一様でないことに原因がある。そこで、壁面と所定の間隔を開けて線材を取付け、その線材に沿って植物を成長させることで壁面を緑化させるという手法が実用化されている。
【０００３】
特許文献１は壁面と所定の間隔を開けて線材を取付けるための支持具を開示する。この支持具は、壁面から所定の間隔で突出する突出部材と、突出部材の先端に取付けられた押さえ部材とを備える。突出部材と押さえ部材とには、相対向する受け面と押さえ面とがそれぞれ形成される。線材が、受け面の一側端から他側端にわたって当った状態で、この受け面と押さえ面とによって挟持されている。
【０００４】
特許文献１に開示された支持具によると、施工誤差による位置ずれを吸収でき、かつ、取付けられた線材を位置ずれし難くできる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−１２０１６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に開示された支持具では、建築構造物の外壁に足場を構築しなければならないという問題点がある。特許文献１に開示された支持具を取付けるためには、受け面と押さえ面との間に線材を入れた後、取付けボルトをねじ込むことによって受け面と押さえ面とで線材を強く挟まなくてはならない。この取付けボルトをねじ込む作業のために、建築構造物の外壁へ足場を構築する必要がある。
【０００７】
しかも、特許文献１に開示された支持具では、壁面に予めアンカーボルトを突出させておかなくてはならない。壁面にアンカーボルトを予め取付けるためには、外壁の外側に足場を設けることが欠かせない。
【０００８】
本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであって、その目的は、外壁のうち作業者が両手を裏へ回すことができるような細い支柱を有するものの外側に線材を設置する場合において、その外壁の外側に足場を築く必要性を低下させる、ブラケットおよび線材の設置方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
図面を参照して本発明のブラケットおよび線材の設置方法を説明する。なお、この欄で図中の符号を使用したのは、発明の内容の理解を助けるためであって、内容を図示した範囲に限定する意図ではない。
【００１０】
上述した課題を解決するために、本発明のある局面に従うと、ブラケット２０は、支柱２１０に取付けられる。ブラケット２０は、一対の鉤形材４０，４２と、ボルト４４と、ナット４６と、支持部３０とを備える。一対の鉤形材４０，４２は、支柱２１０の少なくとも一部を取り囲み得るよう配置される。ボルト４４は、一対の鉤形材４０，４２を貫通する。ナット４６は、ボルト４４にねじ込まれる。支持部３０は、鉤形材４０の一端に設けられる。支持部３０は、線材２５２を支持する。
【００１１】
ナット４６をボルト４４にねじ込むと、一対の鉤形材４０，４２は支柱２１０を把持することとなる。一対の鉤形材４０，４２が支柱２１０を把持することで、ブラケット２０全体が支柱２１０に取付けられることとなる。これにより、ナット４６をボルト４４にねじ込むと、支持部３０が支柱２１０へ固定されることとなる。外壁のうち作業者が両手を裏へ回すことができるような細い支柱２１０を有するものの場合、このような作用でブラケット２０が支柱２１０に取付けられるのであれば、外壁の内側に立つ作業者がブラケット２０を支柱２１０に取付けられる。
【００１２】
その結果、本発明にかかるブラケット２０は、外壁２００のうち作業者が両手を裏へ回すことができるような細い支柱２１０を有するものの外側に線材２５２を設置する場合において、その外壁２００の外側に足場を築く必要性を低下させる。
【００１３】
また、上述した支持部３０が、溝部５０，５１と、溝対向部５２とを有していることが望ましい。溝部５０，５１は、線材２５２が嵌まる。溝対向部５２は、線材２５２が通過可能な隙間１１０をあけて溝部５０，５１の口に対向する。
【００１４】
支持部３０が線材２５２を支える。その際、線材２５２は、溝対向部５２と溝部５０，５１との隙間１１０を経て、溝部５０，５１に嵌まる。溝対向部５２によって線材２５２の移動が妨げられるので、一度溝部５０，５１に嵌まった線材２５２は、支持部３０から脱落しにくくなる。つまり、溝対向部５２と溝部５０，５１との隙間１１０を線材２５２に通過させて溝部５０，５１に嵌めると線材２５２は支持部３０に嵌まるが、一度嵌まった線材２５２は支持部３０から外れ難い。
【００１５】
もしくは、上述した支持部３０が、線材脱落防止部５４をさらに有することが望ましい。線材脱落防止部５４は、溝部５０，５１から見て鉤形材４０，４２とは反対側に配置される。線材脱落防止部５４は、溝対向部５２と溝部５０，５１との隙間１１０に対向する。
【００１６】
支持部３０が線材脱落防止部５４をさらに有するとき、線材脱落防止部５４がない場合に比べ、一度溝部５０，５１に嵌まった線材２５２は、支持部３０から外れ難くなる。
【００１７】
また、上述したブラケット２０が、遮蔽部材３４をさらに備えることが望ましい。遮蔽部材３４は、溝部５０，５１に線材２５２が嵌まっているとき溝対向部５２と溝部５０，５１との隙間１１０を遮る。遮蔽部材３４が、回転部６０と、張出部６２とを有する。回転部６０は、溝部５０，５１から見て鉤形材４０，４２側にある軸１００を回転中心として回転可能である。回転部６０は、線材２５２の上に載せられる。張出部６２は、回転中心からの距離が溝部５０，５１よりも遠い位置で回転部６０から回転部６０の回転方向へ張出す。張出部６２は、線材２５２が溝部５０，５１から外れて回転部６０を押し上げたとき、溝部５０，５１と溝対向部５２との隙間１１０を遮る。
【００１８】
ブラケット２０が遮蔽部材３４を備えるとき、遮蔽部材３４がない場合に比べ、一度溝部５０，５１に嵌まった線材２５２は、支持部３０から外れ難くなる。遮蔽部材３４が溝対向部５２と溝部５０，５１との隙間１１０を遮るためである。
【００１９】
線材２５２が回転部６０を押し上げても、線材２５２の溝部５０，５１と溝対向部５２との隙間１１０における移動は、張出部６２によって抑えられる。線材２５２の回転部６０を押し上げる方向の動きは溝対向部５２によって抑えられる。これにより、線材２５２の動きはごく限られた範囲に抑えられる。線材２５２の動きがごく限られた範囲に抑えられるので、遮蔽部材３４が回転部６０と張出部６２とを有するものでない場合に比べ、線材２５２は支持部３０から外れ難くなる。
【００２０】
本発明の他の局面に従うと、線材の設置方法は、ブラケット取付け工程と、支持工程とを備える。ブラケット取付け工程は、複数の支柱２１０それぞれにブラケット２０を取付ける工程である。支持工程は、ブラケット２０に線材２５２を支持させる工程である。ブラケット２０は、一対の鉤形材４０，４２と、ボルト４４と、ナット４６と、支持部３０とを備える。一対の鉤形材４０，４２は、支柱２１０の少なくとも一部を取り囲み得るよう配置される。ボルト４４は、一対の鉤形材４０，４２を貫通する。ナット４６は、ボルト４４にねじ込まれる。支持部３０は、鉤形材４０の一端に設けられる。支持部３０は、線材２５２を支持する。
【００２１】
ブラケット取付け工程において、ナット４６をボルト４４にねじ込むと、一対の鉤形材４０，４２は支柱２１０を把持することとなる。一対の鉤形材４０，４２が支柱２１０を把持することで、ブラケット２０全体が支柱２１０に取付けられることとなる。これにより、ナット４６をボルト４４にねじ込むと、支持部３０が支柱２１０へ固定されることとなる。外壁のうち作業者が両手を裏へ回すことができるような細い支柱２１０を有するものの場合、このような作用でブラケット２０が支柱２１０に取付けられるのであれば、外壁の内側に立つ作業者がブラケット２０を支柱２１０に取付けられる。
【００２２】
その結果、本発明にかかる線材の設置方法によれば、外壁２００のうち作業者が両手を裏へ回すことができるような細い支柱２１０を有するものの外側に線材２５２を設置する場合において、その外壁２００の外側に足場を築く必要性を低下させる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明にかかるブラケットおよび線材の設置方法によれば、外壁のうち作業者が両手を裏へ回すことができるような細い支柱を有するものの外側に線材を設置する場合において、その外壁の外側に足場を築く必要性を低下させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施例にかかるブラケットの斜視図である。
【図２】作業面の傍に複数の支柱を設置した状況を示す図である。
【図３】本発明の実施例にかかるブラケットを支柱に差込む工程を示す図である。
【図４】本発明の実施例にかかるブラケットが支柱に取付けられた状況を示す図である。
【図５】本発明の実施例にかかるブラケットにフェンスを支持させる工程を示す概念図である。
【図６】本発明の実施例にかかるブラケットの溝部の一方に水平線材が嵌まった状況を示す図である。
【図７】本発明の実施例にかかるブラケットの溝部に水平線材が嵌まったときの支柱とブラケットとフェンスとを示す図である。
【図８】本発明の実施例にかかるブラケットに新たなフェンスを支持させる工程を示す概念図である。
【図９】本発明の実施例にかかるブラケットの溝部の双方に水平線材が嵌まった状況を示す図である。
【図１０】本発明の実施例にかかる遮蔽部材を水平線材に載せる工程を示す図である。
【図１１】本発明の実施例にかかる遮蔽部材が水平線材の上に載った状況を示す平面図である。
【図１２】フェンスの設置作業が完了した状況を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
図１は、本発明の実施例にかかるブラケット２０を示している。図１を参照しつつ、本実施例にかかるブラケット２０の全体の構造を説明する。
【００２６】
本実施例にかかるブラケット２０は、支柱２１０と外壁部材２１２とを備える建築構造物（図示せず）の外壁２００のうち、支柱２１０に取付けられるものである。本実施例の場合、ブラケット２０が対象とする支柱２１０は、高さ１００ｍｍで幅１００ｍｍのＨ鋼である。本実施例にかかるブラケット２０は、支持部３０と、把持部３２と、遮蔽部材３４とを備える。
【００２７】
支持部３０は、建築構造物の外壁２００から張出すように配置される。支持部３０は、後述する水平線材２５２を支持する。把持部３２は、次に述べるような機構によって支柱２１０であるＨ鋼のフランジを把持する。これにより、把持部３２は支持部３０を外壁２００に固定する。遮蔽部材３４は、その水平線材２５２が外れないよう支持部３０の溝前隙間１１０を遮る。溝前隙間１１０については後述する。
【００２８】
把持部３２の構成と把持部３２が支柱２１０であるＨ鋼のフランジを把持するための機構とについて説明する。把持部３２は、第１鉤形材４０と、第２鉤形材４２と、ボルト４４と、ナット４６とを有する。第１鉤形材４０と第２鉤形材４２とは、支柱２１０として直立しているＨ鋼のフランジ（本実施例におけるブラケット２０の取付箇所）を取り囲むように配置されている。
【００２９】
第１鉤形材４０の一端とボルト貫通部１２０（本実施例では、第２鉤形材４２の一端を「ボルト貫通部」と称する）とに図示しない孔が開いている。それらの孔をボルト４４が貫通している。ナット４６はボルト４４にねじ込まれている。よってボルト４４とナット４６とを締め付けることで、第１鉤形材４０と第２鉤形材４２とが互いに引き寄せられる。これにより、把持部３２は支柱２１０のフランジをしっかりと把持することとなる。
【００３０】
支持部３０について説明する。支持部３０は、第１鉤形材４０のボルト４４が貫通する側の端部に設けられている。支持部３０は、そこから張出している。支持部３０は、第１溝部５０と、第２溝部５１と、溝対向部５２と、線材脱落防止部５４とを有する。第１溝部５０および第２溝部５１それぞれに、水平線材２５２が１本ずつ嵌る。本実施例においては、第１溝部５０と第２溝部５１とは平行に並ぶ。第１溝部５０は第２溝部５１よりも把持部３２に近い。第２溝部５１は第１溝部５０よりも支持部３０の先端に近い。溝対向部５２は、第１溝部５０および第２溝部５１に溝前隙間１１０をあけて対向する。本実施例において溝前隙間１１０は水平線材２５２が通過可能な幅の隙間である。線材脱落防止部５４は、第１溝部５０および第２溝部５１から見て支持部３０の先端側すなわち建築構造物の外壁２００とは反対側に配置される。線材脱落防止部５４は、溝前隙間１１０に対向する。線材脱落防止部５４は入口隙間１１２をあけて溝対向部５２にも対向する。本実施例において、入口隙間１１２は、水平線材２５２が通過可能な幅の隙間である。
【００３１】
図１から明らかなように、溝前隙間１１０と入口隙間１１２とはつながっている。水平線材２５２は、入口隙間１１２から溝前隙間１１０に移動することができる。
【００３２】
遮蔽部材３４について説明する。遮蔽部材３４は、回転部６０と、張出部６２とを有する。回転部６０は、第１鉤形材４０の支持部３０が設けられている側の一端とボルト貫通部１２０との間に配置される。これにより、回転部６０は、支持部３０と隣り合うこととなる。回転部６０には図示しない孔が設けられている。この孔を上述したボルト４４が貫通する。このため、回転部６０は、そのボルト４４の中心軸１００を回転中心として回転可能である。図１より明らかなように、この中心軸１００は、支持部３０の第１溝部５０および第２溝部５１から見て把持部３２側にある。図１に示した二点鎖線線より明らかなように、回転部６０は、第１溝部５０と第２溝部５１とのうち少なくとも一方に水平線材２５２が嵌まった後、それらの水平線材２５２の上に載せられることとなる。張出部６２は、回転部６０から張出している。張出部６２が張出す方向は、回転部６０の回転方向である。張出部６２の張出位置は、中心軸１００からの距離が第２溝部５１よりも遠い位置である。すなわち、張出部６２は、第２溝部５１よりも支持部３０の先端側で張出す。張出部６２は、水平線材２５２が第１溝部５０あるいは第２溝部５１から外れて回転部６０を押し上げたとき、溝前隙間１１０を遮る。張出部６２は、回転部６０と共に回転可能である。
【００３３】
次に、図２ないし図１２を参照しつつ、ブラケット２０を建築構造物の外壁２００に取付け、そのブラケット２０に後述するフェンス２５０ごと水平線材２５２を支持させるための手順を説明する。
【００３４】
本実施例にかかるブラケット２０は、支柱２１０が設置された段階でその支柱２１０に取付けられる。図２は、作業面２０２（たとえば躯体の床面や足場）の傍に複数の支柱２１０を設置した状況を示す図である。本実施例の場合、支柱２１０は等間隔に設置されている（支柱２１０が等間隔に設置されていることはあくまで本実施例の場合の話であって、支柱２１０が等間隔に設置されていなくとも良いことは言うまでもない）。このとき、外壁部材２１２はまだ設置されていない。
【００３５】
支柱２１０が設置されると、ブラケット２０のナット４６を緩めた上で、図３に示すように、ブラケット２０の把持部３２を支柱２１０に差し込む。ブラケット２０の把持部３２が支柱２１０に差し込まれると、ブラケット２０のナット４６を締める。これにより、ブラケット２０の把持部３２が支柱２１０のフランジをしっかりと把持することとなる。本実施例の場合、ブラケット２０は、後述するフェンス２５０の上部付近にあたる位置と下部付近にあたる位置とに設置される。図４は、ブラケット２０が支柱２１０に取付けられた状況を示す図である。
【００３６】
支柱２１０ にブラケット２０が取付けられると、作業員が手で持つなどして、フェンス２５０をブラケット２０に支持させる。その際、作業面２０２に立つ作業員は、フェンス２５０をいったん支柱２１０よりも躯体の外側に出してから、そのフェンス２５０をブラケット２０に支持させる。図５は、この工程を示す概念図である。
【００３７】
ここで、フェンス２５０の構成を説明する。本実施例にかかるフェンス２５０は、水平線材２５２と、垂直線材２５４とからなる。本実施例の場合、水平線材２５２と垂直線材２５４とを格子状に組み合わせて水平線材２５２と垂直線材２５４とをそれらの交点で一体化したものがフェンス２５０である。ブラケット２０は、水平線材２５２を支持することにより、フェンス２５０全体を支持することとなる。ちなみに、言うまでもないことではあるが、フェンス２５０の設置にあたり、水平線材２５２が完全に水平となるよう管理する必要性はない。垂直線材２５４が完全に垂直となるよう管理する必要性はない。
【００３８】
ここで、水平線材２５２ひいてはフェンス２５０を支持するための具体的な手順を説明する。準備として、まず、ブラケット２０の遮蔽部材３４を、すべて、図１に実線で示すように立ちあげる。準備が整うと、フェンス２５０をブラケット２０に近づける。フェンス２５０がブラケット２０に近づくと、フェンス２５０の水平線材２５２に入口隙間１１２を通過させる。引き続き、水平線材２５２を溝前隙間１１０の奥へ移動させる。水平線材２５２が溝前隙間１１０の奥に移動すると、フェンス２５０を下降させる。これにより、フェンス２５０を構成する水平線材２５２は第１溝部５０に嵌まる。図６は、水平線材２５２が第１溝部５０に嵌まった状況を示す図である。図７は、このときの支柱２１０とブラケット２０とフェンス２５０とを示す図である。
【００３９】
水平線材２５２が第１溝部５０に嵌まると、新たなフェンス２５０をブラケット２０に支持させる。その際、作業面２０２に立つ作業員は、フェンス２５０をいったん支柱２１０よりも躯体の外側に出してから、そのフェンス２５０をブラケット２０に支持させる。図８は、この工程を示す概念図である。新たなフェンス２５０をブラケット２０に支持させるための具体的な手順は、上述したものと同様なので、ここではその詳細な説明を繰り返さない。ただし、図８から明らかなように、新たなフェンス２５０の一方の端部は、すでに別のフェンス２５０を支持しているブラケット２０によって支持されることとなる。このため、新たなフェンス２５０の水平線材２５２は、第２溝部５１に嵌め込まれる。図９は、第１溝部５０および第２溝部５１の双方に水平線材２５２が嵌まっている状況を示す図である。
【００４０】
新たなフェンス２５０の水平線材２５２が第２溝部５１に嵌まると、作業者は、ブラケット２０の遮蔽部材３４を、支持部３０の先端側へ、図１０に示したように倒す。これにより、遮蔽部材３４が水平線材２５２の上に載る。これと同時に溝前隙間１１０が遮蔽部材３４によって遮られる。図１１は、遮蔽部材３４が水平線材２５２の上に載った状況を示す平面図である。この状態においては、何かの拍子にフェンス２５０が浮き上がり、遮蔽部材３４を押し上げても、遮蔽部材３４の張出部６２が溝前隙間１１０の端を遮る。このため、フェンス２５０の水平線材２５２が第１溝部５０あるいは第２溝部５１から浮き上がったとしても、水平線材２５２が入口隙間１１２へ移動する可能性はきわめて低い。
【００４１】
ブラケット２０の遮蔽部材３４をすべて倒すと、水平線材２５２の設置作業ひいてはフェンス２５０の設置作業は完了である。図１２は、フェンス２５０の設置作業が完了した状況を示す。この後、支柱２１０の間に周知の方法で外壁部材２１２を設けると建築構造物の外壁２００が完成する。
【００４２】
次に本実施例にかかるブラケット２０とこれを用いた水平線材２５２の設置方法とが奏する効果を説明する。本実施例にかかるブラケット２０を用いることにより、外壁２００のうち作業者が両手を裏へ回すことができるような細い支柱２１０を有するものの外側に線材２５２を設置する場合において、その外壁２００の外側に足場を築く必要性を低下させることができる。また、本実施例にかかるブラケット２０を用いることにより、水平線材２５２を外れ難いよう設置することが容易となる。また、本実施例にかかる水平線材２５２の設置方法を用いることにより、作業の迅速性を向上させることができる。作業の迅速性を向上させることができるのは、水平線材２５２がブラケット２０から外れて作業のやり直しが生じる可能性が低いことによる。作業のやり直しが生じる可能性が低いのは、フェンス２５０の水平線材２５２が第１溝部５０あるいは第２溝部５１から浮き上がったとしても、水平線材２５２が入口隙間１１２へ移動する可能性は低いためである。また、本実施例にかかる水平線材２５２の設置方法を用いると、支柱２１０に穴をあけて取付けるタイプのブラケットを用いる場合や支柱２１０に溶接することで取付けるタイプのブラケットを用いる場合に比べ、作業の迅速性を大幅に向上させることができる。これは、本実施例にかかるブラケット２０を支柱２１０に取付ける作業そのものが、支柱２１０に穴をあけてブラケットを取付けるという作業や、溶接によってブラケットを支柱２１０に取付けるという作業に比べ、迅速に完了するためである。
【００４３】
本実施例にかかるブラケットおよび線材の設置方法は、本発明の技術的思想を具体化するために例示したものであり、各部材の形状や構造、配置などをこの実施形態のものに限定するものではなく、種々の変更を加え得るものである。以下、本実施例にかかるブラケットおよび線材の設置方法の変形例について説明する。
【００４４】
遮蔽部材３４は取付けられていなくてもよい。把持部３２はボルト４４とナット４６とを用いてＨ鋼製の支柱２１０を把持するものに限定されない。
【００４５】
本発明にかかるブラケットが支持可能な線材の直径は特に限定されるものではない。それは１〜２ｍｍの細いものであってもよいし、５ｍｍをゆうに超える太いものであってもよい。もちろん、それは３〜５ｍｍ程度のものであってもよい。
【００４６】
上述した実施例では、支持部３０は、第１鉤形材４０と一体となっている。しかしながら、支持部３０と第１鉤形材４０とが一体である必要はない。
【符号の説明】
【００４７】
２０ ブラケット
３０ 支持部
３２ 把持部
３４ 遮蔽部材
４０ 第１鉤形材
４２ 第２鉤形材
４４ ボルト
４６ ナット
５０ 第１溝部
５１ 第２溝部
５２ 溝対向部
５４ 線材脱落防止部
６０ 回転部
６２ 張出部
１００ 中心軸
１１０ 溝前隙間
１１２ 入口隙間
１２０ ボルト貫通部
２００ 外壁
２０２ 作業面
２１０ 支柱
２１２ 外壁部材
２５０ フェンス
２５２ 水平線材
２５４ 垂直線材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支柱に取付けられるブラケットであって、
前記支柱の少なくとも一部を取り囲み得るよう配置される一対の鉤形材と、
前記一対の鉤形材を貫通するボルトと、
前記ボルトにねじ込まれるナットと、
前記鉤形材の一端に設けられ、線材を支持する支持部とを備えていることを特徴とする、ブラケット。
【請求項２】
前記支持部が、
前記線材が嵌まる溝部と、
前記線材が通過可能な隙間をあけて前記溝部の口に対向する溝対向部とを有していることを特徴とする、請求項１に記載のブラケット。
【請求項３】
前記支持部が、前記溝部から見て前記鉤形材とは反対側に配置され、前記溝対向部と前記溝部との前記隙間に対向するよう配置される、線材脱落防止部をさらに有していることを特徴とする、請求項２に記載のブラケット。
【請求項４】
前記ブラケットが、前記溝部に前記線材が嵌まっているとき前記溝対向部と前記溝部との前記隙間を遮る遮蔽部材をさらに備え、
前記遮蔽部材が、
前記溝部から見て前記鉤形材側にある軸を回転中心として回転可能であり、かつ、前記線材の上に載せられる回転部と、
前記回転中心からの距離が前記溝部よりも遠い位置で前記回転部から前記回転部の回転方向へ張出し、前記線材が前記溝部から外れて前記回転部を押し上げたとき、前記溝部と前記溝対向部との前記隙間を遮る、張出部とを有していることを特徴とする、請求項１に記載のブラケット。
【請求項５】
複数の支柱それぞれにブラケットを取付けるブラケット取付け工程と、
前記ブラケットに線材を支持させる支持工程とを備える、線材の設置方法であって、
前記ブラケットが、
前記支柱の少なくとも一部を取り囲み得るよう配置される一対の鉤形材と、
前記一対の鉤形材を貫通するボルトと、
前記ボルトにねじ込まれるナットと、
前記鉤形材の一端に設けられ、線材を支持する支持部とを備えていることを特徴とする、線材の設置方法。
【請求項１】
支柱に取付けられるブラケットであって、
前記支柱の少なくとも一部を取り囲み得るよう配置される一対の鉤形材と、
前記一対の鉤形材を貫通するボルトと、
前記ボルトにねじ込まれるナットと、
前記鉤形材の一端に設けられ、線材を支持する支持部とを備えていることを特徴とする、ブラケット。
【請求項２】
前記支持部が、
前記線材が嵌まる溝部と、
前記線材が通過可能な隙間をあけて前記溝部の口に対向する溝対向部とを有していることを特徴とする、請求項１に記載のブラケット。
【請求項３】
前記支持部が、前記溝部から見て前記鉤形材とは反対側に配置され、前記溝対向部と前記溝部との前記隙間に対向するよう配置される、線材脱落防止部をさらに有していることを特徴とする、請求項２に記載のブラケット。
【請求項４】
前記ブラケットが、前記溝部に前記線材が嵌まっているとき前記溝対向部と前記溝部との前記隙間を遮る遮蔽部材をさらに備え、
前記遮蔽部材が、
前記溝部から見て前記鉤形材側にある軸を回転中心として回転可能であり、かつ、前記線材の上に載せられる回転部と、
前記回転中心からの距離が前記溝部よりも遠い位置で前記回転部から前記回転部の回転方向へ張出し、前記線材が前記溝部から外れて前記回転部を押し上げたとき、前記溝部と前記溝対向部との前記隙間を遮る、張出部とを有していることを特徴とする、請求項１に記載のブラケット。
【請求項５】
複数の支柱それぞれにブラケットを取付けるブラケット取付け工程と、
前記ブラケットに線材を支持させる支持工程とを備える、線材の設置方法であって、
前記ブラケットが、
前記支柱の少なくとも一部を取り囲み得るよう配置される一対の鉤形材と、
前記一対の鉤形材を貫通するボルトと、
前記ボルトにねじ込まれるナットと、
前記鉤形材の一端に設けられ、線材を支持する支持部とを備えていることを特徴とする、線材の設置方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２０１１−１６３０７６（Ｐ２０１１−１６３０７６Ａ）
【公開日】平成２３年８月２５日（２０１１．８．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−３００３５（Ｐ２０１０−３００３５）
【出願日】平成２２年２月１５日（２０１０．２．１５）
【出願人】（３９９０８１７１８）ダイト工業株式会社 (7)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年８月２５日（２０１１．８．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年２月１５日（２０１０．２．１５）
【出願人】（３９９０８１７１８）ダイト工業株式会社 (7)
【Ｆターム（参考）】
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