プッシュスイッチ
【課題】操作感触が安定して得られる２段動作のプッシュスイッチを提供することを目的とする。
【解決手段】収納部１１Ｓを有する筐体１１と、収納部に配設された中央固定接点部１２と第１周辺固定接点部１３と第２周辺固定接点部１４と、押圧操作により反転動作可能で、複数の脚部１７ｆと中央に孔部１７ｈを有するドーム部１７ｄとを有し、第１周辺固定接点部と第２周辺固定接点部とに接触する第１可動接点１７と、押圧操作により反転動作可能で、ドーム部１８ｄを有し、孔部を覆うように第１可動接点上に載置し、中央固定接点部と接離可能な第２可動接点１８とを備え、第１周辺固定接点部は、少なくとも２つ以上の接触部１５を有し、第２周辺固定接点部は、少なくとも１つ以上の接触部２５を有し、複数の接触部１５、２５は、第１可動接点に対して略３点支持可能な３箇所の位置に配置され、第１可動接点が反転動作した際に、接触可能なように対向して配置した。
【解決手段】収納部１１Ｓを有する筐体１１と、収納部に配設された中央固定接点部１２と第１周辺固定接点部１３と第２周辺固定接点部１４と、押圧操作により反転動作可能で、複数の脚部１７ｆと中央に孔部１７ｈを有するドーム部１７ｄとを有し、第１周辺固定接点部と第２周辺固定接点部とに接触する第１可動接点１７と、押圧操作により反転動作可能で、ドーム部１８ｄを有し、孔部を覆うように第１可動接点上に載置し、中央固定接点部と接離可能な第２可動接点１８とを備え、第１周辺固定接点部は、少なくとも２つ以上の接触部１５を有し、第２周辺固定接点部は、少なくとも１つ以上の接触部２５を有し、複数の接触部１５、２５は、第１可動接点に対して略３点支持可能な３箇所の位置に配置され、第１可動接点が反転動作した際に、接触可能なように対向して配置した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、押圧操作されることにより可動接点が反転動作して接点の接離を行うプッシュスイッチに係わり、特に２段動作のプッシュスイッチ関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、携帯電話やカメラのシャッター部分に使われるプッシュスイッチは、１段目の動作に加え２段目の動作ができるように求められている。この２段の動作を達成するために、板バネ接点を２箇所に用いたり、ドーム状接点を２枚重ね合わせたりした方法が用いられていた。
【０００３】
特許文献１では、図１１に示すように、ドーム状接点を２枚重ね合わせたプッシュスイッチが提案されている。図１１に示すプッシュスイッチは、スイッチケース９２１と、スイッチケース９２１の凹部中央に中央固定接点９２２と、この中央固定接点９２２を挟んで点対称位置の二ヶ所に配設された互いに独立した周辺固定接点９２３，９２４と、中央孔９３０ａを有したドーム状の第１可動接点９３０と、第１可動接点９３０に載置されたドーム状の第２可動接点９３１と、下面に粘着層を有した可撓性を備えた絶縁樹脂フィルム製の保護シート９３２とから構成されており、金属薄板製のカバー９３３が、構成部材を覆うようにスイッチケース９２１に取り付けられている。
【０００４】
そして、円形孔９３３ａから保護シート９３２を介して、第２可動接点９３１のドーム状中央部を押圧すると、第１可動接点９３０のドーム状部分が節度感を生じて弾性反転し、第１可動接点９３０が対向した周辺固定接点９２３，９２４に接触し電気的に導通する。さらに、第２可動接点９３１のドーム状中央部を押圧していくと、第２可動接点９３１のドーム状部分が節度感を生じて弾性反転し、第２可動接点９３１が中央固定接点９２２に接触し電気的に導通する。そして、この第１可動接点９３０のドーム状部分の弾性反転時の節度感が１段目の節度感となり、この第２可動接点９３１のドーム状部分の弾性変形時の節度感が２段目の節度感となるとしている。
【０００５】
特許文献１では、第１可動接点９３０の環状部９３０ｂの四つの突出部９３０ｄは、四つの脚部９３０ｃが設けられた位置と同一方向の角度位置に対応して設けられているため、押圧力を受けた際に、脚部９３０ｃがその力を支え、脚部９３０ｃに近い突出部９３０ｄがドーム状の環状部９３０ｂを弾性反転させる力として効率良く作用させて、良好な節度感が得られるものにできるとしている。また、第１可動接点９３０の環状部９３０ｂの外周縁から延設された四つの脚部９３０ｃは、同一円周上に等角配置されているので、環状部９３０ｂに加わる第２可動接点９３１からの押圧力を均等にバランス良く支持できるため、節度感を伴って第２可動接点９３１の弾性反転する際にも安定した操作感触が得られるものにできるとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−４１６０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、第１可動接点９３０の四つの脚部９３０ｃは、同一円周上に等角配置されていて、第２可動接点９３１からの押圧力を均等にバランス良く支持できるとしているが、従来から知られている特許文献１のような構成では、第１可動接点９３０が反転動作し、第１可動接点９３０と周辺固定接点９２３、９２４が当接した後は、主に、周辺固定接点９２３、９２４が第１可動接点９３０を支えることになる。そのため、周辺固定接点９２３、９２４が対称位置の二ヶ所しか配置されていないので、第２可動接点９３１を反転動作させる際に、第１可動接点９３０に均等でない押し圧がかかった場合、第１可動接点９３０がバランスを崩し、第２可動接点９３１の反転動作が不安定になり、操作感触が悪くなるという課題があった。
【０００８】
本発明は、上述した課題を解決するもので、操作感触が安定して得られる２段動作のプッシュスイッチを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この課題を解決するために、本発明のプッシュスイッチは、収納部を有する筐体と、前記収納部内に配設された中央固定接点部と第１周辺固定接点部と第２周辺固定接点部と、押圧操作により反転動作可能で、複数の脚部と中央に孔部を有するドーム状のドーム部とを有し、前記第１周辺固定接点部と前記第２周辺固定接点部とに接触する第１可動接点と、押圧操作により反転動作可能で、ドーム状のドーム部を有し、前記第１可動接点の孔部を覆うように前記第１可動接点上に載置し、前記中央固定接点部と接離可能な第２可動接点とを備え、前記第１周辺固定接点部は、少なくとも２つ以上の接触部を有し、前記第２周辺固定接点部は、少なくとも１つ以上の接触部を有し、複数の前記接触部は、前記第１可動接点に対して略３点支持可能な３箇所の位置に配置され、前記第１可動接点が前記押圧操作により反転動作した際に、接触可能なように対向して配置されていることを特徴としている。
【００１０】
これによれば、本発明のプッシュスイッチは、第１周辺固定接点部の接触部及び第２周辺固定接点部の接触部が、第１可動接点に対して略３点支持可能な３箇所の位置に配置されているので、押圧操作により第１可動接点が反転動作した際に、第１可動接点が複数の接触部により略３点支持されるようになる。この事により、さらなる押圧操作により、第２可動接点が反転動作する際に、第１可動接点が２箇所で支持されている場合と比較して、第１可動接点が安定して第２可動接点を支えることができ、第２可動接点の反転動作を安定させることができる。したがって、操作感触が良好で安定して得られる２段動作のプッシュスイッチを提供することができる。
【００１１】
また、本発明のプッシュスイッチは、前記３箇所の位置に配置された前記複数の接触部は、前記中央固定接点部の中央部を中心として、同心的に略均等に配置されているとともに、前記第１周辺固定接点部の前記少なくとも２つ以上の接触部は、前記３箇所の位置の内、２箇所に配置されており、前記第２周辺固定接点部の前記１つ以上の接触部は、前記３箇所の位置の内、残りの１箇所に配置されていることを特徴としている。
【００１２】
これによれば、３箇所の位置に配置された複数の接触部は、中央固定接点部の中央部を中心として、同心的に略均等に配置されているので、押圧操作により第１可動接点が反転動作した際に、第１可動接点が３箇所の位置に略均等配置された複数の接触部によって、バランス良く均等に支持されるようになる。この事により、さらなる押圧操作により、第２可動接点が反転動作する際に、第１可動接点が２箇所で支持されている場合と比較して、第１可動接点が安定して第２可動接点を支えることができ、第２可動接点の反転動作をより安定させることができる。
【００１３】
また、本発明のプッシュスイッチは、前記複数の接触部の前記第１可動接点との接触する面の裏側面に対向した前記筐体の一部分に、前記筐体を成形する際に前記第１周辺固定接点部及び前記第２周辺固定接点部を押える押え治具を挿入するための開口部が、前記複数の接触部と対向するように少なくとも３つ以上形成されていることを特徴としている。
【００１４】
これによれば、第１周辺固定接点部及び第２周辺固定接点部を押える押え治具を挿入するための開口部が、複数の接触部と対向するように形成されているので、複数の接触部を押え治具で押さえながら筐体を成形することができ、複数の接触部の接触する面の高さを揃えることができる。そのため、第１可動接点は、高さが揃えられた複数の接触部で安定して支えられるようになる。この事により、さらなる押圧操作により、第２可動接点が反転動作する際に、第１可動接点が安定して第２可動接点を支えることができ、第２可動接点の反転動作をより一層安定させることができる。
【００１５】
本発明のプッシュスイッチは、前記第１可動接点を前記筐体の前記収納部内に装着した際に、前記第１可動接点の前記複数の脚部は、前記複数の脚部が接した前記筐体の装着面に対して、１５°以上２０°以下の角度で形成されていることを特徴としている。
【００１６】
これによれば、複数の脚部は、複数の脚部が接した筐体の装着面に対して、１５°以上の角度で形成されているので、複数の脚部が１５°より小さい角度で形成されている場合と比較して、第1可動接点の動作ストロークが充分に得られ、第1可動接点の反転動作が安定して得られる。また、２０°以下の角度で形成されているので、複数の脚部が２０°より大きい角度で形成されている場合と比較して、複数の脚部の先端が筐体の装着面に食い込む量が抑えられ、複数の脚部が接した筐体の装着面が削れるのを抑えることができる。この事により、第1可動接点の反転動作が安定して得られる上、削れ粉による絶縁不良や装着面が削れたことによる反転動作への悪影響が低減でき、プッシュスイッチの長寿命化が図られる。
【００１７】
本発明のプッシュスイッチは、前記第１可動接点の前記複数の脚部は、前記ドーム部から折り曲げてられて延接されているとともに、平坦状に形成されていることを特徴としている。
【００１８】
これによれば、複数の脚部は平坦状に形成されているので、複数の脚部がドーム状に形成されている場合と異なり、複数の脚部の部分で反転動作が起こらない。この事により、押圧操作により第１可動接点が反転動作する際に、第１可動接点の反転動作を安定させることができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明のプッシュスイッチは、第１周辺固定接点部の接触部及び第２周辺固定接点部の接触部が、第１可動接点に対して略３点支持可能な３箇所の位置に配置されているので、押圧操作により第１可動接点が反転動作した際に、第１可動接点が複数の接触部により略３点支持されるようになる。この事により、さらなる押圧操作により、第２可動接点が反転動作する際に、第１可動接点が２箇所で支持されている場合と比較して、第１可動接点が安定して第２可動接点を支えることができ、第２可動接点の反転動作を安定させることができる。したがって、操作感触が良好で安定して得られる２段動作のプッシュスイッチを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第１実施形態のプッシュスイッチを説明する分解斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態のプッシュスイッチを説明する図であって、図２（ａ）は、筐体の平面図で、図２（ｂ）は、筐体に第１可動接点を装着した平面図である。
【図３】図２（ｂ）に示すＩＩＩ−ＩＩＩ線の断面図である。
【図４】本発明の第１実施形態のプッシュスイッチを説明する図であって、図４（ａ）は、筐体の底面から見た図で、図４（ｂ）は、図４（ａ）の筐体を除いて残った中央固定接点部、第１周辺固定接点部及び第２周辺固定接点部のみを示した平面図である。
【図５】本発明の第１実施形態のプッシュスイッチを説明する図であって、筐体への第１可動接点の装着状態を示す構成図である。
【図６】本発明の第１実施形態のプッシュスイッチを説明する図であって、図６（ａ）は、筐体にフィルム及びカバーを装着したスイッチの平面図で、図６（ｂ）は、筐体に第１可動接点及び第２可動接点を装着した平面図である。
【図７】図６（ａ）に示すＶＩＩ−ＶＩＩ線の断面図である。
【図８】本発明の第１実施形態のプッシュスイッチの動作を説明する図であって、図６（ｂ）に示すＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線の断面図である。
【図９】本発明の第１実施形態のプッシュスイッチの変形例１を説明する図であって、図９（ａ）は、変形例１の分解斜視図で、図９（ｂ）は、変形例１の中心部分の断面図である。
【図１０】本発明の第１実施形態のプッシュスイッチの変形例２を示した分解斜視図である。
【図１１】従来例のプッシュスイッチを説明する分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照して詳細に説明する。
【００２２】
［第１実施形態］
図１は、本発明の第１実施形態のプッシュスイッチ１を説明する分解斜視図である。図２は、本発明の第１実施形態のプッシュスイッチ１を説明する図であって、図２（ａ）は、筐体１１の平面図で、図２（ｂ）は、筐体１１に第１可動接点１７を装着した平面図である。図３は、図２（ｂ）に示すＩＩＩ−ＩＩＩ線の断面図である。
【００２３】
図１に示すように、プッシュスイッチ１は、収納部１１Ｓを有する筐体１１と、収納部１１Ｓ内に配設された中央固定接点部１２と第１周辺固定接点部１３と第２周辺固定接点部１４と、押圧操作により反転動作可能で第１周辺固定接点部１３と第２周辺固定接点部１４とに接触する第１可動接点１７と、押圧操作により反転動作可能で中央固定接点部１２と接離可能な第２可動接点１８とを備えて構成される。そして、押圧操作を受ける操作部１６ｓを有したフィルム１６を挟むようにして、カバー１９が筐体１１に取り付けられている。
【００２４】
図１及び図２（ａ）に示すように、筐体１１は、合成樹脂などの絶縁材で内部に収納部１１Ｓを有する外形が方形状で上面が開口された箱形に形成されている。この収納部１１Ｓは、筐体１１の中央に凹状に形成された円形状の基部１１ｂと、この基部１１ｂに連設され筐体１１の対角線上の四隅に延びる、方形状の収容凹部１１ｃとから形成されている。そして、図２（ｂ）に示すように、この収納部１１Ｓに第１可動接点１７が載置され、収容凹部１１ｃには、第１可動接点１７の脚部１７ｆがそれぞれ収容される。
【００２５】
図２に示すように、筐体１１の収納部１１Ｓの内底面中央には、導電性の金属材からなる中央固定接点部１２が、上面側が表出された状態で配設されており、中央固定接点部１２は、後述する第２可動接点１８のドーム部１８ｄと接触する凸部１２ｔが３箇所形成されている。また、同じく導電性の金属材からなる第１周辺固定接点部１３と第２周辺固定接点部１４が、収納部１１Ｓの内底面の中央固定接点部１２を挟んだ位置に上面側が表出された状態で配設されている。中央固定接点部１２、第１周辺固定接点部１３及び第２周辺固定接点部１４の筐体１１の収納部１１Ｓへの配設は、筐体１１の形成の際、インサート成形で同時に行われる。
【００２６】
また、筐体１１の外側面のうち、対向する２面には、中央固定接点部１２から導出された接続端子５２ａと、第１周辺固定接点部１３から導出された接続端子５３ａ及び５３ｂと、第２周辺固定接点部１４から導出された接続端子５４ａとが、機器などの回路基板への接続用に外方に突出されて形成されている。
【００２７】
また、第１周辺固定接点部１３は、２つの接触部１５（１５ａ、１５ｂ）を有し、第２周辺固定接点部１４は、２つの接触部２５（２５ａ、２５ｂ）を有し、第１周辺固定接点部１３の接触部１５ａと、第１周辺固定接点部１３の接触部１５ｂと、第２周辺固定接点部１４の接触部２５（２５ａ、２５ｂ）との３箇所の接触部は、第１可動接点１７に対して略３点支持可能な３箇所の位置に配置されており、第１可動接点１７が押圧操作により反転動作した際に、第１可動接点１７の接点領域１７ｒと接触可能なように対向して配置されている。これにより、第１周辺固定接点部１３の接触部１５及び第２周辺固定接点部１４の接触部２５が、第１可動接点１７に対して略３点支持可能な３箇所の位置に配置されているので、後述する押圧操作により第１可動接点１７が反転動作した際に、第１可動接点１７が複数の接触部１５、２５により略３点支持されるようになる。この事により、後述するさらなる押圧操作により、第２可動接点１８が反転動作する際に、図１１の第１可動接点９３０が２箇所で支持されている場合と比較して、第１可動接点１７が安定して第２可動接点１８を支えることができ、第２可動接点１８の反転動作を安定させることができる。
【００２８】
また、本発明の第１実施形態のプッシュスイッチ１は、外径サイズや加工条件等のため、接触部１５、２５を略３点支持可能な３箇所の位置に配置したが、接触部１５、２５を中央固定接点部の中央部１２ｃを中心として、同心的に略均等に配置させた方がより好ましい。図２中の中央固定接点部の中央部１２ｃの指し示す部分は、後述する第２可動接点１８のドーム部１８ｄの中心点を平面視して投影した設計上の点を示している。しかし、中央固定接点部の中央部１２ｃは、それぞれの接触部１５、２５を同心的に略均等に配置させていれば良いので、僅かにずれていても良い。また、略均等は、第１可動接点１７を均等に３点支持できれば良いので、厳密な１２０°分割ではなくても良い。また、複数の接触部１５、２５を４箇所以上の位置に配置することも考えられるが、この場合は、４箇所以上の内の３箇所の位置が同心的に略均等な位置に配置されて、この３箇所の位置で第１可動接点１７を３点支持できれば良い。これにより、３箇所の位置に配置された複数の接触部１５、２５は、中央固定接点部の中央部１２ｃを中心として、同心的に略均等に配置されているので、後述する押圧操作により第１可動接点１７が反転動作した際に、第１可動接点１７が３箇所の位置に略均等配置された複数の接触部１５、２５によって、バランス良く均等に支持されるようになる。この事により、後述するさらなる押圧操作により、第２可動接点１８が反転動作する際に、図１１の第１可動接点９３０が２箇所で支持されている場合と比較して、第１可動接点１７が安定して第２可動接点１８を支えることができ、第２可動接点１８の反転動作をより安定させることができる。
【００２９】
また、第１周辺固定接点部１３は、コモン固定接点とし、接触部１５ａと接触部１５ｂの２つにしている。これは、第１周辺固定接点部１３の各接触部１５の配置が第１可動接点１７の脚部１７ｆの近辺にあるので、第１可動接点１７の反転動作時に脚部１７ｆが浮き上がり導通不良にならないよう、確実にコモン固定接点（第１周辺固定接点部１３）と第１可動接点１７との接触を維持させるためである。但し、上記の効果に鑑みてコモン固定接点は、第１周辺固定接点部１３としたが、設計の都合上等で、第２周辺固定接点部１４にしても良い。
【００３０】
また、第２周辺固定接点部１４は、２つの接触部２５ａ、２５ｂを設けている。この事により、複数の接触部２５を設けているので、より安定した接点性能が得られ、より安定して第１可動接点１７を支えることができる。
【００３１】
なお、図３に示すように、収容凹部１１ｃに収容された脚部１７ｆの接地面である、樹脂部分の２箇所の装着面１１ｐと第１周辺固定接点部１３の金属部分の２箇所の装着面１１ｐとは、第１可動接点１７の水平を保つため、同一平面上に形成されている。また、全て図示はしていないが、第１可動接点１７の接点領域１７ｒと接する面である、各接触部１５、２５の接触する面１５ｐ（２５ｐ）は、第１可動接点１７の接触安定性を保つため、それぞれ同一平面上に形成されていることは言うまでもない。
【００３２】
図４は、本発明の第１実施形態のプッシュスイッチ１を説明する図であって、図４（ａ）は、筐体１１の底面から見た図で、図４（ｂ）は、図４（ａ）の筐体１１を除いて残った中央固定接点部１２、第１周辺固定接点部１３及び第２周辺固定接点部１４のみを示した平面図である。図４に示すように、複数の接触部１５、２５と第１可動接点１７との接触する面１５ｐ、２５ｐの裏側面１５ｒ、２５ｒに対向した筐体１１の一部分に、筐体１１を成形する際に、第１周辺固定接点部１３及び第２周辺固定接点部１４を押える押え治具を挿入するための開口部１１ｋが、複数の接触部１５、２５と対向するように３つ形成されている。他に、中央固定接点部１２を押える押え治具を挿入するための開口Ｋが、２つ形成されている。
【００３３】
これにより、第１周辺固定接点部１３及び第２周辺固定接点部１４を押える押え治具を挿入するための開口部１１ｋが、複数の接触部１５、２５と対向するように形成されているので、複数の接触部１５、２５を押え治具で押さえながら筐体１１を成形することができ、複数の接触部１５、２５の接触する面１５ｐ、２５ｐの高さを揃えることができる。そのため、第１可動接点１７は、高さが揃えられた複数の接触部１５、２５で安定して支えられるようになる。この事により、後述するさらなる押圧操作により、第２可動接点１８が反転動作する際に、第１可動接点１７が安定して第２可動接点１８を支えることができ、第２可動接点１８の反転動作をより一層安定させることができる。
【００３４】
図５は、本発明の第１実施形態のプッシュスイッチ１を説明する図であって、第１可動接点１７の装着状態を示す構成図である。図中の筐体１１は説明を容易にするため、平板状のものとして表している。図６は、本発明の第１実施形態のプッシュスイッチ１を説明する図であって、図６（ａ）は、筐体１１にフィルム１６及びカバー１９を装着したスイッチの平面図で、図６（ｂ）は、筐体１１に第１可動接点１７及び第２可動接点１８を装着した平面図である。図７は、図６（ａ）に示すＶＩＩ−ＶＩＩ線の断面図である。
【００３５】
図１及び図５に示すように、第１可動接点１７は、導電性の金属板ばねで形成され、中央に孔部１７ｈを有する反転可能なドーム状のドーム部１７ｄを有し、このドーム部１７ｄに連続して十字方向に延びる複数の脚部１７ｆが形成されて、全体として十字形状をしている。また、図６（ｂ）に示すように、このドーム部１７ｄの最大の外径が、第２可動接点１８の外径よりも大径となるように形成されている。
【００３６】
また、図３及び図５に示すように、第１可動接点１７を筐体１１の収納部１１Ｓ内に装着した際に、複数の脚部１７ｆは、複数の脚部１７ｆが接した筐体１１の装着面１１ｐに対して、１５°以上２０°以下の角度θ１で形成されている。
【００３７】
表１は、複数の脚部１７ｆの角度θ１を変えた際、２段動作のプッシュスイッチの操作感触と、プッシュスイッチの操作を繰り返した後の装着面１１ｐの削れ状態の結果を示している。なお、樹脂部分の装着面１１ｐの方が金属部分の装着面１１ｐより削れ量が大きくなっていたが、その傾向は同じであった。表１中の実例１から実例３は、角度θ１を１５°から２０°に変えたもので、比較１、比較２は、角度θ１を１３°以下に変え、比較３、比較４は、角度θ１を２２°以上に変えたものを示している。表１に示す様に、複数の脚部１７ｆの角度θ１が１５°以上であれば、第1可動接点１７の動作ストロークが充分に得られ、第1可動接点１７の反転動作が安定して得られる。また、複数の脚部１７ｆの角度θ１が２０°以下であれば、複数の脚部１７ｆの先端が筐体１１の装着面１１ｐに食い込む量が抑えられ、複数の脚部１７ｆが接した筐体１１の装着面１１ｐが削れるのを抑えることができる。この事により、第1可動接点１７の反転動作が安定して得られる上、削れ粉による絶縁不良や装着面１１ｐが削れたことによる反転動作への悪影響が低減でき、プッシュスイッチの長寿命化が図られる。
【００３８】
【表１】
【００３９】
また、複数の脚部１７ｆは、ドーム部１７ｄから折り曲げてられて延接されているとともに、平坦状に形成されているので、複数の脚部がドーム状に形成されている場合と異なり、複数の脚部１７ｆの部分で反転動作が起こらない。この事により、後述する押圧操作により第１可動接点１７が反転動作する際に、第１可動接点１７の反転動作を安定させることができる。
【００４０】
また、一定の角度の脚部１７ｆを得るために、複数の脚部１７ｆを折り曲げる方法の一つとして、折曲げ治具を使用し、プレス加工を行う。その際に、脚部１７ｆのそれぞれに対応した治具部材を変えることにより、脚部１７ｆのそれぞれの角度や折り曲げ位置等を変えることができる。この事により、最大抵抗荷重やその発生タイミング等の操作感触を調整することができる。
【００４１】
また、第１可動接点１７の外径加工は、プレス型を用いて板状の金属板を型抜することによって行われるが、同様にして、プレス型の型形状を変えることにより、脚部１７ｆのそれぞれの長さを変えることができる。この事により、最大抵抗荷重やその発生タイミング等の操作感触を調整することができる。
【００４２】
図１、図６（ｂ）及び図７に示すように、第２可動接点１８は、ドーム状のドーム部１８ｄを有し、第１可動接点１７の孔部１７ｈを覆うように第１可動接点１７上に載置されている。第２可動接点１８も同様に、導電性の金属板ばねで小径の円形状に形成されており、反転可能なドーム状に形成されている。そして、このドーム部１８ｄの頂部下面が、中央固定接点部１２の凸部１２ｔと接触する接点中央部１８ｃとなっている。また、第２可動接点１８が押圧操作されて反転動作する際の動作荷重は、第１可動接点１７が押圧操作されて反転動作する際の動作荷重よりも大きくなるように設定されている。このため、１段目の押圧操作時に第１可動接点１７が反転動作する際に、第２可動接点１８は、反転動作することなく第１可動接点１７上に載置されたまま下方へ移動することとなり、２段目の押圧操作時には、第２可動接点１８は、第１可動接点１７に支えられて反転動作することとなる。すなわち、１段目の押圧操作時には、第１可動接点１７のみが反転動作し、２段目の押圧操作時には、第２可動接点１８のみが反転動作するので、それぞれの押圧操作時の操作感触が良好なものとなる。
【００４３】
図１、図６（ａ）及び図７に示すように、フィルム１６は、第２可動接点１８の上面側を覆うように載置されている。フィルム１６は、押圧操作を受けるための操作部１６ｓを有し、フィルム１６を介して第２可動接点１８に押圧力を伝えるため、可撓性を有する合成樹脂製の材質が用いられる。また、フィルム１６は、筐体１１の収納部１１Ｓを覆うように配置されているとともに、第２可動接点１８に付勢しているので、第２可動接点１８の収納部１１Ｓからの飛び出しや収納部１１Ｓ内への塵埃の侵入や静電気を防止することができる。
【００４４】
図１、図６（ａ）及び図７に示すように、カバー１９は、板状の金属板で略方形状に形成され、その中央には大きめの操作開口部１９ａが設けられている。また、側方には垂直に折り曲げられた側板１９ｉが設けられ、この側板１９ｉを筐体１１の側面に設けられた係止部１１ｅに係止することにより、フィルム１６を狭持するとともに、筐体１１の収納部１１Ｓ内に収められた第１可動接点１７及び第２可動接点１８を固定している。この時、カバー１９と筐体１１との間に介在されたフィルム１６の操作部１６ｓが操作開口部１９ａから露出された状態となっている。
【００４５】
次に、上記構成のプッシュスイッチ１の動作について説明する。
図８は、本発明の第１実施形態のプッシュスイッチ１の動作を説明する図であって、図６（ｂ）に示すＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線の断面図である。図８（ａ）は、非押圧操作の状態を示し、図８（ｂ）は、押圧操作により第１可動接点１７が反転動作して接触部１５（２５）と接触した状態を示し、図８（ｃ）は、さらなる押圧操作により第２可動接点１８が反転動作して凸部１２ｔと接触した状態を示している。
【００４６】
図８（ａ）に示すように、プッシュスイッチ１が非押圧操作状態では、第１可動接点１７の脚部１７ｆは第１周辺固定接点部１３と接触しているが、第１可動接点１７の接点領域１７ｒが第２周辺固定接点部１４の接触部２５とは離間した状態となっており、また、第２可動接点１８の周縁部は第１可動接点１７と接触しているが、接点中央部１８ｃが中央固定接点部１２の凸部１２ｔとは離間した状態となっている。第１可動接点１７と、第１周辺固定接点部１３と、第２周辺固定接点部１４とから、１段目のスイッチが構成され、第１可動接点１７と、第２可動接点１８と、中央固定接点部１２と、第１周辺固定接点部１３とから２段目のスイッチが構成されており、非押圧操作状態では、プッシュスイッチ１は、１段目と２段目のスイッチがともにオフ状態となっている。
【００４７】
この状態から、図７に示すカバー１９の操作開口部１９ａからキートップなど（図示していない）で、フィルム１６の操作部１６ｓが押圧されると、フィルム１６を介して第２可動接点１８が押圧されて接点中央部１８ｃを下方へ押し下げるものとなる。そして、第２可動接点１８が下方へ押圧されることで、第１可動接点１７のドーム部１７ｄが下方へ反転動作することとなる。
【００４８】
そして、図８（ｂ）に示すように、第１可動接点１７の接点領域１７ｒの下面が第１周辺固定接点部１３の接触部１５（１５ａ、１５ｂ）と接触するとともに、第２周辺固定接点部１４の接触部２５（２５ａ、２５ｂ）とも接触する。これにより、第１可動接点１７と第２可動接点１８を導通経路として第２周辺固定接点部１４と第１周辺固定接点部１３とが導通されて、１段目のスイッチがオン状態となる。また、図２（ａ）に示すように、第１周辺固定接点部１３の接触部１５（１５ａ、１５ｂ）と第２周辺固定接点部１４の接触部２５（２５ａ、２５ｂ）が、３箇所の位置に略均等配置されているので、第１可動接点１７が複数の接触部１５、２５によって、バランス良く均等に支持されるようになる。
【００４９】
次に、この状態から、更に、キートップが押圧操作されると、第２可動接点１８の接点中央部１８ｃが更に下方へ押し下げられ、ドーム部１８ｄが反転動作することとなる。このため、図８（ｃ）に示すように、第２可動接点１８の接点中央部１８ｃの下面が中央固定接点部１２の凸部１２ｔと接触し、第１可動接点１７を介して第１周辺固定接点部１３と中央固定接点部１２とが導通されて、２段目のスイッチがオン状態となる。第２可動接点１８のドーム部１８ｄが反転動作する際に、略均等配置された複数の接触部１５、２５によって支えられた第１可動接点１７が安定しているので、第２可動接点１８を安定して支えることができ、第２可動接点１８の反転動作を安定させることができる。
【００５０】
このように、キートップでフィルム１６の操作部１６ｓを押圧すると、第１可動接点１７が反転動作して第２周辺固定接点部１４に接触することで、１段目のスイッチのオンとともに、クリック感が発生し、更に押圧操作されることにより、第２可動接点１８が反転して中央固定接点部１２と接触することで、２段目のスイッチのオンとともに、クリック感が発生するものとなり、２段動作のプッシュスイッチ１が得られるものとなる。
【００５１】
この状態から、キートップへの押圧力を解除すると、第１可動接点１７のドーム部１７ｄ及び第２可動接点１８のドーム部１８ｄが、自身の弾性で復帰動作して非押圧操作状態に復帰すると共に、この際の付勢力によってキートップが上方へ押圧されて初期位置へと復帰するものとなる。この時、第１可動接点１７のドーム部１７ｄ及び第２可動接点１８のドーム部１８ｄが復帰するのに伴って、接点中央部１８ｃと凸部１２ｔとが離間し、第１可動接点１７の接点領域１７ｒの下面と接触部１５、２５とが離間するものとなり、１段目と２段目のスイッチはそれぞれオフ状態となる。
【００５２】
以上により、本発明のプッシュスイッチ１は、第１周辺固定接点部１３の接触部１５及び第２周辺固定接点部１４の接触部２５が、第１可動接点１７に対して略３点支持可能な３箇所の位置に配置されているので、押圧操作により第１可動接点１７が反転動作した際に、第１可動接点１７が複数の接触部１５、２５により略３点支持されるようになる。この事により、さらなる押圧操作により、第２可動接点１８が反転動作する際に、図１１の第１可動接点９３０が２箇所で支持されている場合と比較して、第１可動接点１７が安定して第２可動接点１８を支えることができ、第２可動接点１８の反転動作を安定させることができる。したがって、操作感触が良好で安定して得られる２段動作のプッシュスイッチを提供することができる。
【００５３】
また、３箇所の位置に配置された複数の接触部１５、２５は、中央固定接点部の中央部１２ｃを中心として、同心的に略均等に配置されているので、押圧操作により第１可動接点１７が反転動作した際に、第１可動接点１７が３箇所の位置に略均等配置された複数の接触部１５、２５によって、バランス良く均等に支持されるようになる。この事により、さらなる押圧操作により、第２可動接点１８が反転動作する際に、図１１の第１可動接点９３０が２箇所で支持さている場合と比較して、第１可動接点１７が安定して第２可動接点１８を支えることができ、第２可動接点１８の反転動作をより安定させることができる。
【００５４】
また、第１周辺固定接点部１３及び第２周辺固定接点部１４を押える押え治具を挿入するための開口部１１ｋが、複数の接触部１５、２５と対向するように形成されているので、複数の接触部１５、２５を押え治具で押さえながら筐体１１を成形することができ、複数の接触部１５、２５の接触する面１５ｐの高さを揃えることができる。そのため、第１可動接点１７は、高さが揃えられた複数の接触部１５、２５で安定して支えられるようになる。この事により、さらなる押圧操作により、第２可動接点１８が反転動作する際に、第１可動接点１７が安定して第２可動接点１８を支えることができ、第２可動接点１８の反転動作をより一層安定させることができる。
【００５５】
また、複数の脚部１７ｆの角度θ１が１５°以上であれば、第1可動接点１７の動作ストロークが充分に得られ、第1可動接点１７の反転動作が安定して得られる。また、複数の脚部１７ｆの角度θ１が２０°以下であれば、複数の脚部１７ｆの先端が筐体１１の装着面１１ｐに食い込む量が抑えられ、複数の脚部１７ｆが接した筐体１１の装着面１１ｐが削れるのを抑えることができる。この事により、第1可動接点１７の反転動作が安定して得られる上、削れ粉による絶縁不良や装着面１１ｐが削れたことによる反転動作への悪影響が低減でき、プッシュスイッチの長寿命化が図られる。
【００５６】
また、複数の脚部１７ｆは、ドーム部１７ｄから折り曲げてられて延接されているとともに、平坦状に形成されているので、複数の脚部がドーム状に形成されている場合と異なり、複数の脚部１７ｆの部分で反転動作が起こらない。この事により、押圧操作により第１可動接点１７が反転動作する際に、第１可動接点１７の反転動作を安定させることができる。
【００５７】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば、次のように変形して実施することができ、これらの実施形態も本発明の技術的範囲に属する。
【００５８】
＜変形例１＞
上記実施形態では、第２可動接点１８は、単純なドーム形状であったが、図９に示すように、ドーム部２８ｄの頂部部分に凹状の突起部２８ａを設けた第２可動接点２８であってもよい。この事により、押圧操作の際に押圧位置や押圧角度が多少ずれた場合でも、凹状の突起部２８ａ全体でドーム部２８ｄの頂部部分を押圧することになるので、確実に押圧操作を行うことができる。また、凹状部分に対応した凸部分を持ったキートップを用いた場合、凹状部分と凸部分が重なり、位置ずれすることなく、確実に押圧操作を行うこともできる。
【００５９】
＜変形例２＞
また、図１０に示すように、上記実施形態の第２可動接点１８とフィルム１６との間に、小形のスペーサ５６を挿入するように構成してもよい。この事により、押圧操作の際に押圧位置や押圧角度が多少ずれた場合でも、小形のスペーサ５６全体でドーム部１８ｄの頂部部分を押圧することになるので、確実に押圧操作を行うことができる。
【００６０】
＜変形例３＞
また、フィルム１６を、片面に粘着層が形成された可撓性を有する合成樹脂製のシートにしても良い。但し、第２可動接点１８のドーム状のドーム部１８ｄが押圧操作によって反転する場合においても、反転動作に追従可能となるようにしなければいけない。この事により、第２可動接点１８の固定が確実なものとなる。
【００６１】
＜変形例４＞
上記実施形態では、第１可動接点１７の脚部１７ｆは、４箇所に設けるように構成したが、脚部１７ｆの数を変えても良い。第１可動接点１７を安定して配置することができれば、例えば、６箇所に増加したり、３箇所、５箇所と言った奇数箇所に設けるような構成でも良い。
【００６２】
本発明は上記実施の形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々変更して実施することができる。
【符号の説明】
【００６３】
１ プッシュスイッチ
１１ 筐体
１１ｋ 開口部
１１ｐ 装着面
１１Ｓ 収納部
１２ 中央固定接点部
１２ｃ 中央固定接点部の中央部
１３ 第１周辺固定接点部
１４ 第２周辺固定接点部
１５、１５ａ、１５ｂ、２５、２５ａ、２５ｂ 接触部
１５ｐ、２５ｐ 接触する面
１５ｒ、２５ｒ 裏側面
１７ 第１可動接点
１７ｄ ドーム部
１７ｆ 脚部
１７ｈ 孔部
１８、２８ 第２可動接点
１８ｄ、２８ｄ ドーム部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、押圧操作されることにより可動接点が反転動作して接点の接離を行うプッシュスイッチに係わり、特に２段動作のプッシュスイッチ関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、携帯電話やカメラのシャッター部分に使われるプッシュスイッチは、１段目の動作に加え２段目の動作ができるように求められている。この２段の動作を達成するために、板バネ接点を２箇所に用いたり、ドーム状接点を２枚重ね合わせたりした方法が用いられていた。
【０００３】
特許文献１では、図１１に示すように、ドーム状接点を２枚重ね合わせたプッシュスイッチが提案されている。図１１に示すプッシュスイッチは、スイッチケース９２１と、スイッチケース９２１の凹部中央に中央固定接点９２２と、この中央固定接点９２２を挟んで点対称位置の二ヶ所に配設された互いに独立した周辺固定接点９２３，９２４と、中央孔９３０ａを有したドーム状の第１可動接点９３０と、第１可動接点９３０に載置されたドーム状の第２可動接点９３１と、下面に粘着層を有した可撓性を備えた絶縁樹脂フィルム製の保護シート９３２とから構成されており、金属薄板製のカバー９３３が、構成部材を覆うようにスイッチケース９２１に取り付けられている。
【０００４】
そして、円形孔９３３ａから保護シート９３２を介して、第２可動接点９３１のドーム状中央部を押圧すると、第１可動接点９３０のドーム状部分が節度感を生じて弾性反転し、第１可動接点９３０が対向した周辺固定接点９２３，９２４に接触し電気的に導通する。さらに、第２可動接点９３１のドーム状中央部を押圧していくと、第２可動接点９３１のドーム状部分が節度感を生じて弾性反転し、第２可動接点９３１が中央固定接点９２２に接触し電気的に導通する。そして、この第１可動接点９３０のドーム状部分の弾性反転時の節度感が１段目の節度感となり、この第２可動接点９３１のドーム状部分の弾性変形時の節度感が２段目の節度感となるとしている。
【０００５】
特許文献１では、第１可動接点９３０の環状部９３０ｂの四つの突出部９３０ｄは、四つの脚部９３０ｃが設けられた位置と同一方向の角度位置に対応して設けられているため、押圧力を受けた際に、脚部９３０ｃがその力を支え、脚部９３０ｃに近い突出部９３０ｄがドーム状の環状部９３０ｂを弾性反転させる力として効率良く作用させて、良好な節度感が得られるものにできるとしている。また、第１可動接点９３０の環状部９３０ｂの外周縁から延設された四つの脚部９３０ｃは、同一円周上に等角配置されているので、環状部９３０ｂに加わる第２可動接点９３１からの押圧力を均等にバランス良く支持できるため、節度感を伴って第２可動接点９３１の弾性反転する際にも安定した操作感触が得られるものにできるとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−４１６０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、第１可動接点９３０の四つの脚部９３０ｃは、同一円周上に等角配置されていて、第２可動接点９３１からの押圧力を均等にバランス良く支持できるとしているが、従来から知られている特許文献１のような構成では、第１可動接点９３０が反転動作し、第１可動接点９３０と周辺固定接点９２３、９２４が当接した後は、主に、周辺固定接点９２３、９２４が第１可動接点９３０を支えることになる。そのため、周辺固定接点９２３、９２４が対称位置の二ヶ所しか配置されていないので、第２可動接点９３１を反転動作させる際に、第１可動接点９３０に均等でない押し圧がかかった場合、第１可動接点９３０がバランスを崩し、第２可動接点９３１の反転動作が不安定になり、操作感触が悪くなるという課題があった。
【０００８】
本発明は、上述した課題を解決するもので、操作感触が安定して得られる２段動作のプッシュスイッチを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この課題を解決するために、本発明のプッシュスイッチは、収納部を有する筐体と、前記収納部内に配設された中央固定接点部と第１周辺固定接点部と第２周辺固定接点部と、押圧操作により反転動作可能で、複数の脚部と中央に孔部を有するドーム状のドーム部とを有し、前記第１周辺固定接点部と前記第２周辺固定接点部とに接触する第１可動接点と、押圧操作により反転動作可能で、ドーム状のドーム部を有し、前記第１可動接点の孔部を覆うように前記第１可動接点上に載置し、前記中央固定接点部と接離可能な第２可動接点とを備え、前記第１周辺固定接点部は、少なくとも２つ以上の接触部を有し、前記第２周辺固定接点部は、少なくとも１つ以上の接触部を有し、複数の前記接触部は、前記第１可動接点に対して略３点支持可能な３箇所の位置に配置され、前記第１可動接点が前記押圧操作により反転動作した際に、接触可能なように対向して配置されていることを特徴としている。
【００１０】
これによれば、本発明のプッシュスイッチは、第１周辺固定接点部の接触部及び第２周辺固定接点部の接触部が、第１可動接点に対して略３点支持可能な３箇所の位置に配置されているので、押圧操作により第１可動接点が反転動作した際に、第１可動接点が複数の接触部により略３点支持されるようになる。この事により、さらなる押圧操作により、第２可動接点が反転動作する際に、第１可動接点が２箇所で支持されている場合と比較して、第１可動接点が安定して第２可動接点を支えることができ、第２可動接点の反転動作を安定させることができる。したがって、操作感触が良好で安定して得られる２段動作のプッシュスイッチを提供することができる。
【００１１】
また、本発明のプッシュスイッチは、前記３箇所の位置に配置された前記複数の接触部は、前記中央固定接点部の中央部を中心として、同心的に略均等に配置されているとともに、前記第１周辺固定接点部の前記少なくとも２つ以上の接触部は、前記３箇所の位置の内、２箇所に配置されており、前記第２周辺固定接点部の前記１つ以上の接触部は、前記３箇所の位置の内、残りの１箇所に配置されていることを特徴としている。
【００１２】
これによれば、３箇所の位置に配置された複数の接触部は、中央固定接点部の中央部を中心として、同心的に略均等に配置されているので、押圧操作により第１可動接点が反転動作した際に、第１可動接点が３箇所の位置に略均等配置された複数の接触部によって、バランス良く均等に支持されるようになる。この事により、さらなる押圧操作により、第２可動接点が反転動作する際に、第１可動接点が２箇所で支持されている場合と比較して、第１可動接点が安定して第２可動接点を支えることができ、第２可動接点の反転動作をより安定させることができる。
【００１３】
また、本発明のプッシュスイッチは、前記複数の接触部の前記第１可動接点との接触する面の裏側面に対向した前記筐体の一部分に、前記筐体を成形する際に前記第１周辺固定接点部及び前記第２周辺固定接点部を押える押え治具を挿入するための開口部が、前記複数の接触部と対向するように少なくとも３つ以上形成されていることを特徴としている。
【００１４】
これによれば、第１周辺固定接点部及び第２周辺固定接点部を押える押え治具を挿入するための開口部が、複数の接触部と対向するように形成されているので、複数の接触部を押え治具で押さえながら筐体を成形することができ、複数の接触部の接触する面の高さを揃えることができる。そのため、第１可動接点は、高さが揃えられた複数の接触部で安定して支えられるようになる。この事により、さらなる押圧操作により、第２可動接点が反転動作する際に、第１可動接点が安定して第２可動接点を支えることができ、第２可動接点の反転動作をより一層安定させることができる。
【００１５】
本発明のプッシュスイッチは、前記第１可動接点を前記筐体の前記収納部内に装着した際に、前記第１可動接点の前記複数の脚部は、前記複数の脚部が接した前記筐体の装着面に対して、１５°以上２０°以下の角度で形成されていることを特徴としている。
【００１６】
これによれば、複数の脚部は、複数の脚部が接した筐体の装着面に対して、１５°以上の角度で形成されているので、複数の脚部が１５°より小さい角度で形成されている場合と比較して、第1可動接点の動作ストロークが充分に得られ、第1可動接点の反転動作が安定して得られる。また、２０°以下の角度で形成されているので、複数の脚部が２０°より大きい角度で形成されている場合と比較して、複数の脚部の先端が筐体の装着面に食い込む量が抑えられ、複数の脚部が接した筐体の装着面が削れるのを抑えることができる。この事により、第1可動接点の反転動作が安定して得られる上、削れ粉による絶縁不良や装着面が削れたことによる反転動作への悪影響が低減でき、プッシュスイッチの長寿命化が図られる。
【００１７】
本発明のプッシュスイッチは、前記第１可動接点の前記複数の脚部は、前記ドーム部から折り曲げてられて延接されているとともに、平坦状に形成されていることを特徴としている。
【００１８】
これによれば、複数の脚部は平坦状に形成されているので、複数の脚部がドーム状に形成されている場合と異なり、複数の脚部の部分で反転動作が起こらない。この事により、押圧操作により第１可動接点が反転動作する際に、第１可動接点の反転動作を安定させることができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明のプッシュスイッチは、第１周辺固定接点部の接触部及び第２周辺固定接点部の接触部が、第１可動接点に対して略３点支持可能な３箇所の位置に配置されているので、押圧操作により第１可動接点が反転動作した際に、第１可動接点が複数の接触部により略３点支持されるようになる。この事により、さらなる押圧操作により、第２可動接点が反転動作する際に、第１可動接点が２箇所で支持されている場合と比較して、第１可動接点が安定して第２可動接点を支えることができ、第２可動接点の反転動作を安定させることができる。したがって、操作感触が良好で安定して得られる２段動作のプッシュスイッチを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第１実施形態のプッシュスイッチを説明する分解斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態のプッシュスイッチを説明する図であって、図２（ａ）は、筐体の平面図で、図２（ｂ）は、筐体に第１可動接点を装着した平面図である。
【図３】図２（ｂ）に示すＩＩＩ−ＩＩＩ線の断面図である。
【図４】本発明の第１実施形態のプッシュスイッチを説明する図であって、図４（ａ）は、筐体の底面から見た図で、図４（ｂ）は、図４（ａ）の筐体を除いて残った中央固定接点部、第１周辺固定接点部及び第２周辺固定接点部のみを示した平面図である。
【図５】本発明の第１実施形態のプッシュスイッチを説明する図であって、筐体への第１可動接点の装着状態を示す構成図である。
【図６】本発明の第１実施形態のプッシュスイッチを説明する図であって、図６（ａ）は、筐体にフィルム及びカバーを装着したスイッチの平面図で、図６（ｂ）は、筐体に第１可動接点及び第２可動接点を装着した平面図である。
【図７】図６（ａ）に示すＶＩＩ−ＶＩＩ線の断面図である。
【図８】本発明の第１実施形態のプッシュスイッチの動作を説明する図であって、図６（ｂ）に示すＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線の断面図である。
【図９】本発明の第１実施形態のプッシュスイッチの変形例１を説明する図であって、図９（ａ）は、変形例１の分解斜視図で、図９（ｂ）は、変形例１の中心部分の断面図である。
【図１０】本発明の第１実施形態のプッシュスイッチの変形例２を示した分解斜視図である。
【図１１】従来例のプッシュスイッチを説明する分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照して詳細に説明する。
【００２２】
［第１実施形態］
図１は、本発明の第１実施形態のプッシュスイッチ１を説明する分解斜視図である。図２は、本発明の第１実施形態のプッシュスイッチ１を説明する図であって、図２（ａ）は、筐体１１の平面図で、図２（ｂ）は、筐体１１に第１可動接点１７を装着した平面図である。図３は、図２（ｂ）に示すＩＩＩ−ＩＩＩ線の断面図である。
【００２３】
図１に示すように、プッシュスイッチ１は、収納部１１Ｓを有する筐体１１と、収納部１１Ｓ内に配設された中央固定接点部１２と第１周辺固定接点部１３と第２周辺固定接点部１４と、押圧操作により反転動作可能で第１周辺固定接点部１３と第２周辺固定接点部１４とに接触する第１可動接点１７と、押圧操作により反転動作可能で中央固定接点部１２と接離可能な第２可動接点１８とを備えて構成される。そして、押圧操作を受ける操作部１６ｓを有したフィルム１６を挟むようにして、カバー１９が筐体１１に取り付けられている。
【００２４】
図１及び図２（ａ）に示すように、筐体１１は、合成樹脂などの絶縁材で内部に収納部１１Ｓを有する外形が方形状で上面が開口された箱形に形成されている。この収納部１１Ｓは、筐体１１の中央に凹状に形成された円形状の基部１１ｂと、この基部１１ｂに連設され筐体１１の対角線上の四隅に延びる、方形状の収容凹部１１ｃとから形成されている。そして、図２（ｂ）に示すように、この収納部１１Ｓに第１可動接点１７が載置され、収容凹部１１ｃには、第１可動接点１７の脚部１７ｆがそれぞれ収容される。
【００２５】
図２に示すように、筐体１１の収納部１１Ｓの内底面中央には、導電性の金属材からなる中央固定接点部１２が、上面側が表出された状態で配設されており、中央固定接点部１２は、後述する第２可動接点１８のドーム部１８ｄと接触する凸部１２ｔが３箇所形成されている。また、同じく導電性の金属材からなる第１周辺固定接点部１３と第２周辺固定接点部１４が、収納部１１Ｓの内底面の中央固定接点部１２を挟んだ位置に上面側が表出された状態で配設されている。中央固定接点部１２、第１周辺固定接点部１３及び第２周辺固定接点部１４の筐体１１の収納部１１Ｓへの配設は、筐体１１の形成の際、インサート成形で同時に行われる。
【００２６】
また、筐体１１の外側面のうち、対向する２面には、中央固定接点部１２から導出された接続端子５２ａと、第１周辺固定接点部１３から導出された接続端子５３ａ及び５３ｂと、第２周辺固定接点部１４から導出された接続端子５４ａとが、機器などの回路基板への接続用に外方に突出されて形成されている。
【００２７】
また、第１周辺固定接点部１３は、２つの接触部１５（１５ａ、１５ｂ）を有し、第２周辺固定接点部１４は、２つの接触部２５（２５ａ、２５ｂ）を有し、第１周辺固定接点部１３の接触部１５ａと、第１周辺固定接点部１３の接触部１５ｂと、第２周辺固定接点部１４の接触部２５（２５ａ、２５ｂ）との３箇所の接触部は、第１可動接点１７に対して略３点支持可能な３箇所の位置に配置されており、第１可動接点１７が押圧操作により反転動作した際に、第１可動接点１７の接点領域１７ｒと接触可能なように対向して配置されている。これにより、第１周辺固定接点部１３の接触部１５及び第２周辺固定接点部１４の接触部２５が、第１可動接点１７に対して略３点支持可能な３箇所の位置に配置されているので、後述する押圧操作により第１可動接点１７が反転動作した際に、第１可動接点１７が複数の接触部１５、２５により略３点支持されるようになる。この事により、後述するさらなる押圧操作により、第２可動接点１８が反転動作する際に、図１１の第１可動接点９３０が２箇所で支持されている場合と比較して、第１可動接点１７が安定して第２可動接点１８を支えることができ、第２可動接点１８の反転動作を安定させることができる。
【００２８】
また、本発明の第１実施形態のプッシュスイッチ１は、外径サイズや加工条件等のため、接触部１５、２５を略３点支持可能な３箇所の位置に配置したが、接触部１５、２５を中央固定接点部の中央部１２ｃを中心として、同心的に略均等に配置させた方がより好ましい。図２中の中央固定接点部の中央部１２ｃの指し示す部分は、後述する第２可動接点１８のドーム部１８ｄの中心点を平面視して投影した設計上の点を示している。しかし、中央固定接点部の中央部１２ｃは、それぞれの接触部１５、２５を同心的に略均等に配置させていれば良いので、僅かにずれていても良い。また、略均等は、第１可動接点１７を均等に３点支持できれば良いので、厳密な１２０°分割ではなくても良い。また、複数の接触部１５、２５を４箇所以上の位置に配置することも考えられるが、この場合は、４箇所以上の内の３箇所の位置が同心的に略均等な位置に配置されて、この３箇所の位置で第１可動接点１７を３点支持できれば良い。これにより、３箇所の位置に配置された複数の接触部１５、２５は、中央固定接点部の中央部１２ｃを中心として、同心的に略均等に配置されているので、後述する押圧操作により第１可動接点１７が反転動作した際に、第１可動接点１７が３箇所の位置に略均等配置された複数の接触部１５、２５によって、バランス良く均等に支持されるようになる。この事により、後述するさらなる押圧操作により、第２可動接点１８が反転動作する際に、図１１の第１可動接点９３０が２箇所で支持されている場合と比較して、第１可動接点１７が安定して第２可動接点１８を支えることができ、第２可動接点１８の反転動作をより安定させることができる。
【００２９】
また、第１周辺固定接点部１３は、コモン固定接点とし、接触部１５ａと接触部１５ｂの２つにしている。これは、第１周辺固定接点部１３の各接触部１５の配置が第１可動接点１７の脚部１７ｆの近辺にあるので、第１可動接点１７の反転動作時に脚部１７ｆが浮き上がり導通不良にならないよう、確実にコモン固定接点（第１周辺固定接点部１３）と第１可動接点１７との接触を維持させるためである。但し、上記の効果に鑑みてコモン固定接点は、第１周辺固定接点部１３としたが、設計の都合上等で、第２周辺固定接点部１４にしても良い。
【００３０】
また、第２周辺固定接点部１４は、２つの接触部２５ａ、２５ｂを設けている。この事により、複数の接触部２５を設けているので、より安定した接点性能が得られ、より安定して第１可動接点１７を支えることができる。
【００３１】
なお、図３に示すように、収容凹部１１ｃに収容された脚部１７ｆの接地面である、樹脂部分の２箇所の装着面１１ｐと第１周辺固定接点部１３の金属部分の２箇所の装着面１１ｐとは、第１可動接点１７の水平を保つため、同一平面上に形成されている。また、全て図示はしていないが、第１可動接点１７の接点領域１７ｒと接する面である、各接触部１５、２５の接触する面１５ｐ（２５ｐ）は、第１可動接点１７の接触安定性を保つため、それぞれ同一平面上に形成されていることは言うまでもない。
【００３２】
図４は、本発明の第１実施形態のプッシュスイッチ１を説明する図であって、図４（ａ）は、筐体１１の底面から見た図で、図４（ｂ）は、図４（ａ）の筐体１１を除いて残った中央固定接点部１２、第１周辺固定接点部１３及び第２周辺固定接点部１４のみを示した平面図である。図４に示すように、複数の接触部１５、２５と第１可動接点１７との接触する面１５ｐ、２５ｐの裏側面１５ｒ、２５ｒに対向した筐体１１の一部分に、筐体１１を成形する際に、第１周辺固定接点部１３及び第２周辺固定接点部１４を押える押え治具を挿入するための開口部１１ｋが、複数の接触部１５、２５と対向するように３つ形成されている。他に、中央固定接点部１２を押える押え治具を挿入するための開口Ｋが、２つ形成されている。
【００３３】
これにより、第１周辺固定接点部１３及び第２周辺固定接点部１４を押える押え治具を挿入するための開口部１１ｋが、複数の接触部１５、２５と対向するように形成されているので、複数の接触部１５、２５を押え治具で押さえながら筐体１１を成形することができ、複数の接触部１５、２５の接触する面１５ｐ、２５ｐの高さを揃えることができる。そのため、第１可動接点１７は、高さが揃えられた複数の接触部１５、２５で安定して支えられるようになる。この事により、後述するさらなる押圧操作により、第２可動接点１８が反転動作する際に、第１可動接点１７が安定して第２可動接点１８を支えることができ、第２可動接点１８の反転動作をより一層安定させることができる。
【００３４】
図５は、本発明の第１実施形態のプッシュスイッチ１を説明する図であって、第１可動接点１７の装着状態を示す構成図である。図中の筐体１１は説明を容易にするため、平板状のものとして表している。図６は、本発明の第１実施形態のプッシュスイッチ１を説明する図であって、図６（ａ）は、筐体１１にフィルム１６及びカバー１９を装着したスイッチの平面図で、図６（ｂ）は、筐体１１に第１可動接点１７及び第２可動接点１８を装着した平面図である。図７は、図６（ａ）に示すＶＩＩ−ＶＩＩ線の断面図である。
【００３５】
図１及び図５に示すように、第１可動接点１７は、導電性の金属板ばねで形成され、中央に孔部１７ｈを有する反転可能なドーム状のドーム部１７ｄを有し、このドーム部１７ｄに連続して十字方向に延びる複数の脚部１７ｆが形成されて、全体として十字形状をしている。また、図６（ｂ）に示すように、このドーム部１７ｄの最大の外径が、第２可動接点１８の外径よりも大径となるように形成されている。
【００３６】
また、図３及び図５に示すように、第１可動接点１７を筐体１１の収納部１１Ｓ内に装着した際に、複数の脚部１７ｆは、複数の脚部１７ｆが接した筐体１１の装着面１１ｐに対して、１５°以上２０°以下の角度θ１で形成されている。
【００３７】
表１は、複数の脚部１７ｆの角度θ１を変えた際、２段動作のプッシュスイッチの操作感触と、プッシュスイッチの操作を繰り返した後の装着面１１ｐの削れ状態の結果を示している。なお、樹脂部分の装着面１１ｐの方が金属部分の装着面１１ｐより削れ量が大きくなっていたが、その傾向は同じであった。表１中の実例１から実例３は、角度θ１を１５°から２０°に変えたもので、比較１、比較２は、角度θ１を１３°以下に変え、比較３、比較４は、角度θ１を２２°以上に変えたものを示している。表１に示す様に、複数の脚部１７ｆの角度θ１が１５°以上であれば、第1可動接点１７の動作ストロークが充分に得られ、第1可動接点１７の反転動作が安定して得られる。また、複数の脚部１７ｆの角度θ１が２０°以下であれば、複数の脚部１７ｆの先端が筐体１１の装着面１１ｐに食い込む量が抑えられ、複数の脚部１７ｆが接した筐体１１の装着面１１ｐが削れるのを抑えることができる。この事により、第1可動接点１７の反転動作が安定して得られる上、削れ粉による絶縁不良や装着面１１ｐが削れたことによる反転動作への悪影響が低減でき、プッシュスイッチの長寿命化が図られる。
【００３８】
【表１】
【００３９】
また、複数の脚部１７ｆは、ドーム部１７ｄから折り曲げてられて延接されているとともに、平坦状に形成されているので、複数の脚部がドーム状に形成されている場合と異なり、複数の脚部１７ｆの部分で反転動作が起こらない。この事により、後述する押圧操作により第１可動接点１７が反転動作する際に、第１可動接点１７の反転動作を安定させることができる。
【００４０】
また、一定の角度の脚部１７ｆを得るために、複数の脚部１７ｆを折り曲げる方法の一つとして、折曲げ治具を使用し、プレス加工を行う。その際に、脚部１７ｆのそれぞれに対応した治具部材を変えることにより、脚部１７ｆのそれぞれの角度や折り曲げ位置等を変えることができる。この事により、最大抵抗荷重やその発生タイミング等の操作感触を調整することができる。
【００４１】
また、第１可動接点１７の外径加工は、プレス型を用いて板状の金属板を型抜することによって行われるが、同様にして、プレス型の型形状を変えることにより、脚部１７ｆのそれぞれの長さを変えることができる。この事により、最大抵抗荷重やその発生タイミング等の操作感触を調整することができる。
【００４２】
図１、図６（ｂ）及び図７に示すように、第２可動接点１８は、ドーム状のドーム部１８ｄを有し、第１可動接点１７の孔部１７ｈを覆うように第１可動接点１７上に載置されている。第２可動接点１８も同様に、導電性の金属板ばねで小径の円形状に形成されており、反転可能なドーム状に形成されている。そして、このドーム部１８ｄの頂部下面が、中央固定接点部１２の凸部１２ｔと接触する接点中央部１８ｃとなっている。また、第２可動接点１８が押圧操作されて反転動作する際の動作荷重は、第１可動接点１７が押圧操作されて反転動作する際の動作荷重よりも大きくなるように設定されている。このため、１段目の押圧操作時に第１可動接点１７が反転動作する際に、第２可動接点１８は、反転動作することなく第１可動接点１７上に載置されたまま下方へ移動することとなり、２段目の押圧操作時には、第２可動接点１８は、第１可動接点１７に支えられて反転動作することとなる。すなわち、１段目の押圧操作時には、第１可動接点１７のみが反転動作し、２段目の押圧操作時には、第２可動接点１８のみが反転動作するので、それぞれの押圧操作時の操作感触が良好なものとなる。
【００４３】
図１、図６（ａ）及び図７に示すように、フィルム１６は、第２可動接点１８の上面側を覆うように載置されている。フィルム１６は、押圧操作を受けるための操作部１６ｓを有し、フィルム１６を介して第２可動接点１８に押圧力を伝えるため、可撓性を有する合成樹脂製の材質が用いられる。また、フィルム１６は、筐体１１の収納部１１Ｓを覆うように配置されているとともに、第２可動接点１８に付勢しているので、第２可動接点１８の収納部１１Ｓからの飛び出しや収納部１１Ｓ内への塵埃の侵入や静電気を防止することができる。
【００４４】
図１、図６（ａ）及び図７に示すように、カバー１９は、板状の金属板で略方形状に形成され、その中央には大きめの操作開口部１９ａが設けられている。また、側方には垂直に折り曲げられた側板１９ｉが設けられ、この側板１９ｉを筐体１１の側面に設けられた係止部１１ｅに係止することにより、フィルム１６を狭持するとともに、筐体１１の収納部１１Ｓ内に収められた第１可動接点１７及び第２可動接点１８を固定している。この時、カバー１９と筐体１１との間に介在されたフィルム１６の操作部１６ｓが操作開口部１９ａから露出された状態となっている。
【００４５】
次に、上記構成のプッシュスイッチ１の動作について説明する。
図８は、本発明の第１実施形態のプッシュスイッチ１の動作を説明する図であって、図６（ｂ）に示すＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線の断面図である。図８（ａ）は、非押圧操作の状態を示し、図８（ｂ）は、押圧操作により第１可動接点１７が反転動作して接触部１５（２５）と接触した状態を示し、図８（ｃ）は、さらなる押圧操作により第２可動接点１８が反転動作して凸部１２ｔと接触した状態を示している。
【００４６】
図８（ａ）に示すように、プッシュスイッチ１が非押圧操作状態では、第１可動接点１７の脚部１７ｆは第１周辺固定接点部１３と接触しているが、第１可動接点１７の接点領域１７ｒが第２周辺固定接点部１４の接触部２５とは離間した状態となっており、また、第２可動接点１８の周縁部は第１可動接点１７と接触しているが、接点中央部１８ｃが中央固定接点部１２の凸部１２ｔとは離間した状態となっている。第１可動接点１７と、第１周辺固定接点部１３と、第２周辺固定接点部１４とから、１段目のスイッチが構成され、第１可動接点１７と、第２可動接点１８と、中央固定接点部１２と、第１周辺固定接点部１３とから２段目のスイッチが構成されており、非押圧操作状態では、プッシュスイッチ１は、１段目と２段目のスイッチがともにオフ状態となっている。
【００４７】
この状態から、図７に示すカバー１９の操作開口部１９ａからキートップなど（図示していない）で、フィルム１６の操作部１６ｓが押圧されると、フィルム１６を介して第２可動接点１８が押圧されて接点中央部１８ｃを下方へ押し下げるものとなる。そして、第２可動接点１８が下方へ押圧されることで、第１可動接点１７のドーム部１７ｄが下方へ反転動作することとなる。
【００４８】
そして、図８（ｂ）に示すように、第１可動接点１７の接点領域１７ｒの下面が第１周辺固定接点部１３の接触部１５（１５ａ、１５ｂ）と接触するとともに、第２周辺固定接点部１４の接触部２５（２５ａ、２５ｂ）とも接触する。これにより、第１可動接点１７と第２可動接点１８を導通経路として第２周辺固定接点部１４と第１周辺固定接点部１３とが導通されて、１段目のスイッチがオン状態となる。また、図２（ａ）に示すように、第１周辺固定接点部１３の接触部１５（１５ａ、１５ｂ）と第２周辺固定接点部１４の接触部２５（２５ａ、２５ｂ）が、３箇所の位置に略均等配置されているので、第１可動接点１７が複数の接触部１５、２５によって、バランス良く均等に支持されるようになる。
【００４９】
次に、この状態から、更に、キートップが押圧操作されると、第２可動接点１８の接点中央部１８ｃが更に下方へ押し下げられ、ドーム部１８ｄが反転動作することとなる。このため、図８（ｃ）に示すように、第２可動接点１８の接点中央部１８ｃの下面が中央固定接点部１２の凸部１２ｔと接触し、第１可動接点１７を介して第１周辺固定接点部１３と中央固定接点部１２とが導通されて、２段目のスイッチがオン状態となる。第２可動接点１８のドーム部１８ｄが反転動作する際に、略均等配置された複数の接触部１５、２５によって支えられた第１可動接点１７が安定しているので、第２可動接点１８を安定して支えることができ、第２可動接点１８の反転動作を安定させることができる。
【００５０】
このように、キートップでフィルム１６の操作部１６ｓを押圧すると、第１可動接点１７が反転動作して第２周辺固定接点部１４に接触することで、１段目のスイッチのオンとともに、クリック感が発生し、更に押圧操作されることにより、第２可動接点１８が反転して中央固定接点部１２と接触することで、２段目のスイッチのオンとともに、クリック感が発生するものとなり、２段動作のプッシュスイッチ１が得られるものとなる。
【００５１】
この状態から、キートップへの押圧力を解除すると、第１可動接点１７のドーム部１７ｄ及び第２可動接点１８のドーム部１８ｄが、自身の弾性で復帰動作して非押圧操作状態に復帰すると共に、この際の付勢力によってキートップが上方へ押圧されて初期位置へと復帰するものとなる。この時、第１可動接点１７のドーム部１７ｄ及び第２可動接点１８のドーム部１８ｄが復帰するのに伴って、接点中央部１８ｃと凸部１２ｔとが離間し、第１可動接点１７の接点領域１７ｒの下面と接触部１５、２５とが離間するものとなり、１段目と２段目のスイッチはそれぞれオフ状態となる。
【００５２】
以上により、本発明のプッシュスイッチ１は、第１周辺固定接点部１３の接触部１５及び第２周辺固定接点部１４の接触部２５が、第１可動接点１７に対して略３点支持可能な３箇所の位置に配置されているので、押圧操作により第１可動接点１７が反転動作した際に、第１可動接点１７が複数の接触部１５、２５により略３点支持されるようになる。この事により、さらなる押圧操作により、第２可動接点１８が反転動作する際に、図１１の第１可動接点９３０が２箇所で支持されている場合と比較して、第１可動接点１７が安定して第２可動接点１８を支えることができ、第２可動接点１８の反転動作を安定させることができる。したがって、操作感触が良好で安定して得られる２段動作のプッシュスイッチを提供することができる。
【００５３】
また、３箇所の位置に配置された複数の接触部１５、２５は、中央固定接点部の中央部１２ｃを中心として、同心的に略均等に配置されているので、押圧操作により第１可動接点１７が反転動作した際に、第１可動接点１７が３箇所の位置に略均等配置された複数の接触部１５、２５によって、バランス良く均等に支持されるようになる。この事により、さらなる押圧操作により、第２可動接点１８が反転動作する際に、図１１の第１可動接点９３０が２箇所で支持さている場合と比較して、第１可動接点１７が安定して第２可動接点１８を支えることができ、第２可動接点１８の反転動作をより安定させることができる。
【００５４】
また、第１周辺固定接点部１３及び第２周辺固定接点部１４を押える押え治具を挿入するための開口部１１ｋが、複数の接触部１５、２５と対向するように形成されているので、複数の接触部１５、２５を押え治具で押さえながら筐体１１を成形することができ、複数の接触部１５、２５の接触する面１５ｐの高さを揃えることができる。そのため、第１可動接点１７は、高さが揃えられた複数の接触部１５、２５で安定して支えられるようになる。この事により、さらなる押圧操作により、第２可動接点１８が反転動作する際に、第１可動接点１７が安定して第２可動接点１８を支えることができ、第２可動接点１８の反転動作をより一層安定させることができる。
【００５５】
また、複数の脚部１７ｆの角度θ１が１５°以上であれば、第1可動接点１７の動作ストロークが充分に得られ、第1可動接点１７の反転動作が安定して得られる。また、複数の脚部１７ｆの角度θ１が２０°以下であれば、複数の脚部１７ｆの先端が筐体１１の装着面１１ｐに食い込む量が抑えられ、複数の脚部１７ｆが接した筐体１１の装着面１１ｐが削れるのを抑えることができる。この事により、第1可動接点１７の反転動作が安定して得られる上、削れ粉による絶縁不良や装着面１１ｐが削れたことによる反転動作への悪影響が低減でき、プッシュスイッチの長寿命化が図られる。
【００５６】
また、複数の脚部１７ｆは、ドーム部１７ｄから折り曲げてられて延接されているとともに、平坦状に形成されているので、複数の脚部がドーム状に形成されている場合と異なり、複数の脚部１７ｆの部分で反転動作が起こらない。この事により、押圧操作により第１可動接点１７が反転動作する際に、第１可動接点１７の反転動作を安定させることができる。
【００５７】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば、次のように変形して実施することができ、これらの実施形態も本発明の技術的範囲に属する。
【００５８】
＜変形例１＞
上記実施形態では、第２可動接点１８は、単純なドーム形状であったが、図９に示すように、ドーム部２８ｄの頂部部分に凹状の突起部２８ａを設けた第２可動接点２８であってもよい。この事により、押圧操作の際に押圧位置や押圧角度が多少ずれた場合でも、凹状の突起部２８ａ全体でドーム部２８ｄの頂部部分を押圧することになるので、確実に押圧操作を行うことができる。また、凹状部分に対応した凸部分を持ったキートップを用いた場合、凹状部分と凸部分が重なり、位置ずれすることなく、確実に押圧操作を行うこともできる。
【００５９】
＜変形例２＞
また、図１０に示すように、上記実施形態の第２可動接点１８とフィルム１６との間に、小形のスペーサ５６を挿入するように構成してもよい。この事により、押圧操作の際に押圧位置や押圧角度が多少ずれた場合でも、小形のスペーサ５６全体でドーム部１８ｄの頂部部分を押圧することになるので、確実に押圧操作を行うことができる。
【００６０】
＜変形例３＞
また、フィルム１６を、片面に粘着層が形成された可撓性を有する合成樹脂製のシートにしても良い。但し、第２可動接点１８のドーム状のドーム部１８ｄが押圧操作によって反転する場合においても、反転動作に追従可能となるようにしなければいけない。この事により、第２可動接点１８の固定が確実なものとなる。
【００６１】
＜変形例４＞
上記実施形態では、第１可動接点１７の脚部１７ｆは、４箇所に設けるように構成したが、脚部１７ｆの数を変えても良い。第１可動接点１７を安定して配置することができれば、例えば、６箇所に増加したり、３箇所、５箇所と言った奇数箇所に設けるような構成でも良い。
【００６２】
本発明は上記実施の形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々変更して実施することができる。
【符号の説明】
【００６３】
１ プッシュスイッチ
１１ 筐体
１１ｋ 開口部
１１ｐ 装着面
１１Ｓ 収納部
１２ 中央固定接点部
１２ｃ 中央固定接点部の中央部
１３ 第１周辺固定接点部
１４ 第２周辺固定接点部
１５、１５ａ、１５ｂ、２５、２５ａ、２５ｂ 接触部
１５ｐ、２５ｐ 接触する面
１５ｒ、２５ｒ 裏側面
１７ 第１可動接点
１７ｄ ドーム部
１７ｆ 脚部
１７ｈ 孔部
１８、２８ 第２可動接点
１８ｄ、２８ｄ ドーム部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
収納部を有する筐体と、前記収納部内に配設された中央固定接点部と第１周辺固定接点部と第２周辺固定接点部と、押圧操作により反転動作可能で、複数の脚部と中央に孔部を有するドーム状のドーム部とを有し、前記第１周辺固定接点部と前記第２周辺固定接点部とに接触する第１可動接点と、押圧操作により反転動作可能で、ドーム状のドーム部を有し、前記第１可動接点の孔部を覆うように前記第１可動接点上に載置し、前記中央固定接点部と接離可能な第２可動接点とを備え、
前記第１周辺固定接点部は、少なくとも２つ以上の接触部を有し、
前記第２周辺固定接点部は、少なくとも１つ以上の接触部を有し、
複数の前記接触部は、前記第１可動接点に対して略３点支持可能な３箇所の位置に配置され、前記第１可動接点が前記押圧操作により反転動作した際に、接触可能なように対向して配置されていることを特徴とするプッシュスイッチ。
【請求項２】
前記３箇所の位置に配置された前記複数の接触部は、前記中央固定接点部の中央部を中心として、同心的に略均等に配置されているとともに、
前記第１周辺固定接点部の前記少なくとも２つ以上の接触部は、前記３箇所の位置の内、２箇所に配置されており、
前記第２周辺固定接点部の前記少なくとも１つ以上の接触部は、前記３箇所の位置の内、残りの１箇所に配置されていることを特徴とする請求項１に記載のプッシュスイッチ。
【請求項３】
前記複数の接触部の前記第１可動接点との接触する面の裏側面に対向した前記筐体の一部分に、前記筐体を成形する際に前記第１周辺固定接点部及び前記第２周辺固定接点部を押える押え治具を挿入するための開口部が、前記複数の接触部と対向するように少なくとも３つ以上形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２のいずれか一項に記載のプッシュスイッチ。
【請求項４】
前記第１可動接点を前記筐体の前記収納部内に装着した際に、前記第１可動接点の前記複数の脚部は、前記複数の脚部が接した前記筐体の装着面に対して、１５°以上２０°以下の角度で形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載のプッシュスイッチ。
【請求項５】
前記第１可動接点の前記複数の脚部は、前記ドーム部から折り曲げてられて延接されているとともに、平坦状に形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか一項に記載のプッシュスイッチ。
【請求項１】
収納部を有する筐体と、前記収納部内に配設された中央固定接点部と第１周辺固定接点部と第２周辺固定接点部と、押圧操作により反転動作可能で、複数の脚部と中央に孔部を有するドーム状のドーム部とを有し、前記第１周辺固定接点部と前記第２周辺固定接点部とに接触する第１可動接点と、押圧操作により反転動作可能で、ドーム状のドーム部を有し、前記第１可動接点の孔部を覆うように前記第１可動接点上に載置し、前記中央固定接点部と接離可能な第２可動接点とを備え、
前記第１周辺固定接点部は、少なくとも２つ以上の接触部を有し、
前記第２周辺固定接点部は、少なくとも１つ以上の接触部を有し、
複数の前記接触部は、前記第１可動接点に対して略３点支持可能な３箇所の位置に配置され、前記第１可動接点が前記押圧操作により反転動作した際に、接触可能なように対向して配置されていることを特徴とするプッシュスイッチ。
【請求項２】
前記３箇所の位置に配置された前記複数の接触部は、前記中央固定接点部の中央部を中心として、同心的に略均等に配置されているとともに、
前記第１周辺固定接点部の前記少なくとも２つ以上の接触部は、前記３箇所の位置の内、２箇所に配置されており、
前記第２周辺固定接点部の前記少なくとも１つ以上の接触部は、前記３箇所の位置の内、残りの１箇所に配置されていることを特徴とする請求項１に記載のプッシュスイッチ。
【請求項３】
前記複数の接触部の前記第１可動接点との接触する面の裏側面に対向した前記筐体の一部分に、前記筐体を成形する際に前記第１周辺固定接点部及び前記第２周辺固定接点部を押える押え治具を挿入するための開口部が、前記複数の接触部と対向するように少なくとも３つ以上形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２のいずれか一項に記載のプッシュスイッチ。
【請求項４】
前記第１可動接点を前記筐体の前記収納部内に装着した際に、前記第１可動接点の前記複数の脚部は、前記複数の脚部が接した前記筐体の装着面に対して、１５°以上２０°以下の角度で形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載のプッシュスイッチ。
【請求項５】
前記第１可動接点の前記複数の脚部は、前記ドーム部から折り曲げてられて延接されているとともに、平坦状に形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか一項に記載のプッシュスイッチ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１２−６４５３０（Ｐ２０１２−６４５３０Ａ）
【公開日】平成２４年３月２９日（２０１２．３．２９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２０９７６５（Ｐ２０１０−２０９７６５）
【出願日】平成２２年９月１７日（２０１０．９．１７）
【出願人】（００００１００９８）アルプス電気株式会社 (4,263)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年３月２９日（２０１２．３．２９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年９月１７日（２０１０．９．１７）
【出願人】（００００１００９８）アルプス電気株式会社 (4,263)
【Ｆターム（参考）】
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