ロープブレーキを備えるエレベータ
【課題】巻上機のマシンベッドとの干渉を防止しつつ、そらせシーブとメインシーブとの間にロープブレーキを配設可能なエレベータを提供する。
【解決手段】巻上機５およびそらせシーブ１３を機械室４の床面に対して支持するための巻上機５を支持するための第１の支柱２１ａ，２１ｂを有している。これにより、マシンベッド１１の干渉を防止しつつ、メインシーブ１２とそらせシーブ１３の間の部分にロープブレーキ１６を配設することが可能となる。
【解決手段】巻上機５およびそらせシーブ１３を機械室４の床面に対して支持するための巻上機５を支持するための第１の支柱２１ａ，２１ｂを有している。これにより、マシンベッド１１の干渉を防止しつつ、メインシーブ１２とそらせシーブ１３の間の部分にロープブレーキ１６を配設することが可能となる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロープブレーキを備えるエレベータに関し、より詳しくは、メインシーブとそらせシーブとの間にロープブレーキを配置したときに、このロープブレーキと巻上機のマシンベッドとが干渉しないように巻上機を支持する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のエレベータにおいては、図５〜図７に示したように、建物の昇降路１に配設した乗りかご２および釣合錘３を機械室４に配設した巻上機５を用いて昇降させるようになっている。
この巻上機５を機械室４の床面に対して支持する架台６は、床面から上方に延びる支柱７ａ，７ｂに支持されて水平に延びるマシンビーム８と、このマシンビーム８の上方に防振装置９ａ，９ｂを介して支持されたそらせシーブビーム１０とを有している。
そして、そらせシーブビーム１０の上面に巻上機５のマシンベッド１１が堅固に固定されている。
【０００３】
また、巻上機５のメインシーブ１２と、そらせシーブビーム１０によって回転自在に支持されているそらせシーブ１３とには、乗りかご２および釣合錘３を釣瓶状に懸架するメインロープ１４が巻付けられている。
このメインロープ１４のうち、メインシーブ１２から下方に延びる部分１４ａはかご側シーブ２ａに巻回されて乗りかご２を２：１ローピングで懸架し、そらせシーブ１３から下方に延びる部分１４ｂは錘側シーブ３ａに巻回されて釣合錘３を２：１ローピングで懸架している。
【０００４】
さらに、マシンビーム８の下面には、乗りかご２が所定の速度を超えて昇降するときに、メインロープ１４のうちそらせシーブ１３から下方に延びる部分１４ｂを握持して、乗りかご２の昇降を停止させるロープブレーキ１５が配設されている（例えば下記特許文献１，２を参照）。
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−３０７１９９号公報
【特許文献２】特開２００３−１５５１７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上述したように乗りかご２および釣合錘３をそれぞれ２：１ローピングで懸架するエレベータにおいては、かご側シーブ２ａおよび錘側シーブ３ａの配置上の制約により、メインロープ１４のうちメインシーブ１２から下方に延びる部分１４ａや、そらせシーブ１３から下方に延びる部分１４ｂが、図７に示したように９０度ねじれて延びる場合がある。
これに伴い、メインロープ１４のうちロープブレーキ１５を通過する部分１４ｂにもねじれが生じるが、昇降路１の内部において釣合錘３が一杯に上昇すると、そのねじれ角度は最大となる。
そして、メインロープ１４の当該部分１４ｂに大きなねじれが生じているときにロープブレーキ１５が当該部分１４ｂを握持すると、十分な制動効果が得られなくなるおそれがある。
【０００７】
これに対して、メインロープ１４のうち、メインシーブ１２とそらせシーブ１３との間で延びる部分１４ｃにはねじれが生じることはない。
そこで、ロープブレーキ１５に代えて、メインシーブ１２とそらせシーブ１３との間に配置したロープブレーキ１６を用いることが最も好ましい。
【０００８】
しかしながら、図５中に「吊り芯間距離Ｌ」として示した、乗りかご２の縦軸と釣合錘３の縦軸との間の水平方向の距離が小さくなると、そらせシーブ１３がメインシーブ１２側に接近する。
これに伴い、メインシーブ１２とそらせシーブ１３との間の部分に配設したロープブレーキ１６がマシンベッド１１に干渉するため、この部分へのロープブレーキ１６の配置が成立しなくなるおそれがある。
【０００９】
そこで本発明の目的は、上述した従来技術が有する問題点を解消し、上述した「吊り芯間距離Ｌ」の値が小さい場合でも、巻上機のマシンベッドとの干渉を防止しつつメインシーブとそらせシーブとの間にロープブレーキを配設可能なエレベータを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の課題を解決するための請求項１に記載した手段は、メインシーブとそらせシーブの間にロープブレーキを備えるエレベータであって、
前記メインシーブを回転駆動する、マシンベッド上に固定された巻上機と、
前記巻上機および前記そらせシーブを機械室の床面に対して支持するための架台と、
を備え、
前記架台は、前記マシンベッドが前記そらせシーブから離間するように前記巻上機を支持するための支持部を有していることを特徴とする。
なお、巻上機を支持する架台には、機械室の床面に沿って水平に延びるマシンビームや、そらせシーブを回転自在に支持するためのそらせシーブビーム、マシンベッドとマシンビームあるいはそらせシーブビームとの間に介装される防振装置が含まれる。
【００１１】
すなわち、請求項１に記載したロープブレーキを備えるエレベータは、機械室の床面に巻上機を支持するための架台の構造を従来のものから変更することにより、マシンベッドとそらせシーブとを離間させるものである。
これにより、ロープブレーキとマシンベッドの干渉を防止しつつ、メインシーブとそらせシーブの間にロープブレーキを配設することが可能となる。
【００１２】
また、請求項２に記載した手段は、請求項１に記載したロープブレーキを備えるエレベータにおいて、
前記支持部が、前記架台に連接されて上下方向に延びるとともにその上端部分に前記マシンベッドを支持する第１の支柱であり、
前記マシンベッドが前記第１の支柱に支持されて水平方向に延びることを特徴とする。
【００１３】
すなわち、請求項２に記載したロープブレーキを備えるエレベータにおいては、第１の支柱を用いて巻上機のマシンベッドを上方に持ち上げることにより、そらせシーブを回転自在に支持しているそらせシーブビームあるいはマシンビームとマシンベッドとの間の上下方向の隙間を大きく取ることができる。
これにより、そらせシーブに隣接してそらせシーブビームあるいはマシンビーム上に固定されるロープブレーキとマシンベッドとの干渉を防止することができる。
【００１４】
また、請求項３に記載した手段は、請求項２に記載したロープブレーキを備えるエレベータにおいて、
前記メインシーブが前記マシンベッドの下方に位置するように、前記巻上機が倒立した状態で支持されていることを特徴とする。
【００１５】
すなわち、請求項３に記載したロープブレーキを備えるエレベータにおいては、巻上機の本体部分やメインシーブがマシンベッドよりも低い位置にあるため、巻上機の重心位置が低くなってその支持が安定する。
また、第１の支柱が上下方向に延びる高さ範囲内に巻上機の本体部分が位置するから、巻上機のうち最も高い位置にある部分と機械室の床面との間の上下方向寸法を低減することができる。
【００１６】
また、請求項４に記載した手段は、請求項１に記載したロープブレーキを備えるエレベータにおいて、
前記支持部が、前記架台に連接されて上下方向に延びる第２の支柱であり、
前記マシンベッドは、前記第２の支柱に対して所定の間隔を開けて上下方向に延びるように配設されるとともに、前記第２の支柱と前記架台とに対しそれぞれ防振手段を介して接続されていることを特徴とする。
【００１７】
すなわち、請求項４に記載したロープブレーキを備えるエレベータにおいては、巻上機のマシンベッドがそらせシーブから離間した位置において上下方向に延びるから、そらせシーブに隣接してそらせシーブビームあるいはマシンビーム上に固定されるロープブレーキとマシンベッドとの干渉を防止することができる。
また、マシンベッドと第２の支柱との間、およびマシンベッドとそらせシーブビームあるいはマシンビームの間にそれぞれ防振ゴム等の防振手段を介装するから、巻上機の本体部分に発生する振動や騒音が架台を介して機械室の側に伝達されることを防止できる。
【００１８】
また、請求項５に記載した手段は、請求項１に記載したロープブレーキを備えるエレベータにおいて、
前記支持部が、前記架台に連接されて上下方向に延びるとともにその上端部分に前記マシンベッドの一端側を支持する第３の支柱であり、
前記マシンベッドは、その一端側が前記第３の支柱の上端に支持されるとともにその他端側が前記架台に支持されて、前記そらせシーブから離間するように傾斜して延びていることを特徴とする。
【００１９】
すなわち、請求項５に記載したロープブレーキを備えるエレベータは、マシンベッドがそらせシーブから離間するようにマシンベッドを傾斜させて支持する構造である。
これにより、巻上機を支持する架台の構造変更の程度を最小限に押さえながら、そらせシーブに隣接してそらせシーブビームあるいはマシンビーム上に固定されるロープブレーキとマシンベッドとの干渉を防止することができる。
【発明の効果】
【００２０】
以上の説明から説明から明らかなように、本発明によれば、上述した「吊り芯間距離Ｌ」の値が小さい場合でも、巻上機のマシンベッドとの干渉を防止しつつそらせシーブとメインシーブとの間にロープブレーキを配設可能なエレベータを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、図１乃至図４を参照し、本発明に係るロープブレーキを備えるエレベータの各実施形態について詳細に説明する。
なお、以下の説明においては、前述した従来技術を含めて同一の部分には同一の符号を用いて重複した説明を省略する。
【００２２】
第１実施形態
まず最初に図１を参照し、第１実施形態のエレベータについて説明する。
【００２３】
本第１実施形態のエレベータ１００において機械室の床面に対して巻上機５を支持している架台２０は、機械室の床面に沿って水平方向に延びるマシンビーム８と、このマシンビーム８の上方に防振ゴム９ａ，９ｂを介して支持されて水平方向に延びるそらせシーブビーム１０とを有している。
そして、このそらせシーブビーム１０が、そらせシーブ１３を回転自在に支持するとともにロープブレーキ１６を堅固に支持している。
また、そらせシーブビーム１０の上面には、第１の支柱２１ａ，２１ｂがそれぞれ２本ずつ立設されており、それらの上端部分がマシンベッド１１の四隅をそれぞれ支持している。
なお、ロープブレーキ１６は、図示右側の第１の支柱２１ｂ同士の間の隙間に配設されるため、これらの第１の支柱２１ｂと干渉することはない。
【００２４】
すなわち、本第１実施形態のエレベータ１００においては、マシンベッド１１がそらせシーブ１３に対して上方に離間しているから、そらせシーブ１３の近傍においてそらせシーブビーム１０上にロープブレーキ１６を固定しても、このロープブレーキ１６がマシンベッド１１と干渉することはない。
したがって、メインシーブ１２とそらせシーブ１３との間にロープブレーキ１６を配設して、メインロープ１４のうちねじれが生じることのない部分１４ｃを握持できるようにすることにより、所定の速度を超過して昇降する乗りかご２を確実に停止させることが可能となる。
【００２５】
第２実施形態
次に図２を参照し、第２実施形態のエレベータについて説明する。
【００２６】
本第２実施形態のエレベータ１１０において機械室の床面に対して巻上機５を支持している架台３０は、上述した第１実施形態の架台２０と同様に、そらせシーブビーム１０の上面にそれぞれ２本ずつ立設された第１の支柱３１ａ，３１ｂを有しており、これらの４本の第１の支柱の上端部分がマシンベッド１１の四隅をそれぞれ支持している。
そして、巻上機５は、メインシーブ１２を含めたその本体部分がマシンベッド１１の下方に位置するように、全体的に倒立した状態で支持されている。
なお、第１の支柱３１ａ，３１ｂの間隔は、巻上機５の本体部分やメインシーブ１２をそれらの間に収容できるように定められている。
また、ロープブレーキ１６は、図示右側の第１の支柱３１ｂ同士の間の隙間に配設されるため、これらの第１の支柱３１ｂと干渉することはない。
【００２７】
すなわち、本第２実施形態のエレベータ１１０においては、巻上機５の本体部分やメインシーブ１２がマシンベッド１１よりも低い位置にあるため、巻上機５の全体の重心位置が低くなってその支持が安定する。
また、第１の支柱３１ａ，３１ｂが上下方向に延びる範囲の内側に巻上機５の本体部分やメインシーブ１２が位置するから、巻上機５のうち最も高い位置にある部分と機械室４の床面との間の上下方向寸法Ｈの値を低減することができる。
これにより、機械室４の内部において巻上機５や架台３０が占めるスペースを最小限に抑えつつ、メインシーブ１２とそらせシーブ１３との間にロープブレーキ１６を配設して、メインロープ１４のうちねじれが生じることのない部分１４ｃを握持できるようにし、所定の速度を超過して昇降する乗りかご２を確実に停止させることが可能となる。
【００２８】
第３実施形態
次に図３を参照し、第３実施形態のエレベータについて説明する。
【００２９】
本第３実施形態のエレベータ１２０において機械室の床面に対して巻上機５を支持している架台４０は、機械室の床面に沿って水平方向に延びるマシンビーム８と、このマシンビーム８の上方に防振ゴム９ａ，９ｂを介して支持されて水平方向に延びるそらせシーブビーム１０とを有している。
そして、このそらせシーブビーム１０が、そらせシーブ１３を回転自在に支持するとともにロープブレーキ１６を堅固に支持している。
また、マシンビーム８の図示左端部分の上面に立設されて上下方向に延びる第２の支柱４１は、機械室４の縦壁４ａに堅固に固定されている。
さらに、巻上機５のマシンベッド１１は、第２の支柱４１に対して所定の間隔を開けて上下方向に延びるように配設されるとともに、第２の支柱４１とそらせシーブビーム１０とに対し防振ゴム４２ａ，４２ｂ，４２ｃを介して堅固に接続されている。
【００３０】
すなわち、本第３実施形態のエレベータ１２０においては、巻上機５のマシンベッド１１がそらせシーブ１３から離間した位置において上下方向に延びるように配設されているから、そらせシーブビーム１０上に支持されているロープブレーキ１６とマシンベッド１１との干渉を防止することができる。
また、マシンベッド１１と第２の支柱４１との間、およびマシンベッド１１とそらせシーブビーム１０との間に、それぞれ防振ゴム４２ａ，４２ｂ，４２ｃが介装されているから、巻上機５に発生する振動や騒音が機械室４の縦壁４ａや床面に伝達されることを防止できる。
【００３１】
第４実施形態
次に図４を参照し、第４実施形態のエレベータについて説明する。
【００３２】
本第４実施形態のエレベータ１３０において機械室の床面に巻上機５を支持している架台５０は、機械室の床面に沿って水平方向に延びるマシンビーム８と、このマシンビーム８の上方に防振ゴム９ａ，９ｂを介して支持されて水平方向にのびるそらせシーブビーム１０とを有している。
そして、このそらせシーブビーム１０が、そらせシーブ１３を回転自在に支持するとともにロープブレーキ１６を堅固に支持している。
また、そらせシーブビーム１０の図示左端部分の上面には第３の支柱５１が２本ずつ立設されており、それらの上端部分がマシンベッド１１の図示左端側の２カ所の隅部をそれぞれ支持している。
これに対して、マシンベッド１１の図示右端側の２カ所の隅部は、そらせシーブビーム１０の上面に直接載置され、ブラケット５２によって堅固に固定されている。
【００３３】
すなわち、本第４実施形態のエレベータ１３０においては、マシンベッド１１のそらせシーブ１３側の端部がそらせシーブ１３から離間するように、マシンベッド１１をそらせシーブビーム１０に対して傾斜させて支持するようになっている。
これにより、巻上機５を支持している架台５０の構造変更の程度を最小限に押さえながら、そらせシーブビーム１０に固定されているロープブレーキ１６とマシンベッド１１との干渉を防止することができる。
したがって、メインシーブ１２とそらせシーブ１３との間にロープブレーキ１６を配設して、メインロープ１４のうちねじれが生じることのない部分１４ｃを握持できるようにし、所定の速度を超過して昇降する乗りかご２を確実に停止させることが可能となる。
【００３４】
以上、本発明に係るロープブレーキを備えるエレベータの各実施形態について詳しく説明したが、本発明は上述した実施形態によって限定されるものではなく、種々の変更が可能であることは言うまでもない。
例えば、上述した各実施形態においては、いずれもそらせシーブビーム１０がそらせシーブ１３を回転自在に支持しているが、マシンビーム８によってそらせシーブ１３を回転自在に支持することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】第１実施形態のエレベータを模式的に示す正面図。
【図２】第２実施形態のエレベータを模式的に示す正面図。
【図３】第３実施形態のエレベータを模式的に示す正面図。
【図４】第４実施形態のエレベータを模式的に示す正面図。
【図５】従来のエレベータを模式的に示す正面。
【図６】図５中に示した巻上機部分の側面図。
【図７】図５中に示した各シーブの配置を模式的に示す平面図。
【符号の説明】
【００３６】
１ 昇降路
２ 乗りかご
３ 釣合錘
４ 機械室
５ 巻上機
６ 架台
７ａ，７ｂ 支柱
８ マシンビーム
９ａ，９ｂ 防振ゴム
１０ そらせシーブビーム
１１ マシンベッド
１２ メインシーブ
１３ そらせシーブ
１４ メインロープ
１５，１６ ロープブレーキ
２０ 第１実施形態の架台
２１ 第１の支柱
３０ 第２実施形態の架台
３１ 第１の支柱
４０ 第３実施形態の架台
４１ 第２の支柱
４２ａ，４２ｂ，４２ｃ 防振ゴム
５０ 第４実施形態の架台
５１ 第３の支柱
５２ ブラケット
１００ 第１実施形態のエレベータ
１１０ 第２実施形態のエレベータ
１２０ 第３実施形態のエレベータ
１３０ 第４実施形態のエレベータ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロープブレーキを備えるエレベータに関し、より詳しくは、メインシーブとそらせシーブとの間にロープブレーキを配置したときに、このロープブレーキと巻上機のマシンベッドとが干渉しないように巻上機を支持する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のエレベータにおいては、図５〜図７に示したように、建物の昇降路１に配設した乗りかご２および釣合錘３を機械室４に配設した巻上機５を用いて昇降させるようになっている。
この巻上機５を機械室４の床面に対して支持する架台６は、床面から上方に延びる支柱７ａ，７ｂに支持されて水平に延びるマシンビーム８と、このマシンビーム８の上方に防振装置９ａ，９ｂを介して支持されたそらせシーブビーム１０とを有している。
そして、そらせシーブビーム１０の上面に巻上機５のマシンベッド１１が堅固に固定されている。
【０００３】
また、巻上機５のメインシーブ１２と、そらせシーブビーム１０によって回転自在に支持されているそらせシーブ１３とには、乗りかご２および釣合錘３を釣瓶状に懸架するメインロープ１４が巻付けられている。
このメインロープ１４のうち、メインシーブ１２から下方に延びる部分１４ａはかご側シーブ２ａに巻回されて乗りかご２を２：１ローピングで懸架し、そらせシーブ１３から下方に延びる部分１４ｂは錘側シーブ３ａに巻回されて釣合錘３を２：１ローピングで懸架している。
【０００４】
さらに、マシンビーム８の下面には、乗りかご２が所定の速度を超えて昇降するときに、メインロープ１４のうちそらせシーブ１３から下方に延びる部分１４ｂを握持して、乗りかご２の昇降を停止させるロープブレーキ１５が配設されている（例えば下記特許文献１，２を参照）。
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−３０７１９９号公報
【特許文献２】特開２００３−１５５１７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上述したように乗りかご２および釣合錘３をそれぞれ２：１ローピングで懸架するエレベータにおいては、かご側シーブ２ａおよび錘側シーブ３ａの配置上の制約により、メインロープ１４のうちメインシーブ１２から下方に延びる部分１４ａや、そらせシーブ１３から下方に延びる部分１４ｂが、図７に示したように９０度ねじれて延びる場合がある。
これに伴い、メインロープ１４のうちロープブレーキ１５を通過する部分１４ｂにもねじれが生じるが、昇降路１の内部において釣合錘３が一杯に上昇すると、そのねじれ角度は最大となる。
そして、メインロープ１４の当該部分１４ｂに大きなねじれが生じているときにロープブレーキ１５が当該部分１４ｂを握持すると、十分な制動効果が得られなくなるおそれがある。
【０００７】
これに対して、メインロープ１４のうち、メインシーブ１２とそらせシーブ１３との間で延びる部分１４ｃにはねじれが生じることはない。
そこで、ロープブレーキ１５に代えて、メインシーブ１２とそらせシーブ１３との間に配置したロープブレーキ１６を用いることが最も好ましい。
【０００８】
しかしながら、図５中に「吊り芯間距離Ｌ」として示した、乗りかご２の縦軸と釣合錘３の縦軸との間の水平方向の距離が小さくなると、そらせシーブ１３がメインシーブ１２側に接近する。
これに伴い、メインシーブ１２とそらせシーブ１３との間の部分に配設したロープブレーキ１６がマシンベッド１１に干渉するため、この部分へのロープブレーキ１６の配置が成立しなくなるおそれがある。
【０００９】
そこで本発明の目的は、上述した従来技術が有する問題点を解消し、上述した「吊り芯間距離Ｌ」の値が小さい場合でも、巻上機のマシンベッドとの干渉を防止しつつメインシーブとそらせシーブとの間にロープブレーキを配設可能なエレベータを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の課題を解決するための請求項１に記載した手段は、メインシーブとそらせシーブの間にロープブレーキを備えるエレベータであって、
前記メインシーブを回転駆動する、マシンベッド上に固定された巻上機と、
前記巻上機および前記そらせシーブを機械室の床面に対して支持するための架台と、
を備え、
前記架台は、前記マシンベッドが前記そらせシーブから離間するように前記巻上機を支持するための支持部を有していることを特徴とする。
なお、巻上機を支持する架台には、機械室の床面に沿って水平に延びるマシンビームや、そらせシーブを回転自在に支持するためのそらせシーブビーム、マシンベッドとマシンビームあるいはそらせシーブビームとの間に介装される防振装置が含まれる。
【００１１】
すなわち、請求項１に記載したロープブレーキを備えるエレベータは、機械室の床面に巻上機を支持するための架台の構造を従来のものから変更することにより、マシンベッドとそらせシーブとを離間させるものである。
これにより、ロープブレーキとマシンベッドの干渉を防止しつつ、メインシーブとそらせシーブの間にロープブレーキを配設することが可能となる。
【００１２】
また、請求項２に記載した手段は、請求項１に記載したロープブレーキを備えるエレベータにおいて、
前記支持部が、前記架台に連接されて上下方向に延びるとともにその上端部分に前記マシンベッドを支持する第１の支柱であり、
前記マシンベッドが前記第１の支柱に支持されて水平方向に延びることを特徴とする。
【００１３】
すなわち、請求項２に記載したロープブレーキを備えるエレベータにおいては、第１の支柱を用いて巻上機のマシンベッドを上方に持ち上げることにより、そらせシーブを回転自在に支持しているそらせシーブビームあるいはマシンビームとマシンベッドとの間の上下方向の隙間を大きく取ることができる。
これにより、そらせシーブに隣接してそらせシーブビームあるいはマシンビーム上に固定されるロープブレーキとマシンベッドとの干渉を防止することができる。
【００１４】
また、請求項３に記載した手段は、請求項２に記載したロープブレーキを備えるエレベータにおいて、
前記メインシーブが前記マシンベッドの下方に位置するように、前記巻上機が倒立した状態で支持されていることを特徴とする。
【００１５】
すなわち、請求項３に記載したロープブレーキを備えるエレベータにおいては、巻上機の本体部分やメインシーブがマシンベッドよりも低い位置にあるため、巻上機の重心位置が低くなってその支持が安定する。
また、第１の支柱が上下方向に延びる高さ範囲内に巻上機の本体部分が位置するから、巻上機のうち最も高い位置にある部分と機械室の床面との間の上下方向寸法を低減することができる。
【００１６】
また、請求項４に記載した手段は、請求項１に記載したロープブレーキを備えるエレベータにおいて、
前記支持部が、前記架台に連接されて上下方向に延びる第２の支柱であり、
前記マシンベッドは、前記第２の支柱に対して所定の間隔を開けて上下方向に延びるように配設されるとともに、前記第２の支柱と前記架台とに対しそれぞれ防振手段を介して接続されていることを特徴とする。
【００１７】
すなわち、請求項４に記載したロープブレーキを備えるエレベータにおいては、巻上機のマシンベッドがそらせシーブから離間した位置において上下方向に延びるから、そらせシーブに隣接してそらせシーブビームあるいはマシンビーム上に固定されるロープブレーキとマシンベッドとの干渉を防止することができる。
また、マシンベッドと第２の支柱との間、およびマシンベッドとそらせシーブビームあるいはマシンビームの間にそれぞれ防振ゴム等の防振手段を介装するから、巻上機の本体部分に発生する振動や騒音が架台を介して機械室の側に伝達されることを防止できる。
【００１８】
また、請求項５に記載した手段は、請求項１に記載したロープブレーキを備えるエレベータにおいて、
前記支持部が、前記架台に連接されて上下方向に延びるとともにその上端部分に前記マシンベッドの一端側を支持する第３の支柱であり、
前記マシンベッドは、その一端側が前記第３の支柱の上端に支持されるとともにその他端側が前記架台に支持されて、前記そらせシーブから離間するように傾斜して延びていることを特徴とする。
【００１９】
すなわち、請求項５に記載したロープブレーキを備えるエレベータは、マシンベッドがそらせシーブから離間するようにマシンベッドを傾斜させて支持する構造である。
これにより、巻上機を支持する架台の構造変更の程度を最小限に押さえながら、そらせシーブに隣接してそらせシーブビームあるいはマシンビーム上に固定されるロープブレーキとマシンベッドとの干渉を防止することができる。
【発明の効果】
【００２０】
以上の説明から説明から明らかなように、本発明によれば、上述した「吊り芯間距離Ｌ」の値が小さい場合でも、巻上機のマシンベッドとの干渉を防止しつつそらせシーブとメインシーブとの間にロープブレーキを配設可能なエレベータを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、図１乃至図４を参照し、本発明に係るロープブレーキを備えるエレベータの各実施形態について詳細に説明する。
なお、以下の説明においては、前述した従来技術を含めて同一の部分には同一の符号を用いて重複した説明を省略する。
【００２２】
第１実施形態
まず最初に図１を参照し、第１実施形態のエレベータについて説明する。
【００２３】
本第１実施形態のエレベータ１００において機械室の床面に対して巻上機５を支持している架台２０は、機械室の床面に沿って水平方向に延びるマシンビーム８と、このマシンビーム８の上方に防振ゴム９ａ，９ｂを介して支持されて水平方向に延びるそらせシーブビーム１０とを有している。
そして、このそらせシーブビーム１０が、そらせシーブ１３を回転自在に支持するとともにロープブレーキ１６を堅固に支持している。
また、そらせシーブビーム１０の上面には、第１の支柱２１ａ，２１ｂがそれぞれ２本ずつ立設されており、それらの上端部分がマシンベッド１１の四隅をそれぞれ支持している。
なお、ロープブレーキ１６は、図示右側の第１の支柱２１ｂ同士の間の隙間に配設されるため、これらの第１の支柱２１ｂと干渉することはない。
【００２４】
すなわち、本第１実施形態のエレベータ１００においては、マシンベッド１１がそらせシーブ１３に対して上方に離間しているから、そらせシーブ１３の近傍においてそらせシーブビーム１０上にロープブレーキ１６を固定しても、このロープブレーキ１６がマシンベッド１１と干渉することはない。
したがって、メインシーブ１２とそらせシーブ１３との間にロープブレーキ１６を配設して、メインロープ１４のうちねじれが生じることのない部分１４ｃを握持できるようにすることにより、所定の速度を超過して昇降する乗りかご２を確実に停止させることが可能となる。
【００２５】
第２実施形態
次に図２を参照し、第２実施形態のエレベータについて説明する。
【００２６】
本第２実施形態のエレベータ１１０において機械室の床面に対して巻上機５を支持している架台３０は、上述した第１実施形態の架台２０と同様に、そらせシーブビーム１０の上面にそれぞれ２本ずつ立設された第１の支柱３１ａ，３１ｂを有しており、これらの４本の第１の支柱の上端部分がマシンベッド１１の四隅をそれぞれ支持している。
そして、巻上機５は、メインシーブ１２を含めたその本体部分がマシンベッド１１の下方に位置するように、全体的に倒立した状態で支持されている。
なお、第１の支柱３１ａ，３１ｂの間隔は、巻上機５の本体部分やメインシーブ１２をそれらの間に収容できるように定められている。
また、ロープブレーキ１６は、図示右側の第１の支柱３１ｂ同士の間の隙間に配設されるため、これらの第１の支柱３１ｂと干渉することはない。
【００２７】
すなわち、本第２実施形態のエレベータ１１０においては、巻上機５の本体部分やメインシーブ１２がマシンベッド１１よりも低い位置にあるため、巻上機５の全体の重心位置が低くなってその支持が安定する。
また、第１の支柱３１ａ，３１ｂが上下方向に延びる範囲の内側に巻上機５の本体部分やメインシーブ１２が位置するから、巻上機５のうち最も高い位置にある部分と機械室４の床面との間の上下方向寸法Ｈの値を低減することができる。
これにより、機械室４の内部において巻上機５や架台３０が占めるスペースを最小限に抑えつつ、メインシーブ１２とそらせシーブ１３との間にロープブレーキ１６を配設して、メインロープ１４のうちねじれが生じることのない部分１４ｃを握持できるようにし、所定の速度を超過して昇降する乗りかご２を確実に停止させることが可能となる。
【００２８】
第３実施形態
次に図３を参照し、第３実施形態のエレベータについて説明する。
【００２９】
本第３実施形態のエレベータ１２０において機械室の床面に対して巻上機５を支持している架台４０は、機械室の床面に沿って水平方向に延びるマシンビーム８と、このマシンビーム８の上方に防振ゴム９ａ，９ｂを介して支持されて水平方向に延びるそらせシーブビーム１０とを有している。
そして、このそらせシーブビーム１０が、そらせシーブ１３を回転自在に支持するとともにロープブレーキ１６を堅固に支持している。
また、マシンビーム８の図示左端部分の上面に立設されて上下方向に延びる第２の支柱４１は、機械室４の縦壁４ａに堅固に固定されている。
さらに、巻上機５のマシンベッド１１は、第２の支柱４１に対して所定の間隔を開けて上下方向に延びるように配設されるとともに、第２の支柱４１とそらせシーブビーム１０とに対し防振ゴム４２ａ，４２ｂ，４２ｃを介して堅固に接続されている。
【００３０】
すなわち、本第３実施形態のエレベータ１２０においては、巻上機５のマシンベッド１１がそらせシーブ１３から離間した位置において上下方向に延びるように配設されているから、そらせシーブビーム１０上に支持されているロープブレーキ１６とマシンベッド１１との干渉を防止することができる。
また、マシンベッド１１と第２の支柱４１との間、およびマシンベッド１１とそらせシーブビーム１０との間に、それぞれ防振ゴム４２ａ，４２ｂ，４２ｃが介装されているから、巻上機５に発生する振動や騒音が機械室４の縦壁４ａや床面に伝達されることを防止できる。
【００３１】
第４実施形態
次に図４を参照し、第４実施形態のエレベータについて説明する。
【００３２】
本第４実施形態のエレベータ１３０において機械室の床面に巻上機５を支持している架台５０は、機械室の床面に沿って水平方向に延びるマシンビーム８と、このマシンビーム８の上方に防振ゴム９ａ，９ｂを介して支持されて水平方向にのびるそらせシーブビーム１０とを有している。
そして、このそらせシーブビーム１０が、そらせシーブ１３を回転自在に支持するとともにロープブレーキ１６を堅固に支持している。
また、そらせシーブビーム１０の図示左端部分の上面には第３の支柱５１が２本ずつ立設されており、それらの上端部分がマシンベッド１１の図示左端側の２カ所の隅部をそれぞれ支持している。
これに対して、マシンベッド１１の図示右端側の２カ所の隅部は、そらせシーブビーム１０の上面に直接載置され、ブラケット５２によって堅固に固定されている。
【００３３】
すなわち、本第４実施形態のエレベータ１３０においては、マシンベッド１１のそらせシーブ１３側の端部がそらせシーブ１３から離間するように、マシンベッド１１をそらせシーブビーム１０に対して傾斜させて支持するようになっている。
これにより、巻上機５を支持している架台５０の構造変更の程度を最小限に押さえながら、そらせシーブビーム１０に固定されているロープブレーキ１６とマシンベッド１１との干渉を防止することができる。
したがって、メインシーブ１２とそらせシーブ１３との間にロープブレーキ１６を配設して、メインロープ１４のうちねじれが生じることのない部分１４ｃを握持できるようにし、所定の速度を超過して昇降する乗りかご２を確実に停止させることが可能となる。
【００３４】
以上、本発明に係るロープブレーキを備えるエレベータの各実施形態について詳しく説明したが、本発明は上述した実施形態によって限定されるものではなく、種々の変更が可能であることは言うまでもない。
例えば、上述した各実施形態においては、いずれもそらせシーブビーム１０がそらせシーブ１３を回転自在に支持しているが、マシンビーム８によってそらせシーブ１３を回転自在に支持することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】第１実施形態のエレベータを模式的に示す正面図。
【図２】第２実施形態のエレベータを模式的に示す正面図。
【図３】第３実施形態のエレベータを模式的に示す正面図。
【図４】第４実施形態のエレベータを模式的に示す正面図。
【図５】従来のエレベータを模式的に示す正面。
【図６】図５中に示した巻上機部分の側面図。
【図７】図５中に示した各シーブの配置を模式的に示す平面図。
【符号の説明】
【００３６】
１ 昇降路
２ 乗りかご
３ 釣合錘
４ 機械室
５ 巻上機
６ 架台
７ａ，７ｂ 支柱
８ マシンビーム
９ａ，９ｂ 防振ゴム
１０ そらせシーブビーム
１１ マシンベッド
１２ メインシーブ
１３ そらせシーブ
１４ メインロープ
１５，１６ ロープブレーキ
２０ 第１実施形態の架台
２１ 第１の支柱
３０ 第２実施形態の架台
３１ 第１の支柱
４０ 第３実施形態の架台
４１ 第２の支柱
４２ａ，４２ｂ，４２ｃ 防振ゴム
５０ 第４実施形態の架台
５１ 第３の支柱
５２ ブラケット
１００ 第１実施形態のエレベータ
１１０ 第２実施形態のエレベータ
１２０ 第３実施形態のエレベータ
１３０ 第４実施形態のエレベータ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
メインシーブとそらせシーブの間にロープブレーキを備えるエレベータであって、
前記メインシーブを回転駆動する、マシンベッド上に固定された巻上機と、
前記巻上機および前記そらせシーブを機械室の床面に対して支持するための架台と、
を備え、
前記架台は、前記マシンベッドが前記そらせシーブから離間するように前記巻上機を支持するための支持部を有していることを特徴とするローブブレーキを備えるエレベータ。
【請求項２】
前記支持部は、前記架台に連接されて上下方向に延びるとともにその上端部分に前記マシンベッドを支持する第１の支柱であり、
前記マシンベッドが前記第１の支柱に支持されて水平方向に延びていることを特徴とする請求項１に記載したロープブレーキを備えるエレベータ。
【請求項３】
前記メインシーブが前記マシンベッドの下方に位置するように、前記巻上機が倒立した状態で支持されていることを特徴とする請求項２に記載したロープブレーキを備えるエレベータ。
【請求項４】
前記支持部は、前記架台に連接されて上下方向に延びる第２の支柱であり、
前記マシンベッドは、前記第２の支柱に対して所定の間隔を開けて上下方向に延びるように配設されるとともに、前記第２の支柱と前記架台とに対しそれぞれ防振手段を介して接続されていることを特徴とする請求項１に記載したロープブレーキを備えるエレベータ。
【請求項５】
前記支持部は、前記架台に連接されて上下方向に延びるとともにその上端部分に前記マシンベッドの一端側を支持する第３の支柱であり、
前記マシンベッドは、その一端側が前記第３の支柱の上端部分に支持されるとともにその他端側が前記架台に支持されて、前記そらせシーブから離間するように傾斜して延びていることを特徴とする請求項１に記載したロープブレーキを備えるエレベータ。
【請求項１】
メインシーブとそらせシーブの間にロープブレーキを備えるエレベータであって、
前記メインシーブを回転駆動する、マシンベッド上に固定された巻上機と、
前記巻上機および前記そらせシーブを機械室の床面に対して支持するための架台と、
を備え、
前記架台は、前記マシンベッドが前記そらせシーブから離間するように前記巻上機を支持するための支持部を有していることを特徴とするローブブレーキを備えるエレベータ。
【請求項２】
前記支持部は、前記架台に連接されて上下方向に延びるとともにその上端部分に前記マシンベッドを支持する第１の支柱であり、
前記マシンベッドが前記第１の支柱に支持されて水平方向に延びていることを特徴とする請求項１に記載したロープブレーキを備えるエレベータ。
【請求項３】
前記メインシーブが前記マシンベッドの下方に位置するように、前記巻上機が倒立した状態で支持されていることを特徴とする請求項２に記載したロープブレーキを備えるエレベータ。
【請求項４】
前記支持部は、前記架台に連接されて上下方向に延びる第２の支柱であり、
前記マシンベッドは、前記第２の支柱に対して所定の間隔を開けて上下方向に延びるように配設されるとともに、前記第２の支柱と前記架台とに対しそれぞれ防振手段を介して接続されていることを特徴とする請求項１に記載したロープブレーキを備えるエレベータ。
【請求項５】
前記支持部は、前記架台に連接されて上下方向に延びるとともにその上端部分に前記マシンベッドの一端側を支持する第３の支柱であり、
前記マシンベッドは、その一端側が前記第３の支柱の上端部分に支持されるとともにその他端側が前記架台に支持されて、前記そらせシーブから離間するように傾斜して延びていることを特徴とする請求項１に記載したロープブレーキを備えるエレベータ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００７−２０４２３８（Ｐ２００７−２０４２３８Ａ）
【公開日】平成１９年８月１６日（２００７．８．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２６８０５（Ｐ２００６−２６８０５）
【出願日】平成１８年２月３日（２００６．２．３）
【出願人】（３９００２５２６５）東芝エレベータ株式会社 (2,543)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年８月１６日（２００７．８．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年２月３日（２００６．２．３）
【出願人】（３９００２５２６５）東芝エレベータ株式会社 (2,543)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]