加飾成形体
【課題】 立体感を演出することができる加飾成形体を得る。
【解決手段】 加飾成形体１０は、印刷層１６の成すバーズアイメープル等の杢柄に対応した凸部１２Ａを有する成形体１２と、成形体１２の凸部１２Ａ側に例えばインクジェット印刷やタンポ印刷等の印刷により形成された印刷層１６とを備える。印刷層１６の成す杢柄に成形体１２の起伏が対応しているため、印刷層１６が成す杢柄は、成形体１２の起伏によって立体的となる。この結果、印刷層１６の成す杢柄は、見る方向によって見え方が異なり、立体感を演出することができ、さらには、杢の深みを演出することができる。
【解決手段】 加飾成形体１０は、印刷層１６の成すバーズアイメープル等の杢柄に対応した凸部１２Ａを有する成形体１２と、成形体１２の凸部１２Ａ側に例えばインクジェット印刷やタンポ印刷等の印刷により形成された印刷層１６とを備える。印刷層１６の成す杢柄に成形体１２の起伏が対応しているため、印刷層１６が成す杢柄は、成形体１２の起伏によって立体的となる。この結果、印刷層１６の成す杢柄は、見る方向によって見え方が異なり、立体感を演出することができ、さらには、杢の深みを演出することができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車の内装材又は外装材として使用される加飾成形体に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車の内装材又は外装材として適用可能な加飾成形体が提案されており、その一例が下記特許文献１に開示されている。
【０００３】
このような加飾成形体は、基体としての成形体を備えている。成形体は、例えば、プラスチック、金属、ゴム等の材質で所定の形状に形成されており、例えば、ステアリング、シフトレバー、ウインドウ操作パネル、計器パネル回り、アームレスト、コンソールボックス、グローブボックス、アンダートレイ、灰皿等に適用される。
【０００４】
さらに、加飾成形体は、成形体に対応した印刷層を有している。印刷層は、加飾する（インクジェット印刷等を施す）ことにより平面的に形成されており、全体として木目柄や文字等の画像を成している。
【０００５】
すなわち、成形体に木目柄や文字等の画像が施されることで意匠性を演出する構成である。
【０００６】
しかしながら、このような加飾成形体は、単に画像が平面的に形成されているだけであるため、木目柄が施されている場合には本物の質感の演出に乏しい。特に、バーズアイメープル（鳥眼杢）や柾目柄、そして板目柄等の木目柄が施されている場合には、立体感を醸し出すことができず、本物の風合いからはほど遠いものとなってしまう、という欠点があった。
【特許文献１】特開２００４−１２３０２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記問題点に鑑み、立体感を演出することができる加飾成形体を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載の発明に係る加飾成形体は、加飾することで得られる画像に対応した凹凸を表面に有する成形体と、前記成形体の凹凸面側に印刷を施すことで形成され、全体として前記画像を成す印刷層と、を備えたことを特徴とする。
【０００９】
請求項１に記載の発明に係る加飾成形体では、成形体の表面に凹凸が設けられている。このような成形体の凹凸面側には、例えばインクジェット印刷やタンポ印刷等の印刷を施すことで形成された印刷層が設けられており、全体として画像を成している。
【００１０】
このような加飾成形体では、加飾することで得られる画像に成形体の凹凸が対応しているため、印刷層が成す画像（例えば、木目柄や文字等）は、成形体の凹凸によって立体的となる。この結果、印刷層が成す画像は、見る方向によって見え方が異なり、立体感を演出することができる。
【００１１】
これにより、例えば印刷層の成す画像が木目柄の場合には、杢の深みを醸し出すことができる。
【００１２】
また、印刷層を形成する際において、例えばインクジェット印刷やタンポ印刷等の印刷を成形体の凹凸面側に施すことにより成形体の凹凸と印刷層が成す画像との位置合わせが容易となるため、加飾することで得られる画像を成形体の凹凸に合わせて正確な位置に形成することができる。
【００１３】
請求項２に記載の発明に係る加飾成形体は、請求項１記載の発明において、前記成形体と前記印刷層との間に介在し、前記印刷層を前記成形体に印刷するための受理層を備えた、ことを特徴とする。
【００１４】
請求項２に記載の発明に係る加飾成形体では、印刷層を成形体に印刷するための受理層が成形体と印刷層との間に介在しているので、印刷層を成形体に直接印刷することができない場合、あるいは印刷層を成形体に直接付着させることが難しい場合に、受理層によって、印刷層を成形体に滲みなく鮮明に印刷することができる。
【００１５】
請求項３に記載の発明に係る加飾成形体は、請求項１又は請求項２記載の発明において、前記印刷層に対応して設けられ、前記印刷層の表面を被覆することで前記成形体の凹凸に起因した前記印刷層の表面側の凹凸を平滑するクリヤ層を備えた、ことを特徴とする。
【００１６】
請求項３に記載の発明に係る加飾成形体では、クリヤ層が印刷層に対応して設けられている。このクリヤ層は、印刷層の表面を被覆することで成形体の凹凸に起因した印刷層の表面側の凹凸を平滑する。このため、印刷層の凹凸側の外見がよくなり、加飾成形体に高級感を醸し出すことができる。
【００１７】
請求項４に記載の発明に係る加飾成形体は、請求項１乃至請求項３の何れか１項記載の発明において、前記画像は、杢柄である、ことを特徴とする。
【００１８】
請求項４に記載の発明に係る加飾成形体では、印刷層の成す画像が杢柄であるので、杢の深みを演出することができ、本加飾成形体を、例えばステアリングやシフトレバー、そしてレバーコンビネーションスイッチ等の各種スイッチやインパネ回り等の車両の内装品や外装品として適用でき、好適である。
【発明の効果】
【００１９】
以上説明した如く本発明に係る加飾成形体は、立体感を演出することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明の実施の形態に係る加飾成形体１０について説明する。なお、図１には加飾成形体１０の概略が断面図にて示されている。以下、説明の都合上、図１において矢印Ｘにて示される方向を右側方、矢印Ｙにて示される方向を上方ということとする。
【００２１】
加飾成形体１０は、成形体１２を備えている。成形体１２は、例えばＡＢＳ樹脂から成っている。この成形体１２は、金型により例えば略板状体に形成されており、その表面（図１において上方）には、外側に向かって張り出した凸部１２Ａを有している。この凸部１２Ａは、後述の印刷層１６が形成されることで得られる画像に対応している。
【００２２】
このような成形体１２の表面には、受理層１４が密着して設けられている。受理層１４は、成形体１２の表面を全体的に被覆しており、後述の印刷層１６を成形体１２に印刷するためのものである。受理層１４の肉厚は、全体に亘ってほぼ均一とされており、成形体１２の凸部１２Ａに起因する凸形状を有している。
【００２３】
受理層１４の上方には、印刷層１６が密着して設けられている。印刷層１６は、膜状とされており、ほぼ均一の膜厚とされている。この印刷層１６は、薄色部１６Ａを有している。薄色部１６Ａは、前述の成形体１２の凸部１２Ａに対応しており、凸部１２Ａの上方で印刷層１６の表面に印刷されている。
【００２４】
この薄色部１６Ａの左側には、濃色部１６Ｂが設けられている。この濃色部１６Ｂは、薄色部１６Ａに連続して一体に形成されており、薄色部１６Ａよりも色の濃さが濃くなっている。
【００２５】
一方、薄色部１６Ａの右側には、濃色部１６Ｂと同様の濃色部１６Ｃが設けられており、薄色部１６Ａに連続して一体に形成され、この結果、薄色部１６Ａ、濃色部１６Ｂと連続して一体に形成されている。このような濃色部１６Ｃは、薄色部１６Ａよりも色の濃さが濃くなっている。
【００２６】
以上説明したような印刷層１６の薄色部１６Ａ及び濃色部１６Ｂ、１６Ｃは、成形体１２の表面（上方）側に例えばインクジェット印刷やタンポ印刷等の印刷を施すことで形成されており、全体として画像を形成している。このような印刷層１６は、受理層１４の凸形状（さらに言えば、成形体１２の凸部１２Ａ）に起因する凸形状を有している。以下、説明の都合上、この画像がバーズアイメープル（鳥眼杢）という木目柄（杢柄）であるとして説明する。
【００２７】
このような印刷層１６の上方には、クリヤ層１８が密着して設けられている。クリヤ層１８は、印刷層１６に対応しており、印刷層１６の表面を被覆している。これにより、クリヤ層１８は、成形体１２の凹凸に起因した印刷層１６の表面側の凹凸を平滑している。
【００２８】
以上説明したような加飾成形体１０は、例えば、ステアリングやシフトレバー、そしてレバーコンビネーションスイッチ等の各種スイッチやインパネ回り等の車両の内装品や外装品として適用される。
【００２９】
次に、本発明の実施の形態の作用について説明する。
【００３０】
加飾成形体１０では、成形体１２の凸部１２Ａが印刷層１６の薄色部１６Ａ、濃色部１６Ｂ、１６Ｃが成す画像（バーズアイメープル）に対応しているため、印刷層１６の薄色部１６Ａ、濃色部１６Ｂ、１６Ｃが成す画像は、成形体１２の凸部１２Ａによって立体的になる。この結果、この画像を図１の矢印Ｂ方向に沿って加飾成形体１０をその直上から見ると、図２（Ｂ）に示されるように、凸部１２Ａに対応して設けられた薄色部１６Ａを中心にして、その左側に濃色部１６Ｂが現れると共に、右側に濃色部１６Ｃが現れ、濃色部１６Ｂと濃色部１６Ｃとが同程度の大きさで見える。
【００３１】
一方、この加飾成形体１０を図１の矢印Ａ方向から見ると、図２（Ａ）に示されるように、凸部１２Ａに対応して設けられた薄色部１６Ａによって、濃色部１６Ｃ（すなわち、印刷層１６のうち薄色部１６Ａの背後側（右側））が隠される。このため、薄色部１６Ａと濃色部１６Ｂとが同程度の大きさで見える。
【００３２】
これに対して、加飾成形体１０を図１の矢印Ｃ方向から見ると、図２（Ｃ）に示されるように、薄色部１６Ａによって濃色部１６Ｂ（すなわち、印刷層１６のうち薄色部１６Ａの背後側（左側））が隠される。このため、薄色部１６Ａと濃色部１６Ｃとが同程度の大きさで見える。
【００３３】
このように、加飾成形体１０を見る方向によって、印刷層１６の形状（見え方）が異なり、印刷層１６が成す画像の立体感を演出することができる。
【００３４】
これにより、印刷層１６の成す画像（バーズアイメープル）に深みを醸し出すことができる。
【００３５】
また、加飾成形体１０では、材質上の理由から印刷層１６を構成するインクがＡＢＳ樹脂から成る成形体１２に直接に付着することはないが、受理層１４によって、印刷層１６を成形体１２に滲みなく鮮明に印刷することができる。
【００３６】
また、加飾成形体１０では、クリヤ層１８が印刷層１６の表面を被覆して成形体１２の凸部１２Ａの形状に起因した印刷層１６の表面側の凹凸を平滑しているため、印刷層１６の凸部側（上方）の外見が良くなり、加飾成形体１０に高級感を醸し出すことができる。
【００３７】
また、印刷層１６を形成する際においては、例えばインクジェット印刷やタンポ印刷等の印刷を成形体１２の上方（凸部１２Ａが形成されている側）に施すことにより成形体１２の凸部１２Ａと印刷層１６が成す画像との位置合わせが容易となるため、加飾することで得られる画像（バーズアイメープル）を成形体１２の凸部１２Ａに合わせて正確な位置に形成することができる。
【００３８】
なお、本発明の実施の形態では、成形体１２に凸部１２Ａを設ける構成としたが、本発明はこれに限らない。成形体１２に凹部を設ける構成としてもよい。この場合、図１の加飾成形体１０を矢印Ｂ方向から見ると印刷層１６の成す画像が図２（Ｂ）に示されるように見えて本実施の形態と同様であるが、加飾成形体１０を矢印Ａ方向から見ると印刷層１６の成す画像が図２（Ｃ）に示されるように見え、その一方で、加飾成形体１０を矢印Ｃ方向から見ると印刷層１６の成す画像が図２（Ａ）に示されるように見え、これにより、印刷層１６が成す画像に立体感を持たせることができる。
【００３９】
また、成形体１２に凸部１２Ａと凹部との双方を設ける構成としてもよく、この場合にも印刷層１６が成す画像に立体感を持たせることができる。
【００４０】
また、本実施の形態では、加飾成形体１０に受理層１４を設ける構成としたが、本発明はこれに限らない。印刷層１６を構成するインクが成形体１２に直接に付着するものである場合には、受理層１４を省略してもよい。この場合にも、印刷層１６が成す画像に立体感を持たせることができる。
【００４１】
また、本実施の形態では、印刷層１６のうち凸部１２Ａに対応した部位（薄色部１６Ａ）の色の濃さを他の部位（濃色部１６Ｂ、１６Ｃ）よりも薄くしたが、本発明はこれに限らず、印刷層１６のうち凸部１２Ａに対応した部位の色の濃さを他の部位よりも濃くしても、印刷層１６の成す画像に立体感を持たせることができる。
（変形例）
次に、本発明の実施の形態に係る加飾成形体１０の変形例について説明する。なお、上述の本発明の実施の形態と同一構成の箇所には、同一符号を付してその説明を省略する。
【００４２】
本変形例は、加飾成形体１０の印刷層１６が成す画像を、バーズアイメープルとせずに、柾目柄としたものである。
【００４３】
図３に示されるように、成形体１２の凸部１２Ａは、その稜線部分が所定方向に沿って略直線状に延びた形状とされており、さらにこのような凸部１２Ａが複数離間してほぼ平行に形成されており、各凸部１２Ａは印刷層１６の成す画像（柾目柄）の年輪模様に対応している。
【００４４】
さらに、印刷層１６のうち凸部１２Ａに対応した部位（稜線部分）を濃色部１６Ｄとし、他の部位を薄色部１６Ｅとし、これらが連続して一体とされている。濃色部１６Ｄの色の濃さは前述の濃色部１６Ｂ、１６Ｃに対応しており、薄色部１６Ｅの色の濃さは前述の薄色部１６Ａに対応している。このような印刷層１６は、全体として柾目柄を成している。
【００４５】
以上説明したような加飾成形体１０では、印刷層１６の成す柾目柄の年輪模様が浮き立ち、杢の深みを演出することができる。
【００４６】
なお、本変形例では、印刷層１６の成す画像を柾目柄としたが、本発明はこれに限らない。例えば、印刷層１６の成す画像を板目柄としてもよく、この場合にも前述の実施の形態、そして本変形例と同様に、印刷層１６の成す画像に立体感を持たせることができ、さらには、杢の深みを演出することができる。
【００４７】
また、印刷層１６の成す画像を文字とし、この文字に立体感を持たせることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の実施の形態に係る加飾成形体の概略を示す断面図である。
【図２】図１の加飾成形体を各矢印方向から見た図であり、（Ａ）は矢印Ａ方向から見た図、（Ｂ）は矢印Ｂ方向から見た図、（Ｃ）は矢印Ｃ方向から見た図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る加飾成形体の変形例の概略を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４９】
１０ 加飾成形体
１２ 成形体
１２Ａ 凸部（成形体の凹凸）
１４ 受理層
１６ 印刷層
１６Ａ 薄色部（画像、杢柄）
１６Ｂ 濃色部（画像、杢柄）
１６Ｃ 濃色部（画像、杢柄）
１６Ｄ 濃色部（画像、杢柄）
１６Ｅ 薄色部（画像、杢柄）
１８ クリヤ層
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車の内装材又は外装材として使用される加飾成形体に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車の内装材又は外装材として適用可能な加飾成形体が提案されており、その一例が下記特許文献１に開示されている。
【０００３】
このような加飾成形体は、基体としての成形体を備えている。成形体は、例えば、プラスチック、金属、ゴム等の材質で所定の形状に形成されており、例えば、ステアリング、シフトレバー、ウインドウ操作パネル、計器パネル回り、アームレスト、コンソールボックス、グローブボックス、アンダートレイ、灰皿等に適用される。
【０００４】
さらに、加飾成形体は、成形体に対応した印刷層を有している。印刷層は、加飾する（インクジェット印刷等を施す）ことにより平面的に形成されており、全体として木目柄や文字等の画像を成している。
【０００５】
すなわち、成形体に木目柄や文字等の画像が施されることで意匠性を演出する構成である。
【０００６】
しかしながら、このような加飾成形体は、単に画像が平面的に形成されているだけであるため、木目柄が施されている場合には本物の質感の演出に乏しい。特に、バーズアイメープル（鳥眼杢）や柾目柄、そして板目柄等の木目柄が施されている場合には、立体感を醸し出すことができず、本物の風合いからはほど遠いものとなってしまう、という欠点があった。
【特許文献１】特開２００４−１２３０２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記問題点に鑑み、立体感を演出することができる加飾成形体を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載の発明に係る加飾成形体は、加飾することで得られる画像に対応した凹凸を表面に有する成形体と、前記成形体の凹凸面側に印刷を施すことで形成され、全体として前記画像を成す印刷層と、を備えたことを特徴とする。
【０００９】
請求項１に記載の発明に係る加飾成形体では、成形体の表面に凹凸が設けられている。このような成形体の凹凸面側には、例えばインクジェット印刷やタンポ印刷等の印刷を施すことで形成された印刷層が設けられており、全体として画像を成している。
【００１０】
このような加飾成形体では、加飾することで得られる画像に成形体の凹凸が対応しているため、印刷層が成す画像（例えば、木目柄や文字等）は、成形体の凹凸によって立体的となる。この結果、印刷層が成す画像は、見る方向によって見え方が異なり、立体感を演出することができる。
【００１１】
これにより、例えば印刷層の成す画像が木目柄の場合には、杢の深みを醸し出すことができる。
【００１２】
また、印刷層を形成する際において、例えばインクジェット印刷やタンポ印刷等の印刷を成形体の凹凸面側に施すことにより成形体の凹凸と印刷層が成す画像との位置合わせが容易となるため、加飾することで得られる画像を成形体の凹凸に合わせて正確な位置に形成することができる。
【００１３】
請求項２に記載の発明に係る加飾成形体は、請求項１記載の発明において、前記成形体と前記印刷層との間に介在し、前記印刷層を前記成形体に印刷するための受理層を備えた、ことを特徴とする。
【００１４】
請求項２に記載の発明に係る加飾成形体では、印刷層を成形体に印刷するための受理層が成形体と印刷層との間に介在しているので、印刷層を成形体に直接印刷することができない場合、あるいは印刷層を成形体に直接付着させることが難しい場合に、受理層によって、印刷層を成形体に滲みなく鮮明に印刷することができる。
【００１５】
請求項３に記載の発明に係る加飾成形体は、請求項１又は請求項２記載の発明において、前記印刷層に対応して設けられ、前記印刷層の表面を被覆することで前記成形体の凹凸に起因した前記印刷層の表面側の凹凸を平滑するクリヤ層を備えた、ことを特徴とする。
【００１６】
請求項３に記載の発明に係る加飾成形体では、クリヤ層が印刷層に対応して設けられている。このクリヤ層は、印刷層の表面を被覆することで成形体の凹凸に起因した印刷層の表面側の凹凸を平滑する。このため、印刷層の凹凸側の外見がよくなり、加飾成形体に高級感を醸し出すことができる。
【００１７】
請求項４に記載の発明に係る加飾成形体は、請求項１乃至請求項３の何れか１項記載の発明において、前記画像は、杢柄である、ことを特徴とする。
【００１８】
請求項４に記載の発明に係る加飾成形体では、印刷層の成す画像が杢柄であるので、杢の深みを演出することができ、本加飾成形体を、例えばステアリングやシフトレバー、そしてレバーコンビネーションスイッチ等の各種スイッチやインパネ回り等の車両の内装品や外装品として適用でき、好適である。
【発明の効果】
【００１９】
以上説明した如く本発明に係る加飾成形体は、立体感を演出することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明の実施の形態に係る加飾成形体１０について説明する。なお、図１には加飾成形体１０の概略が断面図にて示されている。以下、説明の都合上、図１において矢印Ｘにて示される方向を右側方、矢印Ｙにて示される方向を上方ということとする。
【００２１】
加飾成形体１０は、成形体１２を備えている。成形体１２は、例えばＡＢＳ樹脂から成っている。この成形体１２は、金型により例えば略板状体に形成されており、その表面（図１において上方）には、外側に向かって張り出した凸部１２Ａを有している。この凸部１２Ａは、後述の印刷層１６が形成されることで得られる画像に対応している。
【００２２】
このような成形体１２の表面には、受理層１４が密着して設けられている。受理層１４は、成形体１２の表面を全体的に被覆しており、後述の印刷層１６を成形体１２に印刷するためのものである。受理層１４の肉厚は、全体に亘ってほぼ均一とされており、成形体１２の凸部１２Ａに起因する凸形状を有している。
【００２３】
受理層１４の上方には、印刷層１６が密着して設けられている。印刷層１６は、膜状とされており、ほぼ均一の膜厚とされている。この印刷層１６は、薄色部１６Ａを有している。薄色部１６Ａは、前述の成形体１２の凸部１２Ａに対応しており、凸部１２Ａの上方で印刷層１６の表面に印刷されている。
【００２４】
この薄色部１６Ａの左側には、濃色部１６Ｂが設けられている。この濃色部１６Ｂは、薄色部１６Ａに連続して一体に形成されており、薄色部１６Ａよりも色の濃さが濃くなっている。
【００２５】
一方、薄色部１６Ａの右側には、濃色部１６Ｂと同様の濃色部１６Ｃが設けられており、薄色部１６Ａに連続して一体に形成され、この結果、薄色部１６Ａ、濃色部１６Ｂと連続して一体に形成されている。このような濃色部１６Ｃは、薄色部１６Ａよりも色の濃さが濃くなっている。
【００２６】
以上説明したような印刷層１６の薄色部１６Ａ及び濃色部１６Ｂ、１６Ｃは、成形体１２の表面（上方）側に例えばインクジェット印刷やタンポ印刷等の印刷を施すことで形成されており、全体として画像を形成している。このような印刷層１６は、受理層１４の凸形状（さらに言えば、成形体１２の凸部１２Ａ）に起因する凸形状を有している。以下、説明の都合上、この画像がバーズアイメープル（鳥眼杢）という木目柄（杢柄）であるとして説明する。
【００２７】
このような印刷層１６の上方には、クリヤ層１８が密着して設けられている。クリヤ層１８は、印刷層１６に対応しており、印刷層１６の表面を被覆している。これにより、クリヤ層１８は、成形体１２の凹凸に起因した印刷層１６の表面側の凹凸を平滑している。
【００２８】
以上説明したような加飾成形体１０は、例えば、ステアリングやシフトレバー、そしてレバーコンビネーションスイッチ等の各種スイッチやインパネ回り等の車両の内装品や外装品として適用される。
【００２９】
次に、本発明の実施の形態の作用について説明する。
【００３０】
加飾成形体１０では、成形体１２の凸部１２Ａが印刷層１６の薄色部１６Ａ、濃色部１６Ｂ、１６Ｃが成す画像（バーズアイメープル）に対応しているため、印刷層１６の薄色部１６Ａ、濃色部１６Ｂ、１６Ｃが成す画像は、成形体１２の凸部１２Ａによって立体的になる。この結果、この画像を図１の矢印Ｂ方向に沿って加飾成形体１０をその直上から見ると、図２（Ｂ）に示されるように、凸部１２Ａに対応して設けられた薄色部１６Ａを中心にして、その左側に濃色部１６Ｂが現れると共に、右側に濃色部１６Ｃが現れ、濃色部１６Ｂと濃色部１６Ｃとが同程度の大きさで見える。
【００３１】
一方、この加飾成形体１０を図１の矢印Ａ方向から見ると、図２（Ａ）に示されるように、凸部１２Ａに対応して設けられた薄色部１６Ａによって、濃色部１６Ｃ（すなわち、印刷層１６のうち薄色部１６Ａの背後側（右側））が隠される。このため、薄色部１６Ａと濃色部１６Ｂとが同程度の大きさで見える。
【００３２】
これに対して、加飾成形体１０を図１の矢印Ｃ方向から見ると、図２（Ｃ）に示されるように、薄色部１６Ａによって濃色部１６Ｂ（すなわち、印刷層１６のうち薄色部１６Ａの背後側（左側））が隠される。このため、薄色部１６Ａと濃色部１６Ｃとが同程度の大きさで見える。
【００３３】
このように、加飾成形体１０を見る方向によって、印刷層１６の形状（見え方）が異なり、印刷層１６が成す画像の立体感を演出することができる。
【００３４】
これにより、印刷層１６の成す画像（バーズアイメープル）に深みを醸し出すことができる。
【００３５】
また、加飾成形体１０では、材質上の理由から印刷層１６を構成するインクがＡＢＳ樹脂から成る成形体１２に直接に付着することはないが、受理層１４によって、印刷層１６を成形体１２に滲みなく鮮明に印刷することができる。
【００３６】
また、加飾成形体１０では、クリヤ層１８が印刷層１６の表面を被覆して成形体１２の凸部１２Ａの形状に起因した印刷層１６の表面側の凹凸を平滑しているため、印刷層１６の凸部側（上方）の外見が良くなり、加飾成形体１０に高級感を醸し出すことができる。
【００３７】
また、印刷層１６を形成する際においては、例えばインクジェット印刷やタンポ印刷等の印刷を成形体１２の上方（凸部１２Ａが形成されている側）に施すことにより成形体１２の凸部１２Ａと印刷層１６が成す画像との位置合わせが容易となるため、加飾することで得られる画像（バーズアイメープル）を成形体１２の凸部１２Ａに合わせて正確な位置に形成することができる。
【００３８】
なお、本発明の実施の形態では、成形体１２に凸部１２Ａを設ける構成としたが、本発明はこれに限らない。成形体１２に凹部を設ける構成としてもよい。この場合、図１の加飾成形体１０を矢印Ｂ方向から見ると印刷層１６の成す画像が図２（Ｂ）に示されるように見えて本実施の形態と同様であるが、加飾成形体１０を矢印Ａ方向から見ると印刷層１６の成す画像が図２（Ｃ）に示されるように見え、その一方で、加飾成形体１０を矢印Ｃ方向から見ると印刷層１６の成す画像が図２（Ａ）に示されるように見え、これにより、印刷層１６が成す画像に立体感を持たせることができる。
【００３９】
また、成形体１２に凸部１２Ａと凹部との双方を設ける構成としてもよく、この場合にも印刷層１６が成す画像に立体感を持たせることができる。
【００４０】
また、本実施の形態では、加飾成形体１０に受理層１４を設ける構成としたが、本発明はこれに限らない。印刷層１６を構成するインクが成形体１２に直接に付着するものである場合には、受理層１４を省略してもよい。この場合にも、印刷層１６が成す画像に立体感を持たせることができる。
【００４１】
また、本実施の形態では、印刷層１６のうち凸部１２Ａに対応した部位（薄色部１６Ａ）の色の濃さを他の部位（濃色部１６Ｂ、１６Ｃ）よりも薄くしたが、本発明はこれに限らず、印刷層１６のうち凸部１２Ａに対応した部位の色の濃さを他の部位よりも濃くしても、印刷層１６の成す画像に立体感を持たせることができる。
（変形例）
次に、本発明の実施の形態に係る加飾成形体１０の変形例について説明する。なお、上述の本発明の実施の形態と同一構成の箇所には、同一符号を付してその説明を省略する。
【００４２】
本変形例は、加飾成形体１０の印刷層１６が成す画像を、バーズアイメープルとせずに、柾目柄としたものである。
【００４３】
図３に示されるように、成形体１２の凸部１２Ａは、その稜線部分が所定方向に沿って略直線状に延びた形状とされており、さらにこのような凸部１２Ａが複数離間してほぼ平行に形成されており、各凸部１２Ａは印刷層１６の成す画像（柾目柄）の年輪模様に対応している。
【００４４】
さらに、印刷層１６のうち凸部１２Ａに対応した部位（稜線部分）を濃色部１６Ｄとし、他の部位を薄色部１６Ｅとし、これらが連続して一体とされている。濃色部１６Ｄの色の濃さは前述の濃色部１６Ｂ、１６Ｃに対応しており、薄色部１６Ｅの色の濃さは前述の薄色部１６Ａに対応している。このような印刷層１６は、全体として柾目柄を成している。
【００４５】
以上説明したような加飾成形体１０では、印刷層１６の成す柾目柄の年輪模様が浮き立ち、杢の深みを演出することができる。
【００４６】
なお、本変形例では、印刷層１６の成す画像を柾目柄としたが、本発明はこれに限らない。例えば、印刷層１６の成す画像を板目柄としてもよく、この場合にも前述の実施の形態、そして本変形例と同様に、印刷層１６の成す画像に立体感を持たせることができ、さらには、杢の深みを演出することができる。
【００４７】
また、印刷層１６の成す画像を文字とし、この文字に立体感を持たせることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の実施の形態に係る加飾成形体の概略を示す断面図である。
【図２】図１の加飾成形体を各矢印方向から見た図であり、（Ａ）は矢印Ａ方向から見た図、（Ｂ）は矢印Ｂ方向から見た図、（Ｃ）は矢印Ｃ方向から見た図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る加飾成形体の変形例の概略を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４９】
１０ 加飾成形体
１２ 成形体
１２Ａ 凸部（成形体の凹凸）
１４ 受理層
１６ 印刷層
１６Ａ 薄色部（画像、杢柄）
１６Ｂ 濃色部（画像、杢柄）
１６Ｃ 濃色部（画像、杢柄）
１６Ｄ 濃色部（画像、杢柄）
１６Ｅ 薄色部（画像、杢柄）
１８ クリヤ層
【特許請求の範囲】
【請求項１】
加飾することで得られる画像に対応した凹凸を表面に有する成形体と、
前記成形体の凹凸面側に印刷を施すことで形成され、全体として前記画像を成す印刷層と、
を備えたことを特徴とする加飾成形体。
【請求項２】
前記成形体と前記印刷層との間に介在し、前記印刷層を前記成形体に印刷するための受理層を備えた、
ことを特徴とする請求項１記載の加飾成形体。
【請求項３】
前記印刷層に対応して設けられ、前記印刷層の表面を被覆することで前記成形体の凹凸に起因した前記印刷層の表面側の凹凸を平滑するクリヤ層を備えた、
ことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の加飾成形体。
【請求項４】
前記画像は、杢柄である、
ことを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか１項記載の加飾成形体。
【請求項１】
加飾することで得られる画像に対応した凹凸を表面に有する成形体と、
前記成形体の凹凸面側に印刷を施すことで形成され、全体として前記画像を成す印刷層と、
を備えたことを特徴とする加飾成形体。
【請求項２】
前記成形体と前記印刷層との間に介在し、前記印刷層を前記成形体に印刷するための受理層を備えた、
ことを特徴とする請求項１記載の加飾成形体。
【請求項３】
前記印刷層に対応して設けられ、前記印刷層の表面を被覆することで前記成形体の凹凸に起因した前記印刷層の表面側の凹凸を平滑するクリヤ層を備えた、
ことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の加飾成形体。
【請求項４】
前記画像は、杢柄である、
ことを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか１項記載の加飾成形体。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００６−１１６７８０（Ｐ２００６−１１６７８０Ａ）
【公開日】平成１８年５月１１日（２００６．５．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−３０５８８３（Ｐ２００４−３０５８８３）
【出願日】平成１６年１０月２０日（２００４．１０．２０）
【出願人】（０００００３５５１）株式会社東海理化電機製作所 (3,198)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年５月１１日（２００６．５．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１０月２０日（２００４．１０．２０）
【出願人】（０００００３５５１）株式会社東海理化電機製作所 (3,198)
【Ｆターム（参考）】
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