室温硬化性ポリオルガノシロキサン組成物
【課題】高伸張性に優れ、かつ耐温水浸漬にも優れたポリオルガノシロキサン組成物を提供する。
【解決手段】（Ａ）特定の室温硬化性ポリオルガノシロキサン組成物１００重量部に対し、（Ｂ）硬化触媒 ０．０５〜１５重量部、（Ｃ）長鎖アルキル基と加水分解性基を含有する環状ポリオルガノシロキサン０．０５〜５０重量部及び（Ｄ）一次粒子径０．１μｍ未満、ＢＥＴ比表面積１５ｍ２／ｇ以上、嵩密度２３０ｍ２／１００ｇ以上である表面処理した合成炭酸カルシウム１〜２５０重量部を配合する。
【解決手段】（Ａ）特定の室温硬化性ポリオルガノシロキサン組成物１００重量部に対し、（Ｂ）硬化触媒 ０．０５〜１５重量部、（Ｃ）長鎖アルキル基と加水分解性基を含有する環状ポリオルガノシロキサン０．０５〜５０重量部及び（Ｄ）一次粒子径０．１μｍ未満、ＢＥＴ比表面積１５ｍ２／ｇ以上、嵩密度２３０ｍ２／１００ｇ以上である表面処理した合成炭酸カルシウム１〜２５０重量部を配合する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、室温硬化性ポリオルガノシロキサン組成物に関し、さらに詳しくは、湿気の存在しない密封条件下では安定であり、空気中の水分と接触することにより、室温で硬化してゴム状弾性体を生じるポリジオルガノシロキサン組成物に関する。特に本発明は、機械的強度を損なうことなく高伸張性に優れた室温硬化性ポリオルガノシロキサンに関する。
【背景技術】
【０００２】
室温で硬化し、ゴム状弾性体を生成するポリオルガノシロキサン組成物の中で、空気中の水分と接触することにより硬化反応が生起するタイプのものは、使用直前に本体（ベースポリマー）や架橋剤、或いは触媒を秤量したり、これらを混合したりする煩雑さが無く、配合上のミスを生じることがない上、接着性に優れているので、電気・電子工業などにおける弾性接着剤やコーティング材として、また建築用シーリング材等として広く用いられている。このような組成物は、一般に、分子末端が水酸基で閉塞されたシラノール基末端ポリジオルガノシロキサンに、分子中に２個を越える加水分解性基を有する架橋剤等を配合したものであり、架橋剤の種類に応じて、硬化の際に酢酸等のカルボン酸、有機アミン、アミド、有機ヒドロキシルアミン、オキシム化合物、アルコール、アセトンなどを放出する。このうち、酢酸を放出するものは、接着性および硬化性は極めて優れているが、その刺激臭のために環境衛生上の配慮が必要であり、また被着体が金属のときは、金属を錆びさせるため、防錆対策が必要であるなどの問題がある。また、長鎖カルボン酸放出型は刺激臭の問題はないが、金属の発錆、特に浸水後の発錆を防ぐことが困難であった。同様に、脱アミン型は発生するアミンの臭気と毒性に問題があり、脱ヒドロキシルアミン型、脱オキシム型および脱アミド型は、金属に錆を生じさせやすいという問題があった。さらに脱アセトン型のものは、硬化が速く腐食性もないが、架橋剤の合成が難しく、また未硬化物の保存中の黄変が甚だしいという問題があった。
【０００３】
これらに対して脱アルコール型のものは、架橋剤であるアルコキシシランが安価に入手できるばかりでなく、放出物質がメタノール、エタノールのようなアルコールなので揮散しやすく、臭気の問題がないという利点がある。しかし、その反面、硬化が遅いことおよび保存中に系中に存在する微量の水により架橋剤が加水分解して発生するアルコールがベースポリマーを切断するために保存安定性が悪いという難点があり、その克服が要望されていた。特に、接着剤、コーティング材などの目的で、室温硬化性ポリオルガノシロキサン組成物を硬化せしめてゴム状弾性体とすることが多く、現在、脱オキシム型、脱アセトン型、脱アルコール型のものが用いられてはいるが、夫々の有する上述のような難点の改善が望まれていた。
【０００４】
一方、末端のケイ素原子にアルコキシ基の結合したポリオルガノシロキサン、アルコキシシラン、硬化触媒から成る１包装型の室温硬化性組成物が近時見出されている。これは末端が水酸基のポリオルガノシロキサンと比較し保存安定性が良好で硬化性も速いなどの特徴を有している。しかし、一般的に脱アルコール型のものは他の脱酢酸型、脱オキシム型のものと比較し、接着性が乏しく、保存安定性が劣るなどの問題を有している。しかし、このような速硬化性の室温硬化性ポリオルガノシロキサン組成物は、接着剤、コーティング材として有用である。
【０００５】
上述の室温硬化性ポリオルガノシロキサン組成物は、夫々の硬化型での問題点を有し、現在までに種々の改善が施されているが、脱アミン型、脱ヒドロキシルアミン型および脱アミド型を除いては、本来、機械的強度は優れるものの、伸張性が低いという問題点を有している。
【０００６】
本発明者らは、前述の従来技術の問題点を解決すべく、加水分解性基を有する環状ポリシロキサン化合物を配合することにより、機械的強度を損なうことなく、高伸張性に優れた組成物が得られることを見出した（特許文献１、２）。
【特許文献１】特開２００２−３４８４７６号公報
【特許文献２】特開２００４−１８２９４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、近年の高耐久性、とりわけ温水浸漬後の劣化に関する要求に応じることが困難となり、改良が望まれていた。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、従来技術の問題点を解決すべく検討した結果、長鎖アルキル基を含有し、かつ加水分解性基を有する環状ポリシロキサン化合物と特定の合成炭酸カルシウムを配合することにより、高伸張性に優れ、かつ耐温水浸漬にも優れた組成物が得られることを見出した。
【０００９】
即ち、本発明は、
（Ａ１）分子中にケイ素官能基として平均２個を越える数の加水分解性基を有するケイ素官能性ポリジオルガノシロキサン；および／または（Ａ２）分子中に２個以上の水酸基もしくはケイ素官能基加水分解性基を有するケイ素官能性ポリジオルガノシロキサンおよび架橋剤を含む室温硬化性ポリオルガノシロキサン組成物において、該（Ａ）１００重量部に対し、
（Ｂ）硬化触媒 ０．０５〜１５重量部
（Ｃ）長鎖アルキル基と加水分解性基を含有する環状ポリオルガノシロキサン０．０５〜５０重量部
（Ｄ）一次粒子径０．１μｍ未満、ＢＥＴ比表面積１５ｍ２／ｇ以上、嵩密度２３０ｍ２／１００ｇである表面処理した合成炭酸カルシウム１〜２５０重量部
を配合したことを特徴とする室温硬化性ポリオルガノシロキサン組成物である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によって得られた室温硬化性ポリオルガノシロキサン組成物は、湿気の存在しない密封条件下では安定であり、空気中の水分と接触することにより、室温で硬化してゴム状弾性体を生じるポリオルガノシロキサン組成物に関し、特に本発明は、従来品より、優れた高伸張性を有し、耐浸水性を改善した室温硬化性ポリオルガノシロキサンを提供する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明において、ベースポリマーとして用いられる（Ａ）ケイ素官能性ポリジオルガノシロキサンは、上記のようなケイ素官能基を有する（Ａ１）および／または（Ａ２）である。（Ａ１）成分は、それ自体が、（Ｂ）成分の触媒作用によって架橋反応を起こして硬化する。（Ａ２）成分は架橋剤を組み合わせて用いることにより、（Ｂ）成分の触媒作用によって、（Ａ２）成分と架橋剤とが架橋反応を起こして硬化する。いずれの場合も、反応は加水分解反応とそれに続く縮合反応であり、空気中の水分の存在で反応が進行する。
【００１２】
本発明に用いられる（Ａ）成分は、代表的には、下記の一般式：一般式（１）
【００１３】
【化１】
【００１４】
（式中、Ｒ1はたがいに同一でも異なっていてもよい置換または非置換の１価の炭化水素基を表し、Ｒ2 は−Ｚ1 ＳｉＲ3 3-p Ｘ1p を表し、Ｚ1は酸素および／または２価の炭化水素基を表し、Ｒ3 は互いに同一でも異なっていてもよい置換または非置換の１価の炭化水素基を表し、Ｘ1は水酸基もしくは加水分解性基を表し、ｐは１〜３の数であり；ｎは該（Ａ）成分の２５℃における粘度を２０〜１，０００，０００ｃＰにする数である。）で示される、実質的に直鎖状のポリオルガノシロキサンであり、その末端基Ｒ4は、ケイ素官能基Ｘを少なくとも１個有するケイ素官能性シロキシ単位である。すなわち、該（Ａ）成分は、分子の両末端に、上記のケイ素官能性基Ｘをそれぞれ少なくとも１個有する。
【００１５】
Ｒ1は互いに同一でも異なっていてもよい置換または非置換の１価の炭化水素基である。Ｒ1としては、メチル、エチル、プロピル、ブチル、ペンチル、ヘキシル、オクチル、デシル、ドデシルのようなアルキル基；ビニル、アリルのようなアルケニル基；フェニル、トリル、キシリルのようなアリール基；２−フェニルエチル、２−フェニルプロピルのようなアラルキル基が例示され；さらにこれらの炭化水素基の水素原子の一部が他の原子または基で置換されたもの、すなわちクロロメチル、３−クロロプロピル、３，３，３−トリフルオロプロピルのようなハロゲン化アルキル基；３−シアノプロピルのようなシアノアルキル基などの置換炭化水素基が例示される。これらのうち、合成が容易で、（Ａ）成分が分子量の割に低い粘度を有し、硬化前の組成物に良好な押出し性を与えることと、硬化後の組成物に良好な物理的性質を与えることから、全有機基の８５％以上がメチル基であることが好ましく、実質的にすべての有機基がメチル基であることが好ましい。一方、特に耐熱性、耐放射線性、耐寒性または透明性を付与する場合は、Ｒ1の一部として必要量のフェニル基を；耐油性、耐溶剤性を付与する場合は、Ｒ1の一部として３，３，３−トリフルオロプロピル基や３−シアノプロピル基を；また塗布適性を有する表面を付与する場合は、Ｒ1の一部として長鎖アルキル基やアラルキル基を、それぞれメチル基と併用するなど、目的に応じて任意に選択できる。
【００１６】
末端基Ｒ2のケイ素原子に結合するＲ3はたがいに同一でも異なっていてもよく、またＲ1と同一でも異なっていてもよい置換または非置換の１価の炭化水素基であり、Ｒ1と同様なものが例示される。合成が容易で、Ｘの反応性が優れていることから、メチル基またはビニル基が好ましい。また、Ｚ1は、互いに同一でも異なっていてもよく、酸素原子；ならびにメチレン、エチレン、トリメチレンのようなアルキレン基；フェニレン基等の２価の炭化水素基が例示され、合成の容易なことから、酸素原子およびエチレン基が好ましく、酸素原子が特に好ましい。
【００１７】
Ｘ1は末端基Ｒ2 に少なくとも１個存在するケイ素官能基、すなわち加水分解性基であるアルコキシ基、ケトキシマト基およびアシロキシ基である。このようなＸとしては、メトキシ、エトキシ、プロポキシ、ブトキシのようなアルコキシ基；２−メトキシエチキシ、２−エトキシエトキシのような置換アルコキシ基；イソプロペノキシ基のようなエノキシ基、メチルエチルケトキシマト基のようなケトキシマト基、アセトキシのようなアシロキシ基などの加水分解性基が例示され、互いに同一でも異なっていてもよい。合成の容易さ、硬化前の組成物の物性、保存中の安定性、硬化性、経済性および広範囲の用途に用いられることから、アルコキシ基が好ましい。
【００１８】
末端基Ｒ2におけるケイ素官能基Ｘ1の数ｐは、１〜３である。そのうち、架橋剤を配合する室温硬化性ポリオルガノシロキサン組成物に用いる（Ａ２）としては、合成が容易で、各種の架橋剤と組み合わせて用いられることから、Ｘ1が水酸基で、ｐが１のものが好ましい。このようなケイ素官能性ポリジオルガノシロキサンは、たとえば、オクタメチルシクロシロキサンのような環状ジオルガノシロキサン低量体を、水の存在下に酸性触媒またはアルカリ性触媒によって開環重合または開環共重合させることにより、得られた直鎖状ポリジオルガノシロキサンの末端に、ケイ素原子に結合する水酸基を導入することができる。
【００１９】
Ｘ1が加水分解性基のものは、たとえば、末端に水酸基を有するポリオルガノシロキサンに、２個以上の任意の加水分解性基を有するシランを縮合させることによって合成できる。この場合、該シランの加水分解性基はこの縮合反応によって１個が消費されるので、反応によって得られたポリオルガノシロキサンの末端基Ｒ2におけるＸ1の数ｐは、用いられた加水分解性基含有シランが有していたＸの数よりも１個少ない。
【００２０】
また、硬化前の組成物に適度の押出し性を付与するとともに、硬化後のゴム状弾性体に優れた機械的特性を与えるために、（Ａ）成分のｎは、該（Ａ）の２５℃における粘度が２０〜１，０００，０００ｃＰになるように選択される。該粘度が２０ｃＰ未満では硬化後のゴム状弾性体の伸びが十分でなく、一方、１，０００，０００ｃＰを越えると均一な組成物が得にくく、押出し作業性も低下する。特に好ましい粘度は、硬化前および硬化後の組成物に要求される性質を調和させることから、５００〜２００，０００ｃＰの範囲である。
【００２１】
架橋剤を用いない室温硬化性ポリジオルガノシロキサン組成物においては、上記の（Ａ）成分のうち、（Ａ１）成分、すなわちＸ1が加水分解性基であり、ｐが平均１を超える数（すなわち、分子中に平均２を超える数のＸを有する）のものをベースポリマーとして用いる場合には、（Ａ）成分中の該Ｘが架橋手段となり、架橋剤がなくても架橋反応が進行し、硬化してゴム状弾性体を生ずる。この場合、好ましいＸはメトキシのようなアルコキシ基；アセトキシのようなアシロキシ基；およびメチルエチルケトキシマト基である。このようなベースポリマーを用いることは、硬化前の組成物を安定化させるとともに、優れた硬化性を与えるために好ましい。
【００２２】
架橋剤を用いる室温硬化性ポリジオルガノシロキサン組成物においては、（Ａ）成分として、（Ａ２）成分を、架橋剤と組み合わせて用いることにより、架橋構造を形成させる。（Ａ２）成分としては、Ｘ1が水酸基であるか、ｐが１（すなわち、分子中に水酸基および／または上記と同様の加水分解性基である２個のＸを有する）のものを用いることができる。
【００２３】
架橋剤としては、水および硬化触媒の存在下に（Ａ）成分中のケイ素官能性基Ｘと反応し、組成物を硬化させるためのケイ素官能性基を有するケイ素化合物および／またはその部分加水分解縮合物が用いられる。該架橋剤は、下記の一般式（２）：
Ｒ4 4-q ＳｉＹq （２）
（式中、Ｒ4はたがいに同一でも異なっていてもよい置換または非置換の１価の炭化水素基を表し；Ｙは加水分解性基を表し；ｑは平均２を越え、４以下の数である）で示される。Ｒ4としては、（Ａ）成分のケイ素原子に直接結合した有機基Ｒ1と同様な基を例示することができ、入手のしやすさと、優れた架橋反応速度が得られることから、メチル基またはビニル基が好ましい。また、加水分解反応性基Ｙとしては、（Ａ）成分の末端基に存在するＸ1として挙げられたものと同様のものが例示される。
【００２４】
このような架橋剤の例としては、テトラメトキシシラン、メチルトリメトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、メチルビニルジメトキシシラン、テトラエトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、フェニルトリエトキシシラン、テトラプロポキシシラン、テトライソプロポキシシランおよびそれらの部分加水分解縮合物のようなアルコキシ基含有化合；テトラキス（２−エトキシエトキシ）シラン、メチルトリス（２−メトキシエトキシ）シラン、ビニル（２−エトキシエトキシ）シラン、フェニルトリス（２−メトキシエトキシ）シランおよびそれらの部分加水分解縮合物のような置換アルコキシ基含有化合物；メチルトリイソプロペノキシシラン、ビニルトリイソプロペノキシシラン、フェニルトリイソプロペノキシシラン、ジメチルジイソプロペノキシシラン、メチルビニルジイソプロペノキシシランおよびそれらの部分加水分解縮合物のようなエノキシ基含有化合物；テトラ（メチルエチルケトキシマト）シラン、メチルトリス（メチルエチルケトキシマト）シラン、ビニルトリス（メチルエチルケトキシマト）シラン、メチルビニルビス（メチルエチルケトキシマト）シランおよびそれらの部分加水分解縮合物のようなケトキシマト基含有化合物、メチルトリアセトキシシラン、ビニルトリアセトキシシランおよびそれらの部分加水分解縮合物のようなアシロキシ基含有化合物などが例示される。これらのうち、ｑが２であるシランは、ｑが３または４であるシランと併用される。
【００２５】
これらのうち、合成が容易で、組成物の保存安定性を損なうことなく、しかも大きな架橋反応速度、硬化速度を与えることを考慮すると、テトラメトキシシラン、テトラエトキシシラン、メチルトリメトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、テトラエトキシシラン、テトラプロポキシシラン、メチルトリス（イソプロペノキシ）シラン、ビニルトリス（イソプロペノキシ）シラン、メチルトリス（メチルエチルケトキシマト）シラン、ビニルトリス（メチルエチルケトキシマト）シラン、メチルトリアセトキシシラン、ビニルトリアセトキシシランおよびそれらの部分加水分解縮合物を用いることが好ましい。
【００２６】
架橋剤の配合量は、（Ａ２）成分１００重量部に対して、通常、０．５〜２５重量部であり、好ましくは２〜１０重量部である。０．５重量部未満では架橋が十分に行われず、硬度の低い硬化物しか得られないばかりでなく、架橋剤を配合した組成物の保存安定性が悪い。一方、２５重量部を越えて配合すると、保存中にその一部が系より分離し、硬化の際に著しい収縮を生じ、得られたゴム状弾性体の物性が低下する。
【００２７】
なお、（Ａ）成分として、前述の（Ａ１）であるＸ1が加水分解性基で、ｐが平均１を越えるものを用いる場合は、前述のように、基本的には架橋剤がなしでも硬化が可能であるが、このような場合においても、組成物の硬化性と、硬化して得られるゴム状弾性体の機械的性質とをバランスよく具現するために、上記の架橋剤を併用することが好ましく、加水分解性基ＹがＸ1と同じである架橋剤を用いることがより好ましい。この場合の架橋剤の配合量は、（Ａ１）成分１００重量部に対して、通常、０．１〜２５重量部であり、好ましくは０．３〜１０重量部である。２５重量部を越えて配合すると、先に述べたような現象を生ずる。
【００２８】
本発明において、さきに具体例を列挙したような、Ｒ4として１価の炭化水素基を有するケイ素官能性化合物のほか、置換された１価の炭化水素基を有する、炭素官能性の同様な化合物を、架橋剤の一部または全部として用いてもよい。このようなＲ4 としては、置換もしくは非置換のアミノ基、エポキシ基、イソシアナト基、（メタ）アクリロキシ基、メルカプト基またはハロゲン原子で置換されたアルキル基やフェニル基が例示され、このような置換アルキル基としては、置換メチル、３−置換プロピル、４−置換ブチルが例示されるが、合成が容易なことから、３−置換プロピル基が好ましい。
【００２９】
このようなＲ4 を有する化合物としては、３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルトリエトキシシラン、３−アミノプロピルトリイソプロポキシシラン、３−アミノプロピルトリアセトアミドシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−メチル−３−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−フェニル−３−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ，Ｎ−ジメチル−３−アミノプロピルトリメトキシシランのような置換または非置換のアミノ基含有シラン；３−グリシドキシトリメトキシシラン、３−グリシドキシメチルジメトキシシラン、３，４−エポキシシクロヘキシルエチルトリメトキシシランのようなエポキシ基含有シラン；３−イソシアナトプロピルトリメトキシシラン、３−イソシアナトプロピルメチルジメトキシシランのようなイソシアナト基含有シラン；３−アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、３−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、３−アクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、３−メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシランのような（メタ）アクリロキシ基含有シラン；３−メルカプトプロピルトリメトキシシランのようなメルカプト基含有シラン；および３−クロロプロピルトリメトキシシランのようなハロゲン原子含有シランが例示される。このような置換炭化水素基含有シランや前記のビニル基含有シランは、炭素官能性シランであって、これらを配合することにより、組成物が硬化する際の各種基材への接着性を向上させることができる。これらのうち、組成物の硬化性および接着性を向上させる効果や、その発現性の速いことから、置換または非置換のアミノアルキル基含有シランを用いることが好ましい。
【００３０】
このような炭素官能性シランの配合量は、前記の架橋剤のうち、（Ａ）成分１００重量部に対して０．０５〜２５重量部が好ましく、０．１〜１０重量部がさらに好ましい。０．０５重量部未満では接着性の向上効果が少なく、またその発現性が遅い。また、２５重量部を越えて配合すると、前記のような問題点のほか、保存安定性と作業性が悪くなり、また黄変現象を生じる。
【００３１】
本発明においては、（Ａ）成分であるケイ素官能性ポリジオルガノシロキサンの一部を、２５℃における粘度が２０〜１，０００，０００ｃＰであり、分子鎖片末端が水酸基もしくは加水分解性基で封鎖され、もう一方の末端がトリアルキルシロキシ基で封鎖された下記一般式（３）のポリジオルガノシロキサン（Ａ３）で置換することにより、さらに応力緩和に優れた組成物を得ることができ、動きの大きい目地等のジョイント部や温度による部材の伸縮が生じる部分に用いることに優れた組成物を得ることが可能となる。
（Ａ３）成分を用いる場合、（Ａ）成分と（Ａ３）成分の比率の範囲（重量比）は、１０：０．５〜１：２、好ましくは１０：１〜２：３の範囲である。
【００３２】
【化２】
【００３３】
（式中、Ｒ5はたがいに同一でも異なっていてもよい置換または非置換の１価の炭化水素基を表し、Ｒ6 は−Ｚ2 ＳｉＲ7 3-r Ｘ2r を表し、Ｚ2は酸素および／または２価の炭化水素基を表し、Ｒ7 は互いに同一でも異なっていてもよい置換または非置換の１価の炭化水素基を表し、Ｘ2は水酸基もしくは加水分解性基を表し、ｒは１〜３の数であり；ｍは該（Ａ）成分の２５℃における粘度を２０〜１，０００，０００ｃＰにする数である。）で示される、実質的に直鎖状のポリオルガノシロキサンであり、その末端基Ｒ6は、ケイ素官能基Ｘを少なくとも１個有するケイ素官能性シロキシ単位である。すなわち、該（Ａ）成分は、分子の両末端に、上記のケイ素官能性基Ｘをそれぞれ少なくとも１個有する。
【００３４】
Ｒ5は、Ｒ1と同様なものが例示される。また、Ｒ6はＲ2、Ｒ7はＲ3と各々同様なものが例示される。また、Ｘ2 はＸ1と同様なものが例示される。
また、Ｒ6中のＸ2が加水分解性基である（Ａ３）成分を得る際に、（Ａ２）のＸ2が水酸基のものを用い、（Ａ３）成分の水酸基を架橋剤で例示されたシラン化合物で封鎖中に（Ａ２）成分を配合することが好ましい。これは（Ａ３）成分の硬化を確実にし、応力緩和を十分発揮させるのに有効である。
【００３５】
本発明の（Ｂ）成分の硬化触媒は、（Ａ）成分自体の架橋手段として含有されるＸ1,2同士、および／または（Ａ）成分のＸ1 ,2と架橋剤のＹとを、水分の存在下に反応させて架橋構造を形成させ、ゴム状弾性体を得るための硬化触媒である。このような（Ｂ）成分としては、鉄オクトエート、マンガンオクトエート、亜鉛オクトエート、スズナフテート、スズカプリレート、スズオレートのようなカルボン酸金属塩；ジブチルスズジアセテート、ジブチルスズジオクトエート、ジブチルスズジラウレート、ジブチルスズジオレート、ジフェニルスズジアセテート、酸化ジブチルスズ、ジブチルスズジメトキサイド、ジブチルビス（トリエトキシシロキシ）スズ、ジオクチルスズジラウレートのような有機スズ化合物；テトラエトキシチタン、テトラプロポキシチタン、テトラブトキシチタン、１，３−プロポキシチタンビス（エチルアセチルアセテート）のようなアルコキシチタン類；アルミニウムトリスアセチルアセトナート、アルミニウムトリスエチルアセトアセテート、ジイソプロポキシがアルミニウムエチルアセトアセテート、トリエトキシアルミニウムなどの有機アルミニウム；ジルコニウムテトラアセチルアセトナート、テトライソプロポキシジルコニウム、テトラブトキシジルコニウム、トリブトキシジルコニウムアセチルアセトネート、トリブトキシジルコニウムステアレートなどの有機ジルコニウム化合物が例示される。中でも、微量の存在で大きな触媒能を持つことにより、有機錫化合物およびアルコキシチタン類が好ましい。
【００３６】
（Ｂ）成分の配合量は、（Ａ）成分１００重量部あたり０．０５〜１５重量部、好ましくは０．１〜５重量部である。０．０５重量部未満では、硬化触媒として十分に作用せず、硬化に長い時間がかかるばかりでなく、特に空気との接触面から遠いゴム層の深部における硬化が不十分となり、逆に１５重量部を越える場合には、その配合量に見合う効果がなく、無意味であるばかりか、経済的に不利益である。
【００３７】
本発明の（Ｃ）成分は、本発明の本幹を為すものである。本発明に用いられる（Ｃ）成分は、代表的には、下記の一般式：
一般式（４）
【００３８】
【化３】
【００３９】
（式中、Ｒ7はたがいに同一でも異なっていてもよい置換または非置換の１価の炭化水素基を表し、Ｒ8は−Ｚ3 ＳｉＲ10 3-u Ｘ3u を表し、Ｚ3は酸素および／または２価の炭化水素基を表し、Ｒ10はたがいに同一でも異なっていてもよい置換または非置換の１価の炭化水素基を表し、Ｘ3は加水分解性基を表し、mは０以上の整数で、１は０より大きい数、ｍ＋１≧３で表される数である。Ｒ7はたがいに同一でも異なっていてもよい置換または非置換の１価の炭化水素基であり、（Ａ）成分で例示されたものと同様のものを挙げることができる。Ｒ8は−Ｚ3 ＳｉＲ10 3-u Ｘ3uを表し、Ｚ3は酸素および／または２価の炭化水素基を表し、Ｒ10はたがいに同一でも異なっていてもよく、またＲ7 と同一でも異なっていてもよい置換または非置換の１価の炭化水素基であり、Ｒ1と同様なものが例示される。合成が容易で、Ｘ3の反応性が優れていることから、メチル基またはビニル基が好ましい。また、Ｚ3は、互いに同一でも異なっていてもよく、酸素原子；ならびにメチレン、エチレン、トリメチレンのようなアルキレン基；フェニレン基等の２価の炭化水素基および２価の炭化水素基の間に窒素原子、硫黄原子もしくは酸素原子等を介する置換基が例示され、合成の容易なことから、エチレン基、プロピレン基が好ましく、および以下に示すような基が好ましい。
−ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＯＣＨ3）3
−ＣＨ2ＣＨ2−Ｓ−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＯＣＨ3）3
−ＣＨ2ＣＨ2Ｃ（Ｏ）ＯＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＯＣＨ3）3
−ＣＨ2ＣＨ（ＣＨ3）Ｃ（Ｏ）ＯＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＯＣＨ3）3
−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＮＨ−ＣＨ2Ｃ（ＯＨ）Ｏ−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＯＣＨ3）3
−ＣＨ2ＣＨ2ＳｉＣＨ3（ＯＣＨ3）2
−ＣＨ2ＣＨ2−Ｓ−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＳｉＣＨ3（ＯＣＨ3）2
−ＣＨ2ＣＨ2Ｃ（Ｏ）ＯＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＳｉＣＨ3（ＯＣＨ3）2
−ＣＨ2ＣＨ（ＣＨ3）Ｃ（Ｏ）ＯＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＳｉＣＨ3（ＯＣＨ3）２
−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＮＨ−ＣＨ2Ｃ（ＯＨ）Ｏ−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＳｉＣＨ3（ＯＣＨ3）2
【００４０】
このような官能基は、珪素原子に直接水素原子が結合した環状ポリオルガノシロキサンに不飽和基含有化合物を白金等の貴金属触媒を用いて、付加反応することにより合成される。あるいは、不飽和基を含有する環状ポリオルガノシロキサンに、白金等の触媒を用い、ケイ素原子に直接水素原子が結合した化合物を付加反応するか、ラジカル発生剤や、光を照射させることにより、メルカプト基を付加させることにより合成される。応力緩和の点から、Ｘ3の数が２である
−ＣＨ2ＣＨ2ＳｉＣＨ3（ＯＣＨ3）2
−ＣＨ2ＣＨ2−Ｓ−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＯＣＨ3）3
−ＣＨ2ＣＨ2Ｃ（Ｏ）ＯＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＳｉＣＨ3（ＯＣＨ3）2
−ＣＨ2ＣＨ（ＣＨ3）Ｃ（Ｏ）ＯＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＯＣＨ3）3
−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＮＨ−ＣＨ2Ｃ（ＯＨ）Ｏ−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＳｉＣＨ3（ＯＣＨ3）2
のような基が好ましい。中でも、応力緩和を容易にするためには珪素原子１つに２個以下の加水分解性基が存在することが好ましい。また、１分子中に平均２個以上の加水分解性基を有することが好ましく、硬化性が良いことよりＲ7 は炭素数が少ないものが良く、メチル基、エチル基がより好ましい。また、合成の容易さおよび組成物中の化合物の安定性を鑑みた場合、
−ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＯＣＨ3）3
−ＣＨ2ＣＨ2ＳｉＣＨ3（ＯＣＨ3）2
がより好ましい。
【００４１】
Ｒ9は長鎖アルキル基を表し、炭素数が８以上の炭化水素基であり、耐浸水性の点から、炭素数は１２以上がさらに好ましい。このような長鎖アルキル基としては、オクチル基、デシル基、ドデシル基、ヘキサデシル基、オクタデシル基、２−オクチルドデシル基、２−ドデシルヘキサデシル基等が例示される。このような長鎖アルキル基は、ケイ素に直接水素が結合した環状シロキサンとアルケンとをヒドロシリル化触媒存在下で反応させることにより有機ケイ素化合物が得られる。アルケンとしては、１−ノネン、１−トリデセン、１−ウンデセン、１−ヘキサデセン、１−オクタデセン、アルファオレフィン、三菱化学株式会社製ダイアレン１６、ダイアレン１８、ダイアレン１６８、ダイアレン２０８、２−エチルへキセン、４−エチル−１−オクテン、３，５−ジメチル−１−ヘキセン、２−オクチル−１−ドデセンなどが例示される。反応温度は、先ほどと同様に、70〜100℃、好ましくは70〜90℃である。反応時間は１〜３時間でよい。
【００４２】
この反応は、アルケニルアルコキシシランと併せて行っても差し支えない。その際は、所望する長鎖アルキル基およびアルコキシシリル基の量に合せて、添加量を決めればよい。
上記合成で使用されるヒドロシリル化触媒は、一方の原料化合物中の脂肪族不飽和基（アルケニル基、ジエン基等）と他方の原料化合物中のケイ素原子結合水素原子（即ち、ＳｉＨ基）とを付加反応させる触媒である。該ヒドロシリル化触媒としては、例えば、白金族の金属単体やその化合物などの白金族金属系触媒が挙げられる。白金族金属系触媒としては従来公知のものが使用でき、その具体例としては、シリカ、アルミナ又はシリカゲルのような担体上に吸着させた微粒子状白金金属、塩化第二白金、塩化白金酸、塩化白金酸6水塩のアルコール溶液、パラジウム触媒、ロジウム触媒等が挙げられるが、白金族金属として白金を含むものが好ましい。ヒドロシリル化触媒は一種単独で使用しても二種以上を組み合わせて使用してもよい。ヒドロシリル化触媒の添加量は、上記付加反応を促進できる有効量であればよく、通常、白金族金属量に換算して原料化合物の合計に対して１ｐｐｍ（質量基準。以下、同様）〜１質量％の範囲であり、好ましくは１０〜５００ｐｐｍの範囲である。該添加量がこの範囲内にあると、付加反応が十分に促進されやすく、また、該添加量の増加に応じて付加反応の速度が向上しやすいので、経済的にも有利となりやすい。
【００４３】
環状ポリシロキサンを形成するケイ素原子に直接加水分解性基が結合した場合、硬化性および得られるゴムの機械的強度が低下するため好ましくない。また、環状体をシロキサン以外のもの、例えば炭素や窒素等で形成した場合、その化合物の組成物中での相溶性および原子間（結合間）距離等の影響による分子内でのフレキシビリティーの観点から充分な伸張性が得られない場合が有るため好ましくない。
【００４４】
本発明では、（Ｄ）成分の無機質充填材として炭酸カルシウムを使用する。中でも、これらのバランスが良く、作業性および沈降分離等の貯蔵安定性を鑑みた場合に、有機酸表面処理炭酸カルシウムが好ましい。機械的強度および高伸張性を実現するためには、有機酸、とりわけ脂肪酸処理された合成炭酸カルシウムがさらに好ましい。
本発明では、さらにその中で、より高い強度および高伸張性を得るべく、一次粒子系が０．１μｍ未満であり、かつＢＥＴ比表面積が１５ｍ２／ｇで嵩密度２３０ｍ２／１００ｇ以上であるものがさらに好ましい。このいずれか１つでも満たさない場合には、十分な所望の強度、伸びが得にくいばかりか、耐久特性にも影響を及ぼす。
このような（Ｄ）成分の配合量は、（Ａ）成分１００重量部あたり１〜２５０重量部、好ましくは３０〜１５０重量部の範囲である。１重量未満であると補強性の効果が低く、２５０重量部を越えると、吐出性やへら仕上げ等の作業性の低下を引き起こす。
【００４５】
さらに本願発明においては、（Ｅ）成分として、アミノアルキルアルコキシシランとエポキシアルキルアルコキシシランの反応混合物を配合することが好ましい。このような（Ｅ）成分は、本発明組成物の架橋剤として作用し、また硬化途上で接触している各種基材に対する接着性を付与する働きをし、（Ｃ）成分と併用することにより本発明組成物の硬化物に温水浸漬などの苛酷な条件下での接着耐久性を付与する。このような（Ｅ）成分を構成するアミノアルキルアルコキシシランとしては、アミノメチルトリエトキシシラン，γ-アミノプロピルトリエトキシシラン，γ-アミノプロピルメチルジメトキシシラン，Ｎ-(アミノエチル)アミノメチルトリブトキシシラン，Ｎ-（β-アミノエチル）-γ-アミノプロピルトリメトキシシラン，Ｎ-（β−アミノエチル）−γ−アミノプロピルメチルジメトキシシラン，γ-アニリノプロピルトリエトキシシランが例示される。また、エポキシアルキルオルガノアルコキシシランとしては、γ-グリシドキシプロリルトリメトキシシラン，γ−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン，β-（4,3-エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン，β-（3,4-エポキシシクロヘキシル）エチルメチルジメトキシシランが例示される。これらアミノアルキルアルコキシシランとエポキシアルキルアルコキシシランとをモル比で（１：１）〜（１：５）好ましくは（１：１．５）〜（１：３）の範囲で混合し、室温保管または加温することにより容易に反応混合物が得られる。また、硬化触媒にチタン系、ジルコニウム系、アルミニウム系化合物を用いる場合には、硬化触媒への影響を鑑みて特にエポキシアルキルアルコキシシランの割合が高いことが望ましい。アミノアルキルアルコキシシランの割合が高い場合には、組成物の貯蔵安定性の低下を引き起こす可能性があるためである。このような（Ｅ）成分の添加量は、（Ａ）成分１００重量部に対して０．１〜２０重量部であり、好ましくは０．５〜１０重量部である。これは（Ｅ）成分が少なすぎると十分なゴム強度や接着性が得られず、多すぎると硬化速度が遅くなったり、硬化後のゴムが固くなりすぎたりするためである。
【００４６】
本発明の組成物に、硬化前に適度の流動性を与え、硬化して得られるゴム状弾性体に、例えばシーリング材、接着剤、現場成形ガスケットなどとして用いる場合に要求される高い機械的強度を付与するために、この種の室温硬化性ポリオルガノシロキサン組成物に通常用いられている充填材として、無機質充填剤に煙霧質シリカ、焼成シリカ、沈殿シリカ、煙霧質酸化チタン、およびこれらの表面をオルガノクロロシラン類、ポリオルガノシロキサン類、ヘキサメチルジシラザンなどで疎水化したもの、ならびにけいそう土、粉砕シリカ、アルミノケイ酸、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、炭酸マグネシウム、珪酸カルシウム、タルク、酸化第二鉄のような非補強性充填剤が例示され、酸化して得られるゴム状弾性体に必要な物性に応じて選択される。例えば、透明性が要求される場合には、煙霧質シリカを用いることが好ましく、建築用シーリング材として、特に低いモジュラスを有することが要求される場合には、これらのうち非補強性充填剤を用いることが好ましい。上記の補強性充填剤の量が少なすぎると、機械的特性の向上の効果がほとんど現れず、逆に多すぎる場合には、モジュラスが大きくなり、破断時の伸びが小さくなる。従って、これらの充填剤の添加量は、（Ａ）１００重量部に対して１〜２００重量部の範囲が好ましく、５〜１００重量部がより好ましい。
【００４７】
さらに、本発明の組成物には、目的に応じて、顔料、チクソトロピー性付与剤、押し出し作業性を改良するための粘度調整剤、紫外線吸収剤、防かび剤、耐熱向上剤、難燃化剤など、各種の添加剤を加えても良い。
【００４８】
本発明の組成物は、以上の全ての成分および必要に応じて各種添加剤を、湿気を遮断した状態で混合することにより得られる。得られた組成物は、密閉容器中でそのまま保存し、使用時に空気中の水分に曝すことによってはじめて硬化する、いわゆる１包装型室温硬化性組成物として使用することができる。また、本発明の組成物を、例えば架橋剤と硬化触媒を分けた組成物として調製し、適宜２〜３個の別々の容器に分けて保存し、使用時にこれらを混合する、いわゆる多包装型室温硬化性組成物として使用することもできる。
多成分系において、よく用いられる形としては、１つの成分に（Ａ）成分に２個以上の水酸基を有するものを用い、別の成分に（Ｂ）成分、（Ｃ）成分および／または架橋剤を配合したものを用いる形がある。このようなものは硬化性に優れ、製造上も容易であるため広く用いられる形である。また、適宜充填材を各々に配合しても差し支えない。
【実施例】
【００４９】
以下において実施例をあげ、本発明を具体的に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。なお、実施例中、部とあるのはいずれも重量部を表し、粘度などの物性値はすべて２３℃、相対湿度５０％での値を示す。
【００５０】
以下の実施例および比較例において１成分系組成物を調製し、密封して保存した組成物について、次のような評価を行った。
【００５１】
（ａ）指触乾燥時間：組成物を２３℃、５０％ＲＨの雰囲気中に押し出して、指で表面に接触して乾燥状態にあることを確認するに至る時間を測定した。
【００５２】
（ｂ）物理的特性：組成物を厚さ２ｍｍのシート状に押し出し、２３℃、５０％ＲＨで１６８時間放置し、空気中の湿気により硬化させて、その物理的性質をＪＩＳ Ｋ ６３０１により測定した。
【００５３】
（ｃ）保存安定性：湿気を遮断した容器に組成物を入れて、７０℃にて５日間加熱した後、指触乾燥時間を２３℃、５０％ＲＨの雰囲気下で測定した。また、厚さ２ｍｍのシート状に押し出し、２３℃、５０％ＲＨで１６８時間放置し、空気中の湿気により硬化させて、その物理的性質をＪＩＳ Ｋ ６３０１により測定した。
【００５４】
また、多成分系の例として、以下の実施例および比較例において、次のような評価を行った。
【００５５】
（ｄ）物理特性：ＪＩＳ Ａ ５７５８建築用シーラントに規定する測定方法に従って測定した。被着体としては、ＪＩＳ Ｈ ４０００（Ａ５０５２Ｐ）に規定されている硫酸アルマイト封孔処理アルミテストパネル（株式会社エンジニアリングテストピースサービス製）を使用した。
（ｅ）押し出し力：実際に市販されている３３３mlのカートリッジを用い、ノズルの先端を内径6.2mmに調整したものを装着し、カートリッジの底部のプランジャーを押し出す力をオートグラフにより測定した。
【００５６】
また、（Ｃ）成分の加水分解性基を含有する環状ポリオルガノシロキサンとして以下の環状オルガノシロキサンＡ〜Ｅを使用した。また、比較のため環状オルガノシロキサンＦ、Ｇを使用した
【００５７】
【化４】
【００５８】
【化５】
【００５９】
実施例１
粘度２０，０００ｍＰａｓのα，ω−ビス（メチルジメトキシシロキシ）ポリジメチルシロキサン７０部に、ＢＥＴ比表面積１７ｍ２／ｇ、一次粒子径０．０８μｍ、嵩密度が２５０ｍ２／１００ｇであるステアリン酸表面処理合成炭酸カルシウム：白艶華ＣＣＲ−Ｓ（白石工業株式会社製）１２０部を添加し均一に混合した。次に、粘度３０００ｍＰａｓの片末端メチルジメトキシシロキシポリジメチルシロキサン３０部、粘度１００ｍＰａｓのα，ω−ビス（トリメチルシロキシ）ポリジメチルシロキサン２５部を加え均一に混合した。次いで、メチルトリメトキシシラン２．０部、Ｎ−トリメチルシリル−３−アミノプロピルトリメトキシシラン２．５部、３−アミノプロピルトリメトキシシラン２．０部、環状オルガノシロキサンＡ２．５部およびジオクチルスズジラウレート０．５部を加え、湿気遮断下にて均一に混合し組成物１を得た。
【００６０】
実施例２〜４
使用する成分の種類・配合量を表１に示すように変えた以外は実施例１と同様にして組成物２〜４を得た。
【００６１】
比較例１〜８
使用する成分の種類・配合量を表１に示すように変えた以外は実施例１と同様にして比較組成物１〜８を得た。
【００６２】
これらの得られた組成物について、指触乾燥時間、物理的性質、保存安定性、比重、Ｈ形物性について評価を行った。結果を表１に示す。
【００６３】
実施例５
粘度が１８，０００ｍＰａｓの分子鎖両末端が水酸基で封鎖されたジメチルポリシロキサン７０部と、粘度が３，０００ｍＰａｓである分子鎖片末端が水酸基で封鎖され、もう一方の片末端がトリメチルシロキシ基で封鎖されたジメチルポリシロキサン３０部の混合物、ステアリン酸処理炭酸カルシウム微粉末［白石工業株式会社製、商品名白艶華ＣＣＲ−Ｓ］１００部を均一に混合した後、環状オルガノシロキサンＢ３．４部、ノルマルプロピルオルソシリケート１．０部、３−アミノプロピルトリメトキシシラン０．７部およびジブチル錫オキサイド（ジオクチルフタレート５０％溶液）０．０２部を加え、均一に混合して組成物５を調製した。得られた組成物５からＪＩＳ Ａ ５７５８に規定するＨ型試験体を作成し、５０％モジュラス、伸び、最大引張応力を測定し、ＪＩＳ Ａ ５７５８耐久性試験９０３０を実施した。また、５０℃にて１４日間浸水した後、５０％モジュラス、伸び、最大引張応力を測定した。これらの測定結果は表２に示すとおりであった。
【００６４】
実施例６〜９
使用する成分の種類・配合量を表２に示すように変えた以外は実施例５と同様にして組成物６〜９を得た。
【００６５】
比較例９〜１４
使用する成分の種類・配合量を表２に示すように変えた以外は実施例５と同様にして比較組成物９〜１４を得た。
これらの測定結果は表２に示すとおりであった。
炭酸カルシウムは以下のものを使用した。
実施例１−２、５−６、比較例１−２、４、９、１１−１２
ステアリン酸処理炭酸カルシウム微粉末［商品名白艶華ＣＣＲ−Ｓ：白石工業株式会社製］
実施例３−４、比較例３、５
脂肪酸エステル処理炭酸カルシウム微粉末［商品名シーレッツ７００：丸尾カルシウム株式会社製］
比較例６−８
ステアリン酸処理炭酸カルシウム微粉末［商品名ＰＬＳ−５１５：神島化学工業株式会社製］
実施例７、比較例１０
ステアリン酸処理炭酸カルシウム微粉末［商品名カルファイン５００：丸尾カルシウム株式会社製］
比較例１３−１４
無処理重質炭酸カルシウム微粉末[商品名スーパーＳＳ：丸尾カルシウム株式会社製]
実施例８
ロジン酸処理重質炭酸カルシウム微粉末[商品名マイクロパウダー２Ｒ：丸尾カルシウム株式会社製]
実施例９
ジエチレングリコール脱水処理重質炭酸カルシウム微粉末[商品名ＥＳＤ：三共製粉株式会社製]
【００６６】
【表１】
【００６７】
【表２】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、室温硬化性ポリオルガノシロキサン組成物に関し、さらに詳しくは、湿気の存在しない密封条件下では安定であり、空気中の水分と接触することにより、室温で硬化してゴム状弾性体を生じるポリジオルガノシロキサン組成物に関する。特に本発明は、機械的強度を損なうことなく高伸張性に優れた室温硬化性ポリオルガノシロキサンに関する。
【背景技術】
【０００２】
室温で硬化し、ゴム状弾性体を生成するポリオルガノシロキサン組成物の中で、空気中の水分と接触することにより硬化反応が生起するタイプのものは、使用直前に本体（ベースポリマー）や架橋剤、或いは触媒を秤量したり、これらを混合したりする煩雑さが無く、配合上のミスを生じることがない上、接着性に優れているので、電気・電子工業などにおける弾性接着剤やコーティング材として、また建築用シーリング材等として広く用いられている。このような組成物は、一般に、分子末端が水酸基で閉塞されたシラノール基末端ポリジオルガノシロキサンに、分子中に２個を越える加水分解性基を有する架橋剤等を配合したものであり、架橋剤の種類に応じて、硬化の際に酢酸等のカルボン酸、有機アミン、アミド、有機ヒドロキシルアミン、オキシム化合物、アルコール、アセトンなどを放出する。このうち、酢酸を放出するものは、接着性および硬化性は極めて優れているが、その刺激臭のために環境衛生上の配慮が必要であり、また被着体が金属のときは、金属を錆びさせるため、防錆対策が必要であるなどの問題がある。また、長鎖カルボン酸放出型は刺激臭の問題はないが、金属の発錆、特に浸水後の発錆を防ぐことが困難であった。同様に、脱アミン型は発生するアミンの臭気と毒性に問題があり、脱ヒドロキシルアミン型、脱オキシム型および脱アミド型は、金属に錆を生じさせやすいという問題があった。さらに脱アセトン型のものは、硬化が速く腐食性もないが、架橋剤の合成が難しく、また未硬化物の保存中の黄変が甚だしいという問題があった。
【０００３】
これらに対して脱アルコール型のものは、架橋剤であるアルコキシシランが安価に入手できるばかりでなく、放出物質がメタノール、エタノールのようなアルコールなので揮散しやすく、臭気の問題がないという利点がある。しかし、その反面、硬化が遅いことおよび保存中に系中に存在する微量の水により架橋剤が加水分解して発生するアルコールがベースポリマーを切断するために保存安定性が悪いという難点があり、その克服が要望されていた。特に、接着剤、コーティング材などの目的で、室温硬化性ポリオルガノシロキサン組成物を硬化せしめてゴム状弾性体とすることが多く、現在、脱オキシム型、脱アセトン型、脱アルコール型のものが用いられてはいるが、夫々の有する上述のような難点の改善が望まれていた。
【０００４】
一方、末端のケイ素原子にアルコキシ基の結合したポリオルガノシロキサン、アルコキシシラン、硬化触媒から成る１包装型の室温硬化性組成物が近時見出されている。これは末端が水酸基のポリオルガノシロキサンと比較し保存安定性が良好で硬化性も速いなどの特徴を有している。しかし、一般的に脱アルコール型のものは他の脱酢酸型、脱オキシム型のものと比較し、接着性が乏しく、保存安定性が劣るなどの問題を有している。しかし、このような速硬化性の室温硬化性ポリオルガノシロキサン組成物は、接着剤、コーティング材として有用である。
【０００５】
上述の室温硬化性ポリオルガノシロキサン組成物は、夫々の硬化型での問題点を有し、現在までに種々の改善が施されているが、脱アミン型、脱ヒドロキシルアミン型および脱アミド型を除いては、本来、機械的強度は優れるものの、伸張性が低いという問題点を有している。
【０００６】
本発明者らは、前述の従来技術の問題点を解決すべく、加水分解性基を有する環状ポリシロキサン化合物を配合することにより、機械的強度を損なうことなく、高伸張性に優れた組成物が得られることを見出した（特許文献１、２）。
【特許文献１】特開２００２−３４８４７６号公報
【特許文献２】特開２００４−１８２９４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、近年の高耐久性、とりわけ温水浸漬後の劣化に関する要求に応じることが困難となり、改良が望まれていた。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、従来技術の問題点を解決すべく検討した結果、長鎖アルキル基を含有し、かつ加水分解性基を有する環状ポリシロキサン化合物と特定の合成炭酸カルシウムを配合することにより、高伸張性に優れ、かつ耐温水浸漬にも優れた組成物が得られることを見出した。
【０００９】
即ち、本発明は、
（Ａ１）分子中にケイ素官能基として平均２個を越える数の加水分解性基を有するケイ素官能性ポリジオルガノシロキサン；および／または（Ａ２）分子中に２個以上の水酸基もしくはケイ素官能基加水分解性基を有するケイ素官能性ポリジオルガノシロキサンおよび架橋剤を含む室温硬化性ポリオルガノシロキサン組成物において、該（Ａ）１００重量部に対し、
（Ｂ）硬化触媒 ０．０５〜１５重量部
（Ｃ）長鎖アルキル基と加水分解性基を含有する環状ポリオルガノシロキサン０．０５〜５０重量部
（Ｄ）一次粒子径０．１μｍ未満、ＢＥＴ比表面積１５ｍ２／ｇ以上、嵩密度２３０ｍ２／１００ｇである表面処理した合成炭酸カルシウム１〜２５０重量部
を配合したことを特徴とする室温硬化性ポリオルガノシロキサン組成物である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によって得られた室温硬化性ポリオルガノシロキサン組成物は、湿気の存在しない密封条件下では安定であり、空気中の水分と接触することにより、室温で硬化してゴム状弾性体を生じるポリオルガノシロキサン組成物に関し、特に本発明は、従来品より、優れた高伸張性を有し、耐浸水性を改善した室温硬化性ポリオルガノシロキサンを提供する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明において、ベースポリマーとして用いられる（Ａ）ケイ素官能性ポリジオルガノシロキサンは、上記のようなケイ素官能基を有する（Ａ１）および／または（Ａ２）である。（Ａ１）成分は、それ自体が、（Ｂ）成分の触媒作用によって架橋反応を起こして硬化する。（Ａ２）成分は架橋剤を組み合わせて用いることにより、（Ｂ）成分の触媒作用によって、（Ａ２）成分と架橋剤とが架橋反応を起こして硬化する。いずれの場合も、反応は加水分解反応とそれに続く縮合反応であり、空気中の水分の存在で反応が進行する。
【００１２】
本発明に用いられる（Ａ）成分は、代表的には、下記の一般式：一般式（１）
【００１３】
【化１】
【００１４】
（式中、Ｒ1はたがいに同一でも異なっていてもよい置換または非置換の１価の炭化水素基を表し、Ｒ2 は−Ｚ1 ＳｉＲ3 3-p Ｘ1p を表し、Ｚ1は酸素および／または２価の炭化水素基を表し、Ｒ3 は互いに同一でも異なっていてもよい置換または非置換の１価の炭化水素基を表し、Ｘ1は水酸基もしくは加水分解性基を表し、ｐは１〜３の数であり；ｎは該（Ａ）成分の２５℃における粘度を２０〜１，０００，０００ｃＰにする数である。）で示される、実質的に直鎖状のポリオルガノシロキサンであり、その末端基Ｒ4は、ケイ素官能基Ｘを少なくとも１個有するケイ素官能性シロキシ単位である。すなわち、該（Ａ）成分は、分子の両末端に、上記のケイ素官能性基Ｘをそれぞれ少なくとも１個有する。
【００１５】
Ｒ1は互いに同一でも異なっていてもよい置換または非置換の１価の炭化水素基である。Ｒ1としては、メチル、エチル、プロピル、ブチル、ペンチル、ヘキシル、オクチル、デシル、ドデシルのようなアルキル基；ビニル、アリルのようなアルケニル基；フェニル、トリル、キシリルのようなアリール基；２−フェニルエチル、２−フェニルプロピルのようなアラルキル基が例示され；さらにこれらの炭化水素基の水素原子の一部が他の原子または基で置換されたもの、すなわちクロロメチル、３−クロロプロピル、３，３，３−トリフルオロプロピルのようなハロゲン化アルキル基；３−シアノプロピルのようなシアノアルキル基などの置換炭化水素基が例示される。これらのうち、合成が容易で、（Ａ）成分が分子量の割に低い粘度を有し、硬化前の組成物に良好な押出し性を与えることと、硬化後の組成物に良好な物理的性質を与えることから、全有機基の８５％以上がメチル基であることが好ましく、実質的にすべての有機基がメチル基であることが好ましい。一方、特に耐熱性、耐放射線性、耐寒性または透明性を付与する場合は、Ｒ1の一部として必要量のフェニル基を；耐油性、耐溶剤性を付与する場合は、Ｒ1の一部として３，３，３−トリフルオロプロピル基や３−シアノプロピル基を；また塗布適性を有する表面を付与する場合は、Ｒ1の一部として長鎖アルキル基やアラルキル基を、それぞれメチル基と併用するなど、目的に応じて任意に選択できる。
【００１６】
末端基Ｒ2のケイ素原子に結合するＲ3はたがいに同一でも異なっていてもよく、またＲ1と同一でも異なっていてもよい置換または非置換の１価の炭化水素基であり、Ｒ1と同様なものが例示される。合成が容易で、Ｘの反応性が優れていることから、メチル基またはビニル基が好ましい。また、Ｚ1は、互いに同一でも異なっていてもよく、酸素原子；ならびにメチレン、エチレン、トリメチレンのようなアルキレン基；フェニレン基等の２価の炭化水素基が例示され、合成の容易なことから、酸素原子およびエチレン基が好ましく、酸素原子が特に好ましい。
【００１７】
Ｘ1は末端基Ｒ2 に少なくとも１個存在するケイ素官能基、すなわち加水分解性基であるアルコキシ基、ケトキシマト基およびアシロキシ基である。このようなＸとしては、メトキシ、エトキシ、プロポキシ、ブトキシのようなアルコキシ基；２−メトキシエチキシ、２−エトキシエトキシのような置換アルコキシ基；イソプロペノキシ基のようなエノキシ基、メチルエチルケトキシマト基のようなケトキシマト基、アセトキシのようなアシロキシ基などの加水分解性基が例示され、互いに同一でも異なっていてもよい。合成の容易さ、硬化前の組成物の物性、保存中の安定性、硬化性、経済性および広範囲の用途に用いられることから、アルコキシ基が好ましい。
【００１８】
末端基Ｒ2におけるケイ素官能基Ｘ1の数ｐは、１〜３である。そのうち、架橋剤を配合する室温硬化性ポリオルガノシロキサン組成物に用いる（Ａ２）としては、合成が容易で、各種の架橋剤と組み合わせて用いられることから、Ｘ1が水酸基で、ｐが１のものが好ましい。このようなケイ素官能性ポリジオルガノシロキサンは、たとえば、オクタメチルシクロシロキサンのような環状ジオルガノシロキサン低量体を、水の存在下に酸性触媒またはアルカリ性触媒によって開環重合または開環共重合させることにより、得られた直鎖状ポリジオルガノシロキサンの末端に、ケイ素原子に結合する水酸基を導入することができる。
【００１９】
Ｘ1が加水分解性基のものは、たとえば、末端に水酸基を有するポリオルガノシロキサンに、２個以上の任意の加水分解性基を有するシランを縮合させることによって合成できる。この場合、該シランの加水分解性基はこの縮合反応によって１個が消費されるので、反応によって得られたポリオルガノシロキサンの末端基Ｒ2におけるＸ1の数ｐは、用いられた加水分解性基含有シランが有していたＸの数よりも１個少ない。
【００２０】
また、硬化前の組成物に適度の押出し性を付与するとともに、硬化後のゴム状弾性体に優れた機械的特性を与えるために、（Ａ）成分のｎは、該（Ａ）の２５℃における粘度が２０〜１，０００，０００ｃＰになるように選択される。該粘度が２０ｃＰ未満では硬化後のゴム状弾性体の伸びが十分でなく、一方、１，０００，０００ｃＰを越えると均一な組成物が得にくく、押出し作業性も低下する。特に好ましい粘度は、硬化前および硬化後の組成物に要求される性質を調和させることから、５００〜２００，０００ｃＰの範囲である。
【００２１】
架橋剤を用いない室温硬化性ポリジオルガノシロキサン組成物においては、上記の（Ａ）成分のうち、（Ａ１）成分、すなわちＸ1が加水分解性基であり、ｐが平均１を超える数（すなわち、分子中に平均２を超える数のＸを有する）のものをベースポリマーとして用いる場合には、（Ａ）成分中の該Ｘが架橋手段となり、架橋剤がなくても架橋反応が進行し、硬化してゴム状弾性体を生ずる。この場合、好ましいＸはメトキシのようなアルコキシ基；アセトキシのようなアシロキシ基；およびメチルエチルケトキシマト基である。このようなベースポリマーを用いることは、硬化前の組成物を安定化させるとともに、優れた硬化性を与えるために好ましい。
【００２２】
架橋剤を用いる室温硬化性ポリジオルガノシロキサン組成物においては、（Ａ）成分として、（Ａ２）成分を、架橋剤と組み合わせて用いることにより、架橋構造を形成させる。（Ａ２）成分としては、Ｘ1が水酸基であるか、ｐが１（すなわち、分子中に水酸基および／または上記と同様の加水分解性基である２個のＸを有する）のものを用いることができる。
【００２３】
架橋剤としては、水および硬化触媒の存在下に（Ａ）成分中のケイ素官能性基Ｘと反応し、組成物を硬化させるためのケイ素官能性基を有するケイ素化合物および／またはその部分加水分解縮合物が用いられる。該架橋剤は、下記の一般式（２）：
Ｒ4 4-q ＳｉＹq （２）
（式中、Ｒ4はたがいに同一でも異なっていてもよい置換または非置換の１価の炭化水素基を表し；Ｙは加水分解性基を表し；ｑは平均２を越え、４以下の数である）で示される。Ｒ4としては、（Ａ）成分のケイ素原子に直接結合した有機基Ｒ1と同様な基を例示することができ、入手のしやすさと、優れた架橋反応速度が得られることから、メチル基またはビニル基が好ましい。また、加水分解反応性基Ｙとしては、（Ａ）成分の末端基に存在するＸ1として挙げられたものと同様のものが例示される。
【００２４】
このような架橋剤の例としては、テトラメトキシシラン、メチルトリメトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、メチルビニルジメトキシシラン、テトラエトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、フェニルトリエトキシシラン、テトラプロポキシシラン、テトライソプロポキシシランおよびそれらの部分加水分解縮合物のようなアルコキシ基含有化合；テトラキス（２−エトキシエトキシ）シラン、メチルトリス（２−メトキシエトキシ）シラン、ビニル（２−エトキシエトキシ）シラン、フェニルトリス（２−メトキシエトキシ）シランおよびそれらの部分加水分解縮合物のような置換アルコキシ基含有化合物；メチルトリイソプロペノキシシラン、ビニルトリイソプロペノキシシラン、フェニルトリイソプロペノキシシラン、ジメチルジイソプロペノキシシラン、メチルビニルジイソプロペノキシシランおよびそれらの部分加水分解縮合物のようなエノキシ基含有化合物；テトラ（メチルエチルケトキシマト）シラン、メチルトリス（メチルエチルケトキシマト）シラン、ビニルトリス（メチルエチルケトキシマト）シラン、メチルビニルビス（メチルエチルケトキシマト）シランおよびそれらの部分加水分解縮合物のようなケトキシマト基含有化合物、メチルトリアセトキシシラン、ビニルトリアセトキシシランおよびそれらの部分加水分解縮合物のようなアシロキシ基含有化合物などが例示される。これらのうち、ｑが２であるシランは、ｑが３または４であるシランと併用される。
【００２５】
これらのうち、合成が容易で、組成物の保存安定性を損なうことなく、しかも大きな架橋反応速度、硬化速度を与えることを考慮すると、テトラメトキシシラン、テトラエトキシシラン、メチルトリメトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、テトラエトキシシラン、テトラプロポキシシラン、メチルトリス（イソプロペノキシ）シラン、ビニルトリス（イソプロペノキシ）シラン、メチルトリス（メチルエチルケトキシマト）シラン、ビニルトリス（メチルエチルケトキシマト）シラン、メチルトリアセトキシシラン、ビニルトリアセトキシシランおよびそれらの部分加水分解縮合物を用いることが好ましい。
【００２６】
架橋剤の配合量は、（Ａ２）成分１００重量部に対して、通常、０．５〜２５重量部であり、好ましくは２〜１０重量部である。０．５重量部未満では架橋が十分に行われず、硬度の低い硬化物しか得られないばかりでなく、架橋剤を配合した組成物の保存安定性が悪い。一方、２５重量部を越えて配合すると、保存中にその一部が系より分離し、硬化の際に著しい収縮を生じ、得られたゴム状弾性体の物性が低下する。
【００２７】
なお、（Ａ）成分として、前述の（Ａ１）であるＸ1が加水分解性基で、ｐが平均１を越えるものを用いる場合は、前述のように、基本的には架橋剤がなしでも硬化が可能であるが、このような場合においても、組成物の硬化性と、硬化して得られるゴム状弾性体の機械的性質とをバランスよく具現するために、上記の架橋剤を併用することが好ましく、加水分解性基ＹがＸ1と同じである架橋剤を用いることがより好ましい。この場合の架橋剤の配合量は、（Ａ１）成分１００重量部に対して、通常、０．１〜２５重量部であり、好ましくは０．３〜１０重量部である。２５重量部を越えて配合すると、先に述べたような現象を生ずる。
【００２８】
本発明において、さきに具体例を列挙したような、Ｒ4として１価の炭化水素基を有するケイ素官能性化合物のほか、置換された１価の炭化水素基を有する、炭素官能性の同様な化合物を、架橋剤の一部または全部として用いてもよい。このようなＲ4 としては、置換もしくは非置換のアミノ基、エポキシ基、イソシアナト基、（メタ）アクリロキシ基、メルカプト基またはハロゲン原子で置換されたアルキル基やフェニル基が例示され、このような置換アルキル基としては、置換メチル、３−置換プロピル、４−置換ブチルが例示されるが、合成が容易なことから、３−置換プロピル基が好ましい。
【００２９】
このようなＲ4 を有する化合物としては、３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルトリエトキシシラン、３−アミノプロピルトリイソプロポキシシラン、３−アミノプロピルトリアセトアミドシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−メチル−３−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−フェニル−３−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ，Ｎ−ジメチル−３−アミノプロピルトリメトキシシランのような置換または非置換のアミノ基含有シラン；３−グリシドキシトリメトキシシラン、３−グリシドキシメチルジメトキシシラン、３，４−エポキシシクロヘキシルエチルトリメトキシシランのようなエポキシ基含有シラン；３−イソシアナトプロピルトリメトキシシラン、３−イソシアナトプロピルメチルジメトキシシランのようなイソシアナト基含有シラン；３−アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、３−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、３−アクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、３−メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシランのような（メタ）アクリロキシ基含有シラン；３−メルカプトプロピルトリメトキシシランのようなメルカプト基含有シラン；および３−クロロプロピルトリメトキシシランのようなハロゲン原子含有シランが例示される。このような置換炭化水素基含有シランや前記のビニル基含有シランは、炭素官能性シランであって、これらを配合することにより、組成物が硬化する際の各種基材への接着性を向上させることができる。これらのうち、組成物の硬化性および接着性を向上させる効果や、その発現性の速いことから、置換または非置換のアミノアルキル基含有シランを用いることが好ましい。
【００３０】
このような炭素官能性シランの配合量は、前記の架橋剤のうち、（Ａ）成分１００重量部に対して０．０５〜２５重量部が好ましく、０．１〜１０重量部がさらに好ましい。０．０５重量部未満では接着性の向上効果が少なく、またその発現性が遅い。また、２５重量部を越えて配合すると、前記のような問題点のほか、保存安定性と作業性が悪くなり、また黄変現象を生じる。
【００３１】
本発明においては、（Ａ）成分であるケイ素官能性ポリジオルガノシロキサンの一部を、２５℃における粘度が２０〜１，０００，０００ｃＰであり、分子鎖片末端が水酸基もしくは加水分解性基で封鎖され、もう一方の末端がトリアルキルシロキシ基で封鎖された下記一般式（３）のポリジオルガノシロキサン（Ａ３）で置換することにより、さらに応力緩和に優れた組成物を得ることができ、動きの大きい目地等のジョイント部や温度による部材の伸縮が生じる部分に用いることに優れた組成物を得ることが可能となる。
（Ａ３）成分を用いる場合、（Ａ）成分と（Ａ３）成分の比率の範囲（重量比）は、１０：０．５〜１：２、好ましくは１０：１〜２：３の範囲である。
【００３２】
【化２】
【００３３】
（式中、Ｒ5はたがいに同一でも異なっていてもよい置換または非置換の１価の炭化水素基を表し、Ｒ6 は−Ｚ2 ＳｉＲ7 3-r Ｘ2r を表し、Ｚ2は酸素および／または２価の炭化水素基を表し、Ｒ7 は互いに同一でも異なっていてもよい置換または非置換の１価の炭化水素基を表し、Ｘ2は水酸基もしくは加水分解性基を表し、ｒは１〜３の数であり；ｍは該（Ａ）成分の２５℃における粘度を２０〜１，０００，０００ｃＰにする数である。）で示される、実質的に直鎖状のポリオルガノシロキサンであり、その末端基Ｒ6は、ケイ素官能基Ｘを少なくとも１個有するケイ素官能性シロキシ単位である。すなわち、該（Ａ）成分は、分子の両末端に、上記のケイ素官能性基Ｘをそれぞれ少なくとも１個有する。
【００３４】
Ｒ5は、Ｒ1と同様なものが例示される。また、Ｒ6はＲ2、Ｒ7はＲ3と各々同様なものが例示される。また、Ｘ2 はＸ1と同様なものが例示される。
また、Ｒ6中のＸ2が加水分解性基である（Ａ３）成分を得る際に、（Ａ２）のＸ2が水酸基のものを用い、（Ａ３）成分の水酸基を架橋剤で例示されたシラン化合物で封鎖中に（Ａ２）成分を配合することが好ましい。これは（Ａ３）成分の硬化を確実にし、応力緩和を十分発揮させるのに有効である。
【００３５】
本発明の（Ｂ）成分の硬化触媒は、（Ａ）成分自体の架橋手段として含有されるＸ1,2同士、および／または（Ａ）成分のＸ1 ,2と架橋剤のＹとを、水分の存在下に反応させて架橋構造を形成させ、ゴム状弾性体を得るための硬化触媒である。このような（Ｂ）成分としては、鉄オクトエート、マンガンオクトエート、亜鉛オクトエート、スズナフテート、スズカプリレート、スズオレートのようなカルボン酸金属塩；ジブチルスズジアセテート、ジブチルスズジオクトエート、ジブチルスズジラウレート、ジブチルスズジオレート、ジフェニルスズジアセテート、酸化ジブチルスズ、ジブチルスズジメトキサイド、ジブチルビス（トリエトキシシロキシ）スズ、ジオクチルスズジラウレートのような有機スズ化合物；テトラエトキシチタン、テトラプロポキシチタン、テトラブトキシチタン、１，３−プロポキシチタンビス（エチルアセチルアセテート）のようなアルコキシチタン類；アルミニウムトリスアセチルアセトナート、アルミニウムトリスエチルアセトアセテート、ジイソプロポキシがアルミニウムエチルアセトアセテート、トリエトキシアルミニウムなどの有機アルミニウム；ジルコニウムテトラアセチルアセトナート、テトライソプロポキシジルコニウム、テトラブトキシジルコニウム、トリブトキシジルコニウムアセチルアセトネート、トリブトキシジルコニウムステアレートなどの有機ジルコニウム化合物が例示される。中でも、微量の存在で大きな触媒能を持つことにより、有機錫化合物およびアルコキシチタン類が好ましい。
【００３６】
（Ｂ）成分の配合量は、（Ａ）成分１００重量部あたり０．０５〜１５重量部、好ましくは０．１〜５重量部である。０．０５重量部未満では、硬化触媒として十分に作用せず、硬化に長い時間がかかるばかりでなく、特に空気との接触面から遠いゴム層の深部における硬化が不十分となり、逆に１５重量部を越える場合には、その配合量に見合う効果がなく、無意味であるばかりか、経済的に不利益である。
【００３７】
本発明の（Ｃ）成分は、本発明の本幹を為すものである。本発明に用いられる（Ｃ）成分は、代表的には、下記の一般式：
一般式（４）
【００３８】
【化３】
【００３９】
（式中、Ｒ7はたがいに同一でも異なっていてもよい置換または非置換の１価の炭化水素基を表し、Ｒ8は−Ｚ3 ＳｉＲ10 3-u Ｘ3u を表し、Ｚ3は酸素および／または２価の炭化水素基を表し、Ｒ10はたがいに同一でも異なっていてもよい置換または非置換の１価の炭化水素基を表し、Ｘ3は加水分解性基を表し、mは０以上の整数で、１は０より大きい数、ｍ＋１≧３で表される数である。Ｒ7はたがいに同一でも異なっていてもよい置換または非置換の１価の炭化水素基であり、（Ａ）成分で例示されたものと同様のものを挙げることができる。Ｒ8は−Ｚ3 ＳｉＲ10 3-u Ｘ3uを表し、Ｚ3は酸素および／または２価の炭化水素基を表し、Ｒ10はたがいに同一でも異なっていてもよく、またＲ7 と同一でも異なっていてもよい置換または非置換の１価の炭化水素基であり、Ｒ1と同様なものが例示される。合成が容易で、Ｘ3の反応性が優れていることから、メチル基またはビニル基が好ましい。また、Ｚ3は、互いに同一でも異なっていてもよく、酸素原子；ならびにメチレン、エチレン、トリメチレンのようなアルキレン基；フェニレン基等の２価の炭化水素基および２価の炭化水素基の間に窒素原子、硫黄原子もしくは酸素原子等を介する置換基が例示され、合成の容易なことから、エチレン基、プロピレン基が好ましく、および以下に示すような基が好ましい。
−ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＯＣＨ3）3
−ＣＨ2ＣＨ2−Ｓ−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＯＣＨ3）3
−ＣＨ2ＣＨ2Ｃ（Ｏ）ＯＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＯＣＨ3）3
−ＣＨ2ＣＨ（ＣＨ3）Ｃ（Ｏ）ＯＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＯＣＨ3）3
−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＮＨ−ＣＨ2Ｃ（ＯＨ）Ｏ−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＯＣＨ3）3
−ＣＨ2ＣＨ2ＳｉＣＨ3（ＯＣＨ3）2
−ＣＨ2ＣＨ2−Ｓ−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＳｉＣＨ3（ＯＣＨ3）2
−ＣＨ2ＣＨ2Ｃ（Ｏ）ＯＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＳｉＣＨ3（ＯＣＨ3）2
−ＣＨ2ＣＨ（ＣＨ3）Ｃ（Ｏ）ＯＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＳｉＣＨ3（ＯＣＨ3）２
−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＮＨ−ＣＨ2Ｃ（ＯＨ）Ｏ−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＳｉＣＨ3（ＯＣＨ3）2
【００４０】
このような官能基は、珪素原子に直接水素原子が結合した環状ポリオルガノシロキサンに不飽和基含有化合物を白金等の貴金属触媒を用いて、付加反応することにより合成される。あるいは、不飽和基を含有する環状ポリオルガノシロキサンに、白金等の触媒を用い、ケイ素原子に直接水素原子が結合した化合物を付加反応するか、ラジカル発生剤や、光を照射させることにより、メルカプト基を付加させることにより合成される。応力緩和の点から、Ｘ3の数が２である
−ＣＨ2ＣＨ2ＳｉＣＨ3（ＯＣＨ3）2
−ＣＨ2ＣＨ2−Ｓ−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＯＣＨ3）3
−ＣＨ2ＣＨ2Ｃ（Ｏ）ＯＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＳｉＣＨ3（ＯＣＨ3）2
−ＣＨ2ＣＨ（ＣＨ3）Ｃ（Ｏ）ＯＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＯＣＨ3）3
−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＮＨ−ＣＨ2Ｃ（ＯＨ）Ｏ−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＳｉＣＨ3（ＯＣＨ3）2
のような基が好ましい。中でも、応力緩和を容易にするためには珪素原子１つに２個以下の加水分解性基が存在することが好ましい。また、１分子中に平均２個以上の加水分解性基を有することが好ましく、硬化性が良いことよりＲ7 は炭素数が少ないものが良く、メチル基、エチル基がより好ましい。また、合成の容易さおよび組成物中の化合物の安定性を鑑みた場合、
−ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＯＣＨ3）3
−ＣＨ2ＣＨ2ＳｉＣＨ3（ＯＣＨ3）2
がより好ましい。
【００４１】
Ｒ9は長鎖アルキル基を表し、炭素数が８以上の炭化水素基であり、耐浸水性の点から、炭素数は１２以上がさらに好ましい。このような長鎖アルキル基としては、オクチル基、デシル基、ドデシル基、ヘキサデシル基、オクタデシル基、２−オクチルドデシル基、２−ドデシルヘキサデシル基等が例示される。このような長鎖アルキル基は、ケイ素に直接水素が結合した環状シロキサンとアルケンとをヒドロシリル化触媒存在下で反応させることにより有機ケイ素化合物が得られる。アルケンとしては、１−ノネン、１−トリデセン、１−ウンデセン、１−ヘキサデセン、１−オクタデセン、アルファオレフィン、三菱化学株式会社製ダイアレン１６、ダイアレン１８、ダイアレン１６８、ダイアレン２０８、２−エチルへキセン、４−エチル−１−オクテン、３，５−ジメチル−１−ヘキセン、２−オクチル−１−ドデセンなどが例示される。反応温度は、先ほどと同様に、70〜100℃、好ましくは70〜90℃である。反応時間は１〜３時間でよい。
【００４２】
この反応は、アルケニルアルコキシシランと併せて行っても差し支えない。その際は、所望する長鎖アルキル基およびアルコキシシリル基の量に合せて、添加量を決めればよい。
上記合成で使用されるヒドロシリル化触媒は、一方の原料化合物中の脂肪族不飽和基（アルケニル基、ジエン基等）と他方の原料化合物中のケイ素原子結合水素原子（即ち、ＳｉＨ基）とを付加反応させる触媒である。該ヒドロシリル化触媒としては、例えば、白金族の金属単体やその化合物などの白金族金属系触媒が挙げられる。白金族金属系触媒としては従来公知のものが使用でき、その具体例としては、シリカ、アルミナ又はシリカゲルのような担体上に吸着させた微粒子状白金金属、塩化第二白金、塩化白金酸、塩化白金酸6水塩のアルコール溶液、パラジウム触媒、ロジウム触媒等が挙げられるが、白金族金属として白金を含むものが好ましい。ヒドロシリル化触媒は一種単独で使用しても二種以上を組み合わせて使用してもよい。ヒドロシリル化触媒の添加量は、上記付加反応を促進できる有効量であればよく、通常、白金族金属量に換算して原料化合物の合計に対して１ｐｐｍ（質量基準。以下、同様）〜１質量％の範囲であり、好ましくは１０〜５００ｐｐｍの範囲である。該添加量がこの範囲内にあると、付加反応が十分に促進されやすく、また、該添加量の増加に応じて付加反応の速度が向上しやすいので、経済的にも有利となりやすい。
【００４３】
環状ポリシロキサンを形成するケイ素原子に直接加水分解性基が結合した場合、硬化性および得られるゴムの機械的強度が低下するため好ましくない。また、環状体をシロキサン以外のもの、例えば炭素や窒素等で形成した場合、その化合物の組成物中での相溶性および原子間（結合間）距離等の影響による分子内でのフレキシビリティーの観点から充分な伸張性が得られない場合が有るため好ましくない。
【００４４】
本発明では、（Ｄ）成分の無機質充填材として炭酸カルシウムを使用する。中でも、これらのバランスが良く、作業性および沈降分離等の貯蔵安定性を鑑みた場合に、有機酸表面処理炭酸カルシウムが好ましい。機械的強度および高伸張性を実現するためには、有機酸、とりわけ脂肪酸処理された合成炭酸カルシウムがさらに好ましい。
本発明では、さらにその中で、より高い強度および高伸張性を得るべく、一次粒子系が０．１μｍ未満であり、かつＢＥＴ比表面積が１５ｍ２／ｇで嵩密度２３０ｍ２／１００ｇ以上であるものがさらに好ましい。このいずれか１つでも満たさない場合には、十分な所望の強度、伸びが得にくいばかりか、耐久特性にも影響を及ぼす。
このような（Ｄ）成分の配合量は、（Ａ）成分１００重量部あたり１〜２５０重量部、好ましくは３０〜１５０重量部の範囲である。１重量未満であると補強性の効果が低く、２５０重量部を越えると、吐出性やへら仕上げ等の作業性の低下を引き起こす。
【００４５】
さらに本願発明においては、（Ｅ）成分として、アミノアルキルアルコキシシランとエポキシアルキルアルコキシシランの反応混合物を配合することが好ましい。このような（Ｅ）成分は、本発明組成物の架橋剤として作用し、また硬化途上で接触している各種基材に対する接着性を付与する働きをし、（Ｃ）成分と併用することにより本発明組成物の硬化物に温水浸漬などの苛酷な条件下での接着耐久性を付与する。このような（Ｅ）成分を構成するアミノアルキルアルコキシシランとしては、アミノメチルトリエトキシシラン，γ-アミノプロピルトリエトキシシラン，γ-アミノプロピルメチルジメトキシシラン，Ｎ-(アミノエチル)アミノメチルトリブトキシシラン，Ｎ-（β-アミノエチル）-γ-アミノプロピルトリメトキシシラン，Ｎ-（β−アミノエチル）−γ−アミノプロピルメチルジメトキシシラン，γ-アニリノプロピルトリエトキシシランが例示される。また、エポキシアルキルオルガノアルコキシシランとしては、γ-グリシドキシプロリルトリメトキシシラン，γ−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン，β-（4,3-エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン，β-（3,4-エポキシシクロヘキシル）エチルメチルジメトキシシランが例示される。これらアミノアルキルアルコキシシランとエポキシアルキルアルコキシシランとをモル比で（１：１）〜（１：５）好ましくは（１：１．５）〜（１：３）の範囲で混合し、室温保管または加温することにより容易に反応混合物が得られる。また、硬化触媒にチタン系、ジルコニウム系、アルミニウム系化合物を用いる場合には、硬化触媒への影響を鑑みて特にエポキシアルキルアルコキシシランの割合が高いことが望ましい。アミノアルキルアルコキシシランの割合が高い場合には、組成物の貯蔵安定性の低下を引き起こす可能性があるためである。このような（Ｅ）成分の添加量は、（Ａ）成分１００重量部に対して０．１〜２０重量部であり、好ましくは０．５〜１０重量部である。これは（Ｅ）成分が少なすぎると十分なゴム強度や接着性が得られず、多すぎると硬化速度が遅くなったり、硬化後のゴムが固くなりすぎたりするためである。
【００４６】
本発明の組成物に、硬化前に適度の流動性を与え、硬化して得られるゴム状弾性体に、例えばシーリング材、接着剤、現場成形ガスケットなどとして用いる場合に要求される高い機械的強度を付与するために、この種の室温硬化性ポリオルガノシロキサン組成物に通常用いられている充填材として、無機質充填剤に煙霧質シリカ、焼成シリカ、沈殿シリカ、煙霧質酸化チタン、およびこれらの表面をオルガノクロロシラン類、ポリオルガノシロキサン類、ヘキサメチルジシラザンなどで疎水化したもの、ならびにけいそう土、粉砕シリカ、アルミノケイ酸、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、炭酸マグネシウム、珪酸カルシウム、タルク、酸化第二鉄のような非補強性充填剤が例示され、酸化して得られるゴム状弾性体に必要な物性に応じて選択される。例えば、透明性が要求される場合には、煙霧質シリカを用いることが好ましく、建築用シーリング材として、特に低いモジュラスを有することが要求される場合には、これらのうち非補強性充填剤を用いることが好ましい。上記の補強性充填剤の量が少なすぎると、機械的特性の向上の効果がほとんど現れず、逆に多すぎる場合には、モジュラスが大きくなり、破断時の伸びが小さくなる。従って、これらの充填剤の添加量は、（Ａ）１００重量部に対して１〜２００重量部の範囲が好ましく、５〜１００重量部がより好ましい。
【００４７】
さらに、本発明の組成物には、目的に応じて、顔料、チクソトロピー性付与剤、押し出し作業性を改良するための粘度調整剤、紫外線吸収剤、防かび剤、耐熱向上剤、難燃化剤など、各種の添加剤を加えても良い。
【００４８】
本発明の組成物は、以上の全ての成分および必要に応じて各種添加剤を、湿気を遮断した状態で混合することにより得られる。得られた組成物は、密閉容器中でそのまま保存し、使用時に空気中の水分に曝すことによってはじめて硬化する、いわゆる１包装型室温硬化性組成物として使用することができる。また、本発明の組成物を、例えば架橋剤と硬化触媒を分けた組成物として調製し、適宜２〜３個の別々の容器に分けて保存し、使用時にこれらを混合する、いわゆる多包装型室温硬化性組成物として使用することもできる。
多成分系において、よく用いられる形としては、１つの成分に（Ａ）成分に２個以上の水酸基を有するものを用い、別の成分に（Ｂ）成分、（Ｃ）成分および／または架橋剤を配合したものを用いる形がある。このようなものは硬化性に優れ、製造上も容易であるため広く用いられる形である。また、適宜充填材を各々に配合しても差し支えない。
【実施例】
【００４９】
以下において実施例をあげ、本発明を具体的に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。なお、実施例中、部とあるのはいずれも重量部を表し、粘度などの物性値はすべて２３℃、相対湿度５０％での値を示す。
【００５０】
以下の実施例および比較例において１成分系組成物を調製し、密封して保存した組成物について、次のような評価を行った。
【００５１】
（ａ）指触乾燥時間：組成物を２３℃、５０％ＲＨの雰囲気中に押し出して、指で表面に接触して乾燥状態にあることを確認するに至る時間を測定した。
【００５２】
（ｂ）物理的特性：組成物を厚さ２ｍｍのシート状に押し出し、２３℃、５０％ＲＨで１６８時間放置し、空気中の湿気により硬化させて、その物理的性質をＪＩＳ Ｋ ６３０１により測定した。
【００５３】
（ｃ）保存安定性：湿気を遮断した容器に組成物を入れて、７０℃にて５日間加熱した後、指触乾燥時間を２３℃、５０％ＲＨの雰囲気下で測定した。また、厚さ２ｍｍのシート状に押し出し、２３℃、５０％ＲＨで１６８時間放置し、空気中の湿気により硬化させて、その物理的性質をＪＩＳ Ｋ ６３０１により測定した。
【００５４】
また、多成分系の例として、以下の実施例および比較例において、次のような評価を行った。
【００５５】
（ｄ）物理特性：ＪＩＳ Ａ ５７５８建築用シーラントに規定する測定方法に従って測定した。被着体としては、ＪＩＳ Ｈ ４０００（Ａ５０５２Ｐ）に規定されている硫酸アルマイト封孔処理アルミテストパネル（株式会社エンジニアリングテストピースサービス製）を使用した。
（ｅ）押し出し力：実際に市販されている３３３mlのカートリッジを用い、ノズルの先端を内径6.2mmに調整したものを装着し、カートリッジの底部のプランジャーを押し出す力をオートグラフにより測定した。
【００５６】
また、（Ｃ）成分の加水分解性基を含有する環状ポリオルガノシロキサンとして以下の環状オルガノシロキサンＡ〜Ｅを使用した。また、比較のため環状オルガノシロキサンＦ、Ｇを使用した
【００５７】
【化４】
【００５８】
【化５】
【００５９】
実施例１
粘度２０，０００ｍＰａｓのα，ω−ビス（メチルジメトキシシロキシ）ポリジメチルシロキサン７０部に、ＢＥＴ比表面積１７ｍ２／ｇ、一次粒子径０．０８μｍ、嵩密度が２５０ｍ２／１００ｇであるステアリン酸表面処理合成炭酸カルシウム：白艶華ＣＣＲ−Ｓ（白石工業株式会社製）１２０部を添加し均一に混合した。次に、粘度３０００ｍＰａｓの片末端メチルジメトキシシロキシポリジメチルシロキサン３０部、粘度１００ｍＰａｓのα，ω−ビス（トリメチルシロキシ）ポリジメチルシロキサン２５部を加え均一に混合した。次いで、メチルトリメトキシシラン２．０部、Ｎ−トリメチルシリル−３−アミノプロピルトリメトキシシラン２．５部、３−アミノプロピルトリメトキシシラン２．０部、環状オルガノシロキサンＡ２．５部およびジオクチルスズジラウレート０．５部を加え、湿気遮断下にて均一に混合し組成物１を得た。
【００６０】
実施例２〜４
使用する成分の種類・配合量を表１に示すように変えた以外は実施例１と同様にして組成物２〜４を得た。
【００６１】
比較例１〜８
使用する成分の種類・配合量を表１に示すように変えた以外は実施例１と同様にして比較組成物１〜８を得た。
【００６２】
これらの得られた組成物について、指触乾燥時間、物理的性質、保存安定性、比重、Ｈ形物性について評価を行った。結果を表１に示す。
【００６３】
実施例５
粘度が１８，０００ｍＰａｓの分子鎖両末端が水酸基で封鎖されたジメチルポリシロキサン７０部と、粘度が３，０００ｍＰａｓである分子鎖片末端が水酸基で封鎖され、もう一方の片末端がトリメチルシロキシ基で封鎖されたジメチルポリシロキサン３０部の混合物、ステアリン酸処理炭酸カルシウム微粉末［白石工業株式会社製、商品名白艶華ＣＣＲ−Ｓ］１００部を均一に混合した後、環状オルガノシロキサンＢ３．４部、ノルマルプロピルオルソシリケート１．０部、３−アミノプロピルトリメトキシシラン０．７部およびジブチル錫オキサイド（ジオクチルフタレート５０％溶液）０．０２部を加え、均一に混合して組成物５を調製した。得られた組成物５からＪＩＳ Ａ ５７５８に規定するＨ型試験体を作成し、５０％モジュラス、伸び、最大引張応力を測定し、ＪＩＳ Ａ ５７５８耐久性試験９０３０を実施した。また、５０℃にて１４日間浸水した後、５０％モジュラス、伸び、最大引張応力を測定した。これらの測定結果は表２に示すとおりであった。
【００６４】
実施例６〜９
使用する成分の種類・配合量を表２に示すように変えた以外は実施例５と同様にして組成物６〜９を得た。
【００６５】
比較例９〜１４
使用する成分の種類・配合量を表２に示すように変えた以外は実施例５と同様にして比較組成物９〜１４を得た。
これらの測定結果は表２に示すとおりであった。
炭酸カルシウムは以下のものを使用した。
実施例１−２、５−６、比較例１−２、４、９、１１−１２
ステアリン酸処理炭酸カルシウム微粉末［商品名白艶華ＣＣＲ−Ｓ：白石工業株式会社製］
実施例３−４、比較例３、５
脂肪酸エステル処理炭酸カルシウム微粉末［商品名シーレッツ７００：丸尾カルシウム株式会社製］
比較例６−８
ステアリン酸処理炭酸カルシウム微粉末［商品名ＰＬＳ−５１５：神島化学工業株式会社製］
実施例７、比較例１０
ステアリン酸処理炭酸カルシウム微粉末［商品名カルファイン５００：丸尾カルシウム株式会社製］
比較例１３−１４
無処理重質炭酸カルシウム微粉末[商品名スーパーＳＳ：丸尾カルシウム株式会社製]
実施例８
ロジン酸処理重質炭酸カルシウム微粉末[商品名マイクロパウダー２Ｒ：丸尾カルシウム株式会社製]
実施例９
ジエチレングリコール脱水処理重質炭酸カルシウム微粉末[商品名ＥＳＤ：三共製粉株式会社製]
【００６６】
【表１】
【００６７】
【表２】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ１）分子中にケイ素官能基として平均２個を越える数の加水分解性基を有するケイ素官能性ポリジオルガノシロキサン；および／または（Ａ２）分子中に２個以上の水酸基もしくはケイ素官能基加水分解性基を有するケイ素官能性ポリジオルガノシロキサンおよび架橋剤を含む室温硬化性ポリオルガノシロキサン組成物において、該（Ａ）１００重量部に対し、
（Ｂ）硬化触媒 ０．０５〜１５重量部
（Ｃ）長鎖アルキル基と加水分解性基を含有する環状ポリオルガノシロキサン０．０５〜５０重量部
（Ｄ）一次粒子径０．１μｍ未満、ＢＥＴ比表面積１５ｍ２／ｇ以上、嵩密度２３０ｍ２／１００ｇ以上である表面処理した合成炭酸カルシウム１〜２５０重量部
を配合したことを特徴とする室温硬化性ポリオルガノシロキサン組成物。
【請求項２】
架橋剤の少なくとも一部として炭素官能性シランを、分子中に２個以上の加水分解性基を有するケイ素官能性ポリジオルガノシロキサン１００重量部に対し０．０５〜２５重量部含む請求項１記載の室温硬化性ポリオルガノシロキサン組成物。
【請求項３】
（Ａ）成分であるケイ素官能性ポリジオルガノシロキサンの一部を、２５℃における粘度が２０〜１，０００，０００ｃＰであり、分子鎖片末端が水酸基もしくは加水分解性基で封鎖され、もう一方の末端がトリアルキルシロキシ基で封鎖されたポリジオルガノシロキサン（Ａ３）で置換した請求項１又は２記載の室温硬化性ポリオルガノシロキサン組成物。
【請求項４】
（Ａ）成分と（Ａ３）成分の比率の範囲（重量比）が、１０：０．５〜１：２の範囲である請求項３記載の室温硬化性ポリオルガノシロキサン組成物。
【請求項５】
更に（Ｅ）成分として、アミノアルキルアルコキシシランとエポキシアルキルアルコキシシランの反応混合物０．１〜２０重量部を配合する請求項１乃至４の何れか１項記載の室温硬化性ポリオルガノシロキサン組成物。
【請求項６】
（Ｃ）成分が、加水分解性基の数が１つのケイ素に２個以下である環状ポリオルガノシロキサンおよび／またはその部分加水分解物である請求項１乃至５の何れか１項記載の室温硬化性ポリオルガノシロキサン組成物。
【請求項１】
（Ａ１）分子中にケイ素官能基として平均２個を越える数の加水分解性基を有するケイ素官能性ポリジオルガノシロキサン；および／または（Ａ２）分子中に２個以上の水酸基もしくはケイ素官能基加水分解性基を有するケイ素官能性ポリジオルガノシロキサンおよび架橋剤を含む室温硬化性ポリオルガノシロキサン組成物において、該（Ａ）１００重量部に対し、
（Ｂ）硬化触媒 ０．０５〜１５重量部
（Ｃ）長鎖アルキル基と加水分解性基を含有する環状ポリオルガノシロキサン０．０５〜５０重量部
（Ｄ）一次粒子径０．１μｍ未満、ＢＥＴ比表面積１５ｍ２／ｇ以上、嵩密度２３０ｍ２／１００ｇ以上である表面処理した合成炭酸カルシウム１〜２５０重量部
を配合したことを特徴とする室温硬化性ポリオルガノシロキサン組成物。
【請求項２】
架橋剤の少なくとも一部として炭素官能性シランを、分子中に２個以上の加水分解性基を有するケイ素官能性ポリジオルガノシロキサン１００重量部に対し０．０５〜２５重量部含む請求項１記載の室温硬化性ポリオルガノシロキサン組成物。
【請求項３】
（Ａ）成分であるケイ素官能性ポリジオルガノシロキサンの一部を、２５℃における粘度が２０〜１，０００，０００ｃＰであり、分子鎖片末端が水酸基もしくは加水分解性基で封鎖され、もう一方の末端がトリアルキルシロキシ基で封鎖されたポリジオルガノシロキサン（Ａ３）で置換した請求項１又は２記載の室温硬化性ポリオルガノシロキサン組成物。
【請求項４】
（Ａ）成分と（Ａ３）成分の比率の範囲（重量比）が、１０：０．５〜１：２の範囲である請求項３記載の室温硬化性ポリオルガノシロキサン組成物。
【請求項５】
更に（Ｅ）成分として、アミノアルキルアルコキシシランとエポキシアルキルアルコキシシランの反応混合物０．１〜２０重量部を配合する請求項１乃至４の何れか１項記載の室温硬化性ポリオルガノシロキサン組成物。
【請求項６】
（Ｃ）成分が、加水分解性基の数が１つのケイ素に２個以下である環状ポリオルガノシロキサンおよび／またはその部分加水分解物である請求項１乃至５の何れか１項記載の室温硬化性ポリオルガノシロキサン組成物。
【公開番号】特開２０１０−１４３９９３（Ｐ２０１０−１４３９９３Ａ）
【公開日】平成２２年７月１日（２０１０．７．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−３２０７６０（Ｐ２００８−３２０７６０）
【出願日】平成２０年１２月１７日（２００８．１２．１７）
【出願人】（０００２２１１１１）モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ・ジャパン合同会社 (257)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年７月１日（２０１０．７．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１２月１７日（２００８．１２．１７）
【出願人】（０００２２１１１１）モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ・ジャパン合同会社 (257)
【Ｆターム（参考）】
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